Проєктування виконане ТОВ «Укртехбудпроект», юридична адреса: 84313, Донецька обл., м. Краматорськ вул. Соціалістична, 45-307; ЄДРПОУ 22692926; головний інженер проєкту Кошелєва Ірина Олександрівна, кваліфікаційний сертифікат АР №000403 від 28.04.2012 р.,  виданий Атестаційною архітектурно-будівельною комісією Мінрегіону України у 2012р.

Робочий проєкт «Реконструкція комплексу з вироблення компонентів біопалива альтернативних на основі оксігенатних сумішей під комплекс з вироблення спирту та сполук на основі оксігенатних сумішей по вул. Олекси Тихого, 8 в м. Краматорськ, Донецької області» розроблений на підставі Договору підряду №2368/20 від 21.08.20р. між ТОВ «Укртехбудпроект» та Замовником - ТОВ «ВСК «АЛЬФА».

Вихідні дані  для розробки проєкту:

-      Містобудівні умови та обмеження №55 від 16.10.2020р., затверджені управлінням містобудування та архітектури Виконавчого комітету Краматорської міської ради;

-      Завдання на проєктування, затверджене Директором ТОВ «ВСК «АЛЬФА» Бойко К.С.;

-      Повідомлення про результати ідентифікації об'єкта, затверджене Директором ТОВ «ВСК «АЛЬФА» Бойко К.С.;

-      Висновок за результатами інженерно-технічного обстеження будівлі спиртосховища, виконаний ТОВ «Укртехбудпроект» у 2020р.

Для проведення експертизи проєктно-кошторисної документації були надані наступні розділи проєкту:

Том 1.

- 2368/20-ПЗ   Пояснювальна записка.

Том 2.

-      2368/20-ГП  Генеральний план.

-      2368/20-АБ  Архітектурно-будівельні рішення.

-      2368/20-ТХ  Технологія виробництва.

-      2368/20-ЕТР1 Електротехнічні рішення №1.

-      2368/20-ЕТР2 Електротехнічні рішення №2.

-      2368/20-ОВ Опалення та вентиляція.

-      2368/20-СПС Система протипожежного захисту.

-      2368/20-АЕ  Автоматизація виробничого процесу.

Том 3.

-                  2368/20-ОВНС  Оцінка впливів на навколишнє середовище.

Том 4.

-      2368/20- К  Кошторисна документація.

Будівництро об'єкта відноситься до класу наслідків (відповідальності): СС2.

Загальні дані.

Об’єкт розміщується в м. Краматорськ, Донецької області по вул. Олекси Тихого, 8, на земельній ділянці з цільовим призначенням: 11.02 Для розміщення та експлуатації основних, підсобних і допоміжних будівель та споруд підприємств переробної, машинобудівної та іншої промисловості.

Виробництво відноситься до промислової переробки сільськогосподарської сировини.

Нині підприємтво має технічну можливість виробляти і виробляє добавки органічні до палив за ТУ У 20.1-35729906-001:2016, які є сировиною для виробництва універсальних органічних розчинників та засобів для чищення.

Потужності та інфраструктура підприємства дозволяє забезпечити виробництво спирту етилового ректифікованого за умови дооснащення технологічної ділянки дистиляції та ректифікації додатковим обладнанням.

На підприємстві наявні ділянки з приймання сировини, отримання з неї зрілої бражки (з якої буде вироблятися спирт етиловий). Підприємство забезпечено водою, електроенергією, технологічною парою, допоміжними матеріалами. 

Економічна ефективність розміщення підприємства враховує:

- забезпеченість виробництва трудовими ресурсами;

- близькість розміщення і економічність джерел сировини;

- близькість до зон збуту продукції підприємства, що проєктується;

- забезпеченість різними видами транспорту для доставки сировини і реалізації продукції.

На території розташовані; будівля АБК з лабораторією, будівля сховища з дріжджебродільним відділенням, віділення приймання меляси, будівля відділення дистиляції, прибудова відділення зневоднення та водопідготовки, прибудова котельні, будівля купажного відділення, будівля складу, будівля відділення сепарації, будівля розливу та складу готової продукції, будівля прохідної, будівля експедиції, будівля майстерні, сарай, насосна, трансформаторна, автомобільні ваги, під’їзди для транспорту. По території проходять інженерні мережі: кабельні лінії 6 кВ та 0,4 кВ, водопровід, каналізація, газопровід.

Інженерно-топографічний план виконано ТОВ «Земексперт» в вересні 2020 р.  Топографічний план масштабу 1:500 суміщений з планом підземних і надземних комунікацій. Обсяг виконаних робіт склав 0,9753 га.

Проєктні рішення.

Технологічна частина.

Виробництво відноситься до промислової переробки сільськогосподарської сировини. Готова продукція буде використовуватись:

-          спирт етиловий ректифікований  ДСТУ 4221:2003 Спирт етиловий ректифікований. Технічні умови - як сировина для виробництва лікеро-горілчаних виробів, у виноробстві, парфумерній промисловості, в медицині (у тому числі, як лікарські засоби);

-          добавки органічні - як добавки до палив і сировина для виробництва універсальних органічних розчинників та чистильних засобі.

Реконструкція підприємства для виробництва спирту етилового полягає в наступному:

-        внесення змін до технологічної схеми виробництва, які забезпечать вироблення спирту етилового відповідної якості.

-        встановлення на ділянці дистиляції та ректифікації трьох додаткових масообмінних колон – епюраційної колони (КЕ), колони кінцевої очистки (ККО) та розгінної колони (РК) с відповідним супутнім обладнанням.

-        виконання будівельно-монтажних робіт з встановлення додаткового технологічного обладнання.

-        організації місць складування спирту і контролю за його виробництвом і зберіганням відповідно до чинного законодавства.

Потужність об’єкту  (виробнича програма) складатиме:

-               спирт етиловий, 16,0 т/добу, 4800,0 т/рік.

-               сполуки на основі оксігенатних сумішей 8,0 т/добу, 2400,0 т/рік.

У зв’язку з реконструкцією виробництва збільшення численності складу працівників не потребується.

Виробничий комплекс працюватиме 300 діб на рік. Кількість змін на добу - 3. Продовження зміни - 8 годин.

Персонал ІТР складатиме 7 осіб, робочого персоналу – 39 осіб.

Робочим проєктом передбачена реконструкція комплексу з вироблення компонентів біопалива альтернативних на основі оксігенатних сумішей під комплекс з вироблення спирту та сполук на основі оксігенатних сумішей.

 Нині підприємтво має технічну можливість виробляти і виробляє добавки органічні до палив за ТУ У 20.1-35729906-001:2016, які є сировиною для виробництва універсальних органічних розчинників та засобів для чищення.

Потужності та інфраструктура підприємства дозволяє забезпечити виробництво спирту етилового ректифікованого за умови дооснащення технологічної ділянки дистиляції та ректифікації додатковим обладнанням.

Робочим проєктом передбачена реконструкція вже існуючого підприємства з улаштуванням в в існуючої цегляної будівлі спиртосховища, приймального відділення та мірного відділення.

Наявні на підприємстві ділянки (цехи) з приймання сировини, отримання з неї зрілої бражки (з якої буде вироблятися спирт етиловий), об'єкти забезпечення водою, електроенергією, технологічною парою, допоміжними матеріалами та таке інше, здатні зебезпечити роботу реконструйованого підприємства з номінальною потужністю.

Економічна ефективність розміщення підприємства враховує:

- забезпеченість виробництва трудовими ресурсами;

- близькість розміщення і економічність джерел сировини;

- близькість до зон збуту продукції підприємства, що проєктується;

- забезпеченість різними видами транспорту для доставки сировини і реалізації продукції.

Доставка меляси здійснюється автотранспортом. Для прийому меляси на підприємстві існує ділянка з приймання меляси підземного типу місткістю до 60 т, і мелясосховище надземного типу, місткістю до 5000 т.

Водопостачання технологічного обладнання передбачено від існуючого блоку оборотного водопостачання (градирні) водопроводу Дн 76.

Технологічний процес виробництва здійснюється відповідно до Технологічного регламенту.

Готова продукція у вигляді етилового спирту або оксігенатних сумішей поставляється по технологічним трубопроводам у віділення приймання спирту з якого через відділення мірильників спирту попадає на майданчик відвантаження споживачам або у віділення спиртосховища.

Мінімальна відстань від резервуарів со спиртом до стін будівлі приймається 1,5м. Між цістернами 2,0 м. У спиртосховищі роташовані 2 цістерни ємністю 73,0 м³. У приймальному відділенні – 2 цістерни ємністю 73,0 та 70,0 м³. Між відділеннями будується протипожежна типу I - стіна з шлакоблоків товщиною 400 мм без віконних та дверних отворів. Мірне відділення та насосна група, також відгорожені стінами з межою вогнестійкості не меньш 1,5години. Будівля має блискавозахист II категорії. Корпуси резервуарів -  заземлюються. Зберігання, отпускання і транспортування етилового спирту мусить проводитися згідно з вимогами Інструкції з приймання, зберігання, відпускання, транспортування та обліку етилового спирту. Кожний спиртовий резервуар має задовольняти вимогам технічних умов та бути спорядженим арматурою і приладами, передбаченими проєктом (запобіжник вогневий, дихальний клапан, сигналізатор граничного рівня спирту). З метою виключення розливання спирту при пошкодженні наповнювального і витратного трубопроводів на них усередині резервуара передбачено встановлювати запірні запобіжні клапани.

Спиртосховище обладнане аварійною витяжною вентиляцією, яка забезпечує не менше вісьми обмінів повітря за одну годину за повним об’ємом приміщення з урахуванням постійнодіючої механічної витяжної вентиляції (загальнобмінної і місцевої). Вмикання вентиляції здійснюється зовні будівель.

Спиртосховище, спиртоприймальне, спиртовідпускальне відділення опоряджуються первинними засобами пожежогасіння. Переливання спирту відкритим способом не допускається. Перевезення спирту дозволяється в авто- і залізничних цистернах або металевих діжках. Відбирання проб з резервуарів зі спиртом мусить робитися за допомогою пробовідбиральників, виготовлених з матеріалів, які не дають іскор при ударі (бронза, мідь, алюміній). Резервуари, цистерни чи діжки влітку мають заповнюватися спиртом не більше ніж на 95% об’єма, а взимку не більше ніж на 97% об’єма.

Для первиних протипожежних заходів, на підприємстві передбачені спеціальні пожежні щити.

 Витрата води на зовнішнє пожежогасіння об’єкта становить 15 л/с. Пожежогасіння здійснюється від існуючих пожежних гідрантів.

Технологічні процеси в виробництві спирту здійснюються відповідно до затвердженого технологічного регламенту. Передбачена автоматизація контролю і управління процесами. На території підприємства розташовані два пожежних гідранта на відстані 100 м один від одного. У виробничих будівлях і приміщеннях спиртосховищах, в якості засобів пожежогасіння використовуються вогнегасники на основі фреонів, інертні гази та вогнегасні порошки.

У приміщенні відділення брагоректифікації передбачається:

-          напірний бак з півгодинним запасом води на випадок припинення подавання її з водопровідної мережі;

-          аварійне освітлення;

-          телефонний зв’зок;

-          пожежогасіння, парогасіння та первинні протипожежні засоби.

Система пожежної сигналізації.

Метою даного проєкту є обладнання сучасними засобами пожежної сигналізації, системою оповіщення про пожежу та керування евакуацією людей, системою передачі тривожних сповіщень на пульт пожежного спостереження об'єкта: "Реконструкція комплексу з вироблення компонентів біопалива альтернативних на основі оксігенатних сумішей під комплекс з вироблення спирту та сполук на основі оксігенатних сумішей по вул. Олекси Тихого, 8 в м. Краматорськ, Донецької області" у відповідності з діючими нормативними та відомчими документами.

Робочий проєкт автоматичної пожежної сигналізації виконаний відповідно до вимог ДБН В.2.5-56:2014 - "Системи протипожежного захисту" та ДБН В.1.1.7-2016 "Пожежна безпека об'єктів будівництва".

Згідно з п.13.2.1 таблиці А.1 додатка А до ДБН В.2.5-56:2014 - "Системи протипожежного захисту" система передавання тривожних сповіщень приймається 1-го типу.

Згідно з п.19 таблиці Б.1 додатка Б до ДБН В.2.5-56:2014 - "Системи протипожежного захисту" - будівля підлягає обладнанню системою оповіщення типу СО-1. Характеристика систем даного типу визначена в таблиці Б.2 додатка Б до ДБН В.2.5-56: 2014.

Захисту пожежною сигналізацією підлягають всі приміщення даного об'єкта, згідно п.14.4 таблиці А.1 додатка А до ДБН В.2.5-56:2014, крім приміщень обумовлених у п.7.2.23 ДБН В.2.5-56:2014 (приміщення з мокрими процесами, санвузли і т.д.).

За ступенем надійності електропостачання система пожежної сигналізації відноситься до 1 категорії. Основним джерелом живлення приладу є електрична мережа напругою 220 В, 50 Гц. ППКП укомплектований акумулятором, від якого живиться вся система ПС у разі відключення основного живлення. Резервне живлення від 2-х акумуляторів 12В, 12 А / год забезпечує безперервну роботу в черговому режимі 24 години, в режимі "Пожежа" -3 години. Перемикання на резервне живлення здійснюється автоматично.

Електроживлення сповіщувачів пожежної сигналізації здійснюється напругою 12В від приладу пожежної сигналізації.

Робочим проєктом передбачається улаштування системи передавання тривожних сигналів та системи оповіщення про пожежу та управління евакуацією людей.

Архітектуро-будівельні рішення.

Характеристика району будівництва п. Коксострой, в м. Краматорськ, Донецькій області, згідно ДБН В.1.2-2: 2006 "Навантаження і впливи" і СНиП 2.01.01-82 "Будівельна кліматологія і геофізика" наступна:

- характеристичне значення ваги снігового покриву - 1400 Па;

- характеристичне значення вітрового тиску - 470 Па;

- температура зовнішнього повітря найбільш холодної п'ятиденки забезпеченістю 0,92 мінус 24°С;

- нормативна глибина промерзання грунту - 1,1 м.       

Проєктною документацією передбачена реконструкція існуючої будівлі спиртосховища, яка передбачає часткове закладання оконних отворів до висоти 2,0 м від рівня землі та виконання нормативного уклону полу 1% в відділенні спиртосховища в бік лотків для приймання розлитого спирту. Цистерни встановлені на існуючі бетонні ложементи.

Характеристика будівлі з точки зору пожежної безпеки згідно ДБН В.1.1-7:2016 "Пожежна безпека об'єктів будівництва" та ДСТУ Б В.1.1-36:2016 "Визначення категорій приміщень, будинків та зовнішніх установок за вибухопожежною та пожежною небезпекою":

- ступінь вогнестійкості будівлі в цілому -тип ІІІа;

- категорія приміщень за вибухопожежною та пожежною небезпекою-А, насосного відділення Д.

 За умовну відмітку 0,000 прийнято рівень чистої підлоги будівлі, що відповідає абсоютній відмітці генплану 71,00. Будівля існуюча. Конструктивна схема - несучі стіни будівлі з шлакоблоку товщиною 400 мм. Перекриття - балки металеві. Покрівля існуюча (сендвіч-панель). Стропільна конструкція з металевого профілю. Віконні блоки запроєктовані згідно ДСТУ Б В.2.6-23:2009 - ПВХ, легкоскидні з одинарним склом товщиною 3 мм. Двері, ворота металеві, протипожежні, ступеню вогнестійкості ЕІ 30 М0.

 Вікна встановлені на висоті не менше 2,0 м від рівня землі, та споряджені гратами, що відчиняються, та захищени жалюзями від сонячних променів. Внутрішні перегородки виконані з шлакоблоку. Товщина перегродок 400 мм. Лотки прийняти бетонні SUPER ЛВ-18.16.27 довжиною 1,0 з покриттям решіткою з чавуна.  Всі вживані матеріали повинні мати сертифікат якості України і відповідати екологічним санітарно-гігієнічним і протипожежним нормам.

Електротехнічні рішення.

Живлення чотирьох насосів MXH 403/A 1.6 кВт виконано від існуючої шафи к ГРЩ, яка розташована в приміщенні операторської.

Розводка кабелю виконується згідно з конструкторських креслень використовуючи тросовий підвіс, розводку кабелю у лотках і трубах.

У місцях можливих механічних ушкодження кабелів передбачається захист трубою на висоту до 2 м.

Запроєктовані кабелі обрані відповідно до вимог ПУЕ 2017 та рекомендацій ТУ на прокладку кабелів відповідно до середовища та умовами їх прокладки. Перетин кабелів обрано згідно діючих норм за Система блискавкозахисту території підприємства - існуюча.

Рівень блискавкозахисту - ІІІ згідно ДСТУ EN 62305-1:2012.

Для захисту від прямих ударів блискавки використовується окремо розташовані стрижньові блискавкоприймачі.

Для забезпечення безпеки обслуговуючого персоналу і захисту електроустановок від перенапруги при номінальних і аварійних режимах роботи передбачається захисний заземлюючий пристрій.

Для захисту обслуговуючого персоналу від попадання під небезпечне для життя напруга, що може виникнути при несправності в електричних мережах і обладнанні, передбачається влаштування захисного заземлення відповідно до ДСТУ Б В.2.5-82:2016.

Енергозбереження.

В якості енергозберігаючих заходів в робочому проєкті передбачено застосування електрообладнаня зі зниженим споживанням і економії електроенергії за рахунок автоматичного керування.

Для виготовлення технологічного пару використовуються котли з високим КПД (90,9%);

Робочим проєктом передбачено використання енергоспоживаючого обладнання з низькими витратами електроенергії;

Використовується термоізоляція трубопроводів;

Передбачається автоматичне управління котельні і всього технологічного обладнання;

Передбачається встановлення вузлів обліків споживання газу, електроенергії, води.

Освітлення виробничих приміщень та території підприємства виконано світильниками зі світлодіодними лампами, що дає економію електроенергії в порівнянні з іншими джерелами світла. Управління освітленням передбачено через фотореле, за рахунок чого контролюється рівень поточної освітленості.

Водопровід і каналізація.

Робочим проєктом передбачено використання існуючих водопровідних та каналізаційних мереж. Відповідно до вихідних даних на проєктування на території обєкту є такі системи:

-               система внутрішнього питного водопроводу В1,Т3;

-               система внутрішнього виробничого водопроводу В3;

-               система внутрішнього протипожежного водопроводу В2;

-               система внутрішньої побутової каналізації К1;

-               система внутрішньої виробничої оборотної каналізації К3.

Вказані системи забезпечують живлення водою і прийом стічних вод від цього  об'єкту.

Існуючі системи водопроводу забезпечують потребу об’єкту:

-         в питної воді для господарчо-побутових потреб працівників,

-         технологічгі потреби, а саме:

-         приготування технологічного пара для процесів дистиляції, епюрації, ректифікації та очищення технологічного обладнання;

-         приготування розчинів живильних середовищ, вирощування виробничих дріжджів;

-         миття обладнання, в якості охолоджуючого реагенту, поповнення обсягів блоку оборотного водопостачання. Оборотна вода для охолодження поверхонь теплообміну (труба подачі охолоджуючої води від градирні);

На данном об’єкті проєктом передбачені такі системи водопостачання:

-         система внутрішнього питного водопроводу В1,Т3;

-         система внутрішнього виробничого водопроводу В3;

-         система внутрішнього протипожежного водопроводу В2.

Джерелом водопостачання об’єкту є існуючи внутрішньомайданчикові мережі. Існуючі мережи водопроводу по двом вводам введені в будівлі ø 50 мм, ø 100 мм та використовуються на господарчо-побутові, технологічні та протипожежні потреби. Водопостачання здійснюється в відповідності з договором №403 від 25.02.2019р. в обсязі 5000 м³ в місяц та 60000 м³.

Для забезпечення господарчо-побутових потреб використовується існуючий питний водопровід з обладнанням.  Гаряче водопостачання забезпечується місцевими електроводонагрівачами місткістю 50 л та 80 л.

Існуючі системи каналізації забезпечують потребу об’єкту:

-         водовідведення побутових стічних вод від санітарно-технічних приборів, які використовуються в системі питного водопроводу,

-         водовідведення виробничих стічних вод від технологічного обладнання к блоку оборотного водопостачання. Оборотна вода для охолодження поверхонь теплообміну (труба подачі охолоджуючої води від градирні).

На данном обєкті проєктом передбачені такі системи каналізації:

-         система внутрішньої побутової каналізації К1;

-         система внутрішньої виробничої оборотної каналізації К3

Відповідно до умов скидання стічних вод, їх кількості  і характеристики,  існує  система  побутової  каналізації.  Відведення  господарчо-побутових  стічних  вод  від санітарних  приладів  здійснюється  в  існуючу  внутрішню  мережу  побутової  каналізації згідно з договором №403/2 від 25.02.2019р.

Виробнича каналізація передбачена для відведення стічних вод від технологічного обладнання, а саме: лютерна вода, сконденсований пар від мийки резервуарів та технологічного обладнання відводиться в існуючу систему блоку оборотного водопостачання.

По мережі каналізації побутові стічні води самопливно відводяться в міську мережу   побутової каналізації.

Опалення та вентиляція.

Джерелом теплопостачання є індивідуальна котельна, що розташована на території підприємства.

 Теплоносієм є вода з параметрами 90-70°С.

Система опалення будівлі спиртосховища існуюча, в даному проєкті не відображена.

Вентиляція приміщень прийнята припливно-витяжна, примусова. Передбачена аварійна вентиляція. Повітряний баланс-дивись таблицю.

Припливно-витяжна механічна вентиляція забезпечується двума припливно-витяжними установками Аerostar GreenSTR-8 ПВ 6500 вибухобезпечному виконанні та однією установкою Аerostar GreenSTR-6 ПВ 4500 вибухобезпечному виконанні. Нагрів припливного повітря передбачено електро-калорифером.

Припливно-витяжні установки розташовані на зовнішніх стінах будівлі і вмикаються зовні будівлі.

Аварійна вентиляція зебезпечується осьовими вентиляторами в вибухобезпечному виконанні Systemair AXC-EX 560-9 та Systemair AXC-EX 355-7. Повітряпроводи з тонколистової оцикованої сталі прямокутного перетину розтошовані під потолком приміщень. 

Робочим проєктом передбачено виконання вимог ДБН В.2.2-40:2018 «Інклюзивність будівель і споруд»:

-    поверхні покриттів пішохідних доріжок та проїздів тверді, міцні, що не допускають ковзання;

-    поздовжній ухил шляху руху, по якому можливий проїзд інвалідів не перевищує 5%0; поперечний ухил шляху руху не перевищує 2 %0.

Згідно постанові Кабінету Міністрів України від 09.01.2014 №6 переліку об’єктів при проєктуванні яких необхідно отримувати вихідні дані та завдання на розроблення інженерно-технічних заходів цивільного захисту (цивільної оборони), розробка даного розділу для об’єкту технічного переоснащення не потребує виконання.

Згідно технічного завдання, в даному проєкті, система цивільного захисту використовуються існуючі.

Реконструкція комплексу з вироблення компонентів біопалива альтернативних на основі оксігенатних сумішей під комплекс з вироблення спирту та сполук на основі оксігенатних сумішей по вул. Олекси Тихого, 8 в м. Краматорськ, Донецької області - передбачено в I чергу.

Розділ оцінка впливів на навколишнє середовище.

Об’єкт розміщується в м. Краматорськ, Донецької області по вул. Олекси Тихого, 8, на земельній ділянці з цільовим призначенням: 11.02 Для розміщення та експлуатації основних, підсобних і допоміжних будівель та споруд підприємств переробної, машинобудівної та іншої промисловості. Площа ділянки у межах відведення – 0,9753 га.

Потужність об’єкту (виробнича програма) складатиме: спирт етиловий (16,0 т/добу, 4800,0 т/рік); сполуки на основі оксігенатних сумішей (8,0 т/добу, 2400,0 т/рік).

Об’єкт, що реконструюється, розташований на існуючому проммайданчику ТОВ «ВСК «АЛЬФА». На підприємстві діє 14 стаціонарних джерел викидів та 1 пересувне джерело викидів забруднюючих речовин.

В результаті впровадження проєктних рішень кількісні та якісні характеристики джерел викидів, які відносяться до основного виробництва, змінюються, оскільки змінюється потужність підприємства та виробнича програма.

Для опалювальних потреб, подачі гарячого водопостачання та виробництва пари для технологічних потреб на підприємстві діє газова котельня, в якій установлено три парових котли: паровий котел Е-1,0-0,9 Г3, потужністю 769 кВт; паровий котел Е-2,5-0,9 ГМ, потужністю 1923 кВт; паровий котел Ivar BHP-4000, потужністю 3077 кВт.

В результаті нарощування виробничих потужностей по виробленню етилового спирту паропродуктивності існуючої котельної буде достатньою для потреб проєктованого виробництва. Параметри димових труб котельні (джерела викидів №№12-14), якісні та кількісні характеристики викидів в результаті реконструкції підприємства  не змінюються.

Виробництво відноситься до промислової переробки сільськогосподарської сировини. Готова продукція буде використовуватись:

-         спирт етиловий ректифікований (ДСТУ 4221:2003) - як сировина для виробництва лікеро-горілчаних виробів, у виноробстві, парфумерній промисловості, в медицині (у тому числі, як лікарські засоби);

-         добавки органічні - як добавки до палив і сировина для виробництва універсальних органічних розчинників та чистильних засобів.

Нині підприємство має технічну можливість виробляти і виробляє добавки органічні до палив за ТУ У 20.1-35729906-001:2016, які є сировиною для виробництва універсальних органічних розчинників та засобів для чищення.

Потужності та інфраструктура підприємства дозволяє забезпечити виробництво спирту етилового ректифікованого за умови дооснащення технологічної ділянки дистиляції та ректифікації (Блок 04) додатковим обладнанням.

Доставку меляси передбачено здійснювати автотранспортом. Для цієї мети передбачається ділянка з приймання меляси підземного типу місткістю до 60 тонн та мелясосховище надземного типу, місткістю до 5000 тонн.

Водопостачання технологічного обладнання передбачено від існуючого блоку оборотного водопостачання (градирні) водопроводу Дн 76.

Готова продукція у вигляді етилового спирту або оксигенатних сумішей поставляється по технологічним трубопроводам у відділення приймання спирту, з якого через відділення мірильників спирту, попадає на майданчик відвантаження споживачам або у відділення спиртосховища.

Всі продукти, що направляються на виробництво добавок органічних, підлягають відповідному обліку.

На виробничі потреби  передбачено використання:

-         соди каустичної, 94%  - 1440,0 кг/рік;

-         кислоти сірчаної, 96%  - 175 200,0 кг/рік;

-         сухих дріжджів  - 576,0 кг/рік;

-         антисептика «Фріконт», «Нобак» -  1296,0 кг/рік;

-         піногасника «Фоамсол» - 2160,0 кг/рік;

-         дезінфікуючих засобів – 2160,0 кг/рік;

-         миючих засобів - 1 440,0 кг/рік;

-         діамонійфосфату - 87 600,0 кг/рік.

В якості енергозберігаючих заходів в робочому проєкті передбачено застосування електрообладнання зі зниженим споживанням і економії електроенергії за рахунок автоматичного керування:

-         для виготовлення технологічного пару використовуються котли з високим ККД (90,9%);

-         проєктом передбачено використання енергоспоживаючого обладнання з низькими витратами електроенергії;

-         використовується термоізоляція трубопроводів;

-         автоматичне управління всього технологічного обладнання;

-         встановлення вузлів обліків споживання газу, електроенергії, води.

Освітлення виробничих приміщень та території підприємства виконано світильниками зі світлодіодними лампами, що дає економію електроенергії в порівнянні з іншими джерелами світла. Управління освітленням передбачено через фотореле, за рахунок чого контролюється рівень поточної освітленості.

В технології використовують:

-         питну воду для приготування розчинів живильних середовищ і для вирощування виробничих дріжджів - річна потреба 10 м³;

-         технічну воду для миття обладнання, в якості охолоджуючого реагенту, поповнення обсягів блоку оборотного водопостачання – річна потреба 250м³.

Джерелом водопостачання об’єкту є існуючи внутрішньомайданчикові мережі.

Існуючи мережі водопроводу по двом вводам введені в будівлі Ø50 мм, Ø100 мм та використовуються на господарчо-побутові, технологічні та протипожежні потреби. Водопостачання здійснюється у відповідності з договором №403 від 25.02.2019 р.

Зовнішнє пожежогасіння з витратою 10 л/с, здійснюється від існуючих пожежних гідрантів, розташованих на території об’єкту. Необхідні напори та витрати води забезпечуються існуючою насосною установкою.

Для забезпечення господарчо-побутових потреб використовується існуючий питний водопровід з обладнанням. Об’єм водопостачання складає 2,1 м³/добу;

Гаряче водопостачання забезпечується місцевими електроводонагрівачами місткістю 50 л та 80 л.

На виробничі потреби передбачено використання води в об’ємі 210 м³/добу.

З метою мінімізації енергетичних затрат та економії водних ресурсів на системі технологічного водопроводу існує блок оборотного водопостачання, що складається з трьох градирень малогабаритних вентиляторів типа ГМВ-100Н.

Існуючі системи каналізації забезпечують потреби об’єкту для:

-         водовідведення побутових стічних вод від санітарно-технічних приборів, які використовуються в системі питного водопроводу;

-         водовідведення виробничих стічних вод від технологічного обладнання к блоку оборотного водопостачання.

Для охолодження поверхонь теплообміну використовується оборотна вода (труба подачі охолоджуючої води від градирні).

Відведення господарчо-побутових стічних вод від санітарних приладів здійснюється в існуючу внутрішню мережу побутової каналізації згідно з договором №403/2 від 25.02.2019р.

Виробнича каналізація передбачена для відведення стічних вод від технологічного обладнання, а саме: лютерна вода, сконденсований пар від мийки резервуарів та технологічного обладнання відводиться в існуючу систему блоку оборотного водопостачання. Рідкі відходи (барда) у вигляді органічної рідкої добавки згідно ТУ У 20.1-35729906-003:2017 реалізуються для використання в сільському господарстві та агропромисловому комплексі для покращення властивостей ґрунту.

Скидання стічних вод у відкриті водойми не передбачено. Прямий вплив на поверхневі води відсутній. Негативного впливу на об'єкти водного середовища при експлуатації проєктованого об'єкта не очікується.

У процесі експлуатації об’єкту не передбачаються гідрологічні і гідрогеологічні зміни, оскільки не існує порушень природного стоку поверхневих вод та змін водопроникності ґрунтів. Реконструкція комплексу не внесе змін до геологічної будови району.

Запланована діяльність за технологією і масштабами будівництва та експлуатації не впливає на геологічне середовище.

Викиди забруднюючих речовин від запроєктованої діяльності в атмосферне повітря не перевищують встановлених законодавством нормативів. Валовий викиди забруднюючих речовин в атмосферну складе 10,802 т/рік.

Об’єкт проєктування розташований в північній частині міста Краматорськ, поблизу автодороги з інтенсивним рухом, на прилеглих територіях якої  відсутні дикі та рідкісні тварини. Знесення зелених насаджень при реконструкції комплексу проєктом не передбачено.

Всі отримані в процесі реконструкції і подальшої експлуатації підприємства  відходи передбачено передавати спеціалізованим підприємствам на підставі укладених договорів.

Організація та виконання будівельно-монтажних робіт з реконструкції даного об’єкта за проєктними рішеннями, передбаченими у розділі Організації будівництва, розробленому у складі пояснювальної записки, прийняті у відповідності  до вимог ДБН А.3.1-5:2016 "Організація будівельного виробництва".

Для забезпечення комплексної безпеки на будівельному майданчику проєктними рішеннями передбачаються заходи з організації будівельно-монтажних робіт з дотриманням під час підготовки і виконання робіт вимог з охорони праці та усіх видів промислової безпеки відповідно до ДБН А.3.2-2-2009, а також з дотриманням правил пожежної безпеки  відповідно до вимог ДБН В.1.1-7:2016 "Пожежна безпека об’єктів будівництва та НАПБ А.01.001-2014 "Правила пожежної безпеки в Україні" і з дотриманням вимог природоохоронного законодавства згідно ДБН А. 2.2-1-2003.

Проєкт виконано у відповідності з «Порядком розроблення проєктної документації на будівництво об'єктів», затвердженим Наказом Міністерства регіонального розвитку, будівництва та житлово-комунального господарства України № 45 зі усіма змінами на 01.01.2020р.

Висновки.

Експертиза проєкту виконана відповідно до Порядку затвердження проєктів будівництва і проведення їх експертизи, затвердженого Постановою Кабінету Міністрів України від 11 травня 2011 р. № 560, як об’єкта, що відноситься до середнього класу наслідків (відповідальності) – СС1.

В ході проведення експертизи відповідно до зауважень експертів ТОВ «Експертиза ЗО» проєктною організацією за погодженням із Замовником в проєкт внесені зміни і доповнення  в креслення: додана ситуаційна схема розміщення підприємства із зазначенням санітарно-захисної зони, внесені зміни у розрахунок класу наслідків, пояснювальна записка доповнена технологією виробництва, пояснювальна записка доповнена заходами з пожежної безпеки та охорони праці з точки зору технологічних рішень, планах додано категорії приміщень по вибухо-пожежонебезпеки, клас приміщень за ПУЕ, на трубопроводах вказані патрубки для підключення пара для продувки труб парою або інертним газом, додано розрахунок категорій приміщень  та будівель за вибухопожежною та пожежною безпекою у відповідності до ДСТУ Б В.1.1-36:2016, внесені зміни в обладнання пожежної сигналізації та оповіщення, в пояснювальну запису внесено розділ «Опалення та вентиляція»

Відповідальність за внесення змін в усі екземпляри проєкту покладається на генерального проєктувальника та Замовника.

Проєктна документація на об’єкт будівництва «Реконструкція комплексу з вироблення компонентів біопалива альтернативних на основі оксігенатних сумішей під комплекс з вироблення спирту та сполук на основі оксігенатних сумішей по вул. Олекси Тихого, 8  в м. Краматорськ, Донецької області» - відповідає вимогам чинних Державних нормативних документів щодо міцності, надійності та довговічності об’єкту будівництва, його експлуатаційної безпеки та інженерного забезпечення; охорони праці; екології, пожежної безпеки; енергозбереження; кошторисної частини проєкту будівництва, та може бути рекомендована до затвердження в установленому порядку.