Продукція являє собою набір конструктивних елементів (балки, в'язі, колони, поручні, прогони, сходи, ферми), виготовлених зі сталевого прокату за індивідуальними кресленнями замовника. Усі геометричні параметри, типи з’єднань та специфікація матеріалів визначені у проектній документації стадії КМД (шифр: HA-TCEH-001.01-КМД). Клас виконання конструкцій — EXC2 (згідно з ДСТУ EN 1090-2).   

Виробництво виконується за вимогами до сталевих несучих конструкцій із впровадженим заводським виробничим контролем, кваліфікованими процесами зварювання та контрольованими операціями різання, формування, свердління й складання згідно з ДСТУ EN 1090-2/EN 1090 (класи виконання EXC залежно від проєктних вимог).

·         Підготовчий етап: приймання конструкторської документації (КМ/КМД), визначення класу виконання EXC, матеріалів і зварних з’єднань, планування контролю якості та НК; проведення типової оцінки/розрахунку та підготовка процедур FPC.

·         Заготівельні роботи: термічне/механічне різання листів і профілів із дотриманням вимог до якості кромок, отворів і допусків; формування елементів, вибір технологій холодного/гарячого гнуття та виправлення деформацій відповідно до EN 1090-2.

·         Зварювально-складальні операції: складання рам, ребер і панелей у пристроях, виконання стикових/кутових швів атестованими зварювальниками за кваліфікованими технологіями (WPQR), контроль параметрів процесу та геометрії вузлів.

·         Контроль якості: візуально-вимірювальний контроль, неруйнівний контроль швів (за потреби), перевірка відповідності допускам, маркування вузлів за системою простежуваності EN 1090.

·         Антикорозійний захист: підготовка поверхні згідно з ISO 8501/8502, нанесення лакофарбових систем за EN ISO 12944 відповідно до категорії корозійної агресивності та класу довговічності, або гаряче цинкування за EN ISO 1461; можливе комбіноване рішення цинкування+фарбування (duplex).

·         Монтаж і введення в експлуатацію: поставка секцій, анкерування до існуючих конструкцій, контроль якості монтажу за вимогами EN 1090-2; оформлення паспорта якості, інструкцій з монтажу/експлуатації та забезпечення позначених у проєкті показників вибухостійкості та захисних функцій.

Використання у складі несучих сталевих конструкцій згідно з геометричними параметрами, типами з’єднань та специфікацією матеріалів, що визначені у робочих деталювальних кресленнях HA-TCEH-001.01-КМД. Експлуатаційні навантаження та умови середовища повинні відповідати вихідному проекту КМ (конструкції металеві)

Технічне обслуговування має здійснюватися відповідно до вимог ДСТУ EN 1090-2 та регламенту, визначеного в основному проекті (КМ). Обов’язковим є проведення періодичних оглядів антикорозійного покриття та болтових з’єднань. У разі виявлення пошкоджень захисного шару, його відновлення має проводитися матеріалами, сумісними з первинним покриттям, згідно зі специфікацією до креслень HA-TCEH-001.01-КМД та інструкціями виробника ЛФМ.

50-років

600-місяців

18250-днів