Замовник будівництва – ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ «ТРАНСТЕМПО», код ЄДРПОУ 32531086

Юридична адреса: 01001, місто Київ, вулиця Софіївська, будинок 10а

Генеральний проєктувальник – ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ «АРХІТЕКТУРНЕ БЮРО ПРОЦЕНКО», код ЄДРПОУ 34294315

Юридична адреса: 07433, Київська обл., Броварський р-н, село Богданівка, вулиця Літня, будинок 6

Головний архітектор проєкту: Проценко Ігор Михайлович, кваліфікаційний сертифікат серія АА № 003206, виданий 29.06.2016

Вихідні дані:

- завдання на проєктування, затверджене Замовником;

- містобудівні умови та обмеження реєстраційний номер ЄДЕССБ MU01:2910-9754-6122-9883, реєстраційний номер 927 від 14.07.2025;

- технічні умови.

Опис архітектурно-будівельних та конструктивних рішень

Проєкт «Нове будівництво будівлі складського та виробничого призначення з адміністративно-побутовим комплексом за адресою: м. Київ, вул. Святошинська, 32 у Святошинському районі» виконано згідно "Завдання на проєктування", затвердженого Замовником. Передбачено розробку виробничого корпусу СТО та адміністративно-офісної будівлі на 5 поверхів з підземним та надземним паркінгом. Нове будівництво будівлі складського та виробничого призначення з адміністративно-побутовим комплексом буде виконуватись в одну чергу.

Ділянка проєктування знаходиться на території Святошинського району Києва. Кадастровий номер: 8000000000:75:225:0079. Площа: 0.424 га. Цільове призначення: 03.10.

Для будівництва та обслуговування адміністративних будинків, офісних будівель компаній, які займаються підприємницькою діяльністю, пов’язаною з отриманням прибутку для експлуатації та обслуговування адміністративно-складських будівель і споруд.

Функціональне призначення: територія комунально-складська згідно документу: генеральний план міста Києва та проєкт планування його приміської зони на період до 2020 року, затверджений рішенням Київської міської ради від 28.03.2002 № 370/1804.

Об’ємно-планувальні рішення запроєктованих будівель на території транспортно-складської забудови прийняті на основі сучасних вимог до його технологічного оснащення та експлуатації з урахуванням принципів і особливостей розміщення будинків та споруд на відведеній ділянці, особливостей рельєфу і навколишнього простору, з урахуванням вимог по оптимальній орієнтації запроєктованих будівель по сторонах світу та виконання інших містобудівних та архітектурних вимог.

Метою даного проєкту є:

1. Організація СТО для діагностики, ремонту, технічного обслуговування, фарбування та мийки автобусів міжнародних рейсів.

2. Організація необхідних умов для роботи обслуговуючого персоналу СТО та працюючих в адміністративно-побутовому корпусі.

3. Організацію комфортних умов для відпочинку водіїв та стюардес працюючих на міжнародних рейсах.

4. Організацію споруди подвійного призначення (СПП) із захисними властивостями протирадіаційного укриття (ПРУ) для захисту працюючих на даному виробництві.

Для цього, проєктом передбачено, нове будівництво наступних будівель:

1. Виробничий корпус (СТО);

2. Адміністративно-побутовий корпус з підземним на 20 п/м та наземним паркінгом на 24 п/м та з спорудою подвійного призначення (СПП) із захисними властивостями протирадіаційних укриттів (ПРУ) у підвалі.

Виробничий корпус.

Виробничий корпус (СТО) запроєктовано в осях 7-18, А-Е. Це одноповерхова будівля майже прямокутної форми з чіткими параметрами приміщень, та з вбудованим другим поверхом на позн. +3.820. Каркас будівлі залізобетонний. Перекриття та покриття з моноліту або з збірних залізобетонних плит. Огороджувальні конструкції сендвіч-панелі, які навішуються горизонтально.

У виробничому корпусі розміщені наступні основні приміщення: бокси ремонту та діагностики, дільниця зварювальних робіт, мийка з приміщенням техобладнання, бокс малярний з фарбопідготовчим відділенням, склад запчастин на першому поверсі та на антресолі. В усіх боксах ремонту та діагностики, проєктом передбачено організацію оглядових канав для обслуговуючих робіт.

У виробничому корпусі запроєктовані допоміжні приміщення такі як: електрощитові, ІТП, приміщення водомірного вузла, компресорна, припливна камера на позн. +3.820, котельня на даху.

За умовну позначку ±0.000 прийнята позначка першого поверху виробничого корпусу, що відповідає позначці на генплані 179.75.

Зовнішні стіни виробничого корпусу запроєктовано з сандвіч-панелей товщиною 200 мм.

Внутрішні стіни та перегородки з керамічної цегли товщиною 250 мм та 120 мм.

Покриття покрівлі виробничого корпусу м’яке, рулонне з двох шарів матеріалу «Техноеласт», утеплювачів IZOVAT 110inc товщиною від 20 мм до 110 мм та IZOVAT180 товщиною 200 мм по збірним залізобетонним плитам перекриття або монолітним ділянкам.

Стік дощових вод внутрішній.

Проєктом передбачено укладання блискавкоприймальної сітки з арматури Ø8 мм.

Вікна у виробничому корпусі запроєктовані звичайні та ті що використовуються у якості легкоскидних конструкцій.

Звичайні вікна — металопластикові з п’ятикамерного ПВХ-профілю з подвійним склопакетом, розміром 4.0х1.0 м, 3.0х1.0 м, 2.0х1.0 м. у нижній зоні та на другому поверсі, ті що відчиняються, у верхній зоні, глухі. Вікна, що використовуються у якості легкоскидних огороджувальних конструкцій це алюмінієво-пластикові віконні системи з заповненням з полікарбонату, глухі, розміром 4.0х1.0 м та 3.0х4.0 м.

Підвіконні плити запроєктовані з бетону або з ПВХ.

У виробничому корпусі запроєктовані зовнішні двері і ворота та внутрішні двері прості і протипожежні. Зовнішні ворота складчасті, промислові, утеплені з хвірткою, розміром 4.0х4.2 м. Зовнішні двері металеві, утеплені, розміром 1.0х2.1 м. Прості внутрішні двері металеві, розміром 1.2х2.1 м, 1.0х2.1 м, 0.9х2.1м та металопластикові, розміром 0.8х2.1 м. Протипожежні двері металеві, розміром 1.2х2.1 м, 1.0х2.1 м, 0.9х2.1 м.

Проєктом передбачено встановлення зовнішніх та внутрішніх дверей з лівим або правим відкриванням.

Покриття підлоги. Проєктом передбачено покриття підлоги в малярному боксі та у фарбопідготовчому відділенні — високоміцне, полімерне, наливне з безіскровими властивостями.

В усіх боксах ремонту та діагностики, складах запчастин — високоміцне, полімерне, наливне.

В електрощитовій, ІТП, компресорній, приміщенні водомірного вузла, припливній камері покриття підлоги запроєктовано з керамогранітної плитки «TECHNO» розміром 300х300.

У приміщенні для зберігання верхнього одягу, тамбурі, санвузлах, гардеробах, душовій, умивальній, коморі прибирального інвентарю, приміщеннях мийки та техобладнання мийки покриття виконати з керамічної плитки для підлоги з шорсткуватою поверхнею розміром 600х600. У приміщенні мийки виконати ухил підлоги 3% до трату який влаштовується раніше.

Покриття підлоги в оглядових канавах виконати з тротуарної плитки. Підлога в канавах повинна мати ухил 2% вниз від основного входу.

Опорядження приміщень.

Стелю в усіх виробничих, допоміжних та побутових приміщеннях пофарбувати водоемульсійною фарбою.

Стіни всіх боксів, складу запчастин, фарбопідготовчого відділення, приміщення для зберігання верхнього одягу, тамбуру пофарбувати водоемульсійною фарбою на всю висоту.

Стіни ІТП, електрощитової та припливної камери пофарбувати емалевими фарбами на всю висоту.

Стіни гардеробів, комори прибирального інвентарю, компресорної та приміщення техобладнання мийки облицювати керамічною плиткою висотою 2.1 м, а приміщення мийки на висоту 3.5 м, верх стін пофарбувати водоемульсійною фарбою.

Стіни усіх санвузлів, умивальної, душової, приміщення водомірного вузла облицювати керамічною плиткою на всю висоту.

Стіни оглядових канав облицювати керамічною плиткою світлих тонів.

Проєктом передбачена високоякісна штукатурка усіх стін з керамічної цегли перед фарбуванням.

Адміністративно-побутовий корпус.

Адміністративно-побутовий корпус запроєктовано в осях 1-8, В-И. Це п’ятиповерхова будівля з несучим каркасом з монолітного бетону. Огороджувальні конструкції запроєктовано з керамічної цегли з утеплювачем. Сполучення між поверхами відбувається на ліфтах або двома сходовими клітками СК-1.

На кожному поверсі адміністративно-побутового корпусу розміщені офісні, побутові та допоміжні приміщення.

Проєктом передбачено організацію у підвалі наступних приміщень: закритий паркінг в’їзд до якого відбувається по відкритій рампі з навісом, СПП із захисними властивостями ПРУ П-1 з побутовими приміщеннями (санвузли, універсальне санітарно-гігієнічне приміщення, душова), коридор, ліфти з тамбур- шлюзом, комори прибирального інвентарю, ІТП, насосна пожежогасіння, приміщення для вентиляційного та фільтро-вентиляційного обладнання, приміщення для зберігання питної води. СПП має два виходи безпосередньо на вулицю через сходову клітку в вісях "И-Ж", "4-5" та відкриту рампу. Виходи рознесені в різні боки, на різні фасади будівлі.

Автотранспортне підприємство знаходиться на території промислово-складської зони.

Будинок складається з двох корпусів: одноповерхова СТО для обслуговування та ремонту автомобілів та адміністративно-побутового корпусу.

На північ від ділянки проєктування знаходиться приватний сектор, найближча відстань до будинків більше 50 м.

На схід від нашої ділянки знаходиться складська зона.

На південь від нашої ділянки знаходиться залізнична під'їзна дорога також промислові будівлі. На Захід від нашої ділянки знаходиться трансформаторна підстанція та велике перехрестя.

Заїзд на територію СТО здійснюється з півночі, поруч із проїздом знаходиться пункт охорони та в підвалі знаходиться резервуар для зберігання рідкого палива.

Адміністративно-побутовий п'ятиповерховий корпус має відкритий паркінг на першому поверсі під будівлею з заїздом з півночі та підземний паркінг із заїздом із заходу, через відкриту рампу. Рампа має пішохідний тротуар.

За умовну позначку ±0.000 прийнята позначка першого поверху адміністративно-побутового корпусу, що відповідає позначці на генплані 179.75.

Зовнішні стіни адміністративно-побутового корпусу запроєктовані з керамічної цегли товщиною 250 мм та з монолітного бетону (сходи і ліфти) товщиною 200 мм з утепленням мінераловатними плитами IZOVAT 80EG товщиною 200 мм стіни з цегли та 250 мм стіни з бетону.

Внутрішні перегородки запроєктовані з керамічної цегли товщиною 120 мм.

Сходові марші та площадки виконати з монолітного бетону.

Покриття покрівлі адміністративно-побутового корпусу м’яке, рулонне з двох шарів матеріалу «Техноеласт», утеплювачів IZOVAT 110inc товщиною від 20 мм до 110 мм та IZOVAT180 товщиною 200 мм по монолітному перекриттю.

Стік дощових вод внутрішній.

Проєктом передбачено укладання блискавкоприймальної сітки з арматури Ø8 мм.

Вікна у адміністративно-побутового корпусу - металопластикові з п’ятикамерного ПВХ-профілю з подвійним склопакетом, розміром 1.0х2.0 м, 1.5х2.0 м, 2.4х2.0 м, 3.0х2.0 м, 4.0х2.0 м, 5.0х2.0 м, 1.5х1.8 м.

Підвіконні плити запроєктовані з ПВХ.

На першому поверсі проєктом передбачено встановлення металопластикових вітражів з п’ятикамерного ПВХ-профілю з подвійним склопакетом. Розмір та конфігурацію вітражів буде визначено окремо.

Зовнішні двері металопластикові з заскленням, розміром 1.8х2.1 м, 1.5х2.1 м, 1.1х2.1 м.

Внутрішні двері запроєктовано прості або протипожежні. Прості двері металопластикові, розміром 1.5х2.1 м, 1.2х2.1 м, 1.0х2.1 м, 0.9х2.1 м, 0.8х2.1 м. протипожежні двері металеві, розміром 1.5х2.1 м, 1.0х2.1 м, 0.8х2.1 м.

Проєктом передбачено встановлення зовнішніх та внутрішніх дверей з лівим або правим відкриванням.

Покриття підлоги.

Покриття підлоги у закритому та відкритому паркінгах — бетонне з полімерними добавками морозостійкістю не менш F100 з топпінговим покриттям. У паркінгах по периметру та навкруги колон виконати колесовідбійні пристрої на відстані 300 мм від стін та колон висотою не менш 200 мм.

Покриття підлоги рампи — бетонне з полімерними добавками морозостійкістю не менш F100 з топпінговим покриттям з електрообігрівом. По обидва боки від проїзної частини рампи виконати колесовідбійні пристрої висотою 100 мм та шириною 200 мм. На рампі передбачено пішохідний рух. Для цього з однієї сторони запроєктовано тротуар шириною 1000 мм.

У приміщенні ІТП, електрощитовій, приміщенні для вентиляційного та фільтровентеляційного обладнання, у приміщення зберігання питної води, насосні пожежогасіння покриття підлоги запроєктовано з керамогранітної плитки «TECHNO» розміром 300х300 мм.

У машинному приміщенні ліфтів покриття підлоги запроєктоване бетонне, наливне.

В універсальному санітарно-гігієнічному приміщенні, в усіх коморах прибирального інвентарю, санвузлах, душових, умивальних, роздягальнях, коморі спецодягу, білизни та супутніх матеріалів, покриття виконати з керамічної плитки для підлоги з шорсткуватою поверхнею розміром 600х600.

Покриття підлоги у вестибюлі, на сходах, в усіх ліфтових холах, коридорах, кафе запроєктовано з керамогранітної плитки типу «Грес» розміром 1200х600 мм.

У приміщенні охорони, медичному кабінеті, кімнатах приймання їжі, кімнатах відпочинку водіїв та стюардес, чоловічому гардеробі, СПП із захисними властивостями ПРУ, запроєктовано покриття підлоги з високоміцного лінолеуму типу «Таркет».

В переговорній, приймальнях, в усіх кабінетах та офісних приміщеннях у якості покриття підлоги запропоновано зносостійкий ламінат.

Опорядження приміщень.

Стелю у закритому та відкритому паркінгах облицювати профільованими листами.

У всіх інших підвальних приміщеннях стелю пофарбувати водоемульсійною фарбою.

Стеля у вестибюлі, в усіх кафе, приміщенні охорони, коридорах, приймальнях, кабінетах, кімнатах приймання їжі, ліфтових холах, офісних приміщеннях, кімнатах відпочинку водіїв та стюардес — підвісні плити з мінерального волокна Optima фірми Armstrong розміром 600х600х20 мм.

Стелю в усіх інших приміщеннях АПК пофарбувати водоемульсійною фарбою.

Стіни ІТП, електрощитової та машинного приміщення пофарбувати емалевими фарбами на всю висоту.

Стіни в службовому приміщенні, коморах прибирального інвентарю, приміщенні для вентиляційного та фільтровентеляційного обладнання, насосній пожежогасіння, чоловічому гардеробі, роздягальнях облицювати керамічною плиткою на висоту 2.1м, верх стін пофарбувати водоемульсійною фарбою.

В усіх «вологих» приміщеннях, а саме: санвузлах, душових, умивальнях, стіни облицювати керамічною плиткою до верху.

Стіни у всіх інших приміщеннях пофарбувати водоемульсійною фарбою.

В кімнатах приймання їжі біля умивальника виконати «фартух» з керамічної плитки.

Перед фарбуванням виконати високоякісну штукатурку усіх стін та перегородок.

У підвалі запроєктовано СПП із захисними властивостями ПРУ П-1 для працюючих на даному підприємстві. Згідно з ДБН В.2.2-5:2023 до складу санітарно-гігієнічних приміщень входять санвузли, універсальне санітарно-гігієнічне приміщення з душовою, приміщення для зберігання питної води. Розрахунок санітарно-гігієнічних приміщень виконано згідно з п. 7.4.3 ДБН В.2.2-5:2023.

Згідно з п. 11.3.2 ДБН В.2.2-5:2023 передбачено зберігання запасу питної води у бутлях з розрахунку 3 л/доба на одну особу в приміщенні для зберігання питної води.

Загальна кількість працюючих для яких запроєктовано СПП із захисними властивостями ПРУ становить 283 особи.

У розглянутих інженерно-геологічних умовах фундаменти Адміністративно-побутового корпусу прийнято у вигляді монолітних монолітної з.б. плити.

Основою служать ґрунт шару ІГЕ-6 — суглинок бурувато-сірий, жовто-сірий, сірий, бурий, світло-сірий, запісочений, з лінзами піску, тугопластичної консистенції.

В разі необхідності має бути застосовано водопониження.

Товщина плити – 600 мм, із бетону класу С25/30 W6, армування згідно розрахунків.

Фундаменти Виробничого корпусу — стовпчасті, під окремі колони та стрічкові, під внутрішні несучі та зовнішні стіни.

Основою служать ґрунт шару ІГЕ-2 — пісок жовтий, світло-жовтий, сіро-жовтий, рудий, бурувато-жовтий, сірувато-жовтий, мілкий, середньої щільності, з прошарками супіску та суглинку, від малого до середнього ступеню водонасичення.

Частково передбачається заміна ґрунту шару ІГЕ-1 та ІГЕ-4 на пісок середньої крупності з ущільненням.

Адміністративно-побутовий корпус

Будівля офісної секції, що проєктуються, вирішена по монолітно-каркасній схемі з повним рамно-в'язевим каркасом.

Просторова жорсткість забезпечується сумісною роботою монолітних з.б. колон, діафрагм сходово-ліфтового блоку, що являють собою ядра жорсткості та дисків перекриттів, об'єднаних в єдину просторову систему.

Укриття класу П-1

Розміщується у підвальному поверсі, має каркасно-стінову схему з поздовжніми та поперечними несучими стінами та монолітними з.б. колонами перерізом 600х600 мм із бетону класу С25/30.

Просторова жорсткість забезпечується сумісною роботою монолітних з.б. стін і колон, та диску перекриття, об'єднаних в єдину просторову систему. Зовнішні стіни монолітні товщ. 400 мм (конструкція категорії А). Перекриття монолітне товщ. 350 мм з капітелями (конструкція категорії А). Армування зовнішніх стін та перекриття трьома сітками (зі зміщенням вузлів) із стрижнів кл. А500С, із застосуванням додаткового протискольного армування із внутрішньої сторони захисного шару бетону на глибині не більше ніж 25 мм від внутрішньої поверхні залізобетонної конструкції сталевими сітками діаметром стрижнів (дроту) не нижче діаметра 2 мм, із кроком чарунки не більше ніж 40 мм що кріпиться до основного армування конструкції (кріплення виконувати не менше ніж 3 витками в’язального дроту у кожній точці, із кроком не менше ніж 500 мм в обох напрямках. З.б. стіни підземного паркінгу — також 400 мм завтовшки.

Монолітна з.б. плити перекриття над паркінгом цокольного поверху (конструкція категорії А) передбачено завтовшки 240 мм з капітелями, із бетону кл. С25/30 F50.

Монолітні з.б. плити решти перекриттів (конструкція категорії А) передбачено завтовшки 200 мм, із бетону кл. С25/30 F50.

Діафрагми — стіни ліфтових  блоків та сходових кліток (конструкція категорії А) завтовшки 200 та мм. із бетону кл. С25/30.

Монолітні залізобетонні колони (конструкція категорії А) перерізом 600×600 мм, 450х450 та 400х400 мм із бетону класу С25/30 F50 — армовані згідно розрахунків. Конфігурацію колон та стін подано на архітектурних планах.

Сходи (конструкція категорії А) — збірні залізобетонні згідно діючих серій (серія 1.251.1).

Парапети покрівлі — монолітні 150 мм, що заанкерені у перекриття.

Зовнішні стіни (конструкція категорії Б) — самонесучі у межах поверху; із ефективної цегли завтовшки 250 мм конструктивно армовані.

Стіни передбачається закріплювати до закладних деталей у стелі та до елементів каркасу.

Елементи зовнішнього оздоблення (виступи стін, пояски, карнизи тощо) виконуються із легких декоративних матеріалів або по металевому каркасу, закріпленому до несучих чи само несучих конструкцій.

Перегородки цегляні (конструкція категорії В) завтовшки 120 закріплені до стелі згідно вказівок серії 2.230-1 вип. 5.

Виробничий корпус

Будівля секції, що проєктуються, вирішена по монолітно-каркасній схемі з повним рамним каркасом. Просторова жорсткість забезпечується сумісною роботою монолітних з.б. колон та монолітних з.б. ригелів, а також дисків перекриттів, об'єднаних в єдину просторову систему/

Монолітні залізобетонні колони (конструкція категорії А) перерізом 400х400 мм із бетону класу С25/30 F50 — армовані згідно розрахунків.

Покриття — із збірних пустотних з.б. панелей, що спираються на монолітні з.б. ригелі.

Антресольні перекриття спираються на окремі несучі цегляні стіни.

Зовнішні огороджувальні конструкції — сандвіч панелі, що кріпляться до каркасу будівлі.

Внутрішні стіни та перегородки — цегляні із повнотілої цегли М100 на цементному розчині М100, армовані.

Для високих стін передбачаються цегляні контрфорси.

Коефіцієнти надійності за відповідальністю для конструкцій групи А — 1,10.

Розрахунок конструктивної схеми будівлі виконано методом кінцевих елементів за допомогою програмного комплексу SCad.

Доступність для маломобільних груп населення.

У проєкті «Нове будівництво будівлі складського та виробничого призначення з адміністративно-побутовим комплексом за адресою: м. Київ, вул. Святошинська, 32 у Святошинському районі» розроблені рішення з доступності маломобільних груп населення (далі МГН), які відповідають нормативним вимогам щодо забезпечення доступності і безпеки МГН згідно вимог ДБН В.2.2-40:2018 «Інклюзивність будівель і споруд».

На даному підприємстві можливо використовувати працю МГН тільки в приміщеннях адміністративно-побутового корпусу.

Для забезпечення доступу МГН проєктом передбачено:

- влаштування пандусів на вході в будівлю з огорожею та поручнями;

- влаштування у підземному та наземному паркінгах машиномісць для транспорту осіб з інвалідністю, які позначені дорожніми знаками та горизонтальною розміткою з піктограмами. Розміри зони для паркування транспорту МГН становлять 3.5×5.0 м;

- ширина (у просвіті вхідних дверей не менш ніж 1.0 м;

- габаритні розміри усіх тамбурів відповідають нормам, та становлять не менш ніж 1.8×1.8 м;

- ширина коридорів для руху МГН прийнята не менш ніж 1.5 м;

- ширина дверних прорізів на сходову клітку у приміщення приймання їжі, офісні та інші робочі приміщення запроєктована не менш ніж 0.9 м;

- на кожному поверсі проєктом передбачено організацію окремих санвузлів для працюючих МГН;

- усі зовнішні та внутрішні двері запроєктовані без порогів;

- ширина сходових маршів не менш ніж 1.35 м. На шляхах евакуації перша та остання сходинки сходового маршу промаркована світловідбиваючими елементами (контрастна фарба);

- кабіни ліфтів мають внутрішні розміри не менш ніж 1.1×1.4 м. Вхідні прорізі у ліфт не менш ніж 0.9 м;

- улаштування елементів доступності (контрастна плитка, тактильні інформаційні покажчики та таблиці, попереджувальні контрастні стрічки, поручні, тощо). Візуальні елементи доступності на сходах та зовнішніх пандусах жовта стрічка шириною 50 мм;

- улаштування інформаційних тактильних табличок (ТІП зовнішні та внутрішні) у тактильному виді згідно вимог п.8.3.3 ДБН В.2.2-40:2018 Зм. №1;

- зовнішні тактильні таблички повинні містити основну інформацію про об’єкт та назву об’єкта. Розмістити праворуч від входу до будівлі на висоті від 1.2м до 1.5м на стіні або окремому стояку, вертикально по відношенню до поверхні землі;

- внутрішні тактильні таблички встановити на висоті від 1.2 м до 1.5 м та на відстані 0.3 м праворуч відносно дверей.

Охорона праці, безпека експлуатації, захист від шуму, інженерне забезпечення

Технологічні рішення. Корпус СТО передбачений на обслуговування 8-ми постів для великогабаритного автотранспорту (автобусів довжиною до 15 м), що працюють на бензині та дизелі. В корпусі СТО передбачено окреме приміщення мийки автомобілів на 1 пост та окреме приміщення на малярний бокс на 1 пост. Два бокси з восьми по ремонту та техобслуговуванню теж відокремленні у окремі бокси, складські приміщення з антресоллю, дахова котельня на покрівлі СТО, яка працює на паливі "природний газ" та на відпрацьованому машинами маслі, підземний резервуар з сепаратором для зберігання відпрацьованого машинного масла на 20 м³. Проєктом передбачається станція обслуговування (СТО) автобусів. СТО призначена для технічного обслуговування великогабаритних автобусів різних моделей вітчизняного та закордонного виробництва (по типу King Long XMQ 6150 AGWE; Garud 15М; Neoplan Megaliner та інші) з дизельними двигунами. Обслуговування газобалонних автомобілів на станції не передбачається. Максимальні габаритні розміри базової моделі автобусу прийняті: довжина 15000 мм; ширина — 2700 мм; висота — 4100 мм; повна маса — до 25000 кг.

Виробнича програма СТО становить: мийка — до 7560 автомобілів/рік; бокси ТО — 10080 автомобілів/рік; бокс малярний — один автобус на добу, 2-3 автобуси на місяць, до 36 автобусів на рік. Згідно технічного завдання, отриманого від Замовника та затверджених передпроєктних пропозицій передбачається облаштування шістьох робочих постів для автобусів довжиною до 15 м, два окремих бокси для автобусів довжиною до 12 м, один робочий пост для миття автобусів та один бокс малярний на один робочий пост. До складу станції обслуговування автобусів входять наступні основні приміщення: бокс ремонту та діагностики автомобілів на 6 постів з однією дільницею зварювальних робіт відокремлений екраном; два окремих бокси ремонту та діагностики на 1 пост з оглядовою канавою кожний; автомийка з окремим приміщенням техобладнання мийки; бокс малярний з окремим приміщенням фарбоприготування, гардеробною для робітників; компресорна стисненого повітря; склад запчастин з антресоллю; дахова котельня: офісні приміщення для адмінперсоналу та під оренду в п’ятиповерховому корпусі з підземним та надземним паркінгом, простим укриттям подвійного призначення.

Мийка включає наступні роботи: зовнішня мийка автомобіля та прибирання салону автомобіля. При митті використовуються спеціальні негорючі шампуні та миючі рідини.

Миття автомобілів передбачається за допомогою агрегатів високого тиску та автоматичної 3-х щіточної портальної установки. Установка являє собою конструкцію — дві вертикальні і одна горизонтальна щітки відстежують контур автомобіля, тим самим, забезпечуючи якісну і дбайливу мийку. Додаткова перехресна мийка забезпечує повне промивання передньої і задньої частини автомобіля. У комплекті з портальною автоматичною мийкою передбачаються рейки для переміщення порталу та арка змочування на в’їзді до мийки. Стоки від мийки відводяться до системи очистки та рециркуляції стічних вод по типу Акваріус 2500. По команді оператора системи очистки брудна вода із приймального колодязя насосом подається на піщано-гравійний фільтр,  де очищається від механічних домішок. Для видалення нафтопродуктів і неприємного запаху передбачена хімічна очистка за допомогою хімреагентів. Після очищення вода потрапляє у накопичувальну ємність (1000 л) для зберігання. Із накопичувальної ємності насосом через фільтр тонкої очистки вода подається на апарати високого тиску.

У боксах ТО передбачено облаштування 8-ми постів для обслуговування автобусів. Для огляду автобусів кожен пост боксів ТО облаштований оглядовими канавами. На постах ТО проводяться роботи з технічного обслуговування та ремонту автобусів, а саме: діагностика, заміна мастил, контрольно-регулювальні роботи, розбірно-збірні роботи. Розташування оглядових канав для автобусів в приміщенні ТО забезпечує безпечний заїзд/виїзд транспортних засобів, розміри оглядових канав визначені залежно від типу транспортних засобів та технологічного устаткування, що застосовується. Довжина робочої зони оглядових канав відповідає довжині транспортних засобів, при цьому транспортний засіб не закриває вхідні сходи та запасний вихід. Ширина оглядових канав встановлена виходячи із розмірів колії транспортного засобу з урахуванням внутрішніх/зовнішніх реборд. Глибина оглядових канав передбачає вільний доступ до деталей, вузлів і агрегатів, розташованих знизу транспортних засобів і становить для передбачених великогабаритних автомобілів 1,3 м вхід/вихід із оглядових однопостових тупикових канав в приміщення передбачений по сходах по тунелю. Оглядові канави передбачено обладнати стаціонарними колесовідбійними пристроями для коліс транспортного засобу та обмежувачами передніх коліс на шляху заїзду на канаву. Компоновочні рішення та розміри оглядових ям відповідають вимогам ВСН 01-89.

Для зберігання свіжих мастил в бочках (5 шт. по 200 л), які розташовуються на піддоні для локалізації проливу, передбачена дільниця  в приміщені 14. Для збору відпрацьованого масла передбачена бочка (200 л) в піддоні для локалізації проливу на площі боксу ТО.

Дільниця зварювальних робіт передбачена для організації посту з використанням електродугового зварювання. Робочі місця для дугового зварювання в зоні дільниці передбачається огороджувати світлонепроникною огорожею з вогнетривкого матеріалу висотою 3,0 м.

Розпилення фарби в малярному боксі передбачається вручну за допомогою пневморозпилювача для фарби (270 л/хв, тиск 0,6 МПа – 2 шт.). Фарба готується в окремому фарбопідготовчому приміщенню, що обладнується виробничими столами з витяжними пристроями, стелажами, міксерами. Процес боксу фарбування передбачає: знежирення каркасу кузова автобуса; нанесення епоксидного ґрунту Helios 2K E-Zp на каркас кузова автобуса, ґрунтування низу; сушіння при температурах 20-220˚С. Далі технологічним процесом передбачено знежирювання поверхні під фарбування, фарбування емаллю Helios 2K Pur 2:1 в колір автобуса; сушіння: при температурах 20-220˚С. Процес передбачається в боксі малярному, що передбачає електроосвітлення та вентиляцію (робочу та аварійну) та система очистки повітря. Бокс обладнаний системами протипожежної автоматики. Категорії приміщень по ВПН відповідають вимогам.

Встановлення компресорного обладнання для вироблення стисненого повітря на технологічні потреби передбачено у відособленому приміщенні з дотриманням вимог НПАОП 0.00-1.81-18.

Детальний опис технологічних процесів по виробничих дільницях будівлі СТО виконана в ПЗ розділу ТХ. Компоновка приміщень та розташування технологічного обладнання виробничого корпусу СТО наведена у графічній частині розділу «Технологічні рішення» та відповідають вимогам ВСН 01-89, ВНТП-СГіП-46-16.96 і НПАОП 0.00-1.62-12.

Повний перелік проєктного технологічного обладнання по виробничому корпусі СТО і офісних приміщення будівлі АПК виконано в специфікації обладнання і устаткування ТХ.С.

Адміністративно-побутовий корпус — п’ятиповерхова будівля. Сполучення між поверхами відбувається на ліфтах або двома сходовими клітками СК-1. На кожному поверсі адміністративно-побутового корпусу розміщені офісні, побутові та допоміжні приміщення.

Проєктом передбачено організацію у підвалі наступних приміщень: закритий паркінг, в’їзд до якого відбувається по відкритій рампі з навісом та споруда подвійного призначення з характеристиками ПРУ.

Офісні приміщення запроєктовані обладнується меблями і оргтехнікою. Площі приміщень і їх призначення приймаються, виходячи з їх функціонального призначення, умов розташування меблів та кількості робочих місць. Окрім робочих кабінетів офісів, запроєктовано кімнати персоналу та санвузли для персоналу.

Планування приміщень та елементів розміщення автомобілів в паркінгу відповідають вимогам ДБН В.2.3-15:2007 «Автостоянки і гаражі для легкових автомобілів».

Об’ємно-планувальні рішення споруди подвійного призначення з характеристиками ПРУ передбачають влаштування основних та допоміжних приміщень укриття. СПП із захисними властивостями ПРУ П-1 з побутовими приміщеннями (санвузли, універсальне санітарно-гігієнічне приміщення, душова), коридор, ліфти з тамбур-шлюзом, комори прибирального інвентарю, ІТП, насосна пожежогасіння, приміщення для вентиляційного та фільтро-вентиляційного обладнання, приміщення для зберігання питної води. Повний перелік приміщень укриття виконано в кресленнях розділу АР.

СПП має два виходи безпосередньо на вулицю через сходову клітку в осях "И-Ж", "4-5" та відкриту рампу. СПП із захисними властивостями ПРУ і забезпечує доступність та безпеку персоналу та відвідувачів будівлі, в тому числі МГН. Виходи рознесені в різні боки, на різні фасади будівлі. У мирний час приміщення СПП із захисними властивостями ПРУ буде використовуватися як приміщення для відпочинку робітників даного підприємства. При проєктуванні СПП із захисними властивостями ПРУ враховані вимоги щодо організації у даному приміщенні не менше 10% місць для осіб з інвалідністю та МГН.

Загальна кількість робітників по корпусу СТО становить до 24 чоловік, з них 17 чоловік – працівники на СТО, для яких передбачені гардеробні та побутові приміщення на позн. +0.000 м у корпусі СТО та на третьому поверсі АПК. Будівля АПК передбачається на 282 офісних працівників. Кімнати прийому їжі передбачені у АПК, які передбачається облаштувати побутовим технологічним обладнанням і меблями. Прання спецодягу передбачається по окремому договору з спецорганізацією. Для можливості надання  необхідної медичної допомоги передбачений медичний кабінет на 2-му поверсі АПК. Режим роботи адмін. персоналу в АПК — в одну зміну тривалістю 8 годин при 5-ти денному робочому тижні; станції техобслуговування – в одну зміну тривалістю 8 годин при 6-ти денному робочому тижні.

В загальній ПЗ частини "Технологічні рішення" виконано розділи "Охорона праці", "Безпека експлуатації" та передбачено заходи по безпеці експлуатації при виконанні передбачених проєктом робіт. В загальній ПЗ розділу ТХ вказано кількість персоналу з вказанням їх груп виробничих процесів. Забезпеченість персоналу санітарно-побутовими приміщеннями відповідає вимогам ДБН.

Заходи по боротьбі з шумом та вібрацією. Даний розділ робочого проєкту розроблений згідно чинних ДБН та заходів по забезпеченню нормативних параметрів шуму при виконанні будівельно-монтажних робіт.

Проєктними рішеннями передбачено заходи щодо дотримання нормативних параметрів рівнів шуму і вібрації проєктних технологічного обладнання і вентиляційних систем згідно вимог діючих відповідних нормативних документів.

Виконано розділ проєкту "Забезпечення надійності та безпеки експлуатації" з дотриманням вимог діючих нормативних документів та переліком факторів, що забезпечують дані рішення при будівництві. Для кожного об’єкта встановлена надійність має бути забезпечена на всіх етапах життєвого циклу об’єкта. Надійність будівельного об'єкта залежить від якості виконання будівельно-монтажних робіт, умов його експлуатації та своєчасного виконання профілактичних і ремонтних робіт. Якість будівельних і монтажних робіт в період будівництва визначається наступними умовами: суворе дотримання проєктних рішень; використання матеріалів і конструкцій, що відповідають проєкту; своєчасний огляд прихованих робіт; наявність кваліфікованих кадрів; організація служби контролю та управління якістю.

Виконано розділ проєкту «Організація будівництва». Під час здійснення будівництва, організаційні, технічні, технологічні рішення та інші заходи забезпечують реалізацію проєктних рішень з дотриманням вимог законодавства та нормативних документів: механічного опору та стійкості конструктивних елементів, що споруджуються; пожежної безпеки; унеможливлення загрози здоров’ю або безпеці людей та шкідливого впливу на навколишнє природне середовище; захисту від шкідливого впливу шуму та вібрації. Рішення прийняті в даному проєкті щодо забезпечення безпеки експлуатації під час будівельно-монтажних робіт та експлуатації проєктного устаткування. Інженерні рішення прийняті з врахуванням наступних груп ризиків для людей під час будівництва та експлуатації об’єкта: ковзання, падіння, удари; опіки, електроудари; пожежі і вибухи.

В розділі проєкту «Технологічні рішення» запроєктовано виконати: використання сучасних технологій та обладнання; раціональне розташування обладнання із забезпеченням необхідних проходів для персоналу та проїздів для транспортних засобів; механізацію трудомістких процесів; забезпечення виробничих приміщень природною та механічною вентиляцією; освітленість робочих місць прийнята відповідно до розряду по зорових умовах; забезпечення обслуговуючого персоналу спецодягом згідно діючих норм та індивідуальними засобами захисту; вказання категорій приміщень по вибуховопожежній та пожежній небезпеці згідно чинних ДСТУ. Обладнання з підвищеним рівнем шуму відсутнє. Для персоналу запроєктовано необхідний набір санітарно–побутових приміщень. Всі вантажно-розвантажувальні і транспортні роботи на підприємстві, виконання технологічних операцій — з дотриманням чинного законодавства. Запроєктовано виконати: забезпечення нормативних відстаней між обладнанням та ширини проходів; встановлення запірної і запобіжної арматури та КВП; обслуговування газокористувального обладнання персоналом з відповідною освітою; експлуатацію відповідного обладнання.

В розділах проєкту «Водопостачання. Каналізація. Опалення. Вентиляція. Газопостачання» запроєктовані рішення з охорони праці передбачають: забезпечення запроєктованої будівлі необхідними пристроями і засобами внутрішнього і зовнішнього пожежогасіння, припливно-витяжною вентиляцією необхідної кратності, опаленням для забезпечення нормативних параметрів внутрішнього повітря, засобами обліку витрат енергоносіїв, запірною та регулюючою арматурою. Запроєктовано виконати виведення продувних і скидних газопроводів та газопроводів безпеки від газокористувального обладнання на нормативну висоту. Виконано проєктні рішення по сигналізації загазованості.

Експлуатація газокористувального обладнання передбачена з дотриманням вимог НПАОП. Запроєктовано виконати герметизацію вводів і випусків інженерних мереж будинку згідно комплексу 7373-3. Виконано заходи по забезпеченні нормативних рівнів шуму та вібрації при експлуатації проєктного обладнання.

Для розділу ЕТР заходи з охорони праці передбачено в обʹємі: система заземлення та захисні заходи — згідно з вимогами розділу 1.7 ПУЕ, 2.8 ПБЕ та чинних ДБН застосовується наступні заходи захисту: у всіх приміщеннях виконується приєднання відкритих провідних частин світильників загального освітлення та стаціонарних електроспоживачів до нульового захисного РЕ провідника; приєднання до захисних РЕ провідників металевих конструкцій ввідно-розподільчих пристроїв, щитів, ящиків та металевих труб, а також металеві каркаси підвісних стель, перегородок, дверей, рам та конструкцій для прокладання кабелів; у приміщеннях будинків металеві корпуси однофазних переносних електроприладів та настільних засобів оргтехніки класу 1 приєднуються до захисних РЕ провідників. На групових лініях, які живлять штепсельні розетки для переносних електричних приладів, передбачається ПЗВ з номінальним диференційним струмом спрацювання не більше 30 мА. На вводах в будинок виконується система зрівнювання потенціалів шляхом об’єднання наступних струмопровідних частин: основний (магістральний) захисний заземлювальний провідник; основний (магістральний) заземлювальний провідник або основний заземлювальний затискач; сталеві труби комунікацій будинків і між будинками; металеві частини будівельних конструкцій, блискавкозахисту, системи опалення, вентиляції та кондиціювання. Ці струмопровідні частини з’єднаються між собою на вводах в будинок. На протязі всієї мережі повторно виконується додаткове зрівнювання потенціалів. До додаткової системи зрівнювання потенціалів повинні бути підключені всі доступні доторканню відкриті струмопровідні частини стаціонарних електроустановок, сторонні струмопровідні частини і нульові захисні провідники всього електрообладнання (у т. ч. штепсельні розетки).

Конструкція, виконання та клас ізоляції застосованого електрообладнання обрані з урахуванням умов навколишнього середовища та пожежної безпеки приміщень.

Запроєктовані рішення з охорони праці передбачають: захисне заземлення виконується у відповідності з п.1-7 ПУЕ; тип системи заземлення — TN-C. Всі металеві частини електрообладнання, які нормально не знаходяться під напругою, заземлюються шляхом приєднання захисного РЕ-проводу електричної мережі до ГЗШ. Для вирівнювання потенціалів всі металеві комунікації на вводі приєднуються до заземлювача. Внутрішній контур заземлення з’єднується із зовнішнім контуром. Опір заземлення не більше 4 Ом.

Для захисту розеточних груп проєктом передбачено встановлення в необхідних місцях пристроїв захисного вимкнення типу ПЗВ з диференційним струмом 30 мА.

Техніка безпеки та охорона праці. Умови праці при монтажі, експлуатації та ремонті мереж і електроустановок мають відповідати вимогам безпеки і захисту робітників від небезпечних і шкідливих виробничих чинників, що можуть впливати на їхнє здоров’я. Основні положення”. Для створення і дотримання безпечних і нешкідливих умов праці при експлуатації і ремонті мереж і устаткування необхідно керуватися вимогами чинного законодавства, а при виконанні окремих видів робіт, що є не специфічними для  персоналу – вимогами міжгалузевих актів про охорону праці.

Інженерні мережі.

Водопостачання і каналізація. Джерелом водопостачання для системи господарсько-протипожежного водопроводу є внутрішньомайданчикова водопровідна мережа 2Ø100 мм з водопровідної мережі Д=500 мм по вул. Святошинська, згідно ТУ на водопостачання № 17271, виданих ПрАТ "АК "Київводоканал". Потреба у воді 8,89 м³/добу, в т. ч. на побутові потреби — 6,34 м³/добу, на технологічні потреби — 1,48 м³/добу, на полив — 1,07 м³/добу.

Передбачена система оборотного водопостачання обладнання автомийок (технологічні потреби), добова витрата оборотної води — 4,52 м³/добу, водопровідної води — 1,48 м³/добу.

В систему господарсько-протипожежного водопроводу подається вода питної якості, яка відповідає вимогам ДСанПіН 2.2.4-171-10. Питна вода з системи В0 направляється до санвузлів, до цієї ж системи також приєднані пожежні крани DN65 з пожежними кран-комплектами DN25. До системи В0 під’єднана також система оборотного водопостачання В4, В5, яка обслуговує обладнання автомийки і здійснює ополіскування автомобілів після миття та підживлення технологічного циклу мийок. Облік води вирішується влаштуванням водомірного вузла з водолічильником DN32 з обвідною лінією в приміщенні мийного боксу будівлі СТО. Полив прилеглої території здійснюється з поливальних кранів DN25, встановлених в стіні будівлі в нішах (всього 3 крани).Гілка протипожежного водопроводу, яка обслуговує підземний паркінг, а також система господарсько-протипожежного водопроводу будівлі СТО обладнані виведеними назовні патрубками Ø89 мм для підключення пересувної пожежної техніки (загалом 2 пари по 2 шт. для підключення двох одиниць техніки одночасно).

Патрубки споряджаються запірною арматурою та зворотними клапанами. В СПП з властивостями ПРУ в будівлі АПК передбачене встановлення двох аварійних ємностей —проточної для зберігання запасу питної води та непроточної  для зберігання запасу води для пожежогасіння. Місткість ємності для зберігання питної води становить 1752 л. Місткість ємності для зберігання запасу води для пожежогасіння становить 930 л. Встановлюються дві ємності — об’ємом 1800 л для зберігання запасу питної води та об’ємом 1000 л для зберігання запасу води для пожежогасіння. Ємності виконані зі сталі нержавіючої. За умови недіючої системи В0 СПП (відсутність тиску в системі) джерелом тиску є насосна установка підвищення тиску, яка встановлюється в приміщенні укриття на 292 особи. Насосна установка “Wilo” Initial Jet System 3-4-19 обладнується мембранним баком, автоматикою керування та необхідною запірно-регулюючою арматурою. Повний обмін об’єму води в ємності запасу питної води має відбуватися впродовж не більше 48 годин. Проточність ємності для зберігання запасу питної води забезпечується шляхом підключення її до водопровідної мережі АПК, де відбувається постійний водорозбір. Заповнення ємності здійснюється автоматично крізь поплавковий клапан, розбір води з ємності — також автоматично за сигналами реле тиску насосної установки. Джерелом тиску для пожежного кран-комплекта є система В0 СПП. За умови недіючої системи В0 (відсутність тиску в системі) джерелом тиску є насосна установка підвищення тиску, яка встановлюється в приміщенні СПП. Насосна установка забирає воду з аварійної ємності місткістю 1000 л. Перемикання роботи пожежного кран-комплекту з роботи від внутрішньої мережі В0 на роботу від аварійної ємності відбувається в ручному режимі.

Гаряче водопостачання передбачене від водонагрівачів з обігрівом від рідкопаливних котлів. Передбачена циркуляція гарячої води та магнітна обробка водопровідної води для захисту поверхонь водонагрівачів від утворення накипу.

В будівлі складського та виробничого призначення з адміністративно-побутовим комплексом, що проєктується, передбачена система побутової каналізації (К1), побутової каналізації напірної (К1Н), внутрішніх водостоків (К2) та виробничої каналізації (К3). До системи побутової каналізації К1 підключаються прилади санвузлів, з відведенням до внутрішньомайданчикової мережі К1 Ø150. Внутрішньомайданчикова мережа, в свою чергу, під’єднується до вуличної каналізаційної мережі згідно ТУ № 17216, виданих ПрАТ "АК "Київводоканал". В місці підключення внутрішньомайданчикової мережі К1 до вуличної мережі (за межами земельної ділянки замовника) передбачений колодязь з засувкою, що дає змогу експлуатуючій організації в разі потреби відімкнути споживача. Сантехприлади, розташовані в підвалі, підключаються до системи К1 напірною мережею К1Н за допомогою каналізаційних насосних установок “Grundfos” Sololift 2 WC-3. До системи К2 під’єднуються дощоприймальні воронки на покрівлі; трапи та лотки, призначені для збирання води після гасіння пожежі в підземному паркінгу за допомогою занурюваного дренажного насосу; стоки з технологічного обладнання автомийки, що вже не підлягають подальшому очищенню та використанню; а також очищені стоки після миття підлоги в боксі миття автотранспорту.

Забруднені стоки, що утворюються після миття автомобілів, надходять в систему очищення і повторного використання. Після циклу очищення від механічних забруднень та частин нафтопродуктів вода повертається в систему технологічного обладнання та знову використовується для миття. Такий цикл повторюється доти, доки стоки не стають такого ступеню забруднення, що вже не підлягають очищенню. Тоді вони зливаються в систему К2 і заміщуються підживлюваною чистою водою з системи В0. До системи К3 під’єднується лоток в боксі миття автотранспорту, призначений для збору води після миття підлоги. Стоки, забруднені механічними речовинами та частками нафтопродуктів, доправляються до сепаратора нафтопродуктів “Danlen” OIL-1 (S), встановленого назовні будівлі. Далі стоки, очищені від забруднень на 95%, надходять до внутрішньомайданчикової мережі К2 Ø200, яка, в свою чергу, під’єднується до вуличної мережі дощової каналізації згідно вимог ТУ№57-08-25/ТУ, виданих КК "Київавтодор". В СПП з властивостями ПРУ передбачене встановлення аварійного резервуару для збору побутових стоків. Місткість аварійного резервуару складає 1168 л. Резервуар об’ємом 1200 л виготовлений з поліетилену і в перекритті має отвори, що герметично закриваються та в разі необхідності можуть бути використані в якості унітазів. Промивка аварійної ємності здійснюється з системи В0. Гілка, якою СПП підключена до системи К1, обладнується засувкою та зворотним клапаном, встановленими зсередини споруди для можливості відімкнення її від зовнішньої мережі.

Опалення і вентиляція. Річні витрати теплоти на опалення і вентиляцію складають 466,86 Гкал/рік. Джерелом тепла для системи опалення та вентиляції будівлі є дахова рідкопаливна котельня. Система опалення адміністративно-побутового корпусу — водяна двотрубна з горизонтальним по поверховим розведенням та вертикальними стояками. Кожне поверхове підключення обладнується запірною арматурою, фільтрами, теплолічильником «Семпал» СВТУ-11RP, комплектом балансування різниці тиску “Danfoss” (у складі автоматичного балансувального клапану ASV-PV та запірно-вимірювального клапану ASV-M). Передбачений облік споживання теплоти системою опалення для кожного поверху.

Розведення магістралей в межах підвалу та стояків передбачене з труби сталевої електрозварної та сталевої водогазопровідної емальованої. Магістралі прокладаються відкрито під стелею підвалу, стояки — приховано в комунікаційній шахті з ізолюванням трубною теплоізоляцією “Thermaflex” FRZ. Розведення від місць поверхових підключень в межах поверху — з труби поліпропіленової, армованої скловолокном в стяжці підлоги в трубній теплоізоляції “Thermaflex” FRZ. Сходові клітини опалюються окремими гілками від розподільчого колектора системи опалення з встановленням комплекту балансування різниці тиску “Danfoss” (у складі автоматичного балансувального клапану ASV-PV та запірно-вимірювального клапану ASV-M) та радіаторних терморегуляторів з виносними датчиками.

Опалення підземного паркінгу — повітряне, суміщене з припливною вентиляцією за рахунок перегріву припливного повітря. Опалення машинного відділення ліфтів — за допомогою електроконвектора. Нагрівальні прилади в будівлі АПК (включно з СПП) — радіатори сталеві панельні “PURMO” Ventil Compact. Кожен радіатор обладнаний радіаторним терморегулюючим клапаном та вузлом нижнього підключення, що дозволяє виконувати попереднє налаштування, відімкнення та дренаж кожного радіатора. Регулювання тепловіддачі опалювальних приладів виконується за допомогою радіаторних термоелементів.

В місцях встановлення нагрівальних приладів біля зовнішніх стін передбачена відбивна теплоізоляція між опалювальними приладами та стіною. Система опалення будівлі СТО — водяна горизонтальна двотрубна в побутових, технічних (ІТП, компресорна, електрощитова, приміщення водомірного вузла, приміщення техобладнання мийки) та складських приміщеннях; повітряна за допомогою агрегатів повітряних опалювальних “Flowair” Leo з водяним обігрівом — в  приміщеннях боксів обслуговування автотранспорту. В приміщенні боксу малярного та фарбопідготовчого відділення (приміщення категорії «А») система опалення — водяна за допомогою радіаторів сталевих з пласкою поверхнею. Розведення магістралей передбачене з труби сталевої електрозварної та сталевої водогазопровідної емальованої. Магістралі прокладаються відкрито під стелею та по стінах з ізолюванням трубною теплоізоляцією “Thermaflex” FRZ. Розведення в побутових, технічних та складських приміщеннях з водяним опаленням — з труби поліпропіленової, армованої скловолокном в стяжці підлоги в трубній теплоізоляції “Thermaflex” FRZ. Підключення агрегатів повітряних опалювальних — за допомогою труби поліпропіленової, армованої скловолокном відкрито під стелею та по стінах в трубній теплоізоляції “Thermaflex” FRZ. Нагрівальні прилади в будівлі СТО в приміщеннях з водяним опаленням — радіатори сталеві панельні “PURMO” Ventil Compact. Кожен радіатор обладнаний радіаторним терморегулюючим клапаном та вузлом нижнього підключення, що дозволяє виконувати попереднє налаштування, відімкнення та дренаж кожного радіатора. Регулювання тепловіддачі опалювальних приладів виконується за допомогою радіаторних термоелементів. В місцях встановлення нагрівальних приладів біля зовнішніх стін передбачена відбивна теплоізоляція між опалювальними приладами та стіною.

Вентиляція СПП з властивостями ПРУ передбачена припливно-витяжна з механічним спонуканням з верхньої зони за допомогою припливних та витяжних установок з розрахунку асиміляції надлишків теплоти, вологи та вуглекислого газу. Приплив — з механічним спонуканням за допомогою радіального електроручного вентилятора (П-1) з підігрівом припливного повітря в канальному електронагрівачі. Припливна установка обладнується пристроєм противибуховим захисним на повітрозаборі, розширювальною камерою заводського виготовлення, герметичним клапаном, протипиловими фільтрами класу G4 та F7, встановленими послідовно та канальним електричним повітронагрівачом. Витяжка з приміщення для укриття (В-1) здійснюється за допомогою радіального електроручного вентилятора, з приміщення санвузлів (В-2) — вентилятором канальним електричним. Витяжні системи обладнуються герметичними клапанами, розширювальними камерами заводського виготовлення та кожухами захисними на викиді повітря. Повітроводи виконуються зі сталевих електрозварних труб. В приміщенні СПП передбачена система кондиціонування за допомогою спліт-системи з внутрішніми блоками касетного типу.

Вентиляція будівлі АПК передбачена припливно-витяжна з механічним спонуканням.

Окремі припливно-витяжні установки з рекуперацією та водяним повітронагрівачем (в підстельовому виконанні) передбачені для: паркінгу (ПВ-1), адміністративних та технічних приміщень підвалу (ПВ-2, з електричним повітронагрівачем); зони кафе та адміністративно-технічних приміщень 1-го поверху (ПВ-3); адміністративних та технічних приміщень 2-го поверху (ПВ-4); адміністративних та технічних приміщень 3-го поверху (ПВ-5); адміністративних та технічних приміщень 4-го поверху (ПВ-6); адміністративних та технічних приміщень 5-го поверху (ПВ-7). Гардеробні 2-го та 3-го поверхів (приміщення категорії «В») обслуговуються окремою припливною системою в підстельовому виконанні з електричним нагрівом повітря, розміщеною на 3-му поверсі (П-2). Окремі витяжні системи за допомогою канальних вентиляторів передбачені для: санвузлів та душових 1-5-го поверхів (В-3); комор та складських приміщень категорії «В» 1-5-го поверхів (В-4). Витяжна система за допомогою осьового настінного вентилятора передбачена для машинного відділення ліфтів (В-5).

Передбачена повітряно-теплова завіса біля вхідних дверей з електричним нагрівом (У-1). Приплив і витяжка в адміністративно-побутових та технічних приміщеннях, СПП, коморах, санвузлах і душових передбачені в верхній зоні крізь стельові регульовані анемостати «МІNIMAX». Приплив і витяжка в приміщенні паркінгу здійснюється крізь регульовані припливні та витяжні решітки Р 2535-1, Р 2565-2. Приплив повітря в паркінгу здійснюється у верхню зону, витяжка — порівну з верхньої та нижньої зон. Біля вхідних дверей передбачена повітряно-теплова завіса з електричним нагрівом (У-1). Приплив і витяжка в адміністративно-побутових та технічних приміщеннях, СПП, коморах, санвузлах і душових передбачені в верхній зоні крізь стельові регульовані анемостати «МІNIMAX». Приплив і витяжка в приміщенні паркінгу здійснюється крізь регульовані припливні та витяжні решітки Р 2535-1, Р 2565-2. При цьому приплив в паркінгу здійснюється в верхню зону, витяжка — порівну з нижньої та верхньої зон. Приплив передбачений на 20% менший від об’єму витяжки.

Приєднання витяжних систем з приміщень категорії «Г» до загальнообмінних припливно-витяжних систем виконується за допомогою вогнезатримуючих клапанів.

Розведення розподільчих повітропроводів виконується зі сталі тонколистової оцинкованої відкрито під стелею, в просторі підвісної стелі та в комунікаційних шахтах. Припливні повітропроводи ізолюються «пінофолом». Повітропроводи вентсистем передбачені класу щільності «В».

Вентиляція будівлі СТО передбачена припливно-витяжна з механічним спонуканням.

Окремі припливно-витяжні установки з рекуперацією та водяним повітронагрівачем (в підстельовому виконанні) передбачені для: боксів (прим.1, 2, 5, 6) - ПВ-8, 9, 10, 11; мийки (ПВ-12). Гардеробна (приміщення категорії «В») обслуговується окремою припливною системою в підстельовому виконанні з водяним нагрівом повітря (П-3). Окремі витяжні системи за допомогою осьових настінних вентиляторів передбачені для: приміщення для зберігання верхнього одягу (прим.10) — В-6; компресорної (прим.12) — В-7; приміщення техобладнання мийки (прим.13) — В-8; складу запчастин (прим.14) — В-9; комори прибирального інвентарю (прим.21) — В-10; складу запчастин (прим.25) — В-11. Окремі припливні установки у вибухозахищеному виконанні та водяним нагрівом повітря передбачені для загальнообмінного припливу  в малярний бокс та фарбопідготовче відділення (приміщення категорії «А») — П-4 та місцевого припливу безпосередньо в фарбувальну камеру (П-5).

Окремі витяжні системи у вибухозахищеному виконанні передбачені для: місцевої витяжки від фарбувальної камери (В-12), загальнообмінної витяжки з малярного боксу та фарбопідготовчого відділення (приміщення категорії «А») — В-13. Для дільниці зварювальних робіт передбачена місцева витяжна вентиляція за допомогою мобільної установки “Elmag” Smartfil 3M з поворотно-підйомним пилогазоприймачем на гнучкому повітропроводі (В-14). Окремі витяжні системи з канальним вентилятором передбачені для приміщень ІТП та електрощитової (прим.3, 4) — В-15; та для санвузлів і душових — В-16.

Приєднання приміщення електрощитової (категорії «Г») до загальнообмінної витяжної системи виконується за допомогою вогнезатримуючого клапану. В боксах передбачена припливно-витяжна вентиляція оглядових ям. Загальнообмінний приплив виконується в об’ємі 90% від об’єму витяжки. Приплив здійснюється в робочу зону, витяжка — порівну з нижньої та верхньої зони. Фільтрація припливного повітря, яке надходить до фарбувальної камери, відбувається в два етапи. Перший етап — фільтр класу G4, яким укомплектована припливна установка П-5. Частина припливного повітря надходить в верхню зону малярного боксу та фарбопідготовчого відділення. Інша частина, вже попередньо очищена в фільтрі G4 припливної установки, подається в застельовий простір фарбувальної камери, звідки надходить в саму камеру крізь перфоровану стелю, при цьому проходячи додаткову фільтрацію в стельовому рулонному фільтрі класу F5. Загальнообмінна витяжна вентиляція з малярного боксу та фарбопідготовчого відділення передбачена з верхньої зони витяжним вентилятором у вибухозахищеному виконанні. Викид витяжного повітря відбувається за допомогою факельного викиду з метою розсіювання забруднюючих речовин у оточуючому повітрі. Місцева витяжка з малярного боксу здійснюється з нижньої зони крізь перфоровану конструкцію підлоги, оснащену картонним лабіринтним фільтром, як першим ступенем очищення. Далі попередньо очищене витяжне повітря надходить до канального вугільного фільтру, де відбувається кінцеве очищення від парів та аерозолів фарб і розчинників. За допомогою витяжного вентилятора у вибухозахищеному виконанні та факельного викиду очищене витяжне повітря викидається назовні з великою швидкістю з метою розсіювання у оточуючому повітрі. Припливна система П-5, яка здійснює місцевий приплив в фарбувальну камеру, має секцію змішування для рециркуляційного повітря з метою економії енергоресурсів, враховуючи, що в режимі сушки припливне повітря має нагріватися до температури 70°С. Це досягається за допомогою рециркуляції частини витяжного повітря, частково очищеного в фільтрі попереднього очищення, до припливного повітря. Догрів до необхідної температури 70°С відбувається за допомогою газового пальника. Приплив в боксах, включаючи дільницю зварювальних робіт, здійснюється в робочу зону крізь перфоровані панелі; витяжка — з верхньої зони. Витяжка в приміщеннях боксів здійснюється крізь регульовані витяжні решітки Р 2535-1. Приплив і витяжка в адміністративно-побутових та технічних приміщеннях, коморах, санвузлах і душових передбачені в верхній зоні крізь стельові регульовані анемостати «МІNIMAX». Розведення розподільчих повітропроводів виконується зі сталі тонколистової оцинкованої відкрито під стелею та в просторі підвісної стелі. Припливні повітропроводи ізолюються «пінофолом». Повітропроводи вентсистем передбачені класу щільності «В». Розрахунок повітряного обміну в мийці виконується з умови асиміляції надлишків вологи, що утворюються в процесі мийки. Розрахунок повітряного обміну на дільниці зварювання виконується з умови розведення до ГПК забруднюючих речовин, що утворюються в процесі зварювання (зварювальний аерозоль, окисли марганцю).

Розрахунок загальнообмінного повітряного обміну в малярному боксі та фарбопідготовчому відділенні виконується з умови розведення до ГПК забруднюючих речовин (аерозолі фарб та розчинників). Розрахунок повітряного обміну в фарбувальній камері виконується, виходячи зі швидкості повітря в живому перетині камери 0,25 м/с.

Обладнання системи вентиляції підлягає заземленню у відповідності з ПУЕ. Автоматика забезпечує контроль параметрів та регулювання температури повітря в приміщеннях залежно від зовнішньої температури та часу. Для механічних систем вентиляції передбачається оповіщувач про роботу обладнання з можливістю відключення його з центрального пульту керування. Вентилятори обладнуються приладами регулювання швидкості та теплового захисту двигуна.

Для забезпечення економічного теплопостачання та на технологію об'єктів замовника передбачається встановлення дахової модульної котельні на покрівлі СТО ТМКУ-ДГ-1200.

Об'єктом проєктування є котельня, модуль зберігання рідкого палива, зовнішні мережі. Транспортабельна модульна котельна установка на рідкому та газоподібному паливі ТМКУ-ДГ-1200 виготовлена згідно технічних умов ТУ У 25.2-41093505-004:2024.  У відповідності з технічними вимогами в котельні потужністю 1200 кВт встановлюється чотири газових конденсаційних котлів Rendamax R0200 (номінальна потужність кожного із котлів 180 кВт) та одного котла на рідкому паливі ELLPREXx 420 (номінальна теплова потужність 420 кВт) з пальником для роботи на рідкому паливі FNDP 45/2, F.B.R. Bruciatori S.r.l., Італія. Котли Rendamax R0200 та ELLPREXx 420 являють собою комплекс максимальної заводської готовності, призначені для виготовлення гарячої води на потреби теплопостачання споживачів. Котельна по надійності відпущення тепла споживачам відноситься до 2-ї категорії, має вихід назовні і призначена для покриття теплових навантажень системи теплопостачання. Устаткування котельні працює в автоматичному режимі, без постійного нагляду обслуговуючим персоналом. Встановлена теплова потужність 1200 кВт відповідає тепловому навантаженню системи опалення, вентиляції, гарячого водопостачання та на технологічні потреби будівлі складського та виробничого призначення з адміністративно-побутовим комплексом та втрат тепла у теплової мережі та власних потреб котельні.

Обладнання котельні змонтовано в технологічному транспортному модулі, виготовленого із легких профільованих металевих огороджуючих конструкцій, змонтованих на опорних рамах та утеплених теплоізоляцією із негорючого матеріалу. В бокових стінах транспортного модуля є вікна, що використовуються як зовнішні захисні легкоскидні поверхні та вхідних дверей, які відкриваються на зовні. Каркас блок-модуля котельні — з металевих прокатних профілів. Будівля котельні має розміри 8,34х3,37х2,92 м. За легкоскидну поверхню котельні приймаються вікна з одинарним склінням із розрахунку 0,05м² на 1 м³ приміщення.

В складі проєкту котельні передбачені системи: встановлення теплогенеруючого обладнання, насосів, паливопостачання, димовидалення, опалення та вентиляції, теплові мережі до виробничих будівель, внутрішній та зовнішній водопровід та каналізація, робоче та аварійне освітлення котельні, підключення встановленого електроустаткування, автоматизація технологічних процесів, блискавкозахист димових труб. Паливом для котельні є природний газ та рідке паливо. Запроєктований окремостоячий модуль зберігання рідкого палива забезпечує приймання, зберігання та використовування рідкого палива об'ємом до 14 м³. Обладнання та технологічна схема по влаштуванню модуля паливопостачання виконано у томі 24, розділі ТХ та розділі АПП. Цими розділами вказано, що насоси паливопостачання котельні розташовані у приміщенні підземної ємності і далі підземно трубопровід прокладається до будівлі СТО. Залив у горловину приємного блоку рідкого палива виконується за допомогою рукава (шланга) напірно-всмоктуючого (МБС). Розділом АПП розроблена схема автоматизації даних процесів.

Газопостачання дахової котельні — згідно ТУ № SW070850126, виданих АТ "Київгаз" на приєднання до газорозподільчої системи з технічною потужністю в місці приєднання 78,12 м³/год. Загальне споживання газу — 78,12 м³/год. Встановлення дахової модульної котельні запроєктовано на відм. +7,160 в осях 16-17 і А-Б на приміщенням мийки автомобілів.

Підключення передбачається від існуючого підземного газопроводу середнього тиску ø 90 мм з встановленням в місці врізки вимикаючого пристрою в підземному виконанні та виведенням виконавчого пристрою під ковер по с. 5.905-15. Проєктний підземний газопровід ø 63 мм середнього (від місця врізки довідного стояка) виконуються із поліетиленових труб ПЕ80 SDR17,6 і прокладаються підземно на глибині не менше 1,0 м. Траса проєктного підземного поліетиленового газопроводу позначаються за допомогою табличок-покажчиків на зовнішніх стінах будинку. Над проєктним підземним поліетиленовим газопроводом запроєктовано прокладання попереджувальної поліетиленової стрічки з вмонтованим алюмінієвим проводом  перерізом 4 мм² на висоті 0.2 м від верху труби. Вихід проєктного газопроводу-вводу середнього тиску запроєктовано на ввідний стояк на зовнішній стіні будинку СТО. З’єднання ПЕ/СТ в місці виходу із землі на ввідний стояк – надземне у футлярі.

Ввідний стояк запроєктовано згідно вимог чинних ДБН. На ввідному стояку на відстані не менше 1,0 м від вікон будинку, які відчиняються запроєктовано влаштування вимикаючого пристрою на відм. менше 2,2 м від рівня землі та клапана відсікаючого Pietro Fiorentini SCN DN50 мм. Клапан-відсікач встановлено. Дана модель клапана постачається в комплекті з датчиком тиску, який встановлюється на ввідному газопроводі та спрацьовує при зниженні тиску. Проєктні зовнішні ввідні та внутрішні газопроводи низького тиску монтуються із стальних труб, захищаються від атмосферної корозії і прокладаються з кріпленням до будівельних конструкцій будинку по с. 5.905-8. Для обліку витрат газу в котельні, на покрівлі будівлі запроєктовано встановлення ВОГ в металевій шафі з роторним лічильником Delta SE G40 DN50 1:160 РN16, коректором обʹєму ВЕГА-1,01-0,5-100-0,5-НЧ-00 і пристроєм передачі інформації; для зниження тиску газу до низького запроєктовано встановлення на покрівлі ШГРП з двома регуляторами тиску газу MADAS RG/2MBZ Dn25 мм в металевій шафі в огородженні. Підведення газу низького тиску виконується до зовнішньої огороджуючої конструкції модульної котельні. Внутрішнє обладнання модульної котельні — комплект заводського виготовлення по ТУ У 25.2-41093505-004:2024 і проєктом не виконується. Продувний та скидний газопроводи від ШГРП виводяться вище покрівлі  на 4,0 м.

Запроєктовано виконати герметизацію вводів і випусків інженерних мереж будинку згідно комплексу 7373-3.

Електротехнічні рішення запроєктовано на підставі № ТУ 008884 171225 1 09 01 2 000000 1, виданих ПрАТ "ДТЕК Київські Електромережі". Існуюча дозволена (приєднана) потужність згідно з договором про розподіл електричної енергії (користування) електричною енергією 75,5 кВт (10 кВ): I категорія — 0 кВт; ІI категорія — 0 кВт; ІІI категорія — 75,5 кВт. Величина максимального розрахункового (прогнозного) навантаження з урахуванням існуючої дозволеної (приєднаної) потужності — 360 кВт (10 кВ): I категорія — 0 кВт; ІI категорія — 240 кВт; ІІI категорія — 120 кВт. Точка забезпечення потужності — розподільчі мережі 10 кВ РП-506; точка приєднання — згідно існуючого акту розмежування та на наконечниках кабелів живлення трансформатору в РУ-10 кВ ТП (КТП)-10/0,4 кВ.

Даним проєктом виконується електропостачання об'єкта КЛ-0,4 кВ (в землі) від РУ-0,4 кВ ТП-5602 (тр-р Т1); згідно п. 10.1.2.1. розділу І вищевказаних ТУ "Вимоги до електроустановок Замовника" передбачено виконати переобладнання ТП-5602 в частині заміни існуючого трансформатору Т1 (250 кВА) на трансформатор потужністю 400 кВА. Згідно п.п. 12.1 і 12.2 розділу ІІ вищевказаних ТУ "Вимоги до електроустановок ОСП/ОСР" мережі живлення 10 кВ проєктної ТП-10/0,4 кВ виконуються окремим проєктом і даний експертний звіт на нього не поширюється. Проєктна розрахункова потужність по обʹєкту — 359,3 кВт.

За ступенем забезпечення надійності електропостачання електроприймачі об’єкта належать до споживачів І, ІІ та ІІІ категорії надійності електропостачання. До третьої категорії надійності належать споживачі виробничої ділянки, до другої – споживачі адміністративно-побутової частини; до першої — споживачі систем безпеки і споживачі укриття. Електропостачання передбачається від ТП-10/0,4 кВ. Для живлення об’єкта передбачається одна КЛ-0,4 кВ для виробничої частини та дві пари взаєморезервованих КЛ-0,4 кВ кабелями  АВВГ-1-4х240 мм² для адміністративно-побутової частини комплексу. Система заземлення TN-C-S. В будівлі передбачається дві електрощитові на першому поверсі. Одна електрощитова для адмін-побутового блоку, інша – для виробничого. В кожній електрощитовій передбачено встановлення ВРП, що живить споживачів відповідного призначення (ВРП1 та ВРП2 для адміністративно-побутової частини, ВРП3 – виробничої). На кожному поверсі адміністративного блоку встановлюються щити освітлення, вентиляції, аварійного освітлення та силові, від який отримують живлення відповідні електроприймачі. Розподільчі пункти для приміщень виробничого призначення встановлюються в електрощитовій виробничого блоку та безпосередньо біля електроприймачів. Основними електроспоживачами є виробниче обладнання СТО, системи освітлення (робоче та аварійне), адміністративно-побутове навантаження та електроприймачі сантехнічних систем об’єкта (вентиляція, кондиціювання).

Проєктом передбачається виконання системи загального внутрішнього освітлення, що складається з робочого та аварійного освітлення. Для загального штучного освітлення використовуються світильники з світлодіодними джерелами світлами. У примiщеннях закладу передбачаються такi види освiтлення: робоче — у всiх примiщеннях переважно світильниками із світлодіодними джерелами світла, крім приміщень, де за умовами експлуатації використання світлодіодних світильників неможливе; аварiйне (евакуаційне та безпеки) — в електрощитових, вентиляцiйних камерах, теплових пунктах, насосних, в гардеробах, у прохiдних примiщеннях, коридорах, холах, вестибюлях, на сходових клітинах, кухні. Свiтловi покажчики "Вихiд" встановлюються по напрямках евакуації та приєднуються до мережi евакуаційного освітлення.  Основними силовими електроприймачами об’єкта є вентиляційне обладнання (приточно-витяжні установки), обладнання кондиціювання, навантаження робочих місць та допоміжних систем в адміністративно-побутовій частині, обладнання теплопункту, насосних та виробниче обладнання СТО. Для прийому, обліку, розподілу електроенергії та взаємного резервування живильних ліній передбачається встановлення ввідно-розподільчих пристроїв (ВРП1, ВРП2 та ВРП3) в електрощитових об’єкта. Живлення дахової котельні запроєктовано від ЩС-К, який заживлений від ВРП2 кабелем ВВГнгнд.

Загальнобудинковий облік електроенергії передбачається у відповідності з вимогами діючих правил користування електроенергією (ПКЕ) та здійснюється лічильниками активної та реактивної енергії, які встановлюються у всіх ВРП на кожному вводі, і від’єднуються до мереж через вимірювальні трансформатори з класом точності 0,5s. Для розподілу електроенергії, захисту від перевантаження та струмів короткого замкнення розподільчих мереж застосовуються щитки поверхові розподільчі освітлення та силові. Для функціонально відокремлених споживачів (ІТП, насосна, котельня, укриття) передбачається встановлення власних розподільчих щитів. В розподільчих щитах встановлюються автоматичні вимикачі для захисту розподільчих ліній та диференційні автоматичні вимикачі на групових розеточних мережах. Горизонтальні ділянки розподільчих мереж виконуються кабелями марки ВВГнгд по лотках. Для живлення евакуаційного освітлення використовується вогнестійкий кабель (N)HXH FE180/E30), протипожежного обладнання — (N)HXH FE180/E90. Вертикальні ділянки прокладаються по електротехнічних нішах (стояках) в трубах; мережі до світильників та вимикачів – в гофротрубах, прокладених в штробах, трубах та гофрованих безгалогенових трубах за підвісною стелею; мережі освітлення технічних приміщень — відкрито на скобах.

Групові та розподільчі мережі виконуються кабелем марки ВВГнгд з додатковим (нульовим захисним) проводом, при цьому нульовий захисний та нульовий робочий провідники не підключаються на щитку під  один контактний зажим. Проєктом передбачається штучне освітлення всіх приміщень, яке підрозділяється на такі системи та види: загальне робоче освітлення на напрузі 220 В, освітлення безпеки на напрузі 220 В, евакуаційне освітлення на напрузі 220 В. Типи освітлювальної арматури вибираються у відповідності з характером середовища розміщення та функціонального призначення.

Загальне освітлення передбачено світильниками з світлодіодними джерелами світла. Світлодіодні свiтильники передбачаються з відповідним індексом кольороперендачі для відповідних приміщень. Освітленість приміщень прийнята у відповідності з вимогами ДБН. Напруга на лампах загального освітлення приміщень ж/б прийнята 220 В змінного струму.

Передбачено улаштування таких видів освітлення: робоче — у всіх приміщеннях будівлі; аварійне безпеки - в технічних приміщеннях та технологічних; аварійне евакуаційне — у залах, сходових клітинах та на шляхах евакуації. Світильники аварійного освітлення приєднуються до мереж, незалежних від мережі робочого освітлення, починаючи від ВРП, а також виділяються від світильників робочого освітлення  спеціально нанесеними знаками ("А","Е" та "Вихід"). Передбачено керування штучним робочим  освітленням сходових клітин, що мають природнє освітлення, засобами для короткочасного вмикання освітлення з витримкою часу, достатньою для підйому людей на поверхи. Передбачене автоматичне (по заданим програмам) керуванням робочим освітленням сходових клітин та  коридорів, які мають природне освітлення, а також входів у будівлю, світильників-покажчиків номерного знаку та пожгідранта. До аварійного освітлення напруга подається постійно. Для обліку активної та реактивної електроенергії на кожному вводі встановлюються лічильники, що підключаються через трансформатори струму або напряму. До встановлення прийняті лічильники активної та реактивної електроенергії типу GAMMA, що мають можливість підключення до системи дистанційного збору даних постачальника електроенергії.

Електроживлення споживачів укриття виконується від ЩС ПРУ, заживленого по І-й категорії надійності. Проєктом передбачене влаштування додаткового пристрою АВР з можливістю підключення третього резервного джерела живлення (генератора). Схему щита ЩС ПРУ виконано окремим кресленням розділу ЕТР проєкту.

Зовнішнє електроосвітлення території запроєктовано світильниками вуличними консольними на кронштейнах, встановленими на зовнішній стіні будівлі з живленням проєктною КЛ від ВРП1 кабелями ВВГнгд, прокладеними відкрито в трубі.

Структурована кабельна система (СКС). Проєктом передбачається в будівлі складського та виробничого призначення з адміністративно-побутовим комплексом на території транспортно-складської забудови побудову структурованої кабельної системи (СКС). СКС відповідає вимогам та стандартам категорії 5Е. За топологією (т. з. «вироджена зірка») з комутаційним центром у службовому приміщенні № 03 розташованого в підвальному поверсі (ШК-0.1). Комутаційна шафа ШК-0.1 з’єднується з поверховими комутаційними шафами СКС ШК-1.1 — ШК-5.1 завдяки оптоволоконним кабелям. Поверхові комутаційні шафи СКС передбачені на кожному поверсі будівлі складського та виробничого призначення з адміністративно-побутовим комплексом. Комутаційні шафи СКС з’єднується з абонентськими робочими місцями за допомогою інсталяційних кабелів абонентської кабельної проводки U/UTP 4х2х0,51 категорії 5e. Кабелі в коридорах поверхів прокладаються за фальш-стелями у горизонтальних сітчастих оцинкованих лотках. Спуски кабелів U/UTP до робочих місць передбачено в непідтримуючий горіння гофротрубі. Передбачається встановлення на кожному робочому місці персоналу одної двопортової розетки RJ-45. Підключення до зовнішніх мереж зв’язку відбувається засобами місцевого оператора/провайдера зв’язку.

Проєктний обʹєкт підлягає захисту системою контролю загазованості (СКЗ). Місця вводу води, виводу каналізації, місце підводу електроенергії знаходяться в підвалі. Система контролю загазованості призначена для автоматичного контролю до вибухонебезпечних концентрацій метану та чадного газу в повітрі, своєчасного оповіщення людей та виводу сигналу на попереджувальну сигналізацію та об’єднану диспетчерську службу (ОДС). У підвалах, технічних підпіллях, цокольних та перших поверхах громадських будинків та споруд газифікованих населених пунктів проєктом передбачено автоматичний контроль до вибухонебезпечних концентрацій природного газу в повітрі із виводом на попереджувальну сигналізацію та об’єднану диспетчерську службу (ОДС). Проєктом передбачається контроль до вибухонебезпечних концентрацій природного газу (метану) у місцях вводу/виводу інженерних комунікацій будинку, а саме: водопостачання, електропостачання, інтернету, виводи каналізації; контроль чадного газу у повітрі в приміщеннях зберігання автомобілів та заходи по оповіщенню людей, які знаходяться в будинку, про небезпечну концентрацію природного газу. Також передбачено вивід попереджувального сигналу на об’єднану диспетчерську службу. Система контролю загазованості виконана на базі апаратури «Варта», яка складається із стаціонарних давачів токсичних та вибухонебезпечних газів, а також блоків управління газоаналізатору ВАРТА 1-03. Давачі до вибухонебезпечних концентрацій паливних газів ДМ-14 фіксують наявність метану в повітрі. Давачі ДУГ-4, ДУГ-24 фіксують наявність окису вуглецю в повітрі. Давачі підключені до блоків управління газоаналізатору ВАРТА 1-03.4 №1, ВАРТА 1-03.14 № 2, ВАРТА 1-03.24, які встановлені у приміщенні пожежного поста (прим.105) на 1-му поверсі з постійним перебуванням обслуговуючого персоналу. Давачі метану DМ-14 встановлюються біля кожного можливого джерела витоку або групи джерел, які розташовані на відстані не більше ніж 2 м між собою, але не менше одного на приміщення. Давачі чадного газу ДУГ-4, ДУГ-24 встановлюються в приміщенні зберігання, ремонту автомобілів на відстані 0,5 м нижче верхнього горизонтального перекриття при багатьох розосереджених джерелах витікання або найбільш ймовірних місцях накопичення газу. Давачі пропану (бутану) ДП-24, давачі (пари бензину, дизпалива) ДГГ-24 встановлюються в приміщенні ремонту автомобілів на відстані 0,5 м нижче верхнього горизонтального перекриття при багатьох розосереджених джерелах витікання або найбільш ймовірних місцях накопичення газу.

Блискавкозахист. Проєктом по виконаному розрахунку прийнято ІІІ-й рівень захисту будівлі. Для захисту будівлі від прямих ударів блискавки запроєктовано зовнішню систему блискавкозахисту, яка складається з системи блискавкоприймачів, системи доземних провідників та системи земляного закінчення. Як захисний метод від ударів блискавки прийнято метод захисної сітки, крок чарунки не більше 15 м. В якості блискавкоприймача застосовано дріт ø 8 мм по покрівлі споруди, закріпленим спеціальними тримачами. Крок тримачів не більше 1 м. Всі металеві конструкції в тому числі огородження на покрівлі приєднуються до системи блискавкозахисту. Всі виступаючі елементи такі як дефлектори захищаються окремими вертикальними блискавкоприймачами висотою 3 м. Труба котельні захищається окремими вертикальними блискавокоприймачами висотою 1.5 м. У якості доземних провідників використовується круглий оцинкований провідник (дріт) ø 8 мм, змонтований на тримачах по стіні. Прийнято 18 доземних провідників/струмовідводів з кроком 15 м. Струмовідводи прокладаються по зовнішніх стінах будівлі та розміщуються не ближче ніж 3 м від входів або в місцях недоступних для дотику людей. Влаштування системи земляного закінчення запроєктовано згідно чинних Державних стандартів України. У якості заземлення блискавкозахисту використовується заземлювач, який складається з двох вертикальних електродів ø 16 мм довжиною кожен 3 м, які об’єднані між собою горизонтальним електродом смуга 25х4 мм. Рекомендується для захисту від дії перенапруги виконати внутрішній блискавкозахист у відповідності EN 62305-2012. Для захисту від імпульсних перенапруг мережі ~220/380 В у ввідних електричних щитах — встановити пристрої захисту від імпульсних перенапруг (ПЗІП) для основного відведення струму блискавки у систему заземлення, при інсталяції ПЗІП слід використовувати короткі з'єднувальні провідники, вводи, кабелі з поперечним перерізом для міді не менше 16 мм² згідно таблиці 8 EN 62305-3-2012.

Екологія та санітарно-епідеміологічне благополуччя населення

Планована діяльність не відноситься до першої та другої категорій видів діяльності та об’єктів, які можуть мати значний вплив на довкілля визначених ст. 3 Закону України «Про оцінку впливу на довкілля».

У складі проєктної документації додані матеріали ОВНС де охарактеризовані результати оцінки впливів на природне, соціальне, включаючи життєдіяльність населення і техногенне середовище та обґрунтування допустимості, доцільності і прийнятності проєктних рішень.

Аналіз впливу на атмосферне повітря по прийнятим рішенням дозволив визначити:

- кількість проєктованих джерел викидів з. р. в атмосферне повітря – 12;

- загальна кількість забруднюючих речовин, що викидається джерелами – 1398,91 т/рік. нормовані – 9,37 т/рік.

Максимальні концентрації шкідливих речовин при функціонуванні проєктного об’єкта не перевищують гранично допустимих концентрацій забруднюючих речовин в атмосферному повітрі населених пунктів. Вплив допустимий.

Утворення виробничих та комунальних відходів.

Вивезення та оброблення відходів здійснюється за договорами зі спеціалізованими підприємствами, що право управління даними видами відходів.

Реалізація проєктної діяльності при виконанні існуючих норм і правил управління відходами не приведе до негативних екологічних наслідків.

За результатами розгляду проєктних матеріалів встановлено, що проєкт розроблено згідно нормативних вимог з питань екології, вплив на навколишнє природне середовище очікується в межах встановлених норм. Вплив проєктованої діяльності на параметри факторів середовища життєдіяльності людини очікується в межах, визначених санітарними нормами.

Пожежна та техногенна безпека

Ступінь вогнестійкості будівель – II. Запроєктований адміністративно – побутовий корпус відноситься до кат. В за вибухопожежною та пожежною небезпекою. Об'ємно-планувальні рішення передбачають своєчасну евакуацію людей з будівель. В адміністративно-побутовому корпусі евакуація з усіх поверхів передбачається через коридор до двох сходових кліток типу СК1. Сходові клітки СК1 мають природне освітлення через вікна, що відчиняються, які розміщені на кожному поверсі. За результатами розрахунків розвитку небезпечних чинників пожежі за розробленим сценарієм встановлено, що евакуація людей з адміністративно-побутового корпусу (АПК) та виробничого корпусу забезпечується до настання гранично допустимих для людини значень небезпечних чинників пожежі згідно з ДСТУ 8828. Виходи на покрівлю адміністративно-побутового корпусу відбуваються по сходам СК1 через протипожежні двері другого типу з межею вогнестійкості ЕІ30. Відкривання дверей передбачається по ходу евакуації. Запроєктований корпус СТО по характеру обертаючих матеріалів та передбаченого технологічного процесу відноситься до категорії В за вибухопожежною та пожежною небезпекою. В приміщеннях  приміщення категорії «А» передбачені зовнішні легкоскидні огороджувальні конструкції. Вбудовані побутові приміщення відокремлені від складу запчастин та боксу ремонту та діагностики протипожежними перегородками з класом вогнестійкості ЕІ90 та перекриттям 3 типу з класом вогнестійкості REI45. Двері між боксом та вбудованими побутовими приміщеннями протипожежні з класом вогнестійкості ЕІ30. Усі приміщення категорії «В» відокремлені від приміщень інших категорій протипожежними перегородками першого типу з класом вогнестійкості ЕІ45. Сполучення між такими приміщеннями відбувається через протипожежні двері другого типу з класом вогнестійкості ЕІ30. Усі приміщення виробничого корпусу мають необхідну кількість розосереджених евакуаційних виходів. Відкривання дверей передбачається по ходу евакуації.

Для захисту будівлі від прямих ударів блискавки запроєктовано зовнішню систему блискавкозахисту за методом захисної сітки, яка складається з системи блискавко-приймачів, системи доземних провідників та системи земляного закінчення. Влаштування системи земляного закінчення запроєктовано типу «В». Система пожежної сигналізації реалізована на базі комплексу обладнання адресної пожежної сигналізації "Омега" з застосуванням адресних димових сповіщувачі СПДОТА, теплових сповіщувачів СПТТА, на шляхах евакуації та сходових клітках встановлюються ручні адресні пожежні сповіщувачі СПРА. У приміщеннях категорії А використано сповіщувачі теплові вибухозахищені СПТТА-В, підключені в кільце через іскро-бар’єр та модулі адресні. Для оповіщення про пожежу та управління евакуацією людей передбачена система оповіщення (СО) 3-го типу, спосіб оповіщення – мовленнєве.  Для передачі сигналів оповіщення передбачені мовленнєві гучномовці, а також сповіщувачі світлові ОС-1 «Вихід», «ОС-Стрілка». Проєктом передбачена система мовленнєвого оповіщення про пожежу з застосуванням сертифікованого обладнання «ВЕЛЛЕЗ».

Приміщення будівель обладнуються системи автоматичного пожежогасіння: - адміністративно-побутовий корпус спринклерне водяне пожежогасіння; - надземний  паркінг відкритий на 1-му поверсі адміністративно-побутового корпусу  дренчерне зрошення; - приміщення боксу малярного № 8 та фарбо-підготовче відділення № 9 автоматична система порошкового пожежогасіння з модулями порошкового пожежогасіння МПП "Бранд-15 вибухозахищеного виконання; -приміщення електрощитової № 4 виробничого корпусу та № 106 1-го поверху адміністративно-побутового корпусу автоматична система газового пожежогасіння з модулями газового пожежогасіння "Імпульс-20"; - приміщення котельні автоматична система порошкового пожежогасіння з модулями порошкового пожежогасіння МПП "Бранд-12.

У підвальному приміщенні, проєктом передбачено організацію закритого паркінга. Згідно з ДБН В.2.3-15:2007 вбудований паркінг відокремлюється від іншої будівлі в окремий проти-пожежний відсік. До будівельних конструкцій відсіку встановлені наступні класи вогнестійкості:

- протипожежне перекриття – REІ 180;

- протипожежна стіна — REІ 150;

- колони — R 180.

Сполучення між паркінгом та іншими приміщеннями відбувається через протипожежні двері першого типу з класом вогнестійкості ЕІ60. Проєктом передбачена системи протидимового захисту підземного паркінгу адміністративно-побутового корпусу.

Системи протидимового захисту приводяться в дію системою пожежної сигналізації з димовими пожежними сповіщувачами. Керування системою проти-димного захисту здійснюється автоматично від пожежної сигналізації, дистанційно — з центральних пультів керування протипожежними системами, а також від кнопок або механічних пристроїв ручного пуску, які встановлюються на шляхах евакуації. Проєктом передбачається контроль до вибухонебезпечних концентрацій природного газу (метану) приміщеннях зберігання автомобілів. Система контролю загазованості виконана на базі обладнання «Варта», яка складається із стаціонарних сповіщувачів т вибухонебезпечних газів, а також блоків управління газоаналізатору ВАРТА 1-03. В підвальному приміщенні АПК передбачена споруда подвійного призначення з захисними властивостями протирадіаційного укриття групи П1 (СПП). СПП має два розосереджених вхідних вузли. Двері евакуаційних виходів  на шляхах евакуації  відкриваються у напрямку виходу з приміщення укриття та розміри відповідають нормам. Захисні двері передбачено відповідно до групи захисту СПП. Двері у фільтро-вентиляційну камеру, прийняті протипожежними. На повiтрозаборах та витяжних пристроях СПП установки встановлюються противибухові пристрої. Вентиляційні отвори обладнуються протипиловими пристроями (фільтрами) Внутрішнє пожежогасіння забезпечується від пожежних кранів.

Зовнішнє пожежогасіння об’єкта передбачається від проєктних пожежних гідрантів.

Інженерно-технічні заходи цивільного захисту

Розділ ІТЗ ЦЗ розроблений на підставі вихідних даних для розроблення розділу, у відповідності з вимогами нормативних документів.

Згідно розділу «Інженерно-технічні заходи цивільного захисту» м. Київ віднесено до «Особливої» групи з цивільного захисту. Об'єкт реконструкції не відноситься до категорованих об'єктів з цивільного захисту. Об’єкт перебуває у межах наступних зон:

- зони значних (сильних) руйнувань віднесеного до групи з ЦЗ міста;

- зони небезпечного сильного радіоактивного забруднення віднесеного до групи з ЦЗ міста;

- зона можливого хімічного забруднення у разі аварії на лінійному об'єкті інженерно-транспортної інфраструктури (залізниця, автодорога).

Згідно ст. 32 Кодексу цивільного захисту України працівники обслуговуючий персонал, та відвідувачі об'єкта проєктування, підлягають укриттю в ЗСЦЗ. Укриття людей передбачається у підземному поверсі адміністративно-побутового корпусі, де проєктом передбачено облаштування споруди подвійного призначення (СПП) із захисними властивостями ПРУ групи П-1. СПП проєктується з урахуванням забезпечення захисту осіб, що підлягають укриттю від наступних небезпечних чинників (сил та умов) у мирний час та в особливий період:

- зовнішнього іонізуючого випромінювання (проникаючої радіації) — зі ступенем послаблення: коефіцієнтом захисту Кз=1000;

- від дії повітряної ударної хвилі при застосуванні звичайних засобів ураження та побічної дії сучасної зброї масового ураження з розрахунковим надмірним тиском ∆Рф=100 кПа;

- від місцевої та загальної дії звичайних засобів ураження (стрілецької зброї, уламків ручних гранат, артилерійських боєприпасів та авіабомб. Огороджувальні конструкції захисної споруди забезпечують послаблення радіаційного впливу до допустимого рівня. В мирний час приміщення подвійного призначення проєктом передбачається використовувати за призначенням, в особливий період, як місце укриття.

Приведення СПП у готовність до прийому населення передбачено у термін, що не перевищує 24 годин відповідно до наказу МВС від 09.07.2-18 № 579 «Про затвердження вимог з питань використання та обліку фонду захисних споруд цивільного захисту».

Передбачені заходи щодо створення безперешкодного життєвого середовища для осіб з обмеженими фізичними можливостями та інших маломобільних груп населення.

У складі СПП передбачено основні та допоміжні приміщення. Cистеми вентиляції, опалення, водопостачання і каналізації протипожежного захисту СПП передбачені з урахуванням забезпечення необхідних умов перебування у них осіб, які укриваються, протягом 48 год. Світломаскування об'єкта передбачено електричним, світлотехнічним, технологічним і механічним способами.

Енергоефективність

На підставі вивчення поданих матеріалів, проєкт «Нове будівництво будівлі складського та виробничого призначення з адміністративно-побутовим комплексом за адресою: м. Київ, вул. Святошинська, 32 у Святошинському районі» відповідає вимогам нормативних актів з питань енергозбереження.

Проєкт «Нове будівництво будівлі складського та виробничого призначення з адміністративно-побутовим комплексом за адресою: м. Київ, вул. Святошинська, 32 у Святошинському районі» виконано згідно з вимогами вихідних даних на проєктування та розроблений з дотриманням вимог до міцності, надійності та довговічності об’єкта будівництва, його експлуатаційної безпеки та інженерного забезпечення, охорони праці, захисту від шуму, автоматизації інженерного обладнання, санітарного та епідеміологічного благополуччя населення, екології, пожежної та техногенної безпеки, інженерно-технічних заходів цивільного захисту та енергозбереження.

Головний експерт проєкту:                                                                       О. М. Жилякова

(серія АЕ № 007046 від 27.07.2022)

Відповідальні експерти:                                                                                 М. М. Савчин

(серія АЕ № 004397 від 06.10.2016)

О. М. Вовк

(серія АЕ № 004848 від 12.12.2017)

В. М. Бондаренко

(серія АЕ № 005959 від 17.11.2020)

(серія АЕ № 007194 від 21.03.2023)

О. В. Русецький

(серія АЕ № 005277 від 26.07.2018)

Архітектор:                                                                                                    О. В. Дем’янюк

(серія АА № 004036 від 03.08.2018)