Основна інформація
Загальна інформація про будівельну продукцію
1. Продукт:
Портландцемент з вапняком CEM II/A-LL 42,5 R, який відповідає ДСТУ Б EN 197-1 і містить від 6% до 20% за масою вапняку із загальним значенням органічного карбону ТОС не вище 0,2% за масою (LL) класу міцності 42,5 з високою ранньою міцністю
2. Познаки:
· CEM – продукт, який відповідає ДСТУ Б EN 197-1, та належить до сімейства звичайних цементів
· IІ – тип цементу – Портландцемент з вапняком
· LL – вміст загального органічного вуглецю (ТOC) не повинен перевищувати 0,20 % за масою
· 42,5 - клас стандартної міцності (28 діб) при стиску в МПа: ≥ 42,5 та ≤ 62,5
· R – клас з високою ранньою міцністю (2 доби) при стиску в МПа: ≥ 20,0
3. Властивості:
· висока рання міцність, що робить цемент незамінним при проведенні робіт підвищеної складності, з високими вимогами до якості будівництва
· підвищена стійкість до хімічної корозії та менше тепловиділення під час монолітного бетонування
· значно менше водовідділення (до 30%) без застосування хімічних добавок, що надає переваги у монолітному бетонуванні та «вертикальній» технологій при виготовленні панелей
· використовується для виготовлення бетону класу міцності В 30 і вище для всіх видів будівельних робіт
· сумісний з більшістю хімічних добавок різної технологічної дії
4. Використання:
· для виробництва несучих конструкцій усіх видів будівництва
· під час монолітного бетонування
· для заливки фундаментів
Процес виробництва цементу ґрунтується на використанні природних матеріалів, які забезпечують необхідний хімічний склад та експлуатаційні властивості кінцевого продукту; це багатоступеневий процес, що включає кілька етапів, від підготовки сировини до отримання готового продукту:
1 – видобуток сировинних матеріалів із кар'єрів, їх подрібнення;
2 - випалювання точно заданої суміші сировинних матеріалів в обертових печах та утворення портландцементного клінкеру: спікання відбувається за температури близько 1450 °C у обертовій печі. У цьому процесі хімічні зв’язки сировинної суміші руйнуються та утворюються нові сполуки. В результаті спікання сировини та подальшого швидкого охолодження утворюється портландцементний клінкер;
3 - змішування портландцементного клінкеру з добавками, що визначають характеристики кінцевого продукту.
1. Підготовка компонентів
Для приготування бетону або розчину використовуються такі компоненти: пісок, гравій або щебінь. Слід зазначити, що для якісного бетону: усі компоненти повинні бути чистими, без органічних домішок, пилу, - які можуть значно знизити якість бетону.
2. Дотримання рецептури
Готовий бетонний розчин є композицією, з чотирьох основних компонентів: цемент, щебінь, пісок і вода. Для отримання бетону відповідної якості потрібно точно дотримуватися рецепту: матеріали повинні змішуватись у точному порядку; не перевищувати рекомендоване співвідношення води до цементу.
3. Приготування
Змішуємо необхідні матеріали: цемент, пісок, щебінь або гравій в необхідних пропорціях
Перемішуємо матеріали з поступовим додаванням води: до досягнення суміші необхідної консистенції
Готовий бетон потрібно укласти протягом 1-2 год з врахуванням температури навколишнього середовища
4.
· Догляд за бетоном включає забезпечення оптимального температурно-вологісного режиму в процесі тверднення.
· Підтримання оптимальної температури. Свіжоукладений бетон повинен перебувати в певному температурному режимі протягом декількох днів, для попередження надмірно швидкого висихання та тріщин. Це зазвичай досягається шляхом встановлення укриття, яке зберігає тепло всередині бетонної маси.
· Підтримання вологості. Важливо підтримувати вологість на поверхні бетону його зволоженням.
90-днів
Інформація про виробника та уповноваженого представника виробника
| Правовий статус | Назва |
|---|---|
| Юридична особа | ПРИВАТНЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "ІВАНО-ФРАНКІВСЬКЦЕМЕНТ" |
Інформація про уповноваженого представника
Регламентні технічні специфікації
| Назва | Тип специфікації | Позначення стандарту |
|---|---|---|
| Цементи. Частина 1. Склад, технічні умови та критерії відповідності для звичайних цементів (EN 197-1:2011, IDT) | Гармонізований | ДСТУ Б EN 197-1:2015 |
Задекларовані показники будівельної продукції, пов’язані з її суттєвими експлуатаційними характеристиками
| Суттєва експлуатаційна характеристика | Показник суттєвої експлуатаційної характеристики (цифри та знаки без величин) | Показник суттєвої експлуатаційної характеристики, виражений в класах або в описовій формі | Позначення та назва регламентної технічної специфікації | Примітка (посилання на пункт висновку про технічну прийнятність або інше) |
|---|---|---|---|---|
| Вміст хлориду, одиниці виміру - % | - | ≤ 0,1 | Цементи. Частина 1. Склад, технічні умови та критерії відповідності для звичайних цементів (EN 197-1:2011, IDT), ДСТУ Б EN 197-1:2015 | |
| Початок тужавлення | - | ≥ 60 хв | Цементи. Частина 1. Склад, технічні умови та критерії відповідності для звичайних цементів (EN 197-1:2011, IDT), ДСТУ Б EN 197-1:2015 | |
| Рівномірність зміни об''єму (розширення), одиниці виміру - мм | - | ≤ 10 мм | ||
| Міцність при стиску, одиниці виміру - МПа | - | Стандартна міцність: ≥ 42,5 ≤ 62,5 | Цементи. Частина 1. Склад, технічні умови та критерії відповідності для звичайних цементів (EN 197-1:2011, IDT), ДСТУ Б EN 197-1:2015 | |
| Міцність при стиску, одиниці виміру - МПа | - | Рання міцність: ≥ 20,0 | Цементи. Частина 1. Склад, технічні умови та критерії відповідності для звичайних цементів (EN 197-1:2011, IDT), ДСТУ Б EN 197-1:2015 | |
| Вміст сульфату (SO3), одиниці виміру - % | - | ≤ 4,0 | Цементи. Частина 1. Склад, технічні умови та критерії відповідності для звичайних цементів (EN 197-1:2011, IDT), ДСТУ Б EN 197-1:2015 |
Інші відомості
Розділи