Шифр проєкту: 23–3995

Замовник будівництва: Лозівська міська рада Харківської області, Код ЄДРПОУ 06716633;

Юридична адреса: 64602, Харківська обл., м. Лозова, вул. Ярослава Мудрого, буд. 1;

Генеральний проєктувальник: Фізична особа-підприємець Бровкіна Наталія Олександрівна; РНОКПП 2819708985;

Головний інженер проєкту Панченко Вікторія Олександрівна, кваліфікаційний сертифікат: АР № 018702 дата видачі 18.01.2022 р.;

Юридична адреса: 49000,  Дніпропетровська обл. м. Дніпро, провулок Штурманський, буд.1 кв.92;

Клас наслідків (відповідальності) об'єкта будівництва – СС2 (середні наслідки).

При розробці робочого проєкту використовувались вихідні дані:

– завдання на проєктування, затверджене Замовником;

– договір на виконання проєктно-кошторисної документації;

– містобудівні умови та обмеження для проєктування об’єкта будівництва А3164823404566021748 від 11.08.2023р. Реєстраційний номер ЄДЕССБ MU01:4823-4045-8279-8966 Редакція № 2;

– витяг про земельну ділянку, номер витягу НВ-0700849682025, дата формування 10.11.2025;

– технічні умови на приєднання до систем централізованого водопостачання та водовідведення об’єкта №1604 від 20.07. 2023р.;

- технічні умови тимчасового приєднання до електричних мереж електроустановок ТУ0003020703241202030000001 від 07.03.2024р.;

- технічні умови ДП «Лозоваводосервіс» КП «Теплоенерго» на приєднання до систем централізованого питного водопостачання та централізованого водовідведення;

– лист ГУ ДСНС України в Харківській області щодо надання інформації, необхідної для розроблення розділу інженерно-технічних заходів цивільного захисту у складі проектної документації об’єкта;

- звіт по хімічним та бактеріологічним показникам питної води від 06.2023р.

– топографо-геодезична зйомка М1:500, виконана ФОП Бровкіна Н.О. (шифр 23-3995);

– інженерно-геологічні вишукування, виконані ФОП Бровкіна Н.О. (шифр 23-3995).

 Розміщення та характеристика об’єкта

Робочий проєкт «Нове будівництво Фабрики-кухні за адресою: Харківська обл., м. Лозова, вул. Олеся Гончара» («Лозова. Фабрика-кухня») було подано для проведення експертизи щодо розгляду проєктної документації до державного підприємства ТОВ «ДН-Консалтинг», за яким було видано позитивні експертні звіти № 05-67-24 від 25 квітня 2024 року та № 05-206-25 від 05 листопада 2025року.

В рамках даного коригування робочого проєкту в 2025р. враховано новий Витяг з Державного земельного кадастру про земельну ділянку (кадастровий номер 6311000000:05:009:0012, площа земельної ділянки 1,4905га) та Редакцію №2 Містобудівних умов та обмежень для проєктування об’єкта будівництва (Реєстраційний номер ЄДЕССБ MU01:4823-4045-8279-8966). При коригуванні розділу СКМ в 2025р. враховане підключення шафи моніторингу обладнання шокової заморозки до загальної мережі СКМ фабрики-кухні.

В адміністративному відношенні майданчик під будівництво розташовано за адресою: Харківська обл., м. Лозова, вул. Олеся Гончара.

В межах існуючої земельної ділянки передбачено нове будівництво будівлі фабрики-кухні та влаштування комплексного благоустрою території в існуючих межах та з дотриманням вимог нормативної документації.

Територія земельної ділянки, яка відведена для будівництва фабрики-кухні, розташована по вул. Олеся Гончара в м. Лозова Харківської області. Площа земельної ділянки становить 1,4905га. Цільове призначення земельної ділянки: 03.15 – Для будівництва та обслуговування інших будівель громадської забудови. Кадастровий номер земельної ділянки: 6311000000:05:009:0012.

В південній частині ділянки будівництва розташована 3-4-х поверхова будівля, яка підлягає демонтажу. Також вздовж вулиці Олеся Гончара знаходяться зелені зони з деревами та клумбами. Інша частина ділянки вільна від забудови та частково завалена будівельним сміттям. Зелені насадження (дерева та кущі) в центрі ділянки відсутні. В південній та західній частині ділянки проходять мережі побутового водопроводу та підземні електричні мережі високої напруги. За межею ділянки вздовж південної та західної сторони прокладений газопровід середнього тиску. Інші інженерні мережі та освітлення на ділянці будівництва відсутні.

Об’ємно-планувальні рішення будівлі відповідають нормативній документації, чинній на території України.

Фабрика-кухня – заклад ресторанного господарства, призначений централізовано  готувати і постачати готову до споживання їжу в різні місця (згідно з ДСТУ4281:2004).

За групою фабрика-кухня відноситься до групи 4.4 – постачання їжі, приготованої централізовано для споживання в інші місця.

Робочий проєкт фабрики-кухні в м. Лозова є частиною реформи шкільного харчування в Україні. Фабрика-кухня призначена для готування їжі для шкільних їдальнь, закладів дошкільної освіти, їдальнь підприємств, як місцевих так і сусідніх територіальних громад, тощо.

На фабриці-кухні планується виготовляти напівфабрикати високого ступеня готовності, готові страви, кулінарні вироби для безперебійного постачання в їдальні, підприємства громадського харчування, тощо.

Принцип роботи фабрики-кухні засновано на технології Cook & Chill (готування +охолодження), що дозволяє оптимізувати затрати часу та трудових ресурсів, забезпечити високу санітарну безпеку продукції, дотримуватись точного дозування страв за рахунок порціонування в упаковку, виготовляти страви великими обсягами із стабільними смаковими якостями та харчовою цінністю продуктів, зберігати охолодженні страви під час транспортування до часу реалізації.

Проєктована будівля фабрики-кухні розташована в зоні підприємств V класу шкідливості вздовж вул. Олеся Гончара. Будівля фабрики-кухні має прямокутну форму в плані із загальними розмірами в осях 1-14/А-К 65,1х41,95м та прибудовою рампи вздовж ряду К розміром 65,1х4,5м.

Виробнича потужність фабрики-кухні – 13 000 страв/зміну.

В рамках коригування робочого проєкту передбачено зміну кількості персоналу. Загальна кількість персоналу – 65 осіб., з них:

– адміністративний персонал – 18 осіб;

– працівників кухні – 47 осіб.

Проєктними рішеннями передбачається будівництво наступних будівель та споруд:

– виробнича будівля фабрики-кухні з адміністративними приміщеннями;

– КПП;

– трансформаторна підстанція (виконується в проєкті 017.005.024-ЕП7);

– КГУ (за окремим проєктом пдСНР-24042025);

– майданчик з навісом для сміттєвих контейнерів.

В рамках коригування робочого проєкта в 2025р. виконано:

– уточнення архітектурних рішень (тамбур-шлюз, тунель, шахта аварійного виходу; доданий підіймальний гідравлічний стіл Forstor FN500-1.2х0.4-2.0х1.5);

– уточнення рішень КБ, КМ для облаштування вантажного обладнання;

– додання рішень за окремим проєктом 017.005.024-ЕП7 (нове розташування ТП із кабельними мережами підключення щитової та розподільчих пунктів будівлі фабрики-кухні);

– додавання рішень за окремим проєктом пдСНР-24042025 (встановлення когенераційної установки (КГУ);

– додані рішення стосовно переукладання кабелю 10кВ від точки приєднання «Опора №32 ЛЕП 10кВ» до нової ТП (КТП)-10/0,4кВ і кабельної лінії 0,4кВ від ТП (КТП)-10/0,4кВ до ВРУ Фабрики-кухні. Окремі проєкти (017.005.024-ЕП6, 017.005.024-ЕП7) розроблені ТОВ «Енергосервіс ПМК»;

– внесення змін за проєктами ЗВК, ЕЗ;

– коригування обсягів будівельних робіт.

Робочим проєктом передбачено будівництво фабрики-кухні з розміром в осях 65,1х41,95м. Проєктована будівля розташована в межах відведеної земельної ділянки з відступом від червоної лінії 21,65-30,82м. За відмітку нуля будівлі фабрики-кухні прийнята відмітка полу першого поверху, яка дорівнює абсолютній відмітці 176,10м.

Архітектурно-планувальні рішення побудовані на розподілі приміщень будівлі фабрики-кухні на три функціональні зони:

– основні виробничі приміщення;

– складські приміщення;

– службово-побутові приміщення.

До складу основних виробничих приміщень входять:

– цеха – борошняний, м’ясний, рибний, овочевий, холодних страв, гарячий цех, мийки круп;

– холодильні камери: напівфабрикатів, для охолодження напівфабрикатів (шокова заморозка), цех комплектації заказів (охолоджених);

– мийка кухонного інвентарю та зворотної тари, склад кухонного інвентарю та зворотної тари, приміщення прибирального інвентарю кухні.

Складські приміщення включають в себе:

– завантажувальну зону з приміщеннями складів: бакалії, круп, борошна, хліба;

– холодильні та морозильні камери зберігання сировини: молочних продуктів, м’яса, риби, овочів, пастеризованих яєць;

– зону експедиції зі складом готової продукції охолодженої для відправки;

– приміщення експедитора та завідуючого складом, приміщення прибирального інвентарю;

– камера зберігання відходів, транзитна зона зворотної тари з приміщенням попередньої мийки.

Постачання вхідної сировини відбувається спеціалізованим автотранспортом постачальників. Сировина поступає у власній тарі (в якій і зберігається),розвантажується на рампі перед зоною завантаження сировини, обліковується завідуючим складом і розвозиться в для зберігання на складах. В зоні експедиції готову, розфасовану і запаковану їжу в термоконтейнерах загружають у вантажні мікроавтобуси чи легкові фургони та розвозять на обслуговувані об’єкти.

Службово-побутові приміщення складаються з: тамбуру, вестибюлю із зоною охорони, офісного приміщення «open-space» розділеного на сектори по технологічним напрямкам роботи, кабінету директора, кабінету головного бухгалтера, кімнати переговорів, санвузлів, у тому числі універсального з можливістю користування МГН, кімнати прийому їжі для персоналу, приміщення прибирального інвентарю, роздягалень з душовими та санвузлами чоловічої (на 25шкафчиків) та жіночої (на 50 шкафчиків) для зберігання домашнього та робочого одягу в різних відділеннях шаф, кімнати відпочинку працівників кухні, приміщення сантехніка-електрика, технічних приміщень (електрощитової, ІТП, водопідготовки, вентиляційна). Також передбачені приміщення водіїв, кабінет завідуючого гаражем, приміщення прибиральників території з окремим виходом на територіюпідприємства.

Проєктована будівля фабрики-кухні має прямокутну форму в плані, із загальними розмірами в осях 1-14/А-К 65,1х41,95м та прибудовою рампи вздовж ряду К розміром65,1х4,5м і має різну висоту функціональних зон. Зовнішня рампа має висоту по ухилу від 4,5м до 5,4м до низу балок покриття.

Так головна зона в осях 2-14/Д-К – зона кухні та складських приміщень, одноповерхова, висотою до низу плити покриття від 5,6м до 5,8м.

Зона службово-побутових, складських та технічних приміщень в осях Г-Д/10-14 –одноповерхова, висотою до низу плити покриття 3,6м.

Зона адміністративно-побутових приміщень в осях 1-9/А-В – одноповерхова з підвалом, висотою приміщень підвального поверху 3,4м, а першого поверху – 3,6м.

Для зв’язку між поверхам передбачена сходова клітка та ліфт з розмірами кабіни1,1х1,4м. З підвального поверху додатково передбачена друга сходова клітка з безпосереднім виходом назовні.

Підвальний поверх є спорудою подвійного призначення з властивостями протирадіаційного укриття групи П-1, запроєктовано з урахуванням забезпечення захисту населення від таких небезпечних чинників надзвичайних ситуацій у мирний час та в особливий період, коли приміщення побутового та допоміжного призначення в мирний час переобладнуються за період до 12 годин в приміщення для використання в особливий період. Для використання приміщень підвального поверху в особливий період, передбачені приміщення для переховування, санвузли, комора для зберігання їжі (на стелажах в приміщенні білизняної), приміщення запасу води, тамбури з герметичними дверями, вентиляційна з форкамерою, приміщення забрудненого одягу (в приміщенні прибирального інвентарю), два евакуаційних виходи, ліфт для спуску осіб з інвалідністю на кріслах колісних, електрощитова.

Будівля фабрики-кухні являє собою малоповерхову (за умовною висотою)громадську будівлю.

За конструктивною схемою будівля каркасна, з навісними не несучими зовнішніми стінами.

Згідно з наведеними даними ґрунтових умов майданчика будівництва прийняті окремо стоячі фундаменти, що спираються на піщану подушку товщиною 1,5м. Фундаменти проєктуються з бетону класу С16/20, арматура – класу А500С та А240С за ДСТУ 3760:2019.

Фундаментом підземної частини виступає фундаментна плита товщиною 600мм. Фундаментна плита проєктується з бетону класу С25/30, арматура – класу А500С та А240С за ДСТУ 3760:2019.

Стіни товщиною від 250 до 400мм запроєктовані з бетону класу С25/30, арматура А500С і А240С за ДСТУ 3760:2019. Клас відповідальності А.

Колони перерізом 400х400мм та 400х500мм з бетону класу С25/30, арматура А500С і А240С за ДСТУ 3760:2019. Клас відповідальності А.

Балки перерізом від 400х500мм до 400х100мм з бетону класу С25/30, арматура А500С і А240С за ДСТУ 3760:2019. Клас відповідальності А.

Покриття – монолітні залізобетонні товщиною 200мм та 400мм (над заглибленою частиною) з бетону С25/30, арматура класу А500С і А240С за ДСТУ 3760:2019. Клас відповідальності А.

Вздовж фасаду будівлі по осі «К» запроєктований металевий навіс, що з однієї сторони спирається на металеві стійки, а з іншої – кріпиться до залізобетонних колон каркасу. Несучі конструкції – металеві балки та стійки запроєктовані з прокатних профілів та листового прокату. Марки сталі та вид профілю наведені в робочих кресленнях. Усі з’єднання зварні та болтові.

Примикання балок до залізобетонних конструкцій виконується шарнірним, за допомогою пластин і закладних деталей в залізобетонних елементах каркаса.

Робочим проєктом передбачене влаштування окремо стоячих навісів, а також металевих опорних площадок на покрівлі під обладнання. Конструкції запроєктовані з прокатних профілів та листового прокату.

Каркас – монолітний залізобетонний, який складається з колон перерізом400х400мм та 500х400мм, балок покриття розташованих вздовж цифрових осей в рядах Д-К, балок розташованих по рядам Д, Ж, К та монолітної плити покриття.

Фундаменти під колони будівлі – стовпчасті, окремо розташовані монолітні залізобетонні. Цокольною частиною та опорою під навісні зовнішні стіни являється монолітна залізобетонна стіна – фундаментна балка.

Зовнішні та внутрішні конструкції підвального поверху – монолітні залізобетонні. Конструкції сходових кліток – монолітні залізобетонні марші та майданчики.

Зовнішні стіни – навісні сендвіч-панелі з «термозамком» ТПК-МВ 3-ПТС компанії ТПК заводського виготовлення із заповненням мінераловатним утеплювачем товщиною 200мм, приведеним термічним опором теплопередачі 4,655 м2К/Вт, ЕІ 150,М0, з горизонтальною розкладкою панелей і кріпленням до залізобетонних колон каркасу.

Внутрішні стіни та перегородки:

– товщиною 120мм виконуються з керамічної цегли М100 на цементно-піщаному розчині М75 з армуванням кладочкою сіткою з 4Вр1 кроком через 6 рядів кладки;

– товщиною 200мм – з газобетоних блоків ніздрюватого бетону D500, кл. бетонуВ3,5 на клеючому розчині Ceresit CT21 з армуванням двома стрижнями 8А400С через4 ряди кладки по висоті;

– товщиною 125мм та 150мм виконувати по системі Кнауф за типом W112 по сталевим профілям Кнауф CW75, CW100 (товщина метала не менше 0,6мм) кроком стійок 400-600мм, з обшивкою обох боків подвійним шаром гіпсокартонних листівКнауф ГКЛО та ГКЛВ та внутрішньою звукоізоляцією;

– товщиною 400мм виконуються на висоту 1,6м по системі Кнауф за типом W116по сталевим подвійним профілям Кнауф CW75 з комунікаційним простором з подвійною обшивкою ГКЛВ Кнауф. В місцях дверних прорізів виконується посилення додатковими посиленими С-профілями;

– товщиною 100 – вітражні перегородки стоїчно-ригельної системи, із заповненням склопакетом з протиударним склом;

– товщиною 100мм – холодильні спеціальні сендвіч-панелі заводського виготовлення.

Віконні блоки – металопластикові з ПВХ профілю індивідуального виготовлення, із заповненням двокамерним енергозберігаючим склопакетом.

Вітражі – стоїчно-ригельної системи теплого профілю, із заповненням енергозберігаючим склопакетом.

Дверні блоки – зовнішні: засклені з алюмінієвого профілю в складі вітражнихсистем; металеві, утеплені з полімерним покриттям заводського виготовлення; -внутрішні: з ПВХ профілю засклені та глухі, металеві протипожежні, технологічні маятникові з алюмінієвого профілю.

Покрівля – пласка, утеплена з покриттям полімерною ПВХ мембраною товщиною1,8мм, із зовнішнім організованим водостоком. Утеплювач – екструдований пінополістирол густиною ρ=30кг/м3, товщиною 300мм, по якому виконується армована стяжка з цементно-піщаного розчину.

В одноповерховій частині будівлі, стіни фундаменту на глибину 0,5м від рівня землі утеплюються плитами з екструдованого пінополістиролу товщиною 100мм зпопереднім виконанням гідроізоляційних робіт. Стіни підвального поверху на всюглибину утеплюються плитами з екструдованого пінополістиролу з подальшим виконанням гідроізоляційної мембрани.

З позначки 0,000 до верху вимощення цокольна частина оздоблюється керамогранітною плиткою. Підлоги – керамогранітна плитка; керамічна плитка; наливні поліуретанові по бетонній основі.

Внутрішнє оздоблення:

– стеля: підвісна по системі Армстронг, із заповненням ламінованими плитами Acustik (AMF) з кромкою Tegular; підшивна коридорної системи Кнауф типу D131 (НГ),підвісна по системі Армстронг, із заповненням металевими панелями Clip-In-Q-Clip зкромкою без скосу на підвісній системі GemaGrid на підвісах з різьбовим стрижнемперехідником; натяжна стеля в приміщеннях душових та санвузлах роздягалень;

– стіни: цегляні та з газобетонних блоків, колони – штукатурка машинним способом, шпаклівка та фарбуванням латексною фарбою; стіни з ГКЛ Кнауф по типуW112, шпаклюються, фарбуються інтер’єрними акриловими фарбами; в приміщенняхз мокрим процесом (приміщення кухні, санвузли, душові) облицьовуютьсякерамічною плиткою на всю висоту до підвісної стелі.

Рампа виконуються у вигляді бетонної армованої плити зі зміцненням поверхневого шару по основі з трамбованого ґрунту.

Всі оздоблювальні матеріали повинні відповідати вимогам Закону України «Про загальну безпечність нехарчової продукції», відповідних технічних регламентів та санітарного законодавства.

Джерелом водопостачання фабрики-кухні служить існуючий водопровід діаметром 300мм за адресою вул. Олеся Гончара, м. Лозова, згідно з ТУ №1604 від 20.07.2023р. ДП «Лозоваводосервіс» КП «Теплоенерго». Наявний тиск у міській мережі становить1,5-2,8атм.

Для забезпечення внутрішнього водопостачання фабрики-кухні потрібним тиском передбачена насосна установка Wilo COR-2 HELIX FIRST V1603/VR-EB (Q = 18,4м3/год;H = 27,5м; N = 3·2,2кВт) з двома насосами – 1 робочий, 1 резервний. Гаряче водопостачання передбачене від теплового пункту.

Місцем скидання побутових та виробничих стоків від фабрики-кухні з витратою147,61м3/добу є проєктована внутрішньомайданна мережа побутової каналізації. У фабрики-кухні запроєктовані дві системи каналізації:

– побутова діаметром 50мм та 110мм з санвузлів та душових;

– виробнича діаметром 50мм та 110мм від сантехнічного, технологічного обладнання та трапів приміщень фабрики кухні.

Зовнішні мережі каналізації. В рамках коригування робочого проєкту виконані уточнення:

– каналізаційних випусків, випуск К3-2 (між осями І-К) зміщений;

– виконаний перерахунок сепараторів жиру Ж/У1, Ж/У2;

– уточнення та виправлення відміток по профілю та на сепаратори жиру.

Господарсько-побутові та виробничі стоки від санітарних приладів скидаються у запроєктовану мережу каналізації Ø160мм з послідуючим підключенням її до існуючої мережі каналізації Ду 500мм у існуючий каналізаційний колодязь на Північному самопливному колекторі.

На випусках виробничих стоків К3-1 та К3-2 встановлюються сепаратори жиру GBase-3, фірми VodaLAND.

В процесі будівництва господарсько-побутової  та виробничої каналізації виконується:

– улаштування  безнапірних мереж  каналізації;

– улаштування сепараторів жиру GBase-3, фірми VodaLAND.

Безнапірні мережі запроєктовані з НПВХ труб для зовнішньої каналізації, тип середній  SDR 41 (SN 4) Ø110х2,7мм, Ø160х4,0мм по ДСТУ Б В.2.5-32:2007.

Зовнішні мережі дощової каналізації. В рамках коригування робочого проєкту виконані уточнення:

– розрахунків інфільтраційних полей: поле №1 було розбито на два, додалось поле №2 та змінено розміщення на плані, у зв’язку з розташуванням транформаторної підстанції;

– перерахунок геотекстилю для полей інфільтрації;

– уточнення та коригування відміток по профілю та на сепаратори нафтопродуктів.

Дощові стоки з покрівлі внутрішніми водостоками скидаються у внутрішньодворову систему дощової каналізації Ду 200мм, а далі на фільтраційне поле (фірми VodaLAND), через яке, умовно чисті води фільтруються у грунт.

З парковки автомобілів, дощові стоки попадають у водовідвідні лотки, далі через сепаратор нафтопродуктів OilPro700-25/125 та OilPro700-6/30,  фірми VodaLAND умовно чисті води скидаються у фільтрційне поле та фільтруються в грунт.

Джерелом теплопостачання ІТП служать теплові насоси та електрокотли,  які передбачаються окремо на кожну систему. Робочим проєктом передбачається індивідуальний тепловий пункт, розташований на позн.0,000 у вісях 11-12/ Б-В.

Індивідуальний тепловий пункт призначений для забезпечення теплом системи ГВП, системи радіаторного опалення та теплопостачання фанкойлів будівлі. Режим роботи системи опалення – 24 години на добу протягом опалювального періоду. Робота ІТП  передбачається без обслуговуючого персоналу.

Робочим проєктом передбачена система вентиляції виробничих приміщень припливно-витяжна загальнообмінна та місцева з механічним спонуканням. Джерелом охолодження приймаються компресорно-конденсаторні блоки. Окрема припливно-витяжна установка з рекуперацією тепла приймається для приміщення мийної кухонного інвентарю та оборотної тари. Система вентиляції адміністративно-побутових приміщень також окрема припливно-витяжна із застосуванням рекуперації тепла витяжного повітря.

Силовими струмоприймачами будівлі є технологічне, вентиляційне електрообладнання. Розподільні силові щити прийняті фірми Eaton.

Тип щитів, пускова і захисна апаратура, спосіб прокладки вказані в розрахункових схемах силової мережі. Живлення електрообладнання холодильних камер і обладнання визначеного як по І-ій категорії. В якості резервного джерела живлення прийнята когенераційна установка (КГУ), що виконується з окремим проєктом.

Будівництво передбачається в 1 чергу без виділення пускових комплексів.

Холодопостачання. Охолодження продукції в камерах прийняте повітряне, із застосуванням підвісних повітроохолоджувачів. Холодопостачання прийняте від автономного холодильного компресорно-конденсаторного агрегату у виконанні з корпусом, що поставляються в повній заводській готовності з системою автоматики, що забезпечує захист і роботу холодильної установки за обраною програмою в заданому режимі. В якості холодоагенту прийнятий фреон R-507. В холодильних агрегатах використовуються компресори фірми Danfoss. Повітроохолоджувачі прийняті виробництва фірми ThermoWay.

Розділ проєкту ЗДІ виконаний з урахуванням вимог ДБН В.2.2-40:2018«Інклюзивність будівель і споруд».

Інженерно-технічні заходи цивільного захисту (цивільної оборони) у складі проєктної документації об'єкта розроблені відповідно до вимог ДБН В.1.2-4:2019«Інженерно-технічні заходи цивільного захисту (ДСП)», ДСТУ 8773:2018, а також чинних державних норм, правил і стандартів в області проєктування ІТЗ ЦЗ.

Робочий проєкт «Нове будівництво Фабрики-кухні за адресою: Харківська обл., м.Лозова, вул. Олеся Гончара» («Лозова. Фабрика-кухня») відповідає вимогам ДБНА.2.2-1:2021 та чинного природоохоронного законодавства. Вплив на оточуюче середовище є допустимим.

Обсяг виконання робіт прийнято на підставі завдання на проєктування. Виробничі та складські приміщення оснащені необхідним технологічним і холодильним обладнанням,  кухонним посудом, засобами вимірювання (ваги,  тощо), а також кухонним інвентарем. Розташування приміщень та обладнання і організація потоків руху харчових продуктів, допоміжних матеріалів для переробки харчових продуктів, предметів та матеріалів, що контактують з харчовими продуктами забезпечують запобігання перехресному забрудненню під час здійснення технологічних процесів; розділення потоків  готових страв із непереробленими та частково переробленими харчовими продуктами, а також харчовими відходами; чистої з використаною зворотною тарою.

При реалізації проєктних рішень використовуються будівельні матеріали, вироби, устаткування, матеріали для систем водопостачання, вентиляції, електропостачання, технологічне устаткування, меблі, які відповідають вимогам санітарного законодавства, безпечні для здоров’я людини .

Використання матеріалів і виробів з вмістом азбесту не передбачається. Будівельні матеріали та вироби використовуються за наявності документально  підтвердженої радіаційної безпеки їх та виконання заключного радіаційного контролю після завершення будівельних робіт.

Передбачається забезпечення будівельників  побутовими приміщеннями у відповідності до  ДБН А.3.2-2-2009.

Конкретні заходи щодо забезпечення рівнів шуму та вібрації на робочих місцях, що  не перевищують гранично-допустимих рівнів згідно нормативних вимог ДСН 3.3.6.037-99, ДСН 3.3.6.039-99, вмісту шкідливих речовин у повітрі робочої зони, що  не перевищують гранично-допустимих концентрацій відповідно до наказу  МОЗ України від 09.07.2024 №1192, зареєстрований у МінЮст 24.07.2024 №1107/42452 «Про затвердження державних медико-санітарних нормативів допустимого вмісту хімічних і біологічних речовин у повітрі робочої зони» зі змінами,  внесеними згідно з Наказом Міністерства охорони здоров'я №1331 від 29.07.2024, розробляються  у ПВР.

Прийняті в робочому проєкті рішення забезпечують виконання вимог щодо міцності, надійності та довговічності об’єкту будівництва, його експлуатаційної безпеки та інженерного забезпечення, у тому числі щодо доступності осіб з обмеженими фізичними можливостями та інших маломобільних груп населення; санітарного і епідеміологічного благополуччя населення; охорони праці; екології; пожежної безпеки; техногенної безпеки; енергозбереження проєкту будівництва. 

ВИСНОВОК:

Зауваження усунуті в процесі проведення експертизи.

Скоригований відповідно до зауважень, з внесенням необхідних змін і доповнень робочий проєкт «Нове будівництво Фабрики-кухні за адресою: Харківська обл., м. Лозова, вул. Олеся Гончара» («Лозова. Фабрика-кухня»). Коригування відповідає вимогам чинних державних будівельних норм і рекомендується до затвердження в установленому законодавством порядку.

Відповідальність за внесення змін за зауваженнями ТОВ «ДН - Консалтинг» в усі примірники робочого проєкту покладається на Генерального проєктувальника та Замовника.