Алюмінієві композитні панелі ALUfas^® – це професійне інженерне рішення для створення сучасних фасадів, рекламних конструкцій та інтер’єрів, розроблене відповідно до вимог європейських стандартів.

Типи панелей ALUfas^®

На вибір доступні наступні професійні серії:

ALUFAS Г1

— композитна панель з мінімальним поширенням полумʼям та рекомендовано для фасадів та інтер’єрів з підвищеними вимогами до пожежної безпеки; є оптимальним рішенням для адміністративних та громадських будівель

ALUFAS Г2

— композитна панель з обмеженим тепловиділенням та незначним поширенням полумʼям, що може використовуватися в будівлях середнього ступеня відповідальності

ALUFAS FR (B-s1,d0)

— оптимальна фасадна композитна панель з підвищеною вогнестійкістю.

ALUFAS A2 (A2-s1,d0)

— панель з негорючим мінералізованим заповнювачем для об’єктів із найвищими нормами пожежної безпеки (торгові центри, лікарні, школи, аеропорти).

Процес виробництва алюмінієвих композитних панелей ALUfas

Алюмакс-Дніпро – єдиний виробник алюмінієвих композитних панелей (АКП) в Україні. Завод має повний технологічний цикл виробництва АКП, який складається з трьох ліній:

1.      Лінія підготовки алюмінієвого листа.

2.      Лінія нанесення лакофарбового покриття.

3.      Лінія формування АКП.

Лінія підготовки алюмінієвого листа

Технологічний процес роботи лінії по підготовці алюмінієвого листа полягає в очищенні, хроматуванні алюмінію та складається з 4-х етапів обробки:

·         I етап являє собою мийку листа гарячим розчином лугу для того, щоб видалити з поверхні алюмінію захисне мастило та знежирити лист алюмінію.

·         II етап – кислотне травлення, яке призначене для видалення оксидного шару (оксидів, окалин) з поверхні листа.

·         III етап – хроматування, точно дозоване покриття поверхні алюмінієвого листа шаром солей хрому. Хроматування є кращим методом захисту алюмінію від корозії, агресивних середовищ. Захист, який забезпечує хроматування, виключає необхідність нанесення шару ґрунту на зворотну сторону панелі, покращує адгезію, робить покриття довговічними і найкращим чином готує поверхню для нанесення лакофарбового покриття.

·         IV етап – сушка алюмінієвого листа та змотування в рулон.

Лінія нанесення лакофарбового покриття

Дана лінія призначена для нанесення лакофарбового покриття на алюмінієвий лист. Технологічний процес роботи лінії складається з 3-х етапів:

·         I етап – нанесення шару ґрунту заданої товщини, що забезпечує максимальну адгезію компонентів.

·         II етап – нанесення шару пігментованого покриття на основі PVDF, PUR, РЕ, FEVE.

·         III етап – нанесення шару лаку на основі FEVE, що забезпечує унікальний захист готового виробу від впливу атмосферних явищ.

Ґрунтування та фарбування АКП проводиться методом 3-х валкової накатки на автоматичній лінії фарбування розміщеної в герметичних боксах, що виключає вплив зовнішнього середовища на якість технологічного процесу.

Контроль товщини лакофарбового покриття та ґрунтового шару здійснюється безперервно на всій поверхні панелі за допомогою спеціальних приладів. В лабораторії проводиться додатковий контроль – вимірюється товщина шару покриття мікроскопом стократного збільшення. Таким чином, ми можемо гарантувати однорідний шар лакофарбового покриття з однаковою товщиною і твердістю по всій поверхні панелі.

Лінія формування АКП

Дана лінія призначена для формування, склеювання та прокатки алюмінієвої композитної панелі. Пофарбований алюмінієвий лист та наповнювач з'єднуються один з одним під впливом високої температури та тиску. Далі в процесі виробництва на АКП наноситься двошарова захисна плівка, що оберігає від пошкоджень при транспортуванні, обробці та монтажу. Останній етап – нарізка панелей в розмір під кожного замовника, що дозволяє оптимізувати витрати при розкрою матеріалу мінімум на 10%.

Умови використання алюмінієвих композитних панелей за призначенням

1. Загальне призначення

Алюмінієві композитні панелі призначені для застосування у будівництві та архітектурі як облицювальний, декоративний та конструктивно-огороджувальний матеріал для:

• вентильованих фасадних систем;
• зовнішнього та внутрішнього облицювання будівель;
• облицювання колон, пілонів, козирків;
• виготовлення рекламних конструкцій, вивісок, стендів;
• внутрішніх інтер’єрних рішень (перегородки, стелі, декоративні елементи).

Застосування панелей має здійснюватися виключно відповідно до їх технічних характеристик, класу горючості та умов експлуатації.

2. Умови експлуатації

Алюмінієві композитні панелі допускається використовувати за таких умов:

• температурний діапазон експлуатації: від –50 °C до +80 °C (або згідно з паспортом виробу);
• відносна вологість повітря: до 95 % без конденсації;
• експлуатація в атмосферних умовах помірного та помірно-континентального клімату;
• стійкість до ультрафіолетового випромінювання забезпечується за умови використання панелей з PVDF / FEVE-покриттям для зовнішніх робіт.

3. Вимоги до застосування за типами робіт

3.1. Зовнішні фасадні системи

• дозволяється застосування у складі вентильованих фасадів із дотриманням нормативних зазорів;
• обов’язкове використання сертифікованої підсистеми кріплення (алюмінієвої або сталевої);
• необхідне врахування лінійного теплового розширення матеріалу;
• клас горючості панелей має відповідати вимогам пожежної безпеки об’єкта (Г1, Г2, A2-s1,d0 тощо).

3.2. Внутрішні роботи

• допускається використання панелей із поліетиленовим або мінеральним наповнювачем;
• забороняється застосування у приміщеннях із підвищеною температурою без спеціального допуску (сауни, котельні);
• монтаж має здійснюватися без порушення цілісності лакофарбового покриття.

3.3. Рекламні та декоративні конструкції

• допускається фрезерування, згинання та формування панелей у межах, визначених виробником;
• не допускається перевищення мінімального радіуса згину;
• конструкції мають бути захищені від надмірних вітрових навантажень.

4. Монтажні вимоги

• монтаж повинен виконуватися кваліфікованим персоналом;
• забороняється жорстке кріплення без компенсаційних зазорів;
• свердління та різання виконуються інструментом, рекомендованим виробником;
• захисна плівка знімається після завершення монтажних робіт, але не пізніше терміну, визначеного виробником.

5. Обмеження та заборони

❌ Забороняється:

• використовувати панелі не за призначенням або поза межами технічних характеристик;
• застосовувати панелі з класом горючості, що не відповідає вимогам пожежної безпеки будівлі;
• монтувати панелі на нестабільні або деформовані основи;
• використовувати абразивні, кислотні або лужні засоби для очищення поверхні;
• експлуатувати панелі з механічними пошкодженнями захисного покриття.

6. Відповідальність

Виробник не несе відповідальності за:

• пошкодження, спричинені порушенням умов транспортування, зберігання або монтажу;
• використання панелей не за призначенням;
• недотримання вимог проєктної та нормативної документації.

7. Нормативна відповідність

Застосування алюмінієвих композитних панелей повинно здійснюватися відповідно до:

• ТУ У В.26.-25.1-39279354-001-2015 від 06.04.2020 року 
• EN 13501-1 (класифікація пожежної безпеки);
• технічної документації виробника.

Особливості технічного обслуговування алюмінієвих композитних панелей

1. Загальні положення

Технічне обслуговування алюмінієвих композитних панелей (АКП) спрямоване на збереження:

• естетичних характеристик поверхні;
• механічної цілісності панелей;
• захисних властивостей лакофарбового покриття;
• довговічності фасадної або інтер’єрної системи загалом.

За умови дотримання вимог монтажу та експлуатації АКП не потребують складного або спеціалізованого обслуговування.

2. Періодичність технічного обслуговування

Рекомендована періодичність:

• візуальний огляд — не рідше 1 разу на 6 місяців;
• очищення поверхні:
• у стандартних умовах — 1–2 рази на рік;
• у промислових, прибережних або зонах з інтенсивним забрудненням — 3–4 рази на рік;
• позаплановий огляд — після сильних вітрових навантажень, граду, механічного впливу або пожежі поблизу.

3. Візуальний та технічний контроль

Під час огляду необхідно перевіряти:

• цілісність лакофарбового покриття (подряпини, тріщини, відшарування);
• стан стиків і компенсаційних зазорів;
• відсутність деформацій панелей;
• стан кріпильних елементів і підсистеми;
• відсутність корозії металевих елементів каркаса;
• наявність вологи або забруднень у вентиляційному зазорі (для фасадів).

4. Очищення поверхні панелей

4.1. Дозволені методи очищення

• миття теплою або холодною водою;
• використання м’яких неабразивних мийних засобів з нейтральним pH (6–8);
• очищення м’якою губкою, тканиною з мікрофібри або щіткою з м’яким ворсом;
• промивання чистою водою після мийки.

4.2. Заборонені методи та засоби

Забороняється:

• використання абразивних порошків і жорстких щіток;
• застосування кислотних, лужних, хлорвмісних або розчинників (ацетон, толуол, бензин тощо);
• миття під високим тиском без дотримання безпечної дистанції;
• сухе чищення забрудненої поверхні (ризик подряпин).

5. Усунення локальних пошкоджень

• дрібні подряпини можуть бути усунені коригувальними фарбами, рекомендованими виробником;
• пошкодження захисного шару до металу потребують локального ремонту або заміни панелі;
• у разі деформації або втрати несучих властивостей панель підлягає повній заміні;
• ремонтні роботи виконуються лише після усунення причини пошкодження.

6. Особливості обслуговування фасадних систем

Для вентильованих фасадів додатково рекомендується:

• перевірка вентиляційного зазору на наявність сміття, льоду або сторонніх предметів;
• контроль герметичності вузлів примикання;
• огляд зон підвищеного навантаження (кути будівлі, верхні ряди, парапети);
• перевірка стану протипожежних відсічок (за наявності).

7. Обмеження під час експлуатації

Не допускається:

• навантаження панелей сторонніми конструкціями (кабелі, вивіски, обладнання);
• свердління або різання змонтованих панелей без погодження з проєктною документацією;
• використання панелей як несучих або опорних елементів;
• експлуатація панелей з пошкодженим захисним покриттям у зовнішніх умовах.

8. Відповідальність

Виробник не несе відповідальності за погіршення експлуатаційних характеристик панелей у разі:

• недотримання регламенту технічного обслуговування;
• застосування не рекомендованих мийних засобів;
• самовільного втручання в конструкцію фасадної системи.

9. Термін служби

За умови правильного монтажу та регулярного технічного обслуговування розрахунковий термін служби алюмінієвих композитних панелей становить до 10 років, залежно від типу покриття та умов експлуатації.