1. Продукт:

Шлакопортландцемент CEM IІI/А 42,5 N з вмістом гранульованого доменного шлаку

2. Познаки:

• СЕМ – приналежність продукту до сімейства звичайних цементів за EN 197-1
• IIІ – тип цементу - шлакопортландцемент
• А – масова частка основного складника окрім клінкеру від 36 до 65 %
• 42,5 – клас стандартної (28 діб) міцності при стиску ≥ 42,5 та ≤ 62,5 МПа
• N – клас із звичайною ранньою (2 доба) міцністю при стиску ≥ 10,0 МПа

3. Властивості:

• Має низьке тепловиділення, тому стійкий до усадкових тріщин;
•   Стійкий до висолоутворення;
• Зручний для вкладання;
• Забезпечує високу водонепроникність;
• Має високу корозійну стійкість;
• Стійкий до агресивних середовищ експлуатації;
• Продовжує нарощувати міцність із часом.

4.        Використання:

• виробництво бетонів міцністю до В35;
• будівництво монолітних конструкцій;
• приготування мурувальних розчинів;
• укладання фундаменту та вимощення;
• будівництво гідротехнічних і каналізаційних конструкцій;
• будівництво резервуарів, гребель, споруд у прибережних зонах;
• виробництво безнапірних труб;
• облаштування стяжок, підлог, доріжок усередині та зовні приміщень.

Виробництво цементу – це складний процес, який починається з видобутку, а потім подрібнення сировини, яка включає вапняк, глину, мергель та коригуючі добавки, до дрібного порошку, який називається сировинною мукою, що в подальшому нагрівається до температури спікання близько 1450 °C у цементній обертовій печі. У цьому процесі хімічні зв’язки сировинної суміші руйнуються та утворюються нові сполуки. В результаті спікання сировини та подальшого швидкого охолодження утворюється портландцементний клінкер.

Цемент виготовляють шляхом сумісного помелу клінкеру та гіпсу до порошкоподібного стану. В залежності від типу виготовлюваного цементу, додаються також інші основні та додаткові компоненти: неорганічні природні (вапняк, пуцолани) та матеріали техногенного походження (доменний шлак, зола-винесення, тощо). 

Загальні умови приготування бетону та розчинів

1. Підготовка компонентів

Для приготування бетону або розчину цемент змішують з водою та іншими компонентами: піском, гравієм або щебенем. Важливо, щоб всі компоненти були чистими, без органічних домішок, пилу та інших шкідливих матеріалів.

2. Дотримання рецептури

Точне дотримання пропорцій компонентів є критичним для досягнення потрібної міцності. Особливо важливо не перевищувати рекомендоване співвідношення води до цементу. Занадто велика кількість води знижує міцність бетону, а недостатня кількість ускладнює процес замішування та укладання.

3. Приготування

• Спочатку змішують цемент, пісок і крупні заповнювачі (щебінь або гравій).
• Поступово додають воду, ретельно змішуючи до досягнення однорідної суміші.
• Час укладання бетону: Бетон має бути укладений в межах певного часу після змішування (приблизно 1–2 години в залежності від температури та умов навколишнього середовища).

4. Укладання

• Важливо не перевищувати максимально дозволену висоту вільного падіння суміші (1,5 – 2 м), щоб уникнути сегрегації (розшарування) компонентів.
• Укладання бетону здійснюється шар за шаром, кожен з яких ретельно ущільнюється для уникнення порожнеч. Для ущільнення використовують вібратори або ручні інструменти.

5. Догляд

• Температурний режим: Оптимальна температура для твердіння бетону становить 10–25°C. Якщо температура нижча за 10°C, процес гідратації цементу сповільнюється. Якщо температура вища за 25°C, це може призвести до надмірно швидкого висихання та тріщин.
• Волога: Для нормального твердіння бетону важливо забезпечити його зволоження. Для цього поверхню можна покрити поліетиленовою плівкою та періодично зволожувати.
• Зимовий період: в дану пору року, бетон потрібно захищати від морозу. Для цього використовують теплоізоляційні матеріали. За мінусових температур можуть бути потрібні додаткові пристрої або засоби для обігріву бетону, щоб уникнути замерзання води в його структурі.

6. Зняття опалубки/форми

• Бетон починає набирати міцність вже через кілька годин після укладання, але повне тверднення та досягнення проектної міцності відбувається за кілька тижнів.
• Форми можна знімати через 1–2 доби після укладання. Проте для досягнення максимальної міцності рекомендується залишити бетон у формах на кілька днів.