Проект «Нове будівництво комплексу по випалу вапна будівельного в с. Довге вул. Шевченка, 1а Тисменицького району Івано-Франківської області» розроблений у 2020 році товариством з обмеженою відповідальністю «Агро-Інжиніринг» (25028,Україна, м.Кропивницький, вул. Волкова, 13-Г). Коригування проєкту здійснене у 2025 році. ГІП – Дорошенко Андрій Олександрович (кваліфікаційний сертифікат: АР № 002196 виданий 14.08.2012 року.). Проект розроблений на замовлення приватного товариства з обмеженою відповідальністю «Стриганецький кар’єр» на підставі:

- містобудівних умов та обмежень для проектування об’єкту будівництва  № 34 від 24.06.2020 року відділом містобудування і архітектури Тисменицької районної державної адміністрації;

- дозволу на спеціальне водокористування № 164/ІФ/49д-1 від 20.07.2018 року виданого державним агентством водних ресурсів України;

- завдання на проектування (коригування), затвердженого замовником;

- технічних умов виданих відповідними службами;

- висновку з оцінки впливу на довкілля від 22.06.2020 року виданого управлінням екології та природних ресурсів Івано-Франківської ОДА;

- експертного звіту (позитивного) № 7-043-20ЕП/ІФ від 09.07.2020 року (ТОВ «Українська будівельно-технічна експертиза»).

Даний об’єкт відноситься до класу наслідків СС2. Сейсмічність району згідно ДБН В.1.1 -12-2014 (Карта ЗСР-2004-А) 7 балів.

Коригування проєкту полягає в зміні будівель і споруд які повинні будуватися в 1 чергу, а саме:

1.  З проєкту виключено окремо стоячу трансформаторну підстанцію, Конусний склад некондиційного вапна.

2.  Змінюється місце розташування ГРП, пож водойми та пож резервуарів (будівництво виконується в 1 та 3 черги), Лінії подачі сировини в бункер перед піччю.

3.  Додається:

 -  Пункт відвантаження продукції на автотранспорт (1черга);

- Бункер сміття (1 черга);

4.  З 1 черги в 3 переносяться:

     -Автомобільні ваги з навісом; КПП;

     -Очисні споруди господарсько-побутових стоків.

На території в  с.Довге, вул. Шевченка, 1а, Тисменицького району Івано-Франківської області планується побудувати комплекс по випалу вапна  будівельного, із застосуванням сучасного високоефективного обладнання, що дозволить значно знизити енергоспоживання и негативну дію на навколишнє середовище.

Будівництво ведеться в 4 черги. Код об’єкта згідно ДК 018–2000 - 2301.7

Застосована проектом шахтна піч марки – QualiCal International lime industry.

У відповідності до технічної характеристики однієї шахтної печі витрата сировини для отримання 400 тон випаленого вапна в добу витрата сировини складає – 800 т/добу.

Будівлі і споруди, що проектуються:

1 черга (коригування):

-Лінія подачі сировини в бункер перед піччю

-Піч по випалу вапна – 1 шт.

-Операторська . Щитова. ТП.

-Сходова клітка

-Бункер запасу сировини перед піччю з вузлом контрольного сортування міст. 730 м3

-Конусний склад відсіву вапняку

-Пожежні резервуари

-Пункт відвантаження продукції на авто.

-Бункер сміття

-Транспортна галерея.

2 черга:

-Дробильно-сортувальна ділянка

-Електрощитова

3 черга:

-Контрольно-пропускний пункт

-Оперативний бункер сировини – 3 шт.

-Наземні склади сировини з підпірними стінками

-Адміністративно-побутовий корпусу із столовою

-Пожежні резервуари (демонтаж резервуарів 1 черги і влаштування 2х резервуарів по 94м3)

-Механічна майстерня

-Модульна котельна

-Насосна станція

-Лабораторія

-Очисні споруди дощової каналізації

4 черга:

- Заправний блок-пункт

-Майданчик для миття автомобілів з системою зворотного водопостачання

-Автостоянка легкових автомобілів

-Автостоянка вантажних транспортних засобів

На об’єкті не передбачається робота та відвідування маломобільними групами населення  та людьми з обмеженими можливостями.

Оцінка впливу на довкілля, здійснена відповідно до статей 3, 6-7, 9 і 14* Закону України «Про оцінку впливу на довкілля» планованої діяльності ТОВ «Стриганецький кар’єр» код ЄДРПОУ 34214162 «Нове будівництво комплексу по випалу вапна будівельного в с.Довге, вул. Шевченка, 1а, Тисменицького району Івано-Франківської області».

Звіт з оцінки впливу на довкілля розміщено в приміщеннях Довгівської сільської ради Тисменицького району (с. Довге,  вул. Шевченка, 28) та управління екології та природних ресурсів Івано-Франківської обласної державної адміністрації (м. Івано-Франківськ,  вул. Сахарова, 23А).

Площа ділянок під будівництво – 3,9814 га.

Планована діяльність передбачає будівництво комплексу по випалу вапна будівельного потужністю 800 т/добу, 264,0 тис.т/рік.

Згідно Державних санітарних правил планування та забудови населених пунктів, що затверджені наказом Міністерства охорони здоров'я України від 19.06.1996 р. № 173 та зареєстровані в Міністерстві  юстиції України 24.07.1996 р. за  №  379/1404, розмір санітарно-захисної зони для підприємств по виробництву вапна становить 500 м. Найближча житлова забудова знаходиться на відстані 558 м від джерел викидів.

Планованою діяльністю передбачено встановлення на підприємстві сучасного обладнання провідних світових виробників, яке вирізняється енергозбереженням і зводить до мінімуму шкідливий вплив на навколишнє середовище, але при цьому зберігаються високі показники продуктивності та якості продукції. В якості сировини буде використовуватись вапняк з найближчих родовищ Стриганецького-1 та планованого до розробки Стриганцівського.

Передбачається встановлення нового пилогазоочисного обладнання (квадратних фільтрів) зі ступенем очищення 99 % для очищення аспіраційного повітря перед його викидом в атмосферу від основних одиниць технологічного обладнання: первинної щокової дробарки, вібраційного грохоту, конвеєрів, вторинної щокової дробарки,  вібраційного грохоту, печі для випалу вапна.

По результатам ідентифікації об’єкту підвищеної небезпеки, сумарна маса небезпечних речовин не перевищує нормативно порогових мас небезпечних речовин другого класу, то відповідно до п.п. 6,16,17 Порядку ідентифікації та обліку об’єктів підвищеної небезпеки, затвердженого Постановою Кабінету Міністрів України від від 13 вересня 2022 р. № 1030, не належить до об’єктів підвищеної небезпеки та не підлягає реєстрації у Державному реєстрі  об’єктів підвищеної небезпеки.

Розрахункові обсяги викидів забруднюючих речовин в атмосферне повітря не перевищуватимуть встановлених нормативів. Вплив планованої діяльності на повітряне середовище з урахуванням реалізації передбачених природоохоронних заходів та додержанні визначених обмежень характеризується як допустимий.

Загальна кількість відходів складатиме 13,56 т/рік. Відходи, які будуть утворюватися під час реалізації планованої діяльності, будуть розміщуватись та передаватись на утилізацію згідно чинного законодавства спеціалізованим підприємствам. Передбачається незначний та допустимий вплив на довкілля зумовлений операціями у сфері поводження з відходами.

Несприятливі фізико-геологічні процеси і явища в межах майданчика розміщення об'єкта не спостерігаються. Зсуви, карсти, обвали та інші явища відсутні. Негативний вплив на надра не передбачається.

Виходячи з даних, наведених у Звіті з оцінки впливу на довкілля, планована діяльність щодо будівництва комплексу по випалу вапна будівельного в с. Довге, Тисменицького району, Івано-Франківської області при врахуванні запропонованих природоохоронних заходів не призведе до екологічно-небезпечних змін  поточного стану довкілля.

Згідно інженерно-геологічних вишукувань, виконаних ТОВ "Турон-ІФ" в 2019 році, основою паль слугує шар ІГЕ-4б - вапняк з наступними характеристиками: γІІ=2,7т/м³; тимчасовий опір стиску вапняку у водонасиченому стані 7,35-9,81 МПа.

Згідно інженерно-геологічних вишукувань, виконаних ТОВ "Турон-ІФ" в 2019 році, основою плитних та стовпчатих фундаментів слугує шар ІГЕ-1б - Насипний шар (суглинок та жорства вапняків).

Підприємство розміщене на кількох земельних ділянках, які функціонально об'єднані в одну територію. Всі ділянки мають різне цільове призначення:

o Земельна ділянка 2625881001:01:003:0302 – 0,38 га, цільове призначення 11.02 (для промисловості).

o Земельна ділянка 2625881001:01:003:0300 – 1,2547 га, цільове призначення 11.01 (для промисловості).

o Земельна ділянка 2625881000:05:001:0001 – 2,3467 га, цільове призначення 11.02 (для промисловості).

На земельній ділянці 2625881001:01:003:0300 розміщені існуючі будівлі, зокрема адміністративно-побутовий корпус, гаражі, складські приміщення та майстерня. Ці будівлі підлягають демонтажу під час реалізації 3 черги будівництва.

Ділянка для нового будівництва комплексу по випалу вапна знаходиться в с. Довге, Тисменицького району, Івано-Франківської області, в промисловій частині селища. Підприємство граничить з кар'єром, де видобувається вапняк, а також з промисловою зоною та землями для ведення сільського господарства.

По  благоустрою  території: Навколо печі  по випалу вапна - щебеневе  покриття; навколо АБК  що проектуються - майданчик  із  бетонним  покриттям.

Всі інші майданчики та проїзди будуть мати щебеневе покриття. Ділянки, що не забудовуються та не мають доріг чи майданчиків, будуть засіяні травою. Місця перетину газону та проїжджої частини будуть розділятися бордюром для забезпечення чіткого відокремлення зон.

Зовнішнє пожежогасіння здійснюватиметься від проектованої водопровідної (протипожежної) насосної станції (для 2-4 черги будівництва) або мотопомпи (для 1 черги).

Вертикальне планування буде виконано методом проектних горизонталей, ув'язуючи їх з існуючим рельєфом. Це забезпечить ефективне відведення повеневих і талих вод від будівель та споруд, спрямовуючи їх по доріжках у понижені ділянки рельєфу.

На території підприємства передбачено два окремі в'їзди для автомобілів, що забезпечить безперешкодний доступ для транспорту.

Ці заходи спрямовані на забезпечення ефективного функціонування підприємства, враховуючи його розташування, а також для мінімізації негативного впливу на навколишнє середовище та підвищення безпеки.

1 черга

Поз. 1 за ГП. Лінія подачі сировини в бункер перед піччю

Транспортна галерея складається з прольотних споруд шириною 2.15м розміщених на висоті 22.19м (по ухилу), загальною довжиною 89,0 м. Ступінь вогнестійкості  будівлі — IIIа. Рівень відповідальності будівлі – СС1. Категорія виробництва - "Д".

Прольотні споруди - сталеві з прокатних профілів.

Покриття робочих площадок - просічно-витяжна сталь.

Фундамент  - стовпчастий, монолітний, залізобетонний  з бетону С20/25 F75 W6, по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною 100мм.

Галерея комплектної поставки повної заводської готовності

Поз. 4 за ГП. Піч по випалу вапна

Споруда має прямокутну форму в плані, з розмірами у вісях 9,89х5,69м. Піч – комплектне обладнання повної заводської готовності встановлена на опорну з.б. раму. Максимальна висота споруди 52,5м. Ступінь вогнестійкості  будівлі — IIIа. Рівень відповідальності будівлі – СС2. Категорія виробництва - "Г".

Фундамент - пальовий з монолітним залізобетонним ростверком.

Ростверк - монолітний залізобетонний плитного типу (бетон С20/25, F75, W4 по підготовці із бетону С8/10  (товщ. 100мм).

Залізобетонні палі прийняті по серії 1.011.1-10 в.1 перерізом 350х350 мм, довжиною 10,0 м.

Рама - монолітна залізобетонна (бетон С20/25, F75, W4). Піч – комплектне обладнання повної заводської готовності встановлена на опорну з.б. раму

Поз. 4.1 за ГП. Операторська. Щитова

Будівля має квадратну форму в плані, з розмірами у вісях 18,0х18,0м, без підвалу. Висота поверху -5.2м. На дах будівлі встановлено фільтруюче обладнання печі та обладнання для регулювання подачі газу на обладнання. Максимальна висота будівлі 13,9м. Будівля двоповерхова. Ступінь вогнестійкості  будівлі — IIІа. Рівень відповідальності будівлі – СС1. Категорія виробництва - "Д".

Конструктивна схема - рамний сталевий  каркас. Жорсткість каркасу забезпечена сумісною роботою колон та жорстких дисків перекриття.

Фундамент - пальовий з монолітним залізобетонним ростверком.

Ростверк - монолітний залізобетонний стовпчастого типу (бетон С20/25, F75, W4 по підготовці із бетону С8/10  (товщ. 100мм).

Залізобетонні палі прийняті по серії 1.011.1-10 в.1 перерізом 350х350 мм, довжиною 11,0 м.

Фундаментні балки - монолітні залізобетоні з бетону С20/25 F75 W4, по піщаній підготовці.

Колони - сталеві з труб сталевих електрозварних ДСТУ 8943:2019.

Балки - сталеві з двотаврів ДСТУ 8768:2018.

Сходи -  залізобетонні сходинки по сталевим косоурам.

Підлога - бетонна, мозаїчна, керамічна.

Перекриття - монолітне залізобетонне.

Покриття -монолітне залізобетонне.

Покрівля - суміщений дах із застосуванням бітумно-полімерних матеріалів  фірми ТехноНІКОЛЬ та фірми Ceresit.

Покрівля двоскатна (операторська, щитова) та односкатна (сходова клітина). з організованим водостоком.

Зовнішні стіни  товщиною 400мм виконати з блоків стінових з ніздрюватого бетону AEROC Classic 200-В2.5-D500 на клеючому розчині фірми AEROC.

Перегородки  товщиною 200мм виконати з блоків стінових з ніздрюватого бетону AEROC Classic 200-В2.5-D500 на клеючому розчині фірми AEROC.

Віконні блоки прийняти полівінілхлоридні індивідуальні у відповідності з ДСТУ EN 14351-1:2020 з двокамерними склопакетами.

Дверні блоки прийняті полівінілхлоридні індивідуальні у відповідності з ДСТУ EN 14351-1:2020 та металеві. Ворота - індивідуальні металеві.

Поз. 4.2 за ГП. Сходова клітка

Споруда представляє собою рамно-в’язеву сталеву вежу з розмірами у плані 3,5х5,5. Вежа комплектної поставки повної заводської готовності. Загальна висота споруди - 45,0м. Ступінь вогнестійкості – IIІа. Категорія виробництва - "без категорії". Рівень відповідальності– СС1 (незначні наслідки).

Фундамент  - пальовий з монолітним залізобетонним ростверком плитного типу з бетону С20/25 F75 W4. по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною 100мм.

Ростверк - монолітний залізобетонний плитного типу (бетон С20/25, F75, W4 по підготовці із бетону С8/10  (товщ. 100мм).

Залізобетонні палі прийняті по серії 1.011.1-10 в.1 перерізом 350х350 мм, довжиною 10,0 м.

Колони - сталеві з прокатних профілів з сталі Ст20.

Балки - сталеві з прокатних профілів з сталі С255.

Вертикальні в'язі по колонам - сталеві з прокатних профілів з сталі С255.

Горизонтальні в'язі  - сталеві з прокатних профілів з сталі С255.

Сходи - сталеві з прокатних профілів з сталі С255.

Покриття робочих площадок - просічно-витяжна сталь.

Поз. 4.3 за ГП. Бункер сміття

Споруда являє собою циліндричну вертикальну ємність діаметром 3,0м встановлену на окремий фундамент.

Конструктивна схема ємності — конструкція з металевих елементів комплектної поставки заводського виготовлення. Ступінь вогнестійкості  будівлі — IIIа. Рівень відповідальності будівлі – СС1. Категорія виробництва - "Д".

Фундамент  - стовпчастий монолітний залізобетонним з бетону С20/25 F75 W6. по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною 100мм.

Колони - сталеві з труб сталевих електрозварних ДСТУ 8943:2019..

Балки - сталеві з двотаврів ДСТУ 8768:2018.

Бункер – сталеві гарячекатані профілі та листова сталь

Бункер та рама - комплектної поставки повної заводської готовність.

Поз. 5 за ГП. Бункер запасу сировини перед піччю з вузлом контрольного сортування міст. 730 м3

Споруда являє собою циліндричну вертикальну ємність діаметром 9,8м встановлену на окремий фундамент. Ступінь вогнестійкості  будівлі — IIIа. Рівень відповідальності будівлі – СС1. Категорія виробництва - "Д".

Конструктивна схема ємності — конструкція з металевих елементів комплектної поставки заводського виготовлення.

Фундамент  - пальовий з монолітним залізобетонним ростверком плитного типу з бетону С20/25 F75 W4. по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною 100мм.

Залізобетонні палі прийняті по серії 1.011.1-10 в.1 перерізом 350х350 мм, довжиною 11,0 м.

Ростверк - монолітний залізобетонний плитного типу (бетон С20/25, F75, W4 по підготовці із бетону С8/10 (товщ. 100мм).

Колони - монолітні залізобетонні (бетон С20/25, F75, W4) перерізом 600х600 мм.

Балки - монолітні залізобетонні (бетон С20/25, F75, W4) перерізом 2000х600 та 900х600 мм.

Бункер – сталеві гарячекатані профілі та листова сталь.

Балки робочих площадок - сталеві гарячекатані профілі.

Покриття робочих площадок – рифлена сталь ДСТУ 8783:2018.

Поз. 7 за ГП. Конусний склад відсіву вапняка

Представляє собою насип (відвал) вапняку, діаметром 12м та висотою 5м.

Поз 8 за ГП. Пункт відвантаження продукції на авто

Будівля має в плані прямокутну форму з розмірами у вісях 6,0х.14,5 м. Максимальна висота будівлі 8,43м. Будівля одноповерхова. Ступінь вогнестійкості  будівлі — IIІа. Рівень відповідальності будівлі – СС1. Категорія виробництва - "Д".

Конструктивна схема – в’язевий сталевий  каркас. Жорсткість каркасу забезпечена сумісною роботою колон, в’язей та конструкцій покриття.

Фундамент - монолітні залізобетонні стовпчатого з бетону С20/25 F75 W6 по бетонній підготовці з бетону С8/10, товщиною 100мм.

Колони - сталеві гарячекатані профілі.

Ферми - сталеві гарячекатані профілі.

Вертикальні та горизонтальні в'язі- сталеві гарячекатані профілі.

Фахверк - сталеві гарячекатані профілі.

Покриття - профнастил ПС21-0,5DХ51D+Z275 по покрівельним прогонам з сталевих гарячекаианих профілів.

Покрівля - двоскатна з неорганізованим водостоком.

Стінове огородження - профнастил ПС21-0,5DХ51D+Z275.

Поз 9 за ГП. Транспортна галерея  

Транспортна галерея складається з прольотних споруд шириною 2.82м розміщених на висоті 4,3м (по ухилу), загальною довжиною 64,6 м. Ступінь вогнестійкості  будівлі — IIIа. Рівень відповідальності будівлі – СС1. Категорія виробництва - "Д".

Прольотні споруди - сталеві з прокатних профілів.

Покриття робочих площадок - просічно-витяжна сталь.

Фундамент  - стовпчастий, монолітний, залізобетонний  з бетону С20/25 F75 W6, по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною 100мм.

Галерея комплектної поставки повної заводської готовності

Поз 17б за ГП.  Пожежні резервуари 2х50м3

Резервуар – повної заводської готовності сталева горизонтальна ємність встановлена на фундамент та повністю заглиблена під землю.

Резервуар – повної заводської готовності сталева вертикальна ємність встановлена на фундамент та частково заглиблена під землю.

ІІ    черга

Поз. 10 за ГП. Дробильно-сортувальна ділянка

Ступінь вогнестійкості – IІIа. Категорія виробництва - "Д". Рівень відповідальності– СС1.

Дробильно-сортувальна ділянка - представляє собою комплектний вузол повної заводської готовності встановлений на окремий фундамент.

Фундамент  - монолітний залізобетонний плитного типу з бетону С20/25 F75 W4 по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною 100мм.

Фундамент влаштовується по скальній породі вапняку.

Поз. 10.1 за ГП. Електрощитова

Проектуєма будівля електрощитової -модульна будівля розроблена ТОВ"БМ-Комплекс" повної комплектації, заводської готовності. Модуль-блок в плані прямокутної форми з розмірами  2.5х5.0м та максимальною висотою 4.000м. Модуль-блок одноповерховий. Ступінь вогнестійкості – IІIа. Категорія виробництва - "Д". Рівень відповідальності– СС1.

Фундаменти - монолітна залізобетонна плита бетон кл. С20/25 F75W6, по підготовці із  бетону С8/10 (товщ. 100мм) по щебеневій подушці.

Стойки - сталеві гарячекатані профілі.

Балки  - сталеві гарячекатані профілі.

Кроквяні балки - сталеві гарячекатані профілі.

Фахверк - сталеві гарячекатані профілі.

Сходи - сталеві гарячекатані профілі.

Підлога -  бетонна.

Покриття робочих площадок -  з'ємні щити із рифленої сталі t= 5мм

Покриття  та стіни - сендвіч поелементної збірки з утеплювачем фірми Техноніколь щільн.30кг/м товщ.100мм.

Покрівля - односхила з неорганізованим водовідведенням.

Вікна - індивідуальні полівінілхлоридні.

Двері - індивідуальні металеві.

3 черга

Поз. 2 за ГП. Автомобільні ваги з навісом, Поз. 19 за ГП. Контрольно-пропускний пункт

Будівля КПП має в плані прямокутну форму з розмірами в осях 2,4х3,4м та максимальною висотою 3,3м. Будівля одноповерхова.

Споруда навісу має в плані прямокутну форму з розмірами у вісях 6.0х24.00 та максимальною висотою 7.66м

Споруди зблоковані. Ступінь вогнестійкості  будівлі — IIIа. Рівень відповідальності будівлі – СС1. Категорія виробництва - "без категорії".

Фундамент КПП -  монолітна залізобетонна плита з бетону С20/25 F75 W6 по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною 100мм .

Фундаменти під навіс автомобільних вагів (поз.2 по ГП) - монолітні залізобетонні стовпчастого та плитного типів з бетону С20/25 F75 W6 по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною 100мм.

Фундаментні балки монолітні залізобетонні з бетону С20/25 F75 W6.

Модульна будівля КПП - комплектної поставки, заводської готовності.

Колони, вертикальні в'язі по колонам, балки навісу - сталеві гарячекатані профілі.

Покриття - покрівельний профнастил  ПН57-0,7S250GD+Z275 ДСТУ 8802:2018.

Покрівля – односкатна з неорганізованим водостоком.

Пандус - монолітні залізобетонні з бетону С20/25 F75.

Поз. 11.1-11.3 за ГП. Оперативний бункер сировини міст. 270м3

Споруда являє собою квадратну вертикальну ємність з розмірами у плані 6,0х6,0м встановлену на окремий фундамент. Ступінь вогнестійкості  будівлі — IIIа. Рівень відповідальності будівлі – СС1. Категорія виробництва - "Д".

Конструктивна схема ємності — конструкція з металевих елементів комплектної поставки заводського виготовлення.

Поз. 11.1-11.3 за ГП. Оперативний бункер сировини міст. 270м3

Фундамент  - пальовий з монолітним залізобетонним ростверком плитного типу з бетону С20/25 F75 W4. по бетонній підготовці з бетону С8/10, товщиною 100мм.

Залізобетонні палі прийняті по серії 1.011.1-10 в.1 перерізом 350х350 мм, довжиною 11,0 м.

Ростверк - монолітний залізобетонний плитного типу (бетон С20/25, F75, W4 по підготовці із бетону С8/10 (товщ. 100мм).

Колони - сталеві гарячекатані профілі

Балки - сталеві гарячекатані профілі

Бункер – сталеві гарячекатані профілі та листова сталь.

Балки робочих площадок - сталеві гарячекатані профілі.

Покриття робочих площадок – рифлена сталь ГОСТ 8568-77*.

Поз. 12 за ГП. Наземні склади сировини з підпірними стінками

Споруда являє собою ряд підпірних збірних залізобетонних стін, з розмірами в плані 50.8х18.45м та висотою 5м. Ступінь вогнестійкості  будівлі — II. Рівень відповідальності будівлі – СС1. Категорія виробництва - "Д";

Підпірну стінку  запроектовано із збірних залізобетонний елементів з бетону класу С20/25 F75 W6 по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною -100 мм.

Поз. 13 за ГП. Адміністративно-побутовий корпусу із столовою, Поз. 14 за ГП. Механічна майстерня, Поз. 18 за ГП. Лабораторія

Проектуєма будівля має в плані прямокутну форму з розмірами у вісях 55,2х15,0м та максимальною висотою 11,400 м. Будівля трьох поверхова. Висота поверху -3,6м. Ступінь вогнестійкості  будівлі — II. Рівень відповідальності будівлі – СС2 (середні наслідки). Категорія виробництва - "В";

Конструктивна схема - рамний каркас з металопрокату. Жорсткість будівлі забезпечена сумісною роботою несучих стін, перекриття та елементів покриття.

Фундамент - пальовий з монолітним залізобетонним ростверком.

Ростверк - монолітний залізобетонний стовпчастого типу (бетон С20/25, F75, W4 по підготовці із бетону С8/10  (товщ. 100мм).

Залізобетонні палі прийняті по серії 1.011.1-10 в.1 перерізом 350х350 мм, довжиною 10,0 м.

Фундаментні балки - монолітні залізобетоні з бетону С20/25 F75 W4, по піщаній підготовці.

Колони - сталеві гарячекатані профілі.

Балки, ферми - сталеві гарячекатані профілі.

Сходи -  залізобетонні сходинки по сталевим косоурам.

Підлога - бетонна, мозаїчна, керамічна, лінолеум.

Перекриття - монолітне залізобетонне.

Покриття - покрівельний профнастил.

Покрівля - двоскатна з організованим водовідведенням та односкатна (механічна майстерня) в осях 1-2 , А-Г.

Зовнішні стіни  товщиною 400мм виконати з блоків стінових з ніздрюватого бетону AEROC Classic 200-В2.5-D500 на клеючому розчині фірми AEROC.

Перегородки  товщиною 100мм виконати з блоків стінових з ніздрюватого бетону AEROC Classic 200-В2.5-D500 на клеючому розчині фірми AEROC.

Віконні блоки прийняти полівінілхлоридні індивідуальні у відповідності з ДСТУ EN 14351-1:2020 з двокамерними склопакетами.

Дверні блоки прийняті полівінілхлоридні індивідуальні у відповідності з ДСТУ EN 14351-1:2020 та металеві. Ворота - індивідуальні металеві.

Поз. 15 за ГП. Модульна котельна

Будівля має прямокутну форму в плані, з розмірами у вісях 6,4х3,0м, без підвалу. Будівля – комплектної поставки повної заводської готовності. Висота приміщень – 3,2м. Будівля одноповерхова. Ступінь вогнестійкості  будівлі — IIIа; Рівень відповідальності будівлі – СС1. Категорія виробництва - "Г";

Фундаменти - монолітна залізобетонна плита бетон кл. С20/25 F75W6, по підготовці із  бетону С8/10 (товщ. 100мм) по щебеневій подушці.

Поз. 16 за ГП. Насосна станція

Споруда має прямокутну форму в плані і представляє собою приямок для розміщення насосів, з розмірами у вісях 5,75х2,5м та глибиною 3,0м. Ступінь вогнестійкості  будівлі — IIIа. Рівень відповідальності будівлі – СС1. Категорія виробництва - "Д";

Приямок запроектований- монолітний ,залізобетонний із бетону класу С20/25 F75 W6 по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною -100 мм.

Покриття приямку - сталь гарячекатана з сочевиним рифленням t=5мм.

Фундамент під резервуар - монолітна залізобетонна з бетону класу С20/25 F75 W6 по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною -100 мм.

Поз. 17 за ГП. Пожежні резервуари

Резервуар – повної заводської готовності сталева вертикальна ємність встановлена на фундамент та частково заглиблена під землю.

Поз. 21 за ГП. Очисні споруди господарсько-побутових стоків

Резервуари – пластикові та з.б. повної заводської готовності.

Очисні споруди - представляє собою комплектний вузол повної заводської готовності встановлений на окремий фундамент.

Поз. 17 за ГП. Пожежні резервуари

Резервуар – повної заводської готовності сталева вертикальна ємність встановлена на фундамент та частково заглиблена під землю.

Поз. 21 за ГП. Очисні споруди господарсько-побутових стоків

Резервуари – монолітні залізобетонні з бетону С20/25 F75 W10.

Очисні споруди - представляє собою комплектний вузол повної заводської готовності встановлений на окремий фундамент.

Поз. 24 за ГП. Дизель-генератор

Споруда представляє собою бетону площадку прямокутної форми в плані, з розмірами у вісях 4,8х2,1м на яку встановлено комплектний генератор. Ступінь вогнестійкості  будівлі — IIIа. Рівень відповідальності будівлі – СС1. Категорія виробництва - "Вз";

Конструктивна схема - стійково-балковий каркас з металопрокату. Жорсткість каркасу споруди забезпечена сумісною роботою колон та балок.

Фундаменти - монолітна залізобетонна плита бетон кл. С20/25 F75W6, по підготовці із  бетону С8/10 (товщ. 100мм) по щебеневій подушці

Поз. 30 за ГП. Очисні споруди дощової каналізації

Резервуари – пластикові та з.б. повної заводської готовності. Резервуари – монолітні залізобетонні з бетону С20/25 F75 W10.

Очисні споруди - представляє собою комплектний вузол повної заводської готовності встановлений на окремий фундамент.

4 черга

Поз. 28 за ГП. Заправочний блок-пункт

Майданчик представляє собою бетонну площадку розміром 4,0х15,0м з трапом для збирання пролитого палива. Ступінь вогнестійкості – IІIа. Категорія виробництва - "В". Рівень відповідальності– СС1. Майданчик – з бетон С20/25 F75 W4.

Поз. 31 за ГП. Майданчик для миття автомобілів з системою зворотного водопостачання

Майданчик представляє собою бетонну площадку розміром 4,0х15,0м з трапом для збирання води. Ступінь вогнестійкості – IІIа. Категорія виробництва - "В". Рівень відповідальності– СС1. Майданчик – з бетону С20/25 F75 W4.

Відповідно до ДБН В.1.2-10:2021 та ДБН В.1.1-31:2013, проектом передбачено заходи для захисту від зовнішніх (рух транспорту, вітер, гроза) та внутрішніх джерел шуму (технологічне та електротехнічне обладнання). Для зниження рівнів звукового тиску до допустимих меж застосовуються як архітектурно-планувальні, так і конструктивні заходи:

-  Звукоізолюючі властивості конструкцій: збільшення звукоізоляційних властивостей огороджувальних конструкцій, вікон, дверей. Всі технологічні установки встановлюються на звукоізолюючі прокладки, а фундаменти під обладнання в приямках на 1-му поверсі ізолюють звукоізолюючими прокладками від конструкцій підлоги.

Проект розроблений з урахуванням вимог ДБН В.1.1-12:2014 «Будівництво у сейсмічних районах України», що забезпечує відповідність будівельним нормам і вимогам для об’єктів, розташованих у сейсмічно активних зонах.

Технологічне обладнання:

1.        Дробильно-сортувальна установка: На заводі встановлена одна дробильно-сортувальна установка марки ДСУ-400 виробництва компанії «MADEN» (Туреччина). Вона призначена для обробки вапняку і подачі його до печі через здвоєні бункери.

2.        Шахтна піч: Для процесу випалу вапна використовується одна паралельно потокова регенеративна піч марки SYNTHESIS® виробництва компанії «QUALICAL». Піч працює на природному газі, а її продуктивність становить 400 т/добу.

3.        Буферний бункер: Для безперебійної роботи печі передбачено встановлення буферного бункеру №5 або №25 для добового запасу вапняку.

4.        Компресор: Встановлюється один компресор з усім допоміжним обладнанням у приміщенні «Нагнітачів повітря» в будівлі №4.1.

Аспірація та очищення повітря

Проектом передбачене створення аспіраційних мереж для забезпечення нормальних умов праці та ефективної роботи технологічного обладнання. Аспірація влаштовується на пересипах транспортного обладнання, на бункерах, грохотах та печі.

·  Безпека роботи обладнання: при непрацюючих аспіраційних мережах робота обладнання заборонена. Електродвигуни вентиляторів аспіраційних мереж блокуються з електродвигунами обладнання, яке обезпилюється. Пуск вентиляторів здійснюється з випередженням на 15-20 секунд від пуску обладнання, а зупинка вентиляторів відбувається через 20-30 секунд після зупинки обладнання.

Для забезпечення безперебійної роботи кар’єрної техніки передбачено майданчик для відстою бензовозів, з якого здійснюється заправлення техніки дизельним паливом. На майданчику встановлено трап для збору випадково розлитого палива. Постійне складування дизпалива та перебування бензовозів на території підприємства не передбачене.

Для дотримання санітарно-гігієнічних норм на території підприємства передбачено майданчик для миття техніки, обладнаний системою очищення та повторного використання води.

Адміністративно-побутовий корпус, механічна майстерня, лабораторія (поз. 13, поз. 14, поз. 18 за ГП)

Опалення: Джерелом тепла для приміщень є окремо стояча модульна котельна повної заводської готовності, яка забезпечує теплопостачання до вбудованого теплопункту. Система опалення двотрубна, механічна з прокладкою магістральних трубопроводів над підлогою. У тепловому пункті на розподільчому колекторі передбачено встановлення циркуляційних насосів фірми "Wilo". Для регулювання тепловіддачі радіаторів передбачено встановлення терморегулюючих кранів RA-N (фірма "Danfoss"). Улаштування тепловідбивних екранів з фольгованого пенофола (товщина 5 мм) між зовнішньою стіною і радіаторами.

Вентиляція: Будівля має припливно-витяжну вентиляцію з природним та примусовим спонуканням повітря. Механічний приплив повітря до приміщень здійснюється через системи повітроводів за допомогою припливних установок (системи П1-П6). Видалення повітря з приміщень здійснюється через витяжні установки та канальні вентилятори (системи В1-В35). Повітроводи виконуються з оцинкованої листової сталі. Для забезпечення вогнестійкості, транзитні повітроводи витяжних систем ізолюються фосфатним вогнезахисним складом.

Водопостачання та каналізація: В адміністративно-побутовому корпусі передбачено господарчо-питний та протипожежний водопровід. Система водопостачання оснащена вузлом обліку з лічильником ВСКМ-32, фільтром та запірною арматурою. Внутрішні мережі водопостачання виконуються зі сталевих оцинкованих труб і труб з поліпропілену. Для забезпечення пожежогасіння передбачено встановлення пожежних кранів та первинних вогнегасників.

Система каналізації проектується з труб поліпропіленових (по ДСТУ Б В.2.5-140:2007 та ДСТУ Б.В.2.5-32:2007), з відведенням стічних вод самопливом до каналізаційної мережі. В їдальні передбачається встановлення жировловлювачів для запобігання потрапляння жиру в систему каналізації.

Операторська, щитова (поз. 4.1 за ГП)

Опалення: Для операторської передбачено опалення повітряною системою з нагнітачами, що працюють в режимі теплового насосу. Для щитової прийнято опалення повітрям з температурою +14°С. Приміщення газорозподільчого обладнання також обігрівається повітряною системою.

Вентиляція: Система вентиляції складається з припливного механічного потоку та природної витяжки (дефлектор). Повітрообміни розраховуються з урахуванням теплоповітряного балансу і надлишків тепла в приміщеннях.

Водопостачання та каналізація: Водопостачання здійснюється від торгової мережі, питна вода відповідає встановленим санітарним вимогам. В приміщеннях передбачені пожежні вогнегасники ВП-5. Витрати води на зовнішнє пожежогасіння становлять 10 л/с.

Пожежний резервуар V=90 м³ (2шт) та насосна станція (поз. 16 за ГП)

Пожежна насосна станція: призначена для забезпечення напору в системі пожежогасіння. Насосна станція розташована під землею та оснащена необхідними насосними агрегатами, арматурою, щитами управління та приладами автоматики. Продуктивність пожежного насоса становить 60 м³/год, з напором 80 м. Система насосів розташована на загальному фундаменті, з можливістю заміни або ремонту будь-якого з насосів. Система трубопроводів для всмоктування та нагнітання виконана зі сталевих труб.

Вентиляція: Насосна станція має припливно-витяжну вентиляцію. Подача припливного повітря здійснюється через щілини, а видалення – через спеціально обладнаний повітропровід з зонтом діаметром 200 мм.

Зовнішні мережі водопостачання та каналізації.

Водопостачання: Водопостачання забезпечується підключенням до існуючої свердловини через водопровідну мережу Ду 50 мм. В місцях врізки влаштовуються водопровідні колодязі з арматурою та спускними клапанами.

Пожежогасіння: Система протипожежного водопостачання включає мережу з поліетиленових труб (ДСТУ EN 12201-2:2018). Зовнішнє пожежогасіння – 10 л/с для 1 черги, 12,5 л/с для 2-4 черг. Витрата на внутрішнє пожежогасіння становить 2,5 л/с. Пожежні резервуари (2х50 м³ для 1-2 черг та 2х94 м³ для 3-4 черг) забезпечують необхідний запас води для гасіння.

Каналізація: Каналізаційні мережі для побутових і виробничих стоків прокладаються з гофрованих поліетиленових труб. Для очищення бензовмістних стоків передбачено встановлення бензо-пісковловлювачів. Дощові стоки очищаються в комбінованому піско-олієбензовідділювачі, після чого очищена вода дренується в ґрунт.

У межах проєкту передбачено комплекс електротехнічних заходів із забезпечення надійного електропостачання об'єкта з урахуванням категорійності електроприймачів:

·  Категорія І — система пожежогасіння, охоронна та пожежна сигналізація;

·  Категорія ІІ — технологічне обладнання та аварійне освітлення;

·  Категорія ІІІ — інші споживачі.

Джерело живлення — ПС «Стриганці 35/10 кВ» з підключенням до РП-10 кВ існуючої ТП-289. Заплановано будівництво повітряної ЛЕП-10 кВ, реконструкція існуючих розподільчих пристроїв, а також встановлення нової трансформаторної підстанції типу 2БКТП потужністю 1600/10/0,4 кВ.

Проєктом передбачено:

·  впровадження комерційного обліку в інтеграції з АСКОЕ;

·  резервне живлення критичних споживачів (пожежні насоси, аварійне живлення) від дизель-генератора 550 кВт з автоматичним перемикачем (АВР);

·  компенсацію реактивної потужності на шинах 0,4 кВ шляхом встановлення регульованих конденсаторних установок.

Кабельні мережі прокладено з використанням кабелю ВВГнг у металевих лотках і трубах. Всі рішення відповідають вимогам ПУЕ, з урахуванням втрат напруги, економічної щільності струму та умов короткого замикання.

Система електроживлення реалізована за схемою радіальної мережі з двостороннім живленням. Щити керування та розподілу розміщені в електрощитових приміщеннях.

Освітлення:

-  використано світлодіодні світильники, передбачено робоче, аварійне та ремонтне освітлення;

-  зовнішнє освітлення території — прожектори, встановлені на будівлях і естакадах, із живленням від окремих групових щитків.

Заземлення та електробезпека:

-  Система — TN-C-S із виділеними шинами PE та N.

-  Забезпечено захист персоналу завдяки використанню ПЗВ (30 мА) на вводах.

-  Усі корпуси обладнання підключено до заземлення через головну РЕ-шину.

Блискавкозахист реалізовано на основі IV рівня захисту за ДСТУ EN 62305-3:2021, із використанням стрижневих блискавкоприймачів та струмовідводів, з’єднаних зварюванням.

Компенсація реактивної енергії забезпечена установками з автоматичним регулюванням та фільтрами гармонік (при необхідності), що знижує втрати енергії та оптимізує використання обладнання.

Проект зовнішнього газопостачання розроблено АТ «Оператор газопровідної системи «Івано-Франківськгаз». Газопостачання підприємства здійснюється відповідно до технічних умов № TS-02.5-Туп-14-0717 від 28.07.2017 року та гарантійного листа № 17 від 05.05.2020 року від ТОВ «Галвапно», який погоджено з АТ «Оператор газопровідної системи «Івано-Франківськгаз». Газопостачання об'єкта передбачено від газопроводу високого тиску діаметром ⌀250х22,7 мм.

На території об'єкта планується встановлення:

·  вузла обліку та контролю,

·  двох вузлів пониження тиску.

Система газопостачання об'єкта включає в себе:

-  зовнішній газопровід високого тиску;

-  внутрішній газопровід високого та низького тиску;

-  внутрішнє газообладнання котельні та печі.

Зовнішнє газопостачання

1.        Газопровід високого тиску:

o Газопровід прокладається підземним способом від точки врізки до виходу з землі, із використанням сталевих електрозварювальних труб за ДСТУ 8943:2019 в ізоляції «вельми посилена». Глибина закладення газопроводу складає 1,0 м.

o На стояку встановлюється відключаюча арматура та електроізолюючі фланці.

o Газопровід від стояка до проектованого введення прокладається надземно по стіні будівлі, використовуючи сталеві електрозварювальні труби за ДСТУ 8943:2019.

o Розрахунковий діаметр газопроводу визначається за допомогою номограм.

o З'єднання труб здійснюється методом зварювання в стик, а у місцях приєднання арматури - на різьбі. Типи та розміри зварних з'єднань відповідають ГОСТ 16037-80.

o Труби повинні мати сертифікати заводів-виготовлювачів, які підтверджують відповідність ДСТУ 8943:2019.

o Газопровід, що прокладається по стінах будівель, забарвлюється двома шарами емалі ХВ-125 після нанесення шару грунтовки ХС-010.

o Газопровід низького тиску виконується зі сталевих електрозварювальних труб Ø 76х3,0 мм.

o Газопровід високого тиску виконується зі сталевих електрозварювальних труб Ø 108х4,0 мм.

Внутрішнє газопостачання

o Котельня: опалення забезпечується модульною котельнею контейнерного типу повної заводської готовності компанії ТОВ «ПЕТРІ», оснащеною двома газовими котлами потужністю 150 кВт кожен. Розведення газопроводів по котельні виконує постачальник модульної котельні.

2.        Піч для випалу вапна:

-       Автоматика та апаратура керування подачею газу до печі постачаються разом з обладнанням та розміщуються в споруді № 4.1 за ГП.

-       Розведення трубопроводів по печі та їх діаметри визначаються відповідно до інжинірингу постачальника обладнання компанії QualiCal.

-       Розрахунковий діаметр газопроводу визначається за допомогою номограм.

-       З'єднання труб проводиться методом зварювання в стик, а в місцях приєднання арматури - на різьбі. Типи та розміри зварних з'єднань відповідають ГОСТ 16037-80.

-       Трубопроводи повинні мати сертифікати заводів-виготовлювачів, які підтверджують відповідність ДСТУ 8943:2019.

-       Газопровід, що прокладається по стінах будівель, забарвлюється двома шарами емалі ХВ-125 після нанесення шару грунтовки ХС-010.

Ущільнення вводів здійснюється згідно з типових деталей для ущільнення введень та випусків інженерних мереж в цивільні будівлі (комплект 7373-3).

Проектом передбачені наступні заходи для забезпечення енергозбереження:

1.        Ізоляція трубопроводів: покриття елементів трубопроводів систем теплопостачання та водорозподільчих колекторів ізоляційними матеріалами з мінеральної вати, що мають відповідну товщину, яка забезпечує нормовану щільність теплового потоку. Ізоляційні роботи виконуються після нанесення антикорозійного покриття.

2.        Облік теплової енергії: для врахування витрат теплової енергії передбачене встановлення лічильника обліку тепла.

3.        Облік води: для обліку витрат води проектом передбачене встановлення комерційного вузла обліку води в водопровідному колодязі на території підприємства. Також передбачається установка лічильників типу ВСКМ на кожному вводі водопроводу в будівлі.

4.        Терморегуляція опалення: в опалювальних приладах, встановлених у системі водяного опалення, передбачене обладнання автоматичними терморегуляторами фірми «Інтерметалл» з терморегулюючими головками.

5.        Теплообмінники: для приготування гарячої води для систем теплопостачання та гарячого водопостачання передбачене встановлення високоефективних пластинчатих теплообмінників.

6.        Ізоляція повітроводів: ізоляція повітроводів передбачається фосфатним вогнезахисним матеріалом.

7.        Пристрій керування тепловою потужністю: до комплекту поставки обладнання припливних систем (за запитом замовника) входить пристрій керування тепловою потужністю.

8.        Автоматичні регулятори теплового потоку: системи теплопостачання обладнані автоматичними регуляторами теплового потоку в залежності від температури зовнішнього повітря, в комплекті з датчиками температури.

Для забезпечення безпеки експлуатації протягом економічно обґрунтованого терміну експлуатації будівельного об'єкта в проекті передбачені такі заходи:

-  Проектування, будівництво та технічне обслуговування відповідно до нормативних документів.

-  Використання будівельних виробів із властивостями та характеристиками, що відповідають діючим нормам і забезпечують безпечну експлуатацію будівлі.

-  Конструкції спроектовані таким чином, щоб навантаження на споруду під час зведення та експлуатації не призводило до руйнування чи деформації понад допустимі значення згідно з будівельними нормами.

За розрахунками, конструкції повинні сприймати без руйнувань і без перевищення допустимих деформацій, що виникають під час транспортування, зведення та протягом терміну експлуатації. Вони мають достатню працездатність при нормальній експлуатації протягом всього терміну.

Для забезпечення ефективності бар'єрів безпеки проектом передбачено:

-       Забезпечення належної якості матеріалів і конструкцій шляхом вхідного, поопераційного та приймального контролю.

-       Проведення необхідних профілактичних робіт для підтримки елементів, пристроїв і систем у належному стані.

-       Своєчасне діагностування та оцінювання технічного стану об'єкта, вжиття заходів щодо усунення дефектів і пошкоджень.

-       Запобігання аварій через систему пожежної сигналізації та оповіщення про пожежу.

На території об’єкту ТОВ «Стриганецький кар’єр» розташоване найпростіше укриття на 34 особи в підвальному приміщенні за адресою: с. Довге, вул. Шевченка, 1А. Загальна площа – 25 м2, один вхід (вихід), вентиляція-природня, водопостачання-ємкості з питною водою, санвузол-ємкості баки (біотуалет), опалення – електричне. Акт огляду об’єкта (будівлі, споруди, приміщення) щодо можливості його використання для укриття населення як найпростішого укриття – в додатках. На час повітряної тривоги, або будь якої іншої небезпеки природного чи техногенного характеру забезпечено вільний доступ до укриття.

Ступінь вогнестійкості  будівель в основному— IIIа. 

Операторська ступінь вогнестійкості  будівлі — II.

Зовнішнє пожежогасіння виконується від проектованих водопровідної (протипожежної) насосної станції та  пожежних резервуарів , що знаходяться в західній частині підприємства, на відстані 13 – ти метрів від  трансформаторної   підстанції .

Згідно п.8.1 табл.3 ДБН В.2.5-64:2012 "Внутрішній водопровід та каналізація" витрата води на пожежогасіння складає 1 струмінь 2.5 л/с. Пожежогасіння здійснюється за допомогою пожежних кранів, розташованих в шафах. Первинне пожежогасіння - порошковими вогнегасниками ВП-6.

Витрата води на пожежогасіння становить – 15 л/с, в тому числі на внутрішнє   пожежогасіння – 5 л/с, у відповідності вимог.

Розрахунковий загальний (на внутрішнє та зовнішнє пожежогасіння) запас води на пожежогасіння 15 л/с*3,6*3=162 м³.

Конструктивною схемою прийнято резервуари 90 м³х2. Кількість резервуарів відповідно до ДБН В.2.5-74 2013 «Водопостачання. Зовнішні мережі та споруди» п.13.3.3, приймається 2, кожен ємкістю 90 м³. 

Трубопроводи протипожежного водопроводу (В2), з напором в мережі 0.6 МПа, прокладаються з поліетиленових труб по ДСТУ Б.В.2.7-151:2008 до вводів в запроектовані будівлі.

Генеральним планом передбачені протипожежні розриви між будівлями, що проектуються, а також між проектованими  та існуючими будівлями, або передбачено технологічне блокування з будівлями одного ступеня вогнестійкості. На підприємстві передбачається 2 окремі в’їзди-виїзди автомобілів на територію.

Передбачені площадки з влаштуванням кругових проїздів та під’їзних шляхів з твердим покриттям для пожежних автомобілів.

Для будівель та споруд III-А ступеню вогнестійкості категорії В, Г, Д виробництва встановлено слідуючи вимоги:

•      кількість поверхів не більше 2-х (категорія В);

•      кількість поверхів не більше 6-х (категорія Г, Д);

•      мінімальні межі вогнестійкості будівельних конструкцій та максимальні межі поширення вогню по них:

- стіни зовнішні ненесучі (навісні) – Е15 М1;

- стіни внутрішні ненесучі (перегородки) - Е15 М1;

- колони – R15 M0;

- конструкції сходів евакуаційних – R60 М0;

- конструкції сходів відкритих – R15 М0;

- плити, прогони, та настили покриття – RЕ15 М1;

- балки покриття – R15 М0;

- несучі елементи міжповерхових перекриттів – RЕІ15 М0.

Установка пожежної сигналізації призначена для виявлення пожежі на ранній стадії  розвитку; формування сигналів про виникнення пожежі   світлового сигналу «тривога», «пожежа», передавання сигналів на устаткування системи оповіщення людей та інші виконавчі пристрої, а також  передача повідомлення про пожежу на пульт централізованого пожежного спостереження згідно вимог ДБН В.2.5-56-2014.

Проектом прийнята автоматична адресна  система пожежної сигналізації на базі 2 приладів ППКП (прилад приймально-контрольний пожежний):1).«EBL-512 G3» з принтером тип 5000PRTUA, 2). ППКП «Тірас 8П. Вибрані сповіщувачі димові адресні точкові типу 4401, сповіщувачі теплові  адресні точкові типу 3308, сповіщувачі ручні адресні типу 4433. Джерелом резервного живлення  є  2 акумулятори по 12В.

Проектом передбачено подача сигналів:

- на відключення систем вентиляції;

- управління оповіщенням про пожежу та евакуацією;

- передача тривожного повідомлення «Пожежа» на пульт централізованого пожежного спостереження.

Для віддаленого моніторингу за системою пожежної сигналізації передбачений персональний комп’ютер серверного виконання з блоком живлення та зі спеціалізованим програмним забезпеченням на базі Core i5.       

Електропостачання систем пожежної сигналізації забезпечене мережею електроживлення 220В по 1-й категорії електропостачання.

Система призначена для подачі звукового та світлового сигналу тривоги про пожежу, передачі мовного повідомлення на базі комплексу мовного оповіщення «Веллез» (запис і передача спеціальних текстів). Увімкнення  світлових покажчиків «Вихід».

Напрямок №1 - план системи оповіщення   адміністративно-побутового корпусу на відм. 0,000.

Напрямок №2 - план  системи оповіщення  адміністративно-побутового корпусу на відм. 3,600.

Напрямок №3- план системи оповіщення адміністративно-побутового корпусу на відм. 7,200.

Напрямок №4 - операторська. Щитова.

Для дотримання норм ДБН В.1.1-7-2016 та переведення будівлі «Адміністративно-побутовий корпусу із столовою. Лабораторія. Механічна майстерня» до ІІ ступеня вогнестійкості передбачається захист сталевих конструкцій каркасу, сходових площадок та косоурів вогнезахистними матеріалами (фарби та розчини)

На об’єкті є існуюча система телефонного зв’язку, з використанням технології CDMA. Телефонні апарати встановлюються в приміщеннях охорони, КПП, кабінеті директора та головного інженера. Існує система внутрішнього зв’язку на базі радіостанцій Motorola з переносними раціями для відповідальних осіб (операторів, начальників зміни). Об'єкт оснащений автоматизованою системою раннього виявлення загрози та сповіщення населення (СРВНСО), а також системою оповіщення за допомогою гучномовців у зонах обслуговування зовнішнього технологічного обладнання.

В будівлі адміністративно-лабораторного корпусу передбачені заходи для забезпечення доступу маломобільних груп населення. Однак технологією виробництва не передбачено використання праці маломобільних груп населення.

Проектом передбачено ряд заходів стосовно дотримання вимог пожежної та техногенної безпеки у відповідності до вимог державних будівельних норм.

При експлуатації об’єкту вплив на навколишнє природне середовище очікується в межах допустимих норм.

Проєктом передбачено ряд заходів з питань дотримання вимог з охорони праці.

У процесі розгляду проекту за зауваженнями ТОВ «Українська будівельно-технічна експертиза» проектною організацією за погодженням із замовником у проект внесені зміни та доповнення. Відповідальність за внесення змін в усі примірники проекту, в тому числі при внесенні проектної документації до Єдиної державної електронної системи у сфері будівництва (ЄДЕССБ), покладається на генпроектувальника та замовника.

Експертиза проєкту виконана у відповідності до Порядку затвердження проєктів будівництва і проведення їх експертизи, затвердженого Постановою Кабінету Міністрів України від 11 травня 2011 року № 560. Експертиза проведена за напрямами, зазначеними у 8.6 ДСТУ 8907:2019 «Настанова щодо організації проведення експертизи проектної документації на будівництво». При цьому у відповідності до 8.6.9 зазначеного стандарту до проведення експертизи проектної документації не залучались експерти з питань ядерної і радіаційної безпеки, та експертиза за цим напрямом не проводилась, оскільки об’єкт не призначений для поводження з радіоактивними матеріалами та відходами від них.

Відповідальність за дотримання у проєкті зазначених вимог несе проєктна організація, яка розробила проєктну документацію, а також головний інженер проєкту згідно із статтею 26 Закону України «Про архітектурну діяльність».