Замовник проекту: Товариство з обмеженою відповідальністю "Кроноспан Рівне". ЄДРПОУ 40144003     

 Генеральна проектна організація:  Товариство з обмеженою відповідальністю "АБМК".

Головний архітектор проекту - Петрик Олег Романович - кваліфікаційний сертифікат серії АА №000762 від 19.11.2012р. відповідального виконавця окремих видів робіт (послуг), пов'язаних із створенням об'єкта архітектури, архітектурне об'ємне проектування, виданий Атестаційною архітектурно-будівельною комісією.

- розрахунок класу наслідків (відповідальності) об'єкту будівництва — СС2 (сукупний показник  СС3);

-   завдання на проектування, затверджене Замовником;

 - містобудівні умови та обмеження №69 від 22.11.2019р. для проектування об'єкта будівництва “Реконструкція промислового комплексу будівель і споруд під підприємство деревообробної  промисловості за адресою: Рівненська область, Рівненський район, с.Городок, вулиця Штейнгеля барона, 4а”, затверджені наказом Відділу архітектури, земельних відносин та житлово-комунального господарства(04387183) Городоцької сільської ради;  реєстраційний номер ЄДЕССБ MU01:5153-5283-4356-2190;

- витяг (ІНВ 181467426 від 18.09.2019р.) з Державного реєстру речових прав на нерухоме майно про реєстрацію права власності на земельну ділянку площею 27,5695га; номер запису про право власності: 35907112  від 13.09.2019р.; кадастровий номер  5624683300:06:032:0913;  

- витяг (ІНВ 187095016 від 31.10.2019р.) з Державного реєстру речових прав на нерухоме майно про реєстрацію права власності на земельну ділянку площею 35,1274га; номер запису про право власності: 36666384  від 29.10.2019р.; кадастровий номер  5624683300:07:030:0029; 

  - витяг (ІНВ 173011527 від 08.07.2019р.) з Державного реєстру речових прав на нерухоме майно про реєстрацію права власності на земельну ділянку площею 0,965га; номер запису про право власності: 32297052  від 04.07.2019р.; кадастровий номер  5624683300:07:036:0001;  

- технічні умови № RvF-591 від 06.08.2024р.  на приєднання до газорозподільної системи, видані ТОВ “Газорозподільні мережі України”.

  - договір №8229К від 01.03.2023р. з власником (користувачем) будівлі (приміщення у будівлі) про надання послуг з централізованого водовідведення, укладений між РОВКП ВКГ "Рівнеоблводоканал" та ТОВ "Кроноспан Рівне".

  - дозвіл №118/РВ/49д-23 від 19.09.2023р.  на спеціальне водокористування видано ТОВ "Кроноспан Рівне" Державним агенством водних ресурсів України.

- Том 1/5К. Загальна пояснювальна записка.

- Том 6/5К.  Генеральний план.

- Том 7/5К. Архітектурні рішення.

- Том 9.22/5К. Конструкції будівельні. 

- Том 8.2.2/5К. Опалення та вентиляція.

- Том 10.1/5К. Водопостачання та  каналізація.

- Том 1. Електротехнічні рішення. Виконавець розділу ТзОВ "Електросервіс", ГІП Харченко О.В. - кваліфікаційний сертифікат АР №009991 від 26.06.2014р.

- Том 16.1/5К. Пояснювальна записка. Газопостачання внутрішнє. Сигналізація загазованості. Заземлення технологічного ВОГ та ШГРП. Виконавець розділу Рівненська філія «ТОВ Газорозподільні мережі України» ГІП Корчук Т.В.- кваліфікаційний сертифікат серії АР № 011632

  - Оцінка впливів на навколишнє середовище. Виконавець розділу ФОП Оксак Ю.Ю. - кваліфікаційний сертифікат АР №016174 від 26.12.2019р.

   - Том 4/5К. Проект організації будівництва. Виконавець Мудрий І.М. - кваліфікаційний сертифікат  АР №010159 від 13.08.2014р.

- Том 14.20/5К.  Система протипожежного захисту. Том 14.21/5К. Розрахунок часу евакуації.  Інженерно-технічні заходи цивільного захисту (цивільної оборони). Ідентифікація ПНО. Виконавець розділу ТзОВ "Ігніс ДС", ГІП Демків В.Я. - кваліфікаційний сертифікат АР №017917 від 22.11.2021р.

-  Том 2/5К. Кошторисна документація. Виконавець Стадник Р.А. - кваліфікаційний сертифікат  АР №010551 від 18.12.2014р.

    - Технічний звіт про інженерно-геологічні вишукування на об'єкті: Нове будівництво будівлі для встановлення газових електрогенераторів за адресою: Рівненська область,  Рівненський район, с.Городок, вулиця Штейнгеля барона,4а», виконаний ПП "Рівнебудземпроектсервіс", інженер-проектувальник в частині інженерних вишукувань О.П.Гаврилюк.

- Експертний звіт №7-050-20-ЕП/КО від 23.04.2020р. щодо розгляду проектної документації за проектом “Реконструкція промислового комплексу будівель і споруд під підприємство деревообробної  промисловості за адресою: Рівненська область, Рівненський район, с.Городок, вулиця Штейнгеля барона, 4а”, виданий ТОВ "Українська будівельно-технічна експертиза";

- Дозвіл на виконання будівельних робіт №ІУ113201681914 від 16.06.2020р., виданий Державною архітетктурно-будівельною інспекцією України

- Експертний звіт №7-053-22-ЕП/КО від 14.07.2022р. щодо розгляду проектної документації за проектом “Реконструкція промислового комплексу будівель і споруд під підприємство деревообробної  промисловості за адресою: Рівненська область, Рівненський район, с.Городок, вулиця Штейнгеля барона, 4а”. Коригування", виданий ТОВ "Українська будівельно-технічна експертиза";

- Експертний звіт №7-133-23-ЕП/КО від 12.09.2023р. щодо розгляду проектної документації за проектом “Реконструкція промислового комплексу будівель і споруд під підприємство деревообробної  промисловості за адресою: Рівненська область, Рівненський район, с.Городок, вулиця Штейнгеля барона, 4а”. Коригування", виданий ТОВ "Українська будівельно-технічна експертиза";

- Експертний звіт №7-059-23-ЕП/КО від 18.07.2023р. щодо розгляду проектної документації за проектом “Реконструкція промислового комплексу будівель і споруд під підприємство деревообробної  промисловості за адресою: Рівненська область, Рівненський район, с.Городок, вулиця Штейнгеля барона, 4а”. Коригування", виданий ТОВ "Українська будівельно-технічна експертиза";

- Експертний звіт №7-083-24-ЕП/КО від 07.08.2024р. щодо розгляду проектної документації за проектом “Реконструкція промислового комплексу будівель і споруд під підприємство деревообробної  промисловості за адресою: Рівненська область, Рівненський район, с.Городок, вулиця Штейнгеля барона, 4а”. Коригування", виданий ТОВ "Українська будівельно-технічна експертиза"; Реєстраційний номер EX01:5244-8108-1704-5663 Редакція № 2.

Проектом коригування (5К - п'яте коригування) передбачається реконструкція промислового комплексу будівель і споруд під підприємство деревообробної  промисловості за адресою: Рівненська область, Рівненський район, с.Городок, вулиця Штейнгеля барона, 4а, з будівництвом станції комбінованої генерації електричної і теплової енергії №1004 по ГП.

На Південний-Захід території ТОВ «Кроноспан Рівне» знаходиться електрична підстанція підприємства ПС 110/10кВ, в Північно-східному напрямку розташована газова естакада на відстані 12,8м, в Південно-Східному напрямку – внутрішня під’їздна колія підприємства.

В місці влаштування проектованої будівлі 1004 по ГП передбачено комплексний благоустрій території. До будівлі передбачений під'їзді з усіх сторін по твердому бетонному покриттю, основні входи в будівлю передбачені з південного сходу території. Дороги, проїзди та площадки бетонні, придатні для проїзду обслуговуючої техніки та пожежних автомобілів відповідно до стандартів підприємства.

Основні входи (ворота) розміщені вздовж осі "А" між осями "1-13".

Передбачено вихід на покрівлю по металевих сходах в осях "6-8"-"Д".  

На покрівлі будівлі розміщене інженерне обладнання.

Будівля призначена для встановлення 10-ти газових електрогенераторів JMС 420 GS-N.L Jenbacher. Загальна потужність станції комбінованої генерації електричної і теплової енергії становить 15 МВт. Станція комбінованої генерації електричної і теплової енергії №1004 по ГП є об’єктом інженерної інфраструктури підприємства.

     Передбачено спалення газу для отримання електроенергії та теплової енергії, відповідно приміщення розташування газових електрогенераторів.

Електричну енергію передбачається використовувати для власних потреб ТОВ «Кроноспан Рівне»  та для генерації енергії для зовнішніх споживачів.

Устаткування, яке передбачено проектом має технологічну можливість утилізації теплової енергії від водяної системи охолодження газових двигунів внутрішнього згоряння.

На першому пріоритетному етапі реалізації проекту передбачається виключно виробництво електричної енергії, як альтернативне джерело системи електропостачання частини підприємства.

Утилізація тепла буде передбачена на наступних етапах проекту, відповідно до окремого проекту коригування.

Проектована будівля - одноповерхова, прямокутної форми в плані загальними розмірами між осями "А-Д"-"1-13" - 12,40м х 65,95м.

До складу приміщень будівлі станції комбінованої генерації електричної і теплової енергії № 1004 по ГП входять: два приміщення газових електрогенераторів, два електроприміщення, операторна та тамбур.

До осі «13» між осями «Б-Г» будівлі примикає ШГРП, до осі «Д» в осях «9-10» СПЗ.

Конструктивна схема  - каркасна, металевий каркас.

Стійкість та сумісна робота споруди забезпечується горизонтальними та вертикальними зв’язками, а також безпосередньо жорсткістю конструкцій. 

  Основою під фундамент служить ущільнений грунт виконаний по грунту ІГЕ-2 - супісок пластичний, тіксотропний, озалізнений, з прошарками суглинку м'ягкопластичного, жовтувато-сірий.

Розрахункові характеристики: cII =12 кПа; Е=13 МПа; φII =22°; γII =19,2 кН/м³. 

 Фундамент – монолітна залізобетонна плита товщиною 500мм, глибиною закладання на відм. - 0,500, з пониженням та приямками для обладнання; фонове верхнє і нижнє армування вздовж цифрових і буквенних осей Ø14 А500С кроком 200мм; додаткове армування в місцях продавлювання Ø10, 14 А500С кроком 200мм; бетон класу С25/30, по цементно-піщаній стяжці товщиною 50мм, гідроізоляції двома шарами рубероїду Техноеласт ЕПП 4.95, бетонній підготовці товщиною 100мм з бетону класу С8/10 та щебеневій (фракція 20-40мм) підсипці товщиною шару 400мм і ущільненому грунту. По периметру передбачене обрамлення фундаментної плити прокатним кутником 63х6мм, задля уникнення сколювання бетону від зовнішніх впливів.

В місцях розміщення металевих колон, у фундаментній плиті, передбачено закладні деталі для монтажу баз колон (бази металеві, розмірами в плані 410х280мм і товщиною 25мм).

Під базу передбачено підготовку із дрібнозернистого бетону класу С25/30.

Колони - металеві, із двотавра НЕ220А (фахверкові) і НЕ260А, марка сталі S355J2.

Між осями "6-7" вздовж буквенних осей та в осях "А-Д"-"1" і "А-Д"-"13" - передбачено вертикальні металеві зв'язки із профільованої труби 100х3мм і 80х3мм.

Балки - передбачено вздовж цифрових осей; металеві, із двотаврів НЕ220А, марка сталі S355J2 та ІРЕ220, марка сталі S275JR.

Розпірки - передбачені вздовж буквенних осей, із профільованої труби 100х3мм.

Горизонтальні зв'язки - передбачені між осями "1-2" та "12-13", із профільованої труби 100х3мм.

Огороджуючі конструкції -  сендвіч-панелі.

Покрівля - із профільованого настилу "Prushyn'ski" T135Рx0.88 по головних двотаврових балках; утеплена двома шарами мінераловатних плит загальною товщиною 120мм.

Над покрівлею передбачено влаштування металевих площадок під обладнання.

Площадки технологічні та сходи - металеві: стійки - профільована труба 120х6мм, кріпляться до металевих колон; балки - із двотавра ІРЕ180, ІРЕ200 та із швелера 16П і 20П, розпірки - профільована труба 100х3мм, горизонтальні зв'язки - профільована труба 60х3мм, косоури - із швелера 20П, сходинки - із перфорованих сталевих листів, з металевим огородженням. Покриття (підлога) площадок  - зварний решітковий настил.

В якості легкоскидних конструкцій використано полікарбонат, який встановлено в воротах будівлі.

Водопостачання об'єкта в цілому здійснюється згідно з дозволом Державного агентства водних ресурів України на спеціальне водокористування №118/РВ/49д-23 від 19 вересня 2023 року та каналізування згідно з договором РОВКП ВКГ «Рівнеоблводоканал» № 8229К від 01 березня 2023 року.

Коригуванням розділу передбачені зміни, пов'язані зі зміною розташування раніше запроєктованих дощеприймачів та додаткового відгалуження від протипожежних водопровідних мереж. 

Внутрішнє водопостачання і водовідведення для даного об’єкту не передбачено.

Побутові приміщення -  існуючі, розташові в будівлях на території підприємства.

Коригування мережі дощового водовідведення передбачається навколо станції комбінованої генерації електричної і теплової енергії (№1004 по ГП), що входить до комплексу будівель і споруд виробничих ліній деревообробного підприємства, з під'єднанням до введених в експлуатацію мереж дощового водовідведення 1-ої черги будівництва.

Коригування пов’язане зі зміною вертикального планування бетонного мощення для організації поверхневого водовідведення навколо станції. Водовідведення із покрівлі станції передбачається зовнішніми водостоками із випусками на бетонне вимощення.

Зовнішнє пожежогасіння передбачається від запроектованих раніше гідрантів та коригуванню не підлягає. 

На потреби проектованих систем внутрішнього та автоматичного пожежогасіння будівлі станції передбачається виконання нових відгалужень від роздільних мереж зовнішнього пожежогасіння В2 та автоматичного пожежогасіння В3. Відгалуження виконуються із полімерних матеріалів, а саме поліетиленових труб Д400.

Для виробництва електроенергії проектом передбачено встановлення 10-ти газогенераторних установок Janbacher JMС 420 GS-N.L в безконтейнерному виконанні одиничною потужністю 1,5 МВт, вихідною напругою 10 кВ. Загальна потужність станції становить 15 МВт. Установки Janbacher працюють на природному газі. Резервне паливо не передбачається. Електричну енергію передбачається використовувати для власних потреб ТОВ «Кроноспан Рівне».

Джерелом електропостачання технологічного навантаження виробництва ТОВ «Кроноспан Рівне» є існуюча підстанція ПС 110/10 кВ з трансформаторами потужністю 2х50 МВА.

Для приймання електроенергії від генераторів і розподілу її до технологічних споживачів підприємства передбачений розподільчий пристрій РП-10 кВ із двома секціонованими системами збірних шин. До кожної секції РП-10 кВ підключаються група з п'яти генераторів.

Схемою видачі потужності забезпечується робота електростанції в трьох режимах:

- паралельному з електроенергетичною системою;

- острівному;

- автономному (у разі повного відключення напруги з боку 110 кВ).

В автономному режимі електрична станція частково покриває електричне споживання підприємства: електроенергія, що генерується, розподіляється через наявні електричні мережі та розподільчі пристрої й доступна для будь-якого споживача ПС 110/10 кВ.

Кожна система збірних шин містить у своєму складі комірки вимикачів, вимірювальних трансформаторів напруги, секціонування та ліній, що відходять до РП-10 кВ підприємства, пристроїв заземлення нейтралі і силових трансформаторів власних потреб 10/0,4 кВ, резерву.

Для живлення власних потреб передбачено трансформаторну підстанцію ТП-10/0,4 кВ з двома силовими трансформаторами 10/0,4 кВ потужністю 1000 кВА кожен, і силового розподільчого пристрою власних потреб 0,4 кВ (РП-0,4 кВ).

У приміщенні станції прийнята система загального освітлення. Як джерела світла приймаються світлодіодні світильники. Передбачено робоче та аварійне освітлення. Напруга мережі освітлення 230В на світильниках. Світильники аварійного освітлення з вбудованими АКБ, що забезпечують роботу світильника протягом 3 год. Управління загальним електроосвітленням приміщень проводиться місцевими і прохідними вимикачами.

Проектом прийнята система заземлення TN-C-S з глухозаземленою нейтраллю напругою.  Групові мережа виконуються в приміщеннях кабелями ВВГнгд, прокладеними відкрито на лотках, в трубах по стінах і перекриттях. Мережі робочого та евакуаційного освітлення прокладаються в різних відсіках лотка, з розділенням металевою перегородкою.

Для захисту від ураження електричним струмом передбачено приєднання всіх металевих частин електрообладнання до захисного провідника кабелю живлення та до контуру заземлення.

Для додаткового захисту від ураження електричним струмом застосовуються пристрої захисного відключення (ПЗВ) з номінальним струмом не більше 30 мА.

Проектом передбачена основна система зрівнювання потенціалів, яка реалізована шляхом виконання головної шини заземлення (ГЗШ), до якої приєднуються зовнішній контур заземлення, РЕ-провідники, металеві труби комунікацій, металеві частини конструкцій будівлі та елементи блискавкозахисту будівлі. 

Джерело теплопостачання для проектованої будівлі - електроенергія.

Приміщення станції комбінованої генерації електричної та теплової енергії. Приміщення в холодний період року обігріватиметься за рахунок тепловиділень від технологічного обладнання. Технологічний процес в приміщенні газогенераторної повністю автоматизований (обслуговування короткочасне менше 2-ох годин на добу). Для підтримання мінімально допустимої температури повітря у неопалюваному приміщенні, при проведенні ремонтних робіт, передбачається використання промислових переносних повітряно-опалювальних електричних агрегатів з аварійним обмежувачем температури з ручним відновленням для захисту від пожежонебезпечної ситуації.

Електроприміщення. Електроприміщення обігріватимуться за рахунок тепловиділень від технологічного обладнання та кабелів. На випадок ремонту передбачено чергові настінні електроконвектори із термостатом для підтримання мінімальної температури повітря +5°С.

Операторна. Для опалення операторної передбачаються настінні елекроконвектори із термостатом.

В усіх приміщеннях проектованої будівлі для створення необхідних санітарно-метеорологічних умов передбачається припливна і витяжна системи вентиляції з природним та механічним повітрообміном згідно з вимогами діючих норм, правил та умовами проведення технологічного процесу.

Повітрообміни у приміщеннях будівлі проектованого підприємства розраховані згідно з чинними нормами, які передбачають:

 - подачу в приміщення з перебуванням людей санітарної норми зовнішнього повітря;

 - асиміляцію тепло-вологонадлишків в приміщеннях, де вони виділяються;

 - забезпечення нормативних кратностей обміну повітря.

Для кожного газового генератора передбачається окрема димова труба з глушником, що виводитиметься вище покрівлі на висоту +7,500.

Приплив повітря -  механічний, відбуватиметься через припливні установки П1-П10 зовнішнього виконання. Передбачено 10 припливних установок, що встановлюватимуться на покрівлі. Приплив повітря у приміщення - у верхню зону через регулюючі решітки, направлені коробами безпосередньо для обдуву поверхні двигуна газогенератора. Проходячи через поверхню та двигун, припливне повітря асимілюватиме частину теплонадходжень, що виділятиметься в приміщення. Потім припливне повітря проходитиме через радіатор охолодження і викидатиметься вентилятором в приміщення. Для запобігання утворення конденсату, припливні короба в приміщенні ізолюватимуться. Регулювання кількості припливного повітря здійснюватиметься автоматикою (термостатами), по датчику внутрішньої температури та по сигналу запуску генератора. Автоматика забезпечуватиме каскадну роботу припливних установок. Видалення повітря установками ВП1-ВП10, передбачається із верхньої зони та викидатиметься назовні через витяжну шахту.

Вентиляційна установка П1-10 обладнуватиметься: вентиляторами із частотним керуванням, автоматикою управління, фільтром G4,гнучкими вставками, рамою для встановлення; віброопорами, повітряною заслонкою.

Для приміщення операторної передбачається припливно-витяжна система вентиляції за допомогою децентралізованої установки ПВ1. В даній установці циркуляція повітря з приміщення/в приміщення відбуватиметься одночасно. Установка ПВ1 з вбудованою опцією електродогріву, з функцією рекуперації тепла та ККД до 92%. В установці передбачено систему підігріву теплообмінника та дренажного каналу, що захистить рекуператор від обмерзання в зимовий період.

В електричних приміщеннях для видалення надлишків тепла передбачається механічний приплив, за допомогою канальних вентиляторів. Повітря подаватиметься зверху над обладнанням  для його обдуву. Видалення повітря - через решітки у воротах.

В приміщенні електрощитової для видалення надлишків тепла система вентиляції суміщена з системою кондиціювання – за допомогою канальних кондиціонерів.

Для створення комфортних умов клімату в операторній передбачено систему кондиціонування із допомогою фреонової інверторної спліт системи К1. Зовнішні блоки з високоефективним компресором розташовуватимуться на фасаді. Внутрішній блок - касетного чотирьох-потічного типу, обладнаний дренажним насосом. Відвід конденсату - через сухі сифони з виводом назовні. 

В електричних приміщеннях передбачено охолодження внутрішнього повітря спліт-кондиціонерами, які обладнуватимуться зимовими комплектами для цілорічної роботи. Для цього передбачаються окремі спліт системи К2 та К3, що відповідно обслуговуватимуть приміщення поз. 2 та 3. Внутрішній блок з дренажним насосом - касетного типу, зовнішній розташовуватимуться на фасаді. Відвід конденсату - через сухі сифони з виводом назовні. Трубопроводи системи кондиціонування монтуватимуться із мідних труб. Прокладатимуться фреонопроводи в межах приміщень за підшивною стелею першого поверху в теплоізоляції. Фреонопроводи які прокладатимуться відкрито на покрівлі - ізолюватимуться. Холодоносій - безпечний для озону фреон R325.

Місце забезпечення потужності об'єкта Замовника – газопровід високого тиску 2-ї категорії .

Технічна пропускна потужність, замовлена в точці приєднання становить 26710,55 м3/год.

Проектний тиск газу в місці забезпечення потужності становить 0,6 МПа.

Проектний тиск газу в місці приєднання становить 0,6 МПа.

Проектом передбачається підключення до надземного газопроводу високого тиску Ø273мм, який прокладений по естакаді до існуючого газоспоживаючого обладанння підприємства, від існуючого комерційного вузла обліку газу G4000 (2 лінії).

Запроектовано газопостачання дільниці з 10-ма газовими електрогенераторами JMС 420 GS-N.L з влаштуванням технологічного вузла обліку газу, вузла редукування та надземних газопроводів високого та середнього тиску на існуючій території підприємства.

Даною частиною проєкту передбачено:

- прокладання надземного сталевого газопроводу високого тиску на опорі від місця врізки (існуючий надземний газопровід в/т Ø273мм) до місця встановлення технологічного ВОГ;

- встановлення окремого технологічного вузла обліку спожитого газу "ВОГ-Ш[1]Ф-1ЛБ-150” з турбінним лічильником TZ/Fluxi G650 DN150 в шафі на рамі та щитом комплексу “Флоутек ТМ-2-3-4” на опорі;

- прокладання надземного сталевого газопроводу високого тиску на опорах після технологічного ВОГ до місця встановлення ШГРП;

- встановлення ШГРП з регулятором тиску. Norval/G DN65 T.375+SN-92 на стіні будівлі;

- прокладання надземного сталевого газопроводу середнього тиску після ШГРП по фасадах на кронштейнах до когенераційних установок;

- прокладання надземного сталевого газопроводу в приміщеннях газових електрогенераторів на кронштейнах до проектованих КГУ;

- блискавкозахист та заземлення технологічного ВОГ та ШГРП;

- сигналізація загазованості.

Виконаний гідравлічний розрахунок газопроводів високого та середнього тиску.

Будівництво газопроводів високого та середнього тиску  передбачено сталевими трубами Ø159x4,5мм, Ø219x5мм, Ø133х4мм, Ø89х3,5мм, які відповідають ДСТУ 8943:2019. Сталеві газопроводи високого тиску прокладаються від місця врізки (надземний газопровід Ø273мм) до та після технологічного ВОГ на опорах до місця встановлення ШГРП. Після ШГРП та до когенераційних установок надземно по металевих опорах та кронштейнах прокладається газопровід середнього тиску. На вході та виході з технологічного ВОГ та ШГРП запроектовано встановлення відключаючих надземних пристроїв.

Шафовий вузол обліку газу "ВОГ-Ш-Ф-1ЛБ-150” з лічильником TZ/Fluxi G650 DN150 (1:30) встановлюється на території підприємства в місці врізки (під естакадою) на газопроводі високого тиску.

Когенераційними установками використовується газ cереднього пониженого тиску. Для зниження тиску газу з високого на середній понижений та підтримання його на заданому рівні і автоматичного вимикання подачі газу при аварійному підвищенні чи пониженні вихідного тиску вище або нижче допустимих заданих значень передбачається встановлення шафового газорегуляторного пункту ШГРП з однією лінією редукування 0,6/0,3 МПа з регулятором тиску Norval/G DN65 T.375+SN-92.

Повороти газопроводу передбачено фасонними частинами заводського виготовлення. Надземний зовнішній газопровід та арматура, захищаються від корозії двома шарами емалі ХВ-124 по двох шарах грунтовки марки ФЛ-03К. Розпізнавальне забарвлення газопроводів та запірної арматури виконується фарбою жовтого кольору. З’єднання сталевих труб - дуговою електричною зваркою та/або газовою зваркою встик.

Проектом передбачається газопостачання 10 газових електрогенераторів Jenbacher JMC 420 GS-N.L потужністю 3550 кВт кожна з газовими рампами Dungs DN65. Відведення продуктів згоряння від когенераційних установок здійснюється по окремих димовідвідних двостінних трубах. На вводах газопроводів в приміщення газових електрогенераторів встановлюються швидкодіючі електромагнітні клапани M16/RM N.A. Ø200 “Madas”, які зблоковані з проектованими сигналізаторами загазованості типу «Страж S51A3K». Газосигналізатори встановлюються на поверхню стіни в приміщеннях газових електрогенераторів для КГУ на 0,5 м нижче перекриття. При досягненні в повітрі сигнальної концентрації газу газосигналізатор видає світловий та звуковий сигнали та імпульс на закриття електромагнітного клапану. Світлозвуковий сигнальний пристрій «С3У-Н-1-220» встановлюється в кімнаті з постійним перебуванням чергового персоналу.

Відключаючі пристрої внутрішньої розводки встановлюються на висоті 1,5м від рівня підлоги. Газопровід в місці проходу через зовнішню стіну прокладається в футлярі. Внутрішні газопроводи виконані із стальних електрозварних труб по ДСТУ 8943:2019. Покриття газопроводів виконати жовтою олійною фарбою.

Проектом коригування 5К передбачено будівництво станції комбінованої генерації електричної і теплової енергії. Загальна потужність станції комбінованої генерації електричної і теплової енергії становить 15 МВт.

Зовнішні стіни –  сендвіч-панелі товщиною 120мм.

Покрівля суміщена - утеплювач – жорсткі та напівжорсткі мінераловатні плити товщиною 40 мм та 80мм.

Ворота – металеві із заповненням полікарбонатом з приводами самозачинення ущільнені в притулах, герметичні.

Технологічний процес в приміщенні газогенераторної запроектовано повністю автоматизований. Для підтримання мінімально допустимої температури повітря у неопалюваному приміщенні передбачено застосування промислових переносних повітряно-опалювальних електричних агрегатів.

Електроприміщення обігріватимуться за рахунок тепловиділень від технологічного обладнання та кабелів. 

Для опалення операторної передбачено елекроконвектори із термостатами. 

В  приміщеннях  для створення необхідних санітарно-метеорологічних умов передбачено припливно-витяжну систему вентиляції з природним та механічним повітрообміном.

Автоматика забезпечує каскадну роботу припливних установок.

Проектні рішення систем опалення та вентиляції передбачають заходи з енергозбереження: -термічний опір зовнішніх огороджувальних конструкцій більше нормативного; 

- застосування малопотужних енергозберігаючих вентиляторів;

 - опалювальні прилади обладнанні високоточним термостатом, що температуру повітря в приміщенні бажаному рівні без перегріву і забезпечує мінімальне споживання електроенергії;

 - системи вентиляції передбачені з рекуператорами тепла;

- можливість зменшення навантаження на систему вентиляції в залежності від роботи газогенераторів;

 - застосування малопотужних енергозберігаючих вентиляторів.

Відповідно до постанови №1416 від 29.12 2023р "Про затвердження переліку будівель промислового та сільськогосподарського призначення, об’єктів енергетики, транспорту, зв’язку та оборони, складів, на які не поширюються мінімальні вимоги до енергетичної ефективності будівель та які не підлягають сертифікації енергетичної ефективності" на об'єкт проектування не поширюються мінімальні вимоги до енергетичної ефективності будівель та які не підлягають сертифікації енергетичної ефективності.

Охорона праці забезпечуватиметься виконанням всіх проектних рішень при «Реконструкція промислового комплексу будівель і споруд під підприємство деревообробної промисловості за адресою Рівненська область, Рівненський район, с. Городок, вулиця Штейнгеля барона, 4а» КОРИГУВАННЯ 5К» під час проведенні всіх видів підготовчих та будівельних робіт у відповідності до вимог діючого законодавства та нормативно-правових актів з охорони праці з метою забезпечення безпечних умов праці, попередження виробничого травматизму та професійних захворювань, а саме:

- влаштування огорожі будівельного майданчика сигнальним огородженням з встановленням попереджувальних знаків, стендів та схем стропування;

- водовідведення та планувальні роботи по підготовці майданчика під будівництво;

- влаштування закритих складів для потреб будівництва;

- підготовка складських майданчиків до прийому матеріалів, обладнання і виробів, що поступають безпосередньо на будівельний майданчик; забезпечення складування будівельних матеріалів, конструкцій і виробів по висоті у відповідності до будівельних норм ДБН А.3.2-2-2009 «Охорона праці і промислова безпека у будівництві» за умови застосування заходів проти самовільного зміщення, просідання, осипання та розкочування матеріалів; 

- виконання освітлення будівельного майданчика.

- організація попередження впливу на працюючих небезпечних і шкідливих факторів: розташування робочих місць поблизу перепаду по висоті 1,3м і більше; 

- прийняття всіх необхідних заходів для попередження нещасних випадків, що можуть виникнути внаслідок пошкодження підземних і наземних мереж при виконанні земляних та інших робіт;

- використання технічно справного обладнання (в т. ч. крана стрілового КС-55729-1В);

- організація розміщення будівельних машин за умови забезпечення простору, достатнього для огляду робочої зони і маневрування при дотриманні відстані безпеки поблизу  штабелів вантажів, устаткування;

- організація монтажу та запуску обладнання в експлуатацію згідно інструкцій та паспортів на це обладнання;

- забезпечення працівників спецодягом, спецвзуттям, комплектом індивідуальних та колективних засобів захисту;

- виконання робіт кваліфікованим персоналом, навченим та проінструктованим з питань охорони праці, технології робіт та пожежної безпеки.

В період реконструкції основним джерелом шуму є будівельна техніка (будівельні машини та інструменти). Рівні звукового тиску від машин та механізмів, що застосовуються при реконструкції, регламентовані заводами – виготовлювачами, є в межах нормативних. 

Устаткування систем опалення та вентиляції приміщень прийнято малошумне. Розрахунок розмірів повітроводів та діаметрів трубопроводів зроблено за умови забезпечення низького рівня шуму в приміщеннях з постійним перебуванням персоналу.

Додатково передбачені такі заходи:

- приєднання вентиляторних агрегатів до повітропроводів та за допомогою гнучких вставок;

- припливні установки встановлюються на віброопорах.

- запобігання ковзання і падіння – передбачається підлога – існуюча залізобетонна зі зміцненим верхнім шаром та сталевий решітчастий настил на покрівлі для проходів до інженерного обладнання неслизька, в електроприміщеннях та операторній на відмітці +0,400 – фальшпідлога з решітчастого настилу; дороги, проїзди та площадки бетонні придатні для проїзду обслуговуючої техніки та пожежних автомобілів; вертикальне планування бетонного мощення для організації поверхневого водовідведення навколо станції, водовідведення із покрівлі станції передбачається зовнішніми водостоками із випусками на бетонне мощення

- запобігання удару і зіткнення – передбачено нормативну висоту проходів, дверних прорізів; зовнішнє освітлення прилеглої території; у приміщеннях станції комбінованої генерації електричної і теплової енергії прийнята система загального освітлення (робоче та аварійне);

- запобігання опіків - технологічний процес в приміщенні газогенераторної передбачається повністю автоматизований, для  обігріву електроприміщення та операторної, для підтримання мінімальної температури повітря +5°С передбачаються електроконвектори настінні із термостатом, з температурою зовнішньої поверхні не вище 85°С;

- запобігання ураження електричним струмом – передбачається система заземлення, система зрівнювання потенціалів; пристрій захисного відключення (УЗО) з номінальним вимикача диференційним струмом (електроконвектори передбачаються із захистом від ураження струмом); блискавкозахист;

- запобігання ураження вибухом – будівля газифікована, передбачено спалення газу для отримання електроенергії та теплової енергії, передбачена сигналізація загазованності;

- забезпечення доступності для маломобільних груп населення - станція комбінованої генерації електричної і теплової енергії не передбачає доступ МГН.

- запобігання несанкціонованого доступу – не передбачається.

Розроблений у 2020 році проект «Реконструкція промислового комплексу будівель і споруд під підприємство деревообробної промисловості за адресою: Рівненська область, Рівненський район, с. Городок, вулиця Штейнгеля барона, 4 а» подавався на розгляд до ТОВ «Українська будівельно-технічна експертиза», за результатами якого замовнику було надано експертний звіт від 23 квітня 2020 р. № 7-050-20-ЕП/КО з рекомендацією до затвердження проекту. Розроблений у 2022 році проект Коригування №1 подавався на розгляд до ТОВ «Українська будівельно-технічна експертиза», за результатами якого замовнику було надано експертний звіт від 14 липня 2022 р. № 7-053-22-ЕП/КО з рекомендацією до затвердження проекту. Розроблений у 2022 році проект Коригування №2 подавався на розгляд до ТОВ «Українська будівельно-технічна експертиза», за результатами якого замовнику було надано експертний звіт від 12 вересня 2023 р. № 7-133-23-ЕП/КО з рекомендацією до затвердження проекту. Розроблений у 2024 році проект Коригування №3 подавався на розгляд до ТОВ «Українська будівельно-технічна експертиза», за результатами якого замовнику було надано експертний звіт № 7-048-24-ЕП/КО з рекомендацією до затвердження проекту. Розроблений у 2024 році проект Коригування №4 подавався на розгляд до ТОВ «Українська будівельно-технічна експертиза», за результатами якого замовнику було надано експертний звіт від 30 серпня 2024 року № 7-083-24-ЕП/КО з рекомендацією до затвердження проекту.

Проектом коригування 5К передбачено будівництво станції комбінованої генерації електричної і теплової енергії № 1004 по ГП. Будівля призначена для встановлення 10-ти газових електрогенераторів JMС 420 GS-N.L (Jenbacher).

Клас наслідків (відповідальності) – СС2.

Будівля ІІІа ступеню вогнестійкості. Категорія з вибухопожежної небезпеки – «В». Будівля має просту прямокутну геометричну форму в плані. Розмір в крайніх осях становить 65,95х12.4 м. Будівля одноповерхова, відмітка верху парапету 6,54 м.

Зовнішнє пожежогасіння передбачається від запроектованих раніше гідрантів та коригуванню не підлягає. Для будівлі станції з характеритиками конструкцій ІІІа ступеню вогнестійкості, категорії з вибухопожежної та пожежної небезпеки «В» та об’ємом не більше 3 тис.м3 витрата води на пожежогасіння повинна складати не менше 15 л/с. Це забезпечується одним гідрантом.

Дороги, проїзди та площадки бетонні придатні для проїзду обслуговуючої техніки та пожежних автомобілів відповідно до стандартів підприємства.

Для внутрішнього оздоблення приміщень будівлі використані наступні будівельні та оздоблювальні матеріали:

 • Підлога – існуюча залізобетонна зі зміцненим верхнім шаром та сталевий решітчастий настил на покрівлі для проходів до інженерного обладнання. В електроприміщеннях та операторній на відмітці +0,400 – фальшпідлога з решітчастого настилу. 

• Стіни внутрішні – сендвіч-панелі.

Передбачено відокремлення приміщень категорії Г (приміщення газових електрогненераторів), Д (операторної) від приміщень категорії В (електроприміщення) протипожежним перегородками 1-го типу з протипожежними дверима 2-го типу.

Джерелом теплопостачання для проектованої будівлі є електроенергія. Приміщення газових електрогненераторів в холодний період року обігрівається за рахунок тепловиділень від технологічного обладнання.

В усіх приміщеннях проектованої будівлі для створення необхідних санітарно-метеорологічних умов передбачається припливна і витяжна вентиляція з природнім та механічним спонуканням згідно з вимогами діючих норм, правил та умовами проведення технологічного процесу. Проектом передбачається відключення при пожежі всіх систем вентиляції. Матеріалом повітропроводів - тонколистова оцинкована сталь. Матеріалом трубопровопроводів в приміщеннях категорії «В» - сталь.

Групова мережа виконується в приміщеннях кабелем ВВГнгд, прокладених відкрито на лотках, в трубах по стінах і перекриттях, причому мережі робочого та евакуаційного освітлення прокладаються в різних відсіках лотка. Для кабельної мережі напругою понад 1 кВ прийняті одножильні силові кабелі з мідними та алюмінієвими струмопровідними жилами, ізоляцією зі зшитого поліетилену, поздовжньою та поперечною герметизацією екрану та посиленою зовнішньою оболонкою з поліетилену. Для додаткового захисту від ураження електричним струмом у разі прямого дотику в електроустановках до 1 кВ, слід застосовувати пристрій захисного відключення (УЗО) з номінальним вимикача диференційним струмом не більше 30 мА.

Проведено розрахунок часу евакуації людей. Шляхи евакуації передбачено згідно чинних норм.

Розроблені проекти: - обладнання приміщень системою автоматичної пожежної сигналізації та системою керуванням евакуюванням (в частині системи оповіщення про пожежу і покажчиків напрямку евакуювання); - автоматична система пожежогасіння; - блискавкозахисту; - внутрішнього протипожежного водопроводу.

Розроблений у 2020 році проект «Реконструкція промислового комплексу будівель і споруд під підприємство деревообробної промисловості за адресою: Рівненська область, Рівненський район, с. Городок, вулиця Штейнгеля барона, 4 а» подавався на розгляд до ТОВ «Українська будівельно-технічна експертиза», за результатами якого замовнику було надано експертний звіт від 23 квітня 2020 р. № 7-050-20-ЕП/КО з рекомендацією до затвердження проекту. Розроблений у 2022 році проект Коригування №1 подавався на розгляд до ТОВ «Українська будівельно-технічна експертиза», за результатами якого замовнику було надано експертний звіт від 14 липня 2022 р. № 7-053-22-ЕП/КО з рекомендацією до затвердження проекту. Розроблений у 2022 році проект Коригування №2 подавався на розгляд до ТОВ «Українська будівельно-технічна експертиза», за результатами якого замовнику було надано експертний звіт від 12 вересня 2023 р. № 7-133-23-ЕП/КО з рекомендацією до затвердження проекту. Розроблений у 2024 році проект Коригування №3 подавався на розгляд до ТОВ «Українська будівельно-технічна експертиза», за результатами якого замовнику було надано експертний звіт № 7-048-24-ЕП/КО з рекомендацією до затвердження проекту. Розроблений у 2024 році проект Коригування №4 подавався на розгляд до ТОВ «Українська будівельно-технічна експертиза», за результатами якого замовнику було надано експертний звіт від 30 серпня 2024 року № 7-083-24-ЕП/КО з рекомендацією до затвердження проекту.

Проектом коригування 5К передбачено будівництво станції комбінованої генерації електричної і теплової енергії № 1004 по ГП. Будівля призначена для встановлення 10-ти газових електрогенераторів JMС 420 GS-N.L (Jenbacher).

Клас наслідків (відповідальності) – СС2.

Будівля ІІІа ступеню вогнестійкості. Категорія з вибухопожежної небезпеки – «В». Будівля має просту прямокутну геометричну форму в плані. Розмір в крайніх осях становить 65,95х12.4 м. Будівля одноповерхова, відмітка верху парапету 6,54 м.

В наслідок коригування ідентифікація об'єкта не зазнала змін. Об’єкт не відноситься до об’єктів підвищеної небезпеки лист ДСНС № 17-2401-7 від 02.02.2024.

У складі проектної документації розроблений розділ інженерно-технічних  заходів цивільного захисту відповідно до вимог ДСТУ 8773:2018 «Склад та зміст розділу інженерно-технічних заходів цивільного захисту в складі проектної документації на будівництво об'єктів». 

Укриття працівників здійснюється в наявній СПП з властивостями сховища А-IV №1001 за ГП. СПП розраховане на укриття працівників у кількості двохсот осіб (135 чоловіків та 65 жінок) та на час перебування - 48 годин. Час приведення до готовності 12 год.

 Проєктом передбачено  будівництво станції комбінованої генерації електричної і теплової енергії №1004 по ГП. У південній частині земельної ділянки проектом передбачається будівництво будівлі розміром в крайніх осях 65,95х12,4м, відмітка до низу конструкцій min 5.5 м. Каркас – сталевий. Крок колон 5,75х6.2м. Будівля призначена для встановлення 10-ти газових електрогенераторів (когенераційних установок – КГУ) JMС 420 GS-N.L (Jenbacher). Загальна потужність станції комбінованої генерації електричної і теплової енергії становить 15 МВт.

Відповідно до пункту 2, підпункту 12 постанови КМУ від 13.12.2017 №1010 «Про затвердження критеріїв визначення планованої діяльності, яка не підлягає оцінці впливу на довкілля, та критеріїв визначення розширень і змін діяльності та об’єктів, які не підлягають оцінці впливу на довкілля», оцінці впливу на довкілля не підлягає планована діяльність з: «будівництва та/або розміщення у період воєнного стану газопоршневих та газотурбінних установок, зокрема когенераційних, блочно-модульних котелень, дизельних/бензинових та газових генераторів (потужністю від 1 МВт та більше), а також пов’язаних з ними мереж електро-, тепло-, газо-, водопостачання, вузлів обліку, іншого пов’язаного обладнання».

Таким чином, планована діяльність з встановлення газових електрогенераторів не відноситься до жодної категорії видів діяльності та об’єктів, які можуть мати значний вплив на довкілля і підлягають оцінці впливу на довкілля, відповідно до Закону України «Про оцінку впливу на довкілля».

У складі проєктної документації додані матеріали ОВНС де охарактеризовані результати оцінки впливів на природне, соціальне, включаючи життєдіяльність населення і техногенне середовище та обґрунтування допустимості, доцільності і прийнятності проектних рішень.

- при будівництві – шумове навантаження та викиди забруднюючих речовин від роботи двигунів будівельного транспорту; викиди під час проведення будівельно-монтажних робіт

(земляні роботи, зварювання, різання металів, рух транспортних засобів);

- при експлуатації – від роботи когенераційних установок, свічок стравлювання природного газу.

Валові викиди при експлуатацію когенераційних установок становлять  41098,59 т/рік, в тому числі парникові гази 41027,4 т/рік.

Аналіз розрахунку розсіювання забруднюючих речовин в атмосферному повітрі з урахуванням величин фонових концентрацій при провадженні планованої діяльності показав, що створювані максимальні значення приземних концентрацій не перевищують державні медико-санітарні нормативи допустимого вмісту хімічних і біологічних речовин в атмосферному повітрі населених місць, затверджені наказом МОЗ від 10.05.2024 №813, зареєстрованим в Мін’юсті 24.05.2024 за No763/42108.

- при будівництві – відсутній.

- при експлуатації – відсутній.

Утворення твердих побутових відходів, промислових відходів:

- при будівництві – абсорбенти, фільтрувальні матеріали (включаючи оливні фільтри інакше не зазначені), обтиральне ганчір’я та захисний одяг, забруднені небезпечними речовинами; відходи процесів зварювання; змішані побутові відходи; метал;

- при експлуатації – абсорбенти, фільтрувальні матеріали (включаючи оливні фільтри інакше не зазначені), обтиральне ганчір’я та захисний одяг, забруднені небезпечними речовинами; змішані побутові відходи; відходи електричного та електронного обладнання інші, ніж зазначені за кодами 20 01 21, 20 01 23 і 20 01 35.

Акустичне забруднення:

- при здійсненні планованої діяльності передбачено дотриманням вимог ДБН В.1.1- 31:2013 «Захист територій, будинків і споруд від шуму».

Потенційний вплив на ґрунти:

- негативний вплив об’єкту на ґрунти відсутній, оскільки майданчик забезпечуватиметься твердим бетонним покриттям. 

За результатами розгляду проєктних матеріалів встановлено, що  проєкт розроблено згідно нормативних вимог з питань екології, вплив на навколишнє природне середовище очікується в межах встановлених норм. Вплив проєктованої діяльності на параметри факторів середовища життєдіяльності людини очікується в межах, визначених санітарними нормами.

     Проект "Реконструкція промислового комплексу будівель і споруд під підприємство деревообробної  промисловості за адресою: Рівненська область, Рівненський район, с.Городок, вулиця Штейнгеля барона, 4а" виконано та розроблено згідно  вихідних  даних на  проектування з дотриманням вимог в частині міцності, надійності та довговічності об'єкта будівництва; його експлуатаційної безпеки, у тому числі вимог з питань створення умов для безперешкодного доступу осіб з інвалідністю та інших маломобільних груп населення, та інженерного забезпечення; санітарного й епідеміологічного благополуччя населення; охорони праці; екології; пожежної безпеки; техногенної безпеки; енергозбереження.

Даний Експертний звіт читати разом із Експертними звітами: №7-050-20-ЕП/КО від 23.04.2020р.,  №7-053-22-ЕП/КО від 14.07.2022р.; №7-133-23-ЕП/КО від 12.09.2023р.; №7-059-23-ЕП/КО від 18.07.2023р.; №7-083-24-ЕП/КО від 07.08.2024р. щодо розгляду проектної документації за проектом “Реконструкція промислового комплексу будівель і споруд під підприємство деревообробної  промисловості за адресою: Рівненська область, Рівненський район, с.Городок, вулиця Штейнгеля барона, 4а”. Коригування", виданими ТОВ "Українська будівельно-технічна експертиза";