Робочий проєкт  «Нове будівництво промислової будівлі для розміщення дільниці з виготовлення арматурних канатів та дільниці з виготовлення елементів трубопроводів» Миколаївська область, Вознесенський район, м. Южноукраїнськ, вул.Гідрокомплекс13-А (друга черга)» розроблений ТОВ  «Інноваційна Компанія «Призма» (м. Харків, проспект Науки, будинок 36, офіс 503А; ГІП – Баранник В.С. (кваліфікаційний сертифікат АР № 018515 виданий 10.01.2022) на підставі:

            - завдання на проєктування від 2023 б/н;

            - листа про містобудівні умови  та обмеження для проектування об’єкта будівництва  Відділу містобудування та архітектури Южноукраїнської міської ради від 03.07.2023 № 03 (реєстраційний номер ЄДЕССБ MU 01:9478-0144-5938-1754).

            Проєктна документація розроблена в 2023 році.

            Замовником проєктної документації  і  замовником експертизи є філія «Відокремлений підрозділ «Атоменергомаш» акціонерного товариства «Національна атомна енергогенеруюча компанія «Енергоатом».

            Експертиза робочого проєкту виконана на  підставі договору від 22.03.2024 №118/е/24/36-143-08-24-02346 (від 28.03.2024).

Характеристика об’єкту

Об’єкт розташовується  на ділянці замовника. На існуючій ділянці розташовані існуючі одноповерхові господарчі будівлі, які частково планується демонтувати в зоні нового будівництва.

Проєктом передбачається будівництво комплексу «промислової будівлі для розміщення дільниці з виготовлення арматурних канатів та дільниці з виготовлення елементів трубопроводів» у три черги.

До першої черги відносяться:

–        фундаменти під обладнання машини АНМ-3А, що утворює канати, з контактною рейкою.

-                 Обладнання лінії з виготовлення канатів: сама машина АНМ-3А, бухто утворювач БО-16/2, тролейний струмопровід закритого типу, лінія перемотування та очищення дроту, ємність для змащування канатів, ємність охолодження канатів, упор пересувний, упор гідравлічний, стелажі для складування барабанів та зберігання готової продукції, стелаж для зберігання дроту, пристосування для вимірювання зусилля натягу дроту, машинка для зрощування дроту (стаціонарне), пристосування для вимірювання зусилля натягу дроту (пересувне), стенд для випробування коушів, фундаменти під обладнання.

-                             Блочна КТП.

-                             Блочна модульна захисна споруда, заводського виготовлення.

-                             Встановлення нового шлагбауму.

-                             Тимчасове укриття для обладнання арочного типу, що швидко монтується.

-                             Тимчасові дороги та майданчики з плит дорожніх.

-                 Роботи з загальної підготовки майданчика будівництва: вирівнювання планування, перенос існуючих комунікацій (в тому числі частини існуючої теплотраси в зоні території Замовника), зрізка дерев та кущів та ін.

-       друга черга – будівництво постійної будівлі дільниці виготовлення арматурних канатів;

-       третя черга – будівництво дільниці з виготовлення елементів трубопроводів, будівництво адміністративно-побутового корпусу (АПК) та укриття цивільної оборони.

В обсязі проєктування першої черги будівництва передбачається обладнання ділянки виготовлення арматурних канатів, яка складається з фундаменту під основне обладнання, фундаментів під вторинне обладнання, швидко споруджуване  укриття на 6 осіб та тимчасові арочні   конструкції накриття для обладнання.

              В обсязі проєктування другої черги будівництва передбачається будівництво постійної (капітальної) будівлі ділянки виготовлення арматурних канатів з оснащенням будівлі усіма необхідними інженерними мережами: мережі енергопостачання, опалення, вентиляція, водопостачання та водовідведення.

Основні вимоги до проєктування дільниці виготовлення арматурних канатів (перша та друга черги):

–  потужність виробництва по арматурним канатам 300 т/рік.

Для виготовлення арматурних канатів проєктом передбачається організація виробничої дільниці з повним циклом виготовлення.

В даному робочому проєкті розглядається 2-а черга, пов’язана з будівництвом будівель цеха  виготовлення арматурних канатів.

Дані інженерних досліджень (вишукувань)

Ділянка робіт по сукупності факторів вказаних в ДБН А.2.1-1-2008 (Додаток Ж) відноситься до ІІ (середньої складності) категорії складності інженерно-геологічних умов.

В геологічному розрізі на розвідану глибину до 18,8 м виділено 10 інженерно-геологічних елементів:

-       ІГЕ-1а — Насипний ґрунт – суглинок важкий, злежаний, твердий та напівтвердий, чорний, темно-сірий, гумусований, з жорствою та мілкими уламками граніту;

-       ІГЕ-1б — Насипний ґрунт – суглинок важкий, злежаний, твердий та напівтвердий, темно-коричневий, темно-сірий, з брилами та уламками граніту;

-       ІГЕ-2 — Насипний ґрунт – суглинок легкий, піщанистий, злежаний, твердий, сіро-коричневий, з домішкою жорстви граніту та продуктів його вивітрювання (зерна кварцу, плагіоклазу та слюди мусковіту) до 10%;

-       ІГЕ-3 — Суглинок легкий, пилуватий, твердий, світло-коричневий, коричневий, з домішкою карбонатних включень, непросадний та інші (наведені в проекті).

Ґрунти всіх ІГЕ характеризуються, як непросадні. Нормативна середньо-багаторічна глибина сезонного промерзання ґрунтів становить 0,8 м.

Ґрунти, за найгіршими показниками, згідно ДСТУ Б В.2.6-145-2010, середньоагресивні до бетону марки W4 та до залізобетонних конструкцій. Корозійна агресивність ґрунтів, згідно ДСТУ Б В.2.6-193:2013, до свинцевих оболонок — середня, до алюмінієвих оболонок — висока, до сталі — середня.

У гідрогеологічному відношенні досліджувана ділянка розташована в межах Українського басейну тріщинуватих вод. На період досліджень (березень 2023 року) розвідувальними свердловинами було зафіксовано водоносний горизонт на глибині 2,40 – 5,60 м.

Із несприятливих сучасних фізико-геологічних процесів і явищ у межах описуваної території слід зазначити:

– наявність в геологічній будові неоднорідних елювіальних вивітрілих ґрунтів;

– наявність в геологічній будові товщі техногенних неоднорідних ґрунтів;

– потенційна підтопленість території.

При проєктуванні інженерних споруд на елювіальних вивітрілих ґрунтах необхідно передбачити комплекс захисних інженерних заходів, що включають заходи щодо посилення конструкцій для сприйняття ними зусиль, що виникають при осіданні основи у відповідності до вимог п.п. 6.5 ДСТУ-Н Б В.1.1-39:2016, а також відомчих норм.

Генеральний план та транспорт

Ділянка об’єкту проектування розташована за адресою: Миколаївська область, Вознесенський район, м. Южноукраїнськ, вул. Гідрокомплекс 13-А.

Земельна ділянка, на якій запроектовано будівництво, знаходиться на території відокремленого підрозділу "Атоменергомаш" АКЦІОНЕРНОГО ТОВАРИСТВА "НАЦІОНАЛЬНА АТОМНА ЕНЕРГОГЕНЕРУЮЧА КОМПАНІЯ "ЕНЕРГОАТОМ", на забудованій території. На території розміщення запроектованих об’єктів знаходиться шість недіючих кам’яних споруд, які підлягають демонтажу, що виконаний в першому етапі.

Територія між існуючими об’єктами спланована, з ухилом з півночі на південь і вимощена бетонними плитами. Також присутні інженерні комунікації у вигляді надземної естакади трубопроводів теплової мережі і повітряної лінії електропередачі.

Нове будівництво промислової будівлі для розміщення дільниці з виготовлення арматурних канатів та дільниці з виготовлення елементів трубопроводів передбачається проводити в три черги.

Генеральним планом другої черги будівництва передбачається наступний комплекс робіт: розмістити Цех виготовлення канатів; розміщення необхідних інженерних мереж; планування всієї території проектування; влаштування технологічних і протипожежних автомобільних проїздів зі щебеневим покриттям; влаштування тротуарів; влаштування озеленення (трав’яного покрову).

Проєктом передбачене розміщення Цеху виготовлення канатів загальними розмірами 238×48 м. Даний цех розташований в південній частині майданчика будівництва, на відстані 10,20 м від існуючої огорожі з західної сторони і 15,11 м від існуючої огорожі з південної сторони. Запроектовано влаштування технологічних автомобільних проїздів з бетонним покриттям з плит ПАГ-18. З західної, південної і східної сторони від цеху запроектовано влаштувати проїзд для пожежної техніки з щебеневим покриттям.

Благоустрій території передбачає влаштування тротуарів зі щебеневим покриттям до відповідних входів/виходів і газонів на вільних від забудов і проїздів ділянках.

Озеленення території виконується виключно влаштуванням газонів з висівом багаторічних трав.

Технологічні рішення

Процес виготовлення арматурних канатів поділяється на наступні технологічні операції:

– прийом/отримання та зберігання сировини та матеріалів зі складу Замовника або з баз і складів Постачальників за договорами субпідряду, продажу/закупівлі;

–   проведення робот з випробування коушів;

–   перемотування, очищення та зрощування дроту;

–   проведення робіт з контролю, вимірювання та випробувань сировини та матеріалів, що використовуються для намотування арматурного канату;

–   намотування арматурного канату;

–   змотування намотаного арматурного канату у бухти;

–   консервування арматурного канату;

–   пакування, зберігання та відвантаження арматурного канату.

Вихідною сировиною для виготовлення арматурного канату є сталевий дріт діаметром 5 мм, який поставляється на ділянку у бухтах. На ділянці виготовлення дріт з бухт перемотують на барабани-накопичувачі дроту, які встановлюються на арматуронамотувальну машину та подають дріт при намотуванні канату. При перемотуванні дроту з бухт на барабани виконується очищення та зрощення дроту (з різних бухт у цільний на барабані), при цьому в процесі перемотування виконується вимірювання зусилля натягу дроту.

Для організації вузлів кріплення виготовленого арматурного канату в його конструкції передбачені спеціальні «монтажні» коуші, які також, як і дріт постачаються на ділянку є вихідними елементами для виготовлення арматурного канату. Поперед намотуванням канату коуші перевіряють на міцність на стенді випробування коушів. Довжина арматурного канату, що намотується, задається відстанню між гідравлічним та пересувним упорами, на яких кріпляться коуші при намотуванні канату. Після намотування канату бухтоутворювачем канат змотують у бухти.

Змотані бухтоутворювачем бухти арматурного канату направляють на консервування (змащування) для чого їх змащують розігрітим до температури+90 ^оС гарматним мастилом. Зберігається, упаковується та відвантажується арматурний канат на спеціальних підставках для арматурних канатів.

Час виготовлення одного арматурного канату складає 48 годин.

Потужність виробництва по арматурним канатам - 300 т/рік.

Час роботи дільниці виготовлення арматурних кантів – 1000 год/рік.

Проєктом передбачено виробництво двопільного арматурного канату для систем попередньої напруги захисних оболонок АЕС з заданими параметрами згідно технічного завдання та регламенту виробництва.

Технічні характеристики арматурного канату приведено в проєкті.

Виділення технологічних вузлів

            Для виготовлення арматурних канатів проєктом передбачається організація виробничої дільниці з повним циклом виготовлення.    

До складу обладнання ділянки входять наступне обладнання:

-          машина арматуронамотувальна АНМ-3А (існуюча І черга);

-          стенд для випробування коушів (існуючий І черга);

-          бухтоутворювач БО-16/2 (існуючий І черга);

-          верстати «лінія перемотування та очищення дроту» МПК-3 – 2 шт (один верстат існуючий І черга, один верстат знову встановлюваний);

-          машинка для зрощування дроту (існуюча І черга);

-          ємність для змащування канатів (існуюча І черга);

-          ємність охолодження канатів (існуюча І черга).

Пристосування:

-         пристосування для вимірювання зусилля натягу дроту, стаціонарне (існуюче І черга);

-         пристосування для вимірювання зусилля натягу дроту, пересувне (існуюче І черга);

-         упор пересувний гідравлічний (існуючий І черга);

-         упор пересувний (існуючий І черга);

-         Розривна машина (випробування дроту);

-         Розривна машина (випробування лідеру) МР-500;

-         Верстат для перегину дроту.

Необхідна оснастка та контрольно-вимірювальні прилади наведено в проекті.

Загальна автоматизована система управління технологічними процесами виробництва арматурних канатів проєктом не передбачена. Місцева автоматизована система управління технологічним процесом виробництва передбачається для машини арматуронамотувальної.

Архітектурно-будівельні рішення

Другою чергою передбачено  будівництво будівлі цеху з виготовлення канатів з інфраструктурою та інженерними мережами.

Рельєф поверхні ділянки під будівництво рівнинно-похилий, ускладнений плануванням території та інженерною діяльністю людини. Абсолютні відмітки (по устям свердловин) поверхні становлять 74,73–79,18 м. Інженерно – геологічні вишукування виконані ФО-П Ситницький В.О. у 2023 році. Характеристичні значення навантажень і впливів ділянки будівництва: вітрове навантаження - 430Па; снігове навантаження - 1090 Па; товщина стінки ожеледиці – 22 мм; вітровий тиск при ожеледі – 260 Па. Нормативна глибина промерзання  становить – 0.8 м. Сейсмічність  району за картами ЗСР-2004 С  -7 балів. Категорія груднів за сейсмічними властивостями ІІ.

Конструктивні рішення

Будівля цеху виготовлення канатів складної форми в плані має галерейну частину розмірами 202м х 12м та частину з розміщенням допоміжного обладнання розмірами 36м х 47м, в якій встановлено кран балочний в.п. 20т.

Зовнішні огороджувальні конструкції стін прийняті з сендвіч-панелей з прошарком утеплювача.  Покриття над галерейною частиною - односхила покрівля з зовнішнім відкритим відводом дощових вод, в іншій частині будівлі з розміщенням допоміжного обладнання – двосхила з внутрішнім водостоком.  По периметру будівлі виконується вимощення з асфальтобетону. Підлоги наливні.

Фундаменти  під металевий каркас будівлі - монолітні залізобетонні.

Основою фундаментів слугує скальний шар ґрунту ІГЕ-8 — граніт, крупнозернистий, середньої міцності, вивітрілий, тріщинуватий, нерозм'якшувальний, водопроникний частково ущільнена подушка.

Подушка вздовж осі В, змінної товщини 0,7-1,4 м, виконана уступами. Подушку передбачено виконувати із щебеня фракції 20-40 мм, з пошаровим ущільненням, шарами 25-30 см до коефіцієнта ущільнення 0,97. Під колони каркасу передбачені стовпчасті фундаменти  на природній основі по  підготовленій подушці. Нормативні характеристики прийняті для подушки:  Е =25МПа;  φ=40°; с= 0 кПа; питома вага – 1.75 кН/м³;  розрахунковий опір R= 250 кПа.

Під колони передбачені анкери  та елементи металевих упорів зі зварюванням прокатних профілів сталь С245.

Для  фундаментів передбачено бетон класу С25/30, марки  W6,  F150.

Фундаменти  під цоколь та внутрішні  перегородки передбачені стрічкові  різного перерізу. Армування фундаментів здійснюється арматурою за ДСТУ 3760:2019.

Обетонування баз колон передбачено з бетоном  класу С20/25, марки  W2,  F75. Для бічних поверхнях усіх фундаментів, які стикаються з ґрунтом виконується гідроізоляція, шляхом обмазки бітумною мастикою, за два рази. Під фундаменти та канали улаштовується підготовка з бетону класу С8/10, t= 100 мм.

Монолітні перекриття внутрішніх приміщень виконуються пласкими,  t=150мм по металевих балках. Плита влаштовується по незнімній опалубці з профільованого листу НС44-1000-0,7 за ДСТУ 8802:2018. Для плит перекриття  прийнятий бетон класу С16/20, марки  W4.

Монолітні канали улаштовуються відповідно  до завдання відповідного розділу. Для  каналів прийнятий бетон С25/30, марки W6,  F150. Покриття каналів - металеві щити, які виконуються з листа  за ДСТУ 8783:2018. Передбачено антикорозійне покриття металевих щитів.

Геометрична незмінюваність будівлі цеху забезпечена рамним примикання ферм до колон каркасу по ширині будівлі, системою вертикальних в’язів по колонах каркасу та системою горизонтальних в’язів по верхніх та нижніх поясах ферм.

Уздовж осей «7»-«7/1» між будівлею цеху та галерейною частиною будівлі передбачено температурний деформаційний шов. Жорсткість каркаса  більш високої частини будівлі у поперечному напрямку забезпечується за рахунок застосування прямокутної рами, ригелем якої є  ферма L= 35,71 м, яка шарнірно закріплена до колон на позначках +15,250 та +15,600 з розпіркою між верхнім та нижнім її поясами у місцях кріплення та жорстким кріпленням колони до  фундаментів на позначці - 0,700. 

У поздовжньому напрямку жорсткість каркаса забезпечується вертикальними в'язами між колонами. Додаткову просторову жорсткість каркасу надають горизонтальні та вертикальні в'язі у площинах нижніх та верхніх поясів ферм. В'язи виконані з  квадратної труби перетином 100х5. Клас міцності прокату С245.

Верхній пояс ферми таврового перерізу  270мм(h) та шириною верхньої полиці 300мм, розкоси – хрестоподібного перерізу з кутиків 100х8 та 75х6, опорні розкоси – з кутиків 140х9.

Стійки ферми прийняті зі спарених  хрестоподібного  з’єднання кутиків 75х6. Пояс ферми, що розташований знизу, виконаний з прокатних кутиків125х9 хрестоподібного перерізу. Матеріал елементів ферм сталь С255. Для встановлення мостового крана г/п 20/5т проектом передбачені підкранові балки. Підкранова балка між рядами «А»-«В» вздовж осі «7» завдовжки 11450мм. виконана змінного перерізу з максимальним розміром заввишки 1260мм., верхня полиця сталева смуга 400х12, нижня -  250х10, стінка балки –  1238х12. Загальна та місцева стійкість підкранових балок забезпечується  встановленням на них поперечних ребер жорсткості, так і наявністю гальмівної балки зі швелера №30 на рівні її верхнього поясу, жорстко зв'язаної листовим настилом h= 8мм з верхнім поясом підкранової балки. Висотна позначка верху балок +11,880. Матеріал елементів підкранових балок – сталь С355.

Геометрична незмінність будівлі (галерейної) забезпечена рамним примиканням балок покриття (ригелів) до колон каркасу по ширині будівлі, системою вертикальних в’язів по колонах каркасу та системою горизонтальних в’язів по балках.

Ригелі рам галерейної будівлі виконані зі зварних двотаврів, розташованих з ухилом у бік осі «А», із загальною висотою перерізів 400мм. Колони  передбачені зварні, суцільного перерізу з верхніми висотними відмітками по осі «А» - +5,400, по осі «В» - +7,340 та жорстко кріпляться до залізобетонних конструкцій фундаментів. Полиці перерізу колон мають розмір 260х12, стінка – 376х8.

Вертикальні в’язи, що забезпечують поздовжню стійкість будівлі передбачені з квадратних  труб перерізом 100х5. Горизонтальні в’язи по балках покриття виконані з кутиків. Матеріал ригелів, елементів колон, в’язів – сталь С245.

Будівля (галерейна) передбачена закрита, прогони покриття є розрізними балками зі швелерів №18, що шарнірно кріпляться до ригелів каркасу. Стійкість прогонів забезпечується за рахунок жорсткого прикріпленого настилу покриття до прогонів. Ригелі стінового фахверка виконані зі швелерів №14, до яких кріпиться стінова огорожа. Ригелі фахверка в торці будівлі мають посилений переріз та виконані з двох швелерів №20. Матеріал ригелів стінового фахверка сталь С245.

Для забезпечення надійності та конструктивної безпеки запроєктованої будівлі  при розробці проекту передбачені наступні заходи:

-       розрахунок будівельних конструкцій виконано з урахуванням навантажень і конструктивних вимог, обумовлених відповідними нормами проектування, а також кліматичних та інженерно – геологічних умов майданчика будівництва з метою забезпечення надійності  об’єкту і збереження необхідних експлуатаційних якостей протягом встановленого терміну експлуатації, створення безпечних умов для здоров’я  людей, збереження майна та захисту навколишнього середовища;

-       використання сертифікованих і дозволенних до застосування в Україні матеріалів і виробів відповідно до вимог «Технічного регламенту будівельних виробів, будівель і споруд»;

-        захист будівельних конструкцій від корозії для збереження їх довговічності.

Виготовлення и монтаж конструкцій передбачено виконувати відповідно до вимог ДБН В.2.6-198:2014, ДСТУ Б В.2.6-199:2014, ДСТУ Б В.2.6-200:2014, ДБН В.2.6-98:2009.

Металеві конструкції та їх зварювання запроектовані відповідно до ДБН В.2.6-198:2014, ДСТУ Б В.2.6-199:2014, ДСТУ Б В.2.6-200:2014.

Інженерне забезпечення

Електротехнічна частина

Живлення  (~ 380/220 В) цеху виготовлення канатів (ГРП1) та Сховища модульного (ЩР-СМ) від РП-0,4кВ КТП-1  запроєктовано кабелями типу АВБбШв-0,66, що прокладаються  в траншеї в землі.

На всіх лініях від КТП-1, що живлять струмоприймачі, встановлені автоматичні вимикачі, що забезпечують захист від струмів перевантаження і струмів короткого замикання.

Для розподілу навантажень споживачів II категорії надійності електропостачання передбачається встановлення головного розподiльного пристрою ГРП1, який складається з 5-и панелей типу ЩО з встановленими приладами контролю струму і напруги.

Технічний облік електроенергії виконується лічильниками трансформаторного включення в ввідних панелях ГРП1.

Для прийому і розподілу електроенергії споживачів технологічного і вентиляційного обладнання, розеткових мереж та електроосвітлення проектом передбачається установка щитів розподілу з автоматичними вимикачами.

Живлення споживачів I категорії виконується від 2-х вводів з встановленням щита автоматичного вводу резерву АВР.

Від щита АВР підключаються щит аварійного електроосвітлення та прилад пожежної сигналізації.

Основним споживачами електроенергії є: технологічне обладнання; вентиляційне обладнання; робоче та аварійне електроосвітлення; зовнішнє електроосвітлення; розеткові мережі; система електрообігріву покрівлі (жолобів та водостічних  труб).

На лініях, що живлять роз'ємні з'єднання, встановлені диференційні автоматичні вимикачі (пристрої захисного відключення з вбудованим захистом від надструмів)

Напруга мережі робочого та аварійного освітлення ~220В, 50Гц. Аварійне освітлення передбачає освітлення безпеки та евакуаційне.

При проектуванні освітлення виконано світлодіодними світильниками виробництва фірми «ВАТРА». Живлення світильників передбачено через інвертор-стабілізатор напруги.

Аварійне освітлення передбачене в коридорах та технологічних приміщеннях.

Для аварійного освітлення шляхів евакуації передбачені аварійні світильники з евакуаційними піктограмами «ВИХІД».

Світильники евакуаційного освітлення запроєктовані  з вбудованими акумуляторами.

Групові розподільні мережі силового електрообладнання виконуються кабелями з вогнетривкого матеріалу і низьким рівнем димовидалення ВВГнгд та FLAME-X 950 (N) HXH FE 180/E30-0,66.

Прокладання розподільних мереж силового електрообладнання прийнято в металевих лотках по конструкціях і відкрито  в гофрованих ПВХ-трубах.

Клас системи блискавкозахисту прийнятий ІІІ.

В якості блискавкоприймального пристрою прийнята близкавкозахисна сітка, яка виконується круглим сталевим оцинкованим провідником перерізом d=8 мм.

В якостi струмовідводiв використовуються металевi конструкцiї будiвлi.

Заземлювачі, які приєднуються до струмовідводів, являють собою вертикальні електроди L=1500мм, перерізом d=16 мм, з’єднаних   між собою сталевою смугою 4х40 мм, прокладеній по дну траншеї глибиною 500 мм на відстані 1000 мм від зовнішніх стін будівлі.

Для захисту від занесення високого потенціалу по зовнішніх наземних (надземним) металевих комунікаціях їх необхідно на введенні у будівлю приєднати до контуру заземлення.

На ввідних пристроях передбачена установка облаштувань захисту від імпульсних перенапружень.

Система заземлення TN-С-S.

Щит управління зовнішнім освітленням типу ЯУОН 9601-3474 встановлюєтся в приміщенні електрощитової цеха виготовлення канатів.

Освітлення територіі здійснюється за допомогою світильників DELUX ORION 150W 220В на опорах 8AS 103/300-1F(4), та прожекторів, встановлених зовні на стіні будівлі.

Керування зовнішнім освітленням здійснюється автоматично за сигналом від фотодатчика або таймера та дистанцiйно.

Сигналізація напруги на шинопроводі   реалізується за допомогою трисекційних світлофорів світлодіодних тролейних СС3/40LED

Рішення з опалення, вентиляція та кондиціонування

Теплоносієм для потреб опалення та вентиляції є теплофікаційна підготовлена вода з параметрами Т1=115°С, Т2=70°С. Точка підключення – вузол вводу теплових мереж у вентиляційне приміщення.

Опалення приміщень канатного цеху в холодний період року передбачається наступним чином:

- в приміщенні цеху виготовлення канатів – за допомогою технологічних тепловиділень та водяних повітряно-опалювальних агрегатів;

- в електрощитової – за допомогою технологічних тепловиділень та електричного повітряно-опалювального агрегату - під час проведення ремонтних робіт;

- в вентприміщенні – за допомогою тепловиділень від технологічного обладнання та трубопроводів.

Система теплопостачання опалювальних агрегатів прийнята двотрубна, тупикова.

Регулювання тепловіддачі опалювальних приладів здійснюється за допомогою системи автоматики, що складається з: термодатчиків, контролерів, двоходових клапанів з сервоприводами, що встановлюються на підводках до агрегатів повітряного опалення.

Вентиляція приміщення цеху виготовлення канатів передбачена загальнообмінна припливно-витяжна. Приплив повітря – механічний від проектованої припливної установки П1.1, розташованої в вентприміщенні. Витяжка – з механічним спонуканням за допомогою осьових вентиляторів з клапанами та монтажним стаканом, що розташовані на даху над отворами в перекритті. Також для видалення газоподібних речовин (парів мастила) з ємності для змащування канату передбачена система аспірації.

Приплив повітря – механічний від проектованої припливної установки П1.1, розташованої в вентприміщені. Витяжка – з механічним спонуканням за допомогою осьових вентиляторів з клапанами та монтажним стаканом, що розташовані на даху над отворами в перекритті.

Рішення з мереж водопостачання

В обсязі другої черги будівництва передбачається влаштування внутрішньо майданчикових кільцевих мереж водопроводу та встановлення на них пожежних гідрантів.

Підключення до водопровідної мережі передбачено в колодязі В1-2 (за проектом 1-ї черги).

Установка пожежних гідрантів прийнята підземна, в колодязях.

В місцях розташування пожежних гідрантів передбачено встановлення знаків "Пожежний гідрант".

Трубопроводи господарсько-питного водопостачання прокладаються  підземно, із поліетиленових труб ПЕ100, SDR17 по ДСТУ Б В.2.7-151:2008.

Також в другій черзі будівництва передбачається перевлаштування водомірного вузла, розташованого в колодязі В1-1 (за проектом першої черги): Передбачається заміна лічильника холодної води MTK-UA DN25 на лічильник води комбінований GROSS WPVD-UA 150/40, що забезпечує пропуск води при пожежі, заміна фільтра DN50 на DN150 та демонтаж електроприводу на засувці на обвідної лінії водоміра.

В обсязі другої черги будівництва передбачено улаштування системи протипожежного водопостачання для цеху виготовлення канатів.

Проектом передбачається установка пожежних кран-комплектів Dy 65 мм. У шафах пожежних кран-комплектів в якості первинних засобів пожежогасіння передбачено розташування пожежного кран-комплекту діаметром 25 мм і двох ручних вогнегасників.

Система протипожежного водопроводу передбачається з труб сталевих електрозварних  за ДСТУ 9218:2023..

Рішення по системам дощової каналізації

Система дощової каналізації проектується для відведення дощових вод з покрівлі цеху виготовлення канатів. Для збору дощових вод на покрівлі передбачено встановлення водостічних воронок. Системою трубопроводів стоки з покрівлі відводяться на вимощення будівлі.

Пожежна безпека

            Пожежна безпека забезпечується шляхом проведення організаційних, технічних та      інших заходів, спрямованих на попередження пожеж, забезпечення безпеки людей, зниження   можливих майнових втрат і зменшення негативних наслідків у разі їх виникнення, створення умов для швидкого виклику пожежних підрозділів та успішного гасіння пожеж.

            При визначенні ступеню вогнестійкості об’єкту будівництва врахована вимога п. 8.1 ДБН B.1.2-4:2019, згідно якої визначено ІІІ ступінь вогнестійкості будівлі у відповідності до вимог ДБН В.1.1-7:2016. Для забезпечення мінімальних значень класів вогнестійкості будівельних конструкцій і максимального значення груп поширення вогню по них, у складі робочого проекту передбачено розробка окремого тому вогнезахисту.

            Робочим проєктом визначена категорія приміщення цеху виготовлення канатів за вибухопожежною та пожежною безпекою та віднесено до категорії «Д».

            Протипожежні відстані між об’єктом будівництва та будинками (спорудами) передбачені робочим проєктом відповідають вимогам ДБН Б.2.2-12:2019.

            До виробничої будівлі по всій довжині, робочим проєктом забезпечено вільний під’їзд з твердим покриттям для пожежних автомобілів.

            Робочим проєктом передбачено влаштування  пожежної драбини на більш високої будівлі з урахуванням вимог норм та влаштування пожежної драбини на перепаде висот покрівлі. За периметром покрівлі передбачається влаштування огорожі.

            На території об'єкта  на в'їздах (виїздах)  передбачено встановлення схеми території, в яких  вказується розміщення будівель, джерел водопостачання та під'їздів пожежних автомобілів до них.

            Передбачено забезпечення будівлі адресним покажчиком (вулиця, номер), встановленого на фасаді будівлі і освітленого в темний час доби.

            В складі робочого проекту виконано розрахунок необхідності влаштування  пожежних кранів та визначено необхідність їх влаштування, які забезпечують внутрішнє пожежогасіння об’єкту будівництва. 

            Клас вогнестійкості проходок інженерних комунікацій будинку (електричних, кабельних та шинопровідних проводок, водопровідних, каналізаційних труб тощо) через огороджувальні конструкції з нормованим класом вогнестійкості або через протипожежні перешкоди має нормований клас вогнестійкості цієї огороджувальної конструкції або протипожежної перешкоди за ознакою ЕІ.

            Відповідно до діючих норм, робочим проектом передбачено обладнання лише, приміщення електрощитової та приміщення пульта пожежних систем цеху виготовлення канатів, системою пожежної сигналізації (СПС) та системо   керування   евакуюванням  ( в  частині системи  оповіщення     про     пожежу     і     покажчиків     напрямку евакуювання (надалі СО) типу СО-1.

            Прилад приймально-контрольний пожежний (ППКП) передбачений проєктом  «Тірас- 16.128П» в комплекті з виносною панеллю керування  ВПК Тірас. ППКП «Тірас-16.128П» передбачено з врахуванням можливістю підключення додаткових об’єктів будівництва передбачених наступними чергами будівництва. ППКП «Тірас-16.128П» встановлюється в приміщенні поз.4 пульта пожежних систем цеху виготовлення канатів,  а ВПК Тірас в існуючому приміщенні поста охорони цеху з АПК, який вже обладнано системами протипожежного захисту.

            Тип передавання тривожних сповіщень 1. Передача сигналів про пожежу та несправність на пульт пожежного спостерігання виконується за допомогою модулю GSM, який встановлено в прилад приймально-контрольний пожежний.

            СПС керує системою внутрішнього протипожежного водопроводу, а саме, в пожежних шафах встановлюються магнітоконтактні датчики відкриття дверей шафи UT-18M та датчики положення пожежного крану.

            На території будівельного майданчика передбачається розміщення первинних засобів пожежогасіння.

            Відповідальність за дотримання пожежної безпеки на об’єкті будівництва покладається на керівника  будівельної організації.

Заходи для маломобільних груп населення

Згідно Завданню на проєктування, є промисловою (закритою зоною), тому проєктні рішення для організації заходів для доступу осіб з інвалідністю та інших маломобільних  груп не передбачено.

Охорона праці

Будівельні роботи необхідно вести відповідно до вимог ДБН А.3.2.2-2009  «Охорона праці і промислова безпека в будівництві», НПАОП 0.00-1.80-18.

Будівельно-монтажні роботи можливо починати тільки при наявності проєкту виконання робіт, розробленого будівельно-монтажною організацією.

Інженерно-технічні заходи цивільного захисту

            Згідно статті 31 Закону України «Про регулювання містобудівної діяльності» №3038-VI від 17.02.2011 та постанови Кабінету Міністрів України № 6 від 09.01.2014р., в складі робочого проєкту «Нове будівництво промислової будівлі для розміщення дільниці з виготовлення арматурних канатів та дільниці з виготовлення елементів трубопроводів за адресою: Миколаївська область, Вознесенський район, місто Южноукраїнськ, вул. Гiдрокомплекс №13-А. 2 черга будівництва», передбачена розробка окремого розділу інженерно-технічних заходів цивільного захисту, який відповідає вимогам діючих норм.

            Згідно листа №2595/24 від 27.05.2024 філії «Відокремленого підрозділу «АТОМЕНЕРГОМАШ» та вихідних даних та вимог на розроблення розділу інженерно-технічних заходів цивільного захисту в складі проєктної документації на будівництво об’єкту, наданого замовником, для захисту працівників, які беруть участь у будівництві об’єкту, передбачено використання протирадіаційного укриття (ПРУ), яке розташовано на відстані до 500 м, яке готове для прийняття працівників.

Кошторисна частина проєкту будівництва

Заявлена кошторисна вартість об'єкта будівництва, передбачена представленою кошторисною документацією, в поточних цінах станом на 26 лютого 2024 року становила 316351,873 тис. грн, у тому числі: будівельні роботи – 204826,977 тис. грн; устаткування – 21686,165 тис. грн; інші витрати – 89838,731 тис. грн.

Кошторисна документація складена із застосуванням:

-          Кошторисних норм України «Настанова з визначення вартості будівництва», які затверджені наказом Міністерства розвитку громад та територій України від 01.11.2021 № 281 (зі змінами);

-          Збірники ресурсних елементних кошторисних норм на монтаж устаткування, технологічних трубопроводів, контроль якості зварних з'єднань. КНУ РЕКНму;

-          Роботи з ремонту устаткування та пристроїв на об'єктах житлово-комунального господарства. ВБН Д.2.8-204.01.05-2003;

-          Збірники ресурсних елементних кошторисних норм на пусконалагоджувальні роботи. КНУ РЕКНпн;

-          Збірники ресурсних елементних кошторисних норм на ремонтно - будівельні роботи. КНУ РЕКНр;

-          Збірники ресурсних елементних кошторисних норм на будівельні роботи. КНУ РЕКНб.

Загальновиробничі витрати розраховані відповідно до показників Додатка 18 Настанови з визначення вартості будівництва.

Середньомісячна заробітна плата на 1 працівника в режимі повної зайнятості (при середньомісячній нормі тривалості робочого часу 172,33 люд.-год і розряді робіт 3,8) – 32000,00 грн.

За результатами розгляду кошторисної документації та зняття зауважень встановлено, що зазначена документація, яка враховує обсяги робіт, передбачені робочим проектом, складена відповідно до вимог Кошторисних норм України «Настанова з визначення вартості будівництва», які затверджені наказом Міністерства розвитку громад та територій України від 01.11.2021 № 281 (зі змінами). В результаті повторного розгляду загальна кошторисна вартість зменшилась на 25241,556 тис. грн.

Кошторисна вартість, яка передбачена наданою кошторисною документацією, в поточних цінах станом на 28 червня 2024 року складає 291110,317 тис. грн, у тому числі: будівельні роботи – 181087,651тис. грн; устаткування – 24387,008 тис. грн; інші витрати – 85635,658тис. грн, у тому числі:

Організація будівництва

Проєкт організації будівництва розроблений відповідно до ДБН А.3.1-5:2016 "Організація будівельного виробництва".

Проєкт організації будівництва є основою для:

- проведення організаційно-технічної підготовки будівництва, що включає забезпечення його кадрами, матеріально-технічними ресурсами та обладнанням;

- розробки проекту виконання робіт.

Екологічна безпека

Проєктованими джерелами викиду забруднюючих речовин в атмосферу є: дж.в. № 1 – викид від ємності для змащування канатів, ємності охолодження канатів.

Викид масла мінерального нафтового (веретенне, машинне, циліндрове і ін.) складає 0,027 т/рік.

Приземні концентрації забруднюючої речовин на межі СЗЗ із врахуванням фону не перевищують 1 ч. ГДК (ОБРВ).

Скид стічних вод в поверхневі водойми проєктними рішеннями не передбачається.

Рівні шуму відповідають вимогам ДБН В.1.1-31:2013 та ДСН №463 від 22.02.2019.

Управління з відходами відповідає вимогам Закону України «Про управління відходами».

Оцінка проєктних рішень

I.                   Міцність, надійність і довговічність запроєктованих будівель, споруд, їх експлуатаційна безпека і інженерне забезпечення

Щодо зауважень листів від 29.03.2024 №31 та від 01.04.2024 №32  робочий проєкт доповнений та виправлений, в частині зауважень надано пояснення.

ІІ. Кошторисна частина проекту будівництва

За результатами розгляду кошторисної документації та зняття зауважень від 03.04.2024 №33 встановлено, що зазначена документація, яка враховує обсяги робіт, передбачені робочим проєктом, складена відповідно до вимог Кошторисних норм України «Настанова з визначення вартості будівництва», які затверджені наказом Міністерства розвитку громад та територій України від 01.11.2021 № 281 (зі змінами).

В результаті повторного розгляду загальна кошторисна вартість зменшилась на 25241,556 тис. грн.

ІІІ. Пожежна безпека

За результатами розгляду та зняття зауважень за листом від 29.03.2024 № 31 робочий проєкт відповідає вимогам державних будівельних норм та правил щодо пожежної  безпеки.

IV. Санітарно-епідеміологічне благополуччя населення

За результатами розгляду та зняття зауважень за листом від 01.04.2024 № 32 проєктна документація відповідає вимогам чинного законодавства в частині забезпечення санітарного та епідеміологічного благополуччя населення.

V. Охорона праці

За результатами розгляду та зняття зауважень за листом від 29.03.2022 №31 робочий проєкт відповідає нормативним актам з охорони праці. 

VI. Екологія

Проєктна документація  після внесення змін і доповнень відповідає нормам і вимогам законодавства про охорону навколишнього природного середовища, раціонального використання і відтворення природних ресурсів, забезпечення екологічної безпеки.

VІІ. Енергозбереження

Проєктна документація  відповідає нормативним вимогам щодо енергозбереження. 

VІІІ.  Інженерно-технічні заходи цивільного захисту

За результатами розгляду та зняття зауважень за листом від 29.03.2024 №31 робочий проєкт відповідає вимогам державних будівельних норм та правил щодо  цивільного захисту.