Замовник будівництва – ПП «АГРАРНА КОМПАНІЯ 2004»

Генеральний проектувальник – ТОВ «АГРО-ІНЖИНІРИНГ»

Головний архітектор проекту - А. О. Дорошенко

(Кваліфікаційний сертифікат: серія АР №  018658 дата видачі 18.01.22 р.)

Вихідні дані:

- Лист про проведення експертизи об'єкту;

- завдання на проектування;

- Містобудівні умови та обмеження MU01:6953-4365-4129-0223 Дата підписання      2023-09-06.

Опис архітектурно-будівельних та конструктивних рішень

Земельна ділянка з кадастровим номером: 6820910100:01:003:0907, в межах якої планується проведення будівництва має площу 2.1279 га та розміщується по вул. Котляревського, 8 у м. Волочиськ, Хмельницького району, Хмельницької області.

Відповідно до наявної інформації, у безпосередній близькості до території, на якій буде здійснюватися реалізація проекту розміщуються наступні об'єкти: з півночі – землі промисловості; із заходу – землі промисловості; з півдня – землі сільськогосподарського призначення; зі сходу – землі сільськогосподарського призначення.

          Проєктом передбачається нове будівництво будівель олійно-екстракційного заводу з технологічною ув’язкою з існуючими будівлями.

           Будівництво ведеться в 2 черги без виділення пускових комплексів. Код об’єкта згідно ДК 018–2000 - 1251.5.

          Основні технічні дані виробництва: продуктивність обладнання по переробці насіння - 500 т/добу (за насінням соняшнику); продуктивність обладнання по виходу готової продукції - 235 т/добу (за рослинною олією).

        Основні об’єкти проєктування: 1-ша черга

Транспортна галерея 2.1; Цех екстракції з ділянкою гідратації олії; Резервуар для зберігання розчинника; Транспортна галерея 3.4; Норійна вежа 4.1; Силоси металеві для зберігання шроту (5 шт); Транспортна галерея 4.3; Пункт відвантаження шроту до автотранспорту; Транспортна галерея 4.5; Пункт відвантаження шроту до залізничного транспорту; Резервуари сталеві вертикальні міст. 1.82 тис. м³ (3 шт); Пункт відвантаження олії до автотранспорту; Пункт відвантаження олії до з/д транспорту; Насосна; КТП; Пожежні резервуари води V=189м³ (2 шт); Пожежна насосна; Очисні споруди.

          2-га черга: Норійна вежа 1.1; Силоса металеві для зберігання насіння (2 шт); Транспортна галерея 1.3; Силоси металеві для зберігання шроту (2 шт); Резервуари сталеві вертикальні міст. 1.82 тис. м3 (2 шт).

Будівлі, що проєктуються 1-ша черга

Поз. 2.1, 3.4, 4.3, 4.5 за ГП. Транспортні галереї.

-        Фундамент - монолітний, залізобетонний стовпчатого типу з бетону С20/25 F75W6, по бетонній підготовці з бетону С8/10, товщиною 100мм. Бетонна підготовка виконується по щебеневій подушці.

-        просторова металева конструкція - сталеві гарячекатані профілі.

-        Всі вузли каркасу зварні. Зварювання каркасу виконувати ручною електродуговою зваркою електродами Е46А.

Поз. 3 за ГП. Цех екстракції з ділянкою гідратації олії.

-        Фундаменти - пальовий з монолітним залізобетонним ростверком стовпчатого типу з бетону С20/25 F75 W6 по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною 100мм; монолітний плитного типу з бетону С20/25 F75 W6 по щебеневій подушці товщиною 500мм.

-        Фундаментні балки - монолітні залізобетоні з бетону С20/25 F75 W6, по піщаній підготовці.

-        Колони - сталеві гарячекатані профілі.

-        Балки - сталеві гарячекатані профілі.

-        Вертикальні в'язі по колонам - сталеві гарячекатані профілі.

-        Сходи - металеві по сталевим косоурам.

-        Підлога - мозаїчна (цех), керамічна плитка.

-        Покриття робочих площадок – решітковий настил.

-        Покриття - Сендвіч - панелі Термобуд ТБД-80 товщиною 80мм з наповнювачем пінополіізоціанурат.

-        Покрівля - двоскатна з зовнішнім організованим водостоком. Передбачити підігрів водосточної системи.

-        Стінове огородження цеху - стінові сендвіч-панелі Термобуд ТБC-80, товщиною 80мм з наповнювачем пінополіізоціанурат.

-        Перегородки - товщиною 200мм виконати з блоків стінових з ніздрюватого бетону AEROC Classic 200-В2.5-D500 на клеючому розчині фірми AEROC.

-        Протипожежна перегородка - товщиною 200мм виконати з блоків стінових з ніздрюватого бетону AEROC Classic 200-В2.5-D500 на клеючому розчині фірми AEROC.

-        Перемички - з ніздрюватого бетону АЕRОC з U-блоків, армовані просторовими каркасами з гарячекатаної арматури.

-        Віконні блоки - полівінілхлоридні індивідуальні у відповідності вимог.

-        Дверні блоки прийняті індивідуальні полівінілхлоридні, металеві та протипожежні згідно вимог.

Поз. 3.3.3 за ГП. Резервуар для зберігання розчинника.

-        Фундаменти - монолітні стовпчасті та монолітні плитного типу з бетону С20/25 F75 W6 по щебеневій подушці товщиною 300мм.

-        Фундаментні балки - монолітні залізобетоні з бетону С20/25 F75 W6, по піщаній підготовці.

-        Фундамент армується зварними каркасами та сітками виготовленими згідно вимог.

-        Зварювання стрижнів виконувати ручною електродуговою зваркою електродами Е46А. Тип зварного з'єднання: Хрестове К3-Рр, стикове С23-Рэ.

-        Всі вузли каркасу зварні. Зварювання каркасу виконувати ручною електродуговою зваркою електродами Е46А.

Поз. 4.1 за ГП. Норійна вежа 4.1.

-        Фундамент - пальовий з монолітнимплитним ростверком з бетону С20/25 F75 W6.

-        Залізобетоні палі - марка ПН11-35 .

-        Стінки, днище норійного приямку - монолітні залізобетонні з бетону С20/25 F75 W6, по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною 100мм.

-        Конструкції каркасу - сталеві гарячекатані профілі;

-        Покриття робочих площадок – просічно-витяжна сталь;

-        Фундамент армується зварними каркасами та сітками виготовленими згідно вимог.

-        Зварювання стрижнів виконувати ручною електродуговою зваркою електродами Е46А. Тип зварного з'єднання: Хрестове К3-Рр, стикове С23-Рэ.

-        Всі вузли каркасу зварні. Зварювання каркасу виконувати ручною електродуговою зваркою електродами Е46А.

Поз. 4.2.1-4.2.5 за ГП. Силос металевий для зберігання шроту.

-        Фундамент - пальовий з монолітним залізобетонним ростверком стрічкового типу з бетону С20/25 F75 W6 по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною 100мм по щебеневій подушці товщ.200мм.

-        Залізобетонні палі - ПН12-35 ДСТУ Б В.2.6-65:2008 перерізом 350х350мм, довжиною 12,0м

-        Силос - сталева конструкція повної заводської готовності.

-        Фундамент армується зварними каркасами та сітками виготовленими згідно вимог.

-        Зварювання стрижнів виконувати ручною електродуговою зваркою електродами Е46А.Тип зварного з'єднання: Хрестове К3-Рр, стикове С23-Рэ.

-        Всі вузли каркасу зварні. Зварювання каркасу виконувати ручною електродуговою зваркою електродами Е46А.

Поз. 4.4 за ГП. Пункт відвантаження шроту до автотранспорту.

-        Фундамент - монолітні стовпчасті з бетону С20/25 F75 W6 по бетонній підготовцітовщиною 100мм.

-        Фундаментні балки - монолітні залізобетоні з бетону С20/25 F75 W6, по піщаній підготовці.

-        Колони - сталеві гарячекатані профілі.

-        Балки - сталеві гарячекатані профілі.

-        Вертикальні в'язі по колонам - сталеві гарячекатані профілі.

-        Сходи - металеві по сталевим косоурам.

-        Підлога - бетонна.

-        Покриття робочих площадок - рифлена сталь, решітковий настил.

-        Покриття - покрівельний профнастил ПН57-0,7S250GD+Z275.

-        Покрівля - односкатна з неорганізованим водостоком.

-        Стінове огородження - стіновий профнастил ПС21-0,5DХ51D+Z275.

Поз. 4.6 за ГП. Пункт відвантаження шроту до залізничного транспорту.

-        Фундаменти - монолітний плитного типу з бетону С20/25 F75 W6 по бетонній підготовці товщиною 100мм, виконаній по щебеневій подушці з щебню середньої фракції.

-        Колони - сталеві гарячекатані профілі.

-        Балки - сталеві гарячекатані профілі.

-        Вертикальні в'язі по колонам - сталеві гарячекатані профілі.

-        Сходи - металеві по сталевим косоурам.

-        Покриття робочих площадок - рифлена сталь, решітковий настил.

-        Покриття - покрівельний профнастил ПН57-0,7S250GD+Z275.

-        Покрівля - односкатна з зовнішнім організованим водостоком. Передбачити підігрів водосточної системи.

-        Стінове огородження - стіновий профнастил ПС21-0,5DХ51D+Z275.

Поз. 5.2.1-5.2.3 за ГП. Резервуар сталевий вертикальний міст. 1.82 тис. м³.

-        Фундамент - пальовий з монолітним залізобетонним ростверком плитного типу з бетону С20/25 F75 W6 по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною 100 мм по щебеневій подушці товщ.200мм.

-        Залізобетонні палі - ПН11-35 перерізом 350х350мм, довжиною 11,0м.

-        Резервуар - сталева конструкція повної заводської готовності.

-        Фундамент армується зварними каркасами та сітками виготовленими згідно вимог.

-        Зварювання стрижнів виконувати ручною електродуговою зваркою електродами Е46А ДСТУ EN ISO 2560:2014. Тип зварного з'єднання: Хрестове К3-Рр, стикове С23-Рэ.

-        Всі вузли каркасу зварні. Зварювання каркасу виконувати ручною електродуговою зваркою електродами Е46А.

Поз. 5.3 за ГП. Пункт відвантаження олії до автотранспорту.

-        Фундамент - монолітні стовпчасті з бетону С20/25 F75 W6 по бетонній підготовцітовщиною 100мм.

-        Фундаментні балки - монолітні залізобетоні з бетону С20/25 F75 W6, по піщаній підготовці.

-        Колони - сталеві гарячекатані профілі.

-        Балки - сталеві гарячекатані профілі.

-        Вертикальні в'язі по колонам - сталеві гарячекатані профілі.

-        Сходи - металеві по сталевим косоурам.

-        Підлога - бетонна.

-        Покриття робочих площадок - решітковий настил.

-        Покриття - покрівельний профнастил ПН57-0,7S250GD+Z275.

-        Покрівля - односкатна з неорганізованим водостоком.

-        Стінове огородження - стіновий профнастил ПС21-0,5DХ51D+Z275.

Поз. 5.4 за ГП. Пункт відвантаження олії до з/д транспорту.

-        Фундаменти - існуючі залізобетонні стовпчасті.

-        Фундаментні балки - існуючі залізобетонні.

-        Колони - існуючі збірні залізобетонні.

-        Ригелі - існуючі збірні залізобетонні.

-        Сходи - металеві.

-        Підлога - бетонна.

-        Покриття робочих площадок - просічно-витяжна сталь, залізобетон.

-        Перекриття - збірні залізобетоні плити.

-        Покриття - збірні залізобетоні плити.

-        Покрівля - суміщена односкатна з зовнішнім організованим водостоком.

Передбачити підігрів водосточної системи.

-        Стінове огородження - існуючі збірні залізобетонні панелі.

-        Перемички - збірні залізобетонні.

-        Віконні блоки прийняти полівінілхлоридні індивідуальні згідно вимог.

-        Дверні блоки прийняті індивідуальні металеві згідно вимог.

Поз. 5.5 за ГП. Насосна.

-        Фундамент та стіни насосної - монолітна залізобетонна плита з бетону С20/25 F75W6, по бетонній підготовці з бетону С8/10, товщиною 100мм по щебеневій подушці.

-        Балки - сталеві гарячекатані профілі.

-        Сходи - металеві.

-        Підлога - бетонна.

-        Покриття - покрівельні сендвіч-панелі "Термобуд ТБДм-100" з наповнювачем мінвата, товщиною 100мм.

-        Покрівля - односкатна з неорганізованим водостоком.

-        Ворота - індивідуальні металеві.

Поз. 9 за ГП. КТП.

-        Фундамент - монолітна залізобетонна плита з бетону С20/25 F75W6, по бетонній підготовці з бетону С8/10, товщиною 100мм по щебеневій подушці.

Поз. 10.1-10.2 за ГП. Пожежні резервуари води V=189м3.

-        Фундамент - монолітна залізобетонна плита з бетону С20/25 F75W6, по бетонній підготовці з бетону С8/10, товщиною 100мм.

-        Резервуар - сталева конструкція повної заводської готовності.

-        Фундамент армується зварними каркасами та сітками виготовленими згідно вимог.

-        Зварювання стрижнів виконувати ручною електродуговою зваркою електродами Е46А. Тип зварного з'єднання: Хрестове К3-Рр, стикове С23-Рэ.

-        Всі вузли каркасу зварні. Зварювання каркасу виконувати ручною електродуговою зваркою електродами Е46А .

Поз. 10.3 за ГП. Пожежна насосна.

-        Фундамент та стіни насосної - монолітна залізобетонна плита з бетону С20/25 F75W6, по бетонній підготовці з бетону С8/10, товщиною 100мм по щебеневій подушці.

-        Балки - сталеві гарячекатані профілі.

-        Сходи - металеві.

-        Підлога - бетонна.

-        Покриття – рифлена сталь.

-        Покрівля - односкатна з неорганізованим водостоком.

Поз. 12. за ГП. Очисні споруди.

-        Фундамент, стіни та покриття насосної - монолітна залізобетонна плита з бетону С20/25 F75W6, по бетонній підготовці з бетону С8/10, товщиною 100мм по щебеневій подушці.

-        Сходи - металеві.

-        Підлога - бетонна.

-        Покрівля - односкатна з неорганізованим водостоком.

2-га черга

Поз. 1.1 за ГП. Норійна вежа 1.1.

-        Фундамент - пальовий з монолітнимплитним ростверком з бетону С20/25 F75 W6.

-        Залізобетоні палі - марка ПН11-35 згідно вимог.

-        Стінки, днище норійного приямку - монолітні залізобетонні з бетону С20/25 F75 W6, по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною 100мм.

-        Конструкції каркасу - сталеві гарячекатані профілі;

-        Покриття робочих площадок – просічно-витяжна сталь;

-        Фундамент армується зварними каркасами та сітками виготовленими згідно вимог

-        Зварювання стрижнів виконувати ручною електродуговою зваркою електродами Е46. Тип зварного з'єднання: Хрестове К3-Рр, стикове С23-Рэ.

-        Всі вузли каркасу зварні. Зварювання каркасу виконувати ручною електродуговою зваркою електродами Е46А.

Поз. 1.2.1-1.2.2 за ГП. Силос металевий для зберігання насіння.

-        Фундамент - пальовий з монолітним залізобетонним ростверком плитного типу з бетону С20/25 F75 W6 по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною 100 мм по щебеневій подушці товщ.200мм.

-        Залізобетонні палі - ПН11-35 перерізом 350х350мм, довжиною 11,0м.

-        Силос - сталева конструкція повної заводської готовності.

-        Фундамент армується зварними каркасами та сітками виготовленими згідно вимог.

-        Зварювання стрижнів виконувати ручною електродуговою зваркою електродами Е46А. Тип зварного з'єднання: Хрестове К3-Рр, стикове С23-Рэ.

-        Всі вузли каркасу зварні. Зварювання каркасу виконувати ручною електродуговою зваркою електродами Е46А.

Поз. 1.3 за ГП. Транспортна галерея.

-        Фундамент - монолітний, залізобетонний стовпчатого типу з бетону С20/25 F75W6, по бетонній підготовці з бетону С8/10, товщиною 100мм. Бетонна підготовка виконується по щебеневій подушці.

-        просторова металева конструкція - сталеві гарячекатані профілі.

-        Всі вузли каркасу зварні. Зварювання каркасу виконувати ручною електродуговою зваркою електродами Е46А.

Поз. 4.2.6-4.2.7 за ГП. Силос металевий для зберігання шроту.

-        Фундамент - пальовий з монолітним залізобетонним ростверком стрічкового типу з бетону С20/25 F75 W6 по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною 100мм по щебеневій подушці товщ.200мм.

-        Залізобетонні палі - ПН12-35 , перерізом 350х350мм, довжиною 12,0 м.

-        Силос - сталева конструкція повної заводської готовності.

-        Фундамент армується зварними каркасами та сітками виготовленими згідно вимог

-        Зварювання стрижнів виконувати ручною електродуговою зваркою електродами Е46А. Тип зварного з'єднання: Хрестове К3-Рр, стикове С23-Рэ.

-        Всі вузли каркасу зварні. Зварювання каркасу виконувати ручною електродуговою зваркою електродами Е46А.

Поз. 5.2.4-5.2.5 за ГП. Резервуар сталевий вертикальний міст. 1.82 тис. м³.

-        Фундамент - пальовий з монолітним залізобетонним ростверком плитного типу з бетону С20/25 F75 W6 по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною 100 мм по щебеневій подушці товщ.200мм.

-        Залізобетонні палі - ПН11-35 перерізом 350х350мм, довжиною 11,0м.

-        Резервуар - сталева конструкція повної заводської готовності.

-        Фундамент армується зварними каркасами та сітками виготовленими згідно вимог

-        Зварювання стрижнів виконувати ручною електродуговою зваркою електродами Е46А згідно вимог.  Тип зварного з'єднання: Хрестове К3-Рр, стикове С23-Рэ.

-        Всі вузли каркасу зварні. Зварювання каркасу виконувати ручною електродуговою зваркою електродами Е46А.

Оцінка з питань економії енергії

          За результатами розгляду  повторно наданих проектних матеріалів встановлено, що зазначена проектна документація розроблена відповідно вимог до нормативних актів з питань енергозбереження:

         Опис:

          Проєктом передбачається нове будівництво будівель олійно-екстракційного заводу з технологічною ув’язкою з існуючими будівлями.

        Проектування теплоізоляційної оболонки приміщень будівель ,  здійснено із застосуванням теплоізоляційних матеріалів зі строком ефективної експлуатації, які відповідають вимогам ДСТУ 9190:2022, ДСТУ 9191:2022, ДБН В.2.6-31:2021.

  Розрахункові кліматичні та теплоенергетичні параметри для розрахунків мінімально допустимого значення опору теплопередачі приймаються для І температурної зони України. Розрахункова температура внутрішнього повітря приймається t вн =20°С φ=50% .

Основні об'ємно-планувальні показники:

З метою економії паливно-енергетичних ресурсів у архітектурнобудівельному розділі передбачені наступні заходи:

- зовнішні стіни промислових будівель виконано з сендвіч-панелей з мінераловатним утеплювачем Izovat 110 та з поліізоціанурату PIR 40кг/м3;

- покриття промислових будівель виконано з енергоефективних сендвічпанелей з мінераловатним утеплювачем Izovat 110 та з поліізоціанурату PIR40кг/м3;

- вікна прийняті у промислових будівлях і спорудах -з 5 камерного ПВХпрофілю з однокамерним склопакетом та типом скління 4 і -16-4і;

- утеплювач зовнішніх стін заводиться на 0.5м нижче рівня землі в будівлях без підвалу та на 1м в будівлях з підвалом;

- утеплювач який контактує з грунтом захищається шаром гідроізоляції з обох сторін;

- між опалювальними приладами та стіною встановлена теплоізоляція на основі спіненого поліетилену з ламінацією алюмінієвою фольгою типу "Фомісол", товщиною 2мм;

- на входах в будівлі виконані тамбури або теплові завіси;

- вузли сполучення різних огороджувальних конструкцій розроблені відповідно додатку Г ДСТУ Б В.2.6-189:2013;

- утеплення підлог першого поверху побутових корпусів;

- усі стулки вікон та дверей повинні бути укомплектовані не менше ніж двома гумовими ущільнювачами з строком ефективного використання 15 років;

Всі утеплюючи матеріали (сандвіч-панелі, мінеральна вата, пінополістирол, ПІР) прийняті у проекті з ефективним терміном експлуатації – 50 років.

Термічний опір зовнішніх огороджуючих конструкцій в межах реконструкції відповідає мінімальним вимогам з врахуванням  п. 5.2.1. ДБН В.2.6-31:2021.  

           Проектом передбачено влаштування енергоефективних систем вентиляції та теплопостачання будівель підприємства. В якості основних опалювальних систем прийняті каркасно-панельні

кондиціонери типу VRS, які оснащені системою автоматичного контролю параметрів припливного повітря в залежності від кліматичних умов та особливостей технологічних процесів підприємства.

Проектом передбачено встановлення вузлів обліку пари та конденсату в котельні типу Ирга-2.3С.

На введеннях водопроводу до будівель передбачено встановлення лічильників обліку води типу ВСКМ та ВК. Для управління системами опалення та вентиляції передбачені електронні термостати серії RESD, що програмуються в залежності від температури зовнішнього та внутрішнього повітря.

Для погодозалежного регулювання температури в системах теплопостачання застосовуються електронні регулятори типу ECL Comfort, що забезпечують високий рівень комфорту і оптимальні витрати теплової енергії.

         Для приготування гарячої води для систем теплопостачання та гарячого водопостачання передбачене встановлення високоефективних пластинчатих теплообмінників.

        Для освітлення виробничих, побутових приміщень, та зовнішнього освітлення території підприємства, використовуються світлодіодні світильники. Управління світильниками зовнішнього освітлення передбачено по світлочутливому датчику. Запуск електричних двигунів технологічного обладнання використовуються пристрої плавного пуску та частотні перетворювачі. Використання автоматизованих систем управління технологічним обладнанням. Встановленням на Трансформаторних підстанціях та цехових щитових лічильників електричної енергії з системою автоматичної передачі даних.

Технологічною частиною проєкту передбачені наступні заходи з енергозбереження:

-виконання найбільш раціонального розміщення технологічного устаткування, з метою зменшення кількості транспортного обладнання;

- використання новітнього технологічного устаткування зі зниженим енергоспоживанням;

- виконання утеплення технологічного обладнання, з метою зниження втрат тепла в технологічній лінії;

- використання рекуперації тепла в технологічних процесах.

 Передбачений облік енергоресурсів .

Використання відновлювальних та альтернативних джерел енергії не передбачено.

Акумулювання енергії у години мінімального енергоспоживання не передбачено.

        На підставі вивчення поданих матеріалів, проект «Нове будівництво олійно-екстракційного заводу продуктивністю 500т/добу за насінням соняшника по вул. Котляревського, 8 в м. Волочиськ Хмельницької області» відповідає вимогам нормативних актів з питань енергозбереження.

Екологія, санітарно-епідеміологічне благополуччя населення

Проектом передбачене будівництво олійно - екстракційного заводу по вул. Котляревського, у м. Волочиськ, Хмельницької області.

Основні технічні дані виробництва:

- продуктивність обладнання по переробці насіння - 500 т/добу (за насінням соняшнику);

- продуктивність обладнання по виходу готової продукції - 235 т/добу (за рослинною олією).

Для перевезення сировини та продукції використовуються існуючі внутрішні залізничні колії, нового будівництва не передбачається.

Планована діяльність не відноситься до першої та другої категорій видів діяльності та об’єктів, які можуть мати значний вплив на довкілля визначених  ст. 3 Закону України «Про оцінку впливу на довкілля».

У складі проєктної документації додані матеріали ОВНС де охарактеризовані результати оцінки впливів на природне, соціальне, включаючи життєдіяльність населення і техногенне середовище та обґрунтування допустимості, доцільності і прийнятності проектних рішень.

За результатами розгляду проєктних матеріалів встановлено, що проєкт розроблено згідно нормативних вимог з питань екології, вплив на навколишнє природне середовище очікується в межах встановлених норм. Вплив проєктованої діяльності на параметри факторів середовища життєдіяльності людини очікується в межах, визначених санітарними нормами.

Пожежна та техногенна безпека

          За результатами розгляду встановлено, що зазначена проектна документація на даній стадії проектування розроблена з дотриманням вимог пожежної та техногенної безпеки.

Конструктивні елементи будівлі задовольняють вимогам щодо мінімальних значень класів вогнестійкості конструкцій будівлі відповідно до запроектованого ступеня вогнестійкості.

Класифікація матеріалів запроектованих в будівництві відповідає ДБН В. 1.1-7:2016.

Інженерно-технічні заходи цивільного захисту

          Відповідно до акту обстеження готовності захисної споруди до використання від 24.01.2024 року розташованої за адресою: Волочиська ТГ, м. Волочиськ, вул. Котляревського, 8,що належить ДП ДАК «Хліб України» (надано згоду на облаштування та користування ПП «Аграрна компанія 2004»). Укриття персоналу в кількості 58 осіб передбачено в існуючому найпростішому укритті.

    Захисна споруда розташована на відстані до 500 м, від «Нове будівництво олійно-екстракційного заводу продуктивність 500 т/добу за насінням соняшника по вул. Котляревського, 8 у м. Волочиськ, Хмельницької області». Найпростіше укриття включено до фонду захисних споруд рішенням виконкому Волочиської ТГ. Додаток 4. Перелік ПРУ .

Охорона праці

Технічні рішення прийняті в проекті відповідають вимогам екологічних, санітарно-гігієнічних, протипожежних та інших діючих норм і правил та забезпечують безпечну експлуатацію споруди при дотриманні передбачених проектом заходів.

Клас наслідків (відповідальності) об’єкта будівництва — СС2.

Робочий проект виконано згідно з документами діючими нормативними актами в будівництві.

Проект розроблений відповідно до закону України «Про охорону праці» і передбачає проектні рішення по створенню безпечних і нешкідливих умов праці, засобів колективного та індивідуального захисту, що виключають виникнення нещасних випадків і аварій.

Проєктом передбачено комплекс архітектурно-планувальних, конструкційних і організаційних заходів, які відповідають нормативним вимогам по забезпеченню доступності та безпеки маломобільних груп населення та осіб з інвалідністю вимог з метою створення повноцінного середовища життєдіяльності з урахуванням потреб людей з інвалідністю та інших маломобільних груп населення.

           Проєкт «Нове будівництво олійно-екстракційного заводу продуктивністю 500т/добу за насінням соняшника по вул. Котляревського, 8 в м. Волочиськ Хмельницької області» виконано згідно з вимогами вихідних даних на проектування та розроблений з дотриманням вимог до міцності надійності та довговічності об’єкта будівництва, його експлуатаційної безпеки та інженерного забезпечення, в тому числі щодо доступності осіб з обмеженими фізичними можливостями та інших маломобільних груп населення; санітарного та епідеміологічного благополуччя населення, екології, пожежної безпеки, техногенної безпеки, енергозбереження, охорони праці.

Відповідальність за внесення змін в усі примірники проекту покладається на генпроектувальника та замовника.