Проект на 2-гу чергу будівництва, а саме: Будівництво фабрики з виробництва меблевих компонентів №2» по об’єкту:  «Нове будівництво індустріального парку «Коростень» за адресою: Житомирська обл., м. Коростень, вул. Сергія Кемського, 11-Д» розроблений на замовлення ТОВАРИСТВА З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ "УКРАЇНСЬКА ХОЛДИНГОВА ЛІСОПИЛЬНА КОМПАНІЯ" проєктною організацією ЖИТОМИРСЬКОЮ ФІЛІЄЮ ДЕРЖАВНОГО ПІДПРИЄМСТВА «ДЕРЖАВНИЙ НАУКОВО-ДОСЛІДНИЙ ТА ПРОЕКТНО-ВИШУКУВАЛЬНИЙ ІНСТИТУТ "НДІПРОЕКТРЕКОНСТРУКЦІЯ", головний архітектор проєкту Єфімчук Олександр Алікович, кваліфікаційний сертифікат серія АА№003988, виданий 30.11.2017 р. Свідоцтво про підвищення кваліфікації №4829 від 14 жовтня 2022 р виданий ТОВ «Навчально-експертний центр НСаУ», головний інженер проєкту  Васильківська Ірина Станіславівна, серія АР№020644, виданий 04.05.2023 р.  Атестаційною архітектурно-будівельною комісією Всеукраїнської громадської організації "Гільдія проєктувальників у будівництві".

Вихідні дані:

-          Завдання на проектування реєстраційний номер в ЄДЕССБ ZP01:7072-2304-2909-9970;

-          Містобудівні умови і обмеження №А2734956122627639289 від 31.12.2021 р. реєстраційний номер в ЄДЕССБ MU01:4956-1226-3602-7899;

-          реєстраційний номер в ЄДЕССБ MU01:4956-1226-3602-7899;

-          Технічні умови на водопостачання реєстраційний номер в ЄДЕССБ TU01:7022-5620-4316-8616;

-          Технічні умови на теплопостачання реєстраційний номер в ЄДЕССБ TU01:1322-2493-5336-4579;

-          Технічні умови на стандартного приєднання до електричних мереж реєстраційний номер в ЄДЕССБ TU01:1352-0279-0513-1829;

-          Технічні умови на стандартного приєднання до електричних мереж реєстраційний номер в ЄДЕССБ TU01:1358-4593-2505-6203.

Архітектурно-будівельні рішення

Запроектований виробничий корпус є складовою частиною виробничого корпусу меблевого виробництва № 1.

Об'ємно-просторове і архітектурно-планувальне рішення будівлі визначилось виходячи з габаритних розмірів вільної території під забудову, протипожежних розривів та санітарно-захисної зони.

Будівля виробничого корпусу прямокутної форми в плані, одноповерхова, загальними розмірами в осях 125,0×75,0 метрів. Висота до низу балок 10,56 м.

Набір виробничих приміщень був запроектований згідно з завданням на проектування.

Для експлуатації покрівлі запроектовані пожежні сходи П2 та вертикальна пожежна драбина П1.

По периметру з будівлі запроектовані евакуаційні виходи.

Фасади виробничого корпусу розроблені аналогічно попередньо запроектованим та збудованим виробничим корпусам заводу МДФ. Фасади мають чітке функціональне вирішення, що підкреслюється розташуванням віконних прорізів, дверей і воріт.

Для поліпшення умов праці, по осі «Г» в осях «3-4» запроектовано розвантажувальний бокс, по осі «А» в осях «5-5/2» запроектована понижувальна рампа з двома докшелторами.

По осі «1» запроектовані вбудовані приміщення адміністративно-побутового та інженерного призначення.

Окремою будівлею (поз. 11 по ГП) запроектована споруда подвійного призначення, яка може використовуватися як тимчасове укриття для працівників даного цеху при надзвичайних ситуаціях.

В споруді подвійного призначення запроектовані приміщення:

-        приміщення для переховуваних на 49 місць;

-        санвузол;

-        місце для баків запасу води;

-        вентиляційна камера.

Приміщення подвійного призначення запроектовані у відповідних конструкціях та з герметично-захисними дверима.

Єдність будівлі в комплексі, в цілому, придає загальна форма конструктивних елементів, а також кольорова гама оздоблення фасадів.

Технологічні рішення

Проектом передбачається будівництво цеху з виробництва  міжкімнатних дверей та дверних блоків згідно ДСТУ Б EN 143S1-2:2022 з листових матеріалів ЛДФ, МДФ, ХДФ тощо.

Виробництво складається з чотирьох основних дільниць:

- дільниця розвантаження добового запасу сировини;

- дільниця підготовки та складання дверей;

- дільниця фарбування;

- дільниця пакування.

Підприємство розраховано на роботу в цілодобовому режимі без вихідних,

330 робочих днів на рік.

Враховуючи  можливості встановленого обладнання, потужність  цеху становить:

25 000 дверних блоків на рік.

З них:

12 500 – дверних блоків з каркасно-щитовими дверними полотнами;

12 500 – дверних блоків з каркасно-щитовими дверними полотнами з фрезеруванням.

З критих складів, що межують з підприємством,  сировина - це заготовки з деревини, листових матеріалів ЛДФ, МДФ, ХДФ  тощо,  клеї, фарби та ін. поставляються автомобільним транспортом.

Вся сировина вивантажується на дільниці розвантаження, де зберігається добова потреба в сировині.

Матеріали та сировина після вивантаження з автомобільного транспорту сортується та розміщується вилковими навантажувачами на відповідних місцях,  які підготовлені та організовані для зберігання певного виду вхідного матеріалу. За заявкою диспетчерів виробничих ліній, матеріали комплектуються та підготовлюються до передачі на відповідну дільницю виробництва.

На дільниці підготовки та складання дверей  вхідні заготовки, а саме каркас дверного полотна, наповнювач та кашовані панелі у розмірах, визначених  виробничим завданням, проходять процес збирання, склеювання, форматування, личкування, шліфування, пазування під встановлення замків та навісів на відповідному технологічному обладнанні.

Після витримки часу, необхідного для фіксації клею, заготовки дверних полотен механічно оброблюються, з метою отримання чітких розмірів та геометрії із заданими параметрами та відхиленнями. Непокриті торці дверних полотен, згідно виробничого завдання, проходять через процес кромкування.

При необхідності, якщо це передбачено конструкцією полотна, на оброблювальних центрах з число-програмним управлінням виконується фрезерування узору або отвору під встановлення рамки з склінням.    Після фрезерування заготовки із масиву деревини та МДФ  проходять етап шліфування.

На останньому етапі обробки в дверне полотно врізаються дверні петлі та замок, якщо це передбачено виробничим завданням.

Після чого всі дверні полотна, виготовлені на даній дільниці, передаються на сортування та пакування.

Спеціально підготовлені заготовки дверних блоків з дільниці підготовки та складання дверей  направляють на дільницю фарбування.

Всі заготовки спочатку проходять шліфування поверхностей, які потім покриваються спеціальними розчинами  грунту, висушуються, знову шліфуються та фарбуються в заданий колір, після чого знову висушуються.

Каркасно-щитові полотна після цього відправляються  на дільницю пакування.

Конструктивні рішення

Фундаменти запроектовані монолітні залізобетонні стовпчасті із бетону класу С15/20 (В20) W4 F75; бетонна підготовка – товщиною 100 мм із бетону класу С8/10. Фундаменти заармовані сітками по підошві фундаменту, підколонник стаканного типу заармований вертикальними сітками по граням та горизонтальними сітками в верхній частині «стакану». Прийнята арматура класу А400С.

Фундаментні балки запроектовані із бетону класу В25 по бетонній підготовці товщиною 100 мм із бетону класу С8/10.

Стінки та дно приямків запроектовані монолітні залізобетонні товщиною 200…300 мм із бетону класу С15/20 W4 F75 по бетонній підготовці товщиною 100 мм із бетону класу С8/10, заармовані арматурою класу А400С та А240.

Будівля фабрики – одноповерхова з геометричними розмірами в плані 225,7*150,7м , висота від підлоги до низу несучих конструкцій 10.8м. Конструкція покриття складається з головних поздовжніх балок, які спираються на  колони з кроком 25м. На головну балку спираються другорядні балки, які розташовані у поперечному напрямку з кроком 8.333 м. На другорядні балки спираються Z-подібні прогони з кроком 1.5…1.7 м.

Балки  запроектовані з гофродвутаврів (sin-балка) по ТУ У В.2.6-28-1-35512066-001:2010 висотою 350…1500 мм в залежності від навантажень та місця розташування.

Колони виробничого корпусу запроектовані одноярусні (одноповерхова будівля) збірні залізобетонні індивідуального виготовлення із бетону класу В30, армовані арматурою класу А400С, А240; закладні деталі із листового прокату сталі марки С245. Поперечний переріз колон 40*50 см, 50*50 см, та 50*60 см в залежності від діючих на них навантажень.

Зовнішні стіни виробничого корпусу запроектовані з навісних сендвіч-панелей товщиною 80 мм.

Горизонтальні та вертикальні в`язі, розпірки запроектовані з гнутих замкнутих зварних сталевих профілів (квадратних труб) 140х6 мм та sin-балок висотою 350 мм.

Покрівля виробничого та адміністративного корпусів запроектована «м’якою»: по прогонах вкладений профнастил, по ньому вкладається жорсткий мінераловатний утеплювач, який вкривається полімерною мембраною. Профнастил закріплено до прогонів за допомогою самонарізних гвинтів М5.

Нахил покрівлі дорівнює 1.5°.

Водопостачання та каналізація

Проектом передбачаються такі системи водопроводу та каналізації:

·         господарсько-питне водопостачання, холодне (В1)

·         гаряче водопостачання (Т3);

·         побутова каналізація (К1).

Джерелом  водопостачання будівлі, яка проектується  є існуючі внутрішні мережі водопроводу будівлі транзитного складу  (див. розділ ВК, шифр. проекту 105/2019-ВК).

Згідно п. 7,43,  ДБН В.2.2-5:97 для  забезпечення запасу питної води сховища проектом передбачається  встановлення ємностей запасу води із загальним робочим об'ємом 0,64 м3. Забезпечення потреб в питній воді відвідувачів сховища передбачається привозною водою.  Баки (бутиля)  запасу води прийняті із матеріалів, які призначені для використання в харчовій промисловості.

Як, резервне джерело водопостачання сховища, проектом передбачається встановлення баків запасу води для господарських потреб. Для цього встановлюються два баки запасу води по 1,50 м3 кожний. Баки обладнуються покажчиками рівня води, та мають люки для очищення. Заповнення резервуарів води здійснюється при приведенні сховища до готовності.

Відведення стоків від санітарно-технічних пристроїв будинку, який проектується, передбачається в внутрішні (див. розділ ВК, шифр. проекту 105/2019-ВК) та колодязі накопичувачі стоків ,які встановлюються на випусках мережі побутової каналізації.

Відведення умовно чистих дощових та талих вод з покрівлі будівлі передбачається проектованою самопливною мережею  в проектуєму водойму умовно чистих дощових стоків К2.1. (згідно ТУ). Відведення дощових та талих вод з території навколо будівлі передбачається в існуючу самопливну мережу  будівлі Транзитного складу.

Гаряче  водопостачання

Забезпечення споживачів приміщень будівлі, яка проектується, гарячою водою з t=55 град. С проектом передбачається за допомогою ємністних електричних бойлерів, які обладнуються необхідною арматурою, та встановлюється безпосередньо в місці водорозбору.  

Протипожежне водопостачання

Пожежогасіння будівлі, який проектуються передбачається від існуючої мережі протипожежного зовнішнього пожежогасіння В2.3 будівлі Транзитного складу (згідно ТУ).

Зовнішнє пожежогасіння передбачається від пожежних гідрантів, які проектуються на  кільцевій мережі. Мережа протипожежного водопроводу прийнята  роздільна  від  господарсько-питного  водопроводу. 

Опалення, внутрішнє теплопостачання

Загальна теплова потужність:

-      системи повітряного опалення цеху – 320,0 кВт;

-      Загальні річні витрати тепла на опалення складають 679,47 МВт*год (584,35 Гкал/рік).

Системи опалення приміщень цеху трьох трубна система з прокладанням магістральних трубопроводів із попутнім рухом теплоносія.

Опалення цеху здійснюється за допомогою тепловентиляторів з водяними нагрівачами.

Видалення повітря з трубопроводів системи опалення здійснюється за допомогою автоматичних повітровідвідників, які встановлюються у найвищих точках магістральних трубопроводів.

Вентиляція

Системи вентиляції складаються з припливної вентиляційної установки та витяжних вентиляторів у складі технологічної лінії.

Електропостачання

Основними споживачами електроенергії проектованої частини є технологічне обладнання, системи опалення, припливно-витяжної вентиляції і кондиціонування, робоче електроосвітлення та ремонтні щити. Для підключення вказаних електроспоживачів передбачається проектована комплектна трансформаторна підстанція (КТП-16), яка розміщується біля зовнішньої стіни проектованої частини будівлі.

       Для живлення КТП-16 проєктом передбачені дві КЛ-10кВ від проєктованих комірок (КСО-209М) на І та ІІ с.ш. в РУ-10кВ, ТП-15.

Інженерно-технічні заходи цивільного захисту

Передбачається використання споруди подвійного призначення (далі СПП) з  захисними властивостями ПРУ в межах осі А/0-А/02 та осі 5/3-6, зокрема це  запроектовані тимчасові приміщення укриття для переховування осіб на 50 місць з загальною площею 66,1 м.кв. для захисту працюючих від деяких факторів небезпеки, що можуть виникнути внаслідок надзвичайних ситуацій у мирний час та дії засобів ураження в особливий період, згідно з вимогами Кодексу цивільного захисту України, ДБН В. 1.2-4 та ДБН В.2.2-5.

Передбачений захист до  50 чол. (проектний розрахунок, під час експлуатації даний показник буде уточнений) у мирний час для укриття та захисту населення (працівників) від дії небезпечних природних та техногенних факторів, а також при проведенні військових дій.

Оцінка впливу на навколишнє середовище

Відповідно до ДБН А.2.2.3-2014 (п.8.1 та п.6 Додаток Д), ДБН А.2.2-1:2021, матеріали ОВНС розроблені в обсязі у відповідності до розділу 5 ДБН А.2.2-1:2021 та який був визначений замовником і генпроектувальником при складанні Завдання на розроблення матеріалів ОВНС.

Проектом передбачається будівництво фабрики з виробництва меблевих компонентів № 2 на орендованій у Коростенської міської ради земельної ділянки, біля діючого підприємства ПрАТ «Коростенський завод МДФ» з метою розширення виробничих потужностей і номенклатури продукції.

Вибрана земельна ділянка розташована у промисловій зоні м. Коростеня, на промисловому майданчику, відповідає існуючому генеральному плану м. Коростеня, а також: з можливістю: дотримання СЗЗ; використання існуючої інфраструктури; передачі відходів деревообробки на суміжні діючі виробництва ТОВ «УХЛК»; з відсутністю негативних впливів на промислові, житлово-цивільні, соціальну організацію території, на памʼятки архітектури,  культури, історії та інші елементи техногенного середовища. Земельна ділянка, на якій передбачено будівництво фабрики, розташована в м. Коростені, в промисловій зоні міста по вул.. Сергія Кемського, 11-Д. Обʼєкт розташований в межах орендованої земельної ділянки. Проектом передбачається побудувати приміщення фабрики площею 10101,0 м² та влаштувати сучасне виробництво плит дверного полотна з запровадженням передових європейських технологій на високоефективному обладнанні з метою  розширення виробничих потужностей і номенклатури продукції для створення повного циклу від виробництва пиломатеріалів до готових меблевих виробів. Виробнича програма фабрики складає : 25 000 дверних блоків на рік в т.ч.: 12 500 – дверних блоків з каркасно-щитовими дверними полотнами; 12 500 – дверних блоків з каркасно-щитовими дверними полотнами з фрезеруванням. Продукція планується для експортування за кордон і для використання на вітчизняному ринку. Сировиною для виробництва є плити МДФ, пиломатеріали, які постачаються з поряд розташованих підприємств ПрАТ «Коростенський завод МДФ» та «ТОВ УХЛК». Фарбувальні матеріали – місцевого постачання та з країн ЕС. Виробництво функціонуватиме в три зміни, без вихідних, 330 робочих днів на рік. Доставка сировини на підприємство передбачається автомобільним транспортом. Опалення проектованої діяльності – від існуючої котельні через тепловий пункт. Господарчо-питне та протипожежне водопостачання об’єкту передбачено від існуючих водопровідних мереж, які обслуговує підрозділ Коростенського будівельно-монтажного експлуатаційного управління №4, регіональної філії «Південно-західна залізниця» ПАТ «Українська залізниця». Пожежогасіння будівлі передбачено від існуючої мережі протипожежного зовнішнього пожежогасіння будівель Індустріального парку. Зовнішнє пожежогасіння передбачено від пожежних гідрантів, які виконані на кільцевій мережі. Мережа протипожежного водопроводу прийнята роздільна від  господарсько-питного  водопроводу. Водовідведення госппобутових стічних вод - в існуючу мережу напірної каналізації ПрАТ «Коростенський завод МДФ». Відведення умовно чистих дощових та талих вод з покрівлі будівлі передбачається проектованою самопливною мережею  в проектуєму водойму умовно чистих дощових стоків. Відведення дощових та талих вод з території навколо будівлі передбачається в існуючу самопливну мережу будівель Індустріального парку. Поводження з відходами відбуватиметься у відповідності з чинним законодавством про відходи. Отримані відходи (побутові, промислові) тимчасово зберігаються у спеціально відведених місцях до накопичення необхідної кількості для передачі зацікавленим організаціям.

Була проведена процедура оцінки впливу на довкілля, реєстраційний номер справи про оцінку впливу на довкілля планованої діяльності 2022101310061, здійсненої відповідно до статей 3, 6, 7, 9 і 14* Закону України «Про оцінку впливу на довкілля» планової діяльності, яка полягає в будівництві основних, підсобних і допоміжних будівель і споруд підприємств, що будуть розташовані на земельній ділянці несільськогосподарського призначення з кадастровим номером: 1810700000:02:038:0031, в м. Коростені Житомирської області в промисловій зоні міста по вулиці Сергія Кемського, 11-Д на якій утворено «Індустріальний парк Коростень» та їх подальшої експлуатації, отриманий висновок з оцінки впливу на довкілля № 440/1-3/3-4-2239, який виданий Управлінням екології та природних ресурсів Житомирської обласної військової адміністрації 14 лютого 2023 року та офіційно опублікований в Єдиному реєстрі з оцінки впливу на довкілля http://eia.menr.gov.ua/uk/case/id-10061 14 лютого 2023 року. В подальшому земельна ділянка була поділена на дві ділянки із кадастровим номером: 1810700000:02:038:0100 та кадастровим номером: 1810700000:02:038:0101.

Для визначення впливу на навколишнє середовище проектованої діяльності розроблений розділ ОВНС в складі проектної документації, де було визначено всі можливі впливи на навколишнє середовище, а саме: на атмосферне повітря, на водні ресурси, земельні ресурси, утворення відходів, вплив на соціальне та техногенне середовище, вплив на рослинний і тваринний світ, заповідні об’єкти.

За результатами розгляду проектної документації встановлено, що зазначена проектна документація розроблена без порушення вихідних даних на проектування та чинних вимог державних будівельних норм.

Затверджую:

ТОВ «Укрекспертиза груп»                                                                                 Р.М. Гебура

(Довіреність 03/01 від 03.01.2023 року) 

Головний експерт проекту                                                                                          А.В. Компій

Кваліфікаційний сертифікат

Серія АЕ №005787

Відповідальний експерт проекту                                                                                  А.В. Компій

Кваліфікаційний сертифікат

Серія АЕ №006584

Відповідальний експерт проекту                                                                                    Б.І. Степаняк

Кваліфікаційний сертифікат

Серія АЕ №004842

Відповідальний експерт проекту                                                                            Т.М. Клочаний

Кваліфікаційний сертифікат

Серія АЕ №007218

Відповідальний експерт проєкту                                                                    М.В. Дімбровська

Кваліфікаційний сертифікат

Серія АЕ №004641

Відповідальний експерт проекту

О.К. Степанов

Кваліфікаційний сертифікат

Серія АЕ №004398

Архітектор                                                                                                                   Я.М. Заяць

Кваліфікаційний сертифікат

Серія АА №000386

Експерт (фахівець)                                                                                              Т.Т.Романус

Експерт (фахівець)                                                                                             Дімбровська М.В.