Робочий проект (об. 78к) виконаний Харківським відділенням філії «Проектно-вишукувальний  інститут  залізничного  транспорту» акціонерного товариства «Українська залізниця» (юридична адреса: 61052, м. Харків, вул. Євгена Котляра, буд.7; ГІП – Божко В.В., кваліфікаційний сертифікат серії  АР №012645, виданий атестаційною архітектурно-будівельною комісією Всеукраїнської громадської організації «Гільдія проектувальників України» від 27.12.2016) у 2021 році на підставі:

-  завдання на проектування, затвердженого Замовником;

- містобудівні умови та обмеження для проектування об’єкта будівництва № 02-01/155 від 16 жовтня 2019 року, виданих Управлінням архітектури та містобудування Чернігівської міської ради;

- технічних умов на підключення до інжерених мереж .

 Стислий опис основних проектних рішень

Робочий проект «Будівництво модульної котельні по вул. Привокзальна, 30 в
м. Чернігів» виконано на підставі завдання на проектування, затвердженого Замовником.

Згідно пояснювальній записці, ділянка, на якій передбачено будівництво модульної котельні з димовою трубою, знаходиться на території моторвагонного депо «Чернігів» за адресою: м. Чернігів, вул. Привокзальна, 30.

Ділянка обмежена: з півночі – залізобетонна огорожа, з заходу – під’їзна залізнична колія, з півдня – будівля існуючій котельні, зі сходу – існуючій проїзд.

Рельєф ділянки спокійний. В даний час територія ділянки вільна від забудови.

Під'їзд до котельні від існуючого проїзду.

Згідно ДСТУ-Н Б В.1.1-27:2010 «Будівельна кліматологія» м. Чернігів розташовано у І північно-західному кліматичному районі.

Нормативна глибина промерзання  ґрунтів – 1,2 м. 

Нормативна сейсмічність майданчика будівництва  по сейсмічності району, згідно таблиці А.1 ДБН В.1.1-12-2014, за картами ЗСР-2004 «А», «В» – відсутня, за картою «С» – 6 балів.

Робочим проектом, згідно завдання на проектування, передбачається:

- будівництво модульної котельні з димовою трубою, висотой 30м, діаметром 630мм;

- улаштування  двох бойлерних;

- встановлення електропарогенератору у будівлі кладової бази резерву;

- встановлення помякшувача води в будівлі насосної складу рідкого палива;

- забезпечення електричного опалення будівель : кладової бази резерву, будівлі гаражу, компресорної.

Газопостачання модульної котельні виконано окремим проектом «Газопостачання модульної котельні БМГК-2000 замість існуючої котельні по вул. Привокзальна, 30 м.Чернігів» шифр: 428-20-ГПЗ, виконаний АТ «Чернігівгаз».

Будівництво котельні здійснюється в одну чергу

Робочим проектом передбачено встановлення транспортабельної газової модульної котельні КМ-2-2000-Т/Гн, що виконана підприємством «УкрСпецСервис» в м. Чернігів.

Встановлена потужність котельні складає –2000 кВт.

Кількість котлів – 2 (КОЛВІ 1000).

Паливом для котельні служить природний газ.

Теплоносій для системи опалення – мережна вода.

Параметри теплоносія на систему опалення – по температурному графіку 95-70 °С.

Робочим проектом передбачено будівництво фундаменту під модульну котельню розмірами у плані 8м х 5м, димову трубу та продувальний колодязь. Фундамент під модульну котельню та димову трубу  виконується з монолітного бетону.

Продувальний колодязь запроектований із залізобетонних кілець. А також улаштування металевої димової труби висотою 30 м і діаметром 500 мм.

Встановлення димової труби передбачається у металевої  витяжної башти трикутної форми в плані, розмірами сторін 1800мм, висотою 19,80м. По висоті  у витяжної башти передбачені діафрагми жорсткості з металевого листа товщиною 10мм. Встановлення димової труби та витяжної башти передбачено на монолітний залізобетонний фундамент, розмірами 3,6-3,9м, висотою 2,8м,  з бетону класу  С12/15. Кріплення димової труби та витяжної башти до фундаменту – жорстке.

Робочим проектом передбачається антикорозійний захист металевих та залізобетонних конструкций.

Для забезпечення  теплом компресорної встановлено електротеплогенераторну.

Робочим проектом передбачається встановити два проточних водогрійних  електрокотли  типу «ТИТАН-9-4,6,8» потужністю 9 кВт, кожний.

Встановлена потужність електротеплогенераторної складає 18 кВт (0,016 Гкал/год).

Для потреб гарячого водопостачання в адміністративному корпусі робочим  проектом передбачається встановити два пластинчатих розбірних теплообмінника  типу «Thermaks» РТА(GG)-9-Р-179-10-0,74-К загальної потужністю Q = 179  кВт кожний.

Для потреб гарячого водопостачання електроцеху  робочим проектом передбачається встановити два пластинчатих розбірних теплообмінника типу «Thermaks» PTA(GG)-9-P-261-14-1.10-K загальної потужністю Q-261 кВт кожний.

В будівлі кладової бази резерву робочим проектом передбачено улаштування парогенератору для потреб пральні. Потужність парогенератору становить 120 кг/год пару, номінальна електрична потужність 90 кВт та максимальна температура пару 158 ^оС. Трубопроводи виконані з труби стальної електрозварної діаметром 32х2,8.

Монтажні і пусконалагоджувальні роботи виконувати суворо дотримуючись паспорту та керівництва по експлуатації парогенератору «Genel».

Електротехнічні рішення

Електропостачання парогенераторної та проектуємої модульної котельні передбачається від силової шафи існуючої котельні, для чого в котельні встановлюються додаткові автоматичні вимикачі. Електропостачання гаража передбачається від силової шафи існуючої будівлі службово-побутового корпусу.

Кабельні лінії живлення проектуємих будівель виконані кабелем  АВВГ-1,0 розрахункового перерізу. Живлення модульної котельні виконується двома кабельними взаєморезервуючими лініями, які прокладаються на відстані 1 м одна від одної.

Кабелі прокладаються в траншеї на глибині 0,7 м від рівня поверхні землі, а під залізничними коліями та автодорогою – на глибині 1 м від полотна залізничної колії або дороги. Для захисту від механічних пошкоджень кабелі покриваються в землі червоною цеглою, а в місцях перетину з залізничними коліями, автодорогою та іншими підземними комунікаціями прокладаються в азбестоцементних трубах діаметром 100 мм.

Заземлення модульної котельні, парогенераторної та гаража передбачено на індивідуальні контури заземлення. Контури виконуються із круглої сталі діаметром 20 мм і довжиною 3,0 м та зі штабової сталі 40х4 мм з опором розтіканню електричного струму не більше 30 Ом. З'єднання виконуються зваркою. Контур прокласти на глибині 0,5 м від поверхні землі.

Світлове огородження димової труби

Робочим проектом передбачається світлове огородження металевої димової труби висотою 30 м. Димова труба модульної котельні являється промисловою димовою трубою, яка відноситься до категорії лінійних перешкод.

В якості загороджувального вогню світлового огородження, що задовольняє вимогам правил маркування і світлоогородження, прийнято енергоекономний пожежобезпечний світлосигнальний прилад ДТУ09У-ЗОД-6-001 У1 з світлодіодним джерелом світла потужністю 6 Вт.

Напруга мережі світлового огородження 380 В, 50 Гц. Напруга на загороджувальних вогнях 220 В, 50 ГЦ з системою заземлення TN-S від пристрою АВР.

Будівля службово-побутового корпусу «М-3».  Бойлерна

Електропостачання бойлерної здійснюється від існуючого головного розподільного щита будівлі, напругою 220 В змінного струму.

Для електроживлення обладнання передбачена установка щита обліково-розподільного ЩР типу ЩУРн-1/12з-1-36 навісного виконання з лічильником електронним активної енергії однофазним типу СО-ЭА05.

Для захисту струморозподільної мережі при прямому ударі блискавки та від комутаційних перешкод в щиті ЩР встановлюється пристрій захисту від імпульсних перенапружень ОПС1-С-1Р класу II (С), а для захисту мереж від перевантажень і струмів короткого замикання в щиті встановлюються автоматичні вимикачі.

Встановлена потужність складає – 1,62 кВт.

Розрахункова потужність      -  1,14 кВт.

Розрахунковий струм – 6,9А.

Автоматизація бойлерної передбачає :

- місцевий контроль параметрів температури і тиску води показуючими контрольно-вимірювальними приладами, які встановлюються на технологічних трубопроводах;

- вимірювання тиску води датчиками-реле тиску КРI-35;

- видача команди з датчика-реле тиску КРI-35 для управління насосом вихідної води.

Управління насосами здійснюється пристроями управління типу Стандарт АКН-11-S та АКН-21Т-S. Пристрої забезпечують автоматичне управління насосами по заданому алгоритму з повним електронним захистом насосів від аварійних режимів.

Управління насосом циркуляції водогрійного контуру здійснюється по команді блока управління БУ-SAC, який постачається у комплекті накопичувального бака для гарячого водопостачання SAC-500.

Розподільні мережі виконані мідним проводом марки ПВСнг, який не розповсюджує горіння. Проводи прокладаються відкрито по стінах в захисних жорстких та гофрованих трубах із самозагасаючого ПВХ- пластикату.

Для захисту обслуговуючого персоналу від ураження електричним струмом всі металеві неструмоведучі частини електрообладнання необхідно заземлити на внутрішній контур заземлення із сталі штабової 4х25 мм та приєднати його до існуючого зовнішнього контуру заземлення будівлі.

Для занулення необхідно використовувати захисні проводи електропроводки.

Гараж літ. «Н-1»

Робочим проектом  передбачено улаштування мережі електроопалення гаражу. 

Передбачається встановлення пристрою обмеження потужності типу ПЗР2А.

Облік електроенергії здійснюється трифазним електронним лічильником активної енергії прямого включення багатотарифним «NIK 2303-А-П2-Т», класу точності 1,0, який встановлюється у ввідному щиті ГРЩ.

Встановлена потужність складає – 23,0 кВт.

Розрахункова потужність      -  21,9 кВт.

Розрахунковий струм – 33,3А.

Електропроводка виконана мідними проводами нерозповсюджуючими горіння ПСнг, в кабель-каналах, прокладених відкрито.

На групових лініях, що живлять штепсельні розетки, передбачені ПЗВ з номінальним диференційним струмом спрацьовування 30 мА.

Кладові бази резерву літ. «Т-1». Хімчистка

Для електроживлення обладнання автоматики хімчистки передбачається установка щитка КВП і А. Електроживлення щитка КВП і А здійснюється напругою 220 В змінного струму від щита обліково-розподільного ЩОР.

Для захисту електронного обладнання від високочастотних перешкод і залишкових кидків імпульсних перенапруг в щитках КВП і А встановлюється однофазний пристрій типу ОПС1-D-1P класу III (D).

 Робочим проектом передбачена установка електропарогенератора типу ЕПГ 90/120 в приміщенні хімчистки.

Електропостачання хімчистки здійснено кабельним вводом від щитової в існуючий котельні, напругою 380 В змінного струму.

Для електроживлення обладнання передбачена установка щита обліко-розподільного ЩОР типу ЩУРн-3/18зо-1 31 навісного виконання з лічильником електронним активної енергії трифазним типу СТ-ЭА08.

Для захисту струморозподільної мережі при прямому ударі блискавки та від комутаційних перешкод в щиті ЩОР встановлюється пристрій захисту від імпульсних перенапружень ОПС1-С-3Р класу II (С), а для захисту мереж від перевантажень і струмів короткого замикання в щиті встановлюються автоматичні вимикачі.

Встановлена потужність складає – 101,66 кВт.

Розрахункова потужність      -  81,33 кВт.

Розрахунковий струм – 145,54А.

Управління насосами передбачено здійснювати пристроями управління типу Стандарт АКН-11-S. Пристрої забезпечують автоматичне управління насосами по заданому алгоритму з повним електронним захистом насосів від аварійних режимів.

Розподільні мережі виконані мідним проводом марки ВВГнг та ПВСнг, який не розповсюджує горіння. Проводи прокладаються відкрито по стінах в захисних жорстких та гофрованих трубах із самозагасаючого ПВХ- пластикату.

У приміщенні хімчистки прокласти внутрішній контур заземлення із сталі штабової 4х25 мм та приєднати його до існуючого зовнішнього контуру заземлення.

Електропостачання електроопалення кладових бази резерву відноситься до ІІІ категорії споживачів згідно вимог ПУЕ, ДБН В.2.5-77-2014.

Облік електроенергії системи електроопалення здійснюється лічильниками, встановленими у ввідному пристрої існуючої котельні.

Для електроопалення кладової бази резерву передбачено щит розподільний типу ЩРв -12з ( ШР ) індивідуального виготовлення з вмонтованим пристроєм захисту від імпульсних перенапруг трифазним ОПС1-С-3Р, класу (ІІ) С (для захисту струморозподільної мережі об'єкту від комутаційних перешкод, або як друга ступінь захисту при ударі блискавки), який встановлюється у приміщенні хімчистки.

Робочим проектом передбачається встановлення пристрою обмеження потужності типу ПЗР2М-3-3-20 А для захисту електромережі від перевищення абонентом ліміту потужності споживаної електроенергії і захистом від підвищеної і зниженої напруги мережі. 

Встановлена потужність складає – 10,0 кВт.

Розрахункова потужність      -  10,0 кВт.

Розрахунковий струм –  16,0А.

Електропроводка виконується мідними проводами нерозповсюджуючими горіння з низьким димо-газовиділенням типу ПВСнг-LS, в кабель-каналах та жорстких трубах з ПВХ-пластикату, прокладених відкрито.

Цех технічного обслуговування депо літ. «Ф-1».  Бойлерна

Електропостачання бойлерної здійснюється від існуючого головного розподільного щита будівлі, напругою 220 В змінного струму.

Для електроживлення обладнання передбачена установка щита обліко-розподільного ЩР типу ЩУРн-1/12з-1-36 навісного виконання з лічильником електронним активної енергії однофазним типу СО-ЭА05.

Для захисту струморозподільної мережі при прямому ударі блискавки та від комутаційних перешкод в щиті ЩР встановлюється пристрій захисту від імпульсних перенапружень ОПС1-С-1Р класу II (С), а для захисту мереж від перевантажень і струмів короткого замикання в щиті встановлюються автоматичні вимикачі.

Встановлена потужність складає – 1,74 кВт.

Розрахункова потужність      -  1,22 кВт.

Розрахунковий струм – 7,4А.

Управління насосами здійснюється пристроями управління типу Стандарт АКН-11-S та АКН-21Т-S. Пристрої забезпечують автоматичне управління насосами по заданому алгоритму з повним електронним захистом насосів від аварійних режимів.

Управління насосом циркуляції водогрійного контуру здійснюється по команді блока управління БУ-SAC, який постачається у комплекті накопичувального бака для гарячого водопостачання SAC-1000.

Розподільні мережі виконані мідним проводом марки ПВСнг, який не розповсюджує горіння. Проводи прокладаються відкрито по стінах в захисних жорстких та гофрованих трубах із самозагасаючого ПВХ- пластикату.

Компресорна літ. «Ш-1»

Проектуєма електротеплогенераторна по характеру технологічного процесу і ступеню відповідальності електропостачання відноситься до III категорії споживачів електроенергії згідно вимог ПУЕ.

Електропостачання здійснюється від електричної мережі з глухозаземленою нейтраллю напругою 380В змінного струму з системою заземлення
TN-C-S кабельним вводом від існуючого силового щита, розміщеного в електрощитовій будівлі компресорної.

Для живлення проектуємого електрообладнання, в електротеплогенераторній встановлюється розподільний щиток ЩР, який складається із металевого корпусу навісного виконання модульного типу ЩРн-36з-0-74 У2 IP54.

Розподіл електроенергії споживачам здійснюється з системою заземлення TN-S.

В щитку встановлюються:

- вимикачі автоматичні ВА47-29 і вимикачі автоматичні диференційні АД14 та ВД1-63 для захисту мережі від перевантаження і короткого замикання.

- пристрій захисту від імпульсних перенапружень ОПС1-С-3Р класу II (С) для захисту струморозподільної мережі об'єкту від комутаційних перешкод, або як друга ступінь захисту при ударі блискавки;

- незалежний розчеплювач РН47 для відключення електроопаленняпри пожежі.

Встановлена потужність електротеплогенераторної складає 19,1 кВт, споживана потужність –13,2 кВт. Річна витрата електроенергії складає 40 тис. кВт. годин.

Споживачами електроенергії являються електрокотли, насоси, електроосвітлення і контрольно-вимірювальні прилади.

Облік електроенергії передбачений в існуючій електрощитовій.

Автоматичне управління двома насосами мережної води системи опалення здійснюється по команді регулятора температури ECL Comfort 110 через пристрій автоматичного управління Стандарт АКН-2-Т-S-0,195-У3.

Пристрій Стандарт АКН-2-Т-S забезпечує автоматичне управління насосами по заданому алгоритму з повним електронним захистом насосів від аварійних режимів, а також автоматичне включення резервного насоса при виході із ладу, або недостатньої продуктивності робочого насоса.     

Для освітлення електротеплогенераторної передбачена мережа робочого і аварійного освітлення напругою 220 В змінного струму і мережа ремонтного освітлення напругою
12 В змінного струму.

В якості джерела освітлення в приміщенні електротеплогенераторної встановлені світлодіодні світильники в пожежонебезпечному виконанні, а на вході, з вулиці, встановлений світильник з енергозберігаючою лампою в нормальному виконанні.

Тип і кількість світильників прийнято з урахуванням норм освітленості та категорії приміщення.

Ремонтне електроосвітлення здійснюється від ящика ЯТП-0,25-11У3, 220/12 В.

Для ремонтних цілей передбачений переносний світильник типу РВО-42.

Управління освітленням виконується однополюсними вимикачами.

Для заземлення передбачений внутрішній контур заземлення електротеплогенераторної із сталі штабової 4х25 мм, яка приєднується в двох місцях до існуючого контуру заземлення електрощитової зваркою.

Для занулення передбачені захисні проводи електропроводки.

Для вирівнювання потенціалу стаціонарно прокладені металеві трубопроводи, металеві корпуса технологічного обладнання і тощо, приєднати до мережі заземлення.

Розеточна мережа напругою 220 В змінного струмуживиться через пристрої захисного відключення (УЗО) згідно вимог ДБН В.2.5-23-2010.

Автоматизація електротеплогенераторної

Електротеплогенераторна повністю автоматизована і працює без постійного перебування обслуговуючого персоналу.

Електрокотли «Титан-9» оснащуються блоками управління з автоматичним вибіром ступенів потужності, які забезпечують безшумну роботу котлів, плавне регулювання потужності та простоту управління, а також обладнані терморегулятором, покажчиком температури і тиску води та добовим програматором.

Пристрої захисного відключення електрокотлів типу АД14 встановлені в розподільному щитку ЩР.

В електротеплогенераторній передбачено автоматичне регулювання мережної води в систему опалення регулятором типу ECL Comfort 110 з корекцією по температурі зовнішнього повітря.

Тепломеханічні рішення

Робочим проектом передбачається виконати металеві газоходи від котлів Ду400 до проектованої димової труби Ду500 Н=30 м.

Теплові навантаження на транспортабельну модульну котельню КМ-2-2000-Т/Гн:

- опалення  -  1,01 (1,171) Гкал./год (МВт);

- гаряче водопостачання   -   0,38 (0,439) Гкал./год (МВт).

Теплоносій, що виробляє котельня, для потреб опалення – вода.  

Параметри теплоносія по температурному графіку  95 ⁰С - 70 ⁰С.  

Циркуляція води через котел здійснюється за рахунок роботи циркуляційних котлових насосів. Регулювання температури мережної води на опалення виконується  регулюючим триходовим клапаном шляхом змішування води від котлів та зворотної води з тепломережі.

Приготування води для підживлення тепломережі здійснюється наступним чином: початкова вода надходить від вузла обліку ВК до системи водопом'якшення, далі пом’якшена вода подається до баку хімочищеної води, а потім  підживлюючими насосами к котлам.

Облік мережної води здійснюється теплолічильником PolluTherm ВХ 100-150. Облік підживлюючої води та облік початкової води здійснюється за допомогою лічильників.

Відвід димових газів від двох котлів здійснюється по окремим газоходам Ду400, на яких встановлюються запобіжні клапани Ду250. Димові гази відводяться через проектовану металеву димову трубу Ду500, Н=30 м, яка має відвід конденсату та прочистку.

Газоходи та димова труба  теплоізолюються.

Опалення, вентиляція

Опалення приміщень кладових бази резерву в моторвагонному депо запроектоване електричне, за допомогою електричних  конвекторів.

Тривалість опалювального періоду - 187 діб.

Вентиляція будівлі існуюча.

Опалення будівлі гаражу електричне, за допомогою електричних  конвекторів.

Вентиляція приміщень гаражу, приміщень кладових бази резерву та компресорної виконуються окремим проектом.

Внутрішні системи водопостачання та каналізації

Насосна складу рідкого палива

Для підготовлення води для захищення поверхні охолодження дізелей від корозійних пошкоджень в будівлі насосної рідкого палива встановлюються механічний фільтр BF061AA та фільтри SF 10A  та  SF4A.

Дренаж від фільтрів відводиться до існуючої каналізації по трубопроводу із пластикових труб Ø 16 мм.

Кладові бази резерву

Для підготовлення води для електропарогенератора в будівлі кладових бази резерву встановлюються механічний фільтр BF061AA та фільтри SF 10A  та  SF4A виробництва Pentair water group.

Дренаж від фільтрів відводиться до існуючої каналізації по трубопроводу із пластикових труб Ø 16 мм.

Для відведення стічних вод в приміщенні електропарогенератора встановлюється трап.

Зовнішні мережі водопостачання і каналізації

Водопровід  - господарсько-питний.

Зовнішній водопровід укладається із труб ПЕ-100 Ø 63 «Бровари –Пластмас».

На запроектованій мережі водопроводу в колодязі встановлюється водомірний вузол з лічильником холодної води MTK-U-20 Ø20мм.

Водопровідний колодязь обладнується антивандальним люком з дерев`яною кришкою.

Каналізація побутова.

Стічні води від продувочного колодязя модульної котельні відводяться по запроектованій мережі в існуючий каналізаційний колодязь.

Стічні води від кладових бази резерву відводяться по запроектованій мережі в існуючий каналізаційний колодязь. На каналізаційній мережі встановлюється  колодязь по ТП 902-09-22.84, який обладнується антивандальним люком.

Мережа побутової каналізації укладається із труб ПВХ Ø110-160 мм «Бровари –Пластмас».

Виконання робіт із реконструкції об’єкту не призведе до забруднення навколишнього середовища, тому спеціальних заходів по захисту навколишнього природного середовища не вимагає.

Всі будівельно-ремонтні роботи повинні виконуватися відповідно до вимог ДБН А.3.1-5:2016 «Організація будівельного виробництва», ДБН А.3.2-2:2009 «Охорона праці і промислова безпека у будівництві» та  інших документів, що регламентують виробництво будівельних робіт.

Пожежна безпека на ділянках робіт і робочих місцях повинна забезпечуватися відповідно до вимог «Правил пожежної безпеки в Україні» НАПБ А.01.001-2014 та інших діючих норм.

Представленим робочим проектом передбачені заходи, що забезпечують пожежну та техногенну безпеку, охорону праці, екологію, санітарно-епідеміологічне благополуччя населення, енергозбереження  відповідно до діючих нормативних документів.

В процесі проведення експертизи проектувальником враховані зауваження  за конструктивною, санітарно-технічною, екологічною  та кошторисною частинами робочого проекту.

За зауваженнями внесено зміни в проектну документацію, відповідно до нормативних вимог.

Кошторисна документація

Заявлена кошторисна вартість, передбачена наданою кошторисною документацією, у поточних цінах станом на 20 грудня 2021 року складала 12407,320 тис. грн., у тому числі:

будівельні роботи                               – 5464,894 тис. грн.;

устатковання, меблі, інвентар           – 3205,163 тис. грн.;

інші витрати                                        – 3737,263 тис. грн.

Із загальної кошторисної вартості виконано 3464,163 тис. грн., у тому числі:

будівельні роботи                               – 0,000 тис. грн.;

устатковання, меблі, інвентар           – 2212,009 тис. грн.;

інші витрати                                        – 1252,154 тис. грн.

За результатами розгляду кошторисної документації та зняття зауваг установлено, що зазначену документацію, яка враховує обсяги робіт, передбачені робочим проектом, складено відповідно до кошторисних норм України «Настанова визначення вартості будівництва», затверджених наказом Мінрегіону від 01.11.2021 № 281.

Загальна кошторисна вартість будівництва у поточних цінах станом на 30 грудня 2021 року складає 11661,075 тис. грн., у тому числі:

будівельні роботи                               – 4784,561 тис. грн.;

устатковання, меблі, інвентар           – 3212,420 тис. грн.;

інші витрати                                        – 3664,094 тис. грн. 

Із загальної кошторисної вартості виконано 3545,677 тис. грн., у тому числі:

будівельні роботи                              – 0,000 тис. грн.;

устатковання, меблі, інвентар           – 2212,009 тис. грн.;

інші витрати                                        – 1333,668 тис. грн.