Проект розроблений у 2021 році  ТОВ «Виробничо-комерційне підприємство «Котлогаз», головний інженер проекту Пастух С.А. (сертифікат АР № 013846, виданий 26.12.2017 ) на підставі  вихідних даних:

- завдання на проектування, затвердженого замовником будівництва  - головою правління Приватного акціонерного товариства «Кременчуцька кондитерська фабрика «Рошен» А.В. Крушельницьким «від  03.02.2021, реєстраційний  номер ZP01:4432-3241-9997-4834;

- містобудівних умов та обмежень забудови земельної ділянки від 30.03.2021                            № 28.01-12/0570 (наказ № 124-муо від 30.03.2021);

- технічних умов ПрАТ «Кременчукгаз» на розрахунок вузла обліку газу (більше
10 м³/год)  від 12.04.2021  № 05/21;

- технічних умов   ПрАТ «КрКФ «Рошен»  від 03.02.2021 № 02/04-2021 на приєднання когенераційної газопоршневоїм установки до існуючих мереж теплопостачання  ПрАТ «КрКФ «Рошен»;

- технічних умов   ПрАТ «КрКФ «Рошен» від 03.02.2021 № 01/04-21 на приєднання когенераційної газопоршневоїм установки до існуючих мереж водопостачання та водовідведення  ПрАТ «КрКФ «Рошен»;

- технічних умов   ПрАТ «КрКФ «Рошен»  від 03.02.2021 № 03/04-21 на приєднання когенераційної газопоршневоїм установки до існуючих електричних мереж   ПрАТ «КрКФ «Рошен»;

 Додатково замовником надані:

- лист Національної комісії, що здійснює державне регулювання у сферах енергетики та комунальних послуг (НКРЕП) від 07.05.2021 № 42/02;

-листи «Приватного акціонерного товариства «Кременчуцька кондитерська фабрика «Рошен» з матеріалами обґрунтування достатності встановленої СЗЗ та висновком ДСЕЕ від 16.08.2021 № 284/02 та від 26.08.2021 № 293/02;

- технічний звіт по результатам обстеження частини будівлі котельні газової території ПрАТ «КрКФ «Рошен»  у 2021 році.

Класи наслідків (відповідальності) об’єктів – СС2. Сукупний показник – СС2.

Інженерно-геологічні вишукування для проекту виконані ФОП А.С. Чорненька, фахівцем–геологом М.М. Колєсніковим (кваліфікаційний сертифікат: серія АР № 008613).

 Генеральним планом передбачається розміщення на майданчику в межах існуючих будівель без змін їх геометричних розмірів дільниці КГУ в складі:

-            приміщення машинної зали КГУ; приміщення трансформаторної підстанції, електрощитової та технологічного коридору;

-            системи димовидалення з сталевих газоходів та димовою трубою висотою 30 м, з кріпленнями до існуючої димової труби котельні;

-  2-х блоків сухих градирень систем охолодження двигуна КГУ;

-            шафового газорозподільчого пункту ШРП для зниження тиску газу від  0,2-0,3 МПа до 300 мбар.

Проектом передбачається розміщення обладнання КГУ на існуючій території в межах існуючих будівель.

 Будівля КГУ –  окрема будівля з існуючим світлоаераційним ліхтарем, який демонтується, та на замість нього на покрівлю монтуються залізобетонні плити перекриття.

  Категорія будівлі дільниці КГУ за вибухопожежною та пожежною небезпекою – «Г».

Частина будівлі котельні газової, що підлягає реконструкції, має Г-подібну форму в плані. Будівля одноповерхова в осях А-В/4-6 із висотою поверху від 6,60 до 7,04 м, в осях А/В1-1-3 із висотою поверху від 6,00 до 6,75 м; в осях А-В/3-4 - двоповерхова з висотою першого поверху 3,18 м, другого - від 3,20 до 5,55 м.

Конструктивна схема існуючої будівлі - неповний залізобетонний каркас. Просторова жорсткість будівлі забезпечується сумісною роботою елементів каркасу та залізобетонних дисків перекриття.

Існуюча будівля складена з таких конструкцій:

- фундамент - стовпчасті бетонні (під колони);

- колони - збірні залізобетонні перерізом 400x400 мм;

- зовнішні стіни - кладка з керамічної та силікатної цегли товщиною 380 мм;

- внутрішні стіни - кладка з керамічної, силікатної цегли, газобетонних блоків;

- перемички - збірні залізобетонні брускові;

- перекриття в осях А-В/3-4 - збірні залізобетонні плити, що опираються на залізобетонні ригелі;

- площадка 2-го поверху в осях A/З - металеві прокатні профілі;

- балки покриття - збірні залізобетонні двосхилі балки; металева балка з прокатного профілю (по осі В/1-2);

- покриття - суміщене по збірним залізобетонним (ребристим та багатопустотним) плитам. В осях А-В/3-4 наявний світловий ліхтар по металевому каркасу;

- водовідведення - неорганізоване зовнішнє;

- вікна - дерев’яні віконні блоки; конструкції ПВХ;

- двері - металеві, дерев’яні.

Фундаменти під обладнання всередині будівлі передбачається виконувати з бетону
кл. СІ6/20, армованого арматурою А400С.

Фундаменти передбачається влаштовувати по бутовій підготовці з буту М800 з проливкою бетоном кл. СІ2/15.

Фундаменти під технологічне обладнання передбачено із бетону кл. СІ6/20, армованого арматурою.

Ремонт, ін’єктування, структурне підсилення кладки та гідроізоляцію цоколя передбачається виконувати матеріалами виробництва Мареі.

Ремонт залізобетонних конструкцій (відновлення захисного шару бетону) виконується матеріалами Ceresit.

Площадку в осях A/З передбачається виконувати з металевих прокатних профілів.

У межах приміщення машинної зали КГУ передбачено шумозахисне опорядження. Віконні блоки - полівінілхлоридні.

Двері зовнішні - металеві утеплені, двері внутрішні - металеві.

Навколо будівлі передбачено вимощення шириною 1,5 м.

Проектом передбачені наступні види робіт:

- підсилення конструкцій стін за допомогою структурного підсилення Мареі;

- ін'єктування тріщин у цегляній кладці сумішшю Stabilcem, Мареі;

- відновлення захисного шару бетону перемичок та фундаментних стін;

- гідроізоляція фундаментних стін та цоколю матеріалами Мареі;

- відновлення конструкції стін будівлі в місцях розмороження цегляної кладки;

- відновлення розшивання швів цегляної кладки на зовнішніх стінах будівлі;

- влаштування вимощення навколо будівлі шириною 1,5 м;

- демонтаж існуючого світлового ліхтаря;

-демонтаж існуючих конструкцій суміщеного покриття (покрівлі із рулонних матеріалів), відновлення цементно-піщаної стяжки із забезпеченням ухилу не менше 1% із наступним влаштуванням нового суміщеного покриття із сучасних матеріалів;

- демонтаж існуючої металевої площадки із подальшим влаштуванням нової, у тому числі із влаштуванням сходів;

- закладання існуючих прорізів;

- розбирання існуючих перегородок та влаштування нових;

- влаштування нових дверних та віконних прорізів;

- заміна існуючих дерев'яних віконних блоків на блоки ПВХ;

- перепланування приміщень;

- влаштування фундаментів та опорних конструкцій під технологічне обладнання;

- відновлення пошкодженого опорядження приміщень, у тому числі виконання шумозахисного опорядження;

- відновлення пошкоджених підлог;

- влаштування опорядження фасадів будівлі профнастилом;

- влаштування системи водовідведення з покрівлі.

Рішення по зовнішньому газопостачанню.

Розділом проекту ГПЗ передбачається:

- прокладка газопроводу середнього тиску газу 0,2-0,3 МПа від існуючого вузла комерційного обліку газу, що знаходиться будівлі існуючої котельні до ШРП, що проектується;

- вузол технологічного обліку газу на КГУ, що проектується, з корекцією по тиску та температурі газу;

- встановлення ШРП на стіні будівлі існуючої котельні, для зниження тиску газу з Рвх=0,2-0,3 МПа до Рвих=0,03 МПа;

- прокладку газопроводу середнього тиску газу 0,03 МПа від ШРП, що проектується до будівлі КГУ.

Проектом передбачається відведення умовно-чистих стоків від технологічного обладнання машинної зали КГУ в існуючу систему каналізації кондитерської фабрики.

Рішення по опаленню та вентиляції.

Теплоносієм системи опалення є вода з параметрами 83 - 70°С;

Розділом проекту передбачається чергове опалення машинної зали на період коли когенераційна установка не працює, температура внутрішнього повітря прийнята згідно нормативної документації та технологічних вимог не нижче +5 °С для виробництва без постійного прибування обслуговуючого персоналу.

Для подачі повітря на потреби когенераційної установки розділом проекту передбачена приливна установка П-1 з водяним нагрівачем зовнішнього повітря, для підігріву повітря в зимовий період до +12 °С, кількість повітря видаляємого з машинної зали В-1 розраховано для асиміляції теплонадлишків від когенераційної установки при її роботі, температура повітря в машинній залі не повинна перевищувати +45 °С.

Рішення по водопостачанню та каналізації.

Джерело водопостачання - існуючий міський водопровід після комерційного вузла обліку води.

Тиск холодної води на вході 0,2-0,3 МПа.

Розділом проекту передбачається демонтаж частини існуючих трубопроводів холодної води в машинній залі, що заважають проведенню робіт по улаштуванню шумоізоляції стін приміщення, монтаж нових трубопроводів холодної води без зміни схеми водопостачання.

Для охолодження стоків від розширювача продувок парового котла утилізатора, проектом передбачається подача холодної води розширювач продувок, що працює в автоматичному режимі.

Зовнішнє пожежогасіння передбачається від існуючих пожежних гідрантів, встановлених на кільцевій водопровідній мережі підприємства.

Для внутрішнього пожежогасіння в машинній залі передбачено встановлення 2-х пожежних комплектів - 2 струменя по 2,5 л/сек.

Метою впровадження когенераційної газопоршньової установки є влаштування власного  джерела по виробництву електричної енергії, насиченої пари та теплової енергії для власних потреб кондитерського виробництва, з метою зменшення виробничих затрат за рахунок зниження собівартості вищевказаних енергоресурсів.

Проектом пропонується до встановлення когенераційна установка  типу JMS 416 GL-N.L В411 виробництва JENBACHER, чотиритактний, газовий двигун внутрішнього згоряння, з турбонаддувом і охолоджувачем суміші, з високовольтної системою запалювання і електронною системою контролю за підготовкою газоповітряної суміші. Двигун оснащений новітньою системою спалювання збідненої газоповітряної суміші LEANOX.

Робота когенераційної установки, що пропонується до встановлення, передбачається в паралельному режимі з мережами АТ «Полтаваобленерго».

В залежності від споживання електричної енергії обладнанням кондитерської ПрАТ «КрКФ «Рошен»  КГУ може працювати в двох режимах:

 Режим 1. (Автономний режим).

  При підключеному навантаженні електроспоживачів від 600 до 1202 кВт, машина працює в автономному режимі, без споживання електроенергії від мережі ПрАТ «Полтаваобленерго».

Режим 2. (Режим паралельної роботи з електромережою ПрАТ «Полтаваобленерго).

 При підключеному навантаженні електроспоживачів понад 1202 кВт, машина працює в паралельному режимі з добором електроенергії з електромереж ПрАТ «Полтаваобленерго».

  При електроспоживанні фабрики менше 600 кВт, електроживлення здійснюється від електромереж ПрАТ «Полтаваобленерго».

Розміщення когенераційної установки та допоміжного обладнання передбачається в існуючих виробничих та складських приміщеннях кондитерської фабрики, що реконструюються під встановлення нового обладнання. 

Підключення когенераційної установки з напругою 0,4 кВ, до існуючих мереж електропостачання напругою 10 кВ, буде реалізовано через додатковий трансформатор 0,4/10 кВ.

Підключення парового котла утилізатора від когенераційної установки буде передбачено в загальний розподільчий паровий колектор існуючої  парової котельні з двома котлами паропродуктивністю по 8 т/год.

Живлення парового котла утилізатора буде передбачено деаерованою живильною водою за допомогою живильних насосів, що проектуються з існуючого бака деаератора парової котельні.

Підключення теплового утилізаційного контуру установки утилізації    тепла, буде передбачено:

-      до існуючої системи утилізації тепла від сокових парів, для підігріву рецептурної води для потреб виробництва, через водо-водяний теплообмінник що проектується;

-      до споживачів тепла від ІТП №3 для підігріву води на потреби опалення, оборотного гарячого водопостачання та гарячого водопостачання через водоводяні теплообмінники що проектується.

В складі проекту СП «Дункан» м. Полтава розроблені розділи: система протипожежної сигналізації; система передачі тривожних оповіщень; система аерозольного пожежогасіння.  

Автоматична система аерозольного пожежогасіння (АСПГ),  призначена для виявлення та гасіння пожежі на початковій стадії. В якості вогнегасного засобу в АСПГ використовуються генератори вогнегасного аерозолю АГС-7/2.

Захист   будівлі   КГУ   від   розрядів   блискавок –  існуючий,    блискавкоприймач  встановлено на існуючій сталевій димовій трубі висотою 30 м, дільниця КГУ попадає в зону дії блискавкоприймача.

Проектом враховані результати оцінки впливу на довкілля (висновок з оцінки впливу на довкілля від 13.08.2021 №16/2021487655-106/1 виданий Департаментом екології та природних ресурсів Полтавської обласної державної адміністрації).