Клас наслідків (відповідальності) – СС2

Замовник будівництва – СЕЛЯНСЬКЕ ФЕРМЕРСЬКЕ ГОСПОДАРСТВО «ТАТІАНА»

Генеральний проєктувальник – ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ ІНЖЕНЕРНО-ВИРОБНИЧЕ ПІДПРИЄМСТВО «ЕЛМАШ»

(ГІП – Брюховецький Д.Л., кваліфікаційний сертифікат серія АР № 009182 від 11.12.2013)

Адреса об’єкту будівництва: 37440, с. Осавульщина, вул. Франка, 90А, Лубенський район, Полтавська область, Україна

Відновлення земельних ділянок

Будівництво об'єкта ведеться на промисловій площадці, що знаходиться в орендному користуванні СФГ «Татіана», згідно договору оренди землі  (див. додатки). За відсутності родючого шару ґрунту, рекультивацію не передбачено. В зону майбутнього будівництва поптрапляють існуючі  споруди завальної ями та оперативного силоса, що будуть технологічно зблоковані із запроєктованим обладнанням. Зелені насадження в зону забудови не потрапляють.

Охорона праці та техніка безпеки

Організація охорони праці підприємства

Організація охорони праці та техніки безпеки покладаються на роботодавця, у відповідності до Закону України «Про охорону праці» та «Правил охорони праці для працівників, занятих на роботах зі зберігання та переробки зерна», затвердженого Наказом Міністерства соціальної політики України 20.09.2017 №1504 Зареєстрованого в Міністерстві юстиції України 23 жовтня 2017 р за №1288/31156.

Заходи, щодо забезпечення

безпеки технологічних процесів

- забезпечити працівників спецодягом, спецвзуттям та іншими засобами індивідуального захисту;

- забезпечити навчання та перевірку знань з питань охорони праці;

- За рахунок власних коштів забезпечити попередній та періодичний огляд працівників згідно наказу Міністерства охорони здоров'я України від 21.05.2007 р. №246;

- до роботи з обладнанням допускаються працівники, які вивчили та пройшли перевірку знань по безпечній експлуатації об'єктів, машин, механізмів та пройшли інструктажі на робочому місці, а при необхідності стажування за професією;

- роботодавець повинен забезпечити встановлення знаків безпеки і захисту здоров'я працівників для позначення небезпечних зон відповідно до вимог Технічного регламенту знаків безпеки і захисту здоров'я працівників відповідно регламенту КМ України від 25.11.2009 №1262.

Заходи щодо захисту персоналу від травмування,

безпечної евакуації працюючих при можливих аваріях, пожежах

Всі рухомі частини обладнання повинні мати захисні кожухи.

Транспортні системи (конвеєри, норії) повинні мати справні засоби контролю, швидкості стрічки, завалу продуктом транспортування, сходу чи обриву тягового органу та справні натяжні механізми стрічок та ланцюгів, послаблення яких не допустиме.

Експлуатація машин, механізмів, агрегатів, споруд силосів проводити у суворій відповідності з вимогами заводів-виробників.

При можливих аваріях передбачено евакуацію працюючих:

- з надсилосних галерей за допомогою сходових маршів,  установлених в робочій вежі;

- підсилосних галерей за допомогою запасних виходів виконаних в цих галереях.

Захист від шуму та вібрацій

В проєкті передбачено заходи, що зменшують шум для джерел. Що вимагають зниження рівня звукового тиску, який визначається згідно ДБН В.1.1-31:2013 «Захист територій, будівель і споруд від шуму».

Зниження рівня звукової потужності передбачається застосуванням досконалого з акустичної сторони технологічного обладнання, яке пройшло державні випробування, що підтверджено відповідними сертифікатами та вибору оптимальних режимів їх роботи.

Конструкції машин і механізмів, які створюють вібрацію при роботі установлюються на віброопори, виходи (входи) вентиляторів комплектуються м'якими вставками.

Привода транспортних механізмів, барабани норій, транспортерів повинні мати статичне та динамічне балансування.

Величина шуму, яка утворюється від працюючого обладнання є допустимим, про що свідчить розрахунок в розділі 001-01/22 ОВНС.

Заходи по зниженню рівня іонізуючого

випромінювання природних радіонуклідів

Цей розділ розроблено у відповідності до вимог «Система норм та правил зниження рівня іонізуючих випромінювань природних радіонуклідів в будівництві».

З урахуванням класифікації об'єкта допустимі рівні регламентних радіаційних параметрів не повинні перевищувати нормованих величин.

Об'єкт підлягає обов’язковому радіаційному контролю:

-  Територія під забудову.

-  Сировина та матеріали.

-  Закінчений будівництвом об'єкт.

Забезпечення радіаційної безпеки необхідно провести заходи по зниженню радіаційних параметрів до допустимих рівнів. Для цього до початку будівництва здійснити контроль радіаційних параметрів.

Якщо виявлено перевищення допустимих рівнів ІВ ПРН необхідно провести комплекс заходів по їх зниженню до показника нижче нормативного.

Будівельні матеріали природного походження та промислового виробництва повинні проходити обов'язковий радіаційний контроль (ОРК) та одержати радіаційний сертифікат та паспорт радіаційної якості сировини і будматеріалу.

Будівельна організація здійснює систематичні радіаційні обстеження і по закінченню будівельно-монтажних робіт здійснює остаточний радіаційний контроль (ОРКО) об'єкта або залучає інші сертифіковані лабораторії для проведення обстежень та контролю.

Заходи щодо захисту працюючих від

зовнішніх та внутрішніх факторів, виробнича санітарія

Металеві частини електроустановок, конструкцій норійних веж, обладнання, які можуть виявитися під напругою внаслідок пошкодження ізоляції повинні бути заземлені.

Норій обладнуються вибухорозрядними клапанами.

Підвальні приміщення, технічні приямки, вводи інженерних мереж підлягають герметизації з метою недопущення потрапляння води та пилу.

Електрообладнання встановлене за межами операторних повинно мати ступінь захисту від проникнення пилу та води не нижче ІР54.

Обладнання, електротехнічні вироби, комплектуючі, будівельні матеріали використовуються після відповідної перевірки, сертифіковані та дозволені для використання.

Санітарно-побутове обслуговування працівників передбачається в існуючих побутових приміщеннях адміністративно-побутового корпусу підприємства, які мають душові кімнати, кімнату прийому їжі, кімнати для переодягання, обладнані відповідними меблями та знаходяться на відстані 40-50 метрів від робочих місць.

Для надання першої медичної допомоги в приміщенні побутової кімнати повинна бути укомплектована медична аптечка.

Забезпечення надійності, безпеки та експлуатаційної придатності

Конструктивна схема та її окремі елементи

Фундаменти під обладнання норійної та конструкції відвантаження на автотранспорт, силоси довгострокового зберігання, підземні прохідні галереї сконструйовані з монолітного залізобетону та розраховані відповідно вимог ДБН В.1.2.2-2006,  ДБН 2.1-10-20018,  ДБН В.1.1-6-2000, ДБН В.2.5-28-2016, ДСТУ Б  Д.2.3-8:2012. Причому фундаменти силосів і зерносушарки влаштовані на ґрунтовій подушці, фундаменти норійної башти, конструкції відвантаження на автотранспорт та будинку оператора- на природній основі. 

Норійна вежа, конструкція відвантаження зерна на автотранспорт запроєктовано як просторові сталеві конструкції і  профільованих прямокутних і квадратних труб та стандартного фасонного прокату, що з'єднані між  собою за допомогою фасонних косинок методом електродугового зварювання.

Категорія відповідальності конструкцій.

Б - згідно ДБН В.1.2-14-2018

Термін експлуатації:

- фундаментів – 50 років;

- металевих конструкцій (норійна, очисна вежа, вузол відвантаження зерна на залізичний транспорт, галереї під конвеєри зовнішні) – 20 років;

- основне технологічне обладнання (крім самопливного) – 10 років, якщо інше не передбачено заводам-виробниками.

Термін першого обстеження фундаментів (завальних ям, підземних галерей, норійно-очисної та норійних веж – після випробування установленого на ньому обладнання під повним навантаженням згідно його продуктивності.

Метод обстеження – візуальний огляд.

Завантаження силосів довгострокового зберігання зерна виконувати у  строгій відповідності з інструкціями  заводів-виробників та відповідну модель силоса. При їх завантаженні забезпечити безперервний контроль рівномірності просідання фундаментів силосів та стан деформаційних швів підсилосної галереї.

Максимально допустимий рівень рівномірного просідання фундаментів силосів 130 мм, якщо інше не передбачено заводом-виробником.

Періодичність технічного огляду:

- металевих конструкцій – візуально;

- фундаментів – візуально, при необхідності – інструментально.

Термін проведення оглядів та діагностики два рази на рік (весною та восени) згідно ДБН В.2.2-8-98.

Позачергові огляди обов'язкові після аварій, стихійного лиха (пожежі, урагани, великі снігопади, завірюхи, обледеніння, землетруси, тощо).

При оглядах та діагностуванні орієнтувальних на такі найбільш ймовірні дефекти та пошкодження:

-  місця деформаційних швів прохідних підземних галерей (нерівномірне просідання фундаментів силосів)

-  місце примикання силоса до фундамента (порушення гідроізоляції);

-  просочування талої та дощової води в підземній галереї, завальної ями і т.д.

-  у зоні дії вібрації від сепаратора зерноочисного, приводів конвеєрів, норій, вентиляторів, у місцях стикування колон і фундаментів;

-  у місцях установки анкерних болтів, які знаходяться в зонах забруднення пилом, половою, замерзання та частого відтавання.

-  послаблення поперечного перерізу, розрив або відсутність елементів металоконструкцій, вузлів, деталей і т.д.

-  тріщини в основному металі або шовній зоні.

-  накопичення та розмерзання водяного конденсату в пустотах труб, що може привести до розривів та їх руйнувань;

-  дефекти зварних швів;

-  загальне (місцеве) викривлення каркасів, вузлів, елементів металевих конструкцій.

-  зміщення відносно проєктованого положення

-  пошкодження від корозії і руйнування захисного покриття;

-  розриви та стирання самопливних труб

-  розриви, прогинання в місцях стиків надсилосних естакад та стаціонарних естакад надсилосних естакад та стаціонарних естакад, установлених на різні фундаменти.

Засоби захисту конструкцій

від дії зовнішніх факторів впливу

Геологічних та гідрогеологічних умов.

Проєктом не передбачено сталеву герметизацію підземних споруд (галереї), оскільки при піднятті ґрунтових вод до прогнозованого рівня фундаменти знаходяться вище рівня.

Вібраційні.

Всі вібраційні машини та механізми  (сепаратори, вентилятори)  установлені на віброопорах, що знижує вібраційні навантаження на несучі конструкції та фундаменти.

Технологічні.

Технологічним процесом післязбирального обробітку зерна передбачено мінімальний вплив на дію будівельних конструкцій. Передбачається виділення та механізоване прибирання відходів виробництва, пилу та ін.

Силоси для зберігання зерна виконані із оцинкованої сталі, що значно підвищує їх корозійну стійкість.

У складі служби головного інженера повинні бути навчені та атестовані спеціалісти з експлуатації та спостереження за будівлями і спорудами та вестись технічна документація у відповідності ДСТУ-Н Б.В.1.2-18:2016.

Аналіз технологічних процесів

та оцінка можливості виникнення аварій

Під час здійснення технологічних процесів післязбирального обробітку зерна (транспортування, очищення, сушки, зберігання) при порушенні правил експлуатації обладнання, будівель та споруд можливе створення аварійних ситуацій:

- виникнення джерел загоряння;

- розповсюдження пожежі і складністю ліквідації горіння;

- утворення горючого пилу, що може привести до пильового вибуху;

- самонагрівання і самозагоряння зерна;

Внаслідок виділеного тепла при терті стрічок об барабани при завалі норій зерном, при недостатньому змащенні підшипників можуть займатись стрічки і залишки мастила в підшипниках.

При зберіганні зерна в силосах, у разі порушення правил організації і ведення технологічного процесу несправності систем термометрії та аспірації може виникнути самонагрівання і самозагоряння, що супроводжується виділенням горючих газів.

Порушення правил організації і ведення технологічного процесу це:

- перевищення рівня рівноважної та нормативної вологості зерна в силосах довгосторокового  зберігання зерна;

- змішування партій насіння не сумісних для спільного зберігання;

- не якісна зачистка силосів від продуктів попереднього зберігання;

- перевищення установлених термінів зберігання рециркуляції зерна;

- зараженість насіння шкідниками;

- перевищення норм смітних та олійних домішок;

- не дотримання термінів та режимів активного вентилювання;

- асиметрична вигрузка зерна із силоса (потрібно спочатку вигружати через центральну засувку, потім бокові).

У силосах, при порушенні інструкції з їх експлуатації, можливе усворення вибухонебезпечної суміші горючих газів ( водень, метан, оксид вуглецю).

За наявності джерела запалювання, в умовах інтенсивного газовиділення може відбутись вибух газоподібної суміші, з подальшим виникненням пожежі.

Моніторинг безпечної експлуатації.

Для моніторингу параметрів ведення технологічного процесу, недопущення можливого виникнення аварійних режимів обладнання автоматизованою системою управління передбачено:

Норії зернові:

- Захист від пробуксовування та сходу з барабанів стрічки з ковшами;

- Захист від завалів зерном;

- Встановлення вибухорозрядників, для зменшення можливих руйнацій при вибусі полової суміші в норії;

Конвеєри ланцюгові:

- Захист від завалу та підпору зерном;

- Захист від розриву тягового ланцюга.

Автоматизована система керування технологічними процесами забезпечує контроль всіх режимів експлуатації обладнання в безпечному режимі та візуалізацію відхилень без заданих параметрів, видачу світлових і звукових сигналів для вжиття заходів впливу.

Силоси довгострокового зберігання зерна обладнано автоматизованою системою термометрії та активною вентилювання. Моніторинг температури зерна в силосах забезпечує постійний контроль та передачу даних з усіх силосів та монітор промислового комп'ютера.

Для забезпечення несучої здатності конструкції силосів під час можливої пожежі на даху силоса змонтована система сухотрубів для струйного обливу покрівлі та несучих елементів каркасу силоса.

Система пройшла випробовування та комплектується заводом-виробником силосів.

Служба експлуатації

Власник визначає необхідну чисельність служби експлуатації з урахуванням розділу технологічні рішення цього проєкту, чи залучає для цієї мети спеціалізовані організації.

Перелік приймально-здавальної документації визначається в складі проєкту виконання робіт (ПВР). За результатами виконаних робіт генпідрядником має бути оформлена виконавська документація у відповідності з вимогами ДБН А.3.1-5-2016.

Експлуатаційна документація:

- посадові інструкції працівників;

- технологічна карта зберігання та активного вентилювання зерна в силосах   (по культурах);

- план технічного обслуговування та ремонту обладнання;

- план огляду обладнання, будівель і споруд.

Ідентифікація об'єкту потенційної небезпеки

Повідомлення про результати ідентифікації об'єктів підвищеної небезпеки (далі -ОПН).

Об’єкт будівництва - Реконструкція пункту прийому зернових з додатковим встановленням двох силосів загальною ємністю 10 000 тонн в селі Осавульщина, Лубенського району, Полтавської області.

Мета будівництва – реконструкція об’єкта переробки зернових.

Враховуючи вимогу нормативної документації Ідентифікацію ОПН проводимо тільки для Об’єкту будівництва.

Основний вид виконуваних робіт, пов'язаних з небезпечними речовинами.

Небезпечні речовини в процесі експлуатації об’єкта будівництва «Реконструкція пункту прийому зернових з додатковим встановленням двох силосів загальною ємністю 10 000 тонн в селі Осавульщина, Лубенського району, Полтавської області» не використовуються.

Перелік основних технологічних процесів, пов'язаних з небезпечними речовинами.

Технологічні процеси на об’єкті будівництва, пов’язані з використанням небезпечних речовин - відсутні.

Маса небезпечних речовин, що знаходяться на Об’єкті будівництва.

За відсутністю небезпечних речовин розрахунок їх маси не проводився.

Висновок: Враховуючи вимоги ст. 1 Закону України «Про об’єкти підвищеної небезпеки» та Порядку ідентифікації та обліку об'єктів підвищеної небезпеки, який затверджено постановою Кабінету Міністрів України від 11 липня 2002 р. N 956, Об’єкт будівництва «Реконструкція пункту прийому зернових з додатковим встановленням двох силосів загальною ємністю 10 000 тонн в селі Осавульщина, Лубенського району, Полтавської області» не належить до об'єктів підвищеної небезпеки.

Оцінка впливу на навколишнє середовище

Даний розділ містить положення по оцінці впливу на навколишнє середовище та відповідає вимогам закону України «Про охорону навколишнього середовища», «Про екологічну експертизу», вимогам інших законодавчих актів і нормативним документам  щодо охорони навколишнього середовища і раціонального використання природних ресурсів.

За завданням  на проєктування ОВНС виконується окремим розділом.

Інженерно-технічні заходи цивільного захисту (цивільної оборони)

Не виконується.

Заходи по забезпеченню протипожежної безпеки

Загальні положення

Проєктом передбачені заходи, які спрямовані на запобігання виникнення пожеж і обмеження їх поширення у відповідності з вимогами ДБН. В.1.1-7.2016 «Пожежна безпека об'єктів будівництва» та інших чинних в Україні нормативних документів.

Обмеження поширення вогню

Обмеження поширення пожежі досягнуто:

-  за рахунок застосування конструктивних та об'ємно-планувальних рішень, спрямованих на створення перешкод поширенню небезпечних факторів

-  встановлення протипожежних розривів;

-  зниження пожежної небезпеки будівельних конструкцій, матеріалів що використовуються;

-  застосування інженерно-технічних рішень, спрямованих на обмеження поширення небезпечних факторів.

Об'єкт забезпечено первинними засобами пожежогасіння:

-  на поверсі установки сепаратора встановлюється два переносні порошкові вогнегасники ємністю 5 літрів кожен;

-  в приміщенні оператора порошковий вогнегасник 5 л.

Відстань між вогнегасниками не перевищує 70м.

Територію підприємства, будинки, споруди приміщення забезпечуються первинними засобами пожежогасіння.

Склад засобів пожежогасіння визначається  НАПБ А 01.001-2014 р.

Забезпечення безпечної евакуації людей

Для забезпечення безпечної евакуації людей передбачаються заходи спрямовані на:

-  створення умов для своєчасної та безперешкодної евакуації людей у разі виникнення пожежі.

-  Захист людей на шляхах евакуації від дії небезпечних факторів пожежі.

Зазначені заходи забезпечуються комплексом об'ємно-планувальних, конструктивних та інженерно-технічних рішень.

Проєктом передбачено відповідна кількість евакуаційних виходів.

Забезпечення гасіння пожежі

Гасіння можливої пожежі і проведення пожежно-рятувальних робіт забезпечується:

-  улаштуванням проїздів і під'їздів для пожежних машин відповідно нормативних вимог (ДБН Б.2.2-12:2018).

-  забезпеченням безперешкодного забору води із пожежного резервуара згідно ДБН В.2.5-74:2013 п13.3.2, передбачена площадка також запроєктований рух пожежних машин в односторонньому напрямку, що забезпечить безперешкодний рух, без втрати часу на розворот.

-  забезпеченням вільного доступу до вентиляторів силосів для гасіння ймовірної пожежі всередині за допомогою інертних газів через аероканали.

У разі виникнення пожежі потрібно негайно:

-  відключити від електропостачання обладнання;

-  повідомити про виникнення пожежі у пожежну службу

-  почати гасіння пожежі первинними засобами.

Розрахункова витрата води на зовнішнє пожежогасіння визначається згідно вимог п.6.5 ДБН.В.2.2-8-98 ,,Підприємства, будівлі і споруди по зберіганню та переробці зерна і становить 20,0 л/с., включаючи витрату 5,0 л/c через, «сухотруби».

Необхідний об'єм води складе: Vнеобх.=(20х3х3600):1000=216,0м.куб. Необхідний запас води зберігається в запроєктованих резервуарах об’ємом 3х72=216 м3, що є в наявності в Замовника. Весь комплекс протипожежних заходів передбачає установку ємностей в проєктне положення та будівництво колодязя для забору води. Труби для системи В2 прийняті сталеві  Ø219х6 мм по ГОСТ 10704 - 91 в ізоляції по типу «дуже посилена». Водопровідні колодязі на мережі В2 виконуються із збірних залізобетонних елементів за тип. пр. 901- 09 -11.84. Для пожежогасіння проєктуємих силосів для зерна запроєктована «сухотрубна» система із стояків Ф89х3 із з'єднувальними головками  діаметром 66 мм для підключення пожрукавів. Система "сухотрубного" пожежогасіння поставляється в комплекті з силосами. Заповнення резервуарів та поповнення пожежного запасу здійснюється кооперативом «Водник», копія договора додається. Розрахунковий термін відновлення пожежного запасу складає 72 год. згідно п.6.2.14 ДБН В.2.5-74:2013.  В колодязях встановлюються фасонні частини, засувки з гумованим клином.

  Роботи по прокладанню мережі, врізкам, гідравлічним випробовуванням виконати у відповідності до вимог ДСТУ-Н Б В.2.5-40:2009 ,,Проєктування та монтаж мереж водопостачання та каналізації з пластикових труб''.

Інженерно-технічні заходи захисту від пожежі

Запроєктований об'єкт забезпечується протипожежним водопостачанням, для зовнішнього пожежогасіння.

Проєктом передбачено використання запроєктованого протипожежного резервуара об'ємом 3х72=216 м3. Забір та подачу води забезпечує запроєктована портативна протипожежна мотопомпа МП-1600, яка зберігається в будівлі поз.8 по ГП.

Силоси довгострокового зберігання зерна закомплектувати сухотрубами та системою зрошення заводського виробництва, які використовуються для зрошення під час пожежі, для підвищення несучої здатності корпусів силосів.

Відповідно до вимог нормативних документів розрахункова витрата води на зовнішнє пожежогасіння приймається 20 л/с.

Оповіщення людей про пожежу виконується:

-  подачею звукових сигналів, що чути на всій території підприємства, в будинках і спорудах де перебувають люди.

-  видачу мовних повідомлень про необхідність евакуації.

Важливою частиною протипожежного захисту є пожежна профілактика, яка передбачає виключення причини виникнення і розповсюдження пожежі та створення умов для ефективного пожежогасіння.

Для недопущення виникнення вибухонебезпечної ситуації проєктом передбачені такі заходи:

-  будівлі та споруди розташовано з додержанням безпечних відстаней між ними.

-  обладнання автотранспорту, що працює в місцях пилевиділення іскрогасниками

-  застосування технологічного обладнання і виготовлення відповідно затверджених технічних умов та сертифікована в Україні.

-  розташувати на території підприємства  не менше 3-х щитів із первинними засобами пожежогасіння.

Згідно з «Правилами пожежної безпеки в Україні» на кожний щит розмістити:

-  Вогнегасники – 3 шт, ящик з піском  0,5м3 – 1 шт, покривало з негорючого матеріалу розміром 2х2м – 1 шт, гаки – 3 шт, лопати – 2 шт., лом – 2 шт., сокири – 2 шт.

-  Всі місця перетину комунікацій з конструкціями ущільнюються та герметизуються.

-  Електрообладнання з степенем захисту від проникнення пилу та води не нижче ІР 54.

-  Електрообладнання заземлити та виконати блискавкозахист.

-  Ремонт обладнання виконувати після обезструмлювання, прибирання від пилу та бруду, справним іскренебезпечним інструментом.

-  Проведення вогневих, газонебезпечних, зварювальних та інших робіт підвищеної небезпеки за розпорядженням відповідальної особи вповноваженої власником.

На території комплексу заборонено палити, крім спеціально відведених місць, використання інструменту та установок, що не дають іскри, відкритого полум'я, несправної електропроводки та електричного устаткування.

Умови для ефективного пожежогасіння:

-  Не допускати запилення та забруднення робочих місць, проходів, площадок, обладнання, загромадження проїздів проходів і місць засобів пожежогасіння.

-  Персонал повинен знати місце розташування засобів пожежогасіння та вміти ним користуватись.

-  Палити лише в спеціально відведених місцях.

Заходи з енергозбереження

Проєктом передбачено використання сучасного обладнання для післязбирального обробітку зерна, яка забезпечує мінімально можливу кількість використання електроенергії, а саме:

- технологічні потоки спроєктовані з урахуванням роботи мінімуму транспортних систем для переміщення зерна;

- приводні станції норій, транспортерів, вентилятори та інші електроспоживачі підібрані та сконструйовані з урахуванням необхідної потужності з мінімально допустимими коефіцієнтами запасу;

- аспіраційна система для аерації зернових в силосі керується від автоматизованої системи термометрії, що дозволяє використовувати її по фактичному стані зерна в силосі, автоматично;

- для освітлення об’єкта в темну пору доби використовуються світлодіодні та люмінесцентні лампи.

Заходи по підвищенню опору теплопередачі

Для проведення теплотехнічних характеристик огороджувальних конструкцій у відповідності до вимог Наказу Мінбудархітектури України №247  від 27.12.1993 р передбачено:

-  Утеплення опалювальних приміщень теплоізоляційними плитами.

-  Використання пластикових вікон, утеплених дверей.

Генеральний план і транспорт

Характеристика району будівництва та будівельного майданчика

Основні кліматичні характеристики району будівництва у відповідності з даними ДСТУ-Н Б В.1.1-27:2010  і ДБН В.1.2-2:2006 наступні:

-               температура зовнішнього повітря найбільш холодної п’ятиденки (забезпеченістю 0,92) мінус 23°С

-               зона вологості будівництва – суха

-               кліматичний район будівництва – II

-               вітровий район будівництва – 1

-               сніговий район будівництва – 5

-               нормативне снігове навантаження – 1600 Па

-               розмір швидкісного напору вітру – 410 Па

-               глибина промерзання ґрунту – 0,8 м

Генеральний план виконаний згідно завдання на проєктування, вимог протипожежних та санітарних норм, а також вимог по створенню умов  для нормального функціонування об’єкту , що проєктується.

При розробці проєкту була використана топографічна зйомка масштабу 1:500 виконана ФОП Лапоногов С.В. у 2022 році.

Територія  будівництва комплексу знаходиться за адресою: вул. Франка, 90 а, с. Осавульщина, Лубенського району Полтавської області на  земельній ділянці, наданій в оренду СФГ «Татіана». 

Територія межує : із заходу – землі Гребінківської РДА; з півночі - землі гр. Винниченко Р.П.; зі сходу - землі Олександрівської сільської ради; з півдня – землі Гребінківської РДА.

На майданчику будівництва є  зелені насадження малоцінних порід дерев, які не попадають в зону будівництва.

Проєктом передбачено  будівництво комплексу з можливістю прийому очистки, сушки, зберігання та відвантаження зернових культур на автомобільний транспорт  в складі: відділення приймання та обробки зерна (прийом, очистка, сушка, відвантаження); відділення зберігання зерна: силосний склад із  2 металевих силосів діаметром 22,0 м.

Горизонтальна прив’язка проєктованого комплексу виконана до існуючої будівлі навісу і може бути скоригована в процесі технологічної ув’язки.

Територія має нормальне водовідведення, який зберігається проєктом. Забудова не створює умов, які б викликали необхідність виконання спеціальних заходів по захисту території від підтоплення.

Вертикальне планування території виконане з максимальним збереженням існуючого водовідведення. Вертикальна прив’язка виконується від реперу Рп1. з позначкою 113,823 - верха навісу дверей існуючої будівлі операторської, що демонтується Замовником. Демонтаж будівлі виконувати після перенесення репера.

 Для зовнішнього пожежегасіння передбачене використання проєктованої мережі зовнішнього пожежегасіння. Проєктом передбачається установка в проєктне положення трьох пожрезервуарів  ємністю 72 м³ кожний . Також передбачене улаштування системи сухотрубів на  силосах і норійній башті, які проєктуються.

На території розміщення комплексу передбачається улаштування майданчиків для засобів первинного пожежогасіння - 1шт. з  розрахунку один майданчик на 5000 м² площі проєктованого об’єкта. На майданчику для засобів первинного пожежогасіння необхідно розмістити ящик з піском та укомплектований пожежний щит. Пожежний щит та обладнання для пожежогасіння мають бути пофарбовані згідно ДСТУ ISO 6309:2007.

На пожежному щиті необхідно вказати його порядковий номер  (ПЩ-1) та номер телефону виклику пожежної охорони.

Пожежний щит повинен забезпечувати захист вогнегасників від прямого сонячного світла, а також захист від використання третіми особами комплекту для інших цілей; зручність та оперативність використання прикріплених на щиті комплектуючих.

Благоустроєм території передбачено улаштування проїзду для важкого автотранспорту з покриттям із бетону та плит ПАГ-14, що є в наявності у Замовника.  . Навколо технологічного обладнання передбачене вимощення із бетону.

Озеленення території будівництва не передбачається. На вільному від покриттів і забудови місці біля силосів влаштовуються газони із багаторічних сортів трав. Рекомендована суміш для газонів: м’ятлик боровий – 15 %, вівсяниця лугова – 35 %, вівсяниця червона – 15 %, польовиця біла – 35 %.

Основні планувальні рішення,

благоустрій та обслуговування територій

Розпланування ділянки виконати з урахуванням площі та конфігурації ділянки, технологічної схеми, розташування доріг, під’їздів, вимог пожежної безпеки, характеристик рельєфу.

Дороги з твердим покриттям забезпечують рух у відповідних напрямках, як автомобілів із зерном так і розвантажених.

На в’їзді установлюється щит на якому вказується схема руху транспорту, на території щити для засобів пожежогасіння.

Об’ємно-планувальні рішення визначались з метою досягнення наступних цілей:

- Забезпечити ефективні технологічні зв'язки між обладнанням та спорудами, з урахуванням доступу до робочих місць, проходів, проїздів.

- забезпечити раціональне розміщення інженерної інфраструктури, транспортних ліній, технологічних потоків руху зерна, при його прийманні, зберіганні та відвантаженні на залізничний транспорт.

- забезпечити максимальний доступ до будівель і споруд для протипожежних цілей та технічного обслуговування.

Розташування інженерних мереж та комунікацій

Лінія живлення від постачальника електроенергії до ввідно-розподільчого пристрою ВРП1 в будинку оператора виконана підземним кабелем АВБбШвнгд 4х240 мм2 в кількості 2 (два) кабелі.

Використання протипожежних запроєктованих резервуарів ємністю 72х3 м3, подачу води забезпечує портативна мотопомпа МП-1600.

Будівництво транспортних технологічних ліній передбачає установку закритих ланцюгових транспортерів, що забезпечують безпилове транспортування зерна по потокам згідно технологічної схеми.

Для завантаження машин, агрегатів та іншого обладнання застосовано самопливні гравітаційні системи трубопроводів.

Система аспірації зерноочистки забезпечує ефективне видалення полови, битого зерна, пилу.

Технологічні рішення

Виробнича програма і номенклатура продукції

Характеристика основної сировини

Обладнання та устаткування комплексу забезпечує повноцінний післязбиральний обробіток зернових (прийом, очищення, сушіння, зберігання та відвантаження на транспорт) кукурудзи, пшениці, соняшника, ячменю, сої та інших зернових та зернобобових культур.

Розрахунок потужностей обладнання прийнято по пшениці. Основною культурою для післязбирального обробітку та зберігання прийнято кукурудзу.

Кукурудза кормова - одна з кращих зернових інгредієнтів. 100 кг кукурудзи містить 134 кормові одиниці, за харчовою цінністю займає перше місце серед зернових культур. Має хороші смакові якості. Недоліком кукурудзи є низький вміст протеїну і деяких амінокислот. Повинна відповідати ГОСТ 13634-90 «Кукуруза. Требования при заготовках и поставках».

-  Кут природного ухилу - 19-21 °;

-  Об'ємна маса 700 - 820 кг / м3.

В пшениці міститься значно більше білку, звичайно використовують зерно пшениці зі зниженими хлібопекарськими властивостями. Повинна відповідати ДСТУ 3768:2010 «Пшениця. Технічні умови».

-  Кут природного ухилу 23-25°;

-  Об'ємна маса - 650-810 кг/м3.

Об’єм надходження зернових автотранспортом складає до 500 тонн/добу.

Ємність зерносховища силосного типу – 10 000 тонн .

Відвантаження обробленого зерна споживачам до 500 тонн/добу.

Потужність технологічних ліній (100т/год) вибрана в відповідності до завдання на проєктування і з урахуванням періодів надходження зернових різних культур (ранні/пізні), виробничої потужності підйомно-транспортного обладнання, очисного обладнання, для максимального скорочення часу розвантаження автотранспорту на прийомних операціях, та простою залізничного транспорту при відвантажувальних операціях.

Прогнозована якість зерна, що приймається комплексом згідно технічного завдання на проєктування наступна:

-  Вологість до 24%;

-  Засміченість до 6% .

Основні розрахункові дані

Насипна маса зернової сировини (пшениці) – 750 кг/м3. Надходження зернової сировини передбачається як саморозвантажувальним автотранспортом так і звичайним (запроєктовано автогідророзвантажувач) Замовника чи сторонніх організацій.

Всі розрахунки виконано згідно ВНТП-05-88 «Нормы технологического проєктирования хлебоприемных предприятий и элеваторов».

Кількість зернової сировини, що приймається на зберігання складає до 10 000 тонн в період приймання 90 діб за рік, в 2 зміни, що відповідає таблиці Т-1.1 згідно ВНТП-05-88 «Нормы технологического проєктирования хлебоприемных предприятий и элеваторов».

Силоси для зберігання зерна

Проєктом передбачено встановити 2 силоси МСВУ 220.13.В12 місткістю по ≈5 000 тонн кожний ємкістю 6 382 м3. Кожен силос обладнаний системою вентиляції, термометрії, вентиляторами, зачисним шнеком для вивантаження зернової сировини.

Відомості про виробництво

Запроєктований комплекс призначений для прийому, обробки та зберігання зернових культур, що надходять від постачальників.

Комплекс надає змогу виконувати наступний ряд операцій:

-  прийому зернових із автотранспорту;

-  сушка зернових;

-  переміщення продукції в силоси та зберігання її;

-  активне вентилювання зернових в процесі їх зберігання;

-  очистка від примішок;

-  відвантаження на автомобільний транспорт.

Послідовність, а також необхідність тієї чи іншої технологічної операції (прийом, очистка, сушка, відвантаження) визначається початковою якістю зернових, які надходять на силосний склад.

Технічна база комплексу (підйомно-транспортне і технологічне обладнання) із запроєктованим комплексом очистки, сушки  і зберігання дасть змогу вести прийом до 500 тонн/добу і відвантаження до 500 тонн/добу.

Проєктними рішеннями передбачено гнучка система обв’язки технологічного обладнання, що надає змогу швидкої механізованої зміни потоків і послідовності обробітку. Напрямок руху потоків регулюється перекидними клапанами та засувками з електроприводами та індикацією у операторній.

Для  попередньої очистки сировини застосовується існуючий сепаратор марки СПО-125 виробництва ПАТ «Хорольський механічний завод» .

Для кінцевої очистки сировини застосовується решітний сепаратор марки БСХ-200 виробництва ПАТ «Хорольський механічний завод» .

Для контролю стану зернових мас, що зберігаються в силосах застосовується система термометрії. Передбачено можливість переміщення сировини із силоса в силос. Силоси обладнані системою активного вентилювання зерна для усування виникнення осередків самозігрівання складованого зерна. Силоси довготривалого зберігання запроєктовано марки МСВУ 220.13.В12 виробництва ПП «Лубнимаш» діаметром 27,5 метра та ємністю 6 382 м3 кожний.

Підйомно транспортне обладнання (норії, транспортери) виробництва ПП «Лубнимаш» із виробничою потужністю 100 т/год (по зерну пшениці).

Основним джерелом надходження продукції являються власні потужності Замовника, а також сільськогосподарські, фермерські господарства і агропромислові комплекси регіону.

Необхідність енергоносіїв для потреб технологічного обладнання прийнята із паспортних даних обладнання із урахуванням коефіцієнта використання та коефіцієнта одночасності.

Архітектурно-будівельні рішення

Архітектурні та конструктивні рішення

В даному проєкті запроєктовано всі споруди виконати на бетонних фундаментах з армокаркасом.

Причому фундаменти силосів і зерносушарки влаштовані на ґрунтовій подушці, фундаменти норійної башти, конструкції відвантаження на автотранспорт та будинку оператора- на природній основі. 

Загально площадкові креслення металоконструкцій виконані в окремому розділі проєкту  «Конструкції металеві».

Конструктивно запроєктований комплекс являє собою повноцінне підприємство з можливістю прийому, очистки, сушки, зберігання та відвантаження зернових на автомобільний транспорт.

Для моніторингу кількості зернової  продукції проєктом передбачено використання вагів автомобільних, що є в наявності у Замовника в безпосередній близькості із проєктованим обладнанням.

Для встановлення технологічного обладнання для вертикального підйому продукції (норій) запроєктовано просторову металеву башту НБ (норійну башту), для установки сепаратора та збору очищеного зерна та відходів запроєктовано просторову металеву конструкцію (КВ).

Очисна машина установлюються в окремо стоячій металевій конструкції КВ.  Для установки системи керування, підсобних приміщеннь, лабораторії вхідного та вихідного контролю запроєктовано будинок оператора БО (див. розділ КБ).

Для можливості доступу та обслуговування об’єкта в розділі  «Генеральний план» розраховано кількість та типорозміри проїздів для автотранспорту.

Робоче місце оператора (комплекса) розміщується в запроєктованому будинку оператора.

Організація побутового та медичного обслуговування

Зважуючи на незначний штат обслуговування  організація побутового та медичного обслуговування окремим пунктом не ведеться, та відбувається на потужностях наявного адміністративно побутового комплексу.

Зовнішнє водопостачання

Розділ розроблений на підставі листа-замовника з вимогами, щодо водозабезпечення та водовідведення, та нормативних документів ДБН В 2.2-8-98 «Підприємства, будівлі і споруд по зберіганню зерна».

Протипожежне водопостачання (В2) розраховане на зовнішнє пожежогасіння та передбачає втрати 20 л/с води.

Питна вода – привозна,  в бутильованій тарі.

Вода для господарських потреб існуючих будівель та споруд що є на підприємстві в проєкті не враховується.

Електротехнічні рішення

Основні показники по проєкту:

Встановлена, номінальна потужність = 244,9 кВт

Номінальний cos ϕ = 0,85. Інтегральна характеристика паспортних даних з споживачів (двигунів).

Коефіцієнт використання обладнання(одночасності) = 0.65

Втрати потужності в кабелях живлення не більше 4%

Розрахунковий струм – 437,3 А.

Категорія електропостачання ІІІ.

Система заземлення – TN-C-S.

Лінія живлення від постачальника електроенергії до ввідно-розподільчого пристрою ВРП1 в будинку оператора виконана підземним кабелем АВБбШвнгд 4х240 мм2 в кількості 2 (два) кабелі.

Кабелі підключені попарно, навантаження на кожен кабель не перевищує 300 А, що є нормою при температурі до +50 гр. Цельсія навколишнього середовища.

В ввідно-розподільчому пристрої передбачений силовий перекидний роз’єднувач типу LBS 3P CO 630 A до якого підключений силовий кабель живлення комплексу. Силовий роз’єднувач передбачає підключення резервного дизель-генератору. Кабелі ввімкнені паралельно до силового роз'єднувача. Для розподілення електроенергії застосована шина силова алюмінієва розрахункового перерізу 40х5 мм². В шафі ВРП1 встановлено 3 додаткових автоматичних вимикача для підключення шафи аерації ША1, шафи зерносушарки ШЗ1, шафи теплогенератора ШТ1.

Розподіл електроживлення обладнання (норії, транспортери, засувки, тощо) виконано  в шафах глибиною 400 мм, висотою 2000мм, зі ступню захисту ІР 54 та з вентиляційними отворами. Шафи двостороннього обслуговування. Ввід кабелів знизу. Збірні та розподільчі шини перетином 40х5 мм² (Алюмінієві) та 25х3 мм² (Мідні).

Переріз нульової (РЕМ) шини рівний перерізу фазних.

Фазні шини захищені акриловим склом.

Номінальний струм збірних шин сегментів  540 А (Алюмінієві), 340 А відповідно, при температурі до +60 гр. Цельсія

Струм динамічної стійкості апаратів не менше 36 кА.

Система заземлення нейтралі TN-C-S.

Всі замки в дверях панелей виконані з циліндричним замковим вкладником (з «секретом»).

Робота в довготривалому режимі виконана за умов температури навколишнього середовища +5°С … +35°С.

Ввідній силовий роз’єднувач стаціонарного кріплення типу ETI LBS виробництва ETI (Словаччина).

Автоматичні вимикачі стаціонарного виконання ETI - типів EB2, MSP,  з ручним приводом.

Фазні шини та на РЕN-шину нанесене відповідне маркування згідно з дійсними в Україні нормативними документами.

На дверях панелей розташовано знак "Обережно! Електрична напруга" згідно ДСТУ EN ISO 7010:2019.

Електроосвітлення

Проєктом передбачено робоче освітлення приміщення операторської, підземних галерей, надсилосних естакад та території.

Нормоване освітленість прийнята згідно ДБН В 2.5.28-2018.

Напруга робочого освітлення 220 В.

Тип світильників вибрані з урахуванням умов середовища, де вони установлені. Виконано LED  світильники та діодні прожектори.

Управління освітленням вимикачами в приміщенні операторської.

Для захисту людей від ураження електричним струмом використовується захисне заземлення металевих неструмопровідних частин шляхом приєднання до спеціальної заземлюючої жили кабеля.

Захисні засоби електробезпеки

Для захисту людей від ураження електричним струмом використовується захисне заземлення металевих неструмопровідних частин електрообладнання ( корпусів щитів, металевих конструкцій, світильників і т.д.) шляхом приєднання до контуру заземлення.

Проєктом передбачено улаштування додаткової системи зрівняння потенціалів.

Монтажні роботи виконати відповідно вимог чинних норм.

Блискавкозахист та захист від перенапруг

Для захисту обладнання від прямих ударів блискавки передбачено використання блискавкоприймачів та уземлювачів.

В якості блискавкоприймачів використовуються щогли встановлені на норійній башті, надсилосній естакаді. В якості уземлювачів використовується контур заземлення в землі, який має неперервний металевий зв'язок блискавкоприймачів та уземлювачів.

Заходи по захисту навколишнього середовища

Виключається забруднення території від складування рідкого палива (мазут, пічне паливо), за відсутності рідкого палива.

За рахунок використання систем аспірації на очисному обладнанні різко скорочуються викиди пилу в оточуюче середовице.

За рахунок використання закритих транспортних систем із закритими місцями пересипу практично нівелюється викид пилу від місць пересипу в оточуюче середовище.

Для обмеження впливу викидів зернового пилу на навколишнє середовище на   силосному складі застосовуються ряд запобіжних заходів: 

-  закриті технології транспортування зернової продукції;

-  благоустрій та озеленення території.

Для забезпечення нормативного стану навколишнього природного середовища під час експлуатації обладнання та устаткувань Замовник гарантує виконання природоохоронних заходів та додержання умов екологічної безпеки.

Висновок

За результатами розгляду проєктної документації на будівництво встановлено, прийняті проєктні рішення розроблені з дотриманням вимог нормативних документів. Робочий проєкт: «Реконструкція пункту прийому зернових з додатковим встановленням двох силосів загальною ємністю 10000 т в с. Осавульщина, Лубенського району, Полтавської області» може бути затверджений в установленому законодавством порядку.