Вихідні дані:

-      Завдання на проектування, затверджене замовником ТзОВ « Сокальський м’ясокомбінат» та погоджене ФОП Никифорець І.І;

-      Наказ відділу архітектури  та містобудування Сокальської міської ради  №10 від 30.06.2022р.  про затвердження містобудівних умов для проектування об’єкта будівництва « Реконструкція існуючих будівель і споруд м’ясопереробного підприємства ТзОВ «Сокальський м’ясокомбінат» з метою модернізації по вул. Тартаківська, 88б 88г в м. Сокаль.».

-      Містобудівні умови та обмеження № 10 від 30.06.2022р. ( реєстраційний номер ЄДЕССБ MU01:1907-7143-1584-7545 ) для проектування об’єкта будівництва « Реконструкція існуючих будівель і споруд м’ясопереробного підприємства ТзОВ «Сокальський м’ясокомбінат» з метою модернізації по вул. Тартаківська, 88б 88г в м. Сокаль.».

-      Інформаційна довідка  № 71072450 від 21.10.2016року з Державного реєстру речових прав  на нерухоме майно та Реєстру прав власності на нерухоме майно, Державного реєстру Іпотек, Єдиного реєстру заборон відчуження об’єктів нерухомого майна, щодо об’єкта нерухомого майна - на земельну ділянку, площею 1,1474га ТзОВ « Сокальський м’ясокомбінат».

-      Витяг № НВ-4615414972021 від 25.02.2021р. з Державного земельного кадастру про земельну ділянку  загальною площею 1,1474га. Кадастровий номер –4624810100:01:007:0056.

-      Інформаційні довідки № 70330270 від 12.10.2016року та № 70339394 від 12.10.2016року  з Державного реєстру речових прав  на нерухоме майно та Реєстру прав власності на нерухоме майно, Державного реєстру Іпотек, Єдиного реєстру заборон відчуження об’єктів нерухомого майна, щодо об’єкта нерухомого майна - на нежитлові будівлі ТзОВ « Сокальський м’ясокомбінат».

-      Розрахунок класу наслідків (відповідальності) – СС2, виконаний головним інженером  проекту Зіньків А.Б.

-      технічні умови нестандартного приєднання до електричних мереж електроустановок (додаток № 1 до договору №150-484/2 від 20.02.2019р .) ТзОВ «Сокальський м’ясокомбінат»  , видані  ПрАТ «Львівобленерго»; 

-      технічні умови від 07.12.2017року № 70 на приєднання ТзОВ «Сокальський м’ясокомбінат» до централізованих систем водопостачання та водовідведення м. Сокаль,  видані МКП «Сокальводоканал».

-      Висновок з оцінки впливу на довкілля планової діяльності  № 03.02-202010136739/1 від

30.03.2021року, виданий Департаментом екології та природних ресурсів ЛОДА.

Склад наданої документації

- Технічний звіт про інженерно-геологічні вишукування на ділянці, виконаний ДП «Львівський державний інститут проектування комунального будівництва».

- Загальна пояснювальна записка.

-  Генеральний план.

- Архітектурні рішення.

- Конструктивні рішення: Конструкції бетонні (залізобетонні). Конструкції металеві.

- Водопровід та каналізація.

- Опалення, вентиляція та кондиціонування.

- Технологічні трубопроводи стсненого повітря.

- Електротехнічні рішення.

- Проект організації будівництва.

- Холодопостачання, розробник ТОВ «Альтернативні технології ПФ».

- Система пожежної сигналізації, оповіщення  про пожежу та управління евакуюванням. Блискавкозахист, розробник ФОП Плекан О.П.

- Інженерно-технічніі заходи цивільного захисту, розробник ФОП Плекан О.П..

- Зовнішні мережі водопроводу та каналізації.

 - Електропостачання, розробник ПП «Львівелектропроект», інженер-проектувальник Савчина М.І (кваліфікаційний сертифікат у частині безпеки експлуатації , забезпечення захисту від шуму серії АР № 005614 від 13.12.2012 р.).

Проектні рішення

Проектом передбачено реконструкцію існуючих будівель і споруд м’ясопереробного підприємства ТзОВ «Сокальський м’ясокомбінат» з метою модернізації  на земельній ділянці, яка розташована яка розташована по вул. Тартаківська, 88б 88г в м. Сокаль.

Загальною площа орендованої ділянки -  1,1474га.

Ділянка, на якій розташовується об’єкт межує:

- на півночі, північному сході – автодорога;

- на сході – землі сільськогосподарського призначення та землі власників земельних паїв-

- на південному–сході, півдні та південному–заході – землі с/г призначення та землі власників земельних паїв;

- на заході – землі сільськогосподарського призначення, за якими на відстані 165 м від території об’єкту знаходяться колективні гаражі;

- на північному-заході – землі сільськогосподарського призначення, за якими житлова забудова м. Сокаль.

Категорія земель – землі промисловості, трансспорту, зв’язку, енергетики, оборони та іншого призначення.

Цільове призначення: 11.02 Для розміщення та експлуатації основних, підсобних і допоміжних будівель та споруд підприємств переробної, машинобудівної та іншої промисловості для обслуговування виробничих будівель.

Вид використання  - для обслуговування виробничих будівель.

На земельній ділянці наявні існуючі будівлі та споруди підприємства.

Проектними рішеннями по реконструкції підприємства передбачено влаштування на земельній ділянці наступник будівель та споруд:

-     Виробнича будівля ( забійний пункт з холодильними камерами та вбудованими адміністративно-побутовими приміщеннями).

-     Прохідна;

-     Пожежні резервуари  - 2шт ємністю по 200м3;

-     Трансформаторна підстанція  6/0,4кВ;

-     Станція попередньої очистки каналізаційних стоків;

-     Насосна станція для перекачки каналізаційних стоків;

-     Критий майданчик для миття кузовів з дезбар’єром;

-     Майданчик для ємності для збору гною;

-     Гноївкозбірник;

-     Навіс для складування твердого палива;

-     Брудовістійник з масло збірниками.

В’їзд на територію забійного пункту та виїзд з нього запроектовані розосереджено з вулиці Тартаківської, що знаходиться з північної сторони ділянки. Територія підприємства за функціональним призначенням розділена на дві зони: зону передзабійного прийому худоби (брудна зона) та зону, в якій завантажується і вивозиться готова продукція м’ясо (чиста зона). Згідно генплану зона перед забійного прийому худоби відгороджена суцільною залізобетонною огорожею висотою 2 м.

Під’їзди та проїзди по території підприємства та майданчики передбачені з асфальтобетонним покриттям.Для працівників виробництва передбачені спеціальні доріжки і тротуари з покриттям бетонною бруківкою. Озелененню підлягає територія вільна від забудови, проїздів, тротуарів та майданчиків.Територія підприємства по периметру огороджується суцільною залізобетонною огорожею висотою 2 м із збірних елементів.

Для можливості зручного пересування МГН по території підприємства запроектовано:

- ухили пішохідних доріжок і тротуарів не перевищують: поздовжні- 5%, поперечні-1%;

- пониження бордюрів на краях пішохідних шляхів та в місцях пішохідних переходів;

- покриття пішохідних шляхів, яке не допускає ковзання;

- товщину швів між елементами покриття не більше 0,015м, покриття водовідвідних лотків решітками з чарунками не більше 0,015м;

- комплексну систему засобів інформації.

Архітектурні і конструктивні рішення

Виробнича будівля (забійний пункт з холодильними камерами та вбудованими адміністративно-побутовими приміщеннями) має складну форму в плані (розміром 51,8м х 81,0м) і вирішена одно та двоповерховими об’ємами.

Під частиною будівлі запроектований цокольний поверх.

Функціонально будівля розділена на два корпуси: виробничий та адміністративно-побутовий. Виробничий корпус одноповерховий і запроектований в металевому каркасі зі стінами з сендвіч-панелей. Покрівля двосхила з металопрофілю по системі металевих ферм і прогонів. Виробничий корпус за технологічними процесами розділений на кілька основних зон:

    - зону прийому на передзабійного утримання худоби з блоком приміщень для персоналу цієї зони та кабінетом ветлікаря;

    - зона забою брудна з окремими приміщеннями для забою ВРХ та свиней;

    - зона забою чиста з окремими приміщеннями для забою ВРХ та свиней;

    - зона холодильників та морозильників;

    - зона експедиції з приміщеннями для миття тари.

    Проектом передбачені два основні розосереджені під’їзди до будівлі: для прийому худоби і для відгрузки готової продукції (м’яса). Згідно прийнятих планувальних рішень технологічні потоки не перетинаються.

    В цокольному поверсі запроектовані: паливна, вузол вводу води, насосна станція пожежогасіння, приміщення для резервуарів чистої води та технічні підпілля для інженерних комунікацій, електрощитова, також передбачено приміщення подвійного призначення.

Адміністративно-побутовий корпус має окремий вхід з вулиці для працівників зв’язок з виробничими приміщеннями.

В складі адміністративно-побутових приміщень запроектовані:

- на 1 поверсі вестибюль, приміщення охорони, лабораторія, умивальні, санвузли.

- на 2 поверсі гардеробні для персоналу з душовими та санвузлами, медичний кабінет, кімната прийому їжі, офісні приміщення.

Конструктивні рішення.

Інженерно-геологічні умови: Згідно технічного звіту про інженерно-геологічні

вишукування, виконаний ДП «Львівський державний інститут проектування комунального будівництва» основою фундаментів та підпірних стін служить грунти ІГЕ-2, ІГЕ-3.

 На ділянці проектування  присутні наступні інженерно-геологічні елементи:

- ІГЕ-1 – насипний шар;

- ІГЕ-2 – Супісок  пластичний,  з  прошарками  піску  дрібнозернистого,  супіску  твердого,  важкий,  пилуватий,  тиксотропний,  озалізнений,  жовтий,  жовто-коричневий.

- ІГЕ-3 – Пісок  дрібнозернистий,  вологий,  середньої  щільності,  кварцевий,  однорідний, жовтий,  жовто-коричневий.

- ІГЕ-3 – Пісок  пилуватий,  вологий,    середньої  щільності,  кварцевий,  неоднорідний,    сірий,  жовто-сірий,  жовтий.

Грунтові  води  на  період  вишукувань  до  глибини  8.0 - 10.0 м  не  зустрінуті.

 Нормативна  глибина  промерзання  грунтів  складає  0.8 м.

По складності інженерно-геологічних умов досліджувана ділянка відноситься до 1І-ї категорії.

Основні конструктивні елементи будівель та споруд:

Виробнича будівля (забійний пункт з холодильними камерами та вбудованими адміністративно-побутовими приміщеннями)

Проектована будівля складається з :

-     цокольного поверху (відмітка підлоги -2,650 в осях 6-9, А-В;  відмітка підлоги -3,950 в осях 9-15, А-Д);

-     виробничий корпус – металоконструкції у вигляді одноповерхової трьохпролітної  та двохпролітної рами;

-     адміністративно- побутовий корпус – монолітна двоповерхова каркасна будівля (в осях 6-8/1, В-Є; в осях 8/1-15, В-Д) з висотою І-го поверху 4,5м  та 2-й поверх висотою 2,7м.

Проектом передбачена часткова заміна слабких та насипних  грунтів, які необхідно видалити під плитами фундаментів та підпірних стін. Піщано-гравійну та щебеневу подушку необхідно відсипати врозпір стінок  котловану.

Під металеві колони та монолітні з.б колони запроектовані монолітні з.б. фундаменти стаканного типу. В  основі  підпірних стін  - монолітні з/б. стрічкові.

Перегородки всередині виробничого корпусу спираються на стрічковий  монолітний фундамент. По контуру зовнішніх стін запроектовано монолітні фундаментні балки та балки стінки. Підпірні стіни цокольного поверху монолітні залізобетонні товщ. 300 та 400 мм.

   Перекриття цокольного поверху  - монолітна залізобетонна плита товщиною 200мм із  монолітними з.б. балками.

Матеріал конструкцій - бетон класу С 20/25, армування передбачено  з арматури класу А500, А240

Металевий каркас: поперечник  вирішений по статичній схемі у вигляді одноповерхової  трьохпрольотної рами (12м, 2х18,9м)  в осях 1-:-6 та двохпрольотної рами  (12м, 18м) в осях 6-:-15 з шарнірним  опиранням ферм покриття на колони. Стійкість конструкцій основних рам в повздовжньому напрямку забезпечена системою зв'язків. Опирання колон на фундаменти  жорстке.

Колони та стійки фахверку запроектовані з прокатних  швелерів, надколоники - з гарячекатаних двотаврів,  ферми, зв'язки - з гнутозварних профілів,  стінові ригелі - з гнутозварних профілів та гнутих швелерів.

Прогони – металеві із гнутих швелерів.

Стінове огородження виробничої частини - запроектовано з панелей типу «Сендвіч».

Покрівля - запроектовано з дахових панелей типу «Сендвіч».

Конструктивний тип  двоповерхової  частини будівлі – неповний каркас . Жорсткість будівлі забезпечується сумісною роботою, колон, стін, перекриття  та діафрагми.  Колони січенням 400х400мм , балки та діафрагми -  монолітні залізобетонні.

Перекриття на відм.+4,500  - монолітна залізобетонна плита товщ. 200мм.

Матеріал конструкцій - бетон класу С 20/25, арматурна сталь класу А500, А240.

Зовнішні та внутрішні стіни  -  з газоблоків товщиною 300 і 400 мм

Насосна станція для перекачки каналізаційних стоків

Плита днища, стіни, перекриття підземної споруди -  монолітні залізобетонні з бетону класу С20/25, W8, F100, армування арматурою класу А500С, А 240С.

Стіни будівлі станції очистки – цегла звичайна керамічна тов.380мм,

Покриття- із збірних багатопустотних з/б. плит.

Покрівля-  плоска рулонна.

Станція попередньої очистки каналізаційних стоків

Будівля станції очистки одноповерхова з підземними ємкостями  для стоків.

Плита днища, стіни, перекриття підземної споруди -  монолітні залізобетонні з бетону класу С20/25, W8, F100, армування арматурою класу А500С, А 240С.

Стіни будівлі станції очистки – цегла звичайна керамічна тов.380мм,

Покриття- із збірних багатопустотних з/б. плит.

Покрівля-  плоска рулонна.

Гноївкозбірнник

Гноївкозбірник -заглиблена в землю споруда (прямокутний в плані приямок).

Плита днища, стінки та перекриття – монолітні залізобетонні.

Конструкції резервуару запроектовані з бетону класу С20/25, W8, F100, армування арматурою класу А500С, А 240С.

Пожежні резервуари.

Заглиблена  в грунт  прямокутна в плані споруда з двох ємкостей 12,9х6м з обваловкою грунтом тов. 900мм.

Плита днища резервуару – монолітална зізобетонна товщ. 400мм.

Під плитою передбачено влаштування бетонної підготовки товщ. 100м з бетону класу С8/10.

Стіни резервуару – монолітні залізобетонні товщ. 300мм.

Плита покриття резервуару – монолітна залізобетонна товщ. 220мм.

Конструкції резервуару запроектовані з бетону класу С20/25, W8, F100, армування арматурою класу А500С, А 240С.

Прохідна

Одноповерхова  прямокутна в плані споруда . 

Фундамент – стрічковий монолітний залізобетонний шириною 400мм з бетону кл. С16/20 армування арматурою класу А500С, А 240С.

Стіни – запроектовані із газоблоків товщ. 400мм.

Покриття- із збірних багатопустотних з/б. плит.

Покрівля-  плоска рулонна.

Електротехнічні рішення   

Для забезпечення об’єктів електроенергією запроектований розподільчий пункт 6 кВ, суміщений з трансформаторною підстанцією РП/ТП-6/0,4 кВ, з двома силовими трансформаторами типу ТМГ-1000 потужністю 1000 кВА кожен. Живлення РП/ТП-6/0,4 кВ здійснюється від ПС-110/6/6 кВ № 206 «ЗВХ». ЛЕП-6 кВ виконується повітряно-кабельними лініями ПКЛ-6 кВ.

Від РУ-6 кВ ПС-110/6/6 кВ № 206 «ЗВХ» до проектованої опори № 1, та від проектованої опори № 102 до РУ-6 кВ РП/ТП-6/0,4 кВ прокладаються кабельні лінії КЛ-6 кВ, виконані кабелями марки 3х(АПвЄгаПу-15 1х240/35мм2) .

Будівництво повітряної ділянки ПЛ-6 кВ виконується із застосуванням залізобетонних опор марки СВ105-5. Загальна довжина ділянки ПЛ-6 кВ становить 4282 м, проводи прийняті марки АС-95/16.

Від різних секцій шин РУ-0,4 кВ РП/ТП-6/0,4 кВ до ввідно-розподільчих пристроїв ВРП об’єктів прокладаються кабельні лінії КЛ-0,4 кВ, виконані кабелями марки АВбБШв-1 відповідного перерізу. Напруга живлення – 0,4 кВ. Категорія надійності електропостачання – ІІ.

Для резервного електропостачання найбільш відповідальних споживачів передбачено щит гарантованого живлення ЩГЖ-0,4 кВ, що живиться по двох взаєморезервуючих КЛ-0,4 кВ та окремою КЛ-0,4 кВ від дизельної електростанції ДЕС-0,4 кВ.

Основними споживачами електроенергії є технологічне, сантехнічне та інженерне обладнання, вентиляційні установки та електроосвітлювальна арматура.

В приміщенні електрощитової встановлюються ввідно-розподільчі ВРП з пристроями захисту та комутації. Для розподілу електроенергії по споживачах і захисту розподільних мереж від струмів короткого замикання проектом передбачено встановлення розподільчий щитів ЩР, щитів робочого освітлення ЩО та аварійного освітлення ЩОА, щитів вентиляції ЩВ. Щити індивідуального виконання, з пристроями захисту та комутації.

Робочим проектом передбачено освітлення:

– робоче освітлення – у виробничих та інших допоміжних приміщеннях;

– аварійне освітлення – у виробничих приміщеннях, електрощитовій, компресорній, вузлі вводу, насосній станції пожежогасіння;

– аварійне (евакуаційне) освітлення – на шляхах евакуації;

– ремонтне освітлення – в електрощитовій, компресорній, вузлі вводу, насосній станції пожежогасіння.

Живлення мереж аварійного освітлення виконується окремими лініями від щитів аварійного освітлення ЩОА. Живлення ремонтного освітлення здійснюється переносними світильниками від ящика ЯТП з понижувальним трансформатором на напругу 220/24В.

Освітлення виконується світлодіодними світильниками та світильниками з лампами розжарювання.

Світильники аварійного освітлення обладнані вмонтованими блоками гарантованого живлення та позначені розпізнавальними знаками червоного кольору «А».

На основних проходах та виходах встановлюються світлові покажчики «ВИХІД» з блоками гарантованого живлення.

Управління освітленням здійснюється вимикачами по місцю.

Електромережі прийняті у 3- та 5-провідному виконанні з системою заземлення TN-C-S.

Силові та освітлювальні мережі виконуються кабелями марки ВВГнгд. Мережі аварійного освітлення виконані кабелем ВВГнгд-FR.

Для захисту від ураження електричним струмом передбачено приєднання всіх металевих частин електрообладнання до захисного провідника кабелю живлення та до контурів захисного заземлення.

В мережах штепсельних розеток встановлюються диференційні автоматичні вимикачі на струм витоку 30 мА.

В будівлі передбачена основна система зрівнювання потенціалів, яка реалізована шляхом об’єднання зовнішнього контуру заземлення, РЕ-провідника, металевих труб комунікацій, металевих частин конструкцій будівлі. У сантехнічних приміщеннях передбачено виконання додаткової системи зрівнювання потенціалів.

Водопостачання та водовідведення

Водопостачання.

Водопостачання проектованого об’єкту передбачається від існуючих водопровідних міських мереж, підключення здійснювати від внутріплощадкових мереж існуючого ковбасного цеху підприємства  згідно технічних  умов. Зовнішні мережі водопроводу запроектовані з поліетиленових труб Ǿ 110х14-:- Ǿ 25 по ГОСТ 18599-83*.

Проектом передбачається два окремих водопроводи:

 а) господарсько- питний   ;

б) протипожежний , від проектних пожежних резервуарів і насосної станції пожежогасіння.

Зовнішні мережі водопроводу запроектовані з поліетиленових труб Ǿ 110х14-:- Ǿ 25.

Ввід в будівлю запроектовано Ǿ 110.  На вводі в будівлю запроектовано водомірний вузол з лічильником  MWN-40 Ǿ 40, який обладнаний  необхідною арматурою та краном для відбору проб води  і розташований цокольного поверсі виробничої будівлі.

Перед подачею хододної води на виробничі та побутові потреби проектом передбачено додатково влаштування водопідготовки. Для забезпечення безперебійного водопостачання об’єктe проектом передбачено встановлення резервних ємкостей для зберігання чистої води 5х х10000л   з обміном води в них не більше ніж за 48 годин.

Для підтримування необхідного тиску в водопровідній мережі господарсько- питного водопроводу запроектовано установку підвищення тиску  фірми WILO. Включення установки передбачено при подачі води з ємкостей , а також при зниженні тиску в мережі нижче 2.5 бар. Управління насосами – автоматичне.

Виробнича будівля (забійний пункт з холодильними камерами та вбудованими адміністративно-побутовими приміщеннями)

В забійному  пункті з добудовою цеху переробки м’яса запроектовано закільцьовані  роздільні господарсько- питна та протипожежна системи водопостачання  та  система миття обладнання та виробничих приміщень . Схема подачі води системи миття  – тупикова.

Трубопроводи протипожежного водопостачання запроектовані з стальних електрозварних труб по ГОСТ 10704-91. Трубопроводи для холодного водопо-стачання господарсько- побутових потреб  та трубопроводи миття запроектовані з поліпропіленових труб, а великі даметри  по  ДСТУ Б В. 2.7-93-2000 . В приміщенні  для резервних ємкостей об’язка запроектована стальними водогазопровідними оцинкованими трубами.

Гаряче водопостачання. Приготування гарячої води для технологічних  та побутових потреб  передбачається теплоносієм – вода з параметрами 90-70 ͦ С  в паливній забійного пункту.  Приготування гарячої води здійснювати бойлерами непрямого нагріву з двома теплообмінниками. Крім того додатково для нагріву гарячої води  для потреб цеху використовується  теплота від компресорних установок  холодильного обладнання  холодильних та морозильних камер .

В прохідній , станції попередньої очистки стоків , насосній станції для перекачування стоків гаряче водопостачання передбачається для побутових потреб . Приготування передбачається побутовими ємкісними електроводо-нагрівачами типу Ariston.

Трубопроводи запроектовані із сталевих водогазопровідних  оцинкованих труб   по та металопластикових і поліпропіленових труб фірми. В конструкції підлоги та штрабах стін прокладаються труби в захисних трубах Thermokompakt( в душових і санвузлах) . Сталеві водогазопровідні труби  покриваються тепловою ізоляцією Thermokompakt S для діаметрів до 32 мм і  THERMADUCT FR для більших діаметрів.

Станція попередньої очистки каналізаційних стоків

Холодне водопостачання для станції попередньої очистки запроектовано  від внутріплощадкових мереж. Підвід води передбачено для миття приміщення та побутових потреб.Труби запроектовані з поліпропіленових труб.

Насосна станція для перекачки каналізаційних стоків

   Холодне водопостачання в насосній станції для перекачування  стоків  запроектовано для побутових потреб  від внутріплощадкових мереж. Підвід води передбачено для миття приміщення і раковини . Вода подається до побутових приладів скрито в конструкціях підлог. Труби запроектовані з поліпропіленових труб.

Водовідведення.

На проектованій ділянці передбачається 4 види мереж каналізації:

- господарсько-побутова;

 -виробнича від технологічного обладнання та миття цехів;

 - виробнича – гноївковидалення від передзабійного  відділення для тримання худоби (свиней та ВРХ);

- дощова каналізація.

Всі зовнішні мережі каналізацій  по теритоії забудови прокладаються окремими трубопроводами самопливні.

Господарсько-побутові стоки від побутових приміщень забійного пункту , побутового корпусу, прохідної  відводяться окремою трасою  в приймальне відділення насосної станції перекачки стоків.

Виробничі стоки від технології виробництва забійного пункту та мясопереробного цеху  самотічним колектором  відводяться в станцію попередньої очистки стоків .На випусках виробничої каналізації передбачено влаштування сепараторів жиру.

Виробничі стоки (гноївковидалення ) від передзабійного відділення окремою каналізаційною мережею відводиться в герметичну  ємність для збору гноївки та гною V= 30 м3 , де знезаражується  і  по мірі накопичення вивозиться асенізаційними автомобілями.

Запроектовані зовнішні мережі каналізації із полівінілхлоридних труб ПВХ, для дощової каналізації з поліпропіленових гофрованих труб (ПП SN 8)з розтрубами. Ǿ 250.

Колодязі на каналізаційних мережах виконуються із збірних залізобетонних елементів по ГОСТ 8020-90.

Виробнича будівля (забійний пункт з холодильними камерами та вбудованими адміністративно-побутовими приміщеннями)

В будівлі запроектовано 3 види каналізації з окремими випусками в зовнішні каналізаційні мережі:

а) господарсько-побутова від санітарних приладів побутових приміщень;

б) виробнича від технологічного обладнання , трапів в виробничих примі-щеннях , від від конденсату від випарників холодильного обладнання;

в) виробнича (гноївковидалення від передзабійного відділення ) та грязної зони забою худоби .

На всіх випусках виробничої каналізації (технологічної) передбачено влаштування сепараторів жиру .

Трубопроводи системи  внутрішньої каналізації  запроектовані з поліпро-піленових ПВХ каналізаційних труб Ǿ50-:-Ǿ200, з залізобетонних каналіза-ційних труб (гноївковидалення) Ǿ250, а трапи , водозбірні лотки , трапоприймачі та фасонні частини до них запроектовані з нержавіючої сталі. Лотки для гноївкозбирання з передзабійного відділення запроектовані залізобетонні.

В цокольному поверсі запроектовано прокладання трубопроводу каналізації для транзитного перепуску виробничої каналізації від існуючого ковбасного цеху Ǿ250. Всі прочистки влаштовувати в конструкції підлоги закрито в лючках , або в цокольному поверсі. Для перепуску дощової каналізації з території чистої зони підприємства передбачено прокладку в проектному напівпрохідному тунелі транзитного трубопроводу Ǿ315.

Станція попередньої очистки каналізаційних стоків

Відвід стоків від раковини та трапів приміщень даної будівлі передбачено каналізаційними поліпропіленовими тубами ПВХ Ǿ50-:-Ǿ110 в приймальний резервуар –усереднювач підземної частини станції. 

Насосна станція перекачки каналізаційних стоків

Відвід стоків від побутових санітарних приладів  та трапа приміщень даної будівлі передбачено каналізаційними поліпропіленовими тубами ПВХ Ǿ50-:-Ǿ110 в приймальний резервуар. 

Тепломеханічні рішення, опалення та вентиляція, холодопостачання.

Джерело теплопостачання - власна котельня, яка розміщена в осях А-А/1 і осях 131-4.

В котельні встановлено два водогрійні котли типу Roda RK 3G  потужністю по 100кВт кожний, що працюють на твердому паливі  для потреб опалення, вентиляції та гарячого водопостачання об’єкту.  Котли укомплектовані автоматикою безпеки та запірно-регулюючою арматурою.                  

Система теплопостачання — закрита, залежна. Теплоносій для систем опалення  – мережева вода по температурному графіку 80-600С в залежності від температури зовнішнього повітря.

Циркуляція води в системах передбачена за допомогою циркуляційних насосів. Котли запроектовано рециркуляційними насосами, клапанами  і автоматикою безпеки горіння.

Як запобіжний пристрій, що допускає збільшення об'єму води під впливом зміни температури в замкнутих системах опалення, передбачено мембранні розширювальні баки.

Підживлення системи виконується за допомогою автоматичної станції пом'якшення води.

Спуск води із котлів, трубопроводів, скиди від запобіжно-скидного клапана кожного котла передбачено в  каналізацію.

Також в котельні розміщено два накопичувальних теплоакумулюючі баки типу ЕАІ ємк. по 4000л для опалення, два накопичувальних теплоакумулюючі баки типу ЕАІ ємкістю по 4000л для гарячої води, водопідготовка фірми Ecosoft типу FK 1252 EK продуктивністю 1,8-2,2м3/год, циркуляційні і підмішуючі насоси фірми Wilo, компенсатори об’єму 300л і 150л, трьохходовий клапан VRG 131 ESBE.

Відведення димових газів в атмосферу від котлів передбачено в індивідуальні ізольовані димові труби. Для запобігання аварійного накопичення димових газів в димоході, перед приєднанням до димової труби встановлюється вибухово-запобіжний клапан.

Димова труба виконується з попередньоізольованих елементів, які являють собою конструкцію із двох металевих труб з нержавіючої сталі і утеплювач з мінералізованої вати. Передбачається установка елемента для чистки димової труби. Можливий конденсат відводиться через нижній елемент з трубкою у нейтралізатор конденсату через сифон з подальшою його утилізацією.

Опалення котельні здійснюється за рахунок тепловиділень від обладнання. При проведені аварійних робіт передбачено опалення від електричних конвекторів.

Контрольно-вимірювальні прилади та автоматика передбачають теплотехнічний контроль і автоматичне регулювання процессу горіння, що забезпечує безпеку роботи котлів та  котельні в автоматичному режимі з періодичним оглядом обслуговуючиого персоналу протягом дня.

Обладнання котельні розташоване з дотриманням нормативних відстаней. Передбачені проходи і майданчики для поточного ремонту обладнання і арматури.

Система  опалення  приміщень - водяна, двохтрубна тупикова з нижньою розводкою.

Нагрівальні прилади - стальні радіатори з нижнім підключенням. Опалювальні прилади розміщені на 60мм від поверхні стіни, та 110мм - від рівня підлоги, як правило, під віконними прорізами стін і у місцях дозволених нормами  з установленням тепловідбивної теплоізоляції між приладами й зовнішньою стіною.

Радіатори обладнані термостатичними вентилями з термоголовками і кранами для випуску повітря. Трубопроводи горизонтальних віток системи опалення прокладатимуться в конструкції підлоги. Стояки і магістральні трубопроводи, які проходять під стелею  запроектовано  із  стальних  водогазопровідних труб. Трубопроводи, які прокладатимуться в середині будівлі по всій довжині  покриваються теплоізоляцією THERMAFLEX .

Трубопроводи передбачено з ухилом 0.002 в сторону зливу. Випуск повітря з системи  запроектовано за допомогою автоматичних розповітрювачів в найвищих точках системи та ручних розповітрювачів, які є на кожному радіаторі.

Компенсація температурних видовжень - за рахунок П-подібних компенсаторів і природних поворотів.

Гідравлічне балансування системи опалення здійснюватиметься автоматичними  балансувальними вентилями. Балансувальні вентилі передбачено на відгалуженнях циркуляційних віток в легкодоступних місцях.                                             

В побутових приміщеннях  запроектовано  систему підлогового опалення. Теплоносій системи підлогового опалення - хімочищена вода з параметрами 45/35°C. Розкладка труб підлогового опалення - двохходова спіраль.

Розрахункова температура гріючої поверхні підлоги не перевищеватиме допустимого значення згідно вимог діючих нормативних документів.

Регулювання температури теплоносія в контурі запроектовано за допомогою термостатичних клапанів з виносними датчиками, електронних регуляторів температури та термоприводів на контурах.

Температурні видовження трубопроводу компенсуються бетонною стяжкою теплої підлоги.

Технічні рішення, прийняті в проекті, відповідають вимогам екологічних, санітарно-гігієнічних, протипожежних та інших діючих норм та правил і забезпечуватимуть безпечну для життя і здоров'я людей експлуатацію об'єкта при дотриманні передбачених проектом заходів та рішень.

Вентиляція

Для підтримки оптимального температурно-вологісного режиму і створення повітряного середовища, яке б відповідало гігієнічним нормам та технологічним вимогам, передбачена припливно-витяжна система вентиляції з механічним і природним повітрообміном.

Системи вентиляції запроектовані роздільними для кожної групи приміщень згідно з їх функціональним призначенням.

Повітрообмін у виробничих приміщеннях визначений по розрахунку, в залежності від кількості та характеру шкідливостей, що виділяються, нормативних повітрообмінів та технологічного завдання.

В побутових приміщеннях запроектовані окремі витяжні системи з механічним повітрообміном за допомогою канальних вентиляторів.

З допоміжних приміщень, електрощитової, комунікаційної видалення повітря здійснюється системами вентиляції з природним і механічним повітрообміном.

Системи витяжної вентиляції санвузлів виконано окремими канальними вентиляторами.

В будівлі забійного цеху запроектовано систему стисненого повітря для технологічних потреб. Забезпечення виробництва стисненим повітрям здійснюється від компресорної установки моделі ВК 20Е 10-500D. Для доочистки повітря на подаючому трубопроводі встановлено фільтр для стисненого повітря типу Pure Tec HEF 018. Трубопроводи стисненого повітря - алюмінієві.

Системою холодопостачання передбачено приготування та подачу холодоносія до холодильних камер і охолоджувальних приміщень, розташованих в технологічній частині м’ясокомбінату.

Джерело холоду системи холодопостачання - холодильна компресорна установка. Холодильна установка для холодопостачання складається з чотирьох незалежних холодильних систем з різними температурними режимами:

-     низькотемпературна холодильна система (т-ра – 320С) забезпечує роботу повітроохолоджувачів низькотемпературних холодильних камер;

-     середньотемпературна холодильна система №1 (т-ра – 100С) забезпечує роботу повітро-охолоджувачів середньотемпературних холодильних камер і охолоджуваних приміщень;

-     середньотемпературна холодильна система №2 (т-ра – 00С) забезпечує роботу повітро-охолоджувачів охолоджуваних приміщень;

-     низькотемпературна холодильна система (т-ра – 390С) забезпечує роботу повітроохолоджувача камери шокової заморозки.

Система автоматичного регулювання холодопостачання призначена для підтримки необхідних параметрів в заданих межах. 

Впливна навколищнє природне середовище:

Інформування громадськості проведено шляхом оприлюднення на сайті Мінприроди від 15.10.2020р № 202010136739,  а також шляхом опублікування в газетах «За вільну Україну» від 15.10.2020 №38 та «Національний інформаційний бюлетень оцінки впливу на довкілля» від 16.10.2020 №41.

Вплив на земельні ресурси: Земельна діляна ТзОВ «Сокальський м’ясокомбінат», загальною площею 1,1474га. розташована по вул. Тартаківській, 88-б, 88-r в м.Сокаль Львівської області». Цільове  призначенняділянки - для розміщення та експлуатації основних, підсобних і допоміжних будівель та споруд підприємств переробної, машинобудівної та іншої промисловості для обслуговування виробничих будівель (  Витяг №НВ-4615414972021 від 25.02.2021р. з Державного земельного кадастру Ділянка обмежена: з півночі та північного сходу — автодорогою, за якою розташовані землі сільськогосподарського призначення, землі власників земельних ш їв та кладовище; зі сходу землями сільськогосподарського призначення, за якими на відстані 290м від територіі об’єкту знаходиться виробнича база KП «Сокальжитлокомунсервіс»; з    південного сходу, півдня    та    південного    заходу    -    землі сільськогосподарського призначення та землі власників земельних які передані під забудову         в контексті     розвитку        міста (відстань від території об’скту до найближчого проектованого житлового будинк 200м., а від джерел викидів забійного цеху 220 м.); зі заходу - землі сільськогосподарського призначення, за якими на відстані 165 м від територіі об’скту знаходяться колективні гаражі; з північного заходу - землі сільськогосподарського призначенг я, за якими житлова забудова м. Сокаль по вул. Тартаківська (відстань від територіі об’скту до найближчого житлового будинку 225 м., а від джерел викидів забійного цеху 280м).

Вплив на водні ресурси: Водопостачання комплексу, в кількості 177,64м3/доб, передбачається від існуючих інженерних мереж населеного пункту згідно договору на подачу води з комунального водопроводу №665 від 02.01.2016р з КП «Червоноградводоканал».

Можливе забруднення поверхневих і підземних вод: Стоки від будівель що проектуються, в кількості 165,22м3/доб, передбачаеться попередньо очищати на власних системах попередньої очистки виробничих стоків. Скид попередньоочичених стоків та госпобутових стоків передбачено у існуючі інженерні мережі згідно з технічними умовами від 17.01.2019р №37 у відповідності до Правил приймання стічних вод до систем централізованого водовідведення.

Господарсько-побутові стоки від побутових приміщень забійного пункту, побутового корпусу, прохідної відводяться окремою мережею в прийм‹шьне відділення насосної станції перекачки стоків.

Виробничі стоки від технологіі виробництва забійного пункту та м’ясопереробного цеху самотічним колектором відводяться в станцію попередньої очистки стоків. На випусках виробничої каналізаціі передбачено влаштування сепараторів жиру.

Виробничі стоки від передзабійного відділення окремою каналізаційною мережею відводиться в герметичну смність для збору гноївки та гною, де знезаражуються i по мірі накопичення вивозиться асенізаційними автомобілями в місця, відведені місцевим самоврядуванням.

Проектом передбачена багатоступенева технологія очищения стічни ‹ вод розроблена на базі установки «FLOTTER-PRO».

Дощові стоки з територіі підприсмства збираються в дощоприймачі i відводяться закритою мережею каналізації локально з місць забруднення в грязевідстійники з бензомасловловлювачами з подальшим скидом у інженерні мережі.

Відведення дощових вод з під’їзних шляхів та автостоянки здійснюється в існуючі інженерні мережі підприємства.

Вплив на атмосферне повітря: За данними матеріалів ОВНС в процесі експлуатації проектованого об’єкту в атмосферне повітря викидатимуться. забруднюючі речовини, а саме: оксид азоту, оксид вуглецю, тверді суспендовані частинки недеференційовані за складом, аміак, ангідрид сірчистий, сірководень, фенол, альдегід пропіновий, диметиламін, фенол, капронова кислота, метилмеркаптан, диметилсульфід, пил шерстяний, метан, гідроксид натрію, натріюгіпохлорид, азотна кислота, фосфорна кислота, спирт аліловий, ацетон, кислота валеріанова та інші.

Валові викиди забруднюючих речовин в повітряне середовище складатимуть 1,987г/сек, 13,618т/рік.

За даними розрахунку забруднення атмосфери, виконаного за програмою ЕОЛ+, максимальні приземні концентрації забруднюючих речовин з врахуванням фонового забруднення атмосфери не будуть перевищувати ГДК для повітря населених пунктів і складатимуть: по азоту діоксиду 0,77ГДК, по аміаку 0,45ГДК, по діоксиду сірки 0,67ГДК, по сірководню 0,53ГДК, по оксиду вуглецю 0,41ГДК, по натрію гідрооксиду 0,614ГДК, по суспендованих частинках 0,51ГДК, по диметаламіну 0,514ГДК, НМЛОСах 0,43ГДК, по фенолу 0,412ГДК, по метану 0,40ГДК, по кислоті оцтовій 0,41ГДК, по ацетону 0,58ГДК, по інших речовинах розрахунок не проводився за недоцільністю.

ТзОВ «Сокальський м’ясокомбінат» належить до промисі ових підприсмств з розміром санітарно-захисної зони 500 м.

Відповідно до Висновку державної санітарно-епідеміологічної експертизи № 602-123- 20-4/43825 від 19.10.2018 розмір санітарно-захисної зони для ТОВ «Сокальський м’ясокомбінат»       розташованого          по вул.Тартаківська, 88б в м. Сокаль зменшено до найблищої житлової забудови розміром: 280 м у північно-західному напрямку; 220 м у південно-східному, південному та південно—західному напрямках; у всіх інших напрямках сторін світу (північному, північно—східному та східному) залишити нормативну СЗЗ розміром 500 м.

Вплив на мікроклімат: Локальне підвищення температури повітря, температури природних  водних об’єктів, вологості повітря не очікується.

Сприяння місцевому туманоутворенню, зниженню сонячної інсоляції певної території не очікується.      

Вплив на флору: будівництво об'єкту не вносить негативного впливу на ланшафт території, розвиток флори та фауни. Об’єкти природно-заповідного фонду на ділянці будівництва відсутні.

Вплив на фауну: будівництво об'єкту   не   пов'язані   з   можливим  погіршенням умов існування цінних видів фауни.

Вплив на території та об'єкти природно-заповідного фонду України: Запроектований об'єкт, включаючи його інженерні комунікації, не розміщується у межах  територій та об'єктів ПЗФ.  Запроектований об'єкт не розміщується на території перспективній для заповідання.

Вплив на соціальне середовище: будівництво об'єкту не призведе до погіршення умов життєдіяльності місцевого населення.

Вплив на техногенне середовище: будівництво об'єкту проектування не впливатиме на промислові, сільськогосподарські та житлово-цивільні об’єкти, наземні та підземні споруди, соціальну організацію території, пам’ятники архітектури, історії, культури та інші елементи техногенного середовища, оскільки вони знаходяться поза зоною впливу данного об’єкту, відповідно до Висновку державної санітарно-епідеміологічної експертизи № 602-123- 20-4/43825 від 19.10.2018 розмір санітарно-захисної зони для ТОВ «Сокальський м’ясокомбінат»         розташованого          по вул.Тартаківська, 88б в м. Сокаль зменшено до найблищої житлової забудови розміром: 280 м у північно-західному напрямку; 220 м у південно-східному, південному та південно-західному напрямках; у всіх інших напрямках сторін світу (північному, північно-східному та східному) залишити нормативну СЗЗ розміром 500 м.

Виробничі та господарсько-побутові відходи та їх вплив на довкілля: В процесі господарської діяльності проектованого об’єкту утворюються наступні види відходів: ТПВ, в кількості 3,0т/рік, відходи тари пакувальної з паперу – 23,0т/р, тара скляна – 8,0т/р, тара поліетиленова – 5,0т/р, вловлені нафтопродукти – 0,12т/р, осаджений пісок – 0,32т/р.

Очікуваний вплив на стан компонентів довкілля у процесі будівництва  запроектованого об'єкту;

При проведенні будівельно-монтажних робіт буде використовуватись вантажний транспорт та спецтехніка. Викид забруднюючих речовин при експлуатації машин, механізмів, транспортних засобів, від процесів зварювання та фарбування. Валові викиди забруднюючих речовин в атмосферне повітря складатимуть 0,324т/р

При виконанні будівельно-монтажних робіт проектом передбачається: зебезпечити відведення поверхневих вод з території, на якій ведуться роботи; не допускати накопичення поверхневих вод поблизу відкритих котлованів і траншей; розміщення ділянок складування матеріалів, виробів, устаткування тощо таким чином, щоб вони не перетинали шляхів природного стоку поверхневих вод в спеціально відведені місця; влаштування замощених площадок та автомобільних під”їздів.

Під час будівництва на території будмайданчику будуть утворюватись будівельні відходи в орієнтовній кількості – 3,0т, суміш пластмас – 0,3т, а також тверді побутові відходи від життєдіяльності людей залучених під час виконання будівельних робіт в кількості 0,225т

Оцінка   впливу   на довкілля запроектованого  об'єкта - вплив визнається екологічно допустимим. 

Ступінь вогнестійкості виробничої будівлі – ІІІА

Виробнича будівля (забійний пункт з холодильними камерами та вбудованими адміністративно-побутовими приміщеннями) має складну форму в плані (розміром 51,8м х 81,0м) і вирішена одно та двоповерховими об’ємами. Під частиною будівлі запроектований цокольний поверх.

Функціонально будівля розділена на два корпуси: виробничий та адміністративно-побутовий. Виробничий корпус одноповерховий і запроектований в металевому каркасі зі стінами з сендвіч-панелей. Покрівля двосхила з металопрофілю по системі металевих ферм і прогонів.

Проектом передбачені два основні розосереджені під’їзди до будівлі.

В цокольному поверсі запроектована паливна, насосна станція пожежогасіння, примщення для резервуарів чистої води та технічні підпілля для інженерних комунікацій.

Двері евакуаційних виходів відкриваються назовні по ходу руху, ущільнені в притулах. Двері у внутрішніх перегородках проектуються по типу 3 з межею вогнестійкості ЕІ 15. Кількість виходів, ширина і довжина шляхів евакуації, що передбачені в проекті задовольняють нормативні вимоги.

Блискавкозахист і захист споруди від вторинних проявів блискавки виконані як для ІІІ рівня блискавкозахисту. Блискавкозахист виконується суцільним круглим сталевим стрижнем діаметром 8 мм, на ізольованих тримачах. З метою відведення струму блискавки і його розтікання, по периметру будівлі передбачаються струмовідводи, які з’єднують блискавкозахисну сітку із зовнішнім контуром заземлення. Усі струмопровідні частини електрообладнання, заземлюються шляхом приєднання до захисного (РЕ) провідника електромережі.

Запроектована система пожежної сигналізації :

Спрацювання системи пожежної сигналізації супроводжується:

-включенням системи оповіщення про пожежу та управління евакуюванням людей;

-включенням світлової індикації на передній панелі приймально-контрольного приладу та світлової індикації „ТРИВОГА”;

- передачею сигналу на відключення вентиляції;

-передачею сигналу на пульт централізованого пожежного спостереження.

Оснащення будівлі  системою пожежної сигналізації та оповіщення про пожежу враховано в рамках робочого проекту. Шлейфи пожежної сигналізації виконуються проводом ПСВВнг 4х0,4, лінії управління - вогнестійкими кабелями з вогнестійкістю Е 30.

Проектом передбачено підключення внутрішніх пожежних кранів до живильних трубопроводів водопровідної системи.  Станція пожежогасіння з двома насосами керується шафою насосної станції ШКНС. Пожежні шафи обладнуються кранами діаметром 65 мм. Проектом передбачено контроль відкриття пожежних шаф та сигнал від датчиків положення пожежних кранів на запуск пожежних насосів системи внутрішнього протипожежного водопроводу.

З приміщення коридору видалення диму передбачається витяжною системою з механічним спонуканням (система механічного димовидалення). Відкривання клапанів та включення вентилятора димовидалення передбачається автоматично по сигналу від системи пожежної сигналізації. Клапани мають автоматичне, дистанційне та ручне керування.

У складі проекту у відповідності до вимог норм розроблено розділ «Інженерно-технічні заходи цивільного захисту».

Заходи щодо енергозбереження.

Розрахункові кліматичні та теплоенергетичні параметри для розрахунків мінімально допустимого значення опору теплопередачі приймаються для І температурної зони України.  

Розрахункові кліматичні та теплоенергетичні параметри.

Розрахункова температура внутрішнього повітря  Ів = 20°С.

Розрахункова температура зовнішнього повітря для  умов м. Львова (область) - 22 °С.

Кількість градусо-діб опалювального періоду – 3508,4 °С  діб.

Тривалість опалювального періоду складає 179 діб.

Середня температура зовнішнього повітря за опалювальний період  0,4 °С.

Відповідно до Закону України «Про енергетичну ефективність будівель»   та ПКМУ від 11 квітня 2018р. №265 «Про затвердження переліку будівель промислового та сільськогосподарського призначення, об’єктів енергетики, транспорту, зв’язку та оборони, складських приміщень, на які не поширюються мінімальні вимоги до енергетичної ефективності будівель та які не підлягають сертифікації енергетичної ефективності будівель» на даний об’єкт не поширюються мінімальні вимоги до енергетичної ефективності будівель.

Утеплення огороджувальних конструкцій запроектовано наступним чином:

 тип І - з сендвіч-панелі товщиною 200мм, 150мм, 120мм;

 тип ІІ - з газоблоків товщиною 300мм, 400мм з утеплювачем з мінеральної вати товщиною 100мм та оздобленням з профільованих металевих листів;

тип ІІІ - з звичайної глиняної цегли товщиною 250мм, 380мм з утеплювачем з мінеральної вати товщиною150мм та оздобленням з профільованих металевих листів.

Утеплення горища - пінополістирол ПСБ-С 35 - 200мм.

Двері вхідні - металеві утеплені, двері внутрішні - дерев'яні.

Вікна, вітражі - алюмінієві з заповненням склопакетами.

Інженерне устаткування та інженерні системи запроєктовано з урахуванням експлуатаційних, температурних та вологісних режимів.

Під час виконання   реконструкції передбачено оптимальний рівень енерговитрат, що забезпечуватиметься комплексом об’ємно-планувальних, конструктивних, технологічних рішень, а також системами  інженерного забезпечення.

Відповідальність за дотримання у проектній документації вимог законодавства України у сфері будівництва, будівельних норм, стандартів і правил, а також за відповідність проектної документації вихідним даним на проектування несе проектна організація, що розробила проектну документацію, а також головний інженер (архітектор) проекту згідно зі статтею 26 Закону України "Про архітектурну діяльність".

Проект «Реконструкція існуючих будівель і споруд м’ясопереробного підприємства ТзОВ «Сокальський м’ясокомбінат» з метою модернізації по вул. Тартаківська, 88б, 88г  в м. Сокаль.»  розроблено згідно вихідних даних на проектування з дотриманням вимог щодо до міцності, надійності та довговічності об’єкта будівництва, його експлуатаційної безпеки, у тому числі вимог щодо створення умов для безперешкодного доступу осіб з інвалідністю  та інших маломобільних груп населення,  та інженерного забезпечення; санітарного і епідеміологічного благополуччя населення; охорони праці; екології; пожежної безпеки; техногенної безпеки; енергозбереження.