Замовник будівництва: Товариство з обмеженою відповідальністю «СІБКОР ПРИЛУКИ».

Генеральний проектувальник: Товариство з обмеженою відповідальністю «ПРОМАГРОПРОЕКТ» (місцезнаходження: 36000, м. Полтава, вулиця Пушкіна, будинок 88).

Головний інженер проекту (ГІП) – Бут Павло Олександрович, кваліфікаційний сертифікат інженера-проектувальника  серія АР № 015712 від 03.10.2019 року.

 

 

Експертиза проектної документації виконана товариством з обмеженою відповідальністю «УКРЕКСПЕРТИЗА ГРУП» на підставі договору на виконання експертизи проекту будівництва. № 01-0405-23/ЕП/КО, укладеного у відповідності до ст.31 Закону України «Про регулювання містобудівної діяльності» та Порядком затвердження проектів будівництва і проведення їх експертизи, затвердженим постановою Кабінету Міністрів України від 11.05.2011 року №560.

 

 

Проект розроблено на підставі наступних вихідних даних:

-завдання на проектування, затвердженого замовником та погодженого генеральним проектувальником у 2023 році;

-технічних умов, виданих відповідними службами;

-містобудівних умов та обмежень для проектування об’єкта будівництва затверджених управлінням містобудування та архітектури Прилуцькою районною державною адміністрацією у Чернігівській області, реєстраційний номер ЄДЕССБ MU01:9899-1144-7385-0831, реєстраційний номер А3069899114457073613 від 10.04.2023 року.

-розрахунку класу наслідків (відповідальності) об’єкта, виконаного генеральним проектувальником та узгодженого замовником;

-витягу з Державного земельного кадастру про земельну ділянку, номер витягу НВ-0500227122023 від 28.02.2023 року, кадастровий номер 7424185000:05:000:0906, загальна площа земельної ділянки 10,8786 га.;

-витягу з Державного земельного кадастру про земельну ділянку, номер витягу НВ-9915668352023 від 21.03.2023 року, кадастровий номер 7424185000:05:000:0744, загальна площа земельної ділянки 3,9347 га.;

-технічного звіту з інженерно-геологічних вишукувань, виконаних ФОП «Пелих С.М.» у 2021 році;

-технічного звіту з інженерно-геодезичних вишукувань, виконаних ФОП «Пелих С.М.» у 2021 році

 

Клас наслідків (відповідальності) об’єкта будівництва – СС1,СС2

 

Відповідність технічних рішень проекту вимогам чинних нормативних документів у будівництві підтверджено окремим записом, наведеним у пояснювальній записці проекту, який завірено підписом та особистою печаткою відповідального виконавця проекту – ГІПа генерального проектувальника - Бута Павла Олександровича, кваліфікаційний сертифікат інженера-проектувальника  серія АР № 015712 від 03.10.2019 року.

 

 

Основні проектні рішення

Проектом передбачено нове будівництво комплексу приймання, первинної обробки та зберігання зерна за межами населених пунктів (поблизу села Малківка) Сухополов’янської територіальної громади Прилуцького району Чернігівської області.

Комплекс приймання, первинної обробки та зберігання зерна включає такі об’єкти:

- силос зберігання сухого зерна №1, №2, №3, №4, V=14807 м³ (4 шт.);

- силос зберігання сухого зерна №5, №6, №7, V=18230 м³ (3 шт.);

- силос тимчасового зберігання вологого зерна №1, №2, №3, №4, №5, №6, №7, №8, V=2136 м³ (8 шт.);

- відділення приймання зерна з автотранспорту;

- робоча башта;

- зерносушарка №1, №2 (2 шт.);

- естакада для транспортера №1, №2, №4, №5 (4 шт.) та естакада для транспортерів №3;

- відділення відвантаження зерна на залізничний транспорт;

- галерея підземна;

- адмінбудівля з ваговою та лабораторією;

- ваги автомобільні №1, №2 (2 шт.);

- електрощитова;

- резервуар-накопичувач поверхневих стоків №1, №2 ємністю 100 м³ (2 шт.);

- пожежний резервуар №1, №2 ємністю 140 м³ (2 шт.);

- насосна з дизельгенераторною;

- пост охорони;

- прохідна.

Згідно з наведених розрахунків, силоси зберігання сухого зерна V=14807 м³ (поз. 1…4), силоси зберігання сухого зерна V=18230 м³ (поз. 5…7) зараховують до класу наслідків (відповідальності) СС2; силоси тимчасового зберігання вологого зерна V=2136 м³ (поз. 8…11, 37…40), відділення приймання зерна з автотранспорту (поз. 12), робочу башту (поз. 13), зерносушарки (поз. 14, 18), естакади для транспортера (поз.15, 16, 19, 20), естакаду для транспортерів (поз. 17), відділення відвантаження зерна на залізничний транспорт (поз. 21), галерею підземну (поз. 23), адмінбудівлю з ваговою та лабораторією (поз. 24), ваги автомобільні (поз. 25, 26), електрощитову (поз. 27), пост охорони (поз. 33), прохідну (поз. 34), резервуар-накопичувач поверхневих стоків ємністю 100 м³ (поз.28, 36), насосну з дизельгенераторною (поз. 32), пожежні резервуари ємністю 140 м³ (поз.29, 30) зараховують до класу наслідків (відповідальності) СС1.

 

Генеральний план

Земельна ділянка, де планується нове будівництво комплексу приймання, первинної обробки та зберігання зерна, розташована за межами населених пунктів (поблизу села Малківка) Сухополов’янської територіальної громади Прилуцького району Чернігівської області. Санітарно-захисна зона становить 100 м.

На комплексі, що проектується, передбачається 5 черг будівництва.

Проектуються також майданчик для відпочинку, майданчики для велосипедів майданчик для сміттєзбірників, майданчики для засобів первинного пожежогасіння з розрахунку один майданчик на 5000 м2 території проектованого об’єкту.

Благоустроєм території передбачено улаштування проїздів для важкого транспорту з бетонним армованим покриттям, бетонне армоване вимощення в виробничій зоні, щебеневе покриття для проїзду пожежних машин та тротуарна плитка навколо прохідної та адмінбудівлі з ваговою та лабораторією. Озеленення передбачає посадку дерев листяних порід та улаштування газонів із засівом багаторічними травами.

Схемою транспортно-пішохідних зав’язків передбачено безперешкодний рух пожежного, муніципального та інших видів транспорту і пішоходів. Проектом передбачаються в’їзди/виїзди із з північно-західної сторони ділянки з вулиці Гетьмана Сагайдачного. Ширини проїздів передбачені з урахуванням автомобілів, які пов’язані з технологічними процесами, для пожежних машин, та для авто працівників.

Біля в’їзду розташовано майданчик для тимчасового зберігання автомобілів.

 

Архітектурні рішення

Проект «Нове будівництво комплексу приймання, первинної обробки та зберігання зерна за межами населених пунктів (поблизу села Малківка).

Сухополов’янської територіальної громади Прилуцького району Чернігівської області» виконано відповідно вимогам екологічних, санітарно-технічних, протипожежних та інших діючих норм та правил і забезпечують безпечну для життя і здоров’я людей експлуатацію об’єкта.

Проектом передбачається будівництво у п’ять черг наступних будівель та споруд.

Перша черга будівництва:

- силос зберігання сухого зерна No1;

- силос зберігання сухого зерна No2;

- силос зберігання сухого зерна No3;

- силос зберігання сухого зерна No4;

- силос тимчасового зберігання вологого зерна No1;

- силос тимчасового зберігання вологого зерна No2;

- силос тимчасового зберігання вологого зерна No3;

- силос тимчасового зберігання вологого зерна No4;

- відділення приймання зерна з автотранспорту;

- робоча башта;

- зерносушарка No1;

- естакада для транспортера No1;

- естакада для транспортерів No3;

- естакада для транспортера No5;

- відділення відвантаження зерна на залізничний транспорт;

- галерея підземна;

- адмінбудівля з ваговою та лабораторією;

- ваги автомобільні No1;

- ваги автомобільні No2;

- електрощитова;

- резервуар-накопичувач поверхневих стоків No1;

- пожежний резервуар No1;

- пожежний резервуар No2;

- насосна з дизельгенераторною;

- пост охорони;

- прохідна;

- огорожа з воротами та хвіртками;

- резервуар-накопичувач поверхневих стоків No2;

Друга черга будівництва:

- силос зберігання сухого зерна No5;

- естакада для транспортера No2;

Третя черга будівництва:

 - зерносушарка No2;

 - естакада для транспортера No4;

 - силос тимчасового зберігання вологого зерна No5;

 - силос тимчасового зберігання вологого зерна No6;

 - силос тимчасового зберігання вологого зерна No7;

 - силос тимчасового зберігання вологого зерна No8;

Четверта черга будівництва:

 - силос зберігання сухого зерна No6;

П’ята черга будівництва:

- силос зберігання сухого зерна No7.

 

Конструктивні рішення.

Земельні ділянки, де планується нове будівництво комплексу приймання, первинної обробки та зберігання зерна, розташовані за межами населених пунктів (поблизу села Малківка) Сухополов’янської територіальної громади Прилуцького району Чернігівської області, поряд території земельних ділянок проходить залізнична гілка.          

Основні кліматичні характеристики району відповідно до ДСТУ-Н Б В.1.1-27:2010, ДБН В.1.2-2:2006 наступні:

- кліматичний район – І;

- температура зовнішнього повітря найбільш холодної п’ятиденки – мінус 23 C°;

- нормативне снігове навантаження – 1640 Па;

- нормативне вітрове навантаження – 370 Па;

- нормативна глибина промерзання ґрунту – 1,0 м.

«Нове будівництво комплексу приймання, первинної обробки та зберігання зерна за межами населених пунктів (поблизу села Малківка) Сухополов’янської територіальної громади Прилуцького району Чернігівської області» передбачається здійснювати у п’ять черг.

Проектом передбачається будівництво наступних будівель та споруд,

Перша черга будівництва:

- силос зберігання сухого зерна No1, V=14807 м³ (поз. 1 по ГП);

- силос зберігання сухого зерна No2, V=14807 м³ (поз. 2 по ГП);

- силос зберігання сухого зерна No3, V=14807 м³ (поз. 3 по ГП);

- силос зберігання сухого зерна No4, V=14807 м³ (поз. 4 по ГП);

- силос тимчасового зберігання вологого зерна No1, V=2136 м³ (поз. 8 по ГП);

- силос тимчасового зберігання вологого зерна No2, V=2136 м³ (поз. 9 по ГП);

- силос тимчасового зберігання вологого зерна No3, V=2136 м³ (поз. 10 по ГП);

- силос тимчасового зберігання вологого зерна No4, V=2136 м³ (поз. 11 по ГП);

- відділення приймання зерна з автотранспорту (поз. 12 по ГП);

- робоча башта (поз. 13 по ГП);

- зерносушарка No1 (поз. 14 по ГП);

- естакада для транспортера No1 (поз. 15 по ГП);

- естакада для транспортерів No3 (поз. 17 по ГП);

- естакада для транспортера No5 (поз. 20 по ГП);

- відділення відвантаження зерна на залізничний транспорт (поз. 21 по ГП);

- галерея підземна (поз. 23 по ГП);

- адмінбудівля з ваговою та лабораторією (поз. 24 по ГП);

- ваги автомобільні No1 (поз. 25 по ГП);

- ваги автомобільні No2 (поз. 26 по ГП);

- електрощитова (поз. 27 по ГП);

- резервуар-накопичувач поверхневих стоків No1 ємністю 100 м³ (поз. 28 по ГП);

- пожежний резервуар No1 ємністю 140 м³ (поз. 29 по ГП);

- пожежний резервуар No2 ємністю 140 м³ (поз. 30 по ГП);

- насосна з дизель-генераторною (поз. 32 по ГП);

- пост охорони (поз. 33);

- прохідна (поз. 34);

- огорожа з воротами та хвіртками (поз. 35 по ГП);

- резервуар-накопичувач поверхневих стоків No2 ємністю 100 м³ (поз. 36 по ГП).

Друга черга будівництва:

- силос зберігання сухого зерна No5 (поз. 5 по ГП);

- естакада для транспортера No2 (поз. 16 по ГП);

Третя черга будівництва:

 - зерносушарка No2 (поз. 18 по ГП);

 - естакада для транспортера No4 (поз. 19 по ГП);

 - силос тимчасового зберігання вологого зерна No5, V=2136 м³ (поз. 37 по ГП);

 - силос тимчасового зберігання вологого зерна No6, V=2136 м³ (поз. 38 по ГП) ;

 - силос тимчасового зберігання вологого зерна No7, V=2136 м³ (поз. 39 по ГП);

 - силос тимчасового зберігання вологого зерна No8, V=2136 м³ (поз. 40 по ГП);

Четверта черга будівництва:

 - силос зберігання сухого зерна No6, V=18230 м³ (поз. 6 по ГП);

П’ята черга будівництва:

- силос зберігання сухого зерна No7, V=18230 м³ (поз. 7 по ГП).

 

При конструюванні та розрахунках каркасу будівель об’єкту для забезпечення надійності прийняті наступні рішення:

- згідно ДБН В.1.2-14-2018 для класу наслідків (відповідальності) СС2 будівлі, прийняті відповідні коефіцієнти надійності за відповідальністю конструкцій;

- для визначення розрахункової сейсмічності інтенсивності ймовірних струсів використовували карту ОСР-2004-А та додаток А ДБН В. 1.1-12-2014, що дає сейсмічність 5 балів – проектування як для несейсмічних районів.

Проектування фундаментів виконано у відповідності до ДБН В.2.1-10-2018, зміна № 1.

Перше планове обстеження технічного стану будівель та споруд провести не пізніше ніж через два роки після введення їх в експлуатацію.

Згідно даним інженерно-геологічних вишукувань, виконаних на ділянці проектування у березні 2021 року ФОП Пелих С. М., геологічна будова ділянки характеризується такими нашаруваннями:

- ІГЕ1а – насипний ґрунт – суміш родючого шару і суглинку з домішками органічних речовин, асфальт, бетон, щебінь, пісок, цегла та інше, злежаний, неоднорідного складу, нерівномірного стискання і щільності, з корінням чагарників і рослин.

- ІГЕ1 – ґрунтово-рослинний шар – чорнозем суглинистий, мало гумусний, твердий, з корінням дерев, чагарників та трав’яної рослинності, з незначними домішками будівельного сміття.

- ІГЕ2 – суглинок легкий пилуватий з домішками органічних речовин, сірий, сірувато-коричневий, твердий, високопористий, місцями з корінням чагарника та дерев, просадний.

- ІГЕ3 – суглинок легкий пилуватий, лесовий, сірувато-жовтий, коричнево-жовтий, жовтувато-коричневий, жовтувато-сірий, зеленувато-сірий, від твердого до напівтвердого, високопористий, з домішками карбонатів, шаруватий, забруднений нафтопродуктами, просадний.

- ІГЕ4 – супісок пилуватий, сірувато-жовтий, жовтувато-сірий, сірий, запісочений, пластичний, низькопористий, з рідкими домішками неокатаних уламків скельних ґрунтів, з прошарками і лінзами піску та суглинку, забруднений нафтопродуктами, непросадний.

- ІГЕ5 – супісок пилуватий, сірувато-жовтий, коричневий, жовтий, сірий, зеленувато-сірий, пластичний, запісочений, низькопористий, слабокарбонатний, місцями озалізнений, з тонкими прошарками і лінзами суглинку та піску, шаруватий, забруднений нафтопродуктами.

Згідно ДСТУ ґрунтова вода до бетону й арматури залізобетонних конструкцій неагресивна. Ступінь агресивної дії ґрунтових вод на арматуру залізобетонних конструкцій при постійному зануренні – неагресивний, при періодичному замочуванні – слабо агресивний.

Згідно ДБН В.1.2-14:2018 будівельні конструкції поділяються на категорії відповідальності:

1) до категорії А1 відносяться:

- фундаменти силосів зберігання сухого зерна №1...4, V=14807 м3 (поз. 1, 2, 3, 4 по ГП) та фундаменти силосів зберігання сухого зерна №5, 6, 7, V=18230 м3 (поз. 5, 6, 7 по ГП);

- фундаменти силосів тимчасового зберігання вологого зерна №1...8, V=2136 м3 (поз. 8, 9, 10, 11, 37, 38, 39, 40 по ГП);

- завальна яма відділення приймання зерна з автотранспорту (поз. 12 по ГП), приямок робочої башти (поз. 13 по ГП);

- стійки опор естакад для транспортера No1, 2, 3 (поз. 15, 16, 17 по ГП);

- колони робочої башти (поз. 13 по ГП), фундаменти зарносушарок №1, 2 (поз. 14, 18 по ГП);

- підсилосні галереї (поз. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 по ГП);

- несучі стіни адмінбудівлі з ваговою та лабораторією (поз. 24 по ГП).

2) до категорії А відносяться:

- галерея підземна (поз. 23 по ГП);

- колони та ферми навісу над відділенням приймання зерна з автотранспорту (поз. 12 по ГП);

- балки робочої башти (поз. 13 по ГП);

- ферми і опорні балки естакад для транспортера (поз. 15, 16, 17 по ГП);

- балки покриття адмінбудівлі з ваговою та лабораторією (поз. 24 по ГП).

3) до категорії Б відносяться:

- сходи металевих опор естакад для транспортера (поз. 15, 18 по ГП);

- сходи робочої башти (поз. 13 по ГП);

- сходи адмінбудівлі з ваговою та лабораторією (поз. 24 по ГП).

4) до категорії В відносяться:

- огорожа естакад для транспортера (поз. 15, 16, 17 по ГП) та робочої башти (поз. 13 по ГП);

- огорожа з воротами (поз. 35 по ГП).

Згідно табл. 5 ДБН В.1.2-14:2018 для об’єкту класу наслідків СС1 при усталених розрахункових ситуаціях для першої групи граничних станів коефіцієнти надійності за відповідальністю γ_n прийняті:

- категорія відповідальності конструкцій А – 1,000

- категорія конструкцій Б – 0,975

- категорія конструкцій В – 0,950;

Для другої групи граничних станів коефіцієнти надійності за відповідальністю yn прийняті:

- категорія відповідальності конструкцій А, Б, В – 0,950.

Для об’єкту класу наслідків СС2 при усталених розрахункових ситуаціях для першої групи граничних станів коефіцієнти надійності за відповідальністю γ_n прийняті:

- категорія відповідальності конструкцій А – 1,100;

- категорія конструкцій Б – 1,050;

- категорія конструкцій В – 1,000;

- для другої групи граничних станів коефіцієнти надійності за відповідальністю yn прийняті:

- категорія відповідальності конструкцій А, Б, В – 0,975.

Для монолітних залізобетонних фундаментів марка бетону за морозостійкістю – F75, F100, за водонепроникністю W2, W4, W6.

Поз. 1, 2, 3, 4. Силос зберігання сухого зерна №1, №2, №3, №4, V=14807 м³.

Силос представляє собою споруду (сталева ємність комплектної поставки) шифр силосу МСВУ.293.17.В12: діаметр силосу – 29,335 м, діаметр осі анкерних шпильок – 29,550 м.

Навантаження у місцях опор і на плиту днища силосу прийнято по технологічному завданню заводу-виробника для силосу з числом ярусів – 17.

Тип фундаментів під опорні конструкції силосів – монолітний залізобетонний ростверк на пальовій основі.

Ростверк монолітний – з бетону класу С16/20. Підбетонка з бетону класу С8/10, товщиною 100 мм.

Підсилосна галерея – монолітна залізобетонна з бетону класу С16/20, підбетонка з бетону класу С8/10. Секції покриття аероканалів входять в комплект технологічного обладнання силосу. Стінка каналів обрамлюється кутиком.

Фундаменти під вентилятори – монолітні залізобетонні. Розташування та кріплення вентиляторів уточнюються після отримання обладнання.

Поз. 5, 6, 7. Силос зберігання сухого зерна №5, №6, №7, V=18230 м³.

Силос представляє собою споруду (сталева ємність комплектної поставки) шифр силосу МСВУ.330.16.В12: діаметр силосу – 33,0 м, діаметр осі анкерних шпильок – 33,218 м.

Навантаження у місцях опор і на плиту днища силосу прийнято по технологічному завданню заводу-виробника для силосу з числом ярусів – 16.

Тип фундаментів під опорні конструкції силосів – монолітний залізобетонний ростверк на пальовій основі.

Ростверк монолітний – з бетону класу С16/20. Підбетонка з бетону класу С8/10, товщиною 100 мм.

Підсилосна галерея – монолітна залізобетонна з бетону класу С16/20, підбетонка з бетону класу С8/10. Секції покриття аероканалів входять в комплект технологічного обладнання силоса. Стінка каналів обрамлюється кутиком.

  Фундаменти під вентилятори – монолітні залізобетонні. Розташування та кріплення вентиляторів уточнюються після отримання обладнання.

Поз. 8, 9, 10, 11, 37, 38, 39, 40. Силос тимчасового зберігання волого зерна №1, №2, №3, №4, №5, №6, №7, №8, V=2136 м³.

Силос представляє собою споруду (сталева ємність комплектної поставки) – шифр силосу МСВУ.110К.17.45.В12: діаметр силосу – 11,0 м.

Навантаження у місцях опор і на плиту днища силосу прийнято по технологічному завданню заводу-виробника для силосу з числом ярусів – 17.

Тип фундаментів під опорні конструкції силосів – монолітний залізобетонний ростверк на пальовій основі.

Ростверк монолітний – з бетону класу С16/20. Підбетонка з бетону класу С8/10, товщиною 100 мм.

Поз. 12. Відділення приймання зерна з автотранспорту.

Відділення приймання зерна з автотранспорту складається з двох завальних ям спарених між собою.

Відділення приймання зерна з автотранспорту включає в себе:

- дві завальні ями, прямокутної форми в плані, розмірами в чистоті 9,0 × 6,0 м;

- пандуси №1, №2;

- фундаменти для платформи під авторозвантажувач У-АРГ-2280.С – 2 шт;

- навіс над завальними ямами, прямокутної форми в плані, розмірами в осях 16,0×19,0м;

- естакаду для транспортеру на відм. +12,550, що проходить над навісом;

- операторну, що знаходиться під навісом в осях 1-2, В-Г, розмірами в осях 1,85×1,85 м.

У зв’язку з високим рівнем ґрунтових вод, в проекті передбачено посилену гідроізоляцію шляхом обмазки гідроізоляцією типу ПЕНЕТРОН.

Фундамент під платформу авторозвантажувача запроектовано монолітний залізобетонний ростверк по залізобетонним палям.

Фундаменти під навіс – окремо розташовані монолітні залізобетонні ростверки по залізобетонним палям.

Завальні ями – монолітні залізобетонні, стіни товщиною 600 (700) мм і днище товщиною 600 мм.

Перекриття завальної ями – металеві балки та настил.

Бункера в завальній ямі – металеві, індивідуального виготовлення.

Пандуси – з монолітного залізобетону, огорожа пандусів – в металевих конструкціях.

Над завальними ямами та частково над пандусами та платформами передбачений навіс.

Колони і ферми – в металевих конструкціях.

Навіс представляє собою просторову конструкцію прямокутної форми, розмірами в осях 16,0×19,0 м, висотою +8,815...+14,285. Колони запроектовані з двох спарених швелерів №24, з’єднаних пластинами товщиною 10 мм.

Вертикальні в’язі – з квадратних труб 80×80×4 та 120×120×4.

Горизонтальні в’язі забезпечують просторову жорсткість конструкції, запроектовані із квадратних профільних труб 100×100×4 та 70×70×3.

Покриття навісу – профнастил по металевим прогонам із швелера №12, прогони влаштовуються по металевим балкам із двотавра №20 по металевим фермам.

Ферми запроектовані із квадратних профільних труб 100×100×6 та 70×70×3.

Стіни навісу – профнастил по металевим прогонам із прямокутної профільної труби 120×80×5.

Під навісом передбачене приміщення для оператора (операторна).

Каркас – в металевих конструкціях.

Стіни і покриття – панелі з утеплювачем.

Фундаменти – монолітні залізобетонні.

Вікна і двері – металопластикові.

Естакада для транспортера розташована на відм. +12,550 шириною 1,8 м та довжиною 20,05 м. Естакада запроектована балочного типу: головні балки – з прокатного профілю, з двотавра №30, другорядні балки – з швелера №14.

Перекриття – просічно-витяжна сталь по металевим кутикам 63×5.

Естакада обладнується металевою огорожею висотою 1200 мм із кутика 50×5 та полоси – 5×150. Естакада опирається на балку навісу та робочу башту поз. 13.

Поз. 13. Робоча башта.

Робоча башта включає в себе:

- металеву конструкцію робочої башти розмірами в осях 12,8×11,5 м;

- монолітний залізобетонний приямок розмірами 10,2×9,0 м в чистоті з підземною галереєю;

- операторну.

У зв’язку з високим рівнем ґрунтових вод, в проекті передбачено посилену гідроізоляцію шляхом обмазки гідроізоляцією типу ПЕНЕТРОН.

Робоча башта запроектована в металевих конструкціях.

Фундамент під робочу башту запроектовано монолітний залізобетонний ростверк по залізобетонним палям.

Приямок – монолітний залізобетонний, стіни товщиною 600 мм і днище товщиною 600 мм.

В приямку розташовані металеві площадки на відм. -2,400, -4,600.

Перекриття приямку – металеві балки та настил.

Покриття підземної галереї – монолітне залізобетонне.

Операторна запроектована розмірами 11,75×5,35 м в осях 1-5, Б-В.

Каркас – в металевих конструкціях.

Стіни – із газоблоку товщиною 200 мм.

Покриття і перекриття – монолітні залізобетонні в незйомній опалубці.

Поз. 14, 18. Зерносушарка №1, №2.

Зерносушарка включає в себе:

- фундамент під сушарку;

- підземну галерею.

Фундамент під сушарку запроектовано монолітний залізобетонний ростверк по залізобетонним палям.

Поз. 15, 16, 19, 20. Естакада для транспортера №1, №2, №3, №4.

Над силосами запроектовано естакади для транспортера.

Естакади запроектовано балочного та фермового типу, які опираються на опори та робочу башту. Опори являють собою просторову металеву етажерку.

Фундаменти під опори – монолітний залізобетонний ростверк на пальовій основі, виконаний з бетону класу С16/20, підбетонка з бетону класу С8/10.

З’єднання виконується за допомогою анкерних болтів.

Поз. 15. Естакада для транспортера №1.

Естакада для транспортера виконується окремим проектом ФОП «Трусов Г. М.» шифр 21-04/712-15,16-КМ2.

Естакада опирається на опори ОП-3, ОП-4.

Опора ОП-3 представляє собою просторову конструкцію складної форми, розмірами в плані 4,0×1,2 м в осях, висотою 29,56 м. Стійки запроектовані із квадратної труби 160×6, вертикальні в’язі – із квадратної труби 60×3, 70×4, 80×4, 100×6.

Опора ОП-4 представляє собою просторову конструкцію прямокутної форми, розмірами в плані 4,0×1,2 м в осях, висотою 31,94 м. Стійки запроектовані із квадратної труби 160×6, вертикальні в’язі – із квадратної труби 60×3, 70×4, 80×4, 100×6.

Поз. 16. Естакада для транспортера №2.

Естакада для транспортера виконується окремим проектом ФОП «Трусов Г. М.» шифр 21-04/712-15,16-КМ2.

Естакада опирається на опори ОП-5, ОП-6.

Опора ОП-5 представляє собою просторову конструкцію складної форми, розмірами в плані 4,0×1,2 м в осях, висотою 29,54 м. Стійки запроектовані із квадратної труби 160×6, вертикальні в’язі – із квадратної труби 60×3, 70×4, 80×4, 100×6.

Опора ОП-6 представляє собою просторову конструкцію прямокутної форми, розмірами в плані 4,0×1,2 м в осях, висотою 32,14 м. Стійки запроектовані із квадратної труби 160×6, вертикальні в’язі – із квадратної труби 60×3, 70×4, 80×4, 100×6.

Поз. 19, 20. Естакада для транспортера №4, №5.

Естакади для транспортера влаштовуються на відм.+31,000, шириною 1,75 м та довжиною по 56,4 м відповідно кожна. Естакада балочного типу запроектована з: головні балки – з прокатного профілю, з двотавра №30, другорядні балки – з швелера №16.

Перекриття – просічно-витяжна сталь. Естакада обладнується металевою огорожею висотою 1200 мм із круглої труби 40×3 та полоси – 5×150. Естакада опирається на опори ОП-1, ОП-2 та на балку робочої башти.

Опора ОП-1 представляє собою просторову конструкцію складної форми, розмірами в основі 4,0×1,0 м в осях, висотою 30,100 м. Стійки запроектовані із квадратної труби 120×6, вертикальні в’язі – із квадратної труби 50×4, 70×4, 80×4, 100×6. Евакуація з опори здійснюється по металевим відкритим сходам. Сходи та площадки обладнанні огорожею.

Опора ОП-2 представляє собою просторову конструкцію складної форми, розмірами в основі 4,0×0,8 м в осях, висотою 30,100 м. Стійки запроектовані із квадратної труби 120×6, вертикальні в’язі – із квадратної труби 50×4, 70×4, 80×4, 100×6.

Поз. 17. Естакада для транспортерів №3.

Естакада для транспортерів влаштовується на відм.+17,300, шириною 3,2 м та довжиною 28,7 м. Естакада складається з двох металевих ферм. Ферми запроектовані із квадратної труби 120×5 – верхній та 100×5 – нижній пояс, квадратна труба 60×4 – елементи решітки.

В’язі настилу запроектовані із квадратної труби 50×4. Покриття – просічно-витяжна сталь товщиною 5 мм.

Естакада обладнується металевою огорожею висотою 1200 мм.

Естакада опирається на робочу башту (поз. 13 по ГП) та на відділення відвантаження зерна на залізничний транспорт (поз. 21 по ГП).

Поз. 21. Відділення відвантаження зерна на залізничний транспорт.

Відділення відвантаження зерна на залізничний транспорт представляє собою просторову конструкцію прямокутної форми, розмірами в плані 13,50×9,25 м в осях.

В осях 1-4 та Б-В розташована операторна на відм.+5,650.

Фундаменти – монолітні залізобетонні ростверки по залізобетонним палям.

З’єднання виконується за допомогою анкерних болтів.

Опора виконана в металевих конструкціях.

Евакуація здійснюється по відкритих металевих сходах.

Бункер – металевий індивідуального виготовлення, над бункером запроектовано металеве покриття.

На відмітці +5,650 розташована операторна, розмірами в плані 2,75×3,3 м в осях.

Стінові панелі типу «сендвіч», товщиною 100 мм. Підлога плита OSB по металевим балкам, утеплювач між балками, обшитий профнастилом.

Покриття профнастил з утеплювачем по металевим балкам.

Поз. 23. Галерея підземна.

Галерея підземна включає в себе:

- монолітний залізобетонний приямок розмірами 3,4×6,5 м в чистоті;

- монолітну залізобетонну підземну галерею.

Приямок – монолітний залізобетонний, стіни товщиною 400 мм і днище товщиною 500 мм.

В приямку розташовані металеві площадки на відм. -0,300.

Перекриття приямку – монолітне залізобетонне.

Покриття підземної галереї – монолітне залізобетонне.

Поз. 24. Адмінбудівля з ваговою та лабораторією.

Адмінбудівля з ваговою та лабораторією являє собою двоповерхову будівлю з горищем розмірами в плані 18,9 м × 23,94 м в осях з навісом.

Навіс розташований вздовж фасаду 1-6 розмірами 10,3 м × 23,94 м в осях.

На першому поверсі розміщені побутові приміщення: роздягальня, душова, санвузли, кімната прийому їжі;вагова, адміністративні приміщення – кабінети, а також теплогенераторна до якої є окремий вхід безпосередньо з зовні.

На другому поверсі розміщені приміщення лабораторії,кабінет завідувача лабораторії, кабінет, приміщення зберігання проб, побутові приміщення: роздягальня, душова, кімната прийому їжі.

Ступінь вогнестійкості будівлі – ІІ.

За відмітку 0.000 прийнято рівень підлоги будівлі, що відповідає абсолютній позначці 130,20 по ГП.

Зовнішні стіни – газобетонні блоки товщ. 400 мм.

Внутрішні стіни – цегляна кладка товщ. 400 мм.

Утеплення зовнішніх стін – мінераловатні плити, λ=0,045 Вт/м °С товщ. 100 мм.

Утеплення горищного перекриття - мінераловатна плита, Y=100кг/м і товщ. 250 мм.

Перегородки – газобетонні блоки, товщиною 100 мм.

Покриття – плоске, над холодним горищем.

Покрівля – металевий профлист.

Фундаменти – монолітний залізобетонний ростверк по залізобетонним палям.

Перекриття – залізобетонні пустотні плити.

Сходи внутрішні – залізобетонні ступені по металевим балкам, сходи зовнішні – металеві.

Каркас – металеві колони та металеві балки.

Перемички – металеві кутики.

У якості покрівельного огородження передбачені профільовані листи з полімерним покриттям. Обрешітка - прогони по металевим балкам.

Поз. 25, 26. Ваги автомобільні №1, №2.

Фундаменти – монолітні залізобетонні.

Плита – монолітна залізобетонна.

Поз. 27. Електрощитова.

За відм. 0,000 прийнята відмітка чистої підлоги адмінбудівлі з ваговою та лабораторією (поз.24), що відповідає абсолютній відмітці 130,20 на генплані.

Ступінь вогнестійкості будівлі – ІІІ.

Основними конструктивними рішеннями будівлі є:

Фундамент – монолітна фундаментна плита.

Стіни – товщиною 200 мм з газобетонних блоків.

Утеплювач – плити мінераловатні, товщиною 0,10 м; λ=0,043 Вт/м*К.

Перемички – газобетонні.

Покриття – металеві крокви.

Покрівля – металевий профлист.

Поз. 28, 36. Резервуар-накопичувач поверхневих стоків ємністю 100 м³.

Резервуари запроектовані підземні металеві, виробництва ТОВ «СХІДБУДКОНСТРУКЦІЯ». 

Різновид резервуарів може бути змінений на розсуд Замовника при умові дотримання проектної ємності резервуарів.

Поз. 29, 30. Пожежний резервуар №1, №2, ємністю  140 м³.

Резервуари запроектовані в залізобетонних конструкціях.

Конструкція перекриття резервуара – плита балочного типу товщиною 300 мм.

Товщина стiн прийнята 400 мм. Фундаменти – монолiтна залізобетонна плита товщиною 400 мм. Всi конструктивнi елементи запроектованi з бетону класу С20/25, F150 з маркою по водонепроникності W=4. Пiд днище передбачена бетонна підготовка товщиною 100 мм з бетону класу С8/10. Армування передбачене зварними сiтками та окремими стрижнями.

Поз. 32. Насосна з дизельгенераторною.

Конструкція фундаментів – монолітний залізобетонний приямок.

Горизонтальна гідроізоляція на позначці +0,350 із шару цементного розчину складу 1:2 марки 100 з ущільнюючими домішками товщиною 20 мм.

Внутрішня гідроізоляція – обмазочна типу ПЕНЕТРОН.

Вимощення навколо будівлі асфальтобетонне шириною 1,5 м.

Стіни – з цегли пластичного пресування, товщиною 380 мм.

Покриття – збірні круглопустотні панелі

Навіс над дизельгенераторною установкою – в металевих конструкціях.

Фундамент – монолітна залізобетонна плита.

Поз. 33. Пост охорони.

За відм. 0,000 прийнята відмітка верха підлоги проектованого посту охорони, що відповідає абсолютній відмітці 130,80 на генплані.

Пост охорони являє собою одноповерхову будівлю, квадратної форми в плані, розмірами в осях 3,26 × 3,26 м.

Фундамент – бетонні блоки по монолітній залізобетонній стрічці.

Вимощення навколо будівлі бетонне, шириною 1,5 м.

Зовнішні стіни – газобетонні товщ. 200 мм, утеплювач – мінераловатні плити 150 мм, λ=0,043Вт/м*К.

Покриття – металеві прогони по металевим рамам, утеплювач – мінераловатні плити.

Поз. 34. Прохідна.

За відмітку 0,000 прийнято рівень підлоги адмінбудівлі з ваговою та лабораторією, що відповідає відм. 130,20 по ГП.

Ступінь вогнестійкості будівлі – ІІІ.

Основними конструктивними рішеннями будівлі є:

Фундамент – монолітна фундаментна плита.

Стіни – товщиною 300 мм із газобетонних блоків.

Утеплювач – плити мінераловатні, товщиною 0,10 м; λ=0,043 Вт/м*К.

Перемички – збірні залізобетонні, брускові.

Перегородки – із газобетонних блоків, товщиною 200 мм.

Покриття – металеві крокви.

Покрівля – металевий профлист.

Вимощення навколо будівлі – асфальтобетонне шириною 1,5 м.



Електротехнічні рішення

Проектом передбачається електропостачання об'єкта  від існуючої трансформаторної  підстанції ТП 2 х 1000 кВА кабельними лініями прокладеними в проектних металевих лотках по проектній кабельній естакаді, по конструкціям технологічного обладнання та частково в земляних траншеях на глибині 0,7 м. Існуюча ТП відповідає потребам об’єкта, перевірка виконана відповідними розрахунками.

По ступеню надійності електропостачання електроприймачів об'єкта відносяться  до І та ІІ категорії. До І категорії відноситься насосна пожежогасіння, до ІІ категорії відносяться всі інші відділення, будівлі та обладнання відповідно до завдання на проектування.

Розрахункова потужність проектних споживачів електроенергії І-ї категорії  -24,9 кВт (забезпечено дизельною електростанцією).

Загальна максимальна розрахункова активна потужність проектованих електроприймачів складає 915,5 кВт, з них:

- 596,0 кВт – перша черга будівництва; 

- 96,5 кВт – друга черга будівництва; 

- 79,3 кВт – третя черга будівництва; 

- 71,8 кВт – четверта черга будівництва; 

- 71,9 кВт – п’ята черга будівництва.

Напруга мережі, що живить - ~0,38 кВ;

Напруга розподільчих електромереж - ~0,38/0,22 кВ;

Річне споживання електроенергії становить -3559,4тис.кВт•год•рік

Комерційний облік електроенергії і компенсація реактивної електроенергії передбачається на ТП.

На об’єкті силові електроприймачі: технологічне, вентиляційне обладнання та  освітлення.

Управління витяжними вентиляторами передбачено за допомогою пускача з тепловим захистом та кнопкою вимикачем. 

Управління технологічним обладнанням здійснюється з пультів управління, що поставляються комплектно з обладнанням.

Силові розподільні мережі виконуються кабелями з мідними жилами у ПХВ оболонці що не підтримує горіння. Прокладка кабелів в металевих лотках по кабельній естакаді, по конструкціям технологічного обладнання та частково в земляних траншеях на глибині 0,7 м. Перетини в землі з інженерними спорудами та комунікаціями  виконано у відповідності до ПУЕ. Керування технологічним процесом передбачається за допомогою системи управління (АСУ ТП) та по місцю за допомогою комплектних пристроїв керування і проектованого пускового устаткування .

Для освітлення приміщень об'єкту проектом передбачено встановлення світильників світлодіодними лампами. Освітленість приміщень прийнята згідно діючого ДБН; типи світильників вибрані с урахуванням призначення приміщень і умовам навколишнього середовища.

Проектом передбачається робоче та аварійне освітлення. Робоче освітлення виконується на напрузі ~220В з керуванням від щитів освітлення та вимикачами по місцю. Аварійне освітлення передбачається світильниками з вбудованим акумуляторним блоком живлення.

Мережі освітлення виконуються кабелями мідними жилами у ПХВ оболонці що не підтримує горіння. Прокладка кабелів освітлення приховано в стінах та за підвісними стелями у гофрованих трубах.

Електротехнічною частиною проекту передбачено захисні заходи, які забезпечують безпечну експлуатацію електрообладнання та у відповідності до діючих відповідних нормативних документів. Прийняті марки і переріз провідників перевірені по допустимим навантаженням, умовам надійного спрацювання захисних апаратів, умовам надійного пуску електродвигунів, розраховані по допустимим втратам напруги у електроприймачів на підібрані згідно ПУЕ та діючим  ДСТУ та ДБН.

Проект відповідає вимогам чинного законодавства України: ПУЕ «Правила улаштування електроустановок», Наказ Міністерства енергетики та вугільної промисловості України від 24 липня 2017 р №476, ДБН В.2.5-23:2010, ДСТУ-Н Б В.2.5-83:2016, ДБН В.2.5-28:2018, ДБН  В 2.3.-4:2015, ГІД 334.20.178:2005 та інші.

Охорона праці

У проекті висвітленні в повному обсязі вимоги чинного законодавства України про охорону праці, ДБН А.3.2-2-2009 «Охорона праці і промислова безпека у будівництві», ДБН А.3.1-5:2016 «Організація будівельного виробництва», ДБН В.1.2-12-2008 «Будівництво в умовах ущільненої забудови» Вимоги безпеки», ДБН В.1.2-14-2018 «Загальні принципи забезпечення надійності та конструктивної безпеки будівель та споруд, будівельних конструкцій та основ», ДБН В.1.2-9-2021 «Основні вимоги будівель та споруд. Безпека експлуатації».

На об’єкті в повному обсязі проектними рішеннями виконано потреби щодо доступності маломобільних груп населення з урахуванням вимог ДБН В.2.2-40:2018 «Інклюзивність будівель і споруд».

Розглянуто комплекс заходів з охорони праці "Правил техніки безпеки та законів України про охорону праці; заходи по забезпеченню вибухо пожеже безпеки при експлуатації будинків і споруд згідно вимог будівельних норм ДБН В.1.1-7-2016 "Правил пожежної безпеки в Україні", ПУЕ та охорони навколишнього середовища.

Розглянуті вимоги щодо кваліфікації та спеціального навчання з питань охорони праці, електробезпеки працівників, які виконують будівельно-монтажні роботи.

Передбачені заходи захисту від поразки електрострумом при використанні електроінструмента та електрообладнання під час виконання роботи із застосуванням електричних ручних машин та інструментів на підставі законодавства України про охорону праці, ПУЕ, ПТЕЕС, ПБЕЕС (НПАОП 40.1-1.21-98 (ДНАОП 0.00-1.21-98)) і Правила безпечної роботи з інструментом та пристроями (НПАОП 0.00-1.71-13).

 

Водопостачання та водовідведення

Проект був розроблений на підставі Задання на проектування № 21-04/712 від 11 квітня 2023 року,

ТУ на водопостачання № 228 від 19 вересня 2022 року.

Подача води до адмінбудівлі з ваговою та лабораторією здійснюється від проектованої зовнішньої водопровідної мережі.

Система внутрішнього водопроводу будівлі прийнята тупиковою з одним вводом, який забезпечує подачу води питної якості на технологічні та господарсько-питні потреби.

Загальна витрата води складає на господарсько-питні потреби 2,475 м3/добу.

Вода, що застосовуються для побутових потреб задовольняє вимогам ДСанПiН 2.2.4 -171-10

Гігієнічні вимоги до води питної, призначеної для споживання людиною за винятком вмісту фтору 2,6мг/л. Для дефторизацiї води передбачається застосування установки системи зворотного осмосу Nerex LPRO640-WL (до 1,5 тони/год).

Здійснення внутрішнього пожежогасіння (ПК1-ПК6) передбачається від зовнiшньої проектованої протипожежної закiльцьованої мережi.

Нормативні витрати води на внутрішнє пожежогасіння, згідно ДБН В.2.5-64:2012 т.4 при об’ємі будівлі V=4835 м3, ступеню вогнетривкості IІ та категорії В складають 2х2,5 л/с.

Пожежнi кран-комплекти передбачені вiдповiдно до ДСТУ 4401-1-2005 з встановленням у шафi пожежних кран-комплектiв.

Приготування гарячої води для господарських та виробничих потреб передбачається з питної води в електроводонагрівачах.

На вводi водопроводу в будівлю встановлюються водоміри типу МТК-15, манометр, кран для відбору проб води та влаштовується обвідна лінія з установкою засувки з електроприводом.

Приміщення будівлі обладнуються мережами внутрiшньої каналiзацiї для відведення господарсько- побутових стокiв.

Стоки вiдводяться в зовнiшню мережу.

Внутрiшня каналiзацiйна мережа виконується з технiчних ПВХ труб.

Проектом передбачається влаштування протипожежного водопроводу.

На територiї комплексу запроектована зовнiшня кiльцева мережа протипожежного водопроводу, та окремо розташована насосна станцiя для подачi води з резервуарiв протипожежного запасу води в мережу протипожежного водопроводу.

Розрахункова витрата води на зовнiшне пожежогасiння комплексу складае, згiдно ДБН В.2.5-74:2013 та ДБН В.2.2-8-98 (п.6.5) - 20,0 л/с.

Запас води для пожежогасiння комплексу повинен бути (25,0 л/с х 3,6 х 60 х 3 год) - 270,0 м3.

Зберiгання недоторканого протипожежного запасу води передбачаеться в трьох запроектованих пожежних резервуарах (2 х 140 м3 = 280,0 м3), якi розмiщуються на територi1 комплексу. Заповнення резервуарiв здiйснюеться привозною водою за термін 72 години.

Максимальний термiн вiдновлення недоторканого протипожежного запасу води в резервуарах повинен бути не бiльше 72 год.

Мережа протипожежного водопроводу монтуеться iз пластмасових труб типу ПЕ.

На мережi протипожежного водопроводу встановлюються водопровiднi колодязi зi збiрних залiзобетонних елементiв, в яких встановлюються пожежнi гiдранти для здiйснення пожежогасiння.

Господарчо-побутовi стоки вiд адмiнбудiвлi по самопливних трубопроводах вiдводяться на установку бiологiчної очистки стiчних вод типу BIOCWT.

Стоки пiсля очистки в установцi «ВIOСWT», вiдводяться через дренажну (перфоровану) трубу в фiльтруючу траншею.

Дренажна (перфорована) труба виконуеться з ПХВ «TWISTED» Ф110, яка укладаеться в траншею на шар пiдсипки iз гравiю фракцiею 20/40 мм. Для захисту труби вiд заiлення землею, труба покриваеться геотекстильним матерiалом.

Каналiзацiйна самопливна мережа запроектована iз каналiзацiйних труб ПВХ.

На мережi каналiзацiї встановлюються колодязi зi збiрних залiзобетонних елементiв згiдно т.п. 902-09-22.84.

Проектом передбачаеться органiзацiя збору зливових стокiв з територiї комплексу та вiдведенню їх на локальнi очиснi споруди.

В якостi локальних очисних споруд застосований сепаратор нафтопродуктiв повної заводської готовностi типа SWODBK20, призначений для очищення дощових i талих стiчних вод з територiї, на яких можливе забруднення стокiв нафтопродуктами.

Пiсля локальних очисних споруд зливовi стоки вiдводяться в проектуемі резервуари для накопичування з подальшим їх використанням для технiчних потреб.

Будiвництво водопровiдної мережi виконувати спецiалiзованою будiвельною органiзацiєю з обовязковим оформленням дозволу на проведення земляних робiт в установчому порядку.

Роботи з монтажу мереж водопроводу виконувати з урахуванням вимог ДСТУ-Н Б В.2.5-40:2009 та ДБН В.2.5-74:2013.

 

Пожежна безпека

В проекті «Нове будівництво комплексу приймання, первинної обробки та зберігання зерна за межами населених пунктів (поблизу села Малківка) Сухополов'янської територіальної громади Прилуцького району Чернігівської області» (ГІП  - Бут П.О., Шифр 21-04/712)  розглянуто надані матеріали щодо питань пожежної та техногенної безпеки об’єкту.

На розгляд надано розділи АР, КБ, ЕТР, ГП, технологія виробництва, систем автоматичної пожежної сигналізації, керування евакуюванням, блискавкозахисту, зовнішнього і внутрішнього протипожежного водопостачання з насосною станцією та резервуарами.  В проекті враховано вимоги відповідних державних будівельних норм  і стандартів. Обладнання та матеріали прийняті в проекті  мають відповідні сертифікати.  

У проекті «Нове будівництво комплексу приймання, первинної обробки та зберігання зерна за межами населених пунктів (поблизу села Малківка) Сухополов'янської територіальної громади Прилуцького району Чернігівської області» (ГІП  - Бут П.О., Шифр 21-04/712)  порушень вимог норм та стандартів щодо пожежної та техногенної безпеки не виявлено.

 

Організація будівництва

Проектом передбачено нове будівництво комплексу приймання, первинної обробки та зберігання зерна за межами населених пунктів (поблизу села Малківка) Сухополов’янської територіальної громади Прилуцького району Чернігівської області.

Загальна площа земельної ділянки складає 14,8133 га.

Площа земельної ділянки в межах проектування складає 4,6085 га.

Черговість будівництва – 5-черг.

Загальна площа забудови земельної ділянки в межах проектування складає 8664,17 м², в т. ч.:

- перша черга –5412,57 м²;

- друга черга – 934,80 м²;

- третя черга – 480,40 м²;

- четверта черга – 918,20 м²;

- п’ята черга – 918,20 м²;

Проектом передбачається будівництво наступних будівель та споруд,

Перша черга будівництва:

- силос зберігання сухого зерна №1, V=14807 м³;

- силос зберігання сухого зерна №2, V=14807 м³;

- силос зберігання сухого зерна №3, V=14807 м³;

- силос зберігання сухого зерна №4, V=14807 м³;

- силос тимчасового зберігання вологого зерна №1, V=2136 м³;

- силос тимчасового зберігання вологого зерна №2, V=2136 м³;

- силос тимчасового зберігання вологого зерна №3, V=2136 м³;

- силос тимчасового зберігання вологого зерна №4, V=2136 м³;

- відділення приймання зерна з автотранспорту;

- робоча башта;

- зерносушарка №1;

- естакада для транспортера №1;

- естакада для транспортерів №3;

- естакада для транспортера №5;

- відділення відвантаження зерна на залізничний транспорт;

- галерея підземна;

- адмінбудівля з ваговою та лабораторією;

- ваги автомобільні №1;

- ваги автомобільні №2;

- електрощитова;

- резервуар-накопичувач поверхневих стоків №1 ємністю 100 м³;

- пожежний резервуар №1 ємністю  140 м³;

- пожежний резервуар №2 ємністю  140 м³;

- насосна з дизель-генераторною;

- пост охорони;

- прохідна;

- огорожа з воротами та хвіртками;

- резервуар-накопичувач поверхневих стоків №2 ємністю 100 м³.

Друга черга будівництва:

- силос зберігання сухого зерна №5, V=18230 м³;

- естакада для транспортера №2.

Третя черга будівництва:

- зерносушарка №2;

- естакада для транспортера №4;

- силос тимчасового зберігання вологого зерна №5, V=2136 м³;

- силос тимчасового зберігання вологого зерна №6, V=2136 м³;

- силос тимчасового зберігання вологого зерна №7, V=2136 м³;

- силос тимчасового зберігання вологого зерна №8, V=2136 м³.

Четверта черга будівництва:

- силос зберігання сухого зерна №6, V=18230 м³.

П’ята черга будівництва:

- силос зберігання сухого зерна №7, V=18230 м³.

 

Тривалість будівництва складає 24,0 місяці, у тому числі.:

- перша черга – 12 місяців;

- друга черга – 2 місяці;

- третя черга – 6 місяців;

- четверта черга – 2 місяці;

- п’ята черга – 2 місяці.

Для організації підготовки будівництва і додержання технологічної послідовності виконання робіт встановлюється два періоди будівництва: підготовчий і основний, згідно з вимогами ДБН А.3.1-5-2016 «Організація будівельного виробництва».

Наведені заходи з контролю якості будівельних робіт та надані вказівки щодо відображення їх результатів в виконавчій документації.

Наведенні заходи техніки безпеки, пожежній і вибуховій безпеці, заходи захисту від поразки електрострумом при використанні електроінструмента та електрообладнання.

На об’єкті передбачена система організації безпеки праці, освітленні вказівки дотримання вимог охорони оточуючого середовища. 

Проект виконаю в достатньому обсязі та при дотриманні діючих на Україні нормативних актів. 

 

Опалення та вентиляція

Адмінбудівля з ваговою та лабораторією

Для опалення адмінбудівлі з ваговою та лабораторією запроектована теплогенераторна з твердопаливним котлом, тепловою потужністю 55,0 кВт та приладами для автоматичного регулювання теплового потоку, залежно від температури зовнішнього повітря.

Для ефективного регулювання внутрішньої температури повітря в приміщеннях в робочі та неробочі години встановлюється програматор з зовнішнім датчиком температури, який підключається до електричної схеми котла.

Теплоносій – вода з показниками +80…+60°С.

Проектом передбачається система опалення «тепла підлога» сумісно з радіаторним опаленням.

В якості нагрівальних приладів в приміщеннях для встановлення прийняті панельні радіатори конвекторного типу, з гладкими поверхнями, які легко очищуються.

 На сходовій клітці опалювальний прилад встановити на висоті не менше 2,2 м від поверхні площадки.

Підводки до панельних радіаторів обладнуються автоматичними терморегуляторами.

Система опалення монтується з металополімерних труб. 

Вентиляція приміщень, з природним та механічним спонуканням. Витяжна вентиляція санвузла здійснюється через стінові канали. Кабінети за рахунок припливно-витяжних рекуператорів. Роздягальна та лабораторія за рахунок окремих припливно витяжних систем з механічним спонуканням з електронагрівом. Розрахункова кількість повітря виконана згідно Додатку Х, ДБН В.2.5-67:2013.

Насосна з дизельгенераторною

Опалення приміщення насосної станції протипожежного водопроводу передбачається електричними настінними електропечами. Розрахункова температура в приміщенні насосної станції прийнята 5°С. 

Вентиляція приміщення насосної станції запроектована з природним спонуканням з розрахунку забезпечення однократного повітрообміну (ВП). 

 

Енергоефективність

В проекті прийнято такі основні рішення щодо енергозбереження та енергоефективності:

• передбачено застосування енергоефективного обладнання та матеріалів, сертифікованих в Україні;

• теплотехнічні показники огороджувальних конструкцій вище нормативних;

•  опалювальні прилади обладнані терморегуляторами.

 

Оцінка впливу на навколишнє середовище

У складі проекту розроблений розділ «Оцінка впливів на навколишнє середовище» (ОВНС), у якому визначено, що будівництво та експлуатація запроектованого об'єкту не спричинить понаднормативного впливу на стан навколишнього середовища.

Проектом передбачається будівництво комплексу приймання, первинної обробки та зберігання зерна за межами населених пунктів (поблизу села Малківка) Сухополов’янської територіальної громади Прилуцького району Чернігівської області.

Планована діяльність передбачається в межах двох земельних ділянок: земельна ділянка, загальною площею 10,8786 га, що розташована за межами населених пунктів (поблизу села Малківка) Сухополов'янської територіальної громади Прилуцького району Чернігівської області. Кадастровий номер земельної ділянки 7424185000:05:000:0906 з цільовим призначенням – для розмiщення та експлуатацiї основних, підсобних i допоміжних будівель та споруд пiдприємств переробної, машинобудiвної та iншої промисловостi (Витяг з Державного реєстру речових прав на нерухоме майно про реєстрацію права власності, індексний номер НВ-0500227122023 від 17.02.2023); земельна ділянка, загальною площею 3,9347 га, що розташована за межами населених пунктів (поблизу села Малківка) Сухополов'янської територіальної громади Прилуцького району Чернігівської області. Кадастровий номер земельної ділянки 7424185000:05:000:0744 з цільовим призначенням – для розмiщення та експлуатацiї основних, пiдсобних i допомiжних будiвель та споруд пiдприємств переробної, машинобудiвної та iншої промисловостi (Витяг з Державного реєстру речових прав на нерухоме майно про реєстрацію права власності, індексний номер 306411992 від 02.08.2022);

Земельна ділянка межує: з півночі – землі комунальної власності, з півдня – землі комунальної власності, з заходу – з землями сільської ради (ґрунтова дорога та територія ферми ВРХ), зі сходу – землі комунальної власності.

Нормативна санітарно захисна зона згідно ДСП 173-96 «Державні санітарні правила планування та забудови населених пунктів», затверджених Наказом МОЗ від 19.06.1996 № 173 для даного типу підприємств складає 100 м. СЗЗ витримана, проектоване підприємство розташовуватиметься на відстані не менше 495 м у південно-західному напрямку від найближчої житлової забудови.

Планована діяльність не буде негативно впливати водне та геологічне середовища, ґрунти, на навколишнє соціальне і техногенне середовища, тваринний і рослинний світ, заповідні об’єкти, клімат і мікроклімат.

Забруднюючі речовини які будуть викидатися в атмосферне повітря: при вивантаженні зерна в завальні ями; при сушінні зерна в зерносушарці; при спалюванні газу в зерносушарці; при очищенні зерна в сепараторі; при навантаженні зерна та відходів на автомобільний транспорт; при завантаженні зерна на залізничний транспорт; при роботі вентиляції в лабораторії; при спалюванні пелет в твертопаливному котлі; при роботі дизель-генератора (аварійні викиди). Річна кількість забруднюючих речовин, що надходять в атмосферу від джерел викидів становить 6,70292792 т/рік, втому числі: оксидів азоту (у перерахунку на діоксид азоту) – 4,4466 т/рік; оксидів вуглецю 1,1495 т/рік; пилу зернового – 0,9815 т/рік; сажі – 0,11624 т/рік та інш.

Розрахунки розсіювання забруднюючих речовин в приземному шарі атмосфери проведено із врахуванням фонового рівня забруднення.

За результатами розрахунків розсіювання забруднюючих речовин в атмосферному повітря максимальні концентрації на межі СЗЗ становлять: азоту діоксид –0,6878 ГДК, пил зерновий – 0,7721 ГДК.

Викиди забруднювальних речовин в межах встановлених ГДК населених місць.

Відповідно до результатів акустичних розрахунків при нормальному регламенту технологічного режиму перевищення нормативних допустимих величин рівнів звукових тисків на території зони житлової забудови, а також на межі СЗЗ відсутні.

Джерелом водопостачання передбачається існуюча водопровідна мережа. Річна потреба у воді для виробничого та господарчо-побутового призначення складе 0,903 тис. м3/рік.

Господарчо-побутові стоки від адмінбудівлі по самопливних трубопроводах відводяться на установку біологічної очистки стічних вод типу BIOCWT. Стоки після очистки накопичуються в герметично виконаному колодязі. Водовідведення поверхневих та дощових вод здійснюється в резервуари-накопичувачі поверхневих стоків, що проектуються. По мірі накопичення всі стоки вивозяться згідно укладених договорів.

При експлуатації об’єкту утворюються тверді відходи комунальні, аспірацій відходи, грубі відходи кормові, зола, що вивозяться на полігон згідно укладених договорів та дрібні відходи (кормові), які використовуються для фуражу.

Негативний вплив на трав’яний покрив у зоні будівництва буде компенсований шляхом благоустрою на існуючій території господарства. Згідно балансу озеленення передбачено влаштування газонів – 8643,00 м² та насадження дерев: береза з комом (вік 5 років ) – 17 шт., клен гостролистий з комом (вік 5 років) – 15 шт.

Вплив на всі компоненти природного середовища (атмосферне повітря, підземні та поверхневі води, ґрунти, флору, фауну, геологічне, соціальне, техногенне середовище) під час проведення будівельних робіт по будівництву комплексу приймання, первинної обробки та зберігання зерна – не суттєвий, тимчасовий в межах діючих нормативів.

Проектом передбачений комплекс заходів, спрямованих на мінімізацію негативного впливу, на охорону та захист навколишнього природного середовища.

Проектована діяльність не спричинить порушення навколишнього природного середовища за умови дотримання всіх передбачених проектом рішень.

 

 

У процесі розгляду проекту за зауваженнями ТОВ «УКРЕКСПЕРТИЗА ГРУП» проектною організацією за погодженням із замовником у проект внесені зміни і доповнення.

Відповідальність за внесення змін в усі примірники проекту покладається на проектувальника та замовника.

Замовник експертизи несе відповідальність згідно з законодавством, за достовірність узгоджених документів, наданих для проведення експертизи.

За результатами розгляду проектних матеріалів і зняття зауважень експертизи, проектна документація може бути рекомендована до затвердження в установленому порядку.

 

 

 

Головний експерт проекту		Ситник Л.В. Кваліфікаційний сертифікат Серія АЕ № 005043
Архітектор         Відповідальні експерти		Анікєєва К.С. Кваліфікаційний сертифікат Серія АА №004375   Вархола М.Я. Кваліфікаційний сертифікат Серія АЕ № 005031     Нечаєва Н.М. Кваліфікаційний сертифікат Серія АЕ № 005029     Панченко П.Г. Кваліфікаційний сертифікат Серія АЕ № 006138     Русецький О.В. Кваліфікаційний сертифікат Серія АЕ № 005277     Павленко А.В. Кваліфікаційний сертифікат Серія АЕ № 005085