Проєкт "Нове будівництво комплексу приймання, зберігання, сушки, очистки та відвантаження зерна комбікормового цеху в с. Лісоводи Городоцького району Хмельницької області." Коригування розроблений ТОВ "ГРУПА КОМПАНІЙ "ПРОМІНВЕСТБУД" (генеральний проєктувальник) в 2023 році на замовлення ПП "АГРАРНА КОМПАНІЯ 2004". Адреса Генерального проєктувальника: 02094, Україна, м. Київ, вул. Старосільська, 1. Головний інженер проєкту – Таран Андрій Миколайович (кваліфікаційний сертифікат архітектора – серія АР № 015799 від 03.10.2019 р.).

Проєкт розроблений на підставі документів:

-                     Завдання на проєктування, затверджене Замовником;

-                     Містобудівних умов та обмежень для проєктування об’єкта будівництва від 18.09.2020 №33-20, видані Відділом містобудування, архітектури та житлово-комунального господарства Городоцької міської ради Городоцького району Хмельницької області;

-                     Договору на проєктні роботи;

-                     Договору на нестандартне приєднання до електричних мереж системи розподілу "під ключ/з проєктуванням лінійної частини приєднання Замовником № 127 від 26.03.2021р.;

-                     Договору оренди землі під кадастровими номерами № 6821284500:02:011:2002 та № 6821284500:02:011:1015 від 25.07.2019 р.;

-                     Технічного звіту про інженерно-геологічні вишукування виконані ФОП Арсентьєв А.В.;

-                     Технічного звіту про інженерно-геодезичні вишукування виконані ТОВ "ГЕОЛАБС";

-                     ТУ на нестандартне приєднання до електричних мереж №127 від 26 березня 2021р. АТ "Хмельницькобленерго".

Клас наслідків (відповідальності) – СС2 (середні наслідки).

Коригування проєктної документації передбачено розділення будівництва на дві черги:

Першою чергою будівництва передбачити:

-         будівництво приймального пристрою з автотранспорту;

-         будівництво відділення очищення та норійної вежі;

-         будівництво силосу для вологого зерна місткістю 682 м³;

-         будівництво силосів металевих для зберігання зерна місткістю 7976м³ х 4шт;

-         будівництво відпускного пристрою на автотранспорт;

-         будівництво транспортної галереї між норійною вежею та існуючим комплексом;

-         будівництво транспортної галереї між ємностями охолодження (існ.) та силосами металевими для зберігання зерна;

-         будівництво операторська/ЦПК (центральний пункт керування).

Другою чергою будівництва передбачити:

-         будівництво силосу металевого для зберігання зерна місткістю 7976м³;

-         будівництво силосу металевого для зберігання зерна місткістю 8409м³;

        Також корегування проекту передбачає виправлення технічних помилок – в площі забудови та загальній площі, а також в будівельному об’ємі.

Кліматичні умови

Будівництво комплексу приймання, зберігання, сушки, очистки та відвантаження зерна комбікормового цеху передбачено в с. Лісоводи Городоцького району Хмельницької області.

Згідно з ДБН В.1.2-2:2006, зміна №1 "Навантаження та впливи. Норми проектування" об'єкт розташований в І кліматичному районі з такими характеристиками:

-                     розрахункова зимова температура зовнішнього повітря становить -22°С;

-                     характеристичне значення ваги снігового покрову прийняте по карті районування згідно з ДБН В.1.2-2:2006 і для 4 району становить Sо = 1400 Па;

-                     характеристичне значення вітрового тиску прийняте по карті районування згідно з ДБН В.1.2-2:2006 і для 3 району становить Wо = 500 Па;

Коефіцієнт надійності за відповідальністю γn визначено за табл. 5 ДБН В.1.2-14:2018 для усталених розрахункових ситуацій:

-                     першої групи граничних станів γn = 1,050;

-                     другої групи граничних станів γn = 0,975.

Категорія відповідальності конструкцій - Б.

Ступінь вогнестійкості будівель – ІІІ, ІIІа.

Інженерно-геологічні умови

Згідно інженерно-геологічних вишукувань, виконаних ФОП Арсентьєв А.В. у 2019р., основою фундаментів прийнято шари ІГЕ-3 та ІГЕ-5.

Шар ІГЕ-3 - суглинок важкий, темно-бурий до коричневого кольору, місцями темно-сірий, напівтвердої консистенції в підошві до тугопластичної консистенції, з включеннями карбонатів з наступними характеристиками: γІІ = 1.89т/м³; φІІ = 23°; сІІ = 25.0кПа; Е = 15.0МПа.

Шар ІГЕ-5 - глина легка, коричнева, напівтвердої консистенції, з включеннями карбонатів з наступними характеристиками: γІІ = 1.90т/м³; φІІ = 18°; сІІ = 52.0кПа; Е = 20.0МПа.

Ґрунти, згідно ДСТУ Б В.2.6-145:2010, слабоагресивні до бетону марки W4 та не агресивна до залізобетонних конструкцій. Корозійна агресивність ґрунтів, згідно ДСТУ Б В.2.6-193:2013, до алюмінієвих оболонок - середня, до свинцевих оболонок - низька, до сталі – середня.

На період вишукувань (червень 2019р) ґрунтові води у межах ділянки робіт залягають на глибині 4,6 - 5,7м.

По ступені агресивного впливу на бетон марки по водопроникності W4 ґрунтові води не агресивні стосовно портландцементу по ДСТУ Б В.2.7–46:2010. По ступені агресивного впливу на арматури залізобетонні конструкції вода неагресивна при постійному зануренні й слабоагресивна при періодичному змочуванні.

Ділянка робіт по сукупності факторів вказаних в ДБН А.2.1-1-2014 (додаток Ж) відноситься до II (середньої складності) категорії складності інженерно-геологічних умов. Територія розташована в районі з п'ятибальною сейсмічністю.

Архітектурно-будівельні конструкції

Коротка характеристика запроєктованих споруд.

Приймальний пристрій з автотранспорту. Будівля має в плані прямокутну форму з розмірами в осях 7.0х24.0м, максимальною висотою 12.25м та технологічним приямком. Будівля одноповерхова.

Висота до низу несучих конструкцій – 10.3м.

Конструктивна схема будівлі - в'язевий каркас з металопрокату.

Жорсткість каркасу будівлі забезпечено сумісною роботою колон, балок та вертикальних в’язей.

За умовну відмітку ±0.000 прийнято верх фундаменту металевого силосу для зберігання зерна, що відповідає абсолютній відмітці 315.50.

Фундаменти - монолітні залізобетонні стовпчастого типу з бетону С20/25 F75 W6 по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною 100мм.

Фундаментні балки - монолітні залізобетонні з бетону С20/25 F75 W6 товщиною 300мм по піщаній підготовці.

Приямок - монолітний залізобетонній з бетону С20/25 F75 W6 з товщиною стінок та днища 400мм по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною 100мм.

Колони - сталеві гарячекатані профілі, марка сталі Ст3кп.

Балки - сталеві гарячекатані профілі, марка сталі С245.

Вертикальні в'язі по колонам - сталеві гарячекатані профілі, марка сталі С245.

Драбина - сталеві гарячекатані профілі. Підлога - бетонна. Покриття приямку - чарунковий настил (сталева решітка для прийому зерна), листи сталеві з сочевицеподібним рифленням.

Покриття - профнастил Н57-750-0.7 за ДСТУ Б В.2.6-9:2008. Покрівля - односхила з організованим водостоком. Стінове огородження - профнастил С44-1000-0.7 за ДСТУ Б В.2.6-9:2008.

Двері, ворота - індивідуальні металеві. Вимощення - асфальтобетонне, шириною 1000мм.

Гідроізоляція – проєктними рішеннями передбачено виконати горизонтальну зовнішню гідроізоляцію шляхом нанесення мастики гідроізоляційної.

Відділення очищення. Споруда має в плані прямокутну форму з розмірами в осях 5.0х6.5м та максимальною висотою 25.2м.

Конструктивна схема споруди - в'язевий каркас з металопрокату.

Жорсткість каркасу споруди забезпечено сумісною роботою колон, балок та вертикальних в’язей.

За умовну відмітку ±0.000 прийнято верх фундаменту металевого силосу для зберігання зерна, що відповідає абсолютній відмітці 315.50.

Фундаменти - монолітні залізобетонні стовпчастого типу з бетону С20/25 F75 W6 по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною 100мм.

Колони - сталеві гарячекатані профілі, марка сталі Ст3кп.

Балки - сталеві гарячекатані профілі, марка сталі С245.

Вертикальні в'язі по колонам - сталеві гарячекатані профілі, марка сталі С245. Бункери - сталеві гарячекатані профілі, марка сталі С245. Сходи та огорожа - сталеві гарячекатані профілі. Перекриття на відм. +8.950 та +17.200 - з/б монолітна плита по металевих балках.

Покриття робочих площадок – просічно-витяжна сталь.

Стінове огородження - профнастил НС44-1000-0.6 за ДСТУ Б В.2.6-9:2008.

Покриття - профнастил НС44-1000-0.6 за ДСТУ Б В.2.6-9:2008.

Покрівля - односхила з неорганізованим водостоком.

Вимощення - асфальтобетонне, шириною 1000мм.

Гідроізоляція – проєктними рішеннями передбачено виконати гідроізоляцію шляхом нанесення мастики гідроізоляційної.

Силос вологого зерна. Споруда являє собою циліндричну вертикальну ємність діаметром 7.33м та висотою 19.74м встановлену на окремий фундамент, місткістю 632м3.

Силос - сталева ємність комплектної поставки. За умовну відмітку ±0.000 прийнято верх фундаменту металевого силосу для зберігання зерна, що відповідає абсолютній відмітці 315.50.

Палі - забивні залізобетонні палі по серії 1.011.1-10 в.1 перерізом 350х350 мм та довжиною 12м; несуча здатність однієї палі згідно зондування складає - 69.28т., а фактичне розрахункове навантаження 65.27 т.

Ростверк - монолітний залізобетонний плитного типу з бетону С20/25 F75 W6 товщиною 300мм по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною 100мм.

Вимощення - асфальтобетонне, шириною 1000мм.

Гідроізоляція – проєктними рішеннями передбачено виконати гідроізоляцію шляхом нанесення мастики гідроізоляційної.

Силос металевий для зберігання зерна місткістю 7976м³ х 5. Споруди являють собою циліндричні вертикальні ємності діаметром 22.0м та висотою 26.03м встановлені на окремі фундаменти, місткістю 7976 м³ кожна.

Силос - сталева ємність комплектної поставки. За умовну відмітку ±0.000 прийнято верх фундаменту металевого силосу для зберігання зерна, що відповідає абсолютній відмітці 315.50.

Палі - забивні залізобетонні палі по серії 1.011.1-10 перерізом 350х350 мм, довжиною 12м та 14м; несуча здатність однієї палі згідно зондування складає – 87.71т, а фактичне розрахункове навантаження 77.35т.

Ростверк - монолітний залізобетонний плитного типу з бетону С20/25 F75 W6 товщиною 600мм по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною 100мм.

Стінки і дно підсилосної галереї - з бетону С20/25 F75 W6 товщиною 450мм та 400мм, по підготовці з бетону С8/10 товщиною 100мм, по ґрунтовій подушці.

Вимощення - асфальтобетонне, шириною 1000мм.

Гідроізоляція – проєктними рішеннями передбачено виконати гідроізоляцію шляхом нанесення мастики гідроізоляційної.

Силос металевий для зберігання зерна місткістю 8409м³. Споруда являє собою циліндричну вертикальну ємність діаметром 22.0м та висотою 27.17м встановлену на окремий фундамент, місткістю 8409м³. Силос - сталева ємність комплектної поставки. За умовну відмітку ±0.000 прийнято верх фундаменту металевого силосу для зберігання зерна, що відповідає абсолютній відмітці 315.50.

Палі - забивні залізобетонні палі по серії 1.011.1-10 перерізом 350х350 мм, довжиною 12м та 14м; несуча здатність однієї палі згідно зондування складає – 87.71т, а фактичне розрахункове навантаження 77.35т.

Ростверк - монолітний залізобетонний плитного типу з бетону С20/25 F75 W6 товщиною 600мм по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною 100мм.

Стінки і дно підсилосної галереї - з бетону С20/25 F75 W6 товщиною 450мм та 400мм, по підготовці з бетону С8/10 товщиною 100мм, по ґрунтовій подушці. Вимощення - асфальтобетонне, шириною 1000мм.

Гідроізоляція – проєктними рішеннями передбачено виконати гідроізоляцію шляхом нанесення мастики гідроізоляційної.

Відпускний пристрій на автотранспорт. Споруда має в плані прямокутну форму з розмірами в осях 3.7х4.2м та максимальною висотою 12.7м.

Конструктивна схема споруди - в'язевий каркас з металопрокату. Жорсткість каркасу споруди забезпечено сумісною роботою колон, балок та вертикальних в’язей.

За умовну відмітку ±0.000 прийнято верх фундаменту металевого силосу для зберігання зерна, що відповідає абсолютній відмітці 315.50.

Фундаменти - монолітні залізобетонні стовпчастого типу з бетону С20/25 F75 W6 по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною 100мм.

Колони - сталеві гарячекатані профілі, марка сталі Ст3кп.

Балки - сталеві гарячекатані профілі, марка сталі С245.

Вертикальні в'язі по колонам - сталеві гарячекатані профілі, марка сталі С245.

Сходи та огорожа - сталеві гарячекатані профілі.

Покриття робочих площадок – просічно-витяжна сталь.

Вимощення - асфальтобетонне, шириною 1000мм.

Гідроізоляція – проєктними рішеннями передбачено виконати гідроізоляцію шляхом нанесення мастики гідроізоляційної.

Норійна вежа №1. Споруда має в плані прямокутну форму з розмірами в осях 3.0х4.0м та максимальною висотою 34.7м.

Конструктивна схема споруди - в'язевий каркас з металопрокату. Жорсткість каркасу споруди забезпечено сумісною роботою колон, балок та вертикальних в’язей.

За умовну відмітку ±0.000 прийнято верх фундаменту металевого силосу для зберігання зерна, що відповідає абсолютній відмітці 315.50.

Приямок - монолітний залізобетонний з бетону С20/25 F75 W6 з товщиною стінок та днища 400мм по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною 100мм.

Колони - сталеві гарячекатані профілі, марка сталі Ст3кп.

Балки - сталеві гарячекатані профілі, марка сталі С245.

Вертикальні в'язі по колонам - сталеві гарячекатані профілі, марка сталі С245.

Сходи та огорожа - сталеві гарячекатані профілі. Покриття робочих площадок – просічно-витяжна сталь. Вимощення - асфальтобетонне, шириною 1000мм.

Гідроізоляція – проєктними рішеннями передбачено виконати гідроізоляцію шляхом нанесення мастики гідроізоляційної.

Транспортна галерея. Транспортна галерея являє собою просторову ферму, яка спирається на балки. Споруда має в плані прямокутну форму з розмірами в осях 1.5х30.9м.

Конструктивна схема споруди - в'язевий каркас з металопрокату.

Жорсткість каркасу галереї забезпечена горизонтальними в'язями по верхньому та нижньому поясах ферм, а також наявністю вертикальних просторових в'язей.

Прогонова будова - сталеві гарячекатані профілі, марка сталі С245.

Балки - сталеві гарячекатані профілі, марка сталі С245.

Огорожа - сталеві гарячекатані профілі.

Покриття робочих площадок – просічно-витяжна сталь.

Норійна вежа №2. Споруда має в плані прямокутну форму з розмірами в осях 4.0х4.5м та максимальною висотою 36.7м. Конструктивна схема споруди - в'язевий каркас з металопрокату.

Жорсткість каркасу споруди забезпечено сумісною роботою колон, балок та вертикальних в’язей.

За умовну відмітку ±0.000 прийнято верх фундаменту металевого силосу для зберігання зерна (поз. 6.1 за ГП), що відповідає абсолютній відмітці 315.50.

Приямок - монолітний залізобетонний з бетону С20/25 F75 W6 з товщиною стінок та днища 400мм по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною 100мм.

Колони - сталеві гарячекатані профілі, марка сталі Ст3кп. Балки - сталеві гарячекатані профілі, марка сталі С245. Вертикальні в'язі по колонам - сталеві гарячекатані профілі, марка сталі С245.

Сходи та огорожа - сталеві гарячекатані профілі. Покриття робочих площадок – просічно-витяжна сталь.

Вимощення - асфальтобетонне, шириною 1000мм.

Гідроізоляція – проєктними рішеннями передбачено виконати гідроізоляцію шляхом нанесення мастики гідроізоляційної.

Опора транспортних галерей. Транспортні галереї. Транспортні галереї являють собою просторові ферми, які спираються на сталеві опори.

Споруда має в плані складну форму з максимальною висотою 28.4м. Конструктивна схема споруд - в'язевий каркас опор з металопрокату та просторові прогонові будови.

Жорсткість галерей забезпечено сумісною роботою опор та прогонових будов. За умовну відмітку ±0.000 прийнято верх фундаменту металевого силосу для зберігання зерна, що відповідає абсолютній відмітці 315.50.

Фундаменти - монолітні залізобетонні стовпчастого типу з бетону С20/25 F75 W6 по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною 100мм.

Колони - сталеві гарячекатані профілі, марка сталі Ст3кп.

Балки - сталеві гарячекатані профілі, марка сталі С245.

Вертикальні в'язі по колонам - сталеві гарячекатані профілі, марка сталі С245. Сходи та огорожа - сталеві гарячекатані профілі.

Покриття робочих площадок – просічно-витяжна сталь. Вимощення - асфальтобетонне, шириною 1000мм.

Гідроізоляція – проєктними рішеннями передбачено виконати гідроізоляцію шляхом нанесення мастики гідроізоляційної.

Операторська/ЦПК (центральний пункт керування). Будівля має в плані прямокутну форму з розмірами в осях 4.5х10.25м та максимальною висотою 4.77м. Будівля одноповерхова.

Висота до низу несучих конструкцій – 3.0м. Ступінь вогнестійкості будівлі – ІІІ. Конструктивна схема будівлі - без каркасна з поздовжніми несучими стінами. Жорсткість і стійкість будівлі забезпечується спільною роботою балок покриття та стін.

За умовну відмітку ±0.000 прийнято рівень чистої підлоги проєктуємої будівлі, що відповідає абсолютній відм. 314.90.

Фундаменти - монолітні залізобетонні стрічкового типу з бетону С12/15 F75 W4 товщиною 500мм по бетонній підготовці з бетону С8/10 товщиною 100мм.

Стіни зовнішні - із цегли керамічної КРПв-1НФ-М100-1800-F-35-1- ДСТУ Б В.2.7-61:2008 на цементному-піщаному розчині М50.

Перегородка - із цегли керамічної КРПв-1НФ-М100-1800-F-35-1-ДСТУ Б В.2.7-61:2008 на цементному-піщаному розчині М50.

Перемички - збірні залізобетонні брускові. Перекриття - дерев'яно-балочне. Дах - безгорищний по дерев'яним похилим кроквам.

Покриття - профільовані листи НС44-1000-0.7 (ДСТУ Б В.2.6-9:2008) з полімерним покриттям. Покрівля - односхила з неорганізованим водостоком.

Підлога - бетонна.

Двері - індивідуальні металеві. Вікна - індивідуальні ПВХ. Вимощення - асфальтобетонне, шириною 1000мм.

Гідроізоляція – проєктними рішеннями передбачено виконати гідроізоляцію шляхом нанесення мастики гідроізоляційної.

Генеральний план

Об’єкт проєктування розміщений на ділянці з урахуванням меж червоних ліній поза межами охоронних зон інженерних комунікацій, не порушуючи межі землекористування земельної ділянки, з забезпеченням дотримання необхідних санітарно-гігієнічних та протипожежних розривів.

Проєктом передбачено улаштування автодоріг та площадок для розвороту транспорту з бетонним покриттям.

 Пожежна безпека забезпечується виконанням протипожежних розривів між будівлями та спорудами, забезпеченням вільного під'їзду пожежних машин до об’єктів.

Інженерне забезпечення

Водопостачання. Підприємство забезпечено існуючими адміністративно-побутовими приміщеннями. Запроєктовані споруди дільниці по прийманню, очищенню, сушці, відвантаженню та зберіганню не обладнані питним водопроводом. Збільшення навантаження на водопостачання та водовідведення не передбачено. Для питних потреб оператору елеватора використовується бутильована вода. Розташування кулерів питної води передбачена в операторській.

Відведення дощових стоків передбачено вертикальним плануванням.

Електроосвітлення. Проєктом передбачено розміщення всіх щитів освітлення в операторській.

Проєктом передбачається робоче(~220В), аварійне(~220В), ремонтне освітлення(~24В).

В якості освітлювальних приладів використовуються світлодіодними світильники та світлодіодними модулями. Типи світильників вибрані відповідно до категорій приміщень по вибухопожежній небезпеці.

Світильники кріпляться безпосередньо до металевих перекриттів технологічних майданчиків, до стін і стель, із застосуванням кронштейнів і стійок кріплення до конструкцій.

Управління освітленням здійснюється:

-                     для елеватора в цілому централізоване зі щитів освітлення;

-                     для операторської , аварійного в підземній частині та на виходах індивідуальними вимикачами, встановленими за місцем.

Електропостачання. Електропостачання передбачено від КТП підприємства з трансформатором потужністю 630кВА напругою 10/0,4кВ, що встановлюється на території зернотоку ПП "Аграрна компанія 2004" відповідно до вимог ТУ на нестандартне приєднання до електричних мереж №127 від 26 березня 2021р. АТ "Хмельницькобленерго".

Проєктом передбачено можливість живлення комплексу по одній кабельній лінії на час ремонтно-профілактичних робіт.

Кабельні лінії від РП 0,4кВ КТП до відділення очистки прокладаються в землі, в лотку по підземній галереї до до ВРП в приміщенні електрощитової будівлі операторської.

Кабельні лінії виконуються броньованим кабелем марки АВБбШв. По усій довжині траси кабелі в землі покриваються сигнальною стрічкою.

При проходженні під проїжджою частиною і в місцях перетину з інженерними комунікаціями кабелі прокладаються в гнучких гофрованих двустінних трубах.

Організація будівництва

Тривалість будівництва – 9 місяців. В складі проєкту розроблений ПОБ згідно вимог ДБН А.3.1-5:2016.

Пожежна і техногенна безпека

Для забезпечення протипожежної безпеки будівлі та успішного гасіння пожежі у разі її виникнення, евакуації людей та матеріальних цінностей, проєктом передбачено ряд планувальних, конструктивних та інженерних заходів, зокрема будівля запроєктована IІІа ступеню вогнестійкості.

Генеральним планом дотримані протипожежні розриви між будівлями і майданчиками з пристроєм кругових проїздів і під'їзних шляхів пожежних машин.

Територія підприємства елеватора забезпечено існуючою системою зовнішнього пожежогасіння, від двох протипожежних резервуарів по 150м³, загальною ємністю 300м³ та додатково окремого пожрезервуару на 100м³. Розміщення пожрезервуарів знаходиться на відстані менше 200м до найбільш віддалених будівель та споруд, та охоплює територію проєктування даного об’єкту. Максимальний термін відновлення протипожежного запасу води в резервуарах здійснюється до 72 год., наповнення резервуарів здійснюється привозною водою.

На територія підприємства є в наявності пожежна техніка, а саме автоцистерна пожежна АЦ-40 (130) модель 63Б, з характеристиками встановленого насосного обладнання: витарата води - 40 л/с, та тиском - 10 атм. Також на підприємстві є з комплектована пожежна команда, яка несе чергування цілодобово.

Загальна витрата води на пожежогасіння становить 20,0 л/с.

Проєктними рішеннями передбачена система автоматичної пожежної сигналізації. Для захисту попадання блискавки в будівлю на даху передбачається пристрої блискавкозахисту.

Екологічна безпека

В складі проєкту розроблені матеріали ОВНС в обсягах вимог ДБН А.2.2-1-2003, відповідно до якого будівництво та експлуатація об’єкта не викличе негативного впливу на навколишнє середовище.

Основні джерела викиду забруднюючих речовин в повітря: отвори вентиляційних каналів; стоянки легкових автомобілів.

Тимчасовим джерелом забруднення є будівельний майданчик.

Розрахункові валові викиди забруднюючих речовин: діоксид азоту; сажа; ангідрид сірчистий; вуглецю оксид; метан; бенз(а)пірен; вуглеводні граничні (С₁₂С₁₉); парникові гази.

Максимальні концентрації по всіх забруднюючих речовинах у приземному шарі атмосфери не перевищує значення ГДК.

Заходи, які передбачено для забезпечення вимог норм екологічної безпеки, санітарного законодавства, санітарно-гігієнічних норм і правил:

-        на території об’єкта заборонено складування сторонніх відходів;

-        використання технічно справних механізмів та транспорту при капітального ремонту об’єкту;

-        використання будівельних матеріалів, які мають сертифікати відповідності та документ управління державної пожежної охорони, позитивні висновки санітарно-епідеміологічної служби МОЗ України.

Санітарно-епідеміологічне благополуччя

Проєктними рішеннями передбачений благоустрій та озеленення території. Передбачений шумозахист – рівень шумового впливу не перевищує нормативні показними. Передбачені умови видалення відсортованих твердих побутових відходів.

Енергозбереження і енергоефективність

В проєкті передбачено:

-                     застосування енерго-економічного устаткування (світлодіодні світильники та світильники обладнані світлодіодними лампами, електродвигуни потужність яких відповідає потужності механізмів, що приводяться);

-                     застосування установок компенсації реактивної потужності.

Охорона праці

В процесі розгляду проєкту "Нове будівництво комплексу приймання, зберігання, сушки, очистки та відвантаження зерна комбікормового цеху в с. Лісоводи Городоцького району Хмельницької області" зроблено ряд зауважень та пропозицій, які були доведені письмово до замовника та проєктувальника.

Після доопрацювання цих питань, до проєктної документації внесені необхідні зміни та доповнення, основними з яких є:

-                     уточненні технічні показники проєкту;

-                     відкориговані архітектурно-планувальні рішення;

-                     доопрацьовані рішення в конструктивній частині проєкту;

-                     доопрацьовані проєктні рішення щодо пожежної і техногенної безпеки;

-                     доопрацьований розділ оцінки впливу проєктованого об’єкту на навколишнє середовище;

-                     доопрацьовані проєктні рішення з охорони праці;

-                     доопрацьовані проєктні рішення в частині енергозбереження та енергоефективності.

 

Відповідальні експерти
Експерт з питань забезпечення механічного опору та стійкості (міцності, надійності та довговічності) будинків і споруд	_________________	ВАЛЕРІЙ ШАРУБІН (сертифікат АЕ № 004300)
Архітектор	_________________	ОКСАНА МИГЛОВЕЦЬ (сертифікат АА № 004794)
Експерт з питань дотримання вимог пожежної, техногенної безпеки	_________________	ОЛЕКСАНДР РОМАЩЕНКО (сертифікат АЕ № 005337)
Експерт з питань безпеки експлуатації та вимог охорони праці, забезпечення захисту від шуму	_________________	ВІКТОР СКОРОБОГАТОВ (сертифікат АЕ № 004925)
Експерт з питань забезпечення економії енергії	____________________	ВІТАЛІЙ ПАЛАМАРЮК (сертифікат АЕ № 005777)
Експерт з питань безпеки життя і здоров'я людини, захисту навколишнього середовища, забезпечення санітарного благополуччя	____________________	МАРІЯ ВОРОНЕНКО (сертифікат АЕ № 006281)