Проект "Реконструкція олійно-екстракційного заводу по переробці сої в Хмельницькій області, Старосинявського р-ну, с. Адампіль, вул. Старокостянтинівське шосе, 2" (Коригування) розроблений у 2022 році Товариством з обмеженою відповідальністю (далі ‒ ТОВ) "Хімтехнологія" (юридична адреса: 18000, м. Черкаси, вул. Смілянська, 161, головний інженер проекту – Кулик Л.П., кваліфікаційний сертифікат інженера-проектувальника – серія АР №018335, виданий Атестаційною архітектурно-будівельною комісією Всеукраїнської громадської організації "Гільдія проектувальників у будівництві" 23.12.2021 р.) на замовлення ТОВ "ЕЛЕВАТОР БУД ІНВЕСТ" на підставі:

- містобудівних умов та обмежень, затверджених Наказом сектору архітектури, містобудування виконавчого комітету  Старосинявської селищної ради  від 04.06.2020 р. № 02;

- завдання на проектування, затвердженого замовником будівництва у 2020 році;

- завдання на проектування (коригування), затвердженого замовником будівництва у 2022 році;

- технічних умов (далі ТУ) наданих відповідними службами;

- звіту з інженерно-технічного обстеження будівлі підготовчого цеху та транспортної галереї для проведення реконструкції по проекту "Реконструкція олійно-екстракційного заводу по переробці сої в Хмельницькій області, Старосинявського р-ну, с. Адампіль, вул. Старокостянтинівське шосе, 2", виконаного ФО-П Гліган Виталій Степанович (далі – Звіт) у 2020 році;

- звіту з технічно-технічного обстеження будівлі екстраційного цеху для проведення реконструкції по проекту  "Реконструкція олійно-екстракційного заводу по переробці сої в Хмельницькій області, Старосинявського р-ну, с. Адампіль, вул. Старокостянтинівське шосе, 2", виконаного ФО-П Гліган Виталій Степанович (далі – Звіт 1)  у 2022 році.

Класи наслідків (відповідальності) об’єктів  –  СС2, СС3

Сукупний показник  –  СС3

Ділянка, загальною площею 5,5858га знаходиться у с. Адампіль, Старосинявського р-ну  Хмельницької  області по вул. Старокостянтинівське шосе, 2. На території ділянки розташований діючий олійно-екстраційний завод по переробці сої ТОВ "ЕЛЕВАТОР БУД ІНВЕСТ" з виробничими будівлями та технологічними спорудами, проходять інженерні мережі, огороджена.

Ділянка існуючого заводу межує: з півдня – автодорога Старокостянтинівське шосе; з півночі – рілля Адампільської сільської ради; зі сходу – територія існуючого комбікормового заводу; з заходу – територія приватного підприємства. Рельєф ділянки – плоско-рівнинний з ухилом у східному напрямку. Абсолютні відмітки поверхні землі становлять 312,32÷308,04 м.

У 2021 році ТОВ "Хімтехнологія" на замовлення ТОВ "ЕЛЕВАТОР БУД ІНВЕСТ" був розроблений проект "Реконструкція олійно-екстракційного заводу по переробці сої в Хмельницькій області, Старосинявського р-ну, с. Адампіль, вул. Старокостянтинівське шосе, 2" та за результатами експертизи був рекомендований до затвердження (експертний звіт щодо розгляду проектної документації  №28/02/21 від 17.03.2021 р., виданий ТОВ "Інститут експертно-технічних рішень у будівництві") та затверджений замовником (наказ від 27.03.2021 р. № 27/03-01).

Відповідно до затвердженої проектної документації проектом передбачалась реконструкція об'єкта у 6 (шість) черг будівництва без виділення пускових комплексів, а саме: 

1-а черга будівництва: силоси металеві для шротів ємністю 3390 м³ (корпус № 82.1, № 82.2); верхня транспортерна галерея – реконструкція для встановлення додаткових конвеєрів (корпус № 89); нижня транспортерна галерея – реконструкція для встановлення додаткових конвеєрів (Корпус №91); транспортні лінії, мережі електропостачання та технологічні комунікації для 1-ї черги будівництва.

2-а черга будівництва: витратні резервуари олії – реконструкція з метою встановлення трьох додаткових резервуарів об´ємом 400 м³ кожний з піддоном (Корпус №7); мережі водопостачання та каналізації, електропостачання та технологічні комунікації для 2-ї черги будівництва.

3-я черга будівництва:  витратні резервуари олії №2 (3 шт.) об´ємом 2000 м³ з піддоном (Корпус №8); насосна №2 (корпус № 8.1); технологічні комунікації для трубопроводів олії, мережі водопостачання та каналізації, електропостачання та технологічні комунікації  для 3-ї черги будівництва.

4-а черга будівництва:  верхня транспортерна галерея – реконструкція для встановлення додаткових конвеєрів (Корпус № 93); верхня транспортерна галерея (Корпус №93.1);  нижня транспортерна галерея (Корпус № 93.2); силос  металевий з конічним дном (Корпус № 95.1); силос  металевий з плоским дном (Корпус № 95.2, 95.3, 95.4); транспортні лінії, мережі водопостачання та каналізації, електропостачання та технологічні комунікації  для 4-ї черги будівництва.

5-а черга будівництва:  підготовчий цех – реконструкція з встановленням обладнання відділення експандування макухи сої з сушкою і охолодженням перед екстракцією (Корпус №3); транспортні лінії, мережі водопостачання та каналізації, електропостачання та технологічні комунікації  для 5-ї черг будівництва.

6 черга будівництва: підготовчий цех – реконструкція з встановленням обладнання калібровки та очистки насіння для наступного виробництва ядра насіння, рушально-віяльного відділення, пресового відділення, лінії первинного очищення соняшникової олії, лінії грануляції соняшникового шроту (Корпус №3); транспортні лінії, мережі водопостачання та каналізації, електропостачання та ін. необхідні для введення в експлуатацію 6-ї черги будівництва.

Згідно Дозволу на виконання будівельних робіт, наданого Державною архітектурно-будівельною інспекцією України від 14.07.2021 р. №  ІУ013210625266, реконструкцію об’єкту розпочато.

Метою коригування проекту реконструкції є прийняття додаткових рішень по покращенню технологічного процесу переробки насіння соняшника з заміною технологічного обладнання для можливості покращення переробки насіння соняшника.

Даним коригуванням проекту передбачені:

- зміна черговості будівництва з прийняттям замість шести (6) вісім (8) черг будівництва;

- зміна кількості додаткових витратних резервуарів з піддоном (Корпус №7) на один взамін раніше передбачених трьох додаткових витратних резервуарів з піддоном – Друга черга будівництва;

- часткова зміна рішень по технологічному обладнанню Корпусу № 8 ("Витратні резервуари олії") та зміна місця розташування Корпус № 8.1 (Насосна № 2) – Третя черга будівництва;

- додаткові рішення при  коригуванні по реконструкції існуючого екстракційного цеху (Корпус № 4) без зміни архітектурно-планувальних рішень та геометричних розмірів, в якому передбачається часткова заміна технологічного обладнання;  існуючого пункт наливу автоцистерни (Корпус № 9) без зміни геометричних розмірів та будівництво проміжних ємностей соняшникового лецитину – проектуємі (Корпус № 4.5);

- влаштування футлярів на частині мережі діючого протипожежного водопроводу та частині мережі виробничої каналізації, що розташовані біля проектуємих проміжних ємностей соняшникового лецитину (Корпус № 4.5).

- часткова зміна технічних показників.

Проектними рішеннями при коригування передбачено реконструкцію об'єкту з розподілом на  8 (вісім) черг будівництва без зміни об'ємів реконструкції, які були раніше передбачені по першій, другій, третій, четвертій, п'ятій  та шостій чергах будівництва, а саме: 

1-а черга будівництва: силоси металеві для шротів ємністю 3390 м³ (корпус № 82.1, № 82.2); верхня транспортерна галерея – реконструкція для встановлення додаткових конвеєрів (корпус № 89) ; нижня транспортерна галерея – реконструкція для встановлення додаткових конвеєрів (Корпус № 91); транспортні лінії, мережі електропостачання та технологічні комунікації для 1-ї черги будівництва.

2-а черга будівництва: витратні резервуари олії – реконструкція з метою встановлення одного додаткового резервуару об´ємом 400 м³ з піддоном та обслуговуючими площадками (Корпус № 7); мережі водопостачання та каналізації, електропостачання та технологічні комунікації для 2-ї черги будівництва.

3-я черга будівництва:  витратні резервуари олії № 2 (3 шт.) об´ємом 2000 м³ з піддоном (Корпус № 8); насосна № 2 (корпус № 8.1); технологічні комунікації для трубопроводів олії, мережі водопостачання та каналізації, електропостачання та технологічні комунікації  для 3-ї черги будівництва.

4-а черга будівництва: верхня транспортерна галерея – реконструкція для встановлення додаткових конвеєрів (Корпус № 93); верхня транспортерна галерея (Корпус № 93.1);  нижня транспортерна галерея (Корпус № 93.2); силос  металевий з конічним дном (Корпус № 95.1); силос  металевий з плоским дном (Корпус № 95.2, 95.3, 95.4); транспортні лінії, мережі водопостачання та каналізації, електропостачання та технологічні комунікації  для 4-ї черги будівництва.

5-а черга будівництва: підготовчий цех – реконструкція з встановленням обладнання відділення експандування макухи сої з сушкою і охолодженням перед екстракцією (Корпус № 3); транспортні лінії, мережі водопостачання та каналізації, електропостачання та технологічні комунікації  для 5-ї черг будівництва.

6 черга будівництва: підготовчий цех – реконструкція з встановленням обладнання калібровки та очистки насіння для наступного виробництва ядра насіння, рушально-віяльного відділення, пресового відділення, лінії первинного очищення соняшникової олії, лінії грануляції соняшникового шроту (Корпус № 3); транспортні лінії, мережі водопостачання та каналізації, електропостачання та ін. необхідні для введення в експлуатацію 6-ї черги будівництва.

7 черга будівництва: проміжні ємності соняшникового лецитину –проектуємі (Корпус № 4.5); пункт наливу автоцистерни – реконструкція без зміни зовнішніх геометричних (Корпус № 9); необхідні технологічні комунікації та мережі для інтеграції проектуємого Корпусу №4.5 до діючого екстракційного цеху (Корпус № 4).   

8 черга будівництва: екстракційний цех – реконструкція (Корпус № 4) без зміни зовнішніх геометричних розмірів, конструктивних та внутрішніх архітектурно-планувальних рішень з частковою заміною існуючого технологічного обладнання.

Інженерно-геологічні вишукування ділянки будівництва виконані ТОВ "Інженерний центр "Геобест" у 2020 році. Висновки інженерно-геологічних вишукувань надані у Додатку до експертного звіту щодо розгляду проектної документації  № 28/02/21 від 17.03.2021 р.

Генеральний план

Рішеннями при коригуванні передбачено розташування додаткових проміжних ємностей соняшникового лецитину (Корпус № 4.5) між двома існуючими  Корпусами № 4,  № 9,  реконструкція яких передбачена при коригуванні без зміни зовнішніх геометричних розмірів.

Коригуванням проекту не передбачено змін у раніше запроектованому розташуванні об'єктів будівництва та реконструкції олійно-екстракційного заводу по переробці сої, окрім зміни місця розташування Насосної № 2 (Корпус № 8.1) та зменшення кількості витратних резервуарів олії (Корпус № 7).

Дорожнє покриття навколо піддону корпусу № 4.5 – існуюче, з монолітного залізобетону Під’їзд пожежних машин здійснюється через існуючі ворота в огорожі навколо екстракційного цеху.

Всі раніше прийняті та затверджені проектні рішення генерального плану з урахуванням  вертикального планування, транспортного обслуговування, благоустрою та озеленення, відведення талих  та дощових вод з території, електроосвітлення всієї території заводу та огородження залишаються без змін.

Архітектурно-будівельні рішення

Витратний резервуар олії (1 шт) Корпус №7 з піддоном (існуючий, реконструкція).   Існуюча споруда являє собою шість резервуарів олії ємністю 400 м³ кожний. Навколо резервуарів, на випадок аварійних проливів, передбачений піддон розмірами в плані 12,1×47,98 м зі стінками висотою 1,45 м. Покриття підлоги в піддоні – цементно-піщане з залізненням , має ухил в бік лотка з приямком. Лоток та приямок перекриті металевими щитами з просічно-витяжної сталі. Резервуари по покрівлі мають площадки обслуговування шириною 0,8 м, які з’єднані між собою площадками шириною 0,8 м. Огорожа площадок висотою 1,2 м з суцільною зашивкою знизу на 0,15 м. На крайніх резервуарах передбачені спіральні сходи для виходу на площадку. З обох протилежних сторін піддону передбачені металеві перехідні містки через стінки піддону для ремонтних робіт.

Проектом реконструкції передбачається:

- демонтаж частини піддону навколо існуючих резервуарів олії;

- демонтаж перехідного металевого містка в місці демонтажу піддону та перенесення його в інше місце;

- улаштування монолітних палевих фундаментів під резервуар олії (палеві фундаменти – буроін’єкційні палі діаметром 620мм, довжиною 9,0м об’єднані поверху монолітним залізобетонним ростверком діаметром 630мм. Несуча здатність палі 51,0 тс. Основою нижнього кінця паль є піски дрібні середньої щільності);

- монтаж металевого резервуару олії ємністю 400 м3 по палевих фундаментах (резервуар по покрівлі має площадки обслуговування шириною 0,80 м з огорожею висотою 1,20 м. На резервуарі передбачені спіральні сходи для виходу на площадку. Резервуар, площадка та сходи на резервуарі – комплектної поставки);

- розширення існуючого піддону для встановлення додаткового аналогічного резервуару олії ємністю 400м³ з стінкою висотою 1,45 м і днищем товщиною 200 мм. Основою  піддону  слугує  щебенево-піщана  подушка (щебінь крупністю 20-40 мм);

- улаштування в піддоні цементно-піщаного покриття підлоги з залізненням, з ухилом в сторону маслозбірного лотка з приямком;

- подовження лотка в піддоні для збору проливів;

- влаштування перехідної металевої площадки з огородженням покрівлі існуючого резервуару на запроектований.

Екстракційний цех. Корпус №4. (існуючий, реконструкція).

Згідно Звіту 1 існуюча будівля одноповерхова (всередині багаторівнева) прямокутної форми в плані з розмірами між крайніми осями 23,0×32,0 м, висотою в осях 1-4/Г-Д та4-7/ В-Д – 19,94 м, в осях 1-4/А-Г та 4-7/А-В – 25,44 м,  має технологічні площадки обслуговування обладнання на різних рівнях (яруси). Вертикальне сполучення між ярусами площадок обслуговування здійснюється по відкритих металевих сходах.

В будівлі розміщені наступні приміщення: виробниче приміщення (на всю висоту будівлі) в якому розташовані металеві площадки для обслуговування технологічного та іншого обладнання; на відмітці 0,000 – венткамера, приміщення вузлів керування системами автоматичного пожежогасіння. Для обслуговування обладнання на різних відмітках передбачені монорейки.

Евакуація з кожного ярусу площадок обслуговування здійснюється внутрішніми відкритими металевими сходами на зовнішні металеві сходи шириною 1,0 м, розміщені біля глухої зовнішньої стіни, мають металеву огорожу висотою 1,2 м.

Вихід на покрівлю здійснюється з площадки зовнішніх сходів.

Підлога у виробничому приміщенні з мозаїчного бетону.

Зовнішні стіни будівлі з тришарових сендвіч-панелей товщиною 100 мм.

Покрівля-двосхила з зовнішнім організованим водовідведенням з тришарових покрівельних сендвіч-панелей товщиною 100 мм.

Вікна-металеві з одинарним склінням.

Двері та ворота – металеві та металопластикові (зовнішні утеплені), протипожежні – металеві.

Конструктивна система будівлі – каркасна, жорстка. Просторова жорсткість міцність каркасу забезпечуєтся поздовжніми та поперечними рамами каркасу, а також вертикальними в’язями між колонами та горизонтальними в’язями між конструкціями покриття.

Основні конструкції.

Колони каркасу будівлі та високогабаритне технологічне обладнання встановлені на пальові фундаменти з забивних паль довжиною 10,0 м.

-  конструкції каркасу (колони, ригелі, балки); площадки обслуговування; сходи;  огорожі – металеві із прокатних профілів;

Згідно розрахунку та технічному обстеженню будівлі, основні конструкції каркасу (колони, рігелі) придатні для подальшої експлуатації і не потребують підсилення.

Будівля обладнана системами опалення, вентиляції, водопроводу, каналізації, електроосвітлення, автоматичним пожежогасінням, пожежною сигналізацією, блискавкозахистом. Інженерні комунікації знаходяться в задовільному стані і експлуатуються в штатному режимі.

Проектом реконструкції не передбачається зміна розрахунково-конструктивної системи існуючої будівлі.

Проектом реконструкції будівлі передбачається:

- заміна існуючого технологічного обладнання на обладнання з більшою продуктивністю;

- на відмітці 0,000 проектуєме більш габаритне насосне обладнання встановлюється на місце існуючого з підсиленням існуючих рам під насоси;

- на відмітках +11,550; +15,750; +19,750 в місці встановлення нового обладнання існуючі допоміжні балки демонтуються та замінюються на нові згідно розрахунку.

Проміжні ємності соняшникового лецитину Корпус № 4.5 – проектуємі.

Споруда прямокутної форми в плані складається із залізобетонного піддону з розмірами у плані 6,470×9,150м з стінами висотою 1,25 м, в який встановлюють ємності.

 Над ємностями запроектована площадка обслуговування на відмітці +6,380 з огорожею. Вихід з площадки здійснюється за межі піддону по металевих сходах і площадках.

Ємності по покриттю мають площадки обслуговування з огорожею. Вихід з площадок здійснюється в екстракційній цех.

Покриття підлоги в піддоні запроектовано цементно-піщаним розчином з залізненням поверхні та улаштуванням ухилу в бік приямка.

Приямок перекритий металевим щитом із просічно-витяжної сталі.

Основні конструкції:

- фундаменти – піддон-монолітний залізобетонний, який одночасно є фундаментом під ємності і площадки обслуговування на відм. + 6,380, піддон влаштовується по щебеневій подушці, товщиною 1,0м.

- фундаменти під сходи і площадки – монолітні залізобетонні стовпчастого типу (влаштовуються за межами піддону);

- площадка обслуговування ємностей (колони, балки, огорожа) –  металеві із прокатаних профілів;

- покриття площадки обслуговування ємностей із просічно-витяжної сталі;

- сходи та перехідні містки – металеві по металевих косоурах. Настил площадок та сходинок решітчатий оцинкований. 

Пункт наливу автоцистерни Корпус № 9 – реконструкція.  Існуюча споруда являє собою навіс прямокутної форми у плані з розмірами між крайніми осями 6,45×19,0 м, висотою 7,0 м до низу балок покриття. Покрівля навісу односхила з профільованих листів по металевих прогонах.

В торцевих стінах знаходяться прорізи для проїзду автотранспорту. Повздовжні стіни з відмітки +  2,200 – обшивка з профільованих листів по металевих прогонах із прокатних профілів. На відмітці +3,130 розташована металева площадка з огорожею висотою 1,20м.

Вихід з площадки здійснюється по металевих сходах розміщених в протилежних сторонах. На відмітці + 4,630 розташоване приміщення для оператора, стіни і покриття якого із сендвіч-панелей. Вихід з приміщення оператора здійснюється на зовнішні сходи за межі навісу.

Для проїзду автотранспорту передбачений піддон під всією спорудою. З обох поздовжніх сторін піддону знаходяться пішохідні доріжки.

Конструктивна система навісу – рамно-в’язевий каркас. Просторова жорсткість та міцність каркасу забезпечується: в поперечному напрямку рамами каркасу, в повздовжньому напрямку вертикальними в’язами між колонами та горизонтальними в’язами в покритті. 

Основні конструкції:

- фундамент – монолітний залізобетонний піддон який одночасно являється площадкою для проїзду автотранспорту;

- рами каркасу (прогони, балки покриття)– металеві із прокатних профілів.

Проектом реконструкції споруди передбачається розширення площадки на відмітці +4,630 з огорожею.

Основні конструкції площадки:

- балки – металеві із прокатних профілів;

- настил – решітчатий металевий.

 Антикорозійний захист будівельних конструкцій:

- всі металеві конструкції покриваються емаллю типу ПФ 115 за 2 рази по ґрунтовці ГФ – 021 ( 2 шари). Загальна товщина покриття повинна складати не менше 60 мкм.

- бічні поверхні бетонних і залізобетонних конструкцій, які контактують з ґрунтом, обмастити бітумною мастикою за 2 рази по ґрунтівці праймером.

Всі раніше прийняті та затверджені проектні архітектурно-будівельня рішення залишаються без змін.

Інженерне забезпечення

Відповідно до Звіту 1 внутрішні інженерні мережі існуючого екстраційного цеху (Корпус № 4), який підлягає реконструкції щодо часткової зміни технологічного обладнання, а саме опалення, вентиляція, водопостачання, каналізація, електропостачання знаходяться в  задовільному стані та коригуванню не підлягають. У корпусі розташовані інженерні приміщення, у тому числі венткамера, приміщення вузлів керування системами автоматичного пожежогасіння, електрощитова, зміни у яких при коригуванні не передбачаються. Опалення Корпусу № 4 водяне від існуючої парової котельні.

Водопостачання та каналізація. Проектні рішення розроблені раніше затвердженою проектною документацію по розділах "Водопостачання та каналізація", "Системи пожежогасіння" залишаються без змін та коригуванню не підлягають.

Проектними рішеннями при коригуванні передбачено влаштування футляріві із поліетиленових труб на частині мережі діючого протипожежного водопроводу та частині мережі виробничої каналізації, що розташовані біля проміжних ємностей соняшникового лецитину (Корпус № 4.5).

Теплопостачання. Опалення. Вентиляція. Проектні рішення розроблені раніше затвердженою проектною документацію по розділах "Теплопостачання",  "Опалення", "Вентиляція та кондиціонування" залишаються без змін та коригуванню не підлягають.

Електропостачання існуючого підприємства по переробці сої після реконструкції передбачено від запроектованого  РП 0,4 кВ № 2 і існуючого РП 0,4 кВ №1 ТП 10/0,4 № 2 та існуючого РП 0,4 кВ ТП 10/0,4 кВ ТП №1 згідно ТУ №2965 від 10.12.2020 р., наданих ТОВ "ЕЛЕВАТОР  БУД  ІНВЕСТ" по II категорії надійності електропостачання.

Облік електроенергії передбачений у РП-0,4кВ № 1 та № 2  та ТП10/0,4 № 2.

Електромережі живлячі, розподільчі, групові запроектовані кабелями, відповідних перерізів.

Споживачами електроенергії є освітлення, технологічне електрообладнання, системи сигналізації та автоматизації.

Проектом передбачене (в об'ємах коригування) робоче, аварійне, ремонтне освітлення приміщень світильниками зі світлодіодними лампами

Виконано блискавкозахист (в об'ємах коригування) згідно нормативних вимог, запроектовані основні заходи з електробезпеки та охорони праці. Проектні рішення розроблені раніше затвердженою проектною документацію по розділу "Електропостачання"  залишаються без змін та коригуванню не підлягають.

Зв'язок та сигналізація.  Енергозбереження. Проектними рішеннями по розділах "Зв'язок та сигналізація", "Енергозбереження" при коригуванні не передбачається змін щодо раніше розроблених та затверджених проектних рішень.

Організація будівництва

Тривалість завершення реконструкції складає 17,0 місяців, у тому числі 1-а черга будівництва – 3,0 міс., 2-а черга будівництва – 2,0  міс., 3-я черга будівництва – 2,0 міс., 4-а черга будівництва – 3,0  міс., 5-а черга будівництва – 2,0 міс., 6-а черга будівництва – 1,0 міс., 7-а черга будівництва – 2,0 міс., 8-а черга будівництва – 2,0 місяці.

Проектом визначені методи виконання основних робіт, потреби в будівельних машинах і механізмах, матеріальних ресурсах.

 За зверненням Замовника, кошторисна частина проекту не розглядалася.

У процесі розгляду проекту "Реконструкція олійно-екстракційного заводу по переробці сої в Хмельницькій області, Старосинявського р-ну, с. Адампіль, вул. Старокостянтинівське шосе, 2" (Коригування) фахівцями ТОВ "Інститут експертно-технічних рішень у будівництві" зроблено ряд зауважень та пропозицій, які були доведені до замовника та проектувальника. Після доопрацювання цих питань до проектної документації внесені необхідні зміни і доповнення.

Відповідальність за внесення змін в усі примірники проекту покладається на  генпроектувальника та замовника.

Надані проектні рішення відповідають вимогам щодо дотримання нормативів з питань створення безперешкодного життєвого середовища для осіб з інвалідністю та інших маломобільних груп населення, охорони праці, екології, пожежної та техногенної безпеки, санітарного і епідеміологічного благополуччя населення, енергозбереження. В проекті розроблено розділ ОВНС (оцінка впливів на навколишнє середовище) відповідно до якого, реконструкція та експлуатація об'єкта не викличе негативного впливу на навколишнє середовище.

Даний Додаток читати разом з Додатком до експертного звіту № 28/02/21 від 17.03.2021 р., виданий ТОВ "Інститут експертно-технічних рішень у будівництві".