Проект «Реконструкція промислового комплексу будівель і споруд під підприємство деревообробної промисловості за адресою: Рівненська область, Рівненський район, с. Городок, вулиця Штейнгеля барона, 4 а» (Кори­гування 1) розроблений у 2022 році ТОВ «АБМК» (79052, м. Львів, вул. Г. Чечета, 11), ГАП – Петрик О. Р. (кваліфікаційний сертифікат: серія АА № 000762 від 19.11.2012 свідоцтво про підвищення кваліфікації № 1296 від 27.10.2017), на замовлення ТОВ «КРОНОСПАН РІВНЕ» на підставі:

−       містобудівних умов та обмежень для проектування об’єкта будів­ництва, затверджених наказом відділу містобудування, архітектури та будівництва Рівненської райдержадміністрації від 22.11.2019 № 69;

−       завдання на коригування проекту, затвердженого замовником;

−       технічних умов та листів щодо проектування об’єкта, виданих від­повідними службами області.

Розроблений у 2020 році проект «Реконструкція промислового комп­лексу будівель і споруд під підприємство деревообробної промисловості за адресою: Рівненська область, Рівненський район, с. Городок, вулиця Штейнгеля барона, 4 а» подавався на розгляд до ТОВ «Українська буді­вельно-технічна експертиза», за результатами якого замовнику було надано експертний звіт від 23 квітня 2020 р. № 7-050-20-ЕП/КО з рекомендацією до затвердження проекту.

Проектом передбачалось будівництво підприємства деревообробної промисловості з виділенням восьми черг будівництва.

Суть коригування 1 проекту полягає у нижчезазначеному:

−       внесено зміни у черговість будівництва і склад пускових комп­лексів;

−       передбачене будівництво пожежного депо (поз. 306.2 за ГП);

−       вилучено зі складу проекту будівництво «Складу біопалива» (поз. 109 за ГП);

−       змінено габаритні розміри та конфігурації деяких будівель і споруд;

−       уточнено площі забудови окремих будівель та споруд за чергами будівництва.

Таким чином, будівництво об’єкта передбачено у вісім черг з виді­ленням пускових комплексів, а саме:

І черга:

Комплекс ДСП

001 – Корпус з виробництва та складування ДСП з вбудованими трансформаторними підстанціями ТП4, ТП5, ТП6 та ДЕС5;

002 – Будівля дільниці подрібнення деревини з вбудованою транс­форматорною підстанцією ТП1;

003 – Будівля дільниці розмолу вологої тріски з вбудованою транс­форматорною підстанцією ТП2;

004 – Будівля дільниці зберігання клеїв та смол;

005 – Трансформаторна підстанція ТП3 з ДЕС3;

006 – Резервуари протипожежного запасу води;

007 – Насосна станція;

008.1 – Резервуар збору та очистки дощових стоків;

008.2 – Резервуар збору та очистки дощових стоків;

010 – Відкритий склад сировини ДСП;

012 – Будівля дільниці розмолу сухої тріски;

013 – Трансформаторна підстанція ТП7;

101 – Технологічне обладнання завантаження деревини на подрібнення;

102 – Склад тріски;

103 – Силоси зберігання вологої стружки В1, В2, В3;

104 – Технологічне обладнання дільниці висушування стружки (UTWS);

105 – Технологічне обладнання дільниці просіювання, повітряне сор­тування і силоси сухого матеріалу; 

106 – Нагрівач термомасла (Т14);

107 – Силоси сухої стружки В8, В9;

108 – Силоси пилу B10, B11;

109 – Склад тирси (відкритий);

Інші будівлі та споруди

303 – Будівля для відпочинку працівників підприємства;

306.1 – Майстерні і офіси;

306.2 – Пожежне депо (Гараж пожежного автомобіля);

403 – Вагова;

602.1 – ШГРП (низького тиску);

602.2 – ШГРП (середнього тиску);

603 – Залізнична колія № 1;

801 – КНС 1;

803 – КНС 3;

804 – КНС 4;

806 – КНС 2;

811 –КНС 11 (UNC);

812 –КНС 12 (UNC);

810 – КНС 10 (ГКНС).

ІІ черга:

Комплекс OSB

008.3 – Локальні очисні споруди ЛОС;

009 – АЗС (автомобільно-заправна станція);

011 – Відкритий склад сировини ОСБ;

201 – Корпус з виробництва та складування ОСБ з вбудованими трансформаторними підстанціями ТП24, ТП25, ТП26;

202 – Будівля стружкового відділення (флейкерна), частина;

203 – Трансформаторна підстанція ТП21;

204 – Будівля дільниці зберігання клеїв, смол та дільниця клеєзмішу­вання з вбудованою трансформаторною підстанцією ТП23 та ДЕС23;

205 – Технологічне обладнання дільниці висушування стружки;

207 – Мокрий електростатичний пилоочисник;

209 – Теплогенераційна установка;

211 – Трансформаторна підстанція ТП22 із ДЕС22;

212 – Бункер вологої стружки OSB;

214 – Технологічне обладнання дільниці сортування OSB;

216 – Силоси сухої стружки ДСП В8, В9;

217 – Бункер завантаження біопалива;

218 – Технологічне обладнання дільниці завантаження деревини, око­рування;

220 – Силоси пилу;

901, 902 – Підпірні стіни.

ІІІ черга:

Комплекс OSB

202 – Будівля стружкового відділення (флейкерна), частина;

206 – Технологічне обладнання дільниці висушування стружки;

208 – Мокрий електростатичний пилоочисник;

210 – Теплогенераційна установка;

213 – Бункер вологої стружки OSB;

215 – Технологічне обладнання дільниці сортування ДСП;

219 – Технологічне обладнання дільниці завантаження деревини, око­рування;

221 – Силоси пилу;

401 – Стоянка вантажних автомобілів.

ІV черга:

301 – Будівля виставки зразків, офіси.

302 – Їдальня підприємства;

304 – Прохідна;

305 – Офісна будівля;

402 – Стоянка вантажних автомобілів;

404 – Стоянка легкових автомобілів;

405 – Стоянка легкових автомобілів.

V черга:

501.1 – Склад готової продукції, 1 пусковий комплекс;

501.2 – Склад готової продукції, 2 пусковий комплекс;

501.3 – Склад готової продукції, 3 пусковий комплекс.

VІ черга:

502 – Склад готової продукції.

VІІ черга:

604 – Залізнична колія № 2, 1 пусковий комплекс;

605 – Залізнична колія № 3, 2 пусковий комплекс.

VІІІ черга:

606 – Залізнична колія №4.

На території промислового комплексу, що підлягає реконструкції, існують будівлі і споруди загальною площею 138009,5 м². Більша частина з яких (137646,3 м²) підлягає демонтажу, з них 75037,7 м² вже знесено та право власності припинено, а саме: ЗРУ 10, металева будівля, примі­щення магазину «Хвилинка» та ливарний цех. До складу підприємства деревообробної промисловості включено існуючі будівлі і споруди загаль­ною площею 363,2 м², зокрема: артсвердловини, будівля насосної станції, водонапірна башня, резервуар, хлораторна; насосна станція перехвату Е-1; газорозподільча станція.

Зміни в генеральному плані проекту торкнулись конфігурації деяких будівель та споруд: змінилась конфігурація вантажної автостоянки (поз. 402 за ГП) та основне місце в’їзду вантажних автомобілів на територію; вантажна вагова (поз. 403 за ГП) переміщена з південної частини ділянки до блоку офісних будівель (поз. 302 – поз. 306 за ГП), що в свою чергу змі­нило рух транспорту по ділянці; змінилась конфігурація гілок залізничних колій; змінились конфігурація та розміри резервуарів дощових стоків (поз. 008.1, поз. 008.2 за ГП), резервуарів протипожежного запасу води з насосною та ТП 7 (поз. 006, поз. 007, поз. 013 за ГП), також додано насосні станції побутових та дощових стоків (поз. 801 – поз. 812 за ГП). Довжина підпірних стін (поз. 901, 902 за ГП) до коригування складала 655 м, після коригування – 827 м.

У проекті наведені принципові планувальні та конструктивні рішення щодо коригування окремих будівель і споруд, зокрема.

Корпус з виробництва та складування ДСП із вбудованими транс­форматорними підстанціями ТП4, ТП5, ТП6 та ДЕС5 (поз. 001 за ГП), будівля дільниці зберігання клеїв та смол (поз. 004 за ГП)

Габарити будівлі, висотні відмітки залишились без змін. На від­мітці 0.000 додані огороджувальні конструкції в зоні лінії ламінування КТ (в осях 15-8/D-B), додані приміщення зарядної (в осях А/1-С по осі 21). Від­булось перепланування: на відм. 0.000 в осях 19-21 в осях А-А/1 (лабораторні, санітарно-побутові приміщення), на відм. +4.800 в осях 19-21/А-А/1 перед­бачене перепланування вбудованих приміщень, а також в осях 8-5/А-А/1.

Будівля дільниці подрібнення деревини з вбудованою трансформа­торною підстанцією ТП1 (поз. 002 за ГП).

Змінено габаритні розміри по осях – 39,95 × 16,00 м (було 40,60 × 16,00 м).

Збільшено кількість паль та їх розташування на схемі відносно осей споруди.

Змінено габаритні розміри та розміщення ростверків у плані.

Змінено розміщення у плані приміщення дільниці подрібнення (кон­веєр) зі зміною її габаритних розмірів по осях 2-3/E-А: 5,50 × 15,50 м.

Змінено розміщення у плані приміщення трансформаторної зі зміною її габаритних розмірів по осях 1-4/G-F: 16,00 × 9,45 м (8-10/A-D: 10,10 × 16,00 м). Змінено конструктивне вирішення каркаса, а саме: з каркасного з металевими колонами та балками на безкаркасний із залізобетонними стінами.

Змінено висотну відмітку до парапету, а саме: з +10.150 на +10.000

Будівля дільниці розмолу вологої тріски з вбудованою трансформа­торною підстанцією ТП2 (поз. 003 за ГП).

Змінено габаритні розміри по осях 36,00 × 42,475 м (було 36,00 × 42,50 м).

Збільшено кількість паль та їх розташування на схемі відносно осей споруди.

Змінено габаритні розміри та розміщення ростверків у плані.

Змінено конструктивне вирішення каркаса споруди в осях B-C/1-7 та A’-A/1-7 – з каркасного з металевими колонами та балками на змішаний каркас з монолітних залізобетонних стін та металевих балок.

Просторова жорсткість та стійкість каркаса вздовж літерних та цифро­вих осей забезпечується сумісною роботою вертикальних конструкцій (монолітних залізобетонних стін) з жорстким диском покриття.

Стіни – монолітні залізобетонні товщиною 200 мм.

Балки покриття – сталеві з прокатних двотаврів. Кріплення балок зі стінами – шарнірне.

На відмітці +4.700 в межах осей А’-А/7-1 передбачене влаштування монолітного залізобетонного перекриття по профільованому настилу, який виконує функцію незнімної опалубки, укладеному по системі металевих балок двотаврового перерізу. Товщина плити перекриття – 200 мм.

Змінена кількість камер трансформаторів в осях 1-2/А’-А з трьох до двох.

Змінена висотна відмітка будівлі з +13,100 на +13,670.

Трансформаторна підстанція ТП3 з ДЕС3 (поз. 005 за ГП).

Змінено габаритні розміри по осях 9,20 × 19,80 м (було 9,40 × 19,20 м.).

Змінено конструктивне рішення щодо каркаса споруди, а саме: зі збірного залізобетонного каркаса з перекриттям і покриттям зі збірних пустотних плит на каркас з несучими монолітними поздовжніми стінами та сталевими балками перекриття і покриття з монолітним залізобетонним перекриттям по профнастилу і покриттям з несучого профнастилу.

Стіни змінено з сандвіч-панелей на монолітні залізобетонні.

Просторова стійкість каркаса забезпечується роботою вертикальних конструкцій (монолітних залізобетонних стін), жорсткістю монолітної залізо­бетонної плити перекриття по металевих балках та жорсткістю покриття (профнастил по металевих балках).

На відмітці +4.500 передбачене влаштування монолітного залізо­бетонного перекриття по профільованому настилу, укладеному по системі металевих балок двотаврового перерізу. Товщина плити перекриття – 200 мм.

Фундаменти – пальові. Палі – перерізом 350 × 350 мм, довжиною 12 м. В основі паль – ґрунти ІГЕ-5.

Висотні відмітки парапету змінені з +10,470 на +10,670.

Резервуари протипожежного запасу води (поз. 006 за ГП). Змінена кількість та місткість наземних резервуарів: замість чотирьох резервуарів по 1000 м³ кожний передбачається п’ять резервуарів по 688 м³. Резервуари діаметром 12,4 м, висотою 7,2 м обпираються на монолітну фундаментну плиту на палях.

Насосна станція (поз. 007 за ГП) – одноповерхова будівля прямо­кутної форми у плані з габаритними розмірами в осях 12,45 × 12,70 м (була комплектна модульна споруда).

Конструктивна схема – стінова, зі стінами з монолітного залізо­бетону.

Стійкість каркаса вздовж цифрових та літерних осей та просторова жорсткість забезпечується сумісною роботою вертикальних конструкцій (монолітних залізобетонних стін, жорстко з’єднаних монолітною фунда­ментною плитою), з жорстким диском покриття.

Основними вертикальними несучими елементами каркаса служать монолітні залізобетонні стіни товщиною 200 мм.

Балки покриття – двотаври, з шарнірним обпиранням на монолітні стіни та балки.

Фундаменти – пальові. Палі – перерізом 350 × 350 мм, довжиною до 14 м. В основі паль – ґрунти ІГЕ-6.

Будівля дільниці розмолу сухої тріски (поз. 012 за ГП).

Змінено: габаритні розміри по осях 17,60 × 15,70 м (було 17,00 × 15,00 м), висоту до низу несучих конструкцій покриття – 8,07 м (було 9,32 м).

Конструктивна схема будівлі – металевий рамно-в’язевий каркас.

Стійкість каркаса вздовж літерних осей забезпечується роботою рам з жорстким закріпленням колон до фундаментів та вертикальними в’язями по торцях будівлі (по осях А, Д), вздовж цифрових осей 1, 5 – роботою вертикальних в’язей по колонах.

Просторова жорсткість будівлі забезпечується системою горизон­тальних в’язей в рівні покриття, роботою поперечних рам та вертикальних в’язей по колонах.

Колони – прокатні двотаври.

Ферми покриття – сталеві, з гнутозварних прямокутних труб.

Горизонтальні, вертикальні в'язі та розпірки – з гнутозварних труб.

Прогони покриття – з прокатних швелерів.

Профільований настил покриття запроектовано за трипрогоновою схемою обпирання.

Фундаменти – пальові. Палі – перерізом 350 × 350 мм, довжиною 14 і 15 м. В основі паль – ґрунти ІГЕ-5.

Будівля трансформаторної підстанції ТП7 (поз. 013 за ГП).

Змінено габаритні розміри по осях 10,80 × 6,80 м (було 17,10 × 6,85 м), висоту до низу несучих конструкцій покриття – 5,455 м (було 5,86 м).

Конструктивна схема – стінова, зі стінами з монолітного залізобетону.

На відмітці +4.550 передбачене влаштування монолітного залізо­бетонного перекриття по профільованому настилу, який виконує функцію незнімної опалубки. Перекриття виконується по системі металевих балок двотаврового перерізу. Товщина плити перекриття – 150 мм.

Фундаменти – пальові. Палі – перерізом 350 × 350 мм, довжиною 14 м. В основі паль – ґрунти ІГЕ-6.

Майстерні та офіси (поз. 306.1 за ГП) – одноповерхова будівля з вбудованими приміщеннями в осях 5-10/А-А2 з розмірами по крайніх осях 72,00 × 39,80 м.

Конструктивна схема будівлі – металевий рамно-в’язевий каркас.

Стійкість каркаса вздовж цифрових осей 2-9 забезпечується роботою рам з жорстким закріпленням ригелів до колон та шарнірним кріпленням колон до фундаментів. Вздовж цифрових осей жорсткість будівлі забезпечується вертикальними в'язями по колонах в осях A, В, С.

Стійкість каркаса по осях 1, 10 забезпечується роботою верти­кальних в’язей по колонах. Жорстке кріплення колон в площині най­більшої жорсткості.

Просторова жорсткість будівлі забезпечується системою горизон­тальних в'язей в рівні покриття, жорсткістю перекриття, роботою попе­речних рам та вертикальних в'язей по колонах.

Колони – прокатні двотаври.

Балки покриття – прокатні двотаври, з жорстким кріпленням до колон.

Прогони покриття – прокатні двотаври, з шарнірним кріпленням до балок покриття.

Балки перекриття – прокатні двотаври, з шарнірним кріпленням до колон, по яких влаштоване залізобетонне перекриття.

Профільований настил покриття запроектовано за однопрогоновою схемою обпирання.

Фундаменти – пальові. Палі – перерізом 350 × 350 мм, довжиною 16 м. В основі паль – ґрунти ІГЕ-5.

Пожежне депо (гараж пожежного автомобіля) (поз. 306.2 за ГП) – одноповерхова будівля прямокутної форми у плані з розмірами по крайніх осях 19,82 × 11,21 м.

Конструктивна схема – безкаркасна з цегляними стінами та збір­ними з/б плитами перекриття.

Стіни зовнішні – із силікатної повнотілої цегли товщиною 380 мм, внутрішні – з керамоблоку.

Покриття – збірні круглопустотні залізобетонні плити перекриття висотою 220 мм

Фундаменти – залізобетонні монолітні стрічкові товщиною 380 мм. Основою для фундаментів служать ґрунти ІГЕ-2.

Вагова (поз. 403 за ГП) – одноповерхова будівля з контрольно-пропускним пунктом прямокутної форми в плані з габаритними розмірами 29,2 × 4,15 м та автомобільними вагами.

Конструктивна схема контрольно-пропускного пункту – металевий рамно-в’язевий каркас.

Стійкість каркаса вздовж цифрових осей забезпечується роботою рам з жорстким з'єднанням колон з балками покриття, вздовж літерних осей – роботою вертикальних в'язей по колонах.

Просторова жорсткість забезпечується сумісною роботою попереч­них рам та вертикальних в'язей по колонах з жорстким диском покриття.

Колони – зі зварних двотаврів.

В’язі по колонах із гнутозварних замкнутих профілів квадратного перерізу.

Балки перекриття і покриття – прокатні двотаври і швелери.

Для кріплення стінових сендвіч-панелей, віконних та дверних бло­ків (заповнень) передбачений стінових фахверк з гнутозварних замкну­тих профілів квадратного перерізу.

Фундамент – залізобетонна плита товщиною 300 мм. Основа для фундаменту – ґрунти ІГЕ-2.

Фундамент під автомобільні ваги – пальові. Палі – перерізом 350 × 350 мм, довжиною 16 м. В основі паль – ґрунти ІГЕ-4.

Резервуар збору та очистки дощових стоків (поз. 008.1 за ГП).

Змінені габаритні розміри резервуарів в крайніх осях 113,94 × 47,00 м (було 102,00 × 46,50 м)

Змінена глибина резервуара з 3,1 м до 3,5 м.

Резервуар збору та очистки дощових стоків (поз. 008.2 за ГП).

Змінені габаритні розміри резервуарів в крайніх осях 75,93 × 85,00 м (було 71,00 × 85,80 м)

Змінена глибина резервуару з 3,1 м до 3,5 м.

Коригуванням проекту виключено з технологічного процесу виготов­лення деревостружкових плит (ДСП) теплогенераційну установку та сис­тему подачі біопалива на цю установку.

Для нагріву термомасла для потреб пресу на дільниці пресування передбачена теплогенераторна установка, що працює на природному газі.

На дільниці ламінування скасована операція з обрізанням ламіно­ваної плити та формуванням шпунтового з’єднання.

Водопостачання та каналізування об’єкта здійснюється згідно з дого­вором РОВКП ВКГ «Рівнеоблводоканал» № 8229К від 01 червня 2022 року.

Коригуванням розділу ВК передбачені зміни, пов'язані зі зміною планувальних рішень щодо деяких корпусів об'єкта.

Крім того, в Корпусі виробництва і складування ДСП (поз. 001/004 за ГП) гравітаційна система дощової каналізації замінена на вакуумну для більш ефективного відведення дощової води з великої площі і зменшення кількості використаних труб.

У зв’язку з винесенням локальних очисних споруд в другу чергу будівництва (без скиду води у р. Устя) проектом передбачено в межах першої черги будівництва збирання дощових стоків у резервуари-від­стійники об’ємом 24 000 м³. Надлишок води передбачено використовувати для поливу території подальших черг будівництва.

Решта принципових рішень з водопостачання та каналізації зали­шилися без змін.

Коригуванням розділу ОВ передбачені зміни, пов'язані зі зміною планувальних рішень щодо деяких корпусів об'єкта, зміною джерела теплопостачання а саме:

Корпус виробництва і складування ДСП (поз. 001/004 за ГП).

Принципові рішення розділу «Опалення» залишилися без змін.

Частково відкоригований розділ «Вентиляція» щодо приміщень роздягалень, кімнати вживання їж і лабораторії. Передбачена припливно-витяжна вентиляція з механічним спонуканням, з самостійними системами для різних за функціональним призначенням груп приміщень, що забезпе­чує працюючих зовнішнім повітрям в межах санітарної норми та враховує вимоги технологічного розділу проекту. В лабораторіях, над обладнанням з виділенням шкідливих речовин передбачене встановлення витяжних зон­тів та витяжних шаф, обладнаних витяжними системами.

Доповнені рішення щодо вентиляції приміщення зарядних. Запро­ектована припливно-витяжна вентиляція з механічним та природним спо­нуканням. Витяжка передбачена з верхньої і нижньої зон вентиляторами у вибухобезпечному виконанні. Робота вентустановок зблокована із заряд­ними пристроями.

Будівля дільниці розмолу вологої тріски з вбудованою трансформа­торною підстанцією ТП2 (поз. 003 за ГП).

Змінено джерело теплопостачання. Забезпечення тепловою енергією адміністративно-побутових приміщень передбачене від електричної мережі. Нагрівальними приладами для опалення приміщень прийняті електро­конвектори з відповідним класом захисту від ураження струмом. Елек­тричні конвектори оснащені автоматичними термостатами та вбудованим захистом від перегріву. Передбачене зниження температури у приміщеннях в неробочий час.

Вентиляція приміщень шліфувального цеху і диспетчерського пункту – припливно-витяжна з механічним спонуканням. Кратність повітрообміну визначена згідно з технологічними вимогами.

Будівля для відпочинку працівників підприємства (поз. 303 за ГП).

Змінено джерело теплопостачання. Джерелом теплопостачання будівлі прийнята прибудована котельня з встановленням електричних котлів. Для покриття теплових навантажень на опалення і гаряче постачання вста­новлено 4 електричні котли типу Bosch Tronіс 5000H 60 максимальною продуктивністю по 60 кВт кожен, обладнані автоматикою керування про­цесом приготування води в системі опалення з урахуванням споживання електроенергії в години мінімального навантаження енергосистеми, розши­рювальним баком, циркуляційним насосом, групою безпеки та системою захисту від перегріву. Теплоносій для системі опалення – вода з роз­рахунковими параметрами 75 – 60°С.

Пожежне депо (гараж пожежного автомобіля) (поз. 306.2 за ГП).

Забезпечення тепловою енергією передбачене від електричної мережі. Нагрівальними приладами для опалення приміщень навчального класу та пожпосту прийняті електроконвектори з відповідним класом захисту від ураження струмом.

Опалення приміщення депо передбачене повітряне, за рахунок тепловентиляторів з електричним калориферами.

Вагова (поз. 403 за ГП).

Нагрівальними приладам для опалення приміщень прийняті електро­конвектори з відповідним класом захисту від ураження струмом та тем­пературою на поверхні не вище 60°С.

Для приміщень ваговика, охорони та експедиції передбачаються індивідуальні припливно-витяжні системи з рекуперацією тепла з ураху­ванням забезпечення працівників зовнішнім повітрям в межах санітарної норми.

Коригуванням системи газопостачання передбачається:

−     заміна комерційного ВОГ з одного на два, з яких перший ВОГ з дублюючим лічильником передбачається для технологічних спо­живачів середнього тиску, другий – для опалювальних котелень та теплогенераторної низького тиску;

−     встановлення двох технологічних ВОГ;

−     зміна типорозмірів та кількості ШГРП;

−     коригування трасувань внутрішніх газопроводів; скасовані підземні ділянки газопроводів, усі ділянки прокладаються надземно;

−     уточнені потужності та витрати природного газу споживачів першої черги.

В електричній частині проекту передбачене коригування: трансфор­маторних підстанцій 10/0,4 кВ ТП1 - ТП7, ДЕС3 та ДЕС5 першої черги будівництва; електроживлення котельні будинку відпочинку працівників; зміну трасування мереж електропостачання напруги 10 кВ по території підприємства до підстанцій.

Зміни рішень щодо підстанцій ТП1 - ТП7 знаходяться в межах існу­ючої на підприємстві системи електропостачання, дозволеної технічними умовами.

Основні електротехнічні показники:

- ТП-1 10/0,4 кВ ТР 1×1600 кВА, категорія надійності – ІІ;

·        напруга - 0,4 кВ, потужність - S = 813,76 кВА, cos ɸ = 0,97;

·        напруга - 10 кВ, потужність S = 1200 кВА, cos ɸ = 0,95;

·        загальна потужність ТП-1 - S = 1869 кВА;

- ТП-2 10/0,4 кВ ТР 1×1600 кВА, категорія надійності – ІІ;

·        напруга - 0,4 кВ, потужність - S = 797,66 кВА, cos ɸ = 0,97;

·        напруга - 10 кВ, потужність S = 1200 кВА, cos ɸ = 0,95;

·        загальна потужність ТП-2 - S = 1869 кВА,;

- ТП-3 10/0,4 кВ: ТР1 1×1600 кВА, категорія надійності – ІІ;

·        напруга - 0,4 кВ, потужність - S = 1461,63 кВА, cos ɸ = 0,97; ТР2 1×1600 кВА, категорія надійності – ІІ;

·        напруга - 0,4 кВ, потужність - S = 1258,46 кВА, cos ɸ = 0,97;

   ТР3 1×1600 кВА, категорія надійності – ІІ;

·        напруга - 0,69 кВ, потужність - S = 917,65 кВА, cos ɸ = 0,97;

·        ТР4 1×1600 кВА, категорія надійності – ІІ;

·        напруга - 0,69 кВ, потужність - S = 917,65 кВА, cos ɸ = 0,97;

- ТП-4 10/0,4 кВ: ТР1 1×1600 кВА, категорія надійності – ІІ;

·        напруга - 0,4 кВ, потужність - S = 1264,75 кВА, cos ɸ = 0,97;

   ТР2 1×1600 кВА, категорія надійності – ІІ;

·        напруга - 0,4 кВ, потужність - S = 747,58 кВА, cos ɸ = 0,97;

    ТР3 1×1600 кВА, категорія надійності – ІІ;

·        напруга - 0,4 кВ, потужність - S = 896,59кВА, cos ɸ = 0,97;

·        напруга - 10 кВ, потужність S = 1200 кВА, cos ɸ = 0,95;

- ТП-5 10/0,4 кВ: ТР1 1×1600 кВА, категорія надійності – ІІ;

·        напруга - 0,4 кВ, потужність - S = 1063,77кВА, cos ɸ = 0,97;

     ТР2 1×1600 кВА, категорія надійності – ІІ;

·        напруга - 0,4 кВ, потужність - S = 1042,58 кВА, cos ɸ = 0,97;

ТР3 1×1600 кВА, категорія надійності – ІІ;

·        напруга - 0,4 кВ, потужність - S = 1324,53 кВА, cos ɸ = 0,97;

- ТП-6 10/0,4 кВ: ТР1 1×1600 кВА, категорія надійності – ІІ;

·        напруга - 0,4 кВ, потужність - S = 1355,51кВА, cos ɸ = 0,97

     ТР2 1×1600 кВА, категорія надійності – ІІ;

·        напруга - 0,4 кВ, потужність - S = 1056,761 кВА, cos ɸ = 0,97;

- ТП-7 10/0,4 кВ: ТР1 1×1600 кВА, категорія надійності – ІІ;

·        напруга - 0,4 кВ, потужність - S = 1355,51 кВА, cos ɸ = 0,97;

- ТП-9 10/0,4 кВ: ТР1 1×1600 кВА, категорія надійності – ІІ;

·        напруга - 0,4 кВ, потужність - S = 240,0 кВА, cos ɸ = 0,97.

Загальне навантаження в цілому по об’єкту - 15884,68 кВА, cos ɸ = 0,97.

Схеми розподільних пристроїв 10 кВ підстанцій ТП-1÷7 передба­чаються – одна система шин з двома вводами для II категорії надійності електропостачання та з одним вводом – для III категорії. Для запобігання подачі напруги з двох різних джерел передбачене блокування на вклю­чення ввідних вимикачів 10 кВ.

Силові трансформатори проектованих підстанцій вибрані сухого типу з литою ізоляцією, типу GEAFOL-10/0,4 кВ.

Решта основних проектних рішень залишається без змін і детально описані в експертному звіті від 23 квітня 2020 р. № 7-050-20-ЕП/КО.

Відповідно до положень ст. 31 Закону України «Про регулювання містобудівної діяльності» та умов договору № 7-053-22-ЕП/КО від 26.04.2022, укладеного із замовником, експертиза проекту здійснена без розгляду кошторисної частини проектної документації.

У процесі розгляду проекту за зауваженнями ТОВ «Українська буді­вельно-технічна експертиза» проектною організацією за погодженням із замовником у проект внесені зміни і доповнення.

Відповідальність за внесення змін в усі примірники проекту, в тому числі при внесенні проектної документації до Єдиної державної електронної системи у сфері будівництва (ЄДЕССБ), покладається на генпроектувальника та замовника.