Додаток до Експертного звіту № 24/014-01/22

«Капітальний ремонт котельні ТОВ «Бердичівський пивоварний завод» із заміною фізично зношеного обладнання та устаткування на енергозберігаюче»

Клас наслідків (відповідальності) – СС2

Сукупний показник – СС2

Замовник будівництва - Товариство з обмеженою відповідальністю «Бердичівський пивоварний завод»

Генеральний проєктувальник– ТОВ «І. КОММ ЕНЕРДЖИ»

(Юридична 10025, м. Житомир, вул. Київська 110/33 ЄДРПОУ 39411965 ІПН 394119606259)

Головний інженер Гончарук Олексій Дмитрович (кваліфікаційного сертифіката АР №017513 виданий 22.07.2021р.  )

Вихідні дані:

- Завдання на проєктування, затверджене Замовником;

- Лист про проведення експертизи об'єкту.

Опис архітектурно-будівельних та конструктивних рішень.

Ділянка знаходиться в центральній частині міста Бердичів, вулиця Європейська, 114, на території ТОВ «Бердичівський пивоварний завод» всередині кварталу сформованої промислової забудови за межами червоних ліній та має площу 0,038 Га, складної форми в плані з похилим рельєфом.

Робочим проєктом передбачається капітальний ремонт існуючої газової котельні із заміною одного котла ДКВР 2,5/13 - 1шт, з пальником МДГГ-250-Б-1шт. на сучасний газовий котел VIESSMANN Vitomax HS – 1шт. з пальником марки WM-G30/3-AZM (W-FM50) – 1 шт. та допоміжного обладнання.

Існуюча будівля котельні, що підлягає капітальному ремонту з заміною обладнання, прямокутної форми з габаритними розмірами в осях 12м х 18м. Основне приміщення котельної одноповерхове, висотою до гребеню плит покриття 5,90м. Також є двохповерхова частина з допоміжними приміщеннями та площадками для влаштування обладнання.

Димова труба: існуюча – цегляна, висотою – 30,0м, діаметром 3680мм.

Несучою схемою будівлі є просторовий залізобетонний каркас, а саме: колони, балки та плити перекриття та покриття.

Фундаменти будівлі – з/б стакани під каркас та бетонні стрічкові під самонесучі та несучі зовнішні стіни.

Огороджувальними елементами стін - є цегляна кладка товщ. 380мм з керамічної цегли.

Віконні прорізи заповненні металопластиковими віконними блоками.

Дверні прорізи заповненні металевими та металопластиковими дверними блоками.

Відвід атмосферних вод передбачається поверхневий в бік падіння рельєфу.

Призначення котельні – парова. Пара використовується на технологічні та власні потреби підприємства.

Завданням на проєктування, не передбачаються заходи щодо капітального ремонту огороджувальних конструкцій будівлі котельної. Проєктним рішенням передбачається заміна фізично-зношеного основного та допоміжного обладнання і устаткування та відновлення існуючого оздоблення будівлі.

Успіх проєктних рішень обумовлюється значною кількістю сприяючих факторів:

-  використання високотехнологічного обладнання;

-  економія природного газу: на ≈15%;

-  порівняно швидкий вихід на планові потужності, висока рентабельність та інвестиційна привабливість проєкту в цілому.

Проєктом передбачаються наступні види робіт:

- демонтаж обладнання (ємності для води) на 2 пов. - 4 шт;

- демонтаж бетонних фундаментів під котлом гл. 0,6м: V=16,0м³;

- демонтаж металопластикового вікна – 1шт. (з послідуючим монтажем);

- демонтаж цегляної кладки під вікном – 1,40м³ (з послідуючим монтажем);

- частковий демонтаж перегородок та покриття підлоги;

- демонтаж металевих сходів та площадок - 800кг;

- демонтаж плит покриття - 2 шт, S=17,0м² (з послідуючим монтажем);

- влаштування залізобетонних фундаментів та основ під нове обладнання на 1-му поверсі на відм. 0,000;

- влаштування додаткових металевих балок під обладнання на 2-му поверсі на відм. +3,350;

- влаштування металевих оглядових площадок до обладнання на 1 та 2 пов.;

- частковий ремонт та оздоблення приміщень;

- підсилення існуючої перемички;

- влаштування перегородки товщ.120мм на відм.0.000;

- влаштування нових підпідлогових каналів та елементів їх покриття;

- монтаж тришарової нової димової труби Ф660/600мм в металевому каркасі на окремому з/б фундаменті висотою 20м.

Проєктом передбачається влаштування двох монтажних отворів для занесення обладнання в приміщення котельної зали.

Перший монтажний отвір виконується шляхом демонтажу вікна і послідуючим розбиранням підвіконної частини стіни, монтажний отвір розміром 3,0м х 5,80(h)м.

Другий монтажний отвір виконується на гребені надбудови, шляхом демонтажу 2-х плит покриття, не порушуючи металеві елементи каркасу, монтажний отвір розміром 3,0м х 6,0м.

Тепломеханічні рішення котельні

Технічна характеристика існуючої котельні.

Встановлена потужність до капітального ремонту:

- газовий котел ДКВР 2,5/13, 2,5 тонн пари за годину (1,37 Гкал/год) - 1 шт;

- газовий котел SR3000 Avogadro, 3,0 тонн пари за годину (2,093 Гкал/год)- 1 шт.

В роботі два котли, в залежності від технологічних потреб підприємства.

Загальне підключене теплове навантаження 5,5 тонн пари за годину (3,463 Гкал/год).

Температурний графік паропроводу – +164⁰С.

Температурний графік системи опалення – +80/+60 ⁰С.

Тривалість роботи котельні - 8000 годин.

Параметри холодної води В₁:

- тиск води в мережі В₁ – 4,0кгс/см²;

- температура в мережі В₁ приймається – в опалювальний період +5 ºС, між опалювальний +15 ºС.

Діаметр вхідного існуючого водопроводу Ду – 100мм.

Існуюче обладнання газової котельні:

Котел ДКВР 2,5/13 (1,37 Гкал/год)-1шт.

Пальник МДГГ-250-Б - 1шт. 

Котел SR 3000 Avogadro (2,093Гкал/год)- 1 шт.

Пальник WM-G30/3-AZM (W-FM50) - 1 шт.

Насоси котлового контуру ДКВР 2,5/13:

а) СalpedaMXV 40-8Q=14 м³/год; H=125 м. в.ст.- 2 шт.;

Насоси котлового контуру SR 3000 Avogadro:

а) WiloMVI 812-1/16/E/3-400-5; Q=14,0м³/год; H=141м.в.с. - 1 шт.;

б) HelixFirstV1012-5/16/E/S/400-50; Q=14,0 м³/год; H=125 м. в.ст. - 1 шт.

Баки запасу хімочищеної води V=32,0 м³.

Хімводопідготовче обладання - автоматична двохступенева станція пом’якшення води серії SMH2002-F - потужністю 20м³/год., виробник Eurowater:

- максимальна витрата води - 22 м³/год;

- споживання солі на регенерацію – 70кг;

- споживання води на регенерацію - 3,5 м³/год;

- тривалість регенераціїї – 149 хвилин;

- робочий тиск 2,5-6 бар;

Мета виконання робочого проекту:

– капітальний ремонт існуючої газової котельні із заміною одного парового котла ДКВР 2,5/13, з пальником МДГГ-250-Б на сучасний паровий котел VIESSMAN VitomaxHS – з пальником марки WM-G30/3-AZM (W-FM50) та допоміжного обладнання для заощадження паливно-енергетиних ресурсів Замовника.

Встановлення проєктуємого основного та допоміжного обладнання виконується в приміщенні існуючої котельні без зміни її геометричних розмірів у плані та без зміни цільового призначення приміщень будівлі.

Після капітального ремонту котельні, встановлена теплова потужність складатиме – 9,0 тонн пари (5,6534 Гкал/год):

а) газовий котел VIESSMAN Vitomax HS, 6,0 тонн пари за годину (3,5604Гкал/год) - 1 шт.;

б) газовий котел SR 3000 Avogadro3,0 тонн пари за годину (2,093 Гкал/год)- 1 шт.

В роботі – газовий котел VIESSMAN Vitomax HS - 1шт. 

В резерві - газовий котел SR 3000 Avogadro – 1 шт.

Отже, підключене теплове навантаження після впровадження проєкту залишається однаковим, а саме:

-  до капітального ремонту: 3,463 Гкал/год (5,5 тон пари на годину);

-   після капітального ремонту: 3,5604Гкал/год (6,0 тон пари на годину).

Проєктом передбачається встановлення допоміжного обладнання та устаткування:

-  зворотній осмос серії RO-PLUSB2-12+2, продуктивністю 3м³/год – 1 шт.;

-  деаератор атмосферний -ДА-5/4А в комплекті з охолоджувачем випару ОВА-2 – 1 шт.;

-  бак запасу конденсату V=2,2 м³ – 1 шт.;

-  бак запасу хімочищеної води V=10 м³ – 1 шт.;

-  теплообмінник системи опалення – 100 кВт – 1 шт.;

-  теплообмінник системи ХВО – 350 кВт – 1 шт.;

-    насосне обладнання фірми «Grundfos» (1 роб. + 1 рез.);

- станція пропорційного дозування Grundfos DDC60 – 2 шт.;

- регулююча арматура: парова частина - виробник ARI-Armaturen, водяна - фірми «Dаnfoss»;

- газоходи - фірми «Versia-Lux», нержавійка в оцинковці;

- система автоматизації, електропостачання тощо.

В котельні планується встановити автоматичну станцію зворотнього осмосу для знесолювання води, яка забезпечить вимоги заводу виробника парового котла до якості живильної води. Установка працює в автоматчному режимі.

Водопровід та каналізація

Даним розділом проєкту передбачається влаштування:

- внутрішніх мереж водопроводу на технологічні та господарсько-побутові потреби;

- внутрішніх мереж виробничої та побутової каналізації.

Робочим проєктом передбачено використання існуючого водопровідного вводу Ду80 на господарсько-побутові та технологічні потреби. Водопровідний ввід залишається існуючий Ду80. Вода на живлення котлів подається очищена по трубопроводу Т94. Кількість води на живлення котлів врахована в розділі ТМК.

Матеріал трубопроводів на технологічні та побутові потреби – поліпропіленові та сталеві труби.

Матеріал труб на протипожежні потреби – сталеві трубопроводи.

При прокладанні трубопроводів в конструкції підлоги, необхідно виконати утеплення вспіненим поліетиленом, трубопроводи холодного водопостачання – ізоляцією товщиною 6мм, а гарячого водопостачання – 13 мм.

Для відводу води аварійних розливів запроєктовано влаштування виробничої каналізаційної мережі. На даній каналізаційній мережі встановлюються трапи Ду100. Для відводу стоків від санітарно-побутових приладів передбачено використання існуючої побутової каналізації. Каналізаційні мережі прокладаються нижче рівня армування підлоги. На кутах повороту та на прямих ділянках, не перевищуючих 10м, запроєктовано влаштування прочисток.

Опалення та вентиляція

Проєктними рішеннями передбачено влаштування припливно-витяжної вентиляції в котельні. Опалення здійснюватиметься від теплонадлишків котлів та від проєктуємих опалювальних приладів.

Припливна вентиляція здійснюватиметься через припливні грати розташовані у вікнах.

Вентиляція забезпечується в повному 3-х кратному об’ємі з урахуванням необхідної кількості повітря на горіння палива.

Витяжна вентиляція здійснюється через існуючі дефлектори.

Вентиляція котельні передбачається природна.

В нормальному режимі роботи котельні, припливна вентиляція здійснюється за рахунок подачі в котел на спалювання свіжого припливного повітря. В холодний період року, повітря що подається в приміщення котельні підігрівається за рахунок асиміляції надлишків тепла від котлів.

Екологія та санітарно-епідеміологічне благополуччя населення

Робочим проєктом передбачено:

- капітальний ремонт існуючої котельні підприємства  шляхом заміни одного котла ДКВР 2,5/13 - 1шт, з пальником МДГГ-250-Б-1шт. на сучасний газовий котел VIESSMAN Vitomax HS – 1шт. з пальником марки WM-G30/3-A ZM (W-FM50)  – 1 шт. та допоміжного обладнання, яке забезпечує автоматизовану роботу котельні з обслуговуючим персоналом. В тому числі автоматична станція зворотнього осмосу для знесолювання води, яка забезпечить вимоги заводу виробника парового котла до якості живильної води. Установка працює в автоматичному режимі.

- встановлення проєктуємого котла та допоміжного обладнання виконується в приміщенні існуючої котельні без зміни її геометричних розмірів у плані та без зміни цільового призначення приміщень будівлі.

Котельня призначена для виробництва пара для технологічних та власних потреб підприємства

Впливи на навколишнє середовище:

а) на період будівництва:

- викиди в атмосферу забруднюючих речовин при роботі двигунів автотранспорту та будівельної техніки, а також при проведенні зварювальних робіт;

- утворення відходів будівництва при проведенні зварювальних робіт, твердих побутових відходів від персоналу підрядної організації

б) на період експлуатації котельні:

- викиди забруднюючих речовин в атмосферне повітря через проектовану димову трубу (Н= 20 м, Д= 600 мм) від котла VIESSMAN Vitomax HS – 1шт., та через існуючу димову трубу (Н=30 м, Д=3680 мм-цегляна) від котла SR 3000 Avogadro – 1 шт (виводиться в резерв). Одночасно котли не працюють. Вид палива - природний газ.

В атмосферне повітря надходять наступні забруднюючі речовини: оксиди азоту (в перерахунку на діоксид азоту), оксид вуглецю, метан, діазоту оксид та діоксид вуглецю.

Котельня на території підприємства, яке має санітарно-захисну зону – 50. Перевищень ГДК на межі санзони за розрахунками розсіювання забруднюючих речовин в атмосферу не спостерігається.

Проєктним рішенням передбачено використання матеріалів, які мають сертифікати та позитивні висновки санітарно-епідеміологічної експертизи МОЗ України.

Оцінка проектних рішень з питань економії енергії.

Діаметри трубопроводів підібрані з урахуванням їх мінімального гідравлічного опору, який дозволяє встановити насоси з максимальним енергозбереженням.

Для зменшення тепловиділень в навколишнє середовище, передбачена теплова ізоляція обладнання і трубопроводів. Товщина ізоляції розрахована виходячи з нормативних показників тепловтрат, і забезпечує мінімальні втрати теплової енергії в навколишнє середовище.

Проєктом передбачено відповідні контрольно-вимірювальні прилади для технологічного обліку витрат теплоносія.

Застосування сучасного обладнання, без конструктивних недоліків, дозволяє зменшити втрати палива та виробленої теплової енергії.

В системі внутрішнього водопостачання застосовуються найбільш довговічні й надійні в експлуатації матеріали труб.

Проєктними рішеннями не передбачається втручання в огороджувальні конструкції котельні.

У існуючому приміщенні котельні максимально використовується природне освітлення.

Площі світлопрозорих огороджень максимально наближена до розрахункової площі для природного освітлення.

Пожежна та техногенна безпека

Зазначена проєктна документація розроблена відповідно до завдання та вихідних даних на проєктування. 

Проєктним рішенням передбачається обладнання будівлі котельні та димової труби блискавкозахистом III класу LPS.

Передбачено влаштування пожежних кранів з розрахунку гасіння пожежі 2-ма струменями кожної точки котельні.

Зовнішнє пожежогасіння згідно технічного завдання виконується від існуючих пожежних гідрантів.

Зміст технічних рішень проєкту не суперечить вимогам нормативних документів з пожежної та техногенної безпеки.

Охорони праці

Проєктними рішеннями передбачені необхідні заходи щодо забезпечення безпечних та нешкідливих умов праці при виконанні робіт у відповідності з вимогами державних будівельних норм, законодавчих та нормативно-правових актів з питань охорони праці та безпеки промислового виробництва, що чинні на території України.

Організація будівництва

Проєктними рішеннями передбачені заходи по захисту від шкідливого впливу шуму при виконанні робіт з будівництва згідно діючого Законодавства.

Робочий проєкт «Капітальний ремонт котельні ТОВ «Бердичівський пивоварний завод» із заміною фізично зношеного обладнання та устаткування на енергозберігаюче» виконано згідно з вимогами вихідних даних на проєктування та розроблений з дотриманням вимог до міцності надійності та довговічності об’єкта будівництва, його експлуатаційної безпеки та інженерного забезпечення, в тому числі щодо санітарного та епідеміологічного благополуччя населення, екології, пожежної безпеки, техногенної безпеки, енергозбереження та охорони праці.