Проект (об.№ 256.17.К2) виконаний ТОВ підприємство «ПРОМПРОЕКТ» (юридична адреса: м. Дніпро, пр. Героїв, 35, кв. 60; головний архітектор проекту – Залива М.П., кваліфікаційний сертифікат  АА № 001258, виданий атестаційною архітектурно-будівельною  комісією Міністерства регіонального розвитку, будівництва та житлово-комунального господарства України від 27.02.2013;   головний інженер проекту – Стасенко В.П., кваліфікаційний сертифікат АР № 003888, виданий атестаційною архітектурно-будівельною  комісією  Міністерства регіонального розвитку, будівництва та житлово-комунального господарства України  від 28.09.2012) у 2021 році на підставі:

містобудівних умов та обмежень для проектування об'єкта будівництва №15/29-135 затверджених наказом Департаменту по роботі з активами Дніпровської міської ради від 27.12.2017 №232-УД;

технічних умов на підключення до інженерних мереж;

завдання на коригування проекту , затвердженого Замовником від 12.10.2021 $

матеріалів  інженерно-геологічних вишукувань, виконаних ПП «ЕПРІС» у 2021 році.

 СТИСЛИЙ ОПИС ОСНОВНИХ ПРОЕКТНИХ  РІШЕНЬ

Майданчик будівництва розташований на території недіючого заводу залізобетонних виробів в Індустріальному районі м. Дніпра і обмежений:

з північного боку - вул.  Байкальською;

з інших боків - територіями сусідніх промислових підприємств.

На території будівництва заводу з виробництва рослинної олії, площею в огорожі 9,192 га, розташовані недіючі виробничі, складські та допоміжним будівлі і споруди колишнього заводу залізобетонних виробів в напівзруйнованому стані.

Діють лише два життєздатні побутові будівлі з боку вул.  Байкальської.

Територія захаращена будівельним сміттям, гілками та корінням дерев, навалами ґрунту.  Дороги розбиті і засипані ґрунтом і будівельним сміттям.

Є підземні інженерні комунікації (частково не діють).

З боку вул.  Байкальської розташовані два в'їзди для автотранспорту.

Даним проектом передбачається реконструкція існуючих будівель та споруд і будівництво нових споруд для виробництва рослинної олії.

 Проект «Реконструкція будівель та  споруд під завод з виробництва рослинної олії з новим будівництвом виробничих та адміністративних будівель та споруд за адресою: вул. Байкальська, 9, м. Дніпро». Коригування , був розглянутий:

філією ДП «УКРДЕРЖБУДЕКСПЕРТИЗА» у Дніпропетровській області, видано позитивний експертний звіт від 09.08.2018 № 04-0655-18;

Дніпровською філією інституту «НДІПРОЕКТРЕКОНСТРУКЦІЯ», видано позитивний експертний звіт від 21.01.2021  № 2355/е/20.

Коригуванням вищезазначеного проекту, відповідно до завдання на проектування, затвердженого Замовником,  другий пусковий комплекс другої черги будівництва розширений та розділений на другий та третій пускові комплекси.

Перша черга будівництва  та  виділений перший пусковий комплекс другої черги будівництва не підлягають змінам.

Дана експертиза проводиться в частині коригування, яка не відповідає раніше прийнятим проектним рішенням.

 Згідно з інженерно-геологічними вишукуваннями, виконаними ПП «ЕПРІС» (відповідальний виконавець – Мялик В.М., кваліфікаційний сертифікат АР № 011137) у 2021 році (шифр:1445/2021), геоморфологічно територія досліджень приурочена до II лівобережної надзаплавної тераси річки Дніпро.

Поверхня майданчика відносно рівна, штучно спланована насипними ґрунтами.

Абсолютні позначки в межах майданчика по гирлах виробок змінюються від 69,20 до 72,90 м (система висот - Балтійська).

З несприятливих фізико-геологічних явищ і процесів відзначається наявність техногенного водоносного горизонту.

Геологічний розріз досліджуваного майданчика обумовлено геоморфологічною приуроченістю. Комплекс осадових верхньо-,середньо-четвертинних алювіальних і еолово-делювіальних відкладень представлений пісками і лесовими супісями. З поверхні корінні ґрунти перекриті насипними ґрунтами і грунтово-рослинним шаром.

Опис виділених геолого-літологічних шарів наведено зверху вниз.

Шар 1 (t IV). Насипні грунти представлені переважно пісками з будівельним сміттям до 30 %, маловологі. Залягають на поверхні, мають потужність 0,4-3,0 м.

Шар 1а (е IV). Грунтово-рослинний шар – супіски темно-сірі, тверді, з корінням рослин. Зустрінуті в свердловинах 2, 3, 5, 21, 24, 29, 30, мають потужність 0,4-0,7 м.

Шар 2 (a III). Піски кварцові, сірувато-жовті, дрібні, середньої щільності, маловологі, однорідні. Розкриті повсюдно, залягають на глибині 0,5-3,0 м. Потужність 1,2-4,7 м.

Шар 2а (a III). Піски кварцові, сірувато-жовті, дрібні, середньої щільності, однорідні, насичені водою, мають потуж ність 0,3-2,2 м. Розкриті свердловинами 1-8, 10 на глибині 2,4-5,7 м.

Шар 3 (vd III) Супіски лесові, буро-жовті, пилуваті, пластичні, запісочені, з прошарками пісків. Розкриті повсюдно на глибині від 4,5 до 5,6 м, потужність 0,7-1,8 м.

Шар 4 (a III). Піски кварцові, сірувато-жовті, буро-жовті, дрібні, неоднорідні, середньої щільності, маловоглогі, з прошарками пісків пилуватих і супісків. Повсюдно залягають на глибині від 5,7 до 7,4 м, мають потужність від 1,9 до 4,3 м.

Шар 5 (a II). Піски кварцові, світло-сірі, дрібні, однорідні, вологі, щільні. Розкриті свердловинами 2, 6-14, 16-31 на глибині 8,5-9,5 м, розкрита потужність 0,8-5,3 м.

Шар 5а (a II). Піски кварцові, світло-сірі, дрібні, щільні, неоднорідні, насичені водою, глинисті. Розкриті свердловинами 2, 6-14, 18, 19, 23, 27, 29, 30 на глибині від 11,8 до 13,9 м, розкрита потужність 0,6-8,0 м.

Водоносний комплекс безнапірний, з сталим рівнем підземних вод на глибині 12,0-14,1 м від денної поверхні (абс.позн.57,20-59,20 м). Підземні води (верховодка) - середа: за вмістом сульфатів середньоагресивна за водонепроникністю до бетонів марок W4, W6 і слабоагресивна до бетонів марки W8 на портландцементі, неагресивна до бетонів всіх марок на портландцементі з добавками в клінкері і на сульфатостійких цементах; за змістом хлоридів неагресивна до арматури залізобетонних конструкцій при періодичному змочуванні і постійному зануренні.

Категорія складності інженерно-геологічних умов друга.

Глибина сезонного промерзання ґрунтів - 0,8 м.

По карті сейсмічного районування територія відноситься до п’ятибальної зони.

 Будівництво заводу з  виробництва рослинної олії  передбачено двома чергами будівництва,  з виділенням трьох пускових комплексів у другій черзі будівництва.

 До складу першої черги будівництва  входять наступні будівлі та споруди:

рушально-віяльне відділення з ділянкою грануляції лушпиння (реконструкція);

пресове відділення з ділянкою гідратації олії;

майданчик для наливу лецитину в автоцистерни;

відділення екстракції, 700,0 т/добу;

маслоловушка (підземна);

зберігання гексану (підземне), дві ємності по 100,0 м3;

огорожа зони екстракції;

майданчик зливу гексану з автоцистерн;

складський корпус (реконструкція);

побутові приміщення (реконструкція);

лабораторія (реконструкція);

котельня (два котла по 20 т/год пари);

резервуар скрапленого газу (V=5,0 м3);

випарник REV-1200-SK - 1 шт. Регуляторна група ;

димова труба висотою 30,0 м;

резервуар питної і протипожежної води місткістю 500,0 м3;

секція вентиляторних градирень з насосним відділенням;

галерея макухи;

галерея ядра соняшнику;

склад макухи (реконструкція);

автовагова (дві платформи з 80 т довжиною 22,0 м кожна);

експрес лабораторія (реконструкція);

конвеєрна галерея шроту;

конвеєрна галерея макухи;

естакада олії;

галерея подачі насіння соняшнику;

будівля КПП-1 з прохідною;

адміністративний корпус (реконструкція);

стоянка легкового автотранспорту;

КНС;

очисні споруди зливових стоків;

огорожа території;

майданчики для контейнерів сміття;

розвантаження зерна з автотранспорту;

норійна вежа. Відділення сепарації і сушки 60,0 т/год;

сушка зерна;

естакада олії;

наземний склад олії (дві ємності по 900,0 м3);

підземний резервуар олії аварійного зливу;

станція наливу автоцистерн;

КТП.

 До складу першого  пускового комплексу другої черги будівництва входять наступні будівлі та споруди:

рушально-віяльне відділення з ділянкою грануляції лушпиння (реконструкція першої черги);

будівля для зберігання олії (2 ємності по 700,0 м3);

естакада подачі олії;

щогла блискавкозахисту;

склад шроту (реконструкція першої черги будівництва);

естакада технологічних комунікацій;

блокові вентиляційні градирні;

норійна вежа (еконструкція першої черги будівництва);

ділянка сепараційних відходів;

галерея резервного палива;

ділянка поділу сміття по фракціям;

витратні бункери з конічним днищем;

наземний склад олії (дві ємності по 900,0 м3) (реконструкція);

модуль заправки автомобілів моторним паливом (резервуар дизельного палива V=10,0 м3 із заправною колонкою);

елеватор (склад насіння соняшника) ;

галерея подачі насіння ;

автовагова.

До складу другого пускового комплексу другої черги будівництва входять наступні будівлі та споруди:

рушально-віяльне відділення з ділянкою грануляції лушпиння (реконструкція другої черги будівництва першого пускового);

реконструкція пресового відділення з влаштуванням третього пресу та лінії відбілювання;

будівля для зберігання олії (3 і 4 ємності по 700,0 м3);

котельня (встановлення третього котла на 20,0 т/год.);

резервуар скрапленого газу (V=5,0 м3) (демонтаж);

випарник REV-1200-SK - 1 шт. Регуляторна група (демонтаж);

підземна ємність скрапленого газу №1, V=2,0 м3;

підземна ємність скрапленого газу №2, V=25,0 м3;

майданчик установки регазифікації;

розвантаження зерна з автотранспорту (реконструкція);

станція очистки виробничих стоків; 

ділянка сепараційних відходів (реконструкція);

наземний склад олії (третя ємність на 900,0 м3) (реконструкція);

елеватор (склад насіння соняшника);

галерея подачі насіння;

залізнична вагова біля пропарки залізничних;

залізнична колія №2;

два силоси з конусним днищем;

надсилосна галерея;

норійна вежа;

тягова залізнична лебідка;

натяжна станція.

 До складу третього пускового комплексу другої черги будівництва входять наступні будівлі та споруди:

ділянка грануляції шроту;

резервуар питної і протипожежної води місткістю 500,0 м3;

санвузол біля КПП-1;

стоянка вантажного автотранспорту;

залізничне розвантаження (завальна яма);

естакада наливу олії в залізничні цистерни;

бункерне навантаження шроту в залізничні вагони;

естакада подачі шроту в залізничні вагони;

залізнична колія №1;      

два силоси  з конусним днищем;

надсилосна галерея;

розвантаження зерна з автотранспорту №2;

бункер золовидалення;

компресорна.

Згідно з пояснювальною запискою до представленого проекту, проектом  «Під’їзні залізничні колії ТОВ «ПОТОКИ», розробленого АТ «Українська залізниця» Філія ПВІЗТ «Дніпровське відділення» передбачено: виконання примикання під’їзної колії прямою вставкою до існуючого стрілочного переводу №1а під’їзної залізничної колій ТОВ «АВК», яка примикає до станції Самарівка; будівництво двох навантажувально-розвантажувальних залізничних колій при умові габаритного наближення до існуючих забудов та умови розташування прямих і кривих ділянок колії в плані та профілі; укладання стрілочного переводу №2 типу Р65 М1/9; укладання скидального гостряка №1; влаштування двох тупикових упорів типу УТ-1520.

В плані під’їзна колія ТОВ «Потоки» розташована в прямих та кривих ділянках колії. Криві ділянки запроектовані радіусами 250,0 м, 257,0 м, 300,0 м, 350,0 м та  600,0 м. Для внутрішньо майданчикових залізничних колій прийнято поперечні профілі земляного полотна з заглибленою баластною призмою. Ширина одноколійного земляного полотна  для під’їзних колій складає 6,5 м. Відстань від осі колії до бровки земляного полотна прийнята 3,25 м, в кривих запроектовано розширення земляного полотна до 3,35 м. Висота відсипання насипу складає до 1,5 м. Укоси насипу земляного полотна запроектовані з крутістю 1:1,5. Баласт прийнято щебеневий з мінімальною товщиною під шпалою 0,3 м. Колії не обладнані автоблокуванням і електричною централізацією стрілок.

Взаємне розміщення будівель і споруд, що проектуються, та реконструкція існуючих будівель обумовлено їх технологічним взаємозв'язком для виробництва рослинного масла з урахуванням раціонального використання території, наявністю існуючої забудови, габаритів будівель і споруд, умови виконання санітарних та протипожежних вимог.

Для технологічного і протипожежного обслуговування проектованих і реконструйованих споруд використовуються проектовані і реконструйовані внутрішньо майданчикові автодороги і проїзди з твердим покриттям.

 Територія заводу з виробництва рослинної олії має транспортні зв'язки з зовнішньою мережею автомобільних доріг. З боку вул.  Байкальської розташовані два в'їзди для технологічного автотранспорту і пожежної техніки.

Вертикальне планування вирішується з урахуванням сформованого існуючого рельєфу та устрою проектної спланованої поверхні, що дозволяє повністю виключити утворення безстічних ділянок.

На території передбачена закрита система водовідведення.

Поверхневі води відводяться по спланованій території по запроектованим автошляхам. Водовідведення на запроектованих автошляхах вирішується шляхом влаштування  ухилів з наступним скиданням у запроектовані дощоприймачі.

З дощоприймачів по підземних трубопроводах дощової каналізації поверхневі води потрапляють на очисні споруди зливових стічних вод. Після очищення дощові води сходять в фільтруючу яму поверхневих стоків.

Існуючі проїзди розширюються і реконструюються, для проходу працюючих влаштовуються тротуари, для створення сприятливих санітарно-гігієнічних і мікрокліматичних умов на підприємстві на вільній від забудови та замощення території влаштовується газон.

Для підтримки чистоти на прилеглій території встановлюються урни для сміття, передбачено два майданчика (з огорожею) для встановлення сміттєвих контейнерів.

У вечірній і нічний час територія освітлюється.

Між будівлями і спорудами заводу з виробництва рослинної олії закладаються конвеєрні галереї і естакади для подачі макухи, ядра соняшника, шроту, масла і прокладки допоміжних інженерних комунікацій.

Територією прокладаються підземні мережі господарчо-питного та протипожежного водопроводу, дощової та побутової каналізації, мереж теплопостачання.

Мережі оборотного водопостачання (виходу та повернення) розміщуються на естакаді.

Решта мереж використовуються існуючі.

Завод з виробництва рослинної олії включає в себе комплекс будівель і споруд виробничого, допоміжного, складського та адміністративного призначення.

 Опис будівель та споруд першої черги будівництва та другої черги будівництва (перший пусковий комплекс) викладено в експертному Звіті від 21.01.2021  № 2355/е/20, виданому Дніпровською філією інституту «НДІПРОЕКТРЕКОНСТРУКЦІЯ»,  до якого  цей експертний звіт є невід'ємною частиною.

 Рушально-віяльне відділення з ділянкою грануляції лушпиння (реконструкція).  (поз.1 на ГП)

Реконструкція рушально-віяльного відділення  входить до другої черги будівництва, другий пусковий комплекс.

За  раніше  виданим  проектом будівля  неопалювана, багатоярусна, каркасна, прямокутної форми в плані з розмірами в осях 60,0х24,0 м, висотою до верху балок покриття 27,0 м.

Каркас – металевий, який складається з поперечних двопролітних рам, що складаються з двогілчастих колон, балок перекриття, робочих майданчиків і балок покриття. Стійкість каркаса забезпечується встановленням вертикальних і горизонтальних зв'язків.

Несучі конструкції будівлі запроектовані у вигляді сталевого каркаса, що спирається на залізобетонні фундаменти. Несучі конструкції будівлі відокремлені від навколишніх будівель деформаційними швами. Попереднім проектом було передбачено розібрати конструкції існуючої будівлі, залишивши колони і фундаменти під ними, які частково включаються в каркас будівлі.

Каркас складається з колон, балок майданчиків обслуговування і покриття, вертикальних і горизонтальних зв'язків і розпірок, стійок фахверків. Крок основних колон прийнятий 12,0 м в поздовжньому і поперечному напрямку. У крайніх рядів в поздовжньому напрямку крок прийнятий 6,0 м. З'єднання колон каркасу з фундаментами в поперечному напрямку прийнято жорстким. Спирання балок прийнято шарнірним. Балки покриття прийнято з кроком 6,0 м, зі спиранням на колони і між колонами на підкроквяні балки. Уздовж буквених осей, між колонами по осях 2/1-3/1, передбачені вертикальні зв'язки, і далі – розпірки. У рівні балок покриття, у крайніх прольотах, передбачені горизонтальні зв'язки, в інших прольотах – розпірки. Вузли cпирання балок на колони прийняті шарнірними. Запроектований сталевий каркас конструктивно не пов'язаний з існуючими залізобетонними колонами, що не демонтуються.

Конструктивна схема будівлі прийнята рамною. В поперечному напрямку жорсткість конструктиву забезпечується жорстким з'єднанням колон з фундаментом, у поздовжньому – вертикальними зв'язками між колонами.

Просторову жорсткість конструкції і стійкість конструктивних елементів передбачено забезпечити спільною роботою колон, зв'язків, розпірок і жорсткого диска покриття.

Колони запроектовані двогілчастими по всій висоті, з відстанню між осями гілок 1,0 м, з гілками зі зварних двотаврів (полиці з листа 240х16мм, стінка - 555х12мм), що з'єднуються ґратами з куточків, перетином 63х6 мм. Підкроквяні балки прийняті зі зварних двотаврів (полиці з листа 260х20 мм, стінка – 655х12 мм); кроквяні балки – з прокатних двотаврів № 45. Вертикальні зв'язки між колонами прийняті двогілчастими, з швелерів, що з'єднуються куточками; горизонтальні зв'язки і розпірки – з гнутозварних профілів. Несуча конструкція покриття прийнята з профільованого листа Т160-0,8, нормативно закріпленого до балок.

Колони, балки, поздовжні елементи вертикальних зв'язків, стійки фахверків прийняті зі сталі С245, гнутозварні профілі - С255.

Фундаменти запроектовані з монолітного залізобетону, стовпчастими, глибиною закладання – 1,95 м, габаритними розмірами в плані – 3,9х5,1 м, 2,7х5,1 м, 2,7х3,0 м, 2,4х2,7 м. Під залізобетонними колонами залишені існуючі фундаменти. Існуючі фундаменти під кутові колони передбачено реконструювати, у тому числі збільшивши в плані.

Фундаменти - окремо стоячі монолітні залізобетонні на природній основі.

Стінове огородження по рядах А, Д з відм.0,000 до позн.+10,200 – існуюче із збірних залізобетонних навісних панелей за існуючими збірними залізобетонними колонами. Навісні панелі обшиваються оцинкованим профлистом.

Запроектоване стінове огородження виконується: цокольна частина до позн. +1,000 з глиняної цегли М100 на цементно-піщаному розчині М75 з подальшим утепленням плитами з екструдованого пінополістиролу і штукатуркою; стіни вище цоколя по осях 1; 6 і по рядах А; Д вище існуючого стінового огородження виконуються з сендвіч-панелей  поелементної збірки з двох шарів профлиста з полімерним покриттям і заповненням мінераловатним утеплювачем «Superrock» Y=35кг/м3 товщиною 100 мм.

Покриття – суміщене, утеплене, з організованим внутрішнім водостоком. Покрівля  запроектована з ПВХ-мембрани по  шару з геотекстилю, покладеному по жорстких мінераловатних плитах «Dachrock MAX Y=210/130кг/м3 товщиною150 мм. Підставою є несучий профнастил Т160 по металевих балках покриття.

Під технологічне обладнання запроектовані робочі майданчики на позн. +6,000; +9,500; +12,000; +15,500; +16,500; +19,000; +19,700. Покриття робочих майданчиків – зварні ґратчасті настили заводського виготовлення по металевих балках перепроектовано частково на залізобетонне перекриття.

Заповнення віконних прорізів – металевопластикові віконні блоки з однокамерними склопакетами в існуючих стінових панелях і світлопрозоре заповнення полікарбонатним профільованим листом в запроектованій стіновій огорожі з профлиста.

Двері – металеві.

Ворота -  ролетні з ланцюговим приводом.

Для сполучення між ярусами будівлі і виходу на покрівлю у рядах Б-В в осі 1 прилаштовується сходова клітина №1 і в осі 6 – сходова клітина №2, виконана з металевих несучих конструкцій. Каркас сходової клітини – металевий. Стінове огородження виконується з сендвіч-панелей поелементної збірки з двох шарів профлиста з полімерним покриттям і заповненням мінераловатним утеплювачем «Superrock» Y=35кг/м3 товщиною 100 мм.

Перегородка між будівлею РВО і сходовими клітинами передбачена з газобетонних блоків в металевому каркасі.

Навколо будівлі передбачено вимощення з бетону по піщаній основі.

Ступінь вогнестійкості будинку - II. Згідно технологічного процесу приміщення будівлі по вибухопожежній і пожежній небезпеці відноситься до категорії «В». Будівля відноситься до класу наслідків (відповідальності) – СС2.

З технологічних  вимог проектом  коригування  виконана зміна проектного рішення  несучих конструкцій етажерки внутрішніх перекриттів в осях 3/1 – 6, додатково запроектовані несучі конструкції сходової клітини у осях Б – В біля осі 6. Існуючі конструкції етажерки в осях 3/1 – 6 передбачено розібрати. У зв’язку зі збільшенням навантажень  конструктивним рішенням передбачено встановити додаткові до попереднього проекту  внутрішні  колони. Основне конструктивне рішення етажерки в осях 1-3/1 залишилося за  раніше виконаним проектом. 

Несучі конструкції етажерки в осях 3/1 – 6 запроектовані у вигляді сталевого каркасу,  що складається з колон, балок, плит перекриттів і зв’язків. Плити перекриття запроектовані з монолітного залізобетону по не знімної опалубці з профільованого настилу; балки - з  прокатних профілів двотаврового і швелерного перетину і зварних двотаврів; колони – з зварних двотаврів і квадратних труб. Конструкції перекриттів спиратимуться на нові колони і існуючі колони каркасу будівлі. Нові колони спиратимуться на проектовані фундаменти. Просторова жорсткість конструкції (як і в минулому проекті) забезпечується закріпленням конструкцій перекриттів до колон каркасу. Внесення змін до несучих конструкцій існуючого каркасу проектом не передбачено.

Сходова клітина запроектована конструктивно відокремленою від каркасу будівлі, складеною з колон, балок перекриттів, косоурів, системи вертикальних зв’язків. Сходи  передбачено виконати з просічно-витяжного листа. 

Фундаменти під колони запроектовані стовбчастими, з монолітного залізобетону.   Основою фундаментів прийняті ґрунти шару ІГЕ-2 непорушеної структури. При виявлені  інших ґрунтів передбачено влаштування пісочної подушки, з коефіцієнтом ущільнення не  менше 0,98.

У місцях, де проектовані фундаменти частково розташовані над існуючими, під ними  передбачено влаштувати бетонну підготовку, з позначки низу, рівною позначці підошви  існуючого фундаменту.

 Будівля для зберігання олії (2 ємності по 700 м3) (поз. 2.2 на ГП).

Будівля для зберігання олії  входить до другої черги  будівництва, другий пусковий комплекс.

Будівля для зберігання олії неопалювана, каркасна, одноповерхова, прямокутної форми в плані складається з двох частин: поз.2.2 на ГП в осях А-Д/1-4 з розмірами в осях 24,0х18,0 м, яка належить до першого пускового комплексу і поз. 2.3 на ГП в осях А-Д/4-7 з розмірами в осях 24,0х13,0 м, яка належить до другого пускового комплексу.

Олія зберігається в окремих приміщеннях, що розділені протипожежними перетинками першого типу і мають окремі виходи безпосередньо назовні.

В першій секції в одному приміщенні запроектовані два резервуари об’ємом по 65,0 м3 кожний і один на 700,0 м3. Разом – 830,0 м3. В другому приміщенні – один резервуар об’ємом 700,0 м3.

В другій секції в двох приміщеннях, що відокремлені протипожежною перетинкою першого типу і мають окремі виходи назовні, розміщується по одному резервуару об’ємом 700,0 м3 в кожному.

По зовнішньому периметру запроектована монолітна залізобетонна стіна висотою 1,8 м від рівня чистої підлоги.

Зовнішнє стінове огородження - з профлиста T20 з полімерним покриттям з ділянками із прозорого профільованого полікарбонатного листа Т20 .

Покриття – двосхиле, покрівля - з профнастилу Т57 по металевих прогонах. Водозлив - зовнішній організований.

Несучі конструкції будівлі запроектовані у вигляді сталевого каркасу, що спиратиметься на залізобетонні фундаменти. Каркаси в осях 1-4 і 5-7 відокремлені деформаційним   швом.

Каркаси складатимуться з колон, фахверкових колон, балок, вертикальних в’язів  між колонами, розпірок, горизонтальних в’язів в площині розташування балок, прогонів, балок фахверків. 

У поперечному напрямку колони і балки створюють рами, з жорсткими з’єднаннями  колон з фундаментами і балок з колонами; з’єднання всіх інших елементів між собою передбачено шарнірним. У повздовжньому напрямку рами з’єднуються зв’язками і розпірками.

Конструктивна схема будівлі прийнята рамно-звꞌязковою: в поперечному напрямку  жорсткість каркасу забезпечується жорстким з’єднанням елементів між собою; в повздовжньому – вертикальними зв’язками між колонами і розпірками. Жорсткість конструкції  покриття забезпечується горизонтальними зв’язками, прогонами і жорстким нормативним  з’єднанням прогонів з профільованим настилом Т57. Просторова жорсткість забезпечується сумісною роботою колон, вертикальних зв’язків між колонами, розпірок і жорсткої  конструкції покриття. Основні колони прийняті одногілковими, зі зварних двотаврів; фахверкові – з  прокатних двотаврів; балки – зі зварних двотаврів; зв’язки, ригелі фахверків і прогони – з  гнутозварних  квадратних труб. Гнутозварні профілі передбачено виконати зі  сталі С255, інші несучи конструкції – С245.

Фундаменти каркасів запроектовані плитними, з двох окремих плит, з монолітного  залізобетону. Спирання колон на плити передбачено через підколонники. Товщина плит  прийнята 700 мм. Під плитами передбачена бетонна підготовка, товщиною 100 мм. Основою фундаментів прийнята пісочна подушка, що буде виконуватись з пошаровим ущільненням до коефіцієнту ущільнення не менше 0,96. Основою подушки прийняті ґрунти  шару ІГЕ 2 не порушеної структури.

Сталеві резервуари для збереження олії, ємністю по 700 м3 (марки по проекту РВС-700) кожний, запроектовані ТОВ «АКІМ». Резервуари прийняті вертикальними, циліндричної форми, з конічною покрівлею. Висоти резервуарів по верху стін - 11,94 м, діаметр – 8,49 м, висота конічної криши 1,8 м. Резервуари передбачено зібрати на будівельному  майданчику зі сталевих листів. Листи днища прийняті товщиною 6 мм зі сталі С235; нижнього ряду стін, висотою 1,49 м, товщиною - 6 мм, вище – 5 мм зі сталі Ст3сп5, інші конструктивні елементи – зі сталі С235.

Ступінь вогнестійкості будівлі для зберігання олії - ІІ.

Згідно технологічного процесу будівля відноситься до категорії «В».

Клас наслідків (відповідальності) – СС3.

 Відділення грануляції  (поз. 4.1 на ГП)

Відділення грануляції входить до другої черги будівництва, третій пусковий комплекс.

Споруда прямокутної форми в плані з розмірами в осях 8,4х31,0 м, висотою  - 14,0 м.

Несучі конструкції запроектовані у вигляді сталевого каркасу, що спирається на залізобетонні фундаменти.

Каркас  складається з колон, вертикальних зв’язків між колонами, конструкцій технічних майданчиків.

Для  забезпечення жорсткості передбачено встановити вертикальні звꞌязки між колонами з усіх боків по всій висоті споруди. Просторову жорсткість передбачено забезпечити сумісною роботою колон, вертикальних зв’язків між колонами і жорсткими дисками перекриттів. З’єднання колон з фундаментами передбачено жорстким, всіх інших стрічкових елементів між собою – шарнірним.

 Колони запроектовані зі зварних двотаврів,  балки – зварних і прокатних профілів, звꞌязки – з гнутозварних труб квадратного перетину. Всі стрічкові елементи несучого каркасу виконуються зі сталі С245.

Закріплення колон до фундаментів передбачено за допомогою анкерних болтів.

Основою фундаментів і підбетонки прийняті грунти шару ІГЕ-2 не порушеної структури.

Ступінь вогнестійкості споруди – IIІа.

Згідно технологічного процесу споруда по вибухопожежній і пожежній небезпеці відноситься до категорій «В».

Клас наслідків (відповідальності) – СС1.

 Котельня (третій котел на 20 т/год. пару) (поз. 7 на ГП)

Котельня  збудована в першу чергу будівництва і розрахована на установку трьох котлів. Введено в експлуатацію два котли.

В другому пусковому комплексі  другої черги будівництва передбачається встановлення третього котла на 20,0 т/год. пару.

Ступінь вогнестійкості споруди - IIIa.

Згідно технологічного процесу будівля відноситься до категорії «Д».

Будівля відноситься до класу наслідків (відповідальності) – СС1.

 Підземні ємності скрапленого газу по V=25м3  №1,№2 (поз. 7.3.1, поз. 7.3.2 на ГП)

Підземні ємності скрапленого газу по V=25м3  №1,№2   входять до другої черги будівництва, другий пусковий комплекс.

У складі проекту «Реконструкції будівель та споруд під завод з виробництва рослинної олії з новим будівництвом виробничих і адміністративних будівель і споруд за адресою: вул. Байкальська № 9, м. Дніпро. Коригування К2» окремим робочим проектом     ТОВ «Енергополіс-ТД» запроектовано дві підземні ємності по V=25,0 м3 .

Фундаменти під резервуари передбачені монолітні залізобетонні.

Під кожну ємність виконуються по три стрічкові фундаменти, що виконуються з бетону на сульфатостійкому цементі. Розміри підошви  розраховані з урахуванням приблизно однакового тиску на основу. Зовнішні поверхні фундаментів обмащуються гарячим бітумом по холодній бітумній мастиці.

Ступінь вогнестійкості споруди – IIІа.

Згідно технологічного процесу споруда по вибухопожежній і пожежній небезпеці відносяться до категорій «А».

Клас наслідків (відповідальності) – СС3.

 Резервуар питної і протипожежної води ємністю 500,0 м3 (поз.9.2 на ГП)

Сталевий резервуар  питної і протипожежної води  передбачається у другій черзі, третій пусковий комплекс.

Діаметр 7,58 м, h = 11/92 м, об'єм 500,0 м3, виготовляється і поставляється фірмою «АКІМ».

Фундаменти - монолітні залізобетонні.

Ступінь вогнестійкості споруди - IIIa.

Згідно технологічного процесу споруда відноситься до категорії «Д».

Клас наслідків (відповідальності) – СС1.

Розвантаження зерна з автотранспорту (реконструкція) (поз.28 на ГП)

Реконструкція будівлі розвантаження зерна з автотранспорту  (демонтаж прибудови з приміщенням операторської) передбачається у другій черзі будівництва, другий пусковий комплекс.

Будівля розвантаження зерна з автотранспорту – каркасна, неопалювана, одноповерхова, прямокутної форми в плані з розмірами в осях 30,0х6,1м. Споруда має різну висоту: в осях 1-3 – мінімальна висота - 8,4 м; в осях 3-6 – мінімальна висота - 17,0 м; в осях 6-7 мінімальна висота – 10,2 м.

Каркас – металевий, який складається з поперечним однопрольотних рам двотаврового перерізу (стійки і балки). Стійкість каркаса забезпечується встановленням вертикальних і горизонтальних зв'язків.

Стінове огородження - профлист Т-20 по металевих прогонах фахверка з ділянками з світлопрозорого профільованого полікарбонатного листа.

Покрівля – односхила з профлиста Н57-750-0,8 по металевих прогонах покриття.

Фундаментом каркаса служать  пілястри стін монолітного залізобетонного приямка з відміткою низу -2,000, розташованого в осях 3-7 і монолітного залізобетонного приямка підбункерного приміщення з позначкою низу - 6,400.

Бункер для прийому зерна виконаний в металевих конструкціях.

З підбункерного приміщення виходить підземний тунель для конвеєра подачі зерна в норійну вежу. Конструкції тунелю - монолітні залізобетонні.

Для в'їзду/виїзду автотранспорту передбачені пандуси, виконані у вигляді армованої залізобетонної плити. З боків пандуса передбачено огородження.

Запроектована в осях 1-3 у ряда Б прибудова з приміщеннями операторської та електрощитової підлягає демонтажу.

Стіни прибудови - з цегли товщиною 250 мм, з подальшим утепленням мінераловатними плитами «Superrock» Y=35кг/м3 товщиною 100 мм і обшивкою профлистом з полімерним покриттям Т20 з оцинкованим напрямним.

Фундамент під стіни – стрічковий монолітний залізобетонний. Цокольна частина утеплюється плитами з екструдованого пінополістиролу з подальшою декоративною штукатуркою.

 Покриття прибудови – сендвіч-панелі поелементної збірки по металевих балках, що складаються з двох шарів профнастилу Н57-750-0,7, проміжного Z-подібного профілю та заповненням мінераловатними плитам «Dachrock» Y=150кг/м3.

Віконні блоки – металевопластикові з заповненням двокамерним склопакетом. Двері - металеві утеплені. 

Ступінь вогнестійкості будівлі авторозвантаження – IIIa.

Згідно технологічного процесу будівля відноситься до категорії «В».

Будівля відноситься до класу наслідків (відповідальності) – СС1.

 Станція очистки виробничих стоків (поз.29 на ГП)

Станція очищення виробничих стоків  входить до другої  черги будівництва, другий пусковий комплекс.

Окрема неопалювана одноповерхова з підвалом будівля прямокутної форми в плані з розмірами в осях 12,0x18,0 м , висотою до низу балок покриття від 6,0 м до 7,2 м.

Каркас – металевий, який складається з поперечних однопрольотних рам з двотаврового перерізу колон і ферм покриття з паралельними поясами. Стійкість каркасу забезпечується встановленням вертикальних і горизонтальних зв'язків.

Фундаменти під каркас споруди – монолітний залізобетонний приямок глибиною 4,8м на природній основі. Приямок поділено на секції, в яких розміщені резервуари - усереднювачі №1, №2, накопичувач шламу, резервуар вихідних стоків, насосна і комора.

Стінове огородження виконується: цокольна частина до позн.+0,900 з глиняної цегли М100 на цементно-піщаному розчині М75 з подальшим утепленням плитами з екструдованого пінополістиролу і декоративною штукатуркою; стіни вище цоколя - профлист компанії Прушинські з полімерним покриттям.

Покрівля – двосхила, суміщена з покрівельного профнастилу Н57.

Заповнення віконних прорізів – металевопластикові блоки з однокамерними склопакетами і заповнення світлових прорізів світлопрозорим полікарбонатним профільованим листом компанії Прушинські.

Двері -  металеві.

Ворота - металеві розпашні з хвірткою.

Підлоги – бетонні армовані.

Навколо будинку виконується вимощення з бетону по піщаній основі.

Згідно технологічного процесу приміщення будівлі по вибухопожежній і пожежній небезпеці відносяться до категорій «В».

Ступінь вогнестійкості будинку – IIIa.

Будинок відноситься до класу наслідків (відповідальності) – СС1.

 Ділянка сепараційних відходів (поз. 30.1 на ГП)

Реконструкція ділянки сепараційних відходів (поз. 30.1)  передбачається у другій черзі будівництва, другий пусковий комплекс.

Конструктивно існуюча норійна вежа і багатоповерхова ділянка сепараційних відходів що проектується і одноповерхова ділянка сепараційних відходів  відокремлюються температурними швами. В місцях, де будуть «спільні» перекриття, передбачено влаштування ділянок перекриттів з спиранням з одної сторони у вигляді шарнірів, з іншої - горизонтальних шарнірів.

Несучі конструкції багатоповерхової ділянки споруди в осях 8/1 – 11 запроектовані у вигляді сталевого каркасу, що спирається на залізобетонні фундаменти. Каркас буде складатися з колон, вертикальних звꞌязків між колонами, конструкцій перекриттів. Для  забезпечення жорсткості передбачено встановити вертикальні звꞌязки між колонами з усіх боків  по всій висоті споруди. Просторову жорсткість передбачено забезпечити сумісною роботою колон, вертикальних звꞌязків між колонами і жорсткими дисками перекриттів. З’єднання колон з фундаментами передбачено жорстким, всіх інших стрічкових елементів між собою – шарнірним.

Колони запроектовані зі зварних двотаврів і гнутозварних труб квадратного перетину, балки – зварних і прокатних профілів, звꞌязки – з гнутозварних труб квадратного перетину.

Всі стрічкові елементи несучого каркасу виконуються зі сталі С245.

Несучі конструкції одноповерхової частина споруди, в осях 10-14, запроектовані у  вигляді сталевого каркасу, що складається з колон, ферм, вертикальних звꞌязків між колонами і звꞌязків в конструкції покриття, розпірок і прогонів.

Каркас запроектований по  рамно-вꞌязовій конструктивній схемі. Рами складаються з колон і ферм. Колони жорстко з’єднуються фундаментами і фермами, що забезпечує жорсткість каркасу в площині  ферм. Жорсткість вздовж споруди забезпечується вертикальними звꞌязками між колонами. Просторова жорсткість забезпечується сумісною роботою колон, вертикальних  звꞌязків між колонами і жорстким диском конструкції покриття.

Жорсткість конструкції покриття забезпечується горизонтальними звꞌязками по  нижнім поясам ферм, до яких приєднуються вертикальні звꞌязки між фермами і горизонтальними звꞌязками між прогонами. Просторова жорсткість забезпечується сумісною роботою колон, вертикальних звꞌязків між колонами, розпірками і жорстким диском конструкції покриття.

Колони запроектовані з зварних двотаврів,  звꞌязки - з гнутозварних труб,  прогони – з прокатних швелерів з шарнірним спиранням на ферми з забезпеченням  стійкості з площини нормативним закріпленням до прогонів профільованого настилу покриття. Всі стрічкові елементи несучого каркасу виконуються зі сталі С245. Ферми запроектовані з гнутозварних труб квадратного перетину, пояси і опорні розкоси ферм передбачено виконати зі сталі С345, інші елементи решітки - С255. 

Закріплення колон до фундаментів передбачено за допомогою анкерних болтів

Фундаменти під колони запроектовані стовбчастого типу, з монолітного залізобетону. Фундамент Фм5 в місці примикання до існуючих фундаментів по осям В/1 і Г,  відділений деформаційними швами і спирається на підбетонку.   

Основою фундаментів і підбетонки прийняті грунти шару ІГЕ-2 не порушеної структури.

Ступінь вогнестійкості споруди – II.

Згідно технологічного процесу споруда за вибухопожежною  і пожежною небезпекою відноситься до категорії «В».

Клас наслідків (відповідальності) – СС1.

 Наземний склад олії (реконструкція) (поз.34; 34.3 на ГП)

Реконструкція наземного складу олії  передбачається у другій черзі будівництва, другий пусковий комплекс.

Наземний склад олії (поз.34 на ГП) у якості наземних резервуарів (два основні, один резервний) об'ємом 900,0 м3 кожен, встановлених на монолітну залізобетонну плиту з позначкою низу -0,850 був запроектований у першу чергу будівництва. У другу чергу будівництва передбачається влаштування над резервуарним парком будівлі з окремими приміщеннями для кожного резервуара.

Олія зберігається в окремих резервуарах, розміщених в приміщеннях, що розділені протипожежними перетинками першого типу і мають окремі виходи безпосередньо назовні.

 Будівля для зберігання олії – неопалювана, каркасна, одноповерхова, прямокутної форми в плані з розмірами в осях 16,0х45,6 м, висотою до низу балок покриття від 14,8 м до 16,6 м.

Фундаменти під каркас споруди – дві монолітні залізобетонні плити, відокремлені одна від одної технологічним температурним швом. По зовнішньому периметру запроектована монолітна залізобетонна стіна висотою 1,8 м від рівня чистої підлоги. Зовнішнє стінове огородження -  з профлиста T20 з полімерним покриттям  з ділянками із прозорого профільованого полікарбонатного листа Т20 .

Покриття – двосхиле, покрівля - з профнастилу Т57 по металевих прогонах. Водозлив - зовнішній організований.

Несучі конструкції будівлі для резервуарів запроектовані у вигляді сталевого каркасу, що складається з основних і фахверкових колон, ферм, прогонів, вертикальних  звꞌязків між колонами, горизонтальних і вертикальних звꞌязків в конструкції покриття.  Конструкції каркасу передбачено встановити на існуючи залізобетонні плити.

 Конструктивна схема будівлі прийнята рамно-звꞌязковою. У поперечному напрямку каркас складається з рам, що розташовані з кроком 4,9 м, які складаються з колон і  ферм.  З’єднання колон з фундаментами в площині рам передбачено жорстким, колон з  фермами – шарнірним. Жорсткість каркасу в площині рам забезпечується жорстким  зꞌєднанням колон з фундаментами, в повздовжньому напрямку – вертикальними звꞌязками між колонами і розпірками. Жорсткість конструкції покриття забезпечується горизонтальними звꞌязками по нижнім поясам ферм, до яких приєднуються вертикальні звꞌязки  між фермами і горизонтальними звꞌязками між прогонами. Просторова жорсткість забезпечується сумісною роботою колон, вертикальних звꞌязків між колонами і жорстким диском конструкції покриття.

Колони запроектовані з зварних двотаврів, звꞌязки -  із гнутозварних труб, прогони – з прокатних швелерів з шарнірним спиранням на  ферми з забезпеченням стійкості з площини нормативним закріпленням до прогонів профільованого настилу покриття. Матеріал конструкцій сталь С245. Ферми запроектовані з гнутозварних труб квадратного перетину, пояси і опорні розкоси ферм передбачено виконати зі сталі С345, інші елементи – С255.

Колони закріпляються до фундаментів анкерними болтами. Спирання колон на фундаменти передбачено через проектовані  підколонники, які закріплюються до існуючої  залізобетонної плити сталевими анкерними елементами. 

Ступінь вогнестійкості будівлі для зберігання олії - ІІ.

Згідно технологічного процесу будівля відноситься до категорії «В».

Клас наслідків (відповідальності) – СС3.

 Санвузол біля КПП-1 (поз.38.1 на ГП)

Будівля санвузла біля КПП-1  входить до другої черги будівництва, третій пусковий комплекс .

Будівля неопалювана, одноповерхова, прямокутної форми в плані з розмірами в осях 5,4х3,8 м, висотою до низу плити покриття 2,8 м. В будівлі розташовані господарські приміщення, тамбур, санвузол.

Фундаменти - монолітні залізобетонні стрічкові.

Стінова огорожа - тришарова: газобетонні блоки товщиною 300 мм, мінераловатний утеплювач «Paroc» Y = 50кг / м3 товщиною 50мм і кладка товщиною     120 мм з лицьової силікатної цегли М100 на цементно-піщаному розчині М75.

Перегородки - цегляні товщиною120мм.

Віконні блоки - металевопластикові з заповненням двокамерним склопакетами.

Двері - металевопластикові.

Підлоги - утеплені з покриттям з керамічної плитки.

Покриття - пласке, покрівля - рулонна рубероїдна, з зовнішнім організованим водозливом.

Утеплювач - мінераловатні плити Paroc Y = 90кг / м3 товщ.150мм.

Навколо будівлі влаштовується вимощення з бетону по піщаній основі.

Ступінь вогнестійкості будинку - II.

Будівля відноситься до класу наслідків (відповідальності) - СС1.

 Елеватор (склад насіння соняшника) (поз. 40.2 на ГП)

Елеватор входить до другої черги будівництва, другий пусковий комплекс.

Складається зі сталевого силоса Ø31,6 м висотою 36,6 м, заводської поставки фірми «OBIAL» (Туреччина), підземного підсилосного конвеєрного тунелю, що з’єднується з норійним приямком і надсилосною конвеєрною галереєю подачі насіння (поз.40.4 на ГП).

Основою під силос служить монолітна залізобетонна фундаментна стрічка.

З підсилосного тунелю передбачений вихід назовні по сходах виконаних з монолітного залізобетону.  Вихід обшивається профнастилом по металевих стійках і прогонах.

Ступінь вогнестійкості елеватора - ІІІА.

Згідно технологічного процесу споруда відноситься до категорії «В».

Клас наслідків (відповідальності) – СС1.

 Галерея подачі насіння (поз.40.4 на ГП)

Галерея подачі насіння  входить до другої черги будівництва, другий пусковий комплекс.

Транспортна галерея подачі насіння на позн. +107.56 запроектована  у  вигляді споруди, що  складається  з просторових  ферм  та  опор.  Спирання  ферм  на  опори передбачено  шарнірним,  з'єднання  опор  з  фундаментами  передбачено  жорстким.

Конструктивна  схема  -  каркасна.  Просторова  жорсткість  і  стійкість конструкції забезпечується  жорстким  з'єднанням  колон  з  фундаментами. Просторові  ферми  запроектовані  складеними  з  двох  вертикальних  плоских  ферм,  що з'єднуються  між  собою  системами  горизонтальних  в'язів,  що  розташовані  в  площинах верхніх  та  нижніх  поясів  ферм.  Розмір  ферми  по осях поясів  3200х3200(h)мм.  На опорах  передбачені  вертикальні  рами  з  жорстким  з'єднанням  елементів,  що закріплені  до  опор і забезпечують  стійкість  в'язової  системи  верхніх  поясів  ферм.

Ферми  запроектовані  з  гнутозварних  профілів  квадратного  перерізу, з безфасонним з'єднанням  елементів  решітки,  з  діагональною  решіткою. Монтажні  з'єднання передбачені  зварними  і  фланцевими. 

Пояса  ферм  запроектовані  із  сталі  С345, елементів  решітки - С255,  фланці  нижнього  поясу - С390 (14Г2АФ-15),  фланці  і  опорні ребра - С345  (09Г2С-12). 

Зварку  елементів  із  низько легованих  сталей  передбачено виконувати  електродами  марки  Е50А,  інших - Е42. По нижньому поясу ферм галереї передбачені  ходові площадки вздовж транспортерного конвеєра.

Ферми галереї спираються на рухомі и нерухомі опори висотою 35,0 м. Рухомі опори  запроектовані  баштового  типу,  з  розмірами  в  осях  стійок 3200х800 мм, із зварних двотаврів з фасонним з'єднанням елементів решітки із кутика,  з вертикальною діагональною в'язовою решіткою в двох площинах. По  висоті  опор с кроком 3,482 м передбачені  горизонтальні  жорсткі  диски,  що  складаються  з  діагональних  в'язів.

Опори  передбачено  спирати  на  фундаменти  силосів.   З'єднання  опор  з фундаментами  передбачено фундаментними  болтами.

Нерухома опора в плані прямокутної форми, висотою 40,0 м, і являє собою одночасно багатоярусну просторову споруду під норію .

Вертикальні в'язи передбачені з усіх боків башти, по висоті опор передбачені горизонтальні жорсткі  диски, що складаються з діагональних в'язів.

Ступінь вогнестійкості споруди - ІІІА.

Згідно технологічного процесу споруда відноситься до категорії «В».

Клас наслідків (відповідальності) – СС1.

 Залізнична вагова  (поз.48.1 на ГП)

Споруда залізничних вагових  входить до другої черги будівництва, другий пусковий комплекс і складається з двох платформ вагів  вагонних.

Під платформу вагів запроектований монолітний залізобетонний фундамент розміром 2,5х19,26 м.

Ступінь вогнестійкості споруд – IIIa.

Споруди залізничних вагових за вибухопожежною та пожежною небезпекою відносяться до категорії «В».

Клас наслідків (відповідальності) – СС1.

Залізничне розвантаження (завальна яма) (поз.49 на ГП)

Залізничне розвантаження  передбачається у другій черзі будівництва, третій пусковий комплекс.

Будівля залізничного розвантаження – каркасна, неопалювана, одноповерхова, прямокутної форми в плані з розмірами в осях 18,0х6,0 м.

Каркас – металевий, який складається з поперечних однопролітних рам двотаврового перерізу (стійки і балки). Стійкість каркаса забезпечується встановленням вертикальних і горизонтальних в'язів.

Фундаментом каркаса служать пілястри стін монолітного залізобетонного приямка з позначкою низу -3,250 по осі Ар і монолітні залізобетонні фундаменти по осі Бр.

Бункер для прийому зерна виконаний в металевих конструкціях.

З підбункерного приміщення виходить підземний тунель для конвеєра подачі зерна в норійну вежу. Конструкції тунелю  - монолітні залізобетонні.

Стінове огородження виконується: цокольна частина з лицьової цегли М:100 на цементно-піщаному розчині під розшивку швів; вище цоколя - профлист T20 з полімерним покриттям  з ділянками із прозорого профільованого полікарбонатного листа Т20 .

Покриття – односхиле, покрівля - з профлиста Н57-750-0,8 по металевих прогонах покриття.

Ступінь вогнестійкості будівлі авторозвантаження – IIIa.

Згідно технологічного процесу будівля відноситься до категорії «В».

Клас  наслідків (відповідальності) – СС1.

Естакада наливу олії в залізничні цистерни (поз. 52 на ГП)

Споруда естакади наливу олії входить до другої черги будівництва, третій пусковий комплекс.

Естакада передбачена в металевих конструкціях, що складаються зі стійок, запроектованих у вигляді плоских рам, на які спираються балки. З двох боків естакади передбачені сходи. Підлога виконується з просічно-витяжної сталі.

Фундаменти - окремі, монолітні залізобетонні, стовбчастого типу. Основою фундаментів прийняті ґрунти шару ІГЕ-2 не порушеної структури.

Армування всіх запроектованих залізобетонних конструкції передбачено арматурою класів А400С і А240С згідно ДСТУ 3760:2006.

Ступінь вогнестійкості споруди - ІІІА.

Згідно технологічного процесу споруда відноситься до категорії «В».

Клас наслідків (відповідальності) – СС1.

 Накопичувальні бункери для навантаження шроту в залізничні вагони (поз. 53 на ГП)

Споруда накопичувальних бункерів для навантаження шроту в залізничні вагони  входить до другої черги будівництва, третій пусковий комплекс.

Споруда виконана в металевих конструкціях з розмірами в плані 6,0х26,7 м  і висотою 19,0 м.

Каркас – металевий, який складається з поперечним однопролітних рам двотаврового перерізу (стійки і балки). Стійкість каркаса забезпечується встановленням вертикальних і горизонтальних в'язів. Просторова  жорсткість  і  стійкість конструкції забезпечується  жорстким  з'єднанням  колон  з  фундаментами.

Фундаменти - окремі, монолітні залізобетонні.

Ступінь вогнестійкості споруди - ІІІА.

Згідно технологічного процесу споруда відноситься до категорії «В».

Клас наслідків (відповідальності) – СС1.

 Естакада подачі шроту в залізничні вагони (поз. 54 на ГП)

Споруда естакади подачі шроту в залізничні вагони входить до другої черги будівництва, третій пусковий комплекс.

Естакада виконана в металевих конструкціях і складається з вежі висотою 18,9 м і розмірами в осях 2,0х3,0 м і двох просторових ферм (галерей протяжністю 22,44 м і 9,7 м і позначкою низу 18,94 м.

Фундаменти - окремі, монолітні залізобетонні.

Ступінь вогнестійкості споруди - ІІІА.

Згідно технологічного процесу споруда відноситься до категорії «В».

Клас наслідків (відповідальності) – СС1.

Силоси з конічним днищем. Норійна вежа.Надсилосні галереї. (поз.57.1…57.6 на ГП)

Споруди силосів з конічним днищем (поз.57.3; 57.4), норій на вежа (поз.57.6), над силосна галерея (поз. 57.5.2) входять до другої черги будівництва, другий пусковий комплекс.

Споруди силосів з конічним днищем (поз.57.1; 57.2) входять у другу чергу будівництва, третій пусковий комплекс.

Силоси складаються зі сталевих бункерів Ø11,0 м з конічним днищем на опорах

Норійна вежа (поз. 57.6) з осями в плані 2,6х7, 0м і висотою 30,0 м складається з металевих конструкцій.

Надсилосна галерея (поз. 57.5.2) довжиною 28,7 м.

Надсилосна галерея (поз. 57.5.1) довжиною 30,3 м.

Фундаменти під силоси та опори галереї запроектовані окремі, з монолітного залізобетону у вигляді кільця середнім діаметром 11190 мм, шириною 900 мм і висотою 1800 мм, що спирається на «кільцеподібну» плиту, шириною 3,0 м і висотою 0,6 м, з позначкою низу -2,70 м.  Для кріплення силосів передбачені анкерні болти.  Фундаменти передбачено виконувати після улаштування приямка норійної вежі. Фундаменти під норійну вежу - монолітні залізобетонні з розмірами в плані 4,0х8,3 м.

Основою фундаментів прийнята подушка з грунту шару ІГЕ 2, ущільненого до коефіцієнту ущільнення не нижче 0,97 в основі якої залягає грунт природної будови непорушеної структури.

Ступінь вогнестійкості витратних бункерів - ІІІА.

Згідно технологічного процесу споруди відноситься до категорії «В». 

Клас наслідків (відповідальності) – СС1.

 Розвантаження зерна з автотранспорту (поз.58 на ГП)

Будівля розвантаження зерна з автотранспорту входить до другої черги будівництва, третій пусковий комплекс.

Будівля розвантаження зерна з автотранспорту – каркасна, неопалювана, одноповерхова, прямокутної форми в плані з розмірами в осях 30,0х6,1м. Споруда має різну висоту: в осях 1-3 – мінімальна висота 8,4 м; в осях 3-6 – мінімальна висота 17,0 м; в осях 6-7 мінімальна висота – 10,2 м.

Каркас – металевий, який складається з поперечним однопрольотних рам двотаврового перерізу (стійки і балки). Стійкість каркаса забезпечується встановленням вертикальних і горизонтальних зв'язків.

Стінове огородження - профлист Т-20 по металевих прогонах фахверка з ділянками з світлопрозорого профільованого полікарбонатного листа.

Покриття – односхиле, покрівля - з профлиста Н57-750-0,8 по металевих прогонах покриття.

Фундаментом каркаса служать пілястри стін монолітного залізобетонного приямка з позначкою  низу -2,000, розташованого в осях 3-7 і монолітного залізобетонного приямка підбункерного приміщення з позначкою низу -6,400.

Бункер для прийому зерна виконаний в металевих конструкціях.

Для в'їзду/виїзду автотранспорту передбачені пандуси, виконані у вигляді армованої залізобетонної плити. З боків пандуса передбачено огородження.

Ступінь вогнестійкості будівлі авторозвантаження – IIIa.

Згідно технологічного процесу будівля відноситься до категорії «В».

Клас наслідків (відповідальності) – СС1.

 Бункер золовидалення (поз.59 на ГП)

Споруда бункеру золовидалення входить до другої черги будівництва, третій пусковий комплекс.

Споруда виконана в металевих конструкціях розмірами в осях 5,0х6,0 м і висотою 11,45 м.

Фундаменти - окремі, монолітні залізобетонні.

Ступінь вогнестійкості споруди - ІІІА.

Згідно технологічного процесу споруда відноситься до категорії «В».

Клас наслідків (відповідальності) – СС1.

 Тягова залізнична лебідка (поз.60 на ГП). Натяжна станція (поз.61 на ГП)

Тягова залізнична лебідка  і натяжна станція входять до другої черги будівництва, третій пусковий комплекс.

У складі проекту «Реконструкції будівель та споруд під завод з виробництва рослинної олії з новим будівництвом виробничих і адміністративних будівель і споруд за адресою: вул. Байкальська № 9, м. Дніпро. Коригування К2» окремим робочим проектом ПП НВФ «Левікон» запроектовано тягова залізнична лебідка (поз.60 на ГП) і натяжна станція (поз.61 на ГП).

Під тягову залізничну лебідку запроектовано фундамент розміром 1,5х3,5 м висотою 1,25 м.

Під натяжну станцію запроектовано фундамент розмірами 1,8х4,5 м висотою 1,8 м.

Ступінь вогнестійкості споруди - ІІІА.

Згідно технологічного процесу споруди відносяться до категорії «В».

Клас наслідків (відповідальності) – СС1.

 Компресорна (поз.62 на ГП)

Будівля компресорної  входить до другої черги будівництва, третій пусковий комплекс.

Будівля  неопалювана, одноповерхова, прямокутної форми в плані з розмірами в осях 6,0х6,0 м висотою до низу балок покриття від 3,2 м до 3,8 м.

Фундаменти - монолітні залізобетонні стрічкові.

Стінова огорожа – цегляна  кладка товщиною 380 мм з цегли М100 на цементно-піщаному розчині М75 з обшивкою профільованим листом.

Віконні блоки - металевопластикові з заповненням двокамерним склопакетами.

Двері - металевопластикові.

Підлоги - утеплені з покриттям з керамічної плитки

Покрівля – типу «сендвіч» по металевих конструкціях з зовнішнім організованим водозливом.

Навколо будівлі влаштовується вимощення з бетону по піщаній основі.

Ступінь вогнестійкості споруди - ІІ.

Згідно технологічного процесу споруда відноситься до категорії «Д».

Клас наслідків (відповідальності) – СС1.

 Між будинками і спорудами заводу з виробництва рослинної олії передбачено прокладання конвеєрних галерей і естакад для подачі макухи, ядра соняшника, шроту, олії і прокладки допоміжних інженерних комунікацій.

Територією прокладаються підземні мережі господарчо-питного та протипожежного водопроводу, дощової та побутової каналізації, мереж теплопостачання.

Мережі оборотного водопостачання (виходу та повернення) розміщуються на естакаді.   

Решта мереж використовуються існуючі.

В  проекті передбачена прокладка технологічних трубопроводів:

гексану:

від складу гексану до відділення екстракції;

олії рослинної:

від цеху екстракції в ємність на ділянку гідратації;

гідратованого масла від ділянки гідратації в склад масла;

зі складу масла через насосну на авто- і залізничний  налив.

пара з котельні:

до пресового відділення;

до ділянки гідратації олії;

до ділянки пропарювання цистерн.

стиснене повітря від компресорної:

до обладнання ділянки екстракції;

до обладнання ділянки пресування;

до обладнання ділянки гідратації олії.

Трубопроводи відповідно СН 527-80 відносяться до наступних груп:

трубопровід гексану до групи Бб категорії II.2;

трубопроводи масла до групи Бв категорії IV;

трубопроводи стиснутого повітря до групи В категорії V.

 Паропостачання відділень маслоекстракційного заводу здійснюється з котельні, що проектується. Параметри пара, що надходить до споживачів - тиск 12бар, температура 200ᵒС.

Проектом передбачений підвід пари і відведення конденсату до наступних виробничих підрозділів: рушально-віяльної ділянки - 1,5т / год; пресового відділення - 8т / год; ділянки гідратації - 2,7т / год; відділення екстракції - 8т / год.

Трубопроводи пари та конденсату прийняті з труб сталевих безшовних гарячо-деформованих по ГОСТ 8732-81.  Трубопроводи пари прокладені з ухилом в бік корпусів будівель: рушально-віяльної ділянки; пресового відділення; ділянки гідратації.

Компенсація температурних подовжень трубопроводів пари і конденсату відходить за допомогою осьових приварних компенсаторів і природних поворотів трас.  Для запобігання теплових втрат теплоносія трубопроводи пари і конденсату ізолюються циліндрами базальтовими фольгованими.

 До складу системи теплопостачання входять:

джерело тепла - парова котельна, що проектується, продуктивністю 35 т/год пари (передбачена проектом "29/2017 - ТМК");

магістральна теплова мережа від джерела тепла до адміністративного корпусу;

ІТП №1, розташований в будівлі котельні, забезпечує приєднання систем споживачів побутового корпусу, складського корпусу і лабораторії до магістральних теплових мереж;

ІТП №2, розташований в будівлі адміністративного корпусу, забезпечує приєднання систем споживачів АБК, експрес-лабораторії і КПП до магістральних теплових мереж;

розподільчі мережі від ІТП №1 до споживачів побутового корпусу, складського корпусу, лабораторії;

внутрішні системи опалення, вентиляції та гарячого водопостачання;

розподільчі мережі від ІТП №2 до експрес-лабораторії та КПП-1 ;

Проект передбачає прокладання теплових мереж від ІТП №1 до споживачів олійноекстракційного заводу за адресою вул. Байкальська, №9, р. Дніпро.

Теплоносій - вода з параметрами: у розподільних мережах до систем опалення: Тп=80 °С; То=60°С; до систем гарячого водопостачання: Тг.в=55°С, Тц=40°С.

Робочий тиск в системі - 5,0 кгс/см2.

Прокладка трубопроводів теплової мережі передбачена на кронштейнах по стінах в будівлі складського корпусу і рушально-віяльного відділення та підземно-безканальна.

Ґрунти по трасі будівництва відносяться до непросадових.

Схема теплопостачання:  від ІТП №1 до адміністративного корпусу - двотрубна; від ІТП №1 до побутового корпусу та лабораторії - чотиритрубна;  від ІТП №2 до експрес-лабораторії - чотиритрубна;  від ІТП №2 до КПП 1 - двотрубна.

Система теплопостачання закрита.

 Джерелом господарсько-питного та протипожежного водопостачання є існуючі міські мережі водопроводу по вул. Байкальська. У місці підключення до існуючого водопроводу обладнаний оглядовий колодязь з установкою в ньому вузла обліку води, комбінований лічильник марки «Sensus Meitwn» 80/2,5 клас «С» .

Мережа зовнішнього водопроводу передбачена з поліетиленових труб ПЕ 100 SDR 17 ø160× 9,5 PN10.

Для забезпечення протипожежної безпеки заводу проектом передбачається кільцювання зовнішніх мереж водопроводу. Вода подається в резервуари V-500 м3 (2шт). Для забезпечення потрібного напору в системі водопостачання підприємства у приміщенні котельні передбачена насосна станція господарсько-питного і протипожежного водопостачання «GRUNDFOS» два робочих, один резервний.

Побутова каналізація К1.

Скидання господарсько-побутових стоків від побутових приміщень (поз.5 на ГП), лабораторії (поз.6 на ГП), експрес-лабораторії (поз.15 на ГП), адміністративного корпусу (поз.21 на ГП) - в зовнішні мережі побутової каналізації, що проектуються.

Виробнича каналізація К3.

Стічна вода від устаткування пресового відділення (поз.2) і відділення екстракції (поз.3) і випадкові виробничі стоки збираються і спрямовуються в сепаратори олійних продуктів для повного очищення.  Ефект очищення жирів-95%. Очищена вода надходить в існуючі мережі КП» Дніпроводоканал».

Зовнішні мережі виробничої каналізації передбачені з ПВХ труб ø160 мм.

Перед скиданням виробничих стоків в станцію перекачування стічних вод розміщена станція очищення виробничих стоків (поз. 29).    Відходи процесу очищення виробничих стоків будуть вивозитися за межі підприємства і утилізуватися на підставі окремого договору зі спеціалізованими комунальними службами міста Дніпра.

Вентиляційні градирні для оборотної охолоджувальної системи постачаються комплектно за завданням Замовника.

Для забезпечення охолодження технологічного обладнання в пресовому відділенні (поз.2) і відділенні екстракції (поз.3) передбачається система оборотного водопостачання В4;  В 5.  До складу оборотної системи входять секції вентиляторних градирень з насосним відділенням (q = 400 м3 / год, N = 45,0кВт).

Зовнішні системи оборотного водопостачання монтуються зі сталевих труб з влаштуванням теплової ізоляції. Мережі прокладаються відкрито по естакаді.

Для підживлення системи оборотного водопостачання використовується питна вода. Підживлення системи оборотного водопостачання проводиться в резервуар насосної станції.

Зовнішнє пожежогасіння передбачено від мережі водопроводу, що проектується, ø160х9,5мм з установкою на ньому пожежних гідрантів. Витрата води на зовнішнє пожежогасіння  складає 20,0 л/с. Труби зовнішнього пожежогасіння - з поліетиленових труб  ПЕ 100 SDR 17-160х9,5 PN10.

Проектом передбачається відведення поверхневих стоків з території заводу закритою мережею дощової каналізації з установкою локальних очисних споруд закритого типу (підземні) Устаткування очисних споруд складається з резервуара прямокутного типу, розміром 12,00х5,00 (м) і робочим об'ємом 112,0 м3 (h = 1,80 м), розділеного на два відсіки.  Відсіки складаються з вхідної, проточної, осадової частин з сорбційними бонами.  Для перекачування стоків встановлений колодязь (діаметром 2,0 м) з насосом.  Потім поверхневі стоки прямують в установку для очищення нафтовмісних поверхневих вод БМУ-2 (FL-2). Дана установка використовується при очищенні поверхневого стоку після накопичувальних ємностей.

Водовідвід з внутрішньо-майданчикових території забудови передбачається через дощеприймальні колодязі.  Діаметр трубопроводу від дощоприймача до оглядового колодязя – 200 мм.

 Розділ  електропостачання передбачає електропостачання електрофікованого обладнання і електроосвітлення будівель і прилеглої території.

Споживачі електроенергії даного об'єкта згідно з таблицею 2.1 ДБН В.2.5-23-2010, в основному, відносяться до III категорії з надійності електропостачання. Для споживачів I категорії прийнята схема електропостачання з двох вводів від різних секцій дво- трансформаторної підстанції з улаштуванням АВР живлення.

Для споживачів особливої групи (пожежно-охоронна сигналізація і покажчики «Вихід») застосовані вбудовані автономні джерела безперебійного живлення.

Напруга живильної мережі будівель і споруд об'єкта ~380/220В. Напруга ламп 220В.

Електропостачання об'єкта передбачено від проектованих ТП-10/0,4 кВ .

Розрахункові обрахунки електроенергії виконано на межі балансової та експлуатаційної відповідальності споживача та енергопостачальної організації (ТП).

Потрібна потужність підрахована згідно з ДБН В.2.5-23-2010 і становить 7000 кВт.

Для компенсації реактивної потужності передбачені автоматичні конденсаторні установки в РУ-0,4 кВ ТП.

Річна витрата електроенергії комплексу при розрахунковому часу роботи 4400 годин на рік становить 38000,0 тис. кВт годин.

Даним проектом передбачено будівництво електричних мереж 10 кв для електропостачання підприємства. Будівництво електричних мереж передбачає: будівництво двох трансформаторних підстанцій 10/0,4 кВ з двома трансформаторами на 1600кВА в кожній; будівництво комплектної трансформаторної підстанції 10/0,4 кВ з трансформатором на 630кВА; будівництво кабельних ліній 10 кВ між запроектованими ТП і між ТП – КТП.

Передбачається будівництво вбудованої в існуючий реконструйований корпус (поз. 4) РП-10 трансформаторної підстанції (ТП) 2х1600 КвА.

Від РП-10 заживлені також ТП2х1600 КвА в будівлі пресового корпусу (поз. 2) і окрема КТП-630 (поз. 36).  Електропостачання РП-10 - двома взаєморезервуючими лініями від різних секцій ПС «Киснева».

Всі кабелі між підстанціями прокладаються в землі в траншеях.

 Робочим проектом передбачено заходи, що забезпечують пожежну безпеку.

Об'ємно-планувальні і конструктивні рішення, вогнестійкість несучих та огороджуючих конструкцій, евакуація з будівлі і приміщень передбачені у відповідності з вимогами СНиП 2.09.02-85* «Производственные здания»; СНіП 2.09.03-85* «Споруди промислових підприємств»; ДБН В.2.2-28:2010 «Будинки адміністративного та побутового призначення»; ДБН Ст. 2.5-77-2014 «Котельні»; ДБН В.1.1-7-2016 «Пожежна безпека об'єктів будівництва»; «Правил пожежної безпеки в Україні».

Ступінь вогнестійкості будівель та споруд – II, ІІІа.

Згідно технологічного процесу будівлі і споруди по пожежній небезпеці відносяться до категорій  «В», «Г», «Д».

Двері на шляхах евакуації передбачено відкривати по напрямку виходу з приміщень, будівель і споруд. У зовнішніх евакуаційних дверях передбачені запори, що відчиняються зсередини без ключа.

Двері між приміщеннями з різними категоріями пожежної небезпеки передбачаються протипожежними, обладнані приладами для самозакриття та ущільненням в притулах.

Межі вогнестійкості проходок електричних кабелів та інженерного обладнання будинків через огороджувальні конструкції з нормованими межами вогнестійкості або через протипожежні перешкоди має бути не менше ніж нормовані межі вогнестійкості цих огороджувальних конструкція або протипожежних перешкод ознакою ЕІ за ДБН В.1.1-7-2016.

При виконанні будівельних робіт необхідно виконати проект вогнезахисту металевих конструкцій будівель РВО (поз. 1 ) і екстракції (поз. 3) для забезпечення дії нормативних вимог до будівель ІІ ступеня вогнестійкості згідно з табл. 1 ДБН В.1.1-7:2016 і відповідно з ним металеві каркаси будівель покриваються вогнезахисними матеріалами.

При виконанні будівельних робіт оформляють і подають на розгляд Замовнику протоколи випробувань на стінові панелі з утеплювачем.

Матеріали вживані для виконання будівельних і обробних робіт, повинні бути ступеня горючості не менш Г1.

Проектом передбачені виходи на покрівлю запроектованих і реконструйованих будівель і споруд безпосередньо зі сходової клітини або по зовнішніх пожежних драбинах типу П1 або П2.

 Проектом реконструкції будівель і споруд під завод з виробництва рослинної  олії з новим будівництвом виробничих та  адміністративних будівель і споруд передбачений комплекс архітектурно-планувальних та організаційних заходів, які відповідають нормативним вимогам щодо забезпечення доступності і безпеки людей з інвалідністю та інших мало мобільних груп населення (далі – МГН) .

Відповідно до пояснювальної записки до представленого проекту, згідно технологічних процесів і штатного розкладу підприємства на запроектованому підприємстві не передбачаються робочі місця для інвалідів.

В адміністративній будівлі (поз. 21 на ГП) біля головного входу в будівлю передбачений пандус з ухилом 1:12 і огорожею в двох рівнях на висоті 900 мм і 700 мм.

Дверні отвори і коридори мають ширину, відповідну нормативним вимогам.

У коридорах першого поверху, де можливе знаходження інвалідів МГН передбачені: напрямні рельєфні смуги з конусоподібним рельєфом шириною 300 мм; квадратні напрямні маяки з конусоподібним рельєфом 500х500 мм; напрямні рельєфні смуги з поздовжнім рельєфом шириною 500 мм;  квадратні напрямні маяки з рельєфом розташованим по діагоналі 500х500 мм.

У приміщенні санвузла для обслуговування МГН передбачено кнопку виклику на висоті 800 мм від підлоги, сигнал виводиться на пульт чергового або на сигнальну лампочку над дверима санвузла з подачею звукового сигналу.

 В  проекті розроблено розділ «Оцінка впливу на навколишнє середовище» в якому розглянуто можливі екологічно небезпечні впливи запроектованого об'єкта, їх масштаби і рівні, зони впливу, заходи з охорони навколишнього середовища.

За результатами аналізу ступеня впливу об'єкта на різні компоненти навколишнього середовища дана комплексна оцінка цих впливів з урахуванням реалізації заходів щодо забезпечення нормативного стану навколишнього середовища.

Робочим проектом передбачено заходи, що забезпечують також: санітарно-епідеміологічне благополуччя населення; охорону праці; енергозбереження, відповідно до чинних нормативних документів.

 В процесі проведення експертизи проектувальником враховані зауваження Дніпровської філії Державного підприємства «Державний науково-дослідний та проектно-вишукувальний інститут «НДІПРОЕКТРЕКОНСТРУКЦІЯ».  За зауваженнями внесено зміни в проектну документацію , відповідно до нормативних вимог.