Клас наслідків (відповідальності) – СС2

Замовник будівництва – Приватне Акціонерне Товариство «Сумський завод продовольчих товарів»

Генеральний проєктувальник – Товариство з обмеженою відповідальністю «ІНТЕР ТРЕЙД»

(ГІП – Єлфімов Данііл Сергійович, кваліфікаційний сертифікат серія АР № 018958 від 10.02.2022)

Адреса об’єкту будівництва: Сумська область, Сумський р-н, с. Бездрик, вул. Зарічна, 1.

Проєктна документація виконана на основі:

·       містобудівних умов та обмежень для проєктування об’єкта будівництва затверджені Наказом № 43 від 03.12.2021 р.

·       завдання на проєктування від 22.03.2021 р.

·       технічного звіту з інженерно-геодезичних вишукувань С 438-05-ІВ від 03.04.2021 р.

·       технічного звіту інженерно-геологічних вишукувань С 1265-05-В від 29.03.2021р.

·       технічних умов електропостачання цеху рафінації № 1252 від 22.09.2021 р.

·       технічних умов водопостачання цеху рафінації № 1252 від 22.09.2021 р.

·       технічних умов каналізування цеху рафінації № 1252 від 22.09.2021 р.

КОРОТКА ХАРАКТЕРИСТИКА ОБ'ЄКТА БУДІВНИЦТВА

ТА ЙОГО СКЛАД

Дані про проєктну потужність, номенклатуру, якість та технічний рівень продукції, сировинну базу

Виробничою програмою передбачено будівництво цеху рафінації олії соняшникової потужністю 240 тон за добу розташованого не території «Сумський завод продовольчих товарів» по вул. Зарічна, 1 в с. Бездрик, Сумського району, Сумської області.

Основним завданням технологічних операцій на даному виробництві є одержання олії рафінованої дезодорованої. В нерафінованій олії крім основного компоненту олії – тригліцеридів завжди присутні вільні жирні кислоти, нежирові домішки, фосфоліпіди, воски та інші продукти, які знижують смакові та хімічні показники якості олії, та сприяють погіршенню товарного вигляду олії.

Режим роботи - цілорічний, цілодобовий, двозмінний (чотирьох бригадний) з безперервним робочим тижнем, робочий період - 330 днів в році. Адміністративний персонал - одна зміна 8 годин.

Організація технологічного процесу відповідає прогресивним технічним і технологічним рішенням. Усі основні технологічні операції, пов'язані з транспортуванням продукту максимально механізовані і автоматизовані.

Номенклатура продукції: Олія соняшникова згідно з «ДСТУ 4492:2017 Олія соняшникова. Технічні умови».

Плановане добове постачання олії на рафінацію до 240 т.

Плановий річний максимальний об’єм рафінації по олії соняшниковій – до 76 800 тон/рік.

За класом наслідків (класом відповідальності) цех рафінації відноситься до класу СС2.

За ступенем вогнестійкості проєктована будівля цеху відноситься до ІІІа ступеня вогнестійкості.

За технологічними процесами виробництва - категорії "В" (за вибухопожежонебезпечністю) ВБН-АПК-03-07.

Процес одержання олії рослинної рафінованої дезодорованої включає ряд послідовних стадій відділення небажаних компонентів.

Даний технологічний процес включає:

·  водну гідратацію

·  кислотну гідратацію та нейтралізацію:

·  адсорбційну обробку;

·  виморожування;

·  дезодорацію.

Опис технологічного процесу по стадіям представлений розділі проєкту 1/C-21-100-ТХ. Том 3.

Будівля цеху рафінації олії соняшникової являє собою багатоповерхову будівлю з окремим сталевим каркасом, має прямокутну форму в плані.

Габаритні розміри становлять: 18м х 51м.

Будівля має підвищену частину (в осях 1/2-3) та знижену частину (в осях 3-9). Висота підвищеної частини будівлі 19,195м до низу несучих конструкцій. Висота зниженої частини 11,81м до низу несучих конструкцій. Будівля цеху зашито горизонтально розташованими сендвіч-панелями.

Покрівля будівлі двоскатна в підвищеній частині та односкатна в зниженій частині з організованим водовідведенням.

Конструктивна схема  будівлі прийнята каркасного типу з несучими металевими колонами та балками перекриття.

Каркас будівлі складається з трьох пролітних та двох пролітних П-подібних рам з жорстким кріпленням ригелів до колон та жорстким кріпленням рам до фундаменту за допомогою розрахункових анкерних болтів в одному напрямку та зв’язкової системи в іншому напрямку.

Сходи запроєктовані з повним сталевим каркасом. Ззовні до будівлі цеху примикають зовнішні сходи з повним сталевим каркасом.

Фундамент - виконано із монолітного залізобетону.

Палі  - буронабивні діаметром 620мм і довжиною 15м. Всього у будівлі цеху рафінації запроєктовано 37 паль.

Ростверки - цеха однопальні і являють собою монолітні залізобетонні підколонники перерізом 1500х1500мм та висотою 1м.

Підлоги -  першого рівня – плита по ґрунту.

Покриття будівлі виконано із сендвіч-панелей товщиною 150мм з мінераловатним наповнювачем.

Зовнішні не несучі елементи (стіни) виконано із сендвіч-панелей з мінераловатним наповнювачем.

Сходові площадки (покриття бетонною стяжкою), косоури (металеві), східці (бетонна стяжка).   Внутрішнє оздоблення – фарбування по штукатурці,

Вікна – металопластикові.

Двері – металеві, пластикові.

Ворота – металеві, ролети.

Основні архітектурно-планувальні рішення:

·  Будівля цеху рафінації має прямокутну форму в плані. Габаритні розміри становлять: 18м х 51м. · Висотність будівлі перемінна (від 10,365 м до 18м від позначки землі). Максимальна висота становить 19,78м. · Висота 1 та 2-го поверхів становить 6м, висота майданчику для обслуговування обладнання на позн. +12,000 становить 3м, висота майданчику для обслуговування обладнання на позн. +15,000 змінна.

·  Покрівля передбачена двоскатна з улаштуванням градирні на позн. +12,500.

·  На першому поверсі будівлі розташовано виробничі приміщення, електрощитову, що має вихід назовні через тамбур-шлюз.

·  На другому поверсі розташовані побутові приміщення для персоналу, виробничі приміщення, операторська та парогенераторна (має безпосередній вихід назовні, легкоскидні огороджувальні конструкції та світовий проріз площею не менше 0,05м на 1м3 об’єму приміщення з пристроями для попередження розкидання скла ).

·  Побутові приміщення для персоналу складають: хол з організацією місця для перевдягання, санітарні вузли та душові, кімнату для відпочинку.

·  Проєктом передбачено виконання суміщеного освітлення через бокове стрічкове засклення з віконними блоками, що відчиняються та штучні пристрої освітлення. Сонцезахисні пристрої не передбачено.

·  Площу прорізів для природнього освітлення прийнято на підставі розрахунку.

Основні конструкції та опоряджувальні матеріали:

Несучі елементи будівлі та сходових кліток запроєктовано з межею вогнестійкості не нижче REI 60  та групою поширення вогню по них М0. · Зовнішні ненесучі елементи (стіни) виконано із сендвіч-панелей товщиною 100мм з мінераловатним наповнювачем (140кг/м3, 0,05 Вт/Мк, НГ), межа вогнестійкості не нижче Е15, група поширення вогню по них М1. · Сходові площадки (покриття бетонною стяжкою) косоури (металеві), східці (бетонна стяжка) передбачено з межею вогнестійкості R 60 та групою поширення вогню по них М0.

Кількість та оснащеність робочих місць

В проєкті застосовується сучасне високопродуктивне обладнання ведучих українських та європейських заводів-виробників.

З причини того що, цех рафінації олії соняшникової працює в автоматичному режимі, вісім постійних робочих місць (таблиця 5.1). Робітники можуть перебувати для огляду обладнання, виконання пуско-налагоджувальних робіт і ремонту. Є чотири постійних робочі місця операторів, одне місце майстра виробництва, два робочих місця техніка-лаборанта, одне Слюсар-налагоджувальник приладів, апаратури та систем автоматичного контролю, регулювання та керування (КВП та А), всі місця знаходиться в окремому приміщенні, розташованому на другому поверсі на відм. + 6,000. Приміщення операторів отоплюється в зимовий період і кондиціонується для підтримки оптимальної температури повітря, обладнане окремим побутовим приміщенням.

ДАНІ ІНЖЕНЕРНИХ ВИШУКУВАНЬ

Проєктом передбачено будівництво цеху рафінації олії соняшникової потужністю 240 тон за добу, розташованого на території «Сумський завод продовольчих товарів» по вул. Зарічна, 1 в с. Бездрик, Сумського району, Сумської області. Інженерні вишукування, а саме звіт інженерно-геологічних вишукувань на ділянці будівництва № 403 від 29.03.2021р. Додаток 1, зроблені на підставі Договору № 403 від 29.03.2021 р. між ПрАТ «Сумський Промпроєкт» та ТОВ «ІНТЕР ТРЕЙД» Додаток 4.

Територія має загальний нахил в східному напрямку. Абсолютні відмітки поверхні майданчику змінюються від 142,55 до 145,00м по гирлах свердловин.

Відповідно інженерно-геологічних вишукувань виділено 9 інженерно-геологічних елементів (ІГЕ):

ІГЕ-1а - насипні ґрунти: з поверхні перекриті залізобетонною плитою (12см), піски пилуваті та мілкі, подекуди з домішками суглинку та жорстви цегли, маловологі до вологих, до підошви насичені водою, неоднорідні, пухкі.

ІГЕ-1- насипні ґрунти суглинки темно-сірі та темно-бурі, подекуди чорні з домішками від 1-2% до 80% битої цегли с гніздами піску від твердої до мякопластичної консистенціі, неоднородні, місцями пухкі. .

ІГЕ-2 - суглинок бурий с гніздами темно-бурого та світло-бурого кольору від напівтвердої до мякопластичної консистенції. У покрівлі з домішками органічних речовин, до підошви з домішками піску.

ІГЕ-3 - супіски сірувато-бурі, з гніздами піску, пластичні.

ІГЕ-4 - пісок пилуваті жовто-сіро-бурі, світло-сірі с зеленим відтінком, у покрівлі з тонким прошарком суглинків та супіску, маловологі та вологі, до підошви насичені водою, середньої щільності.

ІГЕ-4а- піски пилуваті, зеленувато-сірі, однорідні, з прошарками пісків мілких, насичені водою, щільні.

ІГЕ-5 - піски середньої крупності, жовтувато-сірі, вохристо-жовті, сірі, неоднорідні, насичені водою, щільні по бурінню.

ІГЕ-6 - піски мілкі, коричневато-сірі, насичені водою, щільні по бурінню, з домішками жорстви опоки 1-3%.

ІГЕ-7 – Піски пилуваті, жовтувато-сірі, подекуди з домішками жорстви опоки 1-2%, до підошви зеленувато-темно-сірі, насичені водою, щільні по бурінню.

Ґрунти на майданчику вишукувань, не просідаючі.

Нормативна глибина сезонного промерзання становить для глинистих ґрунтів 1,2м, для піщаних становить 1,34м.

Кліматичні навантаження (характеристичне значення):

- снігове навантаження - 185кг/м2;

- вітрове навантаження - 45кг/м2.

Сейсмічність району будівництва 6 балів.

ВІДОМОСТІ ПРО ПОТРЕБИ В ПАЛИВІ, ВОДІ, ТЕПЛОВІЙ ТА ЕЛЕКТРИЧНІЙ ЕНЕРГІЇ, ЗАХОДИ, ЩО ДО ЕНЕРГОЗБЕРЕЖЕННЯ ТА ІН., ОКРЕМО НА ВЛАСНІ ПОТРЕБИ ТА ТЕХНОЛОГІЮ

Характеристика джерела електропостачання Проєктування ТП і внутрішньомайданчикових мереж не входить в обсяг робіт за договором і виконуються сторонніми організаціями. Електропостачання передбачено від самостійних водно-розподільних пристроїв (ЩВО,ВРП,ШАВР), розташованих в спеціально виділеному приміщенні - електрощитовій. Категорія електронадійності основного обладнання 3а. Категорія електронадійності обладнання для забезпечення безаварійного тех.процесу 1а.. Приміщення електрощитової обладнане охоронною сигналізацією що виключає потрапляння всередину сторонніх осіб згідно з ДБН В.2.2-15:2019. Розподільний пристрій ВРП виконано одно секційними. Розподільчий пристрій ШАВР виконано з автоматичним введенням резерву від 3х джерел електропостачання. Згідно з договором та розмежуванню робіт, межею проєктування з боку зовнішнього електропостачання, є верхні затискачі ввідних апаратів ЩВО. Для забезпечення І-ї категорії надійності електропостачання проєктом ЕТР передбачається живлення від двох незалежних ТП та установка дизельної електростанції. Дизельна електростанція укомплектована всепогодним термо шумо захисним кожухом що встановленна на колісному пречіпі. ДЕС забезпечує безперебійне живлення споживачів першої категорії при перебоях з електропостачанням. Після відновлення подачі електропостачання генераторна установка відключається. Схемою АВР виключається паралельна робота дизельної електростанції з електромережою.

Обґрунтування прийнятої схеми електропостачання Мережі електропостачання виконані по радіальній схемі в системі електробезпеки TN-С-S, в якій функції нульового захисного і нульового робочого провідників поєднані в одному провіднику (PEN) починаючи від джерела живлення , поділ на нульовий робочий (N) і нульовий захисний (PE) виконано в розподільчому пристрої (ЩВО). Електроприймачі систем протипожежного захисту живляться від ЩАВР з АВР.

Для захисту від коротких замикань і перевантажень на вводах ліній живлення і лініях встановлені автоматичні вимикачі з комбінованими розчіплювачами. Параметри вимикачів відповідають вимогам ПУЕ. Розрахункові потужності електроприймачів Електричні навантаження проєктованого об'єкта визначені відповідно діючими нормами по питомими показниками і на підставі конкретних завдань суміжних інженерних і технологічних розділів. Розрахункові електричні навантаження прийняті: – Для вбудованих приміщень – у відповідності до завдань від Замовника; – Для силових споживачів (вентиляція, опалення, та інші) - у відповідності до завдань від відповідних розділів.

Основні показники: Встановлена потужність, Рвст. = 978,65 кВт; Розрахункова потужність, Ррозр. = 880,78 кВт; При визначенні навантаження, потужності резервних електродвигунів і електроприймачів протипожежних пристроїв в загальному розрахунку не враховувалися.

Парозабезпечення цеху передбачено від парогенераторної. В приміщенні парогенераторної встановлен парогенератор ПГ 12д, паливо – природний газ, резерне паливо не передбачене.

Водопостачання

Джерелом водопостачання  цеха є існуюча кільцова водопровідна з місцевого водогону.

Кількість води на виробничі потреби – 111580,5 м³/рік.

Кількість води на господарсько-побутові потреби розраховується ДБН В.2.5‑64:2012 «Внутрішній водопровід та каналізація. Частина І. Проєктування. Частина ІІ. Будівництво».

Кожної доби постійно  працює 8 працівників, середня кількість в цеху 10 працівників.

Норма витрати води на 1 працівника у зміну на господарсько-побутові потреби складає 25 л/добу (табл.А.2., п.19, додаток А). Всього 25 × 10= 250 л/добу.

Каналізація

В процесі діяльності об’єкту утворюються виробничі та господарсько-побутові стоки.

Виробнича каналізація

У жироуловлювач Ж26н зливається промивна вода із сепараторів С32.1н(С32.2н), а також вода з усіх стадій процесів, у яких можливе змішування води та олії (гідрозатвор сепараторів, промивання каналів сепараторів, трубопроводів тощо). У жироуловлювачі Ж26н провадиться розділ олії і води шляхом відстою. Олія насосом Н21н періодично відкачується в ємність вихідної олії, а вода самопливом подається на подальше очищення у вуличний жироуловлювач Ж2а. Роботою насосу Н21н керує датчик рівня LC(Ж26н).

Барометрична вода збирається в барометричному колодязі Кб17д, звідки насосом Н18д подається в теплообмінники Т23.1д(Т23.2д) в якому охолоджується водою оборотною і знов подається в конденсатори пароежекторного блоку Пб16д. Надлишок води з Кб17д зливається в вуличний жироуловлювач і далі на власні поля фільтрації підприємства .

Побутова каналізація

Водовідведення відбувається в існуючу мережу госп-побутової каналізації підприємства і далі на власні поля фільтрації.

Водовідведення по цеху – 91,25 м³/рік

ОСНОВНІ РІШЕННЯ ТА ПОКАЗНИКИ ПО ГЕНЕРАЛЬНОМУ ПЛАНУ, ІНЖЕНЕРНИХ МЕРЕЖАХ І КОМУНІКАЦІЯХ

Розміщення проєктної будівлі прийнято в ув’язці з технологічною схемою роботи підприємства, а також з дотриманням діючих нормативних документів. Для доступу технологічного транспорту до будівлі рафінації передбачено влаштування автомобільних проїзді та майданчиків з бетонним покриттям. Ширина проїздів прийнята виходячи з протипожежних вимог ДБН Б.2.2.12:2019 «Планування та забудова територій» як для промислових споруд. Схема руху транспорту забезпечує безперешкодний доступ пожежної техніки до проєктної будівлі. На перетині транспортних комунікацій забезпечена бічна видимість. Розрахункова швидкість руху автотранспорту по території підприємства - не більше 10 км/год.

Прийняті в проєкті технічні рішення відповідають вимогам екологічним, санітарно-гігієнічним, з охорони праці та техніки безпеки та іншим діючим норм і правил та забезпечують безпечне для життя і здоров'я людей експлуатацію об'єкта при дотриманні передбачених проєктом заходів.

Проєктом передбачаються наступні системи: - Дренажна та дощова каналізація. Робоча документація виконана в абсолютних позначках.

В якості дренажної перфорованої труби прийняті гофровані труби Корсик SN8, групи Поліпластік. Труби поставляються відрізками і з'єднуються муфтами відповідних діаметрів. З огляду на невеликий ухил ділянки, для зменшення обсягу земляних робіт, приймаємо діаметр дренажної труби - 250 та 350 мм.

Для водопониження ґрунтових вод необхідний комплекс заходів, який складається з наступних робіт: - перехоплення і відведення поверхневих вод, що надходять на територію, що захищається з захищається і суміжних з нею територією; - пристрій дренажу для запобігання потрапляння на територію фільтраційних вод, з подальшим їх відведенням. 8 Перелік видів робіт, для яких необхідно складати акти обстеження прихованих робіт наведені в таблиці "Відомість видів прихованих робіт".

На мережах дощової каналізації передбачена установка каналізаційних колодязів дощової каналізації діаметром 1000 мм із збірних залізобетонних елементів відповідно до серії 902-09-22.84 альбоми I, II "Колодязі круглі зі збірного залізобетону для труб Ду 100-1200 мм". Монтаж санитарно - технических систем производить согласно ДСТУ-Н Б В.2.5-73:2013. Для відводу дощових та талих вод з покрівлі будівлі котельні запроєктовані дощові водостоки. Випуск дощових вод передбачений до зовнішньої дощової каналізації. Витрата дощових стоків з покрівлі 22.65 л/с. Дощові та талі води надходять у водостічні жолоби, розташовані по вісі А, звідки через водоприймальні воронки надходять в водостічні трубопроводи, а потім в полімербетонні лотки, розташовані по лінії вимощування. Водоприймальні лотки об' єднуються між собою з встановленням пісковловлювача в магістралі і також приєднуються до існуючої системи дощової каналізації (існуючий колодязь К1). Для запобігання утворення наліді в холодний період року рекомендовано водостічні труби обладнати гріючим кабелем.

ОХОРОНА ПРАЦІ

Заходи щодо забезпечення безпеки процесів та виробів

У розробці проєкту були використані нормативні документи і матеріали, що діють в Україні. Адміністрація підприємства повинна забезпечити сукупність організаційно-технічних заходів зі спостереження, огляду і всіма видами ремонту, який проводиться в плановому порядку. Технологічний процес виробництва та розвантаження здійснюється згідно виробничого технологічного регламенту на справному обладнанні. На ділянці вивішується технологічна схема. Обслуговуючий персонал зобов'язаний знати схему розміщення обладнання, трубопроводів, призначення кожного з них і порядок виконання робіт по їх обслуговуванню. На роботу приймаються особи старше 18 років, які пройшли медичний огляд і первинний інструктаж згідно «Типового положення про навчання з питань охорони праці». При несправному обладнанні працювати категорично заборонено.

Всі зовнішні обертові частини устаткування повинні мати захисні огорожі, що задовольняють вимогам «Технічного регламенту безпеки машин», затвердженого постановою Кабінету Міністрів України. Огородження повинні бути міцними, зручними в експлуатації і надійно закріплені. Зняття огорожі для ремонту обладнання дозволяється тільки після його повної зупинки. Робота обладнання при знятих огородженнях не допускається. Трубопроводи повинні бути пофарбовані в розпізнавальні кольори і мати попереджувальні знаки і маркувальні щитки. При розробці проєктних рішень виконані вимоги норм технологічного проєктування, системи стандартів безпеки праці. Розміщення технологічного обладнання на майданчиках забезпечує зручність і безпеку його експлуатації, можливості проведення ремонтних робіт. При розміщенні обладнання враховано наступне: Основні і евакуаційні проходи мають ширину не менше1м; Проходи між обладнанням і стінами - шириною не менше 0,8 м. Рівень шуму, ультразвуку та інфразвуку в момент найбільш інтенсивної роботи обладнання не перевищує значень, передбачених НД. Застосовується технологічне обладнання до 60 ДБА. Передбачається, що на обладнанні повинні бути виконані попереджувальні написи і сигнальні кольори. Передбачається, що робочий персонал повинен бути забезпечений засобами індивідуального захисту.

Технологічний процес виробництва здійснюється згідно виробничого технологічного регламенту на справному обладнанні. На ділянці вивішується технологічна схема. Обслуговуючий персонал зобов'язаний знати схему розміщення обладнання, трубопроводів, призначення кожного з них і порядок виконання робіт по їх обслуговуванню. На роботу приймаються особи старше 18 років, які пройшли медичний огляд і первинний інструктаж згідно «Типового положення про навчання з питань охорони праці». При несправному обладнанні працювати категорично заборонено.

До експлуатації устаткування допускається лише спеціально вивчений і підготовлений штат електротехнічного персоналу, забезпечений всіма необхідними засобами і устаткуванням для виконання ремонтних робіт. Для забезпечення охорони праці та техніки безпеки проєктом передбачається:

- використання технічно досконалого обладнання;

- розміщення відкритих струмоведучих частин устаткування, проводів з забезпеченням нормованих ПУЕ відстаней;

- розміщення устаткування, що забезпечує його вільне обслуговування; - улаштування заземлюючих пристроїв елементів електроустановок з нормованою величиною опору та конструкцією, що відповідає вимогам ПУЕ;

- захисне та робоче заземлення устаткування КТП та РП згідно з ПУЕ;

- пристрої автоматичного відключення устаткування при виникненні нештатних і аварійних ситуацій; - розміщення розподільчих пристроїв 0,4 кВ у металевих шафах (комірках), які замикаються і мають знаки безпеки;

- захист кабельних ліній від механічних пошкоджень (перфорований лоток, ПВХ труба);

Для забезпечення охорони праці і техніки безпеки необхідно щоб експлуатація електроустановок та ємностей та трубопроводів під тиском,  виконувалися з дотриманням вимог діючих норм та правил.

Пожежна безпека підприємства

Пожежовибухонебезпечна характеристика матеріалів, продуктів, напівфабрикатів, відходів виробництва відповідає вимогам Закону України Про пожежну безпеку, Правил пожежної безпеки в Україні та вимогам відповідних нормативних актів.

Забезпечення пожежної  безпеки  підприємств покладається на їх керівників і уповноважених ними посадових осіб, відповідальних за пожежну безпеку окремих будівель,  споруд,  приміщень,  дільниць  тощо, технологічного та інженерного устаткування,  утримання і експлуатацію технічних засобів протипожежного захисту. Обов'язки щодо забезпечення пожежної  безпеки,  утримання  та експлуатації засобів протипожежного захисту повинні бути відображені у відповідних  посадових  документах.

Проєктована будівля цеху рафінації по межах вогнестійкості основних будівельних конструкцій і меж поширення вогню по них, відноситься до ІІІа ступеня.  Робочий проєкт передбачає такі протипожежні заходи:

·  можливість вільного під'їзду пожежних машин;

·  зовнішнє пожежогасіння здійснюється від пожежного резервуару та пожежними машинами; - первинними засобами пожежогасіння, установкою порошкових вогнегасників 5/4 (л / кг) в кількості - 2 шт.;

·  ГРЩ, ЩО, ЩР встановлювати в металевому ящику;

·  проєкт передбачає евакуаційні шляхи, які забезпечують безпечну евакуацію всіх людей, які можуть перебувати на майданчиках обслуговуючих обладнання;

·  система пожежної сигналізації і оповіщення про пожежу.

·  Для безпечної евакуації персоналу передбачається відповідне покриття ділянок підлоги та можливість використання сходів типу С3, також зовнішні пожежні драбини типу П1.

·  Сходи типу С3 розміщено біля зовнішньої стіни будинку (клас вогнестійкості REI 30). Вікна, що розташовані на відстані менше, ніж 8 м по вертикалі та 4 м по горизонталі, передбачено без відкривання та мають клас вогнестійкості не менше Е30. Проєктом передбачено заходи щодо захисту від обледеніння маршів, проступів та площадок. Сходи виконано із негорючих матеріалів

·  Проєктом передбачено улаштування двох розосереджених евакуаційних виходів з будівлі безпосередньо назовні .

·  Виходи на покрівлю передбачено по драбинах типу П1.

·  По периметру покрівлі встановлено огорожу висотою 600мм.

·  Для запобігання поширенню пожежі між будинками проєктом передбачено зведення протипожежної стіни 1-го типу на будівлі, розташованій у безпосередній близькості до проєктуємого цеху рафінації.

·  За протипожежну стіну 1-го типу приймаються  існуючі стіни, виконані із повнотілої глиняної цегли товщиною 640мм (REI більше 150) з відсутністю прорізів.

·  Горизонтальні ділянки довжиною по 4м з обох боків проєктуємої будівлі цеху та існуючої будівлі не мають прорізів.

На об'єкті повинна бути визначена особа, відповідальна за придбання, ремонт, збереження і готовність до дії первинних засобів пожежогасіння. Облік перевірки наявності та стану первинних засобів пожежогасіння слід вести в спеціальному журналі довільної форми. Кожен вогнегасник, встановлений на об'єкті, повинен мати порядковий номер, нанесений на корпус білою фарбою. На нього завести паспорт за встановленою формою. Розрахункова витрата води на зовнішнє пожежогасіння зі ступенем вогнестійкості IIIа з місткістю до 25 тис.тонн - 10 л / с, т.4, ДБН В.2.2-8-98 с.11, п.3.53 Будівля повинна мати план евакуації з будівлі і з території заводу.

Електричне освітлення в середені та зовні споруди цеху, рівні освітленості, обрані відповідно до вимог ДБН В 2.5-28:2018, ДБН В.2.2-15:2019. Проєктом передбачені наступні види освітлення: робоче, аварійне, ремонтне. Напруга мереж робочого і аварійного освітлення - 380/220 В, ремонтне – від переносних акумуляторних світильників. Освітлювальні прилади прийняті світлодіодні (LED). Типи світильників прийняті відповідно до призначення приміщень, характеристикою навколишнього середовища. У нормальних приміщеннях світильники прийняті зі ступенем захисту IP 20. У сирих, вологих приміщеннях і приміщеннях, що належать до категорії П-II А світильники прийняті зі ступенем захисту не менше IP 44. Потужність світильників визначена виходячи з величин нормованої освітленості. Розрахунок освітленості приміщень виконаний за допомогою комп'ютерної програми «DIALux», розробленої німецьким інститутом прикладної світлотехніки (DIALGmbH). Аварійне освітлення поділяється на евакуаційне та безпеки.

Аварійне освітлення передбачається на випадок порушення живлення основного (робочого) освітлення і підключається до джерела живлення, що не залежить від джерела живлення робочого освітлення. Евакуаційне освітлення виконано в приміщеннях на шляхах евакуації:

а) в коридорах і проходах по маршруту евакуації;

б) на сходових маршах; в) перед кожним евакуаційним виходом;

г) в місцях розміщення плану евакуації.

Тривалість роботи освітлення шляхів евакуації забезпечується світильниками і світловими покажчиками з вбудованими автономними джерелами живлення (акумуляторними батареями). Евакуаційне освітлення забезпечує найменшу освітленість на підлозі основних проходів і на сходах: у приміщеннях 0,5 лк. Нерівномірність евакуаційного освітлення (відношення максимальної освітленості до мінімальної) по осі евакуаційних проходів повинна бути не більше 40.

Аварійне (евакуаційне) освітлення в технічних приміщеннях, в проходах (коридорах) і на сходах, що служать для евакуації людей виконано світильниками аварійного освітлення які беруть участь в створенні нормованої освітленості спільно з робочими світильниками і складають 30% від загальної кількості світильників. Установка світлових покажчиків «Вихід» передбачена на всіх шляхах евакуації (на прямих ділянках не більше, ніж через 25 м, в місцях поворотів, підйомів, спусків і на всіх запасних виходах). Проєктом передбачено відповідно до НПАОП 40.1-1.32-01 (ДНАОП 0.00-1.32-01), освітлення номера будинку і покажчиків пожежних гідрантів, встановлених на зовнішніх стінах будівлі. Освітлення безпеки передбачено в електрощитових, котельні та насосної. Освітлення безпеки повинно створювати на робочих поверхнях найменшу освітленість 5%, нормовану для робочого освітлення від загального, але не менше 2 лк усередині приміщення.

Світлові покажчики передбачені:

- над евакуаційним виходом;

- на шляхах евакуації;

- для позначення місць розміщення первинних засобів пожежогасіння.

Світлові покажчики підключені до мережі аварійного освітлення і обладнані вбудованими акумуляторними батареями, розрахованими на роботу не менше 1ч. Управління світильниками виконується: - для технічних приміщень - ручне місцеве управління; - для адміністративних і службових приміщень з постійним перебуванням людей - ручне місцеве управління. Для підвищення енергоефективності будівлі проєктом передбачена установка світлодіодних світильників. Застосування в проєкті автоматичного управління електроосвітленням і використання енергоекономічних джерел дозволить економити електроенергію. Виконання світильників і вимикачів за ступенем захисту, повинні відповідати категоріям приміщень, в яких вони розміщуються:

- в приміщеннях з нормальним середовищем ступінь захисту не нижче IP54;

- у вологих - не нижче IP54;

- в пожежонебезпечних - не нижче IP54;

- на вулиці - не нижче IP65.

РОЗДІЛ ІЗ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ НАДІЙНОСТІ ТА БЕЗПЕКИ

У розробці проєкту були використані нормативні документи і матеріали, що діють в Україні. Адміністрація підприємства повинна забезпечити сукупність організаційно-технічних заходів зі спостереження, огляду і всіма видами ремонту, який проводиться в плановому порядку відповідно до «Положення про безпечну та надійну експлуатацію технічних будівель і споруд», затвердженого Держкомохоронпраці від 27.11.97г. №32 / 28. Термін експлуатації споруди 60 років. Всі будівельні конструкції повинні бути використані з дотриманням санітарних норм України  і сертифікатів відповідності. Для дотримання правил експлуатації необхідно періодично оглядати будівельні конструкції, відновлювати антикорозійний захист, проводити заміну можливих деформованих листів покриття. Персонал, який експлуатує будівлю, повинен знати про неприпустимість деформацій будівельних конструкцій, електро та технологічного обладнання і негайно інформувати керівництво про зміни експлуатації.

ОЦІНКА ВПЛИВУ НА ДОВКОЛИШНЄ СЕРЕДОВИЩЕ (ОВНС)

Розширення (нове будівництво) не перевищуватиме порогових значень для видів діяльності або об’єктів, визначених у частинах другій і третій статті 3 Закону України “Про оцінку впливу на довкілля” (стаття 3, частина 3, пункт 8 – харчова промисловість, виробництво продуктів харчування шляхом обробки та переробки сировини рослинного походження продуктівністю виходу готової продукції понад 300 тонн за добу (середний показник за квартал) – проєктна потужність  цеху рафінації олії – 240 тон на добу.

Відповідно до Закону України "Про оцінку впливу на довкілля" від 23 травня 2017 р. № 2059/19-ВР (стаття 3, частина 3, пункт 8 )– нове будівництво цеху рафінації олії соняшникової потужністю 240 тон за добу на ПАТ «Сумський завод продтоварів» за адресою по вул. Зарічна, 1 в с. Бездрик, Сумського району, Сумської області не відноситься до видів планованої діяльності та об’єктів, які можуть мати значний вплив на довкілля та не підлягаєть оцінці впливу на довкілля.

ОЦІНКА ЕКОНОМІЇ ОТРИМАНОЇ ЗА РЕЗУЛЬТАТАМИ ВПРОВАДЖЕННЯ ЕНЕРГОЗБЕРІГАЮЧИХ ЗАХОДІВ

Проєктом передбачена установка високотехнологічного обладнання європейського рівня, з високим значенням ККД, а також застосування високоекономічною схеми технологічного процесу з низкою додаткових енергозберігаючих заходів:

Рішення щодо енергозбереження та застосування енергозберігаючих технологій На майданчику застосовано енергозберігаючі освітлювальні прилади, які передбачають до 10% ефективність витрачання коштів підприємства.

Перелік заходів по економії електроенергії Проєктом передбачені найбільш раціональні рішення по електропостачанню. Передбачаються наступні заходи, що забезпечують економію електричної енергії: 10 1/С-21-100-ЕТР

- електрообладнання застосовано з низькими втратами електроенергії;

- раціональна прокладка електромереж;

- використання сучасного високоефективного обладнання;

- рівномірний розподіл однофазних навантажень по фазах;

- в якості джерел світла використовуються енергоекономічні світлодіодні джерела з високими показниками світлової віддачі і електронними блоками живлення;

- управління світильниками входів, передбачено автоматично в залежності від рівня природного освітлення;

- управління світильниками робочого і аварійного освітлення зони місць загального користування, коридорів, тамбурів передбачено автоматичним з використанням датчиків освітленості і руху;

- втрати напруги розподільних і групових мереж не перевищують нормативних значень.                                                                                                                         

В процесі розгляду робочого проєкту «Нове будівництво цеху рафінації олії соняшникової потужністю 240 тон на добу на ПАТ «СУМСЬКИЙ ЗАВОД ПРОДТОВАРІВ» за адресою по вул. Зарічна, 1, с. Бездрик, Сумського району, Сумської області» зроблено ряд зауважень та пропозицій, які були доведені до замовника та авторів робочого проєкту. До проєктної документації внесені відповідні зміни і доповнення. Відповідальність за внесення змін в примірники робочого проєкту покладається на генерального проєктувальника та Замовника.

Висновок

Прийняті проєктні рішення розроблені з дотриманням вимог нормативних документів. Робочий проєкт: «Нове будівництво цеху рафінації олії соняшникової потужністю 240 тон на добу на ПАТ «СУМСЬКИЙ ЗАВОД ПРОДТОВАРІВ» за адресою по вул. Зарічна, 1, с. Бездрик, Сумського району, Сумської області» може бути затверджений в установленому законодавством порядку.