Проект «Реконструкція будівель та споруд комплексу кондицію­вання насіння сільськогосподарських культур, вул. Черняхівського, 45-В, м. Кам'янець-Подільський, Хмельницька область» розроблений у 2021 році ТОВ «КЕС-УА ХОЛДИНГ» (04655, м. Київ, просп. Московський, 20-Б), ГІП – Ластівка Р. В. (кваліфікаційний сертифікат: Серія АР № 018053 від 09.12.2021), на замовлення ТОВ «КВС-Україна» на підставі:

На території існуючого комплексу з кондиціювання насіння сільсько­господарських культур, розташованого на вул. Черняхівського, 45-В у м. Кам’янець-Подільському Хмельницької області та введеного в експлуа­тацію на підставі сертифіката серії IУ № 163172021817 від 21.07.2017, нада­ного Державною архітектурно-будівельною інспекцією України, здійснюється реконструкція існуючих складських та виробничих будівель, що дозволить збільшити виробничу потужність комплексу вдвічі - до 24 тис. тонн на рік.

Проектом передбачається реконструкція та влаштування таких споруд:

Реконструкція існуючого комплексу передбачається в одну чергу без виділення пускових комплексів.

Генеральний план розроблено на топооснові в масштабі 1:500.

Існуючі заїзди на територію підприємства (з вул. Черняхівського) - зберігаються. Ширина проїздів - до 7,3 м.

Організація рельєфу території розроблена з урахуванням висотного положення існуючих будівель, споруд, прилеглої території, верху покриття існуючих автодоріг.

Поздовжні ухили по проїздах коливаються від 5 до 17‰. Відведення поверхневих вод передбачено по лотоках проїздів в існуючу мережу дощової каналізації.

Покриття проїздів передбачено бетонне, тротуарів, майданчиків від­починку – з плиток ФЕМ.

Проектом передбачений благоустрій та озеленення території.

Інженерно-геологічні вишукування виконані ТОВ ІГГ «Мірничий» в 2021 році.

У геологічній будові ділянки будівництва на розвідану глибину до 25 м беруть участь такі інженерно-геологічні елементи:

−       ІГЕ-1 – ґрунтово-рослинний шар: суглинок гумусований, темно-сірий до чорного;

Ґрунтовий водоносний горизонт зафіксований на глибині 3,5-4,4 м. Сезоне коливання рівня ґрунтових вод прогнозується 1,2-2,5 м від зафіксо­ваного під час вишукування.

Основою стрічкових і стовпчастих фундаментів для будівель комплексу прийняті ґрунти ІГЕ-3, ІГЕ-4.

Беручи до уваги, що планована діяльність комплексу кондиціювання насіння сільськогосподарських культур підлягає оцінці впливу на довкілля відповідно до Закону України «Про оцінку впливу на довкілля», окремі будівлі комплексу віднесені до класу наслідків (відповідальності) СС2.

Згідно з ДБН В.1.1-12:2014 «Будівництво у сейсмічних районах України» майданчик будівництва розташований у районі з фоновою сейс­мічною інтенсивністю 6 балів за шкалою МSК-64.

Державним підприємством «Державний науково-дослідний інститут будівельних конструкцій» у 2021 році проведено обстеження технічного стану будівель і споруд комплексу, за результатами якого надано Науково-технічний звіт «Оцінка технічного стану і експлуатаційної придатності та можливості і умови прибудови складу насіння первинної очистки, складу очищення насіння, складу хімікатів та гербіцидів».

У проекті наведені принципові конструктивні рішення проектованих будівель і споруд.

Склад насіння первинної очистки, пост калібрування № 2, склад очищеного насіння – одноповерхові двопрогонові будівлі, з розмірами в плані в осях, відповідно, 60,00 × 49,00 м, 40,00 × 30,00 м, 60,00 × 55,30 м та висотою приміщень до низу кроквяних ферм у найнижчій точці, відпо­відно, 6,53 м, 11,24 м, 6,53 м.

Фундаменти – монолітні залізобетонні подушки та збірні залізо­бетонні підколонники стаканного типу.

Колони – збірні залізобетоні, перерізом 40 × 40 см та 50 × 50 см.

Крок колон: складу насіння первинної очистки, складу очищеного насіння – 6,00 × 24,50 м, поста калібрування № 2 – 5,00 × 15,00 м.

Каркас – змішаний: колони збірні залізобетонні, сандвіч-панелі; конструкції покриття: кроквяні ферми, прогони, балки, елементи фахверку та інші – металеві.

Стійкість і просторова жорсткість каркаса забезпечується жорстким защемленням колон каркаса в фундаментах та їх сумісною роботою з плоским диском покриття.

Жорсткість конструкції покриття забезпечена за рахунок системи горизонтальних в’язей.

Вертикальні в’язі по колонах не передбачені.

Кроквяні ферми – металеві, прогоном: складу насіння первинної очистки, складу очищеного насіння – ℓ = 24,50 м (крок ферм − 6,0 м), поста калібрування № 2 – ℓ = 15,00 м (крок ферм − 5,0 м, 6,0 м).

Ферми – односкатні, з рівномірною трикутною решіткою. Обпирання кроквяних ферм на колони − шарнірне.

Ферми виконуються з гнутих металевих профілів безфасонним з’єднанням решітки з поясами, поверх яких з кроком 3 м, укладаються прогони (швелер № 22) для кріплення покрівельних сандвіч-панелей. Нижні пояси ферм розкріплені вертикальними в’язями та розпірками.

Критий ангар – одноповерхова будівля, з розмірами в плані в осях 80,00 × 9,00 м. Висота приміщення − 4,0-4,8 м до низу перекриття.

Каркас – рамно-в’язевий (колони − металеві, вертикальні в’язі; конст­рукції покриття – металеві балки, прогони, профнастил).

Стійкість і просторова жорсткість каркаса забезпечується роботою рамного каркаса (в одному напрямку), вертикальних металевих в’язей по колонах (в іншому напрямку) і просторовою жорсткістю покриття з профлиста.

Жорсткість покриття (згідно з вимогами п. 7.3.9 ДБН В.1.1-12:2014) із сталевого профільованого настилу забезпечується за рахунок кріплення листів профільованого настилу в кожній хвилі до прогонів покриття.

Колони – металеві, зварні.

Огородження – прогони (швелер № 18) кроком 1,8 м для кріплення стінового профлиста.

Покриття – прокатні металеві двотаврові балки (№40), поверх яких, кроком 1,5 м, укладаються прогони (швелер №18) для кріплення покрівель­ного профнастилу.

Фундаменти – монолітні залізобетонні, стовпчасті.

Накопичувач початків – одноповерхова будівля, з розмірами в плані в осях 21,40 × 18,90 м. Висота приміщення − 6,39-7,25 м до низу головних балок.

Каркас – рамно-в’язевий (колони − металеві, вертикальні в’язі; конст­рукції покриття – металеві балки, прогони, профнастил).

Крок колон – 6,3 м та 2,5 м, крок прогонів – 1,0 м.

Стійкість і просторова жорсткість каркаса забезпечується роботою рамного каркаса (в одному напрямку), вертикальних металевих в’язей по колонах (в іншому напрямку) і просторовою жорсткістю покриття з профлиста.

Жорсткість покриття (згідно з вимогами п. 7.3.9 ДБН В.1.1-12:2014) із сталевого профільованого настилу забезпечується за рахунок кріплення листів профільованого настилу в кожній хвилі до прогонів покриття.

Колони – металеві двотаврові.

Огородження – прогони (швелер №18) кроком 1,8 м для кріплення стінового профлиста.

Покриття – прокатні металеві двотаврові балки, до яких кріпляться прогони з прокатних профілів, а на прогони закріплюється профільований оцинкований настил для улаштування покрівлі.

Фундаменти – монолітні залізобетонні, стовпчасті. Від існуючих фундаментів фундаменти відокремлюються шпунтовим огородженням.

Пункт збору відходів № 1, пункт збору відходів № 2 – одноповерхові однопрогонові будівлі, з розмірами в плані в осях 8,00 × 6,00 м та висотою приміщень до низу перекриття 4,98-5,15 м.

Фундаменти – монолітні залізобетонні стрічкові.

Стіни – монолітні залізобетонні, товщиною 250 мм та висотою 3 м.

Каркас: колони − металеві, трубного квадратного перерізу, розташо­вані на монолітній залізобетонній стіні. Ригель − металевий, стіновий профлист.

Жорсткість конструкції покриття забезпечена за рахунок системи горизонтальних в’язей.

Колони – металеві, трубного квадратного перерізу.

Конструкції покриття – прокатні металеві двотаврові балки, до яких кріпляться прогони з прокатних профілів, кроком 1,0 м, на прогони закріп­люється профільований оцинкований настил для улаштування покрівлі. Настил закріплюється за допомогою самонарізних гвинтів з ущільню­вальними шайбами по периметру будинку в кожній хвилі, в інших місцях − через хвилю.

Пост підготовки розчину – одноповерхова однопрогонова будівля, з розмірами в плані в осях 10,00 × 7,00 м та висотою приміщень до низу кроквяних конструкцій 4,52-5,52 м.

Фундаменти – монолітні залізобетонні подушки та збірні залізо­бетонні підколонники стаканного типу.

Каркас − змішаний: колони збірні залізобетонні, конструкції покриття – металеві балки та прогони.

Стійкість і просторова жорсткість каркаса забезпечується жорстким защемленням колон каркаса в фундаментах та їх сумісною роботою з плоским диском покриття.

Покриття – з металевих конструкцій.

Прокатні металеві двотаврові головні балки, до яких кріпляться прокатні прогонні балки та встанов­люється покрівельна сандвіч-панель.

Колони – збірні залізобетоні, перерізом 40 × 40 см. Крок колон – 7,0 × 4,9 м.

Цокольні панелі – збірні, залізобетонні.

Проектом передбачено протипожежну стіну (брендмауер), виконану з газобетонних блоків по цокольних балках товщиною 300 мм, яка відокремлює цю споруду від існуючої.

Станція збору протруєного пилу, сушильна камера № 2 – техно­логічне обладнання, що комплектно поставляється виробником, з розмірами в плані в осях, відповідно, 18,75 × 9,20 м, 74,36 × 15,56 м.

Фундаменти: під сушильну камеру № 2 – монолітні стрічково-балкові, під станцію збору протруєного пилу – залізобетонні, стовпчасті.

Для розширення виробництва кондиційного насіння гібридів кукурудзи технологічними рішеннями передбачено:

За виробничою програмою потужність комплексу (з урахуванням існуючого) становить:

Кількість новостворених робочих місць – 8.

Загальна чисельність персоналу – 108 осіб.

Внутрішні мережі водопостачання та каналізація проектованих будівель і споруд не передбачаються.

Внутрішнє та зовнішнє пожежогасіння забезпечується від існуючої системи протипожежного водопроводу.

На системі пожежогасіння влаштовуються по два пожежних патрубки Ø 80 мм для підключення пожежних машин.

Відведення дощових і талих вод з покрівель будівель передбачено системою зовнішніх водостоків до зовнішніх мереж дощової каналізації

Джерелом теплопостачання об’єктів будівництва є електричні мережі.

Для підтримання нормованої температури в приміщенні поста калібру­вання № 2 передбачено повітряне опалення опалювально-вентиляційними агрегатами.

Опалення приміщення поста підготовки розчину запроектовано електроконвекторами.

Вентиляція приміщення поста калібрування № 2 передбачена меха­нічною припливно-витяжною, розрахованою на компенсацію повітря, яке видаляється системою аспірації.

У приміщенні поста підготовки розчину запроектована витяжна вентиляція канальними вентиляторами.

Газопостачання комплексу передбачено згідно з ТУ АТ «Хмель­ницькгаз» № 290-ТУп-566-1021 від 22.10.2021.

Проектом передбачено встановлення окремого ШГРП перед комер­ційним лічильником газу, заміна існуючого вузла обліку, реконструкція існуючих газових мереж у місці встановлення вузла обліку, прокладання внутрішньомайданчикового газопроводу середнього тиску до проектованих технологічних споживачів: будівлі поста калібрування № 2 та сушильної камери № 2.

Електропостачання проектованих будівель комплексу виконується за договором на електропостачання з ТОВ «ВІЛЬНА ЕНЕРГЕТИЧНА КОМПАНІЯ «ПАЛИВЕНЕРГО» від 08.06.2021 № 8Хм від РУ-0,4 кВ існу­ючої трансформаторної підстанції ТП-10/0,4 кВ з трансформаторами потуж­ністю 2 × 2500 кВА.

Розрахункове навантаження комплексу становить 2375,6 кВт, ІІІ та І категорії надійності електропостачання.

У проекті передбачена достатня кількість ВРП, живлення яких виконується від РУ-0,4 кВ кабелями розрахункових перерізів, які прокла­даються в кабельно-трубній каналізації.

Для споживачів І категорії передбачені АВР.

Проектом передбачається робоче, аварійне (безпеки та евакуаційне) та ремонтне електроосвітлення.

Електроосвітлення приміщень виконується світлодіодними світиль­никами.

На шляхах евакуації застосовуються світлові покажчики «Вихід» із вмонтованим автономним блоком живлення та зарядним пристроєм, який забезпечує безперебійну роботу світильників протягом двох годин з моменту зникнення напруги.

Робоче електроосвітлення та живлення електрообладнання викону­ється кабелями з ізоляцією, яка не поширює горіння, має помірну димоутво­рювальну здатність та є малонебезпечною за токсичністю продуктів горіння.

Аварійне електроосвітлення та живлення протипожежних пристроїв виконується кабелями з мідними жилами з вогнестійкою безгалогеновою ізоляцією марки FLAМЕ-X950(N) HXH180/E30 (90), які прокладаються на підтримувальних вогнестійких системах класу Е-30 (Е-90) та зберігають функціональність протягом 30 та 90 хвилин, відповідно.

Для зовнішнього освітлення прилеглої території застосовуються світлодіодні світильники на кронштейнах, які встановлюються на стінах будівель.

У проекті наведені принципові рішення щодо організації будівництва.

Земляні роботи виконуються за допомогою бульдозера потужністю 66 кВт та екскаватора з ємністю ковша 0,65 м³.

Бетон на будівельний майданчик завозиться автобетонозмішувачами. Подавання бетону в монолітні конструкції виконується за допомогою мон­тажних кранів у баддях та за допомогою бетононасосів.

Монтажні роботи виконуються автомобільними кранами вантажо­підйомністю 18 т, 10 т, та гусеничними кранами вантажопідйомністю 25 т.

Тривалість будівництва становить 12,0 місяців, у т. ч. підготовчий період – 1,5 місяця.

Згідно з додатком 5 ДСП 173-96 розмір санітарної зони становить 200 м від точок викиду в атмосферу. Умови для її дотримання існують.

Очікувані рівні шумового навантаження від роботи обладнання не перевищують допустимих рівнів. Для створення оптимальних умов праці на постійних і тимчасових робочих місцях проектом передбачений комплекс шумозахисних заходів Також передбачені заходи для зниження вібрації.

Для досягнення оптимальних параметрів мікроклімату згідно з ДСН 3.3.6.042-99 «Санітарні норми мікроклімату виробничих приміщень» виробничі приміщення обладнуються загальнообмінною припливно-витяжною вентиляцією.

Освітленість робочих місць прийнята для кожного з передбачених проектом приміщень у відповідності до вимог ДБН В.2.5-28:2018 «Природне і штучне освітлення».

Потреба в санітарно-побутових приміщеннях для працівників проек­тованого комплексу відповідно до вимог ДБН В.2.2-28:2010 забезпечується використанням існуючого на підприємстві блока санітарно-побутових при­міщень підприємства, що представлений гардеробними, приміщеннями для сушіння верхнього спецодягу та взуття, душовими, умивальними, туалетами, кімнатою для вживання їжі та кухнею-їдальнею, кімнатою з охорони праці. Як пристрою для питного водопостачання в кухні-їдальні передбачено встановлення ємностей з водою питної якості зі стаканчиками одноразового використання. Відстань від робочих місць до санвузлів, пристрою для пиття відповідає вимогам п. 5.2.2.17 ДБН В.2.2-28:2010.

Прання та хімічне чищення спецодягу передбачено у комунальній пральні за окремими угодами.

Медичне обслуговування працівників забезпечує власний медпункт підприємства.

Проектом ураховані результати оцінки впливу на довкілля (висновок з оцінки впливу на довкілля від 18.03.2022 № 202111268995, виданий Департа­ментом природних ресурсів та екології Хмельницької обласної державної адміністрації).

Протипожежні відстані між будівлями та спорудами ІІ та ІІІа ступеня вогнестійкості об’єкта проектування прийнято згідно з вимогами норм.

Проектом передбачено кільцеву мережу зовнішнього протипожежного водопроводу Ø200 мм із встановленням на ній 15 пожежних гідрантів, які живляться від існуючих резервуарів води з насосної станції.

Внутрішнім протипожежним водопроводом від пожежних кран-комп­лектів захищатимуться добудовані склади № 10, № 13 за ГП та будівля поста калібрування № 2.

Подача води на автоматичне (спринклерна система) та внутрішнє (пожежні кран-комплекти) пожежогасіння здійснюється пожежними насосами від існуючих двох підземних резервуарів загальною ємністю 510 м³.

Будинки та споруди підприємства забезпечені системами протипожеж­ного захисту та блискавкозахистом.

У проекті прийняті технічні рішення, регламентовані нормативними актами з охорони праці, що забезпечують безпечну експлуатацію об’єкта, зокрема:

Під час виконання будівельних і монтажних робіт передбачені заходи з техніки безпеки та охорони праці.

У проекті прийняті такі основні рішення щодо енергоефективності:

Експертиза проведена за напрямами, зазначеними у п. 8.6 ДСТУ 8907: 2019 «Настанова щодо організації проведення експертизи проектної доку­ментації на будівництво».

При цьому у відповідності до п. 8.6.9 зазначеного стандарту до про­ведення експертизи проектної документації не залучались експерти з питань ядерної і радіаційної безпеки та експертиза за цим напрямом не проводилась, оскільки об’єкт не призначений для поводження з радіоактивними матеріа­лами та відходами від них.

Відповідно до положень ст. 31 Закону України «Про регулювання містобудівної діяльності» та умов договору № 3-126-21-ЕП/КО від 18.11.2021, укладеного із замовником, експертиза проекту здійснена без розгляду кошто­рисної частини проектної документації.

У процесі розгляду проекту за зауваженнями ТОВ «Українська буді­вельна експертиза» проектною організацією за погодженням із замовником у проект внесені зміни та доповнення.

Відповідальність за внесення змін в усі примірники проекту, в тому числі при внесенні проектної документації до Єдиної державної електронної системи у сфері будівництва (ЄДЕССБ), покладається на генпроектувальника та замовника.