Проект  «Завод залізобетонних конструкцій за адресою:  Мироцька сільська рада». І та ІІ черги будівництва розроблено в 2021 році на замовлення ТОВ «Домобудівний комбінат №1 імені Андрія Бєломєсяцева»  проектною організацією ТОВ «Печерська архітектурна майстерня» (юридична адреса: м. Київ, пров. Михайлівський,8), кваліфікаційний сертифікат інженера -проектувальника Романенка Олександра Миколайовича, серії АР, №006922, виданий 18.03.2013р.

Підстави для розроблення проекту:

-        завдання на проектування від 23.07.2019р. та Додаток №1:

-        містобудівні умови та обмеження від 31.05.2017р. №128, видані Києво-Святошинською РДА та лист-додаток №17-06/33 від 15.07.2020р.;

-        Стадія ТЕО, затверджена Замовником.(експертний звіт №0004-4299-20/УЕБ/А)

-                    витяг з земельного кадастру;

-        Державний акт на право власності на земельну ділянку;

-        договори оренди та суборенди земельної ділянки;

-        детальний план території для будівництва та обслуговування виробничо-складських приміщень на території Мироцької сільської ради;

-        технічні умови;

-                    топографічна зйомка, звіт про геологічні вишукування та інші документи.

Проектні рішення прийнято у відповідності до вимог таких нормативних документів:

-          ДБН А.2.2-3-2014 «Склад та зміст проектної документації на будівництво»;

-          ДБН Б.2.2-12:2019 «Планування і забудова територій»;

-          ДБН В.2.2-40:2018 «Інклюзивність будівель і споруд. Основні положення»;

-          ДБН В.2.2-9:2018 «Громадські будинки та споруди. Основні положення»;   

-          ДБН В.1.1-7:2016 «Пожежна безпека об’єктів будівництва. Загальні вимоги»;

-          ДСТУ Б А.2.4-4:2009 «Основні вимоги до проектної та робочої документації»;

-          ДБН В.1.2-14-2018 «Загальні принципи забезпечення надійності та конструктивної безпеки будівель і споруд»;

-          ДБН В.2.5-74:2013 «Водопостачання. Зовнішні мережі та споруди»;

-          ДБН В.2.5-64:2012 «Внутрішній водопровід та каналізація»;

-          ДБН В.1.2-14:2018 «Загальні принципи забезпечення надійності та конструктивної безпеки будівель і споруд»;

-          ДБН В.2.5-67:2013 «Опалення, вентиляція та кондиціонування»;

-          Правила улаштування електроустановок (ПУЕ) ;

-          ДСТУ НБ В.2.5-80-2015 «Настанова з проектування систем електропостачання промислових підприємств»

-          ДБН А.3.2-2-2009 «Охорона праці і промислова безпека в будівництві»;

-          ДБН А.3.1-5:2016 «Організація будівельного виробництва» та інші документи.

- НПАОП 26.6.-1.02-00»Правила охорони праці для працівників бетонних і залізобетонних заводів»

- ДСП 173-96 «Санітарні правила планування та забудови населених пунктів»

 Проект передбачає будівництво заводу залізобетонних конструкцій за адресою: Київська область, Києво-Святошинський район, Мироцька сільська рада. ДПТ передбачено створення промислової зони (індустріальний парк), частиною якого є будівництво ЗЗБК. Проектне виробництво відноситься до ІV класу небезпеки з встановленою санітарно-захисною зоною 100 м. Земельні ділянки вільні від забудови капітальними спорудами. Багаторічні зелені насадження відсутні. Основна територія вільна та на даний час не використовується.

Ділянки безпосередньо межують з півночі та сходу - з сусідньою ділянкою аналогічного призначення та, частково, з землями не наданими в користування. З півдня та заходу територія обмежена запроектованою вулицею №1, яка пов’язує територію з трасою Київ-Ковель. Ділянка не потребує інженерної підготовки, за виключенням організації рельєфу.

Заходи із забезпечення доступності для маломобільних груп населення передбачені насамперед в організації пересування по території.

Будівництво передбачається вести почергово, відповідно до завдання на проектування:

    І черга - будівництво формувального цеху №1, встановлення тимчасових побутових приміщень, будівництво КТП 10/0,4 кВ, будівництво очисних споруд побутових стічних вод, будівництво відкритої автостоянки, колектор (частина). Ділянки складування готової продукції розміщено всередині цеху №1;

   ІІ черга - будівництво формувального цеху залізобетонних виробів № 2 з відкритими складами готової продукції (складська зона), колектор (частина).

Основні виробництва – формувальні цехи, та їх відкриті склади готової продукції блокуються повздовжніми сторонами, таким чином, що після завершення відповідної черги будівництва виробництво складає цілісний технологічний комплекс. Рух транспорту по території організовано проїздами з обох повздовжніх сторін цехів з організацією в торцевих частинах майданчиків для вільного роз’їзду та розвороту транспортних засобів. Враховуючи, що І та ІІ черги будівництва створюють єдину технологічну ділянку, організація рельєфу створюється мінімальними ухилами, з використанням лоткових водовідних споруд зі збиранням дощових вод для організованого відведення в вуличну мережу дощової каналізації. На час її будівництва прийняте  тимчасове  рішення  по  відводу  дощових  вод  на  поверхню  території  заводу    існуючими   відвідними  лотками  на  вулиці,  а  з покрівлі   цехів  1,2 черги  умовно  чиста вода   (52.2л/с)  тимчасово  випускається  в  природній  яр,  що  знаходиться  поруч  з  ділянкою.

Основне інженерне забезпечення передбачено від інфраструктури Індустріального парку, але враховуючи процес почергового будівництва, проектом передбачено функціонування І та ІІ черги на привозній сировині (товарний бетон).

Пожежна безпека об’єкту забезпечується комплексом архітектурно-будівельних, інженерно-технічних заходів та наявністю об’єктів інфраструктури. Клас вогнетривкості основних конструкцій (для ІІ ст. вогнестійкості) не менше: Несучі стіни REI 120 М0, Колони R120 М0, Самонесучі стіни RЕІ 60М0, Внутрішні стіни (перегородки) EI 15 М0, Сходові марші, площадки R 60М0, Елементи суміщених перекриттів(Балки) R 30М0, Елементи суміщених перекриттів(прогони, настили RЕ 15М0; матеріали утеплення суміщеного перекриття групи НГ (мінераловатні плити); протипожежні перешкоди - перегородки І типу із заповненням прорізів ІІ типу; влаштування на зовнішніх мережах водопроводу пожежних гідрантів. Відповідно ДТП на території індустріального парку передбачено розміщення пожежного депо, для обслуговування підприємств, що будуються. Крім того враховується розміщення діючих пожежних частин: ДПРЧ-52 (АЦ-40-Зшт) розташована у смт. Ворзель на відстані біля 4км, ППП-58 (АЦ-40-4шт) розташована у с. Клавдієво на відстані біля 7км.

Накопичення та вивезення побутового сміття виконується з сортуванням по фракціях, за договорами з утилізуючи ми компаніями. Виробничі відходи у вигляді шламу, що утворюється від миття бетоновозів та обладнання БЗВ, розділяються на рідку та тверду фракції. Рідка фракція проходить очищення, та повертається на виробництво. Тверда фракція подрібнюється, та використовується як щебінь при змішування низькомарочних бетонів.

Технологічні рішення. Технологічною частиною проекту передбачаються заходи із забезпечення виробництва енергетичними ресурсами, а також заходи забезпечення охорони праці, санітарії, техніки безпеки та пожежної безпеки. Проектом передбачається будівництво комплексу будівель та споруд почергово.

 І черга будівництва:

   1. Формувальний цех залізобетонних виробів №1.

   2. Трансформаторна підстанція (КТП).

   3. Очисні споруди побутових стічних вод.

   4. Відкритої автостоянки з місцями по розрахунку.

   5. Тимчасові побутові приміщення.

ІІ черга будівництва:

       1. Формувальний цех залізобетонних виробів № 2.                                   

       2. Відкрита складська зона.

Проектна продуктивність цеху №1 та №2 складає 50 м³ залізобетонних виробів за добу. Вихід на проектну потужність буде відбуватись в дві черги: І черга будівництва - формувальний цех залізобетонних виробів №1, продуктивністю до 20 м³ з.б. виробів за добу;  ІІ черга будівництва - формувальний цех залізобетонних виробів №2 продуктивністю до 30 м³ з.б. виробів за добу. Проектом передбачається виробництво з.б. виробів для крупнопанельного домобудівництва (КПД) -  стінові панелі, панелі перекриття, добірні елементи, а також бетонні та залізобетонні вироби широкого вжитку загальним об’ємом – до 50 м³ за добу. Стінові панелі та панелі перекриття є найбільш габаритними виробами розміром не більше 4 х 8 м.

Стальна сітка, петлі, закладні деталі, електричні схеми доставляються на завод автотранспортом, обліковуються та за допомогою мостових кранів вивантажуються та складуються у відведених місцях у формувальних цехах. Бетон для формування виробів замовляється та доставляється на завод автобетоновозами або автобетонороздатчиком.  Формування залізобетонних виробів відбувається на формувальних стендах. Виріб за допомогою мостових кранів знімається з формувального стенду та розміщується або на внутрішньому складі виробничого цеху, де він може деякий час зберігатись, віддаючи тепло в холодну пору року, або зразу переміщується на склад готової продукції (СГП) зовнішній, а звідти вироби за допомогою кранів завантажуються на автотранспорт та вивозяться на місце будівництва. Складові з.б. виробів повинні відповідати вимогам креслення, сталеві петлі та закладні деталі мати відповідний хімічний склад, пройти фізичні випробування, зазначені в супровідній документації.

           Енергозабезпечення та енергозбереження. Джерелом електроенергії є власна трансформаторна підстанція (КТП) 10/0,4 кВ необхідної потужності.  Для підігріву формувальних стендів в якості теплоносія застосовується гаряча вода температурою до 90⁰ С. та електричні водогрійні котли максимальною потужністю 60 кВт кожний, в кількості 11 шт. Загальна потужність - 660 кВт. Котли працюють в автоматичному режимі, відслідковуючи задану температуру та вмикаються відповідно до часового графіку теплової обробки бетону кожного формувального стенду.

Технологічні процеси та обладнання, що задіяне в технологічному процесі, не передбачає виробничих стоків. Вода, що використовується для миття обладнання від залишків бетону, працює в замкнутому циклі – відстоюється та використовується повторно.  Залишки бетону утилізуються або використовуються для будівництва.  Виробничих стоків немає.

На період будівництва І-ІІ черги  для забезпечення працівників відповідними санітарно-гігієнічними умовами споруджується ТПП (тимчасові побутові приміщення)  в модульному виконанні з швидкомонтованих модулів заводського виробництва, загальною місткістю до 35 робітників. До складу ТПП входять гардероби домашнього та робочого одягу душові, туалети, кімната приймання їжі. В складі ТПП в кожній групі приміщень (чоловічі та жіночі) передбачено:  2 приміщення площею 13 кв.м, обладнаних шафами, лавами, та феном; душова на 3 сітки; туалет із 3 унітазами, пісуаром (чоловіче відділення) та рукомийником. Приміщення об’єднуються коридором. Сполучення з душовою та туалетом – через тамбури. Кількість санітарно технічних приладів визначено відповідно до вимог ДБН В.2.2-28:2010. Модулі постачаються обладнані системами водопостачання, каналізації, електроосвітлення та опалення електричними конвекторами. Точки підключення виведені на фасад в спеціальні ніші. Вони можуть бути підключені як за тимчасовою так і за постійною схемою.

 У виробничому цеху встановлено кулер з очищеною питною водою.  Всі виробничі приміщення повинні бути забезпечені аптечками, укомплектованими засобами першої медичної допомоги.

Архітектурні рішення. Основні виробництва передбачено у вигляді прольотів 18 м та 22 м з кроком 12 м, які блокуються між собою повздовжніми сторонами.

Будинки одноповерхові, обладнані мостовими кранами, вантажопідйомністю 20/5 т., з підкрановими шляхами навантаженням до 60 т. Висота приміщень до низу балок покриття – 12-12,8 м, низ підкранових балок - 6,9 м. Відкриті склади готової продукції запроектовано як технологічні майданчики з бетонним покриттям, використовуються для складування та відвантаження продукції. Таким чином будівля складається з двох частин закритої та відкритої, з розгортанням технологічного циклу в лінію.

Будівництво ведеться шляхом прибудови наступної черги до попередньої. Також передбачено можливість зміни довжини перекритої частини виробництва за рахунок технологічних майданчиків шляхом добудови прольотів, на подальших стадіях експлуатації.

Для спорудження будівель передбачено використання з.б. виробів власного виробництва - стакани колон, колони, підкранові балки, ригелі, самонесучі стіни та ін.

Виробничі цехи передбачуються з опаленням, тому зовнішні стіни передбачено тришаровими з утеплювачем всередині. Для розведення інженерних комунікацій всередині цехів передбачено колектор, що проходить під підлогою та сполучає цехи І, ІІ та, в подальшому, інших черг будівництва. Зовнішні стіни виконуються з використанням самонесучих тришарових панелей, з готовим зовнішнім шаром опорядження.

Конструктивні рішення.  Інженерно-геологічні умови ділянки.  Інженерно-геологічні вишукування були виконані у липні 2020р. ТОВ «Геопроект». Ділянка вишукувань розташована на землях Мироцької сільської ради в Київській області, в 40 км на північний захід від м. Києва у північно-західному кліматичному районі. Геологічний розріз на розвідану глибину до 15,0 м представлений грунтово-рослинним шаром (шар 1) - переважно супіском пилуватим, рідше суглинком, з залишками коріння рослин, твердим. Потужності шару складають 0,2-0,3 м; супіском пилуватим та піщанистим (шари 3 та 3а), сірого, світло-сірого, жовтувато-сірого забарвлення; суглинком легким, з окремими прошарками важкого, піщанистим та пилуватим (шар 4), з прошарками супіску та лінзами піску пилуватого і дрібного; суглинком важким, рідше легким, піщанистим та пилуватим (шар 4а), з прошарками супіску та лінзами піску; суглинком важким, з окремими лінзами легкого, пилуватим (шар 4б), прошарками супіску та піску, з численними уламками гальки скельних ґрунтів; глиною легкою, пилуватою (шар 5), жовтувато-сірого, коричнювато-бурого, буровато-сірого, темно-сірого забарвлення, з тонкими прошарками супіску; піском пилуватим (шар 6), щільним, з численними прошарками середньої щільності, сірим, світло-сірим, жовтувато-сірим, від малого ступеню водонасичення до насиченого водою та піском дрібним (шар 7), середньої щільності, сірим, світло-сірим, жовтувато-сірим, від малого ступеню водонасичення до насиченого водою. Сталий рівень першого від денної поверхні ґрунтового водоносного горизонту зафіксований на глибинах 2,6 - 4,8 м (на абс.відмітках 156,15 - 158,02 м).

Виробничі приміщення (цех №1 та №2) представляють собою однопрольотні прямокутні в плані споруди розмірами 18х96 м (цех №1) та 22х132 м (цех №2), які примикають одна до одної. За конструктивною схемою будівля відноситься до каркасного типу. Конструктивна схема складається з вертикальних елементів (збірних з.б. колон), що об’єднані між собою збірними з.б. балками та прогонами. Фундаменти проектуються, як монолітні залізобетонні стовпчасті окремо розташовані ростверки товщиною 900 мм, основою яких є кущі буроін’єкційних паль діам. 420 мм та довжиною 15 м. Несучим шаром для обпирання нижніх кінців паль прийнято ІГЕ-5, який має такі значення показників фізико-механічних властивостей: ρ1=1,96 т/м³, е=0,706, φ1=20°, С=41 кПа, Е=17МПа.

Побутові приміщення являють собою окремо розташовану прямокутну споруду з розмірами в плані 6х18 м. Побутові приміщення передбачено з БМЗ модулів заводського виробництва. Фундаменти – збірні бетонні блоки по ДСТУ Б В.2.6-108:2010ю

Споруда КТП представляє собою заводського виготовлення металевий каркас обшитий «сандвіч» панелями з профнастилу. Фундаменти – збірні бетонні блоки по ДСТУ Б В.2.6-108:2010.

Відкритий склад готової продукції. Склад матеріалів - прямокутна площадка відкритого типу з бетонною основою. Площадка використовується для зберігання готової продукції.

Колектор - інженерна споруда є заглибленою конструкцією та виготовляється з монолітного залізобетону і призначена для проходження комунікацій.

Опалення формувальних цехів №1, №2 - повітряне, місцеве, повітряно-опалювальними агрегатами промислового призначення з секціями електронагріву повітря. Агрегати системи опалення кріпляться на кронштейнах до колон, вздовж зовнішніх стін на висоті 3 м від рівня підлоги з напрямком струменів теплого повітря під кутом 45^О до підлоги. Проектом передбачено застосування опалювальних агрегатів АОЕ фірми виробника «Вентс Україна».

Вентиляція. Виробничі цехи обладнуються загальнообмінною припливно-витяжною вентиляцію з механічним та природним спонуканням. Згідно технологічних рішень аспірація повітря від технологічного обладнання не передбачається,  так як шкідливі речовини, що виникають під час технологічних процесів в повітря не виділяються.

Захист від шуму та вібрації. В проекті прийняті рішення по забезпеченню рівня шуму  в виробничих приміщеннях та на території згідно вимог діючих будівельних та санітарних нормативів. В цехах основних виробництв, де рівні шумів  та вібрації визначаються характеристиками обладнання, застосовуються пружні конструкції фундаментів під обладнання та засоби індивідуального захисту.  Вентиляційне обладнання передбачається в звукоізоляційному виконанні; обладнання витяжних систем підібране з низьким рівнем шуму та з швидкістю повітря до 5 м/с; з'єднання вентиляторів з повітроводами здійснюється через гнучкі вставки. Зниження рівня шуму, що проникає до приміщень від внутрішніх джерел, досягається завдяки архітектурно - планувальним рішенням, будівельно-акустичними заходами.

           В цехах передбачено змішане освітлення-природне та штучне. Для забезпечення частки природнього освітлення в стінах крайніх прольотів та на покрівлі влаштовується засклення, з можливістю часткового дистанційного відкривання стулок. Вікна розміщені у верхній частині стін, вище зони роботи кранів. Рівень штучного освітлення запроектовано у відповідності з ДБН В.2.5.28-2010.

       Робітники забезпечуються спецодягом та спецвзуттям відповідно галузевих нормативів  та засобами індивідуального захисту- каски, респіратори, окуляри, навушники, беруші, сигнальні жилети, рукавиці, тощо. Забруднений одяг збирається та централізовано здається роботодавцем в пральню, відповідно укладеного договору.

Джерелом зовнішнього питного водопроводу є мережі питного водопроводу індустріального парку d=90 мм з необхідним тиском 20-30 м. Прокладка трубопроводів від місця врізки до модульної будівлі побутових приміщень проектується з труб поліетиленових напірних ПЕ-100 SDR 17. В місці врізки влаштовується водопровідний колодязь зі збірних з.б. кілець. Питна холодна вода подається тільки на побутові приміщення (модулі). Гаряче водопостачання в побутівках забезпечується локальними електричними водонагрівачами, що встановлюються безпосередньо в побутових приміщеннях. Побутова каналізація. В проекті передбачаються окремі мережі побутової каналізації від сантехмодулів, що проектуються у складі 1,2 черг будівництва заводу. Відвід стічних вод від сантехнічних приладів побутових приміщень проектується системою дворової каналізації з підключенням до каналізаційних мереж індустріального парку і з перспективою підключення побутових витрат з котельні в наступних чергах будівництва.

Прокладка трубопроводів від місця врізки в вуличну каналізацію до кожної із модулей побутівок проектується з труб поліетиленових напірних ПЕ-100 SDR 17. В місцях врізки влаштовуються каналізаційні колодязі із збірних з.б. кілець з оболонкою із поліетилену.

Вуличні каналізаційні мережі індустріального парку перебувають в стадії будівництва. До здачі зовнішніх каналізаційних мереж індустріального парку в експлуатацію стічні води з побутових приміщень тимчасово скидаються в локальні очисні споруди з ефектом інфільтрації умовно чистих вод.

Для виробничого процесу проектного заводу використовується технічна вода. Джерелом технічної води намічені раніше запроектовані мережі технічної води індустріального парку. Виходячи з того, що будівництво котельні в 1,2 черзі не заплановано, технічна вода подається безпосередньо у виробничий цех 1 черги будівництва.

Пожежогасіння. Внутрішнє пожежогасіння у виробничих цехах не передбачається за наявності негорючих матеріалів всіх технологічних процесів. Зовнішнє пожежогасіння будівель заводу здійснюється від пожежних гідрантів, що раніше запроектовані на мережах технічної води індустріального парку.

До електротехнічної частини проекту входять розділи: зовнішні мережі 0,4 кВ; зовнішнє освітлення території комплексу; силове електрообладнання та внутрішнє освітлення. Зовнішні мережі 10 кВ виконуються за окремим проектом.

Згідно технічних умов на електропостачання джерелом електропостачання є ПС 110/10кВ «Немішаєве» ЛЕП-10кВ Л-РП-4-1 та ЛЕП-10кВ Л-РП-4-2, а точкою приєднання є вихідні клеми комутаційних апаратів в РУ10 кВ РП-10 кВ №4, що побудована згідно з проектом зовнішнього електропостачання. Проектом передбачається будівництво нової КТП потужністю 2х400 кВт на території проектованого об’єкту. Проектна КТП прийнята типу 2 КТПГС-400/10/0,4 кВ згідно з проектом зовнішнього електропостачання.

Електропостачання споживачів електроенергії заводу здійснюється на напрузі 0,4 кВт від проектної КТП потужністю 2х400 кВА.

Проектні кабельні мережі 0,4 кВт виконуються кабелями марки ААБл-10 та ВВГ1,0, які прокладаються в землі, в траншеї на глибині 0,7 м від спланованої поверхні землі і захищаються від механічних пошкоджень сигнальною стрічкою. Проектні мережі живлення 0,4 кВ від КТП до ввідно-розподільчих щитів для споживачів електроенергії формувальних цехів прокладаються в проектному прохідному колекторі.

Планована діяльність – будівництво та експлуатація заводу залізобетонних конструкцій - за критеріями, визначеними Законом України «Про оцінку впливу на довкілля», не відноситься до об’єктів, які мають будь-які наслідки планованої діяльності для довкілля, в тому числі наслідки для безпечності життєдіяльності людей та їхнього здоров’я, флори, фауни, біорізноманіття, ґрунту, повітря, води, клімату, ландшафту, природних територій та об’єктів, історичних пам’яток та інших матеріальних об’єктів чи для сукупності цих факторів, а також наслідки для об’єктів культурної спадщини чи соціально-економічних умов, які є результатом зміни цих факторів, а тому не підлягає процедурі проходження ОВД.

Згідно додатку №4 до Державних санітарних правил планування та забудови населених пунктів, затверджених наказом Міністерства охорони здоров’я України від 19.06.1996р. №173 «Санітарна класифікація підприємств, виробництв та споруд і розміри санітарно-захисних зон для них» підрозділ «Виробництво будівельної промисловості» об’єкт відноситься до ІV класу небезпеки, для якого розмір санітарно-захисної зони складає 100 м. Умови для її дотримання існують. Відстань від межі заводу до найближчої житлової забудови від 820м до 1км150м.

Перелік  впливів на навколишнє природне середовище:

Вплив на атмосферне повітря – вплив відсутній. На підприємстві відсутні стаціонарні, організовані джерела викидів. Єдиним джерелом викидів є відкрита автостоянка на 9 м/м, викиди від якої – не суттєві та враховані у фоновому забрудненні атмосферного повітря
с. Мироцьке.

Вплив на водне середовище – в межах дозволених рівнів.

Для зменшення негативного впливу на підземні води проектом передбачається каналізування об’єкту, тверде водонепроникне покриття проїздів, автостоянки, система водозбору поверхневих опадів, очищення каналізаційних стоків на локальних очисних спорудах, будівництво герметичних підземних споруд та комунікацій на них.

Безпосередній вплив на поверхневі води – відсутній.

Господарчо-побутові стічні води скидаються в каналізаційну мережу, а далі на очисні споруди.

Концентрація забруднень в господарчо-побутових стічних водах, що скидаються на очисні споруди не перевищує нормативів «Правил приймання стічних вод до систем централізованого водовідведення»,  затверджених наказом Міністерства регіонального розвитку, будівництва та житлово-комунального господарства України від  1 грудня 2017 року №316.

Вплив на ґрунти – відсутній. Рослинно-ґрунтовий шар, яким вкрита земельна ділянка, знімається, зберігається на території, з подальшим використанням на влаштування газонів. 

Вплив на геологічне середовище – в межах існуючих нормативів. В межах території сучасні геологічні  і інженерно-геологічні процеси і явища, як зсуви, обвали, селі, абразія відсутні.

Шум і вібрація – в межах діючих нормативів для робочої зони при проведенні будівельних робіт, при експлуатації – в межах дозволених рівнів (не перевищує 80 дБА).

 Відходи.  Рішення щодо роздільного збирання побутових відходів повинні бути прийняті у відповідності до вимог «Державних санітарних правил утримання територій населених місць», затверджених наказом Міністерства охорони здоров’я України від 17.03.2011р. №145, «Методики роздільного збирання побутових відходів», затвердженої наказом Міністерства регіонального розвитку, будівництва та житлово-комунального господарства України від 01.08.2011р. №133, Закону України «Про відходи» (ст.ст.5, 17, 35-1).

Вплив на флору і фауну – відсутній. Знесення цінних порід зелених насаджень – не передбачається.

Вплив на соціальне середовище -  погіршення життєдіяльності місцевого населення та його здоров’я від запланованої діяльності не очікується. Ризик шкідливих факторів для здоров’я вкрай малий.

Вплив на техногенне середовище -  в межах дозволених рівнів.

Об’єкт при виконанні природоохоронних заходів та санітарних норм практично не буде здійснювати шкідливого впливу на середовище під час будівництва за рахунок оптимізації проектних рішень по його організації.

Ці залишкові впливи є допустимими, оскільки при експлуатації та будівництві проектованого об’єкта їх рівні знаходяться в межах екологічних  норм.

           Під час виконання будівельних і монтажних робіт передбачені заходи з техніки безпеки та охорони праці.

Під час розгляду проекту  «Завод залізобетонних конструкцій за адресою: Мироцька сільська рада.» І та ІІ черги будівництва експертами виникли зауваження до проектних рішень, які було усунуто за погодженням з замовником і проектувальником, у проект внесені зміни та доповнення.

Відповідальність за внесення змін та доповнень у проектну документацію несе замовник і проектувальник.

Директор

ТОВ «Укрекспертиза груп»                                                                   О.А.Ситник

Головний експерт проекту                                                                      М.О.Бут

Кваліфікаційний сертифікат

Серія АЕ №004947

Відповідальний експерт проекту                                                          В.І. Комаренко

Кваліфікаційний сертифікат

Серія АЕ №004303

Відповідальний експерт проекту                                                            С.В. Мусійчук

Кваліфікаційний сертифікат

Серія АЕ №004160

Відповідальний експерт проекту                                                         В.Г. Сорбат

Кваліфікаційний сертифікат

Серія АЕ №002547

Відповідальний експерт проекту                                                            С.І. Сало

Кваліфікаційний сертифікат

Серія АЕ №004241

Відповідальний експерт проекту                                                            І.А.Козлова

Кваліфікаційний сертифікат

Серія АЕ №004305

Відповідальний архітектор                                                                      С.А. Уреті

Кваліфікаційний сертифікат

Серія АА №000214