Робочий проєкт розроблено ПП “Архітек” (м. Львів, вул. Потебні, 5, головний архітектор проєкту – Демцюх Е. Г., кваліфікаційний сертифікат АА  № 001137, виданий 27.12.2012), на підставі:

- завдання на проєктування, затвердженого замовником та погодженого генеральним проєктувальником;

- містобудівних умов та обмежень для проєктування об’єкта будівництва, затверджених наказом відділу містобудування, архітектури та житлово-комунального господарства виконавчого комітету Буської  міської ради від 30.07.2021 № 2, реєстраційний номер ЄДЕССБ MU01:9256-5798-7822-5469.

Замовником додатково надано:

- копію договору оренди землі від 25.11.2019, кадастровий номер 4620681700:05:000:0604;

- копію витягу з Державного реєстру речових прав на нерухоме майно про реєстрацію іншого речового права від 29.11.2019 № 190904051;

- паспорт артезіанської свердловини № 1 від 2018 року;

- додаток до договору ЗПРЕЕ № 0205100 від 01.01.2019;

- інженерно-геологічні вишукування, виконані ФОП Петричко М. у 2021 році.

Клас наслідків (відповідальності) об’єктів – СС1, СС2, сукупний показник – СС2.

                                     Проєктні рішення

Генеральний план

Ділянка площею 5,5266 га, на якій передбачено будівництво котельні, перехідної галереї, сушильних камер та господарських навісів, розташована за межами села Заводське Буської територіальної громади Золочівського району Львівської області 

Навколо ділянки будівництва розміщені території сільськогосподарського призначення, листяний ліс, пасовища, сінокоси, тощо. Рельєф ділянки спокійний, рівнинний, перепади висот на рельєфі незначні, рівень залягання ґрунтових вод в межах ділянки до глибини 5,0 м відсутній.

Ділянка будівництва має сформовану дорожню мережу. Транспортний доступ до ділянки будівництва здійснюється від автошляху територіального значення Т1806 та доріг  села Заводське.

На ділянці будівництва розташовані будівлі та споруди виробничого призначення, а саме: сушильні камери, майстерня, пилорама, дробильня, гранулятор, цех по виготовленню піддонів, лісопильний цех, котельні, навіси, адміністративна будівля, відкритий склад, трансформаторна підстанція, артезіанська свердловина, прохідна, прокладені підземні інженерні мережі водопостачання, побутової та дощової каналізації, електропостачання.

Робочим проєктом передбачено будівництво котельні, двох сушильних камер та перехідної галереї, яка їх об’єднує. Між будівлею котельні та існуючими сушильними камерами запроєктовано пожежний пост.

Рішеннями генплану передбачено влаштування відмостки довкола будівель, озеленення території шляхом вистелення родючого ґрунту та засівом газонів, будівництво двох пожежних водойм (резервуарів) ємністю 100 м³ кожен.

Відведення поверхневої та талої води з покрівлі дахів передбачено здійснювати організовано в дощоприймальний колодязь, з наступним відведенням у пожежну водойму.

Архітектурно-конструктивні рішення

Робочим проєктом передбачено будівництво  котельні, перехідної галереї, сушильних камер та господарських навісів, з виділенням двох черг:

І чергою передбачено будівництво котельні з монтажем котла Hamech KWH-600 кВт, сушильної камери, господарських навісів.

ІІ чергою будівництва передбачено будівництво перехідної галереї, сушильної камери та монтаж котла KALVIS-950 кВт.

Інженерно-геологічні вишукування, виконані ФОП Петричко М. у 2021 році. Сейсмічність ділянки - 6 балів. Категорія грунтів за складністю інженерно-геологічних умов – ІІ.

Будівля котельні - одноповерхова, прямокутної форми у плані, розмірами між крайніми осями 8,0х20,40 м, приблокована до існуючих сушильних камер, під двосхилим дахом. Висота будівлі 7,84 м до гребня даху.

В будівлі котельні запроєктовано наступні приміщення: зал котельні, коридор, кімнату  персоналу з відокремленим входом, вбиральню.

Конструктивна система будівлі котельні - несучі поздовжні стіни з керамзитобетонних блоків. Жорсткість будівлі забезпечується армуванням кладки через два ряди, влаштуванням двох армованих залізобетонних поясів на відм. +3,000; + 6,150 та анкеруванням збірних залізобетонних плит перекриття до стін.

Основні конструктивні елементи будівлі котельні: фундаменти - стрічкові монолітні бетонні; несучі стіни – керамзитобетонні блоки товщиною 400 мм; перекриття - збірні залізобетонні круглопустотні панелі. Дах – двосхилий з організованим водовідведенням. Віконні та внутрішні дверні блоки – металопластикові, зовнішні двері котельні – металеві, між приміщенням котельні та побутовим приміщенням передбачено встановлення протипожежних дверей  (RЕІ 30).

Сушильні камери  –  одноповерхова споруда з металевих конструкцій, з розмірами між крайніми осями 13,46х8,75 м, висотою до низу несучих конструкцій 4,10 м. Покрівля – односкатна, покриття – промислові сендвіч-панелі товщиною 120 мм по прогонах на металевих фермах. Сушильні камери конвекторного типу призначені для сушіння готових піддонів.

Навіс – одноповерхова споруда з легких металевих конструкцій, розмірами між крайніми осями 10,0х12,0 м, висотою 6,0 м. Покрівля – металевий профільований лист. Навіс призначений для зберігання європіддонів після сушки, перед відвантаженням замовникам.

До будівлі котельні запроєктовано перехідну галерею, яку передбачено  приблокувати до існуючих та до запроєктованих сушильних камер.

Між будівлею котельні та існуючими сушильними камерами запроєктовано пожежний пост, розмірами в плані 1,40х2,60 м, висотою 2,50 м з керамзитобетонних блоків.

Зовнішнє опорядження передбачено згідно з паспортом опорядження фасаду, внутрішнє опорядження – згідно з функціональним призначенням приміщень.

                                          Інженерне забезпечення

Тепломеханічні рішення котельні

Котельню запроєктовано для теплопостачання сушильних камер підприємства.

Встановлення водогрійних котлів для забезпечення теплопостачання передбачено в два етапи:

1-й етап: встановлення твердопаливного водогрійного котла «Hamech KWH-600», продуктивністю 600 кВт з автоматичним завантаженням двома опалювачами, та який буде працювати на роздрібленій деревині - гранулами розміром до 30 мм, вологістю 30-40 %.

Тепловою схемою передбачено приготування гарячої води з температурою 90-70 °С.

Для захисту котла від утворення  сажі та смоли передбачено встановлення термічного триходового клапана, який не допускатиме зниження температури у зворотньому трубопроводі (на вході в котел) нижче 60 °С.

Контроль максимально-допустимої температури нагріву води в котлі передбачено здійснювати запобіжним термостатом.

Для циркуляції теплоносія в системі теплопостачання запроєктовано циркуляційні насоси.

Підживлення теплофікаційного контуру передбачено виконати за допомогою автоматичної установки пом’якшення води, продуктивністю                     2,90 м³/год.

Для компенсації температурних розширень водяного об’єму в замкнутих системах, передбачено мембранний розширювальний бак.

Для накопичення та зберігання теплової енергії, яку вироблятиме котел, запроєктовано акумулюючу ємність об’ємом 6300 л.

Димові гази передбачено відводити газоходом від котла та видаляти утепленою димовою трубою Н=18,0 м.

Трубопроводи теплофікаційної води запроєктовано з водогазопровідних труб та електрозварних прямошовних труб у тепловій ізоляції.

У верхніх точках трубопроводів котельні передбачено встановлення автоматичних розповітрювачів, у нижніх точках – кранів для спуску води.

2-й етап: встановлення твердопаливного водогрійного котла «Kalvis K- 950», продуктивністю 950 кВт.

Котел ручного завантаження буде працювати на твердому паливі – дровах.

Контроль максимально-допустимої температури нагріву води в котлі передбачено здійснювати запобіжним термостатом.

Для захисту котла від зниження температури у зворотньому трубопроводі нижче 60 °С, передбачено установку змішувального насоса WILO.

Підживлення теплофікаційного контуру передбачено виконувати за допомогою автоматичної установки пом’якшення води, продуктивністю                  2,9 м³/год.

Для компенсації температурних розширень водяного об’єму в замкнутих системах, передбачено мембранний розширювальний бак.

Передбачено розділення теплофікаційного контуру котла та контурів системи теплопостачання сушильних камер підключенням через гідравлічний розподільник.

Димові гази передбачено відводити газоходом від котла та видаляти утепленою димовою трубою Н=18,0 м.

Для забезпечення роботи та відведення продуктів згоряння палива, передбачено встановлення димотяга. Для очищення димових газів передбачено встановлення мультициклона.

Трубопроводи теплофікаційної води запроєктовано з водогазопровідних труб та електрозварних прямошовних труб у тепловій ізоляції.

У верхніх точках трубопроводів котельні передбачено встановлення автоматичних розповітрювачів, у нижніх точках – кранів для спуску води.

Опалення та вентиляція

Опалення приміщення котельного залу – електричне, розраховане на температуру внутрішнього повітря +12 °С. Опалювальні прилади – конвектори «Термія». Тепловиділення від обладнання підуть на підігрів повітря для горіння.         Опалення кімнати персоналу – електричне, розраховане на температуру внутрішнього повітря +18 °С. Опалювальні  прилади  – конвектори «Термія».

Вентиляція котельні - припливно-витяжна з природним спонуканням, з розрахунку  трикратного повітрообміну плюс повітря на горіння.

Витяжка з котельного залу природна, через два дефлектори діаметром 400 мм, які передбачено вивести вище даху.

Приплив повітря на компенсацію витяжки та на процес горіння передбачено здійснювати природним шляхом через решітки СТД з утепленими клапанами  в зовнішній стіні котельного залу.

Вентиляція кімнати персоналу - припливно-витяжна з природним спонуканням. Із санвузла витяжка механічна, за допомогою вентилятора ВЕНТС. Приплив - природній, при відкриванні вікон і дверей. 

Для запобігання потрапляння холодного повітря в зимовий період при відкриванні воріт більше ніж на 15 хв., над воротами запроєктовано повітряні завіси.

Електропостачання та електротехнічні рішення

Категорія надійності електропостачання – IІI. Напруга мережі 380/220 В. Розрахункова потужність – 54,5 кВт. Система заземлення TN-C-S.

В якості ввідно-розподільного щита запроєктованої котельні (ЩВРК) прийнято щит індивідуального виготовлення, живлення якого передбачено існуючою кабельною лінією від існуючого ввідного щитка (ЩВ), розташованого на зовнішній стіні існуючої будівлі.  ЩВРК передбачено встановити в коридорі. До існуючого ЩВ електроенергія подається кабельною лінією ЛЕП-0,38 кВ від існуючої КТП підприємства.

Робочим проєктом передбачено резервне живлення ЩВРК від дизельної електростанції (ДЕС) розрахункової потужності.

Облік спожитої електроенергії передбачено здійснювати лічильником, встановленим на існуючій КТП.

Основними споживачами електроенергії є технологічне обладнання котельні, електроопалення та електроосвітлення приміщень котельні.

Для запроєктованої котельні передбачено компенсацію реактивної потужності конденсаторною установкою, з автоматичним доведенням коефіцієнту потужності  сos φ=0,97.

Робочим проєктом передбачено робоче і аварійне освітлення на напрузі 220 В та ремонтне освітлення на напрузі 12 В.

Освітлення запроєктовано  світлодіодними світильниками.

Аварійне освітлення передбачено світильниками з вбудованими акумуляторними блоками.

На шляхах евакуації передбачено встановлення світлових покажчиків „Вихід”, що живитимуться від мережі аварійного освітлення.

Магістральні мережі запроєктовано кабелем ВВГнг-LS в ізоляції, що не поширює горіння і має понижену димоутворювальну здатність, з прокладанням у самозгасаючих ПВХ-трубах з кріпленням скобами та в металевих коробах, які кріпляться до стелі.

Живлення приладу пожежної сигналізації (ППКП) передбачено здійснювати вогнетривким кабелем (N)HXH FE-180/E30 з межею вогнестійкості не менше 30 хвилин, з прокладанням у самозгасаючих ПВХ-трубах з кріпленням скобами та в металевих коробах, які кріпляться до стелі.

Групові мережі освітлення та розеткові мережі - трипровідні, з прокладанням відкрито по стелі і стінах у самозгасаючих ПВХ-трубах (скобах) та в металевих коробах (кріпляться до стелі) та запроєктовані: робоче освітлення – кабелем ВВГнг-LS-3x1.5; розеткові мережі - кабелем ВВГнг-LS-3х2,5; аварійне освітлення – вогнетривким кабелем (N)HXH FE-180/E30-3х1,5.

Управління робочим і аварійним освітленням передбачено здійснювати вимикачами за місцем та за допомогою датчиків руху (входи, в’їзд).

В схемі внутрішнього електропостачання запроєктованої котельні застосовано пристрої захисного вимкнення на струм витоку 30 мА – на розподільних лініях, що живитимуть переносне електрообладнання (розеткові лінії).

Для захисту на вводі ЩВРК запроєктовано обмежувач від грозових та комутаційних імпульсних перенапруг.

Всі металеві неструмоведучі частини електрообладнання передбачено заземлити шляхом приєднання до захисного РЕ-провідника. В якості головної заземлювальної шини передбачено використання мідної шини "РЕ" в щиті ЩВРК.

Водопостачання та водовідведення

Робочим проєктом передбачено системи господарсько-питного та  протипожежного водопроводу, гарячого водопостачання, побутової та виробничої каналізації.

Водопостачання котельні передбачено від існуючого водопровідного  колодязя з відключаючою арматурою.

Облік витрати води передбачено здійснювати лічильником діаметром 15 мм у водомірному вузлі з обвідною лінією.

Передбачено встановлення спарених пожежних кранів. Внутрішнє пожежогасіння передбачено здійснювати від пожежного кран-комплекта з двома пожежними кранами в дві струмини по 2,50 л/с.

Системи холодного водопостачання запроєктовано з поліетиленових напірних труб та сталевих водогазопровідних оцинкованих труб (протипожежний водопровід); гарячого водопостачання - з поліпропіленових напірних труб.

Приготування гарячої води передбачено за допомогою електроводонагрівача V=20 л.

Відведення виробничих стічних вод передбачено до колодязя-охолоджувача V=3 м³, з наступним відведенням за допомогою переносного насоса у пожежну водойму.

Каналізаційна мережа для підключення технологічного обладнання та трапів в приміщення котельні запроєктована  з труб пластмасових.

Джерелом водопостачання є існуюча власна артезіанська свердловина з водонапірною баштою. Зовнішній водопровід запроєктовано з поліетиленових труб.

Стічні води від побутового приміщення котельні надходитимуть на станцію біологічного очищення, продуктивністю 1,50 м³/добу. Очищенні стоки трубопроводом надходитимуть в дренажний колодязь, з наступним відведенням у пожежну водойму  з доочисткою та обробкою ультрафіолетовою лампою

Зовнішню каналізаційну мережу запроєктовано з труб Е2-К DN160 та труб НПВХ. Каналізаційні колодязі запроєктовано зі збірних залізобетонних елементів. Зовнішню поверхню колодязів передбачено покрити бітумною ізоляцією.

Пожежна безпека

Розміщення котельні на ділянці запроєктовано з урахуванням забезпечення нормативних протипожежних розривів до найближчих наявних будівель та споруд. Для під’їзду пожежних автомашин до будівель влаштовані автомобільні дороги, проїзди з твердим покриттям.

Будівельні конструкції та протипожежні перешкоди запроєктовано з визначеними класами вогнестійкості, як для будівель ІІІ-го ступеня вогнестійкості.

Зовнішнє пожежогасіння передбачено від запроєктованих пожежних гідрантів, розташованих на водопроводі з загальною витратою води не менше ніж 10 л/с. Внутрішнє пожежогасіння передбачено здійснювати від протипожежного водопроводу з витратою води 2 струмини по 2,5 л/с та в якості первинних засобів пожежогасіння пожежного кран-комплекту діаметром 25 мм, виконаного та укомплектованого відповідно до ДСТУ EN671.

В будівлі передбачено влаштування пожежного поста, який передбачено обладнати пожежною мотопомпою Tatra Garden WP80 потужністю 10 л/с. Приміщення пожежного поста передбачено відділити від суміжних приміщень протипожежними перегородками з класом вогнестійкості не менше ЕІ45.    Розроблено розділи обладнання приміщень системою пожежної сигналізації, оповіщення про пожежу та управління евакуюванням людей, влаштування блискавкозахисту. Передбачено передавання сигналу про спрацювання систем на пульт централізованого спостереження. Передбачено забезпечення електропостачання систем протипожежного захисту по І категорії надійності.

В складі проєктної документації виконано розрахунок часу евакуації людей з об’єкта та  розроблено розділ «Інженерно-технічні заходи цивільного захисту».

На території передбачено встановлення спеціальних пожежних щитів (стендів) із розрахунку один щит (стенд) на 5000 м² захищуваної площі. До комплекту засобів пожежогасіння, які розміщуються на пожежному щиті, входять: вогнегасники - 3 шт., ящик з піском - 1 шт., покривало з негорючого теплоізоляційного матеріалу або повсті, розміром 2х2 м - 1 шт., гаки - 3 шт., лопати - 2 шт., ломи - 2 шт., сокири - 2 шт.        

Заходи з енергоефективності

У проєктних рішеннях враховано вимоги чинних нормативних документів щодо енергетичної ефективності будівель. 

З метою економії енергоресурсів та контролю за їх використанням робочим проєктом передбачено утеплення зовнішніх стін котельні мінераловатними плитами товщиною 100 мм.

Інженерне устаткування та інженерні системи запроєктовано з урахуванням експлуатаційних, температурних та  вологісних режимів.

Організація будівництва

Робочим проєктом передбачено методи виконання робіт, послідовність будівництва, визначена потреба в будівельних машинах і механізмах та матеріальних ресурсах. Тривалість будівництва – 12,0 місяців.

Під час розгляду робочого проєкту надано зауваження та виявлено помилки, інформація про що доведена до замовника та проєктувальника. До проєктної документації внесено відповідні зміни та доповнення.                               

Робочий проєкт “Нове будівництво котельні, перехідної галереї, сушильних камер та господарських навісів в с. Заводське по вул. Підставська, 1 Золочівського району Львівської області” розроблено згідно з вихідними даними на проєктування з дотриманням вимог щодо міцності, надійності та довговічності об´єкта будівництва, його експлуатаційної безпеки, та інженерного забезпечення; санітарного й епідеміологічного благополуччя населення; охорони праці; екології; пожежної безпеки; енергозбереження.

Виконавець звіту

Тетяна Марчук