Проект (об'єкт № РА2027.111) виконано SINOSTEEL EQIPMENT & ENGINEERING CO., LTD (Представництво «СІНОСТІЛ ЕКВІПМЕНТ ЕНД ІНЖИНІРИНГ КО., ЛТД» (юридична адреса: Україна, 01014, м. Київ, Печерський район, вул. Звіринецька, будинок 63;  головний інженер проекту – Мануйленко М.Д.,  кваліфікаційний сертифікат інженера-проектувальника  АР № 005573 від 13.12.2012) в 2021 році на підставі:

містобудівних умов та обмежень для проектування об’єкту будівництва від19.11.2019 № 263, затверджених наказом Департаменту регулювання містобудівної діяльності та земельних  відносин виконкому Криворізької міської ради;

технічних умов на підключення до інженерних мереж;

 завдання на проектування, затвердженого замовником 09.11.2021.

       

Клас наслідків (відповідальності) об’єктів – СС1, СС2

Сукупний показник – СС2.

 

У складі проектної документації наданий висновок з оцінки впливу на довкілля Міністерства захисту довкілля та природних ресурсів України від 04.12.2020  № 21/01-20191164775/1.

 

СТИСЛИЙ ЗМІСТ ОСНОВНИХ  ПРОЕКТНИХ РІШЕНЬ

 

Об’єкти нового будівництва фабрики огрудкування знаходяться на території ПАТ «АрселорМіттал Кривий Ріг» в Металургійному районі та в Інгулецькому районі, м. Кривий Ріг. Ділянка нового будівництва межує: з півночі – зі складами агломерату агломераційного цеху №3; зі сходу – зі станцією «Південна» гірничого департаменту; з півдня – зі складами шихтових матеріалів агломераційного цеху №3;  із заходу – зі складом концентрату рудозбагачувальної фабрики №2.

Фабрика огрудкування розрахована на виробництво 5,0 млн т окатишів на рік, які є сировиною для металургійного виробництва ПАТ «АрселорМіттал Кривий Ріг», а також можуть відвантажуватися в якості готової продукції.

Проект виконаний на підставі технології компанії SINOSTEEL EQUIPMENT & ENGINEERING CO., LTD, яка також є і виробником основного технологічного обладнання.

До технологічних вузлів процесу виробництва окатишів відносяться: система підготовки добавок; система підготовки сировини; система підготовки сирих окатишів; система обпалення окатишів; система готових окатишів.

Вапняк подається з існуючого складу автомобільним навантажувачом в станцію подачі вапняку, і далі конвеєром подається в корпус подрібнення вапняку, в якому він сушиться та подрібнюється для подачі пневмотранспортом в бункери вапняку системи підготовки сировини. В якості заміни вапняку можливе використання доломіту.

Бентоніт подається з проектованого закритого складу бентоніту конвеєром в корпус подрібнення бентоніту, в якому він сушиться та подрібнюється для подачі пневмотранспортом в бункери бентоніту системи підготовки сировини.

Залізорудний концентрат транспортується конвеєрами з існуючої станції завантаження концентрату в вагони РЗФ-2 в бункери концентрату корпусу дозування та змішування. В корпусі дозування та змішування концентрат у встановленій пропорції змішується з добавками, пилом з систем аспірації та подається конвеєром у відділення огрудкування для підготовки сирих окатишів.

У відділенні огрудкування сирі окатиші готуються на дев’яти тарільчатих грануляторах (огрудкувачах), з яких 8 робочих і один резервний. Підготовлені сирі окатиші розмірами від 9 до 16 мм з відділення огрудкування подаються у відділення випалювальної машини. Некондиційні сирі окатиші відсіюються, подрібнюються та подаються повторно у відділення огрудкування.

Обпалення окатишів виконується у конвеєрній випалювальній машині з застосуванням візків. В якості палива використовується природний газ (обладнання розраховане також на використання змішанного газу). Ефективна площа обпалювання 624 м², ефективна довжина 156 м, ширина візка 4 м, товщина шару матеріалу 450 мм (включаючи шар горна 100 мм).

Випалювальна машина поєднана з системою подачі гарячого повітря, яка включає в себе технологічні вентилятори з частотним регулюванням та фільтри очистки газів, і поставляються з конвеєрною випалювальною машиною.

Після випалювальної машини окатиші конвеєром подаються в корпус грохочення для просіювання: готова продукція, з розмірами гранул від 6 до 16 мм, направляється в систему готових окатишів; частина окатишів, з розмірами гранул понад 12,5 мм, конвеєром повертається у відділення випалювальної машини для формування «постілі»; некондиційні окатиші, з розмірами гранул до 6 мм, відсіюються і транспортуються по тракту дріб’язку окатишів в аглоцех № 3 для подальшого використання.

Готова продукція з корпусу грохочення транспортується трубчатим конвеєром на перевантажувальну станцію і далі по існуючій галереї KP-1/2 подається на доменну піч ДП‑9.

У разі необхідності готова продукція з корпусу грохочення може бути подана на зберігання на склад готової продукції.

Зі складу готової продукції окатиші можуть бути подані як на ДП-9, так і на станцію завантаження готової продукції у вагони.

Технологічна частина проекту виконана компанієй SINOSTEEL EQUIPMENT & ENGINEERING CO., LTD, яка також є і виробником основного технологічного обладнання.

Проектом будівництва передбачається зведення таких будинків і споруд: відділення випалювальної машини; системи подачі гарячого повітря; корпусу грохочення; системи десульфурації; відділення огрудкування; корпусу дозування та змішування; складу готової продукції; станції завантаження готової продукції у вагони; будівлі перетворювальних установок та електроприміщень системи готової продукції; корпусу подрібнення вапняку; корпусу подрібнення бентоніту; станції подачі вапняку; складу бентоніту; будівлі електроприміщень корпусу подрібнення бентоніту; циркуляційної насосної станції; газорегуляторного пункту природного газу; компресорної станції стисненого повітря; головної понижувальної підстанції (4); насосної станції пожежогасіння; станції водопідготовки; насосної станції питної води; насосної станції каналізаційних стоків; адміністративно-побутового корпусу; електричної котельні; будівлі електроприміщень; системи десульфурації; системи аспірації з фільтрами; перевантажувальні станції; галереї.

В проекті запроектовані технологічні естакади для внутрішньомайданчикових мереж: кабельних мереж; трубопроводів технологічної води; трубопроводів стисненого повітря; пневмопроводів системи аспірації; трубопроводів теплопостачання.

Проектні рішення враховують наявність вже існуючого устаткування, мереж інженерних комунікацій, та взаємозв’язок з діючим виробництвом підприємства.

Майданчик будівництва спланований трьома основними площадками будівництва на абсолютних позначках 95,00 м, 94,30 м, 92,60 м. Перехід між позначками 95,00 та 94,30 передбачений за нахилом території та автодоріг. В місцях перепаду позначок 94,30 м та 92,60 м передбачено влаштування підпірної стінки та формування укосів.

Відведення дощових і талих вод від проектованих споруд та покриття автопід’їздів, пожежних проїздів передбачено поверхневе з нахилом до дощоприймачів проектованої дощової каналізації.

Проектом передбачається влаштування елементів благоустрою та озеленення.

До всіх проектованих будівель і споруд проектом передбачені під'їзди та майданчики для роботи автотранспорту. Майданчики і проїзди передбачені в ув'язці з горизонтальним і вертикальним плануванням території, виходячи з умов забезпечення перевезень по найкоротшому напрямку, найменшого обмеження швидкості, забезпечення безпеки руху, з урахуванням розміщення підземних і наземних комунікацій.

Доставка вихідних сировинних матеріалів для технологічного виробництва здійснюється по проектованій схемі автомобільним та залізничним транспортом.

Для організації руху внутрішньозаводського залізничного транспорту даним проектом передбачено влаштування чотирьох залізничних колій, загальною протяжністю 2062 м: 1 колія (довжина 877 м) -  технологічна колія для доставки бентоніту; 2 колія (довжина 483 м) - технологічна колія з вагонними вагами для станції завантаження готової продукції, перша гілка; 3 колія (довжина 480 м) - технологічна колія для станції завантаження готової продукції, друга гілка; 4 колія (довжина 222 м) – технологічний з’їзд від колії №16 до колії №1 перегону станції «Південна ГД»-«Промислова ГД».

Для доставки бентоніту на склад фабрики огрудкування передбачається залізнична врізка в існуючу колію (існуючий стрілочний перевід №2 станції «Промислова ГД», відповідно до наданих технічних вимог ПАТ «АрселорМіттал Кривий Ріг».

Проектовані залізничні колії належать до III категорії. Конструкція проектованої верхньої будови залізничної колії прийнята: тип рейок - Р-65; шпали залізобетонні епюрою 1840 шт на 1 км на прямих участках; шпали дерев'яні епюрою 2000 шт на 1 км на криволінійних ділянках; матеріал баласту – щебінь з природного каменю фракцією від 25 до 40 мм; стрілочні переводи марки 1/7 на дерев'яних брусах з ручними та автоматичними перекладними механізмами.

Земляне полотно передбачено під укладку залізничних колій з заглибленим і не заглибленим баластовим шаром.

Конструктивні елементи проектованих автопід'їздів визначені виходячи з нормативних вимог, розрахункового осьового навантаження і умов існуючого майданчика: одна смуга руху з шириною проїзної частини 4 м (для проїзду пожежної техніки); - дві смуги руху з шириною проїзної частини 7 м (основна дорога, для проїзду/під’їзду технологічного транспорту); дві смуги руху з шириною проїзної частини 12 м (дорога, для проїзду важкого транспорту через територію фабрики);  двосхилий поперечний профіль з поперечним нахилом 20‰; тип дорожнього покриття – цементобетон;  основа – щебінь; улаштування деформаційних швів по бетонному покриттю; установка дорожніх бортових каменів БР.300.30.15. Проектом передбачені майданчики для розвороту автомобілів.

Згідно з  «Технічний звіт  за  результатами  інженерно-геологічних  вишукувань. «Нове  будівництво  фабрики  обгрудкування  на  території  ПАТ  «АрселорМіттал  Кривий Ріг,  вулиця  Криворіжсталі,  1  в  Металургійному  районі та  в  Інгулецькому  районі»,  що виконаний  ТОВ  «АРАТТА ГЕО»,  відповідальний виконавець     Зінченко В.П.  (кваліфікаційний сертифікат серії  АР  №004753  від  08.11.2012)  за загальним фізико-географічним районуванням України  територія  вишукувань  розташована  в  межах  Південно-Придніпровської  схилово-височинної  області,  яка  входить  до  складу  Дністровсько-Дніпровського  краю  північно-степової  зони.  За геоморфологічним розподілом район робіт розташований в межах  Інгуло-Інгулецької акумулятивної лесової розчленованої рівнини, яка входить до складу Придніпровської  височини.  Територія знаходиться на водороздільному плато, що оконтурене балковою системою.  Нерівності на плато сплановані грунтами природного складу та техногенного  походження.

  Грунтова  товща,  розвіданою  глибиною  38,0 м,  надана  (зверху  вниз)  наступними  шарами  і  інженерно-геологічними  елементами  (ІГЕ),  що  мають  однакові  фізико-технічні властивості:  грунтово-рослинним шаром з  напівтвердого  суглинку  з корінням  рослин (шар  А);  насипним  щебенево-дресвꞌяним  грунтом  з пісочним  заповнювачем  (шар В);  бетонними плитами  (шар В1);  насипним  грунтом – супіском  пісочним,  сірим,  темно-сірим, темно-коричневим,  твердим, з  включенням  щебню  та  дресви  і  органічних  речовин  (ІГЕ-2);  насипним  грунтом  суглинком  важким,  пилуватим,  тугопластичним,  подекуди прошарками  глини  з  включенням  щебню  та  жорстви  з домішками  органічних  речовин  і  нафтопродуктів (ІГЕ-2а);  суглинком  важким,  пилуватим,  твердим  та  напівтвердим, з  прошарками  легкої  глини і  включенням  гравію  карбонатів  (ІГЕ-3); суглинком  важким,  пилуватим,  коричневим,  тугопластичним  з  прошарками  напівтвердого  і  мꞌякопластичного  і включенням  гравію  карбонатів  (ІГЕ-3а);   похованим  грунтом – суглинком  важким,  пилуватим,  напівтвердим з  прошарками  твердого  і  лінзами  легкого  (ІГЕ 4);   похованим  грунтом – суглинком  важким,  пилуватим,  мꞌякопластичним  з  прошарками  тугопластичного  і  лінзами  легкого,  з  включенням  гравію  карбонатів  (ІГЕ 4а);   суглинком  важким,  пилуватим, жовтим,  тугопластичним з прошарками  мꞌякопластичного та  лінзами  легкого  (ІГЕ-5);   суглинком  важким,  пилуватим, жовтим,  твердим з прошарками  напівтвердого  та з  прошарками і лінзами  легкого  (ІГЕ-5а);  похованим  грунтом – суглинком  важким,  пилуватим, коричневим,  мꞌякопластичним  та  текучопластичним,  з  прошарками  карбонатів  (ІГЕ-6);  похованим  грунтом – суглинком  важким,  пилуватим, коричневим,  напівтвердим  з  включенням  гравію  карбонатів  (ІГЕ-6а);  глиною  легкою,  пилуватою  коричневою,  напівтвердою  та твердою з  прошарками  і  лінзами  суглинку важкого,  слабо  та  середньо  набухаючею  (ІГЕ-7); глиною  важкою,  коричневою,  напівтвердою  та твердою,  з  прошарками  глини  легкої,  середньо  та  сильно набухаючею  (ІГЕ-8);    глиною  важкою,  сіро-коричневою,  напівтвердою  та твердою,  з  домішками  органічних речовин,  сильно набухаючею  (ІГЕ-9);   супіском  пісочним,  жовто-сірим і  сірим,  твердим,  з  прошарками  пластичного,    та  лінзами  суглинку та  піску  мілкого  (ІГЕ-10);  піском  мілким,  світло-сірим, жовтим,  коричнево-жовтим,  щільним,  малого  ступеню  водонасичення, з  прошарками  та  лінзами  суглинку  та  піску  мілкого  (ІГЕ-11).

Грунти  шару  ІГЕ-5а  мають  просадні  властивості. Начальний  просадний тиск  складає  0,19-0,4 МПа;  товщина  просадної  товщі – 0,8-3,2 м.  Грунтові умови  віднесені  до І типу  за  просадністю.   Грунти  шарів  ІГЕ-2а, -3а, 4а, -5,  -6 перезволожені;  шарів ІГЕ-7, -8, -9  різного  ступеню  набухаючи.

Підземні  води  зафіксовані  на глибині  0,7-6,5 м  від  поверхні  рельєфу.                              В північній частині досліджуваної ділянки лесоподібні суглинки є зневодненими.   Водоносний горизонт, приурочений до лесових ґрунтів - суглинкам і почви, має повсюдне поширення. Коливання рівня ґрунтових вод очікується   в межах  0,5-0,8 м. Живлення горизонту відбувається за рахунок інфільтрації атмосферних опадів та техногенних вод з водоймищ. Наявність  води  у пісках ІГЕ 11  не  виявлена;  піски  знаходяться  у стані  малого  ступеню  водонасичення. При виконанні розрахунків рекомендовано, виходячи з імовірно гірших ґрунтових умов, що можуть скластися у процесі будівництва та експлуатації споруди, застосовувати фізико-механічні характеристики ґрунтів у стані повного насичення водою (ступінь водонасичення Sr більший за 0,8).

Хімічний склад ґрунтових вод слід рахувати стабільним.  За хімічним складом ґрунтові води відносяться до сульфатно-хлоридно-натрієво-калієво-магнієвому типу.  Ступінь агресивного впливу ґрунтових вод за вмістом сульфатів на марки бетону на портландцементі по ДСТУ Б В.2.7-46:2010 «Цементи загально будівельного призначення» оцінюється від неагресивної до сильноагресивної.  За ступенем впливу на арматуру залізобетонних конструкцій при постійному зануренні ґрунтові води відносяться до неагресивних, при періодичному змочуванні - від слабо агресивних до середньо агресивних.  В  окремих  місцях  агресивність  грунтового середовища досягає  слабо агресивного  до бетонів марки  W8  по  водонепроникності  на  сульфатостійких  цементах по ДСТУ Б В.2.7-85   (не  агресивні  до бетонів  марки  W10  і  вище).

Згідно  з  ДБН В.1.1-12:2014  і  ДБН В.1.1-12:2014  Зміна  №1 сейсмічність  ділянки  будівництва  що  до  проектує мого  обꞌєкту  визначена  по  карті  ЗСР-2004-А  і  прийнята  рівною 5  балів.

При  розрахунках конструкцій  снігові і  вітрові  навантаження  прийняті у  відповідності  до  ДБН В.1.2-2:2006 по  «Додаток Е»  для  міста  Кривий Ріг . Снігове  навантаження  прийнято 1110 Па;  вітрове – 440 Па  з  урахуванням  ІІІ  типу  місцевості. Навантаження  від  обладнання,  людей,  матеріалів  і  виробів   прийняті  по   технологічним  завданням  з  урахуванням  вимог  ДБН В.1.2-2:2006.  Розрахунки несучих  конструкцій  виконувалися  ПК SCAD 21.1.

В  проекті виконані  розділи  забезпечення  надійності  та  безпеки  що  до  будівель та  споруд  віднесених  до  класу  наслідків  СС2.  При  проектуванні  враховані  вимоги  ДБН В.1.2-14-2018.  В проекті  вказані  категорії  конструкцій та  їх  елементів.  До  категорії  А1  віднесені головні  несучи  конструкції – основні колони, головні балки,  палі  при  кількості  паль в  ростверку  дві  та  менше, колони  та балки на  які  спирається «важке» обладнання  і  вихід  з  ладу яких  може привести до руйнування  споруди,  ростверки;  до  категорії  А – відмова  яких  може  привести  до  непридатності  до  експлуатації  будівель та споруд – підкранові балки,  елементи  вертикальних  вꞌязів,  що  забезпечують  загальну  стійкість несучих конструкцій  та інші;  до  категорії Б – другорядні  балки,  опорні  конструкції «не важкого»  обладнання, «другорядні»  вꞌязи  та  інші.

При  розрахунках  несучих  конструкцій  по  граничним  станам першої  групи  прийняті  наступні  коефіцієнти  надійності  за  відповідальністю:  для  елементів  категорії  А – 1,1,  Б – 1,05,  В-1,0;  для  аварійних  ситуацій – 0,975.

При  проектуванні  термін  експлуатації  споруд  прийнятий  рівним  60  років.

Перше  планове обстеження  будівель  та  споруд  передбачено  виконати  не  пізніше,  ніж  через  2  роки  після  прийому їх в  експлуатацію.

При  проектуванні  будинків та  споруд   прийняті  палі   наступних   типів:

 діаметром  620 мм,  довжиною  15 метрів,  зі  спиранням  на  шар ІГЕ-7;

 діаметром  620 мм,  довжиною 10- 15 метрів,  зі  спиранням  на  шар ІГЕ-7;

 діаметром 820 мм, довжиною  15  метрів  зі  спиранням  на  шар  ІГЕ-7;

 діаметром 800 мм,  довжиною  27-30 метрів зі  спиранням на шар ІГЕ-11.

Шар  ІГЕ- 7 – глина легка,  пилувата,  коричнева,  буро-коричнева,  тверда  з  включенням  гравію  і  карбонатів  і  кристалів гіпсу,  з  прошарками  суглинку  важкого,  середньонабухаюча   з наступними фізико-технічними характеристиками:  щільність P_s= 2,72г/см³,  питома вага γ = 19,42 кН/м³,  кут внутрішнього тертя  φ = 18 град., питоме щеплення С₁ = 45 кРа, показник текучості  I_l = 0,08,  модуль деформації  Е = 29 МПа.

Шар ІГЕ-11 - піски мілкі, світло-сірі, світло-жовті, жовті, коричнево-жовті, щільні, малого ступеню водонасичення,  прошарками та лінзами піску середньої крупності, супіску та суглинку 20-25%  з наступними фізико-технічними характеристиками:  щільність P_s= 2,66г/см³,  питома вага γ = 19,03 кН/м³,  кут внутрішнього тертя  φ = 35 град., питоме щеплення С₁ = 4 кРа,  модуль деформації  Е = 42МПа.

При  теоретичному  розрахунку на  стадії  проект  несуча здатність  палі  по  грунту і  відповідні  максимальні  розрахункові  навантаження  на  палі  визначалися  за  геологічною будовою  ділянки  і  вказані  нижче.

Максимальні  допустимі розрахункові   навантаження  на  палі   для  стадії  проект  визначені розрахунком  одної  палі з коефіцієнтом надійності 1,4  і  прийняті:  для  паль   довжиною  15 метрів,  зі  спиранням  на  шар ІГЕ-7 -  вдавлююче – 150,0 т,  горизонтальне  5,0 т;  для  паль  діаметром 820 мм, довжиною  15  метрів  зі  спиранням  на  шар  ІГЕ-7 – вдавлююче – 210,0 т,  горизонтальне – 15,0 т;   для  паль  діаметром 800 мм,  довжиною  27-30 метрів зі  спиранням на шар ІГЕ-11 вдавлююче  – 540,0-560,0т,  горизонтальне – 15,0 т,  висмикувальне  210,0 т.

При робочому проектуванні  для кожної  будівлі  і  споруди  навантаження на  палі  будуть  визначаться  за  матеріалами  натурних  іспитів  грунтів  палями   згідно  з  завданнями  на  іспити  паль.

Система  підготовки сировини. 

  Корпус дозування  та  змішування.

Будівля корпусу дозування  та  змішування  запроектована прямокутної форми в  плані,  габаритними  розмірами в осях  19,0х56,5 м. До будівлі  примикають  корпус  подрібнення вапняку,  електроприміщення  системи  транспортування  сировини,  галереї  стрічкових  конвеєрів. 

Цоколь запроектований з монолітного залізобетону, утеплений плитами екструзійного пінополістиролу з подальшим нанесенням тонкошарової штукатурки.

Стінові огороджувальні конструкції запроектовані  з тришарових панелей типу "сендвіч" товщиною 100 мм, з утеплювачем з мінераловатних плит, із заводським полімерним покриттям. Панелі вертикальної навішування по сталевим ригелям фахверка.

Покрівля двосхила, в двох рівнях, покриття покрівлі з тришарових панелей типу "сендвіч", товщиною 100 мм, з утеплювачем з мінераловатних плит, із заводським полімерним покриттям  по сталевим прогонам. По периметру покрівлі передбачено огорожу і трубчасті снігозатримувачі вздовж схилів. В осях 6-10 - покрівля експлуатована, плоска, по периметру покрівля  огороджена. Покрівля передбачена з асфальтобетону, з утеплювачем з плит екструзійного пінополістиролу по монолітній залізобетонній плиті покриття, виконаної за незнімної опалубки з профлиста, по металевих балках.

Для підйому на покрівлю і для обслуговування обладнання передбачені зовнішні маршові сталеві сходи. На перепаді покрівлі – сталева драбина.

Водовідвід з покрівлі внутрішній.

Заповнення віконних прорізів передбачено з листів полікарбонату, а також блоками з ПВХ профілів з однокамерними склопакетами.

Ворота передбачені сталеві розпашні з хвірткою; дверні блоки – сталеві з ущільненнями в притворах і пристроями самозачинення.

Підлоги в будинку запроектовані бетонні, армовані, з зміцненням поверхні. Навколо будівлі передбачене  бетонне вимощення, шириною 2,0 мм.

Блок вбудованих побутових приміщень включає: кімнату обігріву на 8 осіб з місцем для зберігання верхнього одягу, санвузол і кімнату прибирального інвентарю. Розміри блоку становлять 5,190х5,600 м по зовнішніх гранях стін. Висота приміщень 2,9 м до підвісної стелі.

Стіни передбачені з керамічної повнотілої цегли, товщиною 250 мм з утепленням зовнішньої поверхні;  перегородки – з керамічної повнотілої цегли, товщиною 120 мм.  Стінову огорожу будівлі передбачено  кріпити до сталевих прогонів з прокатного профілю.                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                       

Несучи  конструкції  будівлі  запроектовані  у  вигляді  сталевого  каркасу,  що  спиратиметься  на  залізобетонні  фундаменти.  Всі  примикаючи  будівлі і  споруди конструктивне  відокремлені  від  корпусу. 

В  осях  1-6  передбачено  розмістити  бункера  для  накопичення  матеріалу.  В  осях  1-2 – два  бункери залізорудного  концентрату,  обꞌємом  736 м³  кожний; в  осях  2-3 – два  бункери  вапняку,  обꞌємом  281 м³  кожний; в осях  3-4 – два  бункери  доломіту,  обꞌємом  260 м³  кожний; в  осях  4-5 – два  бункери  бентоніту,  обꞌємом  100 м³  кожний;  в  осях  5-6 – два  бункери  видалення  пилу,  обꞌємом  84,2м³  кожний.  У  будівлі  передбачено  встановити монорейки,  вантажопідйомністю  3,0тн.

 Конструктивно будівля складається  з  двох  відсіків,  що  розділені  температурним   швом.  Крок колон в поперечному  напрямку обох  відсіків   прийнятий  2х9,5 м. 

Перший  відсік  в  осях 1-6 має  крок  колон  в  повздовжньому  напрямку                    8,5м і 4 прольоти  по  6,0 м.  Конструктивна  висота  будівля  в  осях  1-2 складає  38,846 м,  в  осях 2-6 – 32,85 м. 

Конструктив відсіку  складається  з  багатоярусних  поперечних  рам,  що  складаються  з  колон  та  ригелів, конструкцій  перекриттів  і  площадок та  систем  в'язів.

Колони  по  осям  1  і  2,  до  відмітки  18.50 м, запроектовані  прямокутного  перетину  з  листової  сталі,  вище – двотаврового  перетину  і    у  вигляді  двох  двотаврів,  що  розташовані    перпендикулярно один  до  одного;  в  осях  3-6 - двотаврового  перетину  і    у  вигляді  двох  двотаврів, що  розташовані    перпендикулярно один  до  одного.  Ригелі  рам  та  балки  запроектовані  зварними, двотаврового  перетину;  вертикальні в'язи між  колонами – двох гілковими,  з  гілками  з  прокатних  швелерів, і  одно  гілковими. З'єднання  колон,  що  розташовані  по  осям  1  і  2,  з  фундаментами  передбачено  жорстким,  інших  колон – шарнірним.  Примикання  ригелів  і  балок  до  колон  в  рамах  по  осям  1  і  2  на  відмітках  до  +18,50 м  передбачено  шарнірним,  вище – жорстким;  стійкість  рам  в  площині  до  відмітки  +18,50 м,  забезпечується  системою  вертикальних діагональних  та  хрестових  в'язів. В  інших  рамах жорсткість в поперечному  напрямку  забезпечується  жорстким з'єднанням  ригелів до колон. Зꞌєднання  повздовжніх  балок  з  колонами і  другорядних  балок  з  ригелями  і головними  балками  передбачено  шарнірним. В  повздовжньому  напрямку  жорсткість каркасу  забезпечується  системами  вертикальних  вꞌязів  між  колонами,  що  розташовані  в  осях  4-5  по  осям  А, В  і  С.  Зꞌєднання  двох скатних  ригелів  покриття  з  колонами  передбачено  жорстким.  На відмітці +18,500   і  31,50 м  створені  горизонтальні жорсткі диски у вигляді балок перекриття з’єднаних вернім поясом з настилом та горизонтальними в’язями в рівні ригелів рам.  Забезпечення    жорсткості  конструкції  покриття  в  площині  передбачено  встановленням  горизонтальних  вꞌязів  і  прогонами покриття.

Бункери  запроектовані  зварними,  з  листів  товщиною  14-25 мм.  Бункери  передбачено встановити на  підбункерні  балки;  спирання  підбункерних балок на колони передбачено  шарнірним.

Другий  відсік  в  осях  7-10  крок  колон  в  повздовжньому  напрямку                    7,0 м,  6,0 м  і 10,0 м;  відстань між відсіками (осями  6  і  7) складає  1,0 м..  Конструктивна  висота  будівля  в  прийнята  13,20 м;  покриття – плоске.

Конструктив відсіку  складається  з двох  і трьох ярусних поперечних  рам,  що  складаються  з  колон  та  ригелів, конструкцій  перекриттів  і  площадок та  систем  в'язів.

Колони прийняті двотаврового  перетину  і    у  вигляді  двох  двотаврів,  що  розташовані    перпендикулярно один  до  одного.    Ригелі  рам  та  балки  запроектовані  зварними, двотаврового  перетину;  вертикальні в'язи – двох гілковими,  з  гілками  з  прокатних  швелерів. . З'єднання  колон   фундаментами  передбачено  шарнірним.  Примикання  ригелів  до  колон  в  рамах  передбачено жорстким. Стійкість  рам  в  площині  забезпечується  системою  жорстким  з'єднанням  колон  з  ригелями.  Зꞌєднання  повздовжніх  балок  з  колонами і  другорядних  балок  з  ригелями  і головними  балками  передбачено  шарнірним.   В  повздовжньому  напрямку  жорсткість каркасу  забезпечується  системами  вертикальних  вꞌязів  між  колонами,  що  розташовані  в  осях  8-9  по  осям  А,             В  і  С.  Для обслуговування системи аспірації на відмітці 13,20 м,  передбачена плита покриття із бетонну класу С20/25 яка облаштовується по профільованому листу Н75‑845‑0.9 по  металевим  прогонам. Товщина залізобетонної плити прийнята  200мм.  Конструкції  перекриттів складаються  з  другорядних  балок,  що спираються  на  ригелі  і  сталевого  настилу,  що  закріплюється  до  балок  та  ригелів,  і  за  сумісною  роботою  створюють  в  горизонтальній  площині  жорсткі  диски.  Жорсткість в  горизонтальній  площині  конструкції  покриття  забезпечується  закріпленням  ригелів  та  балок  покриття  до  залізобетонної  плити. 

Просторова жорсткість  конструкцій  кожного  з відсіків  передбачено  забезпечити  сумісною  роботою  «жорстких»  рам, систем  вертикальних  вꞌязів  і  жорстких  дисків  перекриттів.

Колони,  ригелі,  головні  балки та  бункери  передбачено  виконати  зі  сталі  С355,  інші  несучи  конструкції  С245.

Фундаменти  запроектовані  складеними  з  ростверків  і  паль.

Ростверки  запроектовані  стовбчастими  і  плитними,  висотою від  1200 мм    до 2450 мм,  між  ростверками  передбачені  балки -  перетином  400х600(h) мм  і   700х900(h) мм. Зꞌєднання  балок з  ростверками  передбачено  жорстким.

Палі  запроектовані  буровими,  діаметром  800 мм,  довжиною 30 метрів,  з  армуванням  по  всій  довжині  паль.   Палі  передбачено  виконувати за  допомогою обсадних труб.   Зꞌєднання  паль  з  ростверками  передбачено  жорстким.  Опорним  шаром  паль прийняті  грунти  ІГЕ 11.

Конструкції  паль   передбачено  виконати  з  бетону   С20/25, W10, F50 плитних ростверків, розпірних балок - С20/25, W10, F150 на сульфатостійких цементах.   Під ростверками і розпірними балками  передбачено виконати підготовку,  товщиною 100 мм,  з  бетону класу С8/10 на сульфатостійкому цементі.

 Система  підготовки добавок. 

Корпус подрібнення вапняку.

Будівля  корпусу  запроектована  прямокутної форми в  плані,  розмірами в плані в  осях  20,0х16,0 м,  за схемами -  двома прольотами  14 м+6 м - поперек будівлі та двома прольотами вздовж будівлі 8 м+8 м. Будівля  примикатиме  до  корпусу дозування  та  змішування.  З  фасаду  до будівлі примикатиме приміщення  змазки  та  гідравліки.  Поряд з будівлею  розташується  вентилятор і димова труба.           Приміщення будівлі  не  опалювальне.

Всередині будівлі розташовуються численні майданчики обслуговування технологічного устаткування. В  будівлі  на  відмітці  +19,50 м  передбачена  кран-балка,  прольотом  12,5 м  вантажопідйомністю 20,0 т.

В  будівлі  передбачено  розташовати два бункера для накопичення матеріалу об'ємом 200м3.

Стіни  від  позначки  0,00 м  до  +1,0 м  запроектовані  з  блоків  ніздрюватого  бетону,  вище – з  профільованого настилу  з  полімерним  покриттям.

Несучи  конструкції будівлі  запроектовані  у  вигляді  сталевого  каркасу,  що  спиратиметься  на  фундаменти.

Каркас запроектований  рамно - вꞌязового  типу,  що  складається  з  колон,  ригелів,  балок  перекритій,  вертикальних вꞌязів  між  колонами.  Зꞌєднання  колон з  фундаментами  передбачено  жорстким і  шарнірним,  більшої  частини ригелів  з  колонами,  балок  з  ригелями  і  вꞌязів  до  конструкцій  що  примикають  - шарнірним.  Перекриття  запроектовані  складеними  з  ригелів  і  балок,  до  яких  приварюється  настил  з  листів  рифленої  сталі,  що  створює  жорсткі  диски  перекритій.   Просторову жорсткість конструкції  передбачено  забезпечити  сумісною  роботою  колон,  ригелів,  систем  вертикальних  вꞌязів  і  жорстких  дисків  перекритій.  Колони  запроектовані  зварними,  двотаврових  перетинів,  балки -  зварними,  двотаврових  перетинів і з прокатних  профілів,  вꞌязи- з  круглих  труб  і  прокатних  кутиків.

Несучи конструкції  передбачено  виконати  зі  сталей  С355, С255,  С245.

Стінову огорожу будівлі передбачено  закріпити до  фахверкових  систем  горизонтального типу, які  виконуватимуться  з  прокатних  профілів,  які  будуть  кріпитися  до несучих  конструкцій  каркасу.

Бункери  запроектовані  циліндричного  типу,  зі  сталі,  товщиною  від  20 мм                 до 10 мм.

Зовнішня сходова клітина біля осі 4  між рядами D та E запроектована  відкритою. Конструкція  запроектована як  система, що складається з стойок рам та окремо розташованих двох несучих стойок з горизонтальними ригелями в рівні кожного сходового майданчика та вертикальними в’язями, на які спираються косоури сходових маршів та балки сходових майданчиків.  Стойки передбачено шарнірно спираюти на фундамент. Виконання конструкцій сходових клітин передбачається з прокатних профілів: стояки та косоури сходів - з швелерів, в'язі - з кутиків, сходові площадки та сходинки - з решітчастого настилу.

Димова труба складатиметься  з чотиригранної вежі і тонкостінної циліндричної оболонки - газовідвідного ствола, закріпленого всередині вежі.  Верх  газовідвідного стволу  матиме  відмітку  +32,00 м.

Вежа запроектована  як чотиригранна грат часта просторова призма з розмірами в плані 2,5х2,5 м та висотою 12,0 м. По висоті вежі передбачений майданчик діафрагма, що виконує одночасно функції робочого майданчика, майданчика для відпочинку, а також жорсткої діафрагми, за допомогою якого горизонтальні вітрові навантаження від труби-оболонки передаються на вежу. Труба оболонка спирається на діафрагми вежі. Всі елементи виконуються з прокатних профілів.

Газовідвідний ствол  запроектований зі  сталі  С355,  як тонкостінна циліндрична оболонка з внутрішнім діаметром 2000 мм  та товщиною стінки труби від 16 мм до 10 мм, відповідно з кільцевими ребрами жорсткості. Загальна висота стволу прийнята 32,0 м. З відмітки  +21,000 до +32,000 проектом передбачені аераційні елементи – інтерцептори (лист 200х6мм).

Закріплення  сталевих  конструкцій  до  фундаментів  передбачено  за  допомогою  фундаментних  болтів.

Фундаменти будівлі  запроектовані з  монолітного  залізобетону у вигляді  ростверків, що  спиратимуться  на палі.

       Ростверки  запроектовані  стовбчастими,  висотою плитної частини 800 мм.      Для  перерозподілу зусиль між ростверками передбачені балки,  перетином  350х700(h) мм,  9250х500(h) мм, 350х500(h) мм.

Палі  запроектовані  буроінꞌєційними,  діаметром  800 мм,  довжиною 30 метрів,  і   діаметром  620 мм  і  довжиною 15,0 м.  Армуванням  паль  виконується  по  всій  довжині.    Зꞌєднання  паль  з  ростверками  передбачено  жорстким.

Опорним  шаром  паль,  діаметром  800 мм.  прийняті  грунти  ІГЕ 11;  діаметром  620 мм – ІГЕ 7.

Витяжний  вентилятор і витяжну трубу  передбачено  встановити  на  фундаменти  неглибокого  закладання.  Основою  фундаментів  прийняті  грунти  шару  ІГЕ 3. 

Конструкції    паль   передбачено  виконати  з  бетону   С20/25, W10, F50 плитних ростверків, розпірних балок і фундаментів неглибокого закладання  - С20/25, W10, F150 на сульфатостійких цементах.   Під ростверками і  фундаментами передбачено виконати бетонну підготовку,  товщиною 100 мм/

Поздовжнє и поперечне армування всіх залізобетонних конструкцій прийняте стрижнями арматури класу А240С  і  А400С по ДСТУ 3760:2019.

Корпус  подрібнення бентоніту. 

В  будівлі  корпусу  передбачено  встановити обладнання для подрібнення бентоніту.                                                                

Будівля  запроектована  прямокутної форми,  розмірами в плані в  осях  9,0х16,0 м,  одним  поперечним прольотом  9,0 м,   та двома прольотами вздовж будівлі по  9,0 м і 7,0 м,  з  відміткою гребеню  покрівлі  +30,225 м.  Поряд з корпусом  передбачена  відкрита  сходова  клітина.   До  будівлі  примикатиме  галерея  LB1.  Поряд  з  будівлею  розташуються  пилоуловлювач,  тимова  труба,  витяжний  вентилятор. Приміщення  будівлі   не  опалювальне.

Всередині будівлі передбачено розташувати численні майданчики обслуговування технологічного устаткування.  В  будівлі  на  відмітці +10,380 м  передбачена  кран-балка,  прольотом  7,5 м  вантажопідйомністю 20,0 т. 

На перекритті  на  відмітці +18,400 в осях 1-2 по рядах А-В передбачено  розташувати   бункер для накопичення матеріалу об'ємом 140м3,  циліндричної  форми.

Стіни  від  позначки  0,00 м  до  +1,0 м  запроектовані  з  блоків  ніздрюватого  бетону,  вище – з  профільованого настилу  з  полімерним  покриттям.

Несучи  конструкції будівлі  запроектовані  у  вигляді  сталевого  каркасу,  що  спиратиметься  на  фундаменти.

Каркас запроектований  рамно - вꞌязового  типу,  що  складається  з  колон,  ригелів,  балок  перекритій,  вертикальних вꞌязів  між  колонами.  Зꞌєднання  колон з  фундаментами вздовж  буквених  осей  передбачено  жорстким,  вздовж  осей 1 і 2 – шарнірним.  Зꞌєднання  ригелів  з  колонами  вздовж  буквених  осей  передбачено  жорстким,  вздовж  цифрових – шарнірним.  Спирання  балок  на  ригелі  передбачено  шарнірним.  Спирання  підкранових  і  підбункерних  балок  на  колони  прийнято  шарнірним.  Вертикальні  вꞌязи  між  колонами  вздовж осей 1  і 2  передбачені по  всій  висоті  будівлі,  вздовж  буквених осей  вꞌязи  передбачені  між  відмітками                    +12,00  м  і  18,00 м.  Стійкість  рам вздовж  буквених  осей  забезпечується  сумісною  роботою   жорстких  зꞌєднань  регелів  з  колонами  і  вꞌязів.

Перекриття  запроектовані  складеними  з  ригелів  і  балок,  до  яких  приварюється  настил  з  листів  рифленої  сталі,  що  створює  жорсткі  диски  перекритій.   Просторову жорсткість конструкції  передбачено  забезпечити  сумісною  роботою  колон,  ригелів,  систем  вертикальних  вꞌязів  і  жорстких  дисків  перекритій.  Колони  запроектовані  зварними,  двотаврових  перетинів,  балки -  зварними,  двотаврових  перетинів і з прокатних  профілів,  вꞌязи- з  круглих  труб  і  прокатних  кутиків.

Бункер  запроектований  циліндричного  типу,  зі  сталі,  товщиною  від  26 мм                 до 10 мм.

Сходова  клітина  запроектована  розмірами в  плані  в  осях  6,0х2,7 м.  Конструктивне  рішення  аналогічно  корпусу  подрібнення  вапняку.

Несучи конструкції  передбачено  виконати  зі  сталей  С355, С255,  С245.

Стінову огорожу будівлі передбачено  закріпити до  фахверкових  систем  горизонтального типу, які  виконуватимуться  з  прокатних  профілів,  які  будуть  кріпитися  до несучих  конструкцій  каркасу.

Димова труба складатиметься  з чотиригранної вежі і тонкостінної циліндричної оболонки - газовідвідного ствола, закріпленого всередині вежі.  Верх  газовідвідного стволу  матиме  відмітку  26,00 м.

Вежа запроектована  як чотиригранна грат часта просторова призма з розмірами в плані 2,0х2,0 м та висотою 11,0 м. По висоті вежі передбачений майданчик діафрагма, що виконує одночасно функції робочого майданчика, майданчика для відпочинку, а також жорсткої діафрагми, за допомогою якого горизонтальні вітрові навантаження від труби-оболонки передаються на вежу. Труба оболонка спирається на діафрагми вежі. Всі елементи вежі виконуються з прокатних профілів.

Газовідвідний ствол  запроектований зі  сталі  С355,  як тонкостінна циліндрична оболонка з  діаметром в  нижній  частині  1328 мм,  товщиною  14 мм;  в середній   конусній частині  з  діаметру  1328 мм  до  діаметру  1020 мм  товщиною  12 мм,  вище -10 мм.  З відмітки  +17,00 м  до +26.00 м  проектом передбачені аераційні елементи – інтерцептори (лист 200х6мм).

Фундаменти будівлі і  пилоуловлювача   запроектовані з  монолітного  залізобетону у вигляді  ростверків, що  спиратимуться  на палі.

Ростверки  запроектовані  стовбчастими,  висотою плитної частини 800 мм. Для  перерозподілу зусиль між ростверками передбачені балки,  перетином  350х600(h) мм.

 Під млин бентоніту запроектований  масивний фундамент на палях, з розмірами в плані 4,4х6,85м,  висоті плитної частини 4м. 

Палі  запроектовані  діаметром  620 мм,  довжиною 15 метрів.  Армуванням  паль  виконується  по  всій  довжині.    Зꞌєднання  паль  з  ростверками  передбачено  жорстким.

Опорним  шаром  паль.  прийняті  грунти  ІГЕ 7. 

Витяжний  вентилятор і витяжну трубу  передбачено  встановити  на  фундаменти  неглибокого  закладання.  Основою  фундаментів  прийняті  грунти  шару  ІГЕ 3.

Конструкції    паль   передбачено  виконати  з  бетону   С20/25, W10, F50 плитних ростверків, розпірних балок і фундаментів неглибокого закладання  - С20/25, W10, F150 на сульфатостійких цементах.   Під ростверками і  фундаментами передбачено виконати бетонну підготовку,  товщиною 100 мм.

Поздовжнє и поперечне армування всіх залізобетонних конструкцій прийняте стрижнями арматури класу А240С  і  А400С по ДСТУ 3760:2019.

Станція подачі вапняку.

Станція  подачі  вапняку  передбачена для  завантаження  вапняку  в  бункери  з подальшим  перевантаженням в  конвеєр  галереї.

 Будівля  запроектована квадратної форми  в  плані, одноповерховою, з розмірами в плані в  осях  12,5х14,0м,   висотою по конику  покрівлі - 13,7м.  До  будівлі  примикає  галерея  LA1. 

Будівля  неопалювана, постійні робочі місця відсутні.

Будівля  запроектована у  вигляді сталевого  каркасу,  на  який  закріплюються  огороджувальні  конструкції.

Стіни  від  позначки  0,00 м  до  +1,0 м  запроектовані  з  блоків  ніздрюватого  бетону,  вище – з  профільованого настилу  з  полімерним  покриттям.

Покрівля запроектована  двосхилою, з профільованого настилу з полімерним покриттям, по металевому каркасу. Покрівля навісу – з рулонних матеріалів. Зовнішній водостік організований системою елементів з оцинкованої сталі. По периметру покрівлі виконане металеве огородження висотою 600 мм.

Каркас будівлі  запроектований  складеним  з трьох  одно прольотних  рам,  кожна з  яких  складатиметься  з  колон і  ригеля,  прольотом 14,0 м,  між  якими  в  повздовжньому  напрямку  передбачені  вертикальні  вꞌязи.  На  ригелі  рам  спиратиметься  конструкція  покриття.  Кріплення  колон  до  фундаментів  в  площині  рами  передбачено  жорстким,  з  площини – шарнірним, кріпленні  ригеля  до  колон – жорстким,  кріплення  інших  конструктивних  елементів – шарнірним. Конструкція  покриття  запроектована  складеною з  системи  горизонтальних вꞌязів  між  ригелями рам,  балками, розпірками,  прогонами  і  вꞌязами  між  прогонами,  що  разом  створюють  горизонтальний диск  покриття.  Просторову  жорсткість  конструкції  каркасу передбачено  забезпечити  сумісною  роботою  поперечних  рам,  повздовжніх   вꞌязів  між  колонами  і жорсткого  диску  покриття.  В  місцях  розташування  бункерів,  під  опорними балками бункерів,  передбачені додаткові  стойки  з  вертикальними вꞌязами  між  ними. 

Колони,  ригелі  і  основні балки запроектовані   зварними,  двотаврового  перетину,  прогони – з прокатних  швелерів,   вꞌязи і  розпірки  – з  круглих труб  і  кутиків.  Перекриття на відмітці  +4,3 0м    виконується з зварних та прокатних металевих балок з настилом  з рифленої сталі t=6мм.  Кріплення  колон  до  фундаментів передбачено  фундаментними  болтами.

Зварні  несучи конструкції  передбачено  виконати  зі  сталі  С355,  прокатні – С245.

Конструкції  каркасу передбачено  спирати  на  залізобетонні  фундаменти.     Фундаменти  запроектовані  з  монолітного залізобетону,  неглибокого  закладання, стовбчастого   типу.  Під стінами  передбачені  фундаментні  балки,  які  спиратимуться  на  фундаменти.  Під  фундаментами передбачена бетонна  підготовка,  товщиною  100 мм.

Основою  фундаментів  передбачена  подушка  з  відвальних  доменних  шлаків,  товщиною  2,2 м,  що  відповідають  нормативним вимогам.  Основою подушки прийняті  грунти  шару  ІГЕ 3.

Конструкції  фундаментів  передбачено виконати  з  бетону   С20/25, W10, F150 на сульфатостійкому цементі.

Поздовжнє и поперечне армування всіх залізобетонних конструкцій прийняте стрижнями арматури класу А240С  і  А400С по ДСТУ 3760:2019.

 Склад  бентоніту.

Склад бентоніту  призначений для  прийому та накопиченню зимового запасу бентоніту і передачі  його  в технологічний процес виробництва окатишів.

Зберігання бентоніту передбачається в бетонних закромах з відносною позначкою рівня підлоги 0,000. Проектом передбачені закрома по обидва боки залізничної естакади. Теоретичний об'єм засіків з урахуванням кута природного укосу бентоніту становитиме  V = 12800 м³.  Доставку бентоніту в склад передбачено здійснювати залізничним транспортом в піввагонах відкритого типу. Для подачі складу з бентонітом передбачено будівництво нової залізничної гілки від існуючого складу вугілля з виїздом на бетонну залізничну естакаду, розташовану по середині будівлі складу. Рівень головки залізничної рейки бетонної естакади всередині будівлі складу становить +3,500.  Для забезпечення безпечного проведення робіт при в'їзді залізничного потягу перед складом проектом передбачена рампа. В  будівлі  передбачені  два  мостових  крана  вантажопідйомністю  по  10 тн,  режиму  роботи  7К  (відмітка  верху рейок +15,0 м),  двома  тельферами вантажопідйомністю  по                 3,2 тн  і  одним  тельфером 1,0 тн.

Будівля складу  запроектована  одноповерховою, без  підвалу,  не  опалювальною, одно прольотною,  розмірами в  плані  в  осях  34,0х132,0 м,  конструктивною висотою по конику  ферм 22,75 м,  з двоскатною покрівлею.

До  будівлі  примикають  санітарно-побутові приміщення  і  рампа.   Приміщення  передбачені опалювальними,   розмірами  в плані 12,77х5,33 м  і  6,82х5,33 м, висотою 5,2 м і 3,7 м;  рампа  розмірами  в  плані  16,0х6,0 м.

Несучи  конструкції  будівлі  запроектовані  у  вигляді  сталевого  каркасу,  що  спиратиметься  на  залізобетонні  фундаменти. 

Каркас  запроектований рамно - вꞌязового типу, що  складається  з  поперечних  рам,  що встановлюються  вздовж  будівлі  з кроком  12,0 м,  складених  з  колон  і  ферм  покриття,  між  рамами передбачені  підкроквяні  ферми;  на  колони  і  підкроквяні ферми  встановлюються  з  кроком  6,0 м  кроквяні  ферми.  В кожному температурному відсіку  між  колонами  передбачені  вертикальні  вꞌязи.  На  кроквяні  ферми встановлюються  прогони покриття  і  системи горизонтальних  вꞌязів,  що  разом  з  усіма  конструкціями  покриття  створюють  жорсткий  диск  покриття.  Горизонтальні  вꞌязи  конструкції  покриття  запроектовані   нерозривними  по  всьому  контуру  температурного  блоку.  Шляхи  мостових  кранів  передбачено  розташувати  на  підкранових балках,  які  спиратимуться  на  колони.

Зꞌєднання  колон  з  фундаментами в  площині  рам  і  колон  з  фермами  передбачено  жорстким,  всіх  інших  конструктивних  елементів  шарнірним.

Просторову жорсткість  конструктиву  передбачено  забезпечити  сумісною роботою  поперечних  рам,  з  жорсткими  вузлами,  вертикальних вꞌязів  між  колонами,  підкранових  балок  і жорсткого  диску покриття.

Колони  запроектовані  зварними,  складеними  з підкранової  і  над кранової  частин.  Підкранова  частина  запроектована  двогілковою, з  гілками швелерного  (зовнішня)  і  двотаврового  (внутрішня)  перетинів,  з решіткою  горизонтально – діагонального  типу,  надкранова – суцільною,  двотаврового  перетину.  Підкранові балки  запроектовані  зварними,  двотаврового перетину,  з  вертикальними  ребрами  жорсткості.  Стійкість  балок  з  площини забезпечується горизонтальними тормозними  конструкціями.   Вертикальні  вꞌязи  між  підкрановими  частинами  колон  запроектовані  двогілковими,  з гілками  з  прокатних  швелерів,  вище – з  круглих  труб.

Колони каркасу   запроектовані  зі  сталі  С345  і  С255,  зварні  балки –                  С345-3  і  С245,  прокатні С245,  конструкції фахверків – С245,  прокатні  елементи  вꞌязів – С245,  труби – ВСт3пс.

Ферми  запроектовані  за  розкісною  схемою,  з поясами  і  розкосами  з  зварних  таврів  зі  сталі  С255.

Колони  передбачено закріпити до  фундаментів  фундаментними  болтами.

Фундаментами  споруди  служитимуть  конструкції огородження  складу і окремі  ростверки.  Конструкції  огородження  сприйматимуть  навантаження  від  каркасу  і  заповнення бентонітом. Конструкції  передбачено  виконати  з  монолітного  залізобетону.

Конструкції  огородження складу  запроектовані  у  вигляді  підпірних  стін,  що  складаються  з  горизонтальної  опорної  плити,  яка  одночасно  є  ростверком,  і  вертикальної  плити  з  контрфорсами,  на  які  спираються  колони  каркасу.  По  осі  В  в  осях  2-9  стіна  запроектована  разом  з  тунелем.  Вздовж  будівлі  конструкції  розділені  деформаційними  швами.  По  осям  1  і  12  фундаменти  запроектовані  у  вигляді  окремих  стовбчастих  ростверків.  Ростверки  спиратимуться  палі.

Естакада  запроектована  складеною  з  плити  покриття,  стін  і  плити  днища.  Всі  елементи  передбачено  жорстко  зꞌєднуються  між  собою  і  створюють єдину  рамну  конструкцію.  Основою  конструкції  служитиме  подушка  з    відвальних  доменних  шлаків,  що  відповідають  нормативним вимогам.  Основою подушки прийняті  грунти  шару  ІГЕ 3.

Конструкції    паль   передбачено  виконати  з  бетону   С20/25, W10, F50 ростверків, - С20/25, W10, F150 на сульфатостійких цементах.   Під ростверками   передбачено виконати бетонну підготовку,  товщиною 100 мм.

Поздовжнє и поперечне армування всіх залізобетонних конструкцій прийняте стрижнями арматури класу А240С  і  А400С по ДСТУ 3760:2019.

Галерея  LA1.

Галерея передбачена  для  розташування  стрічкового  конвеєру  від  бункеру  подачі  вапняку  до  корпусу  подрібнення  вапняку.  Довжина  галереї  224,30 м, перетин похилих  ділянок  3,65х2,7(h) м.

 Галерея неопалювана, постійні робочі місця відсутні.

Стінова  обшивка і  покрівля  виконуватимуться з  сталевого  профільованого  листу  з  полімерним  покриттям,  якій  закріплюється  до каркасу.  Покрівля  двосхила.  Підлога  передбачено з рифленого сталевого  листу.

У конструктивному відношенні галерея складатиметься   з  сталевих  прогонових будов,  які  спиратимуться  на опори, які передаватимуть навантаження на фундаменти. 

Конструктивне  галерея  запроектована  з двох  ділянок,  які  розділені  деформаційним  швом  у  осі  8.  Кожна  з  ділянок  складається  з  одної  нерухомої  опори  і маятникових  опор.  Біля  нерухомих  опор  передбачені  сходові  клітини.

Несучи  конструкції  прогонових  будов  запроектовані  у  вигляді  просторових  ферм,  які  складатимуть ся  з    двох  плоских  ферм,  зꞌєднаних  балками;  по  верхнім  поясам ферм передбачені системи  горизонтальних  вꞌязів.  Плоскі  ферми  запроектовані  з  паралельними  поясами  та  решіткою  діагонального  типу.  Перетини верхнього та нижнього поясів ферм прийняті зі зварних двотаврів;  основних елементів решітки та  опорних розкосів – з   квадратної профільованої труби.  Просторова  жорсткість  ферм забезпечується  сумісною  роботою плоских  ферм,  систем горизонтальний  вꞌязів,  жорсткими  вузлами  зꞌєднань  вертикальних  стойок  плоских  рам  з  горизонтальними  балками  покриття.   Спирання  ферм  на  опори  передбачено  шарнірним;  на  конструкції  корпусу  подрібнення  вапняку – у  вигляді  горизонтальної  рухомої  опори.

Опори галереї запроектовані у вигляді проміжних (маятникового  типу) та анкерних (нерухомих). Проміжні опори представлені у вигляді плоских рам, що складаються з двох сталевих стойок двотаврового перетину, шарнірно з'єднаних з фундаментами, горизонтальних ригелів між ними  і  вертикальними  вꞌязами діагонального типу,   що  створюють  вертикальний  диск  жорсткості  в  площині  опори.  Проміжні опори сприймають вертикальне навантаження і навантаження від вітру в площині рами.  Анкерні опори  складатимуться  з чотирьох сталевих стойок двотаврового перерізу, шарнірно з'єднаних з фундаментом, об'єднаних в горизонтальних та вертикальних площинах – зв'язками. Анкерні опори сприйматимуть вертикальні навантаження, а також всі поздовжні зусилля.  Стойки  рам  запроектовані  з  зварних  двотаврів,  решітка – з  прокатних  профілів.  

Просторову стійкість конструкцій  галереї передбачено  забезпечити  сумісною  роботою  жорстких  просторових  ферм  з опорами. 

Закріплення  опор до  фундаментів  передбачено  за  допомогою  фундаментних  болтів.

Несучи зварні  конструкції  передбачено  виконати  зі  сталі  С355  і  С245,  прокатні – С245.

Фундаменти  споруди  запроектовані з монолітного  залізобетону   у  вигляді  ростверків,  що  спиратимуться  на  палі.

Ростверки  запроектовані  стовбчастими, висотою 800 мм.  Для перерозподілу горизонтальних навантажень між ростверками передбачені балки перетином 300х500(h) мм. 

Палі  запроектовані  буроінꞌєційними,  діаметром  820 мм,  довжиною 10  метрів і  15 метрів,  з  армуванням  по  всій  довжині  паль. Зꞌєднання  паль  з  ростверками  передбачено  жорстким. 

Опорним  шаром  паль прийняті  грунти  ІГЕ 7.

Конструкції  паль   передбачено  виконати  з  бетону   С20/25, W10, F50 ростверків, розпірних балок - С20/25, W10, F150 на сульфатостійких цементах.   Під ростверками і  балками  передбачено виконати підготовку,  товщиною 100 мм.

  Поздовжня и поперечне армування всіх залізобетонних конструкцій прийняте стрижнями арматури класу А240С  і  А400С по ДСТУ 3760:2019.

 Система підготовки сирих окатишів. 

 Відділення  огрудкування.

У  відділенні  огрудкування  передбачено  розташувати  обладнання  для  підготовки  сирих  окатишів  які  поступають  з  корпусу  дозування та  змішування  по  галереї  М3  транзитом  через відділення  випалювальної  машини.

Будівля відділення  запроектована прямокутної форми в плані,   розмірами в осях  30,0х66,0 м за схемою в поперек 12,0+6,0+12,0 м та вздовж 4,5+5*10,5+9,0 м, з  двосхилим  покриттям,  з  «підвищеною»  середньою  частиною,  з відміткою  гребеню  +38,80 м.  Зовнішня сходова клітина біля осі  8 між рядами B та C  передбачена  відкритою  Вихід на покрівлю передбачений по сходових маршах зі сходової клітки в осях 1 - 2/ С/1-D/ через протипожежні двері. На перепаді покрівлі передбачена сталева драбина.  Перекриття  запроектовані  на  відмітках  3,910 м, 8,000 м, 11,100 м , 14,700 м  і 17,300м;  на відмітках 21,500 м, 28,200 м, 31,000 м,  в осях 1-8 між рядами B-С, передбачені  площадки для  розташування  обладнання.  В  осях А-В  і  С-D на  відмітці 29,65 м,  передбачено  розмістити  2 мостові  крани,  вантажопідйомністю по  16 т,  режиму роботи  1К,    а також електричні талі.

В осях 2-7 передбачено розташувати дев’ять бункерів для накопичення матеріалу, об'ємом 54,2м³ кожний.

У будівлі передбачений вантажно-пасажирський ліфт вантажопідйомністю 3,0 т.

Цоколь будівлі передбачено  виконати з  газобетоних блоків від відм. -0,030 з утепленням плитами екструзійного пінополістиролу з подальшим нанесенням тонкошарової штукатурки.

Стінові огороджувальні конструкції з позначки 0,000 до +17,300 м  запроектовані   з легкобетонних блоків, товщиною 300 мм;  вище позначки +17,300 м. – з сендвіч-панелей з мінераловатним утеплювачем,  що  закріплюються  до  по сталевих ригелів фахверка.  Стіни і  перегородки  вбудованих приміщень передбачено  виконати  з легкобетонних   блоків, товщиною 200 мм  і  300 мм  (ніздрюватий бетон класу  В3,5 D500);  стіни  ліфтової  шахти -  з  монолітного  залізобетону.  Перегородки санвузлів,  товщиною  250 мм  і  120 мм,  виконуються  з  керамічної  цегли.

Покриття  запроектовано  з сендвіч-панелей з мінераловатним утеплювачем  по сталевим прогонам. Водовідвід з покрівлі організований з внутрішнім водостоком.  По периметру покрівлі передбачено огорожу і трубчасті снігозатримувачі вздовж схилів.

Заповнення віконних прорізів передбачено з листів полікарбонату, а також блоками з ПВХ профілів зі склопакетами.  Ворота передбачені сталеві розпашні з хвірткою; дверні блоки - сталеві з ущільненнями в притворах і пристроями самозачинення.

Внутрішнє оздоблення стін прийнято з  заводського полімерного покриття та  стінових і покрівельних стальних листів, з керамічної плитки в сантехнічних приміщеннях, а також водоемульсійного  фарбування.  Підлоги в будинку запроектовані бетонні, армовані, з зміцненням поверхні проти утворення цементного пилу, з керамічної плитки з гідроізоляційним шаром в сантехнічних приміщеннях.

Несучи  конструкції  будівлі  запроектовані  за  змішаною  схемою;  нижня  частина – з  залізобетону,  верхня – зі сталевого  каркасу.

Нижню  частину  передбачено  виконати  у  вигляді  повного  каркасу з  монолітного залізобетону,  який  спирається  на    ростверки  і  далі  на  палі.

Каркас нижньої частини  запроектований  складеним  з  колон,  балок  і  плит перекриттів. Основні (головні) балки, що спиратимуться  на  всі колони,  передбачено  розташувати  вздовж  і  поперек  будівлі,  що  створить  повздовжні  і  поперечні  рами  каркасу; на  головні балки передбачено  спирання  другорядних  балок.  Зꞌєднання  колон  з  ростверками,  балок  з колонами  і  плит  з  балками  передбачено  жорстким.   Просторова жорсткість конструкції забезпечується сумісною  роботою  всіх конструктивних елементів,  що жорстко зꞌєднуються між собою. Колони  запроектовані перетином  600х600 мм  і  800х800 мм, балки - 500х1300(h) мм,  1100х1100(h) мм, 400х800(h) мм, 300х800(h) мм, 400х700(h) мм, 300х700(h) мм, 400х600(h) мм,  300х600(h) мм,  300х500(h),  300х550(h) мм, 250х500(h) мм, 250х450(h) мм.  Товщина  плит перекриттів  прийнята  120-150 мм. На  перекритті  на  відмітці  +17,30 м  передбачено  встановлення  сталевих  болтів  для  закріплення сталевого  каркасу.  Для кріплення обладнання до залізобетонних конструкцій передбачаються закладні елементи.  Конструкції каркасу передбачено  виконати із бетонну класу С20/25, W4, F150.

Сталевий каркас  верхньої частини  будівлі  запроектований  по  рамно-вꞌязовій  схемі і  складається  з  поперечних  рам  і  систем  вертикальних  вꞌязів  між  колонами,  що  розташовані у  повздовжньому  напрямку  і  горизонтальних  вꞌязів    по ригелях рам які  разом з  системою прогонів прокатного перерізу утворюють жорсткі  диски  перекриттів.

Рами  запроектовані  трьох  прольотними, з  жорстким  зꞌєднанням  ригелів  з колонами  і  шарнірним  зꞌєднанням  колон  з  нижче  розташованою залізобетонною конструкцією;  фахверкові стойки  по  осях  1  і  10 – з  шарнірним  закріпленням  знизу  і  зверху.  Вертикальні  вꞌязи  між  колонами  передбачено  встановити в  осях  3-4 по  всім по  повздовжнім  осям. Підкранові  балки  запроектовані  зварними, двотаврового  перетину, по  розрізній  схемі  з  шарнірним  закріпленням  до  колон.  Просторову  жорсткість  конструкції  передбачено  забезпечити  сумісною роботою  рам,  вертикальних  вꞌязів  між  колонами,  балок що розташовані  вздовж  будівлі  і  горизонтальних  вꞌязів  в  рівнях  конструкцій  покриття.

Балки площадок запроектовані зварними, двотаврового перетину жорстко закріплені до колон поперек будівлі і  шарнірно вздовж будівлі. По балкам площадок передбачено  встановити настил з рифленої сталі,  який  також  забезпечуватиме  жорсткість  балок  з  площини.

Колони  і  ригелі запроектовані  зварними,  двотаврового  перетину,  вꞌязи – з  прокатних  швелерів  і кутиків,. Бункери  запроектовані зварними,  з  листів товщиною від 12 мм до  16 мм,  циліндричної  форми,   діаметром 4200 мм  і  висотою  2500 мм,   нижньою  частино  у  вигляді усіченого  конусу,  діаметрами відповідно  4200 мм  і  3020 мм.  Підкранові балки запроектовані зварними двотаврового перетину. Через  опорні ребра балки спиратимуться  на консолі колон. Кріплення підкранових балок до колон передбачається шарнірне. Між собою балки з'єднуються на болтах за розрізною схемою. Поздовжні зусилля від мостових кранів передаватимуться  на колони через елементи з листової сталі, які приварюються до нижніх поясів підкранових балок і відповідно до закладних елементів у колонах в'язевих блоків. На рівні верхньої полиці підкранових балок розташовуються  гальмівні в’язі у вигляді горизонтального листа.

Сходи сходових  клітин запроектовані у вигляді косоурів, що спираються на консольні балки, прикріплені до двогілкової решітчастої опори. Стійкість, жорсткість та просторова незмінність опори забезпечується вертикальними в'язями в площині опори та розкріпленням стояків опори з площини до конструкцій будівлі огрудкування. Стояки опори шарнірно спиратимуться на фундамент. Виконання конструкцій сходових клітин передбачається з прокатних профілів; стояки та косоури сходів – зі швелерів, в'язі – з кутиків, сходові площадки та сходинки – з монолітного залізобетону. 

Несучі  конструкції  сталевого  каркасу передбачено  виконати  зі  сталі  С355 і  С245.

Фундаменти будівлі  запроектовані  пальовими,  з  монолітного  залізобетону, що  складаються  ростверків,  балок  між  ростверками  і  паль,  на  які  спиратимуться ростверки.

Ростверки  запроектовані  стовбчастими  і  плитними,  висотою 1000 мм  і                  1200 мм;  балки -  перетином  400х600(h) мм, 300х500(h) мм, 300х450(h) мм, 400х800(h) мм, 400х500(h) мм.  Зꞌєднання  балок передбачено  з  ростверками  передбачено  жорстким.

Палі  запроектовані  буровими,  діаметром  800 мм,  довжиною 30 метрів,  з  армуванням  по  всій  довжині  паль. Палі  передбачено  виконувати  за допомогою  обсадних труб.   Зꞌєднання  паль  з  ростверками  передбачено  жорстким 

Опорним  шаром  паль прийняті  грунти  ІГЕ 11.

Конструкції  паль   передбачено  виконати  з  бетону   С20/25, W10, F50 плитних ростверків, розпірних балок - С20/25, W10, F150 на сульфатостійких цементах.   Під ростверками і розпірними балками  передбачено виконати підготовку,  товщиною 100 мм,  з  бетону класу С8/10 на сульфатостійкому цементі.

Система  опалення  окатишів.

Відділення  випалювальної  машини.

В  будівлі  передбачено  розташування  випалювальної  машини,  яка  випалює  сирі окатиші,  що  надходять з  відділення огрудкування.

Будівля  запроектована  прямокутною в плані,  розмірами  в осях  213,5х16,0 м.         Крок колон у  повздовжньому  напрямку  прийнятий 5,5; 6,0; 6,25; 6,5; 6,75; 6,9; 7,1 м. Крок поперечних колон прийнятий:  в осях 1 і 2 - 4х4,0 м,   в осях 3-36 - 4,0-8,0-4,0 м,  в осях 36-39 - 3,25-9,5-3,25 м. Висота будівлі  в осях 1-5 становитиме 36,7 м до карниза покрівлі, в іншій частині будівлі - 30.160 м  до  карниза.

На поверхах будівлі  передбачено   розмістити  наступні приміщення: на  відмітках 0,000 і +4,950 м – лабораторію, кімната персоналу, санвузол; 9,750 м – головний пункт керування, санвузол; 15,150 м – серверну і інженерне приміщення, гідравлічну станцію, приміщення IТ та безпеки;  +19,800 м – є покриттям вбудованих приміщень  +29,000 м – виробниче приміщення стрічкових конвеєрів.  По осі 3 приміщення передбачено відокремити перегородкою до позначки плюс 19,800 м.

В осях 1-3 будівля запроектована  шестиповерховою, з поверхами на відмітках 0,000; +4,950 м; +9,750 м; +14,500 м; +19,800 м  і +29,000 м.; в осях 3-39 -  триповерховою, зі сталевими майданчиками для обслуговування обладнання на різних відмітках.  Вбудовані приміщення припливних  вентиляторів  розташуються  на  відмітці 0,000, в осях 12-14 / А-В,  станції змащування -  на відмітці 0,000, в осях 20-22 / А-В.  В  осях  36-39/А-С,  на  позначці -4,0 м,  передбачено  розмістити  підвальне  приміщення.

Цоколь будівлі передбачено  виконати з блоків з  ніздрюватого бетону  від відмітки -0,030, з утепленням плитами екструзійного пінополістиролу з подальшим нанесенням тонкошарової штукатурки;  стінові огороджувальні конструкції в осях 1-9 з позначки плюс 1,000 виконуються з тришарових панелей типу "сендвіч" з утеплювачем з мінераловатних плит, товщиною 100 мм, з заводським полімерним покриттям вертикального навішування по сталевим ригелям фахверка;  стіни в осях 6-39 / А, 39-8 / D і AD / 39 з позначки плюс 1,000 до 3,95 м, сходової клітки і зовнішнього тамбура сходової клітки виконуються  з блоків з  ніздрюватого бетону (клас бетону В3,5, середньої щільності D500) , товщиною 300 мм з утеплювачем з мінераловатних плит, товщиною 100 мм;  стіни сходової клітки виконуються по сталевим конструкціям фахверка.  Стіни сходової клітки з приямка в осях 33-36 / А-С з позначки мінус 4,000 м до відмітки 0,000 передбачені з керамічної цегли, товщиною 380 мм; з позначки 0,000 до позначки плюс 3,95 - з блоків з ніздрюватого бетону,  товщиною 200 мм;    стіни частини будівлі в осях 9-39 – зі  сталевого профлисту, з вертикальною розкладкою по сталевому каркасу.  Перегородку по осі 3 передбачено  виконати  з панелей типу «сендвіч» з утеплювачем з мінераловатних плит, товщиною 100 мм; перегородки приміщень санвузлів – з керамічної цегли товщиною 250 мм; стіни внутрішніх тамбурів - з блоків з  ніздрюватого бетону,  товщиною  200 мм.

Покрівля запроектована двосхилою, в двох рівнях. Покриття опалювальної частини виконується з тришарових панелей типу "сендвіч" з утеплювачем з мінераловатних плит, товщиною 150 мм, з заводським полімерним покриттям по сталевим прогонам;. в неопалювальній частині – зі сталевого профлисту по сталевим прогонам.  Для підйому на покрівлю передбачені зовнішні маршові сталеві сходи; на перепадах покрівлі і для підйому на покрівлю аераційного ліхтаря - сталеві драбини.  Водовідвід з покрівлі передбачений внутрішній організований.

Заповнення віконних прорізів передбачено світлопрозорими панелями з листів полікарбонату, а також блоками з ПВХ профілів зі склопакетами.

У будівлі передбачені автов'їзди.  Ворота запроектовані і сталевими,  розпашними; дверні блоки - сталеві з ущільненнями в притворах і пристроями само зачинення. Будівлю передбачено обладнати електричними однобалочними кранами, вантажопідйомністю 12,0 т  і 16,0 т, а також електричними талями.

В осях 2-8 / D до будівлі примикатиме відділення оґрудкування, а також, відповідно до технологічного процесу – галереї стрічкових конвеєрів М3, S1 / 2 і L5. В осях 7-9 / А в додатковому обсязі, виступаючим на консолях з площини фасаду будівлі, розміщений на позначці 23,5 м майданчик перевантажувального вузла стрічкових конвеєрів  примикає   галереєю. Входи в будівлю забезпечені тамбурами.

Конструктивно  будівля розділена на  відсіки  температурними  швами  між  осями 5-6,  16-17, 29-30.

Несучи  конструкції  будівлі в  осях  1- 5  запроектовані  у вигляді  повного  сталевого  каркасу,  що  спирається  на  залізобетонні  фундаменти. Каркас  рамно-вꞌязового  типу, складається  з  поперечних  рам, балок  між  рамами,  систем вертикальних  та  горизонтальних  вꞌязів.  Рами  запроектовані  складеними  з  колон і  ригелів  між  колонами; зꞌєднання  колон  з  фундаментами  передбачено  шарнірним,  ригелів  з колонами жорстким. Майданчики  перекриттів  і  покриття створюються  ригелями, головними і другорядними балками,  що шарнірно спиратимуться  на  ригелі  і  колони і  головні балки.  Жорсткість балок  з  площини  забезпечується закріпленням  до  них  сталевих  листів    настилу з  рифленої  сталі з  ребрами  жорсткості. Ригелі,  балки і  настил створюють жорсткі горизонтальні  диски  перекриттів.  В  повздовжньому  напрямку  по  всім  буквеним  осям, між  осями  3 і 4,  передбачені  вертикальні  вꞌязи між колонами;  примикання  вꞌязів  до  суміжних  елементів  передбачено  шарнірним.  Колони,  ригелі  і  головні  балки   запроектовані  з  зварних двотаврових  перетинів,  другорядні балки - з  зварних двотаврових  перетинів і  прокатних  швелерів,  вертикальні вꞌязи між  колонами – з  круглих  труб,  горизонтальні  вꞌязи – з круглих  труб  і  прокатних  кутиків.  Просторова жорсткість  конструкцій  кожного  з відсіків  передбачено  забезпечити  сумісною  роботою  «жорстких»  рам, систем  вертикальних  вꞌязів  і  жорстких  дисків  перекриттів.

Каркас  будівлі  в  осях  6-39  запроектований  складеним  з  нижньої  залізобетонної  частини,  і  верхньої сталевої.  В осях 6-8  з відмітки 0,000 до +6,450 – залізобетонний, з +6,450 до відмітки +31,555 сталевий;  в осях 8-39 відмітки 0,000 до +3,950 – залізобетонний, з +3,950 до відмітки + 31,555 сталевий.  Сталевий  каркас  спиратимиться   на  залізобетонні  конструкції 

Сталевий  каркас  запроектований   рамно-вꞌязового  типу, складається  з  поперечних  рам, балок  між  рамами,  систем вертикальних  та  горизонтальних  вꞌязів.  Рами  запроектовані  складеними  з  колон і  ригелів  між  колонами; зꞌєднання  колон  з  фундаментами  передбачено  шарнірним,  ригелів  з колонами жорстким. Конструктивне  рішення каркасу  аналогічне  каркасу в  осях  1-5.

Фахверкові  системи  запроектовані  з  горизонтальним  розташуванням  вітрових  ригелів,  з  влаштуванням рядів вꞌязових  панелей, з  діагональними  вꞌязами.  Ригелі  прийняті з  двотаврових  зварних  балок, прокатних  швелерів  і  кутиків,  вертикальні  вꞌязи  з  кутиків  і  труб.

Косоури сходів запроектовані з прокатних швелерів, сходини – з решітчастого настилу. Огородження передбачається з трубних профілів та листової сталі.

В осях 7-16, 17-29 та 30-37 з відмітки +1,250 до +3,950 передбачено розташувати  бункера просипу. Бункера запроектовані прямокутними, що  мають вигляд перевернутої усіченої піраміди, висотою 2700 мм. Всі бункера являють собою зварні металеві конструкції, товщиною стінки 6 мм посиленою ребрами жорсткості з профільованого перетину.

В осях 7-9 на відмітці +18,000 передбачено розташувати бункер матеріалу. Бункер запроектований прямокутним, верхня частина має вигляд куба висотою 5710 мм, нижня частина має вигляд з декількох перевернутих усіченої пірамід, висотою 1740 мм. Бункер являє собою зварною металеву конструкцію, з різною товщиною стінки від 14 мм до 20 мм посилена ребрами жорсткості з профільованого перетину  та  зварних таврів.

 Всі  заводські  зꞌєднання конструктивних  елементів  прийняті  зварними,  монтажні – зварними  і  болтовими.  Закріплення  несучих сталевих  колон  до  фундаментів  і нижче  розташованих  залізобетонних  конструкцій  передбачено  за  допомогою  фундаментних  болтів.

Колони,  ригелі,  головні  балки,  зварні  балки,  конструкції  галерей  і  частину  бункерів передбачено  виконати  зі  сталі  С355,  інші  несучи  конструкції  С245 підкранові балки – С355.

Залізобетонна  конструкція  запроектована  рамного  типу,  складеною  з  колон,  що  спиратимуться  на  фундаменти,  і  перекритій.  Перекриття  запроектовані ребристого  типу,  ребрами  (балками – головними  і  другорядними)  знизу,  що  розташовані  в  поперечному  і повздовжньому  напрямках і  плитою  зверху,  що  створюють  в  горизонтальній  площині жорсткі  диски.  Зꞌєднання  колон  з  фундаментами  і  балок  з  колонами  передбачено  жорстким,  що конструктивно  утворює  в обох  напрямках  рами  з  жорсткими  вузлами.  Просторова  жорсткість  конструкцій  і  стійкість  конструктивних  елементів  забезпечується  сумісною  роботою  вертикальних  рам  і  жорстких  дисків  перекриттів.

Колони  прийняті  перетином 450х1000 мм, 450х800 мм, 700х1000 мм, 700х800 мм, ,  700х1600 мм, 850х1450 мм;  стіни  підвалу-  товщиною  350 мм;  балки  перекриттів – перетином 700х1000(h) мм, 500х1000(h) мм, 700х800(h) мм 400х700(h) мм, 400х600(h) мм, 300х500(h) мм, 300х600(h) мм, 250х500(h) мм, 300х550(h) мм, 300х550(h) мм,  450х900(h) мм, 450х500(h) мм;  товщина  плит  прийнята  120 мм.

Конструкції каркасу передбачено виконати з монолітного  залізобетону;  бетон класу С20/25,W4,F150.

Фундаменти будівлі  запроектовані  пальовими,  з  монолітного  залізобетону, що  складаються  ростверків,  балок  між  ростверками  і  паль,  на  які  спиратимуться ростверки.

Ростверки  запроектовані  стовбчастими  і  плитними, з балками  між  ними. Висота  плитної частини ростверків  прийнята  1200 мм;  балки -  перетином  400х700(h) мм, 500х700(h) мм  і 400х900(h) мм.  Зꞌєднання  балок  з  ростверками  передбачено  жорстким.

Палі  запроектовані  буровими,  діаметром  800 мм,  довжиною 26,7 метрів  і  24,0 метри,  з  армуванням  по  всій  довжині  паль. Палі  передбачено  виконувати  за допомогою  обсадних труб.   Зꞌєднання  паль  з  ростверками  передбачено  жорстким. 

Опорним  шаром  паль прийняті  грунти  ІГЕ 11.

Конструкції  паль   передбачено  виконати  з  бетону   С20/25, W10, F50 плитних ростверків, розпірних балок - С20/25, W10, F150 на сульфатостійких цементах.   Під ростверками і  балками  передбачено виконати підготовку,  товщиною 100 мм,  з  бетону класу С8/10 на сульфатостійкому цементі.

Поздовжня и поперечне армування всіх залізобетонних конструкцій прийняте стрижнями арматури класу А240С  і  А400С по ДСТУ 3760:2019.

Корпус грохочення

  У  корпусі  грохочення  передбачено  розмістити  два  комплекти  двоярусного  вібросіта  (робочий  і  резервний) для  сортування  окатишів,  які,  в  залежності  від фракцій, подаватимуться  на  ДП-9  або склад,  чи  на  аглоцех  №3  чи  на  випалювальну  машину.

Корпус грохочення запроектований  одноповерховим,  складної конфігурації  у плані, із розмірами в осях  38,5х16,5 м, з площадками обслуговування на різних рівнях.  В осях А-В/2-3 висота будівлі становитиме 6,6 м  до карнизу покрівлі; в осях B-А/1-3 - 20,5 м,  в  осях F-G/ 2-3 - 10,7. В осях А-С/1-3 та G-E/1-3 запроектовані підвальні поверхи з позначки -4,000 м до 0,000 м.  На відм. -4,0 м в осях A-B/2-3, B-C/1-3 та E-F/1-3, F-G/2-3, передбачено розмістити технологічні приміщення стрічкових конвеєрів.  Будівля  не  опалювальна.

До будівлі примикають галереї: на відм. -4,0 м, в осях B-C/1-3 - галерея L5 стрічкового конвеєра 101PT-BC05;     на відм. -4,0 м, в осях A-B/2-3 – галереї трубчатих конвейєрів РР-01 та РТ1-1;  на  відм. -4,0 м, E-F/1-3, F-G/2-3 – галерея РР-02 стрічкового конвеєра PP-02;  на відм. +14,300 в осях D-E/1-2 – галерея S1/2 стрічкових конвеєрів 103РТ-ВС01,02.   Технологічні майданчики передбачені на відмітках  +4000 м; +4,500 м; +7,800 м  та  +14,300 м.  Біля  осі  3 передбачена  сходова  клітина,  яка  конструктивно  відокремлена   від основної  будівлі.

Крок колон прийнятий 7,0м; 6,0м; 4,0м; 9,0м; 8,5 м по буквенних осях та 6,5м; 10,0м по цифрових осях.

Будівля обладнується опорним однобалочним електричним краном, вантажопідйомністю  10 т, режиму роботи 1К, з відміткою головки підкранової рейки +19,5 м та електроталями,  вантажопідйомністю  по 2 т.

Покрівля запроектована  односхилою в осях A-B та F-G і двосхилою  в осях B-F. Покрівельна огорожа прийнята зі сталевих профільованих листів з кольоровим полімерним покриттям по сталевих прогонах.  Водовідведення з покрівлі передбачено  зовнішнім  водостоком,  що організований по жолобах та водостічних трубах. Для виключення зледеніння передбачено електрообігрів водоприймальних жолобів та водостічних труб.

Цоколь виконується з блоків  ніздрюватого  бетону.

Несучи  конструкції  наземної  частини  будівлі  запроектовані  з  залізобетону (в  осях C-G/1-3)   і  сталі  (в  осях A-C/1-3 з  відмітки 0,000 та в осях   C-G/1-3 з відмітки +4,0 м).

Залізобетонні конструкції  запроектовані  з  монолітного  залізобетону.  Стіни підвального поверху прийняті товщиною 400 мм. Каркас будівлі складатиметься   з колон, перетином 750х750 мм,  перекриття на відмітці 0,000 з монолітної плити товщиною 150 мм, головних балок прямокутним перетином 600х1000(h) мм і другорядних балок перетином 350х800(h) мм, 300х600(h) мм, 200х600(h) мм, 250х400(h) мм. Перекриття на відм. +4,000 та +4,500  складатиметься  з монолітної плити товщиною 200 мм, головних балок прямокутним перетином 400х1600(h) мм, 600х1000(h) мм, 600х800(h) мм, 500х1300(h) мм і другорядних балок перетином 400х1000(h) мм 400х1100 мм, 350х800(h) мм, 300х600(h) мм, 200х600(h) мм, 250х400(h) мм, 200х300(h) мм. По контуру плити на +4,000 м  і +4,500 м передбачені балки перетином 400х1000(h) мм, 400х700(h) мм, 400х800(h) мм, 500х800(h) мм.

На  залізобетонні  конструкції  першого  поверху передбачено  спирати  сталеві  колони,  які  будуть  розташовані  на  неї.  Інші  колони  передбачено  спирати  на  залізобетонні  ростверки. 

  В осях А-С/1-3 та G-E/1-3 ростверки запроектовані  висотою 1000 мм, об'єднані плитою товщиною  600 мм,  в осях С-Е/1-3 окремо стоячі з висотою плитної частини 800мм та 1000 мм.

Для  закріплення  колон  каркасу  до  фундаментів  передбачені  анкерні  болти. 

Стальний каркас запроектований рамно-вꞌязового  типу, що складається  з  поперечних  рам, балок  між  рамами,  систем вертикальних  та  горизонтальних  вꞌязів.  Рами  запроектовані  складеними  з  колон і  ригелів  між  колонами; зꞌєднання  колон  з  фундаментами  передбачено  шарнірним,  ригелів  з колонами жорстким.     В  повздовжньому  напрямку  передбачені  вертикальні  вꞌязи між колонами;  примикання  вꞌязів  до  суміжних  елементів  передбачено  шарнірним.  Колони,  ригелі  і  головні  балки   запроектовані  з  зварних двотаврових  перетинів,  другорядні балки - з  зварних двотаврових  перетинів і  прокатних  швелерів,  вертикальні вꞌязи між  колонами – з  круглих  труб,  горизонтальні  вꞌязи – з круглих  труб  і  прокатних  кутиків,  кранові  балки – з прокатних  двотаврів.  Просторову жорсткість  конструкцій  кожного  з відсіків     передбачено  забезпечити  сумісною  роботою  «жорстких»  рам, систем  вертикальних  вꞌязів  і  жорстких  дисків  перекриттів. 

Фахверкові  системи  запроектовані  з  горизонтальним  розташуванням  вітрових  ригелів,   з  додатковими  діагональними  затяжками.  Ригелі  прийняті  з  прокатних  швелерів  та  гнутозварних  труб  прямокутних перетинів.

Конструкції окремо  стоячої  сходової  клітини  запроектовані  у  вигляді  башти,  розмірами  в  осях  в  плані  2150х4600 мм,  з  відміткою  верху  +20,83 м,  складеною  з  колон,  балок  майданчиків, косоурів,  вертикальних  вꞌязів.  Колони  запроектовані  зварними,  двотаврового перетину;  балки - зварними  і  прокатними;  косоури – з  прокатних  швелерів;  вꞌязи – з прокатних кутиків.  Просторова жорсткість  конструкції  забезпечується  сумісною  роботою  колон,  вертикальних вꞌязів  і  жорстких дисків  горизонтальних майданчиків.

Заводські  зꞌєднання  конструктивних  елементів  прийняті  зварними,  монтажні – зварними  і болтовими.

Конструкції  зварних  перетинів  передбачено виконати зі  сталі  С355,  прокатних  профілів – С255  і  С245,  круглих  труб – ВСт3пс  і  09Г2С.

Фундаменти  будівлі  запроектовані  з монолітного  залізобетону  у  вигляді  ростверків,  що спиратимуться  на  палі.

В осях А-С/1-3 та G-E/1-3 ростверки прийняті  висотою 1000 мм і  об'єднані плитою,  товщиною  600 мм, в осях С-Е/1-3 – окремостоячі, з висотою плитних частин  800мм та 1000 мм.

Палі  запроектовані  буроінꞌєційними,  діаметром  820 мм,  довжиною 15 метрів.  з  армуванням  по  всій  довжині  паль  Зꞌєднання  паль  з  ростверками  передбачено  жорстким. 

Опорним  шаром  паль прийняті  грунти  ІГЕ 7.

Конструкції  паль   передбачено  виконати  з  бетону   С20/25, W10, F50 ростверків, розпірних балок - С20/25, W10, F150 на сульфатостійких цементах.   Під ростверками і  балками  передбачено виконати підготовку,  товщиною 100 мм,  з  бетону класу С8/10 на сульфатостійкому цементі.

Поздовжня и поперечне армування всіх залізобетонних конструкцій прийняте стрижнями арматури класу А240С  і  А400С по ДСТУ 3760:2019.

   Галерея М3

Галерея  М3  передбачена  для  розміщення стрічкового  конвеєру  304PT-BC06, шириною 1200 мм,  яким транзитом,  через відділення випалювальної машини,  передбачено  транспортувати  підготовлену сировину з корпусу дозування та змішування у відділення огрудкування для підготовки сирих окатишів.

Галерея запроектована з двох ділянок, кожна ділянка складається з двох прольотів і має ухил до горизонту 8,50° та 17,0° та передбачає розташування прогонових будов та опор за схемою 4,69 м+17,5 м+14,51 м на першій ділянці та 28,8 м+25,7 м+2,65 м на другій ділянці. В першій ділянці у другому прольоті передбачається укриття натяжного обладнання галереї.

У конструктивному відношенні галерея складається з  сталевих  прогонових будов,  які  спиратимуться  на опори, які передаватимуть навантаження на фундаменти.

У  прогонових  будовах  передбачено  розмістити  конвеєр.

Приміщення  галереї  опалювальне.

Стінову огорожу передбачено  виконати з  сендвіч панелей, товщиною 100 мм по сталевим профільованим прогонам з прокатного швелера,  покрівлю – з  сендвіч панелей, товщиною 150мм Ухил покрівлі прийнятий  11°. Вікна виконуються з алюмінієвих віконних блоків, з двійним склінням.

Несучи  конструкції  прогонових  будов  запроектовані  у  вигляді  просторових  ферм,  які  складатимуться  з    двох  плоских  ферм,  зꞌєднаних  балками;  по  верхнім  і  ніжним  поясам  ферм передбачені системи  горизонтальних  вꞌязів.  Плоскі  ферми  запроектовані  з  паралельними  поясами  та  решіткою  діагонального  типу.  Перетини верхнього та нижнього поясів ферм прийняті зі зварних двотаврів;  основних елементів решітки та  опорних розкосів –з   квадратної профільованої труби. Просторова  жорсткість  ферм забезпечується  сумісною  роботою плоских  ферм,  систем горизонтальний  вꞌязів,  жорсткими  вузлами  зꞌєднань  вертикальних  стойок  плоских  рам  з  горизонтальними  балками.  Спирання  ферм  на  опори  передбачено  шарнірним.   Примикання до будівлі відділення випалювальної машини вирішено влаштуванням консольної ділянки прогонових будов.

Опори галереї запроектовані у вигляді проміжних (маятникового  типу) та анкерних (нерухомих). Проміжні опори представлені у вигляді плоских рам, що складаються з двох сталевих стійок двотаврового перетину, шарнірно з'єднаних з фундаментами і горизонтального ригеля (сталевої балки перекриття) між ними. Проміжні опори (плоскі сталеві рами) сприймають вертикальне навантаження і навантаження від вітру в площині рами.  Анкерна опора  складатиметься  з чотирьох сталевих стійок двотаврового перерізу, шарнірно з'єднаних з фундаментом, об'єднаних в горизонтальних та вертикальних площинах – зв'язками. Анкерна опора сприйматиме вертикальне навантаження, а також всі поздовжні зусилля.  Стойки  рам  запроектовані  з  зварних  двотаврів,  решітка – з  прокатних  профілів.

Просторову стійкість конструкції  галереї передбачено  забезпечити  сумісною  роботою  жорстких  просторових  ферм  з опорами.

Конструкції галереї передбачено  виконати  зі сталей С245 и С355.

Фундаменти  споруди  запроектовані  пальовими,  з  монолітного  залізобетону, що  складаються  ростверків і  паль,  на  які  спиратимуться ростверки.

Ростверки  запроектовані  стовбчастими, висотою плитної частини 800 мм.  Для перерозподілу горизонтальних навантажень між ростверками передбачені балки перетином 300х500(h) мм, 500х700(h) мм, виконані з монолітного залізобетонна. Під пристрій натягнення галереї запроектований фундамент на природній основі по бетонній підготовці

Палі  запроектовані  буроінꞌєційними,  діаметром  620 мм,  довжиною 15 метрів,  з  армуванням  по  всій  довжині  паль. Зꞌєднання  паль  з  ростверками  передбачено  жорстким. 

Опорним  шаром  паль прийняті  грунти  ІГЕ 7.

Конструкції  паль   передбачено  виконати  з  бетону   С20/25, W10, F50 ростверків, розпірних балок - С20/25, W10, F150 на сульфатостійких цементах.   Під ростверками і  балками  передбачено виконати підготовку,  товщиною 100 мм,  з  бетону класу С8/10 на сульфатостійкому цементі.

Поздовжня и поперечне армування всіх залізобетонних конструкцій прийняте стрижнями арматури класу А240С  і  А400С по ДСТУ 3760:2019.

      Галерея  S1/2. 

Галерея  S1/2  передбачена для  розташування  стрічкових  конвеєрів  марки  103-ВС01-02,  шириною  1400 мм,  які  транспортуватимуть  окатиші  після  випалювальної  машини  в  корпус  грохочення. 

Галерея запроектована з кутом нахилу до горизонту 11,70°.

Стінову огорожу галереї  передбачено  виконати з  сендвіч панелей, товщиною 100 мм, по сталевим профільованим прогонам з прокатного швелера,  покрівлю – з  сендвіч панелей, товщиною 150мм. Вікна виконуються з алюмінієвих віконних блоків.

 Довжина галереї складає 62,1 м. Висота 3,5 м.  Приміщення  галереї  опалювальне.

Конструкція  галереї  у  повздовжньому  напрямку запроектована  з двох  частин:  нижньої залізобетонної,  довжиною  23370 мм і  далі – сталевої.  Конструкції  галереї  передбачено  оперти на  палі.

Залізобетонна  конструкція  галереї  запроектована з  монолітного  залізобетону,  частково підземного розташування у вигляді похилого тунелю прямокутного  перетину,  розмірами  в  середині 7000х3000(h) мм,  товщиною  стін  і  плити  покриття  400 мм,  нижньої  плити,  яка  одночасно  служитиме  ростверком – 700 мм. 

Сталева конструкція  галереї запроектована  з прогонових будов і  опор, які передаватимуть  навантаження на фундаменти.

Несучи  конструкції  прогонових  будов  запроектовані  у  вигляді  просторових  ферм,  які  складатимуться  з    двох  плоских  ферм,  зꞌєднаних  балками;  по  верхнім  поясам  ферм передбачені системи  горизонтальних  вꞌязів.  Плоскі  ферми  запроектовані  з  паралельними  поясами  та  решіткою  діагонального  типу.  Перетини верхнього та нижнього поясів ферм прийняті зі зварних двотаврів;  основних елементів решітки та  опорних розкосів – з   квадратної профільованої труби. Просторова  жорсткість  ферм забезпечується  сумісною  роботою плоских  ферм,  систем горизонтальний  вꞌязів,  жорсткими  вузлами  зꞌєднань  вертикальних  стойок  плоских  рам  з  горизонтальними  балками.  Спирання  ферм  на  опори  передбачено  шарнірним.

Опори  запроектовані у  вигляді  плоских  рам маятникового  типу,  які  в  повздовжньому  напрямку  шарнірно  спираються  на  фундаменти,  в  поперечному – жорстко  зꞌєднуються   з  фундаментами. Стойки  рам  запроектовані  з  зварних  двотаврів,  решітка – з  прокатних  профілів.  

 В  повздовжньому напрямку конструкція  закріплюється  до  залізобетонної  конструкції  галереї.

 Загальна  жорсткість  конструкції  забезпечується  сумісною  роботою рамних   опор  і  закріпленням до  залізобетонної  конструкції галереї. 

Всі металеві конструкції передбачено виконати  зі сталей С245 и С355.

Залізобетонну  частину  галереї  передбачено  оперти безпосередньо на буро ін'єкційні палі, діаметром 620 мм довжиною 10 м. Під  сталеву  частину  галереї  передбачені    ростверки   з  монолітного  залізобетону.  Ростверки  прийняті  стовбчастого  типу,  висотою  плитної  частини  800 мм.  Для перерозподілу горизонтальних навантажень між ростверками передбачені балка перетином 400х800(h) мм.  Під пристрій натягнення галереї запроектований фундамент на природній основі.

Зꞌєднання  паль  з  ростверками  передбачено  жорстким

Палі  під  ростверки  прийняти  діаметром  620 мм,  довжиною  15,0 м.           

Опорним  шаром всіх паль прийняті  грунти  ІГЕ 7.

Конструкції  паль   передбачено  виконати  з  бетону   С20/25, W10, F50 ростверків, розпірних балок - С20/25, W10, F150 на сульфатостійких цементах.   Під ростверками і  балками  передбачено виконати підготовку,  товщиною 100 мм,  з  бетону класу С8/10 на сульфатостійкому цементі.

Поздовжня и поперечне армування всіх залізобетонних конструкцій прийняте стрижнями арматури класу А240С  і  А400С по ДСТУ 3760:2019.

Галерея L5.

Галереї L5 передбачена для  розташування стрічкового конвеєру 103-BC05 шириною 1000 мм який повертає відсіяні в корпусі грохочення окатиші у відділення випалювальної машини для формування постілі і бічного шару у візках.

Галерея  запроектована складеною  з  двох  частин,  залізобетонної  і  сталевої.

Сталева  частина галереї  входить  до  конструкцій  корпусу  випалювальної  машини  і  розміщується  на  консольних  конструкціях вздовж  ряду  А.

Залізобетонна  частина галереї  запроектована  від  відділення  грохочення  до  36  осі  випалювальної машини.  Загальна довжина  складатиме   107450 мм;  у  тому  числі  похилої – 31700 мм;  по  довжині  конструкція  відокремлена  трьома  деформаційними  швами.  Конструкція  запроектована з  монолітного  залізобетону,  частково підземного розташування,  у вигляді прямого  і похилого тунелів, прямокутного  перетину,  розмірами  в  середині 3500х3000(h) мм,  товщиною  стін 350 мм і 230 мм,   плити  покриття  350 мм,  нижньої  плити,  яка  одночасно  служитиме  ростверком – 700 мм. 

Залізобетонну  частину  галереї  передбачено  оперти безпосередньо на буроін'єкційні палі. 

Зꞌєднання  паль  з  ростверками  передбачено  жорстким

Палі  під  ростверки  прийняти  діаметром  620 мм,  довжиною  15,0 м.          

Опорним  шаром всіх паль прийняті  грунти  ІГЕ 7.

Конструкції  паль   передбачено  виконати  з  бетону   С20/25, W10, F50 ростверків, розпірних балок - С20/25, W10, F150 на сульфатостійких цементах.   Під ростверками і  балками  передбачено виконати підготовку,  товщиною 100 мм,  з  бетону класу С8/10 на сульфатостійкому цементі.

Поздовжня и поперечне армування всіх залізобетонних конструкцій прийняте стрижнями арматури класу А240С  і  А400С по ДСТУ 3760:2019.

Система подачі гарячого повітря.

 Система  подачі гарячого  повітря  передбачена  для  його  перерозподілу  між технологічними  зонами  випалювальної  машини  задля  забезпечення необхідних температурних  режимів  роботи.  До  складу  системи  входитимуть  естакада  вздовж  осі  D, естакада від вентилятора  кожуха  печі,  димова  труба,  естакади  вихлопних  систем -1 і 2,  опори під  головні  електрофільтри №1  і  №2 та інші.

Для  розміщення   трубопроводів  подачі повітря  передбачено  виконати  естакаду.  Трубопроводи  спиратимуться через систему рухомих та жорстких опор.

Естакаду передбачено  розташувати вздовж  осі   D  будівлі  випалювальної  машини.

Несучи конструкції  естакади  вздовж  осі   D  запроектовані  у  вигляді  багаторівневої етажерки  з  майданчиками, загальними  розмірами  в  плані  156,5х12,8 м,  висотою  до  20  метрів,  с  несучими  конструкціями  з  сталевого каркасу,  що  спиратиметься на залізобетонні  фундаменти.

Сталевий  каркас  запроектований  складеним  з  поперечних  рам,  що  горизонтальними  балками  зꞌєднуються з  несучими  конструкціями випалювальної машини,  розташованими  по  осі   D.  Поперечні  рами  запроектовані  складеними  з  колон,  горизонтальних  ригелів,  і  в  окремих  місцях,  вертикальних  вꞌязів.  Зꞌєднання  колон  з фундаментами в  обох  напрямках  і  балок з  колонами  передбачено  шарнірним.  Стійкість  рам  у  поперечному  напрямку  забезпечується  закріпленням до  каркасу будівлі.  В  повздовжньому  напрямку,  по обом  рядам колон,  в  окремих  прольотах,  передбачені вертикальні  вꞌязи  між  колонами.  Колони  запроектовані  з  зварних  двотаврів  і  гнутозварних  труб  прямокутного  перетину;  балки- з  зварних  двотаврів,  прокатних  швелерів,  і  гнутозварних  труб  прямокутного  перетину; вꞌязи – з  круглих  труб  і  кутиків. 

Конструкції  зварних  перетинів  передбачено виконати зі  сталі  С355,  прокатних  профілів –   С245,  круглих  труб –09Г2С і  ВСт3пс.

Фундаменти  споруди  запроектовані  пальовими,  з  монолітного  залізобетону, що  складаються  ростверків і  паль,  на  які  спиратимуться ростверки.

Ростверки  запроектовані  стовбчастими, висотою плитної частини 800 мм.  Для перерозподілу горизонтальних навантажень між ростверками передбачені балки.

 Палі  під  ростверки  прийняті  діаметром  820 мм,  довжиною  15.0 м.

 Димова  труба  запроектована сталевою,  висотою  60 метрів, круглих  перетинів  в плані,  діаметром  нижньої  частини  до  відмітки +20,0 м – 8,0 м,  з  відмітки  +20, м  до  відмітки +30,0 м  перемінного  перетину  з  діаметру 8,0 м  до  5,8 м,  вище до  відмітки  +60,0м – 5,8м.  Всередині труби ,  до  відмітки  +14,0 м,  передбачена прямо стрічкова  перегородка.  Примикання  газоходів  передбачено: прямого  на  відмітці  низу  газоходу  +1,0 м  (перетин  отвору 6,0х6,0 м)  і   похилого,  перетином  3700х4750(h) мм з  відміткою  центру  отвору +10,723 м.  На  конструкції  труби,  до відмітки  верху,   передбачено влаштування  майданчиків  і  сходів.

Трубу  передбачено виконати  з листової  сталі; товщина  листів  до  відмітки  +15,0 м  прийнята 25 мм,  з  відмітки+15,0 м  до  відмітки +20,0 м – 20 мм,  вище – 14 мм.  Закріплення  труби  до  фундаментів передбачено фундаментними  болтами  через  горизонтальне опорне кільце,  що  розташовано на відмітці +1,0 м. трубу  передбачено  виконати зі  сталі  С355.

 По  внутрішній стінці  димової  труби  і  обох  сторінках  внутрішньої перегородки  передбачений  антикорозійний  і  теплоізоляційний  захист.  На  відмітці  верху труби передбачені  світлова «огорожа»  і  блискавкозахист. 

Фундамент димової труби запроектований у  вигляді  ростверку,  що  спиратиметься  на  палі.

Ростверк  запроектований  складеним   плити,  зовнішнім  діаметром  в  плані  10000 мм, товщиною 1000 мм  і  стін,  розташованих по  внутрішньому  діаметру  6960 мм.  Загальна висота фундаменту 2950 мм.

Палі  прийняті  діаметром 800 мм,  довжиною  29,0 м. 

Фундаменти фільтра кожуха печі і електрофільтрів системи витяжного повітря запроектовані з окремих ростверків об'єднаних між собою в одну систему за допомогою залізобетонних балок в поздовжньому і поперечному напрямку, для сприйняття моментів і перерозподілу горизонтальних зусиль від обладнання. Палі під ростверки прийняті буро ін'єкційні,  діаметром 820 мм, довжиною 15,0 м.

Фундаменти витяжних вентиляторів запроектовані з плит, стін, балок об'єднаних в одну просторову систему і сприймають навантаження від устаткування. Фундаменти виконуються на пальовій основі з буро ін'єкційних паль діаметром 620 мм  довжиною  15,0 м.

Фундаменти під опори та площадки трубопроводів запроектовані  з окремих ростверків об'єднаних між собою в окремі системи за допомогою залізобетонних балок в поздовжньому і поперечному напрямку, для сприйняття моментів і перерозподілу горизонтальних зусиль від обладнання. Палі під ростверки прийняті буро ін'єкційні діаметром 820 довжиною15,0 м.

Палі  запроектовані  з  армуванням  по  всій  довжині  паль. Зꞌєднання  паль  з  ростверками  передбачено  жорстким. 

Опорним  шаром  паль,  довжиною  15,0 м,  прийняті  грунти  ІГЕ 7.

Опорним  шаром  паль,  довжиною 29,0 м, прийняті  грунти  ІГЕ 11.

Конструкції  паль   передбачено  виконати  з  бетону   С20/25, W10, F50 ростверків, розпірних балок - С20/25, W10, F150 на сульфатостійких цементах.   Під ростверками і  балками  передбачено виконати підготовку,  товщиною 100 мм,  з  бетону класу С8/10 на сульфатостійкому цементі.

Поздовжня и поперечне армування всіх залізобетонних конструкцій прийняте стрижнями арматури класу А240С  і  А400С по ДСТУ 3760:2019.

Система аспірації  розподілу  постілі.

Система фільтра розподілу постілі складається з фільтру, вентилятора, повітропроводів і витяжної труби.

Витяжна  труба запроектована  у  вигляді  чотиригранної вежі і тонкостінної циліндричної оболонки - газовідвідного ствола, закріпленого всередині вежі

Вежа являє собою гратчасту просторову призму з наступними розмірами в плані 3,6х3,6 м та висотою 30,675 м. По висоті вежі передбачені майданчики -діафрагми, що виконують одночасно функції робочих майданчиків, майданчиків для відпочинку, а також жорстких горизонтальних діафрагм, за допомогою яких горизонтальні вітрові навантаження від труби-оболонки передаються на вежу.

Труба оболонка шарнітно спиратиметься  на діафрагми вежі.  Просторова  жорсткість  конструкції  забезпечуватиметься  сумісною  роботою  стойок,  вертикальних  вꞌязів  між  стойками  (грат)  і  горизонтальних  діафрагм  жорсткості.

Всі елементи вежі передбачено виконати з прокатних профілів.

Димова труба запроектована  як  тонкостінна циліндрична оболонка    з внутрішнім діаметром 1000 мм висотою 35 м та товщиною стінки по висоті труби  до 12 мм, відповідно з кільцевими ребрами жорсткості. У конструкціях димової труби всі заводські з'єднання прийняті зварними, монтажні – з допомогою зварювання та болтах нормальної точності. Для підйому на вежу по всій висоті запроектовані вертикальні драбини.

Несучи конструкції  запроектовані  зі  сталі  С245.

Фундамент вежі витяжної труби запроектований  у  вигляді  ростверку,  що  спирається  на буро-ін’єкційні палі, діаметром 620 мм, довжиною  15,0 м. Зꞌєднання  паль  з  ростверком  передбачено жорстким.  Опорний  шар  паль  і  розрахункові  навантаження  на  палі  прийняті  як для конструкцій  системи  подачі гарячого повітря.

Конструкції фільтра, вентилятора і опори повітропроводів передбачено встановити на окремо розташовані фундаменти на грунтовій подушці,  товщиною 1,0 м  з  ущільненням  грунту до  коефіцієнту  ущільнення  не  менше 0,98.      Основою  подушки прийняті  грунти  шару ІГЕ3  (суглинки  важкі,  пилуваті).

Матеріали  ростверків  та паль прийняті  як  для конструкцій  системи  подачі гарячого повітря.

Система готових  окатишів.

Склад  готової  продукції.

Для забезпечення безперервної ритмічної роботи фабрики огрудкування з метою створення проміжного буфера для зберігання готових окатишів та забезпечення відвантаження окатишів до доменного цеха №1 проектом передбачено будівництво закритого  складу  готової  продукції.

Таким чином ємність складу буде складати приблизно 29000 т.

Склад передбачено  розташувати у осях 1‑12 та А‑Е поряд з корпусом грохочення готових окатишів. Відвантаження окатишів до доменної печі № 9 буде здійснюватися  за допомогою стрічкового конвеєра, до доменного цеха № 1 за допомогою стрічкового конвеєра та залізничних хоперів.

З метою запобігання викидам пилу  склад готової продукції запроектовано  закритим,  з  верхнім розташуванням завантажувальної системи.

Будівля складу готової продукції запроектована одноповерховою,                                    з технічним поверхом,  з підвальним поверхом для обслуговування бункерів на відмітці мінус 5,000, прямокутною  в плані, габаритними  розмірами в осях 88,0 м х 45,0 м, максимальною  відміткою  верху  конструкцій технічного  поверху  +26,30 м. До  будівлі  примикають    перевантажувальна  станція  NJH04  і  галерея РР-05 .  Будівля  не  опалювальна.

В складі готової продукції передбачений  підвальний поверх, об’єднаний за технологічними вимогами з підвальним поверхом перевантажувальної станції NJH04, а також з галереєю РР-05. Зі спільного підвального поверху забезпечена евакуація через сходову клітину у перевантажувальній станції з виходом безпосередньо назовні, а також з іншого боку з галереї РР-05 безпосередньо на вулицю з обох боків конвеєру.   Для підйому на перекриття та евакуації з поверхів, передбачається рух сталевими сходами які розташовані ззовні з виходами на покрівлю.

На відмітці +22,500 між рядами С-D, для обслуговування технологічного обладнання, передбачений монорельсовий  шлях.  По ряду С та D на відмітці +0,200 осі 3-10 передбаченні захисні металеві решітки з листової сталі товщ.20мм, та розмірами у плані 3х3 для завантаження окатишів готової продукції до бункерів.  Для  обмеження  складської території  розміщення  окатишів  в  середині  будівлі,  по  контуру,  передбачена  підпірна  стіна.

В осях 5-6 будівлі  передбачений температурний шов.

Стіни  від позначки 0,000 до +1,000 м виконуються   блоків  ніздрюватого  бетону,  вище – з профільованого   листу з полімерним покриттям по металевому каркасу.

Покрівля запроектована  двосхилою  і  над  техповерхом  односхилою, з профільованого настилу з полімерним покриттям по металевому каркасу;   підлога -  бетонною, відполірованою, по ущільненому ґрунту. Проектом передбачено необхідну кількість деформаційних, нарізних та технологічних швів для запобігання розтріскування.

Несучі  конструкції  будівлі  запроектовані  у  вигляді змішаного  каркасу, який  складатиметься   з залізобетонних конструкцій між рядами С-D з відмітки +0,100 до +12,000;  з відмітки +12,00 до +25,800 - каркас зі  стальних  конструкцій. Крок  колон  в повздовжньому  напрямку  прийнятий  8,0 м по одному  прольоту  з  торців  і 10,0 м,  в  поперечному - 18,0-9,0-18,0 м.

Сталеві  конструкції  каркасу  в  осях  А-С  і  D-E  запроектовані  у  вигляді  двох  напіврам,  прольотом в осях  18,0 м,  що  розташовуються  вздовж будівлі,  кожна  з  яких  складатиметься  з  одної  колони,  яка  розташовується  по  зовнішнім  осям,  і  ригеля,  який  з  одного боку  спиратиметься  на  зовнішню   колону,  з  іншого – на  залізобетонну  конструкцію,  кожна  з  яких  сладатиметься  з  однієї  колони,  яка  розташовується  по  зовнішнім  осям,  і  ригеля,  який  з  одного боку  спиратиметься  на  зовнішню   колону,  з  іншого   шарнірно  спиратимуться  на  залізобетонну  конструкцію.  На  ригелі  передбачено встановити  прогони. 

В  площині  конструкцій  покриття,  між  прогонами  і  ригелями,  передбачені  системи  вꞌязів  хрестового  типу з  проміжними  стрічковими  вꞌязами між  прогонами,  що  забезпечують  їх  жорсткість з площини. Сумісна робота  ригелів, розпірок,   прогонів  та вꞌязів  між  ними,  створює  жорсткий  диск  покриття.  З  торців будівлі  передбачені  фахверкові  стойки.  Просторова  жорсткість  конструкцій  забезпечується сумісною роботою  колон,  вертикальних вꞌязів  між  колонами,  розпірок, жорстких  дисків  покриття  і  закріпленням  до  залізобетонної  конструкції.

Сталеві конструкції технічного  поверху  в  осях  С – D  запроектовані  у  вигляді  одно прольотних  рам,  з  кроком вздовж  будівлі 8,0 м  і  10,0 м,  прольотом  по  9,0 м,   кожна  з  яких  сладатиметься  з  двох  колони,  які  розташовуються  по  зовнішнім  осям,  і  ригеля між  ними.  Колони  спиратимуться  на  залізобетонну  конструкцію.  Зꞌєднання  колон з  опорами  передбачено  шарнірним,  ригеля  з колонами  жорстким.  Конструкції  покриття  і  вꞌязів  запроектовані аналогічно  попереднім  конструкціям.  Просторову  жорсткість  конструкції  передбачено забезпечити  сумісною  роботою  колон,  вертикальних  вꞌязів  між  колонами,  і жорсткого диску  покриття.

Колони,  ригелі  і  прогони  запроектовані  з зварних  двотаврів,  вертикальні  вꞌязи  між колонами і  розпірки – двогілковими,  з  прокатних  швелерів,  інші  вꞌязові  елементи – з прокатних  кутиків  та швелерів.

         Зварні  несучи  конструкції  і  бункера передбачено  виконати  зі  сталі С355,  прокатні - С245.

Закріплення  колон  до  фундаментів  передбачено  за  допомогою  фундаментних  болтів.

Фахверки запроектовані  горизонтального типу, з закріпленням до колон,                    з  прокатних  швелерів  і  прямокутних  гнутозварних  труб зі  сталі  С245.

Фундаментами  конструкцій  сталевого  каркасу  по  зовнішнім  осям  прийняті  стовбчасті  ростверки, які спиратимуться  на  палі, між  ростверками  передбачені  балки.

Палі  під  ростверки запроектовані  буроінꞌєційними,  діаметром  620 мм,  довжиною 10 метрів.  з  армуванням  по  всій  довжині  паль  Зꞌєднання  паль  з  ростверками  передбачено  жорстким. 

Опорним  шаром  паль прийняті  грунти  ІГЕ 7.

Конструкція   в  осях  С – D  запроектована  з  монолітного  залізобетону  і  складається  з підвальної  частини  і  одноповерхової  споруди  з  проміжними  балками,  яка  спиратиметься  на  підвальну  частину.  Підвальна  частина  запроектована  коробчастого  перетину,  внутрішніми  розмірами  7000х4200(h) мм,  товщиною  днища (яке також служить  ростверком)  1800 мм,  стін – 800 мм,  плити  покриття – 800 мм.  На  плиті  передбачені  отвори  для  розміщення  бункерів,  біля  них  підбункерні  балки,  перетином  700х1600(h) мм  і   400х1000(h) мм.

Залізобетонні  колони першого  поверху,  перетином  800х800 мм,  спиратимуться  по  осі  С  на  конструкцію  підвалу,  по  осі   D – безпосередньо  на  плиту  днища.

Між колонами, на відм.+6,00 м, в поперечному напрямку передбачені балки, перетином 400х800(h) мм.

На відмітці +10,900 передбачені короткі консолі з анкерними болтами для спирання металевих конструкцій.

Перекриття  на  відмітці  +12,0 м  запроектовано  у  вигляді ребристої  плити  (ребрами  знизу)  складеною  з  плити,  товщиною  120-150 мм,  головних  балок,  перетином  400х1200(h)  мм,  другорядних  перетинами   400х700(h) мм,                  300х700(h) мм,  300х600(h) мм,   300х500(h) мм.

Палі  запроектовані  буровими,  діаметром  800 мм,  довжиною 30 метрів,  з  армуванням  по  всій  довжині  паль. Палі  передбачено  виконувати  за допомогою  обсадних труб.   Зꞌєднання  паль  з  ростверками  передбачено  жорстким. 

Опорним  шаром  паль прийняті  грунти  ІГЕ 11.

Конструкції  паль   передбачено  виконати  з  бетону   С20/25, W10, F50 ростверків, розпірних балок,  підпірних  стін - С20/25, W10, F150 на сульфатостійких цементах.   Під ростверками і  балками  передбачено виконати підготовку,  товщиною 100 мм,  з  бетону класу С8/10 на сульфатостійкому цементі.

Підпірні  стіни  запроектовані  куткового  типу, «класичного»  перетину,  складеними  з  горизонтальної  опорної  плити  і  вертикальної  плити.  Висота  конструкції  прийнята  3000 мм,  ширина  горизонтальної  плити – 2500 мм.  По  довжині  конструкцію  передбачено розділити  деформаційними  швами.  Основою  конструкції  прийнята  подушка  з  грунту,  ущільненого  до  коефіцієнта ущільнення не  менше  0,95 на  глибину 1 метр.

Поздовжня и поперечне армування всіх залізобетонних конструкцій прийняте стрижнями арматури класу А240С  і  А400С по ДСТУ 3760:2019.

  Перевантажувальна  станція  РТ1.

     Будівля станції  запроектована  прямокутної однопрольотної форми в  плані,   розмірами  в  осях  в  плані 7,0х7,0 м, двоповерховою,  з  відміткою  верху  плити  покриття  +15,80 м.  На відмітці +14,50м, для обслуговування технологічного обладнання, передбачений  монорельс. Для підйому на перекриття та евакуації з поверхів, передбачається площадка, що об’єднує перевантажувальну станцію з відкритою площадкою обслуговування трубчатого конвеєру PT1-1, з якої виконані сходи на відмітку землі.  До  будівлі  примикають  галереї  РТ1-1.  Будівля не опалювальна.

Будівля  складатиметься  з  залізобетонного  каркасу  і  огороджуючих конструкцій.

 Стіни  передбачено  виконати  з  блоків  з  ніздрюватого бетону,  що закріплюються до каркасу.

 Каркас  запроектований  з  монолітного  залізобетону,  складеним  з  колон,  ригелів в  обох  напрямках  і плит  перекриттів.   Ригелі  жорстко  зꞌєднуватимуться  з колонами,  колони  з  ростверками  і разом  створюють  рами  з  жорсткими  вузлами  в  обох  напрямках. Перекриття  складатимуться  з  ригелів,  другорядних  балок  між  ригелями  і  плит.  Просторову  жорсткість  конструкції  передбачено  забезпечити  сумісною  роботою  повздовжніх  і  поперечних  рам  з  жорсткими  дисками  перекритій.  Колони  прийняті  перетином  600х600 мм,  контурні  балки  400х600(h) мм  та 400х900(h) мм,  ригелі  перекритій - 300х600(h) мм,  400х600(h),   400х800(h);  другорядні  балки - 300х500(h) мм,  200х400(h) мм;  товщина  плит  прийнята  120 мм.

Фундаменти будівлі  запроектовані  пальовими,  з  монолітного  залізобетону, що  складаються  ростверків,  балок  між  ростверками  і  паль,  на  які  спиратимуться ростверки.

Ростверки  запроектовані  стовбчастими,  висотою плитної частини 1000 мм. 

Палі  запроектовані  буровими,  діаметром  800 мм,  довжиною 30 метрів,  з  армуванням  по  всій  довжині  паль. Палі  передбачено  виконувати  за допомогою  обсадних труб.   Зꞌєднання  паль  з  ростверками  передбачено  жорстким. 

Опорним  шаром  паль прийняті  грунти  ІГЕ 11.

      Конструкції  паль   передбачено  виконати  з  бетону   С20/25, W10, F50 плитних ростверків, розпірних балок - С20/25, W10, F150 на сульфатостійких цементах.   Під ростверками передбачено виконати підготовку,  товщиною 100 мм,  з  бетону класу С8/10 на сульфатостійкому цементі.                     

Перевантажувальна  станція  NJH03.

Будівля станції  запроектована  прямокутної  форми  в  плані,   розмірами  в  осях  в  плані 7,5х7,5 м, з  перекриттями на  відмітках  +10,30 м  і  +13,8 м ,  з  відміткою  верху  балки   покриття по  гребеню +20,629 м.    Поряд  з  основною  спорудою  передбачена відкрита  сходова  клітина.  До  станції  примикають  галереї  РР-02  і  РР-03.  Будівля неопалювана.

Будівля  складатиметься  зі  сталевого  каркасу  і  огороджуючих конструкцій.  Огороджуючи  конструкції,  передбачені  з  відмітки +10,00 м  і вище.  Нижче  конструкції  каркасу відкриті. 

 Каркас  запроектований  з  однопрольотних  перехресних  рам,  що  складаються  з  колон, ригелів,  балок  перекритій  між  ригелями,  вертикальних  і  горизонтальних  вꞌязів.  Рами  вздовж  осей  1  і  2  запроектовані  з  жорстким  зꞌєднанням  ригелів  з  колонами  (без  вертикальних  вꞌязів); по осям А і  Б - з  жорстким  зꞌєднанням  ригелів  з  колонами  і  додатковими  вертикальними  вꞌязами  хрестового типу.  Спирання  колон  на  фундаменти  передбачено шарнірним. Перекриття  запроектовані  з горизонтальними діагональними  і  стрічковими  вꞌязами,  які  забезпечують  стійкість  балок  і  ригелів  з  площини  і  створюють  горизонтальні  диски  жорсткості.  Просторова  жорсткість  конструкції  забезпечується  сумісною  роботою  вертикальних  рам,  з  жорстким зꞌєднанням  ригелів  з  колонами,  вертикальними  вꞌязами  між  колонами  і  жорсткими дисками  перекритій.  Колони  запроектовані  зварними,  перетином  у  вигляді  перехресних двотаврів;  ригелі  і  балки  зварними,  двотаврових  перетинів,  і  з прокатних  профілів;  вꞌязи  між  колонами – двогілковими,  з  прокатних  швелерів;  інші  вꞌязи – з  круглих  труб  і прокатних  кутиків.

 Огороджуючі  конструкції передбачено  виконати  з  профільованого  листа з  полімерним  покриттям  по прогонам  фахверкової системи  горизонтального типу.

Конструкції  галерей,  що  примикають,   передбачено шарнірно спирати  на  каркас будівлі. 

Сталеві  конструкції  сходової  клітини  запроектовані конструктивно  відокремленим   від  будівлі  станції,  прямокутними  в  плані,   розмірами  в  осях в плані  4,20х2,15 м, у  вигляді  окремого  каркасу,  що  спирається  на  залізобетонний  фундамент.  Каркас  складатиметься  зі стойок,  балок  майданчиків,  косоурів,  вертикальних  вꞌязів  між  колонами,  що  передбачені  з  усіх  сторін,  сталевого  настилу.  Просторову  стійкість  конструкції  передбачено  забезпечити  сумісною  роботою  стойок,  вертикальних  вꞌязів  і  горозонтальних  дисків  перекриттів,  що  створюються настилом,  привареним  к  балкам. Стойки  запроектовані з зварних  двотаврів,  інші  елементи  каркасу – з  прокатних  профілів. 

Зварні  конструкції  несучого  каркасу  передбачено  виконати  зі  сталі  С355,  прокатні – С245,  труби – ВСт3пс.

Сталевий  каркас  передбачено  спирати  на  залізобетонні  фундаменти.

Фундаменти будівлі  запроектовані  пальовими,  з  монолітного  залізобетону, що  складаються  ростверків,  балок  між  ростверками  і  паль,  на  які  спиратимуться ростверки.

Ростверки  запроектовані  стовбчастими,  висотою плитної частини 800 мм;  між  ростверками  передбачені  балки,  перетином  300х600(h) мм.

Палі  під  ростверки запроектовані  буроінꞌєційними,  діаметром  820 мм,  довжиною 15 метрів,  з  армуванням  по  всій  довжині  паль  Зꞌєднання  паль  з  ростверками  передбачено  жорстким. 

Опорним  шаром  паль прийняті  грунти  ІГЕ 7.

Конструкції  паль   передбачено  виконати  з  бетону   С20/25, W10, F50 плитних ростверків,  фундаменту під  сходову  клітину і розпірних балок - С20/25, W10, F150 на сульфатостійких цементах.   Під ростверками передбачено виконати підготовку,  товщиною 100 мм,  з  бетону класу С8/10 на сульфатостійкому цементі.

Фундамент  під  сходову  клітину  запроектований не  глибокого  закладання  у  вигляді  залізобетонної  плити.  Основою  плити  прийнята  грунтова  подушка,  товщиною  не менше  1,0 м,  з  ущільненого  грунту,  з коефіцієнтом  ущільнення не  менше  0,96.  Основою  подушки  прийняті грунти  шару  ІГЕ-3.

Перевантажувальна  станція  NJH04.

 Будівля станції  запроектована  прямокутної  форми  в  плані,   розмірами  в  осях  в  плані 9,0х12,0 м, з  перекриттями на  відмітках  +3,50 м,  +12,0 м  і  +17,0 м,  з  відміткою  верху  балки   покриття по  конику +26,333м.    Поряд  з  основною  спорудою  передбачена відкрита  сходова  клітина.  Будівля станції  примикає  до  корпусу  складу  готової  продукції,  до  станції  примикають  галереї  РР-07  і  РР-03.  Будівля неопалювана. Конструктивне рішення  аналогічне  перевантажувальної  станції  NJH03.

 Перевантажувальна  станція  NJH05.

  Будівля станції  запроектована  прямокутної  форми  в  плані,   розмірами  в  осях  в  плані 8,0х10,5 м,  одноповерховою,  з  відміткою  верху  балки   покриття по  конику +9,323 м.    Поряд  з  основною  спорудою  передбачена відкрита  сходова  клітина.  До  станції  примикають  галереї  РР-05  і  РР-06.  Будівля неопалювана.

Будівля  складатиметься  з  сталевого  каркасу  і  огороджуючих конструкцій.

Огороджуючі  конструкції передбачено  виконати  з  профільованого  листа з  полімерним  покриттям  по прогонам  фахверкової системи  горизонтального типу.

 Каркас  запроектований  з  одно прольотних рам,  що складаються  з  колон, ригелів,  балок  ригелями,  вертикальних  і  горизонтальних  вꞌязів.  Рами  вздовж  осей  А і Б запроектовані  з  жорстким  зꞌєднанням  ригелів  з  колонами,  по  ося  1  і  2  - вертикальними  вꞌязами  хрестового типу.  Спирання  колон  на  фундаменти  передбачено шарнірним. Просторова  жорсткість  конструкції  забезпечується  сумісною  роботою  вертикальних  рам,  з  жорстким зꞌєднанням  ригелів  з  колонами,  вертикальними  вꞌязами  між  колонами  і  жорстким диском  конструкції покриття.  Колони  запроектовані  зварними, двотаврових  перетинів і  перетинів  у  вигляді  двотаврів,  до  яких  з  одної  сторони приварений  тавр;  ригелі  і  балки  зварними,  двотаврових  перетинів,  і  з прокатних  профілів;  вꞌязи  між  колонами – двогілковими,  з  прокатних  швелерів;  інші  вꞌязи – з  круглих  труб  і прокатних  кутиків.

Сходова  клітина  запроектована  аналогічна  рішенню  по станції  NJH03.

Зварні  конструкції  несучого  каркасу  передбачено  виконати  зі  сталі  С355,  прокатні – С245,  труби – ВСт3пс.

Фундаментами  конструкцій  сталевого  каркасу  по  зовнішнім  осям  прийняті  стовбчасті  ростверки, які спиратимуться  на  палі.  Конструкції  ростверків  зꞌєднуються  з  конструкціями  приямку.

Палі  під  ростверки запроектовані  буроінꞌєційними,  діаметром  620 мм,  довжиною 15 метрів,  з  армуванням  по  всій  довжині  паль  Зꞌєднання  паль  з  ростверками  передбачено  жорстким.

Опорним  шаром  пал  прийняті  грунти  ІГЕ-7.

 Матеріали,  з  яких  передбачено  виконати  залізобетонні  конструкції прийняті аналогічно  станції  NJH03.

 Перевантажувальна  станція  NJH06.

  Будівля станції  запроектована  прямокутної  форми  в  плані,   розмірами  в  осях  в  плані 12,0х12,0 м,  відміткою  верху  балки   покриття по  конику +23,50 м.  На  відмітках  +13,50 м  і  17,00 м  передбачені  технологічні  перекриття.   Поряд  з  основною  спорудою  передбачена відкрита  сходова  клітина.  Будівля  станції  встановлюється  на  існуючий  галереї  КР1/2.  Будівля неопалювана.

Будівля  складатиметься  з  сталевого  каркасу  і  огороджуючих конструкцій.

Огороджуючи  конструкції передбачено  виконати  з  відмітки +13,00 м  і вище  з  профільованого  листа з  полімерним  покриттям  по прогонам  фахверкової системи  горизонтального типу.

Каркас  запроектований  складеним  з  колон, головних і  другорядних  балок  перекритій,      вертикальних  вꞌязів,  що  передбачені  з  усіх  сторін  споруди.  Спирання  колон  на  фундаменти, головних   балок  на колони  і  другорядних  балок  на  головні  передбачено  шарнірним.  Перекриття  запроектовані  у  вигляді  залізобетонних  плит  по  незнімаємій  опалубці,  жорстко зꞌєднаними  з  сталевими  балками  перекритій.  Просторова  жорсткість  конструкції  забезпечується  сумісною  роботою  колон,  вертикальних  вꞌязів  між  колонами  і  жорстких  дисків  перекритій. 

       Колони каркасу  запроектовані  зварними,  перетином  у  вигляді  перехресних двотаврів;  ригелі  і  балки  зварними,  двотаврових  перетинів,  і  з прокатних  профілів;  вꞌязи  між  колонами з круглих   труб  і  прокатних профілів.

       Сходова  клітина  запроектована  аналогічна  рішенню  по станції  NJH03.

       Зварні  конструкції  несучого  каркасу  передбачено  виконати  зі  сталі  С355,  прокатні – С245,  труби – ВСт3пс.

      Фундаменти будівлі  запроектовані  пальовими,  з  монолітного  залізобетону, що  складаються  ростверків,  балок  між  ростверками  і  паль,  на  які  спиратимуться ростверки.  

        Ростверки  запроектовані  стовбчастими,  висотою плитної частини 800 мм  і  1000 мм;  між  ростверками  передбачені  балки,  перетином  300х500(h) мм.

Палі  під  ростверки запроектовані  буроінꞌєційними,  діаметром  620 мм довжиною 12 м,               з  армуванням  по  всій  довжині  паль  Зꞌєднання  паль  з  ростверками  передбачено  жорстким.

Опорним  шаром  пал  прийняті  грунти  ІГЕ-7.

Матеріали,  з  яких  передбачено  виконати  залізобетонні  конструкції прийняті аналогічно  станції  NJH03.

Перевантажувальна  станція  NJH02.

Будівля станції  запроектована  прямокутної  форми  в  плані,   розмірами  в  осях  в  плані 7,5х8.0 м, з  перекриттями на  відмітках  +13,00 м  і  +17,5 м  і  21,00 м,  з  відміткою  верху  балки   покриття по  конику +27,878 м.    Поряд  з  основною  спорудою  передбачена відкрита  сходова  клітина.  До  станції  примикають  галереї  РР-07  і  РР-08.  Будівля неопалювана.

Будівля  складатиметься  з  сталевого  каркасу  і  огороджуючих конструкцій.  Огороджуючи  конструкції,  передбачені  з  відмітки +12,500 м  і вище.  Нижче  конструкції  каркасу відкриті.

Каркас  запроектований  з  одно прольотних  перехресних  рам,  що  складаються  з  колон, ригелів,  балок  перекритій  між  ригелями,  вертикальних  і  горизонтальних  вꞌязів.  Рами  вздовж  осей  запроектовані  з  жорстким  зꞌєднанням  ригелів  з  колонами  і  додатковими  вертикальними  вꞌязами  між  колонами  в  окремих  панелях.  Спирання  колон  на  фундаменти  передбачено шарнірним.

Перекриття  запроектовані  складеними  з  ригелів,  другорядних  балок  між  ригелями і  настилу  з  рифленої  сталі,  товщиною  6 мм, який  приварюється  до  ригелів  і  балок:  що  за  сумісною  роботою  створють  горизонтальні диски  жорсткості.   Просторова  жорсткість  конструкції  забезпечується  сумісною  роботою  вертикальних  рам,  з  жорстким зꞌєднанням  ригелів  з  колонами,  вертикальними  вꞌязами  між  колонами  і  жорсткими дисками  перекритій.  Колони  запроектовані  зварними,  перетином  у  вигляді  перехресних двотаврів;  ригелі  і  балки  зварними,  двотаврових  перетинів,  і  з прокатних  профілів;  вꞌязи  між  колонами – двогілковими,  з  прокатних  швелерів;  інші  вꞌязи – з  круглих  труб  і прокатних  кутиків.

Огороджуючи  конструкції передбачено  виконати  з  профільованого  листа з  полімерним  покриттям  по прогонам  фахверкової системи  горизонтального типу.

Конструкції  галерей,  що  примикають,   передбачено шарнірно спирати  на  каркас будівлі.

Сталеві  конструкції  сходової  клітини  запроектовані конструктивно  відокремленим   від  будівлі  станції,  прямокутними  в  плані,   розмірами  в  осях в плані  4,20х2,15 м, у  вигляді  окремого  каркасу,  що  спирається  на  залізобетонний  фундамент.  Каркас  складатиметься  зі стойок,  балок  майданчиків,  косоурів,  вертикальних  вꞌязів  між  колонами,  що  передбачені  з  усіх  сторін,  сталевого  настилу.  Просторову  стійкість  конструкції  передбачено  забезпечити  сумісною  роботою  стойок,  вертикальних  вꞌязів  і  горозонтальних  дисків  перекриттів,  що  створюються настилом,  привареним  к  балкам. Стойки  запроектовані з зварних  двотаврів,  інші  елементи  каркасу – з  прокатних  профілів.

Зварні  конструкції  несучого  каркасу  передбачено  виконати  зі  сталі  С355,  прокатні – С245,  труби – ВСт3пс.

Сталевий  каркас  передбачено  спирати  на  залізобетонні  фундаменти.

Фундаменти будівлі  запроектовані  пальовими,  з  монолітного  залізобетону, що  складаються  ростверків,  балок  між  ростверками  і  паль,  на  які  спиратимуться ростверки.

Ростверки  запроектовані  стовбчастими,  висотою плитної частини 800 мм;  між  ростверками  передбачені  балки,  перетином  300х700(h) мм.

Палі  під  ростверки запроектовані  буроінꞌєційними,  діаметром  820 мм,  довжиною 15 метрів,  з  армуванням  по  всій  довжині  паль  Зꞌєднання  паль  з  ростверками  передбачено  жорстким.

Опорним  шаром  паль прийняті  грунти  ІГЕ-7.

Конструкції  паль   передбачено  виконати  з  бетону   С20/25, W10, F50 плитних ростверків,  фундаменту під  сходову  клітину і розпірних балок - С20/25, W10, F150 на сульфатостійких цементах.   Під ростверками передбачено виконати підготовку,  товщиною 100 мм,  з  бетону класу С8/10 на сульфатостійкому цементі.

Фундамент  під  сходову  клітину  запроектований не  глибокого  закладання  у  вигляді  залізобетонної  плити.  Основою  плити  прийнята  грунтова  подушка,  товщиною  не менше  1,0 м,  з  ущільненого  грунту,  з коефіцієнтом  ущільнення не  менше  .  0,96. Основою  подушки  прийняті грунти  шару  ІГЕ-3.

Головна понижувальна підстанція – 4 (ГПП-4)

Взаємне розташування споруд підстанції прийнято, виходячи з місця розташування повітряної лінії електропередачи, під'їзної автодороги і ситуаційного плану розміщення підстанції.

Компонування і конструкція розподільних пристроїв забезпечують можливість проведення ремонту та технічного обслуговування вимикачів, вимірювальних трансформаторів і інших апаратів із застосуванням автокранів, гідропідйомників або телескопічних вишок переважно без зняття напруги з сусідніх приєднань, а також під'їзд пересувних лабораторій до обладнання для проведення профілактичних робіт.

Проектом передбачається спорудження наступних об’єктів:

- відкритий розподільчий пристрій 150 кВ (ВРП-150 кВ);

- закритий розподільчий пристрій 6кВ (ЗРП-6 кВ) – окрема будівля;

- маслозбірник;

Відкритий розподільчий пристрій 150 кВ (ВРП-150 кВ).

На ВРП-150 кВ передбачена установка:

- вимикачів елегазових колонкових 170 кВ, 40 кА, 3150 А;

- роз'єднувачів триполюсних, з одним та двома заземлюючими ножами, з руховим приводом, 150 кВ, 31,5 кА, 1000 А;

- трансформаторів струму 150 кВ;

- трансформаторів напруги 150 кВ;

- обмежувачів перенапруг 150 кВ.

Проектована ошиновка ВРП 150 кВ передбачається сталеалюмінієвими проводами, перемичка- жорстким трубчатим ошинуванням.

Закритий розподільчий пристрій 6кВ (ЗРП-6кВ).

Закритий розподільчий пристрій 6кВ (ЗРУ-6кВ) запроектовано одноповерховим. В будівлі ЗРП-6кВ розташовані приміщення головного щита керування (ГЩК), приміщення серверної, операторської – в яких розташоване обладнання  власних потреб підстанції, шафи релейного захисту, шафи обліку та зв’язку, обладнання АСКОЕ та АСК ТП. Також в будівлі передбачені кабінет, гардероб із санвузлом та інші побутові приміщення. Для живлення пристроїв РЗА і електромагнітів вимикачів передбачається установка однієї двохканальної акумуляторної батареї, що працює в режимі постійної підзарядки. Для прокладання кабельної продукції в будівлі підстанції передбачено кабельний підвал.

Будівля перетворювальних установок  та електроприміщень системи готової продукції.

Будівля запроектована одноповерховою. прямокутної   форми в  плані,   розмірами в осях в плані 10х61,25 м,  за схемою прольотів  в поперек  10 м та вздовж 4х6,0+0,65+6,6+5х6,0м,  разделеною  на дві  секції  деформаційним  швом.

Будівля опалювальна без постійного перебуванням персоналу.

Будівля  запроектована  складеною  з  залізобетонного  каркасу і конструкцій  огородження.

Цоколь  і  стіни  будівлі  передбачено  виконати з  блоків  ніздрюватого  бетону  з  зовнішнім  утепленням цоколю  пінополістирольними плитами;  вище – обшити  фасадними  панелями  по  металевому каркасу  без  утеплення. 

Каркас  запроектований з монолітного  залізобетону,  що  складається  з колон  і  конструкції  покриття.  Колони прийняті  перетином  700х500 мм,  покриття  у  вигляді  ребристої  плити  (ребрами вниз)  складеним  з  головних  балок,  перетином  350х900(h) мм та другорядних балок,  перетином  300х500(h) мм  і  плити,  товщиною  120 мм.

 Зꞌєднання  всіх  конструктивних елементів  між собою передбачено  і  колон  з фундаментами  передбачено  жорстким.  Просторову жорсткість  конструкції передбачено забезпечити сумісною  роботою  колон,  жорстко зꞌєднаних  з  балками  та  фундаментами  і  жорстким  диском  покриття.

Наземні  залізобетонні  конструкції  передбачено  виконати  з  бетону  класу   С20/25, W4, F150.

Фундаментами під каркас запроектовані  стовпчастими,  товщиною  плитной частини 450 мм. Для перерозподілу горизонтальних навантажень і сприйняття навантажень від стін між фундаментами передбачені балки перетином 300х970(h) мм, 300х530(h) мм.

Бетон стовчастих фундаментів, розпірних балок прийнятий класу С20/25, W10, F50 на сульфатостійкому цементі, під фундаментами і розпірними балками передбачена бетонна підготовка,  товщиною  100 мм.

Армування залізобетонних конструкцій прийняте арматурою класу А240С  і   А400С по ДСТУ 3760:2019.

Основою  фундаментів  прийнята  грунтова  подушка з  грунту  шару  ІГЕ-2,  ущільнена  до  коефіцієнту ущільнення  не  менше 0,96.

Основою подушки  прийняті  грунти  шару  ІГЕ2-суглинок важкий пилуватий, темно-сірий, коричневий, сіро-коричневий, темно-коричневий, твердий та напівтвердий, подекуди з прошарками глини легкої 10-20%, з включенням щебню та дресви 10-20%, подекуди з домішкою органічних речовин та запахом нафтопродуктів.

  Система  аспірації  готової  продукції.

Система аспірації корпусу готової продукції складатиметься  з фільтру, вентилятору, повітропроводів і витяжної труби.

 Конструкцію фільтру і  вентиляторів   передбачено встановити на окремо розташовані фундаменти не  глибокого  закладання.  Основа фундаментів  і  матеріали фундаментів  прийняті як  для   будівлі перетворювальних установок  та електроприміщень системи готової продукції.

Під витяжну трубу передбачено ростверк на буроін'єкційних палях діаметром  620 мм,  довжиною 15 метрів.

Витяжна  труба  запроектована  такою  же  як  і димова  труба  корпусу  дозування  та  змішування.

Адміністративно-побутовий корпус

Адміністративно-побутовий корпус, що проектується, є другим АПК на території підприємства, та призначений для обслуговування працівників фабрики огрудкування, а також розміщення адміністративних приміщень. Адміністративно-побутовий корпус розраховано на обслуговування 300 працівників на добу. До складу будівлі входить їдальня закритого типу, на 120 відвідувачів у зміну.

Будівля адміністративно-побутового корпусу запроектована триповерховою з експлуатованою покрівлею та з декоративним фасадним елементом з металевого каркасу, складної форми в плані, з габаритними розмірами в осях 60,0х30,0 м, висоти поверхів 4.95 м.

На першому поверсі передбачено розташовати: приміщення вхідної групи, медпункт та санітарно-побутові приміщення, групу приміщень для прийому і зберігання продуктів їдальні, технічні приміщення; на другому поверсі: виробничі приміщення їдальні, обідня та банкетна зали, санвузли, зал зміни зустрічей на 92 місця, інвентарна, серверна, вестибюль з баром;  на третьому поверсі: кабінети, зону для відпочинку, переговорну, гардеробні приміщення, санвузли. Передбачені внутрішні відкриті сходи типу С-2, дві сходові клітини типу СК1, пасажирський ліфт вантажопідйомністю 400 кг, технологічний підйомник вантажопідйомністю 250 кг.

Огороджувальні конструкції 1-го та 2-го поверхів запроектовані з  ніздрюватого бетону,  з навісним вентильованим фасадом на металевому каркасі. Огороджувальні конструкції 3-го поверху – алюмінієвий вітраж. Внутрішні стіни та перегородки виконуватимуться з керамічної цегли, гіпсокартону, вітражів. Покрівля запроектована плоскою, експлуатованою, із системою внутрішнього організованого водовідведення. Вікна – алюмінієвий профіль з двокамерним склопакетом. Зовнішні двері виконуються з алюмінієвого профілю, з заповненням склопакетом, металеві двері з утепленям.

Несучі конструкції будівлі запроектовані у вигляді повного залізобетонного каркасу, що спирається на фундаменти. Конструкції передбачено виконати з монолітного залізобетону.

Каркас запроектований з колон, діафрагм, балок, плит перекриття та покриття. Колони та діафрагми жорстко з’єднуються з фундаментами і балками, що за конструктивним рішенням створює систему поперечних і повздовжніх рам з жорсткими вузлами, які «об’єднуються» плитами, які разом з балками створюють горизонтальні жорсткі диски перекриття та покриття. Просторова жорсткість конструкції забезпечується сумісною роботою колон і діафрагм, жорстко з’єднаних з фундаментами, і жорстких дисків перекриття та покриття.

Колони запроектовані перетином 300х300 мм, балки – 300х500(h) мм, плити – товщиною 150 мм, діафрагми – товщиною 300 мм зі сходовою клітиною, шахта ліфту – монолітна, товщиною 300 мм. Конструкції передбачено виконати з бетону класу С20/25.

Фундаменти будівлі запроектовані не  глибокого  закладання, стовбчастими, на які по контуру спиратимуться  фундаментні балки та бетонні блоки. Фундаменти та фундаментні балки прийняті у вигляді монолітних залізобетонних конструкцій з бетону С20/25, W10, F150 на сульфатостійких цементах. Під фундаментами передбачено виконати підготовку, товщиною 100 мм, з бетону класу С8/10. Основою фундаментів прийняті ґрунти шару  ІГЕ-3.

Поздовжня и поперечне армування всіх залізобетонних конструкцій прийняте стрижнями арматури класу А240С і А400С по ДСТУ 3760:2019.

Для підключення нової фабрики огрудкування проектом передбачено будівництво підстанції ГПП-4, яку під’єднано до існуючих  ЛЕП 154 кВ Л-КС-1 та Л-КС-3 за допомогою двох відгалужень ЛЕП 154 кВ від вказаних ліній.

Виконано реконструкцію  існуючої підстанції КРЗ-16  у зв’язку з необхідністю виведення з експлуатації на КРЗ-16 двох трансформаторів по 60 МВА кожен, для можливості підключення ГПП-4 до відгалужень ліній Л-КС-1 та Л-КС-3 без збільшення приєднаної потужності до мереж  енергопередавальної організації.

Електропостачання проектованих споживачів напругою 6 кВ здійснено від проектованої електропідстанції 150/6/6кВ ГПП-4. Проектована каналізація електроенергії на напругу 6 кВ передбачається силовими кабелями 6 кВ з ізоляцією зі зшитого поліетилену в оболонці, що не поширює горіння.

Основними спорудами для прокладання кабельних трас 6 кВ є проектовані непрохідні кабельні естакади. На деяких ділянках прокладання кабельних трас 6 кВ передбачено на сумісних естакадах.

Для захисту від дії сонячного випромінювання силові кабелі 6кВ, які прокладаються на естакадах, застосовано з оболонкою, стійкою до ультрафіолетового випромінювання. Як додатковий захист у конструкції естакад передбачено захисне укриття (піддашок).

Введення кабелів в будівлі виконано в трубах із немагнітних негорючих матеріалів. Прокладання КЛ крізь стіни, перегородки, перекриття виконується через отвори з гладенькими поверхнями в залізобетонних конструкціях або через відкриті прорізи. Порожнини у отворах та прорізах ущільняються негорючим матеріалом відповідно ДБН В.1.1-7-2002 «Захист від пожежі. Пожежна безпека об’єктів будівництва».

Передбачено виконання цехового колектору природного газу від проектованого ГРП до вузлів запірної та регулюючої арматури, що передбачені перед споживачами – відділенням випалювальної машини, корпусом подрібнення вапняку та корпусом подрібнення вапняку бентоніту. Обладнання також розраховане на можливість використання змішанного газу.

Зовнішні трубопроводи природного газу прокладаються наземно – на окремих опорах, що проектуються. На ділянках, де можлива відстань між місцями встановлення опор газопроводу перевищує допустимий шаг кріплення газопроводу, передбачаються додаткові несучі конструкції естакад.

Для роботи технологічного обладнання, контрольно-вимірювальних приладів споживачів фабрики огрудкування осушеним стисненим повітрям передбачається його постачання від компресорної станції по зовнішній мережі трубопроводів.

Розташування мережі зовнішніх трубопроводів осушеного стисненого повітря передбачено: на естакадах сумісно з мережами водопостачання та електропостачання та іншими мережами; на окремих будівельних конструкціях, передбачених для спирання трубопроводів; на металевих опорних конструкціях, закріплених на конструкціях будівель та споруд.

 На ділянках трубопроводів зовнішніх мереж до кожного споживача передбачена запірна арматура для можливості виконання монтажу, ремонту та технічного обслуговування зовнішніх мереж окремо від мереж споживачів.

Споживачі осушеного стисненого повітря передбачені з ділянками відповідних трубопроводів, що закріплені на будівельних конструкціях будівель та споруд. Арматура та ресивери, встановлені на трубопроводах осушеного стисненого повітря, які необхідні для роботи споживачів, відносяться до мереж споживачів.

Для виконання монтажу, ремонту та технічного обслуговування мереж споживачів передбачене окреме відключення кожного споживача від зовнішніх мереж за допомогою арматури, встановленої на трубопроводах зовнішніх мереж.

Границя належності трубопроводів між зовнішніми мережами та мережами кожного споживача, здебільшого має проходити безпосередньо за арматурою, що відключає споживача від зовнішньої мережі.

Передбачені зовнішні мережі трубопроводів пневмотранспорту, які передбачено прокладати: на естакадах, сумісно з мережами водо-, тепло- та електропостачання, мережею осушеного стисненого повітря,  та іншими мережами; на окремих будівельних конструкціях, передбачених для спирання трубопроводів; на металевих опорних конструкціях, закріплених на конструкціях будівель та споруд.

Трубопроводи пневмотранспорту прокладаються переважно горизонтально, або з незначним нахилом. Зміна напрямку трубопроводів виконується за допомогою ділянок труб, вигнутих з великим радіусом (орієнтовно 1,5 - 3 м).

Передбачені зовнішні мережі теплопостачання, які транспортують теплоносій споживачам фабрики огрудкування від проектованої котельні. Теплоносієм є гаряча вода за температурним графіком t₁-t₂=95-70^о.

Мережі теплопостачання передбачено прокладати підземно та надземно на естакадах, сумісно з мережами водо-, електропостачання, мережею осушеного стисненого повітря та іншими мережами.

На території фабрики огрудкування передбачені наступні трубопровідні системи водопостачання та водовідведення: питний водопровід, виробничо-протипожежний водопровід «сирої» води, протипожежний водопровід, фільтрованої води, води для зволоження (промислова вода), демінералізованої води, оборотної води замкненого контуру для охолодження обладнання (подача та обратка), промислової каналізації, промислово-дощової каналізації, побутової каналізація (самопливної та напірної).

Питний водопровід

Для забезпечення споживачів ФОК питної води необхідним тиском та витратою передбачена насосна стацією питної води (НСПВ).

Витрата питної води в точці підключення до мереж заводу складає 15 м³/год, тиск – 0,25 МПа. Розрахункова витрата фабрики 27 м³/год, тому в НСПВ, окрім насосної групи, встановлені два спільно працюючих регулюючих резервуари, об’ємом 15 м³ кожен. Тиск води в напірному трубопроводі DN125 на виході з НСПВ складає 0,55 МПа.

Виробничо-протипожежний водопровід «сирої» води

Виробничо-протипожежний водопровід «сирої» води подає воду технічної якості на потреби станції водопідготовки та насосної станції пожежогасіння двома ПЕ водоводами DN280 з існуючої фільтрувальної насосної станції.

До станції водопідготовки вихідна «сира» вода подається двома сталевими трубопроводами DN200, кожен з яких розраховано на 100% пропуск витрати. Витрата «сирої» води для виробничих потреб складає 88,25 м³/год. В станції водопідготовки готується вода наступної якості: фільтрована вода; вода для зволоження (промислова вода); знесолена (демінералізована) вода.

До насосної станції пожежогасіння вихідна «сира» вода подається двома сталевими трубопроводами DN250. Згідно з висновком лабораторії, технічна вода підходить для використання в якості протипожежної. Витрата води на потреби пожежогасіння – 137,7 м³/год.

Протипожежний водопровід

Система пожежогасіння майданчика фабрики огрудкування складається з замкненої кільцевої мережі DN200 для зовнішнього пожежогасіння будівель та споруд з використанням підземних гідрантів та внутрішнього пожежогасіння для локалізації пожежі всередині будівель з використанням внутрішніх пожежних кран-комплектів.

На території ФОК розміщена насосна станція пожежогасіння (НСПГ), що створює необхідний тиск та необхідну витрату в мережі протипожежного водопровода у випадку виникнення пожежі.

В НСПГ встановлено два пожежних насоси (1 робочий, 1 резервний) з наступними характеристиками Q=140 м3/год, Н=35 м.

Фільтрована вода.

Фільтрована вода готується в станції водопідготовки та використовується станцією для власних потреб, а також подається сталевим трубопроводом DN200 в зовнішні мережі для потреб наступних споживачів: в резервуар системи десульфурації – 54 (70) м³/год; в резервуар холодної води для підживлення замкненої оборотної системи охолодження теплообмінників – 16 м³/год; для системи пилеподавлення в складі бентоніта – 3 м³/год.

Вода для зволоження (промислова вода).

Вода для зволоження готується в станції водопідготовки та подається сталевим трубопроводом DN100 в зовнішні мережі для потреб наступних споживачів: зволоження суміші в відділенні дозування та змішування – 10 м³/год; зволоження окатишів в огрудковувачах – 8 м³/год; аварійне водопостачання місця вивантаження готової продукції – 10 м³/год.

Демінералізована вода

Готується в станції водопідготовки та використовується станцією для власних потреб, а також подається НПВХ трубопроводом DN100 в зовнішні мережі для потреб наступних споживачів: в резервуар циркуляційної води для підживлення замкненої зворотньої системи охолодження обладнання – 1 м³/год; підживлення системи теплопостачання – 1,25 (2,5) м³/год; оборотна вода замкненого контуру для охолодження обладнання (подача та обратка).

Для постійного охолодження технологічного обладнання використовується замкнений трубопроводний контур та циркуляційна насосна станція. Охолоджуюча вода температурою 35^оС з циркуляційної насосної станції сталевим трубопроводом DN400 з подальшим розгалуженням на трубопроводи менших діаметрів подається споживачам, таким як вентилятори системи подачі гарячого повітря, вентилятори аспірації, частотні перетворювачі, компрессори та ін. Нагріта вода після обладнання температурою 45^оС замкненою трубопровідною системою повертається до циркуляційної насосної станції для охолодження, та насосом знову подається в зовнішню мережу. Витрата охолоджуючої води складає 645,8 (675,8) м³/год.

Промислова каналізація.

До промислової каналізації направляются періодичні, непостійні стоки від переливів та спорожнення резервуарів, відкачка дренажних вод та випадкових проливів, спорожнення водопровідних систем на зимовий час та у випадку аварії.

Також в цю системи направляється осад з нижньої частини відстійників в станції водопідготовки.

Промислово-дощова каналізація

Промислово-дощова каналізація збирає стоки від атмосферних опадів, а також стоки промислової каналізації.

Стоки від атмосферних опадів організовано збираються дощоприймачами та потрапляють до підземної мережі DN315 – DN900 і відводяться існуючого колодязя промислово-дощової каналізації.

Промислові стоки потрапляють до промислово-дощової каналізації через найближчий до точки скиду оглядовий чи поворотних колодязь мережі.

Розрахункова витрата поверхневих стоків дорівнює 680,8 л/с

Побутова каналізація (самопливна та напірна).

На території ФОК передбачені самопливна та напірна система побутової каналізації.

Побутові стоки збираються, в основному, самопливною системою DN200 – DN315, окрім двох найвіддаленіших санітарно-побутових приміщень: від побутових приміщень станції завантаження готової продукції у вагони стоки збираються в герметичну підземну ємність об’ємом 6 м³ та видаляются асенізаційною машиною один раз в півроку; від побутових приміщень перевантажувальної станції NJN04 транспортуються в напірному режимі до найближчого колодязя побутової мережі в районі відділення випалювальної машини.

Для транспортування стоків в існуючі мережі заводу влаштовано насосну станцію каналізаційних стоків (НСКС), яка накопичує та в напірному режимі двома взаємозамінними лініями DN100 відводить побутові стоки до точки скиду.

В НСКС встановлено два занурювальних насоса (1 робочий, 1 резервний) з наступними характеристиками Q=30 м³/год, Н=25 м.

Крім того проектом передбачається влаштування систем автоматизації технологічного процесу, системи зв’язку, відеонагляду, пожежної сигналізації, автоматичного пожежогасіння, блискавкозахисту, заземлення, внутрішнього та вуличного освітлення, антикорозійний захист конструкцій та інше.

Санітарно-побутове обслуговування персоналу передбачається в приміщеннях адміністративно-побутового корпусу; медобслуговування здійснюється у медпункті підприємства. Використовуються санвузли, відстань до яких не перевищує допустимих норм від робочого місця.

Експертиза конструктивної  частини   проектної  документації,  наданої  на  стадії проект,  виконувалася  за  наступними  основними  напрямками:  відповідність прийнятих  рішень  вихідним  даним  на  проектування;  відповідність  прийнятих  конструктивних  схем  будинків  і  споруд  умовам розміщення  обладнання  і  діючим  технологічним  і  нормативним  навантаженням;  відповідність  навантажень,  що  визначені  нормами,  прийнятим  в  розрахунках;  відповідність  розрахункових схем  прийнятим конструктивним схемам;  відповідність  перетинів  основних  конструктивних  елементів  і  їх  зﹾєднань  нормативним  вимогам і  практиці  проектування.  Для  визначення  можливих  помилок,  які  могли  виникнути  в  процесі  проектування,  експертизою виконаний  контрольний  розрахунок  ділянки каркасу корпусу дозування  та  змішування, що розташована в  осях  1-6  та  відокремлена  від  інших  конструкцій  деформаційним  швом.  Розрахунок  виконувався  ПК «ЛИРА САПР» - іншою  за  ту,  що  використовувалася  при  проектуванні.  Розрахунок  показав,  що  прийняті  конструктивні  рішення  забезпечують  вимоги  що  до  безаварійної  експлуатації  будинків та  споруд і нормативні  вимоги.  Виконані  перевірочні  розрахунки  несучої  здатності  паль  і  можливі  розрахункові  навантаження  на  них.   В  процесі  виконання  експертизи  вказані  питання,  на  які  повинні  звернути  увагу  проектувальники  при  виконанні  робочої  документації,  у  тому   числі  по  принципам  конструювання  і  додаткових  розрахунків   окремих місць  конструктивних  елементів.    

Проектом прийняті рішення, що забезпечують можливість виконання екологічних умов планованої діяльності, зазначені в висновку з оцінки впливу на довкілля Міністерства захисту довкілля та природних ресурсів України від 04.12.2020  № 21/01-20191164775/1.

Проектом враховані нормативні вимоги з пожежної та техногенної безпеки, охорони навколишнього природного середовища, санітарно-епідеміологічного благополуччя населення і охорони праці.

    В  процесі  проведення  експертизи  до  проектної  документації  надані  додаткові  матеріали, розрахунки  і  внесені  зміни в конструктивну частину проекту, електротехнічну частину, генеральний план, виконані розрахунки шляхів евакуації  для адміністративно-побутового та виробничих корпусів, тощо.