Робочий проект «Реконструкція пекарського цеху№3 під адміністративно-виробничі приміщення на вул. Левинського, 1 в м. Івано-Франківську» розроблений у 2021 році приватним підприємством «Архбудекспертиза-ІФ» (м. Івано-Франківськ, вул.. Франка 4 каб. 212, код ЄДРПОУ 36496907). ГАП – Дерейчук Павло Миколайович (кваліфікаційний сертифікат: АА № 004727, виданий 05.04.2021р.). Робочий проект розроблений на замовлення товариства з обмеженою відповідальністю «Лігос» на підставі:

- завдання на проектування, затвердженого замовником;

- містобудівних умов та обмежень для проектування об’єкта будівництва № 62-31.2.1-01 від 27.08.2021, реєстраційний номер ЄДЕССБ MU01:8771-0692-8392-7745 виданих департаментом містобудування та архітектури Івано-Франківської міської ради;

- витягу з реєстру речових прав на нерухоме майно про реєстрацію іншого речового права індексний № 209822627 від 22.05.2020р., реєстраційний № 2084900726101;

- договору оренди землі від 25 лютого 2020року;    

- витяг з Державного земельного кадастру про земельну ділянку номер витягу НВ-2609326402020 кадастровий номер земельної ділянки 2610100000:20:009:0382     ;

- технічного звіту про інженерно-геологічні вишукування території (ФОП Совін Б.О. м. Івано-Франківськ 2021р.);

- інженерно-геодезичних вишукувань території (ФОП Демчук Я.В. м.Івано-Франківськ 2021р.);

- генерального плану.

Даний об’єкт відноситься до класу наслідків СС2. Сейсмічність району згідно ДБН В.1.1 -12-2014 (Карта ЗСР-2004-А) - 6 балів. Клас енергоефективності С.

Завдання на проектування

Ділянка на якій розташований об’єкт реконструкції знаходиться в промзоні м.Івано-Франківська на вулиці Левинського 1, на території діючого підприємства. Довкола земельної ділянки розташовані промислові об`єкти, меблева фабрика.

Проектом передбачено реконструкція виробничого цеху №3 під адміністративно-виробничі приміщення.

Водопостачання - централізоване. Каналізація - централізоване. Каналізація дощова - вертикальним плануванням вода спрямовується в  поверхневі лотки відповідно даному рельєфу. Теплопостачання – дахова газова котельня. Гаряче водопостачання - електричні бойлери. Вентиляція - припливно-витяжна з штучним спонуканням повітря з застосуванням рекуператорів повітря та осьових і канальних електровентиляторів. Газопостачання – згідно технічних умов. Пожежогасіння - згідно діючих нормативних документів. Електропостачання - згідно з технічними умовами. Сміттєвидалення - з виносом в сміттєві баки та подальшим вивозом на сміттєвий полігон.

Ділянка на якій розташований об’єкт реконструкції знаходиться в південно-східній частині міста в промзоні м.Івано-Франківська на вулиці Левинського 1, на території діючого підприємства. Довкола земельної ділянки розташовані промислові об`єкти, меблева фабрика. Цільове призначення ділянки - для розміщення та експлуатації основних, підсобних і допоміжних будівель та споруд підприємств переробної, машинобудівної та іншої промисловості.

Згідно геологічних вишукувань ділянка проектування в тектонічному відношенні розташована в межах південно-західного краю Східно-Європейської платформи. В геоморфологічному відношенні ділянка вишукувань знаходиться в межах Бистрицької акумулятивної западини, на І-ій лівобережній надзаплавній терасі р.Бистриця Надвірнянська. В геологічному відношенні сучасні форми рельєфу району запроектованих робіт складені четвертинними відкладами алювіального походження.

На відведеній земельній ділянці присутнє озеленення у вигляді поодиноких дерев, квітників. Територія ділянки знаходиться в доглянутому стані.

Згідно проекту благоустрою озеленення здійснюється шляхом посадки декоративних дерев і кущів, посівом газонної трави. Проектоване озеленення в сукупності з благоустроєм території є одним із основних елементів для створення оптимальних умов для експлуатації проектованої будівлі. В основу проекту озеленення покладений ланшафтно-природній принцип.

Поверхні ділянки відносно рівна, спланована. Відведення вод від атмосферних опадів передбачено відкритим способом за рахунок створення необхідних похилів ділянки, по вертикальному плануванню в бік існуючого ухилу.

Вертикальне планування виконане виходячи з умов максимального збереження, природного рельєфу існуючих зелених насаджень, відведення поверхневих вод з необхідними похилами і швидкостями, які виключають можливість ерозії грунту, та мінімальними об’ємами земляних робіт.

Орієнтація проектованого об’єкту, його зон прийнята оптимально-допустимою,  з врахуванням пануючого напряму вітрів, нормованої інсоляції і містобудівної ситуації що склалася.

Основні під’їзди і підходи до будівлі запроектовані в ув’язці зі зв’язками, що склалися в районі відведеної ділянки будівництва.

Основний під’їзд до будівлі з існуючої вулиці. Стоянки загального користування та для маломобільних груп населення розташовані на території. Навколо будівлі запроектовані під'їзні дороги для пожежних  машин.

Крім під’їздів до проектованого об’єкту передбачена розвинута система тротуарів, пішохідних доріжок, які забезпечують необхідні зв’язки і безпеку всіх учасників руху.

Покриття проїздів, під’їздів, тротуарів, пішохідних доріжок - бетонна плитка пресована морозостійка тротуарна (ФЕМ).

Вертикальне планування передбачається виходячи з умов максимального використання існуючого рельєфу і існуючої ситуації на ділянці.

Будівля, що підлягає реконструкції - п’ятиповерхова будівля до якої примикає одноповерховий металевий ангар. Проектом передбачається розбирання одноповерхової частини та зведення на її місці нової 9-ти поверхової будівлі суміщеної з існуючою 5-ти поверховою. Гранична висота будівлі становить 29,0 м. Габарити в осях 33,36х18,00м.

Згідно функціонального призначення  в новій частині будівлі розташовані наступні приміщення по поверхах:

1 поверх – виробничі приміщення, склад сировини, ремонтні бокси;

2 поверх – виробничі приміщення, адміністративні приміщення;

3 поверх – складські приміщення, адміністративні приміщення;

4 поверх – виробничі приміщення;

5 поверх – виробничі приміщення;

6 поверх – обідній зал, кухня, конфернцзал;

7 поверх – адміністративні приміщення;

8 поверх – адміністративні приміщення;

9 поверх – дахова котельня.

Проектом передбачено реконструкцію існуючого пекарського цеху №3 під адміністративно-виробничі приміщення, що розміщені на 9-ти поверхах будівлі і містять у своєму складі:

На першому та другому поверхах організовано виробництво по приготуванню: фруктових  начинок  різної рецептури. Крім того, на першому поверсі передбачені два ремонтні бокси для  поточного ремонту автомашин, що обслуговують підприємство.

На третьому поверсі передбачено лабораторію, яка перевіряє на якість приготування начинок, тарний склад(картон), мийну зворотньої тари (пластмасові ящики), кабінет начальника цеху начинок і кабінет транспортного відділу.

На четвертому та п’ятому поверхах організовані лінії для приготування їжі швидкого харчування.(багети, бургери, паніні). Для цього передбачено комору для сировини, мийну овочів та холодильну камеру готової продукції.

На шостому поверсі запроектовано конференцзал та харчоблок на 80 посадкових місць, зі всіма необхідними виробничими приміщеннями, який призначений для харчування працівників підприємства.

Сьомий поверх – офісні приміщення. Восьмий поверх – офісні приміщення

На дев’ятому поверсі розташовано газову котельню.

Проектом передбачений на 6–му поверсі харчоблок, який призначений для охоплення харчуванням працівників та містить набір приміщень, що відповідає призначенню закладу.

Згідно вимог нормативних документів проектом передбачені нормативні площі організації робочих місць в офісних приміщеннях .

В кабінетах передбачено: зони робочих місць, зони зберігання документації, інформаційних бюлетнів, зони прийому відвідувачів.

Робочі місця оснащені необхідними меблями та комп'ютерами.

Технічний звіт про інженерно-геологічні вишукування виконаний фізичною особою-підприємцем Совін Б. О. в 2021р. Згідно інженерно-геологічних вишукувань основою під фундаментами служить гравійно-гальковий грунт вологий з пісковим заповнювачем з основними розрахунковими характеристиками: fII=23^о, СII=3.0 кПа, gII=20,0 кН/м³, Е=30 МПа.

В процесі бурових робіт ґрунтові води виявлені на глибині  3,0 м від денної поверхні землі. Ґрунтові води до бетонів нормальної проникності W4 - не агресивні. Ґрунтові умови ділянки відносяться до II категорії за сейсмічними властивостями.

Конструктивна схема існуючої будівлі жорстка – з поздовжніми і поперечними несучими цегляними стінами. Просторова жорсткість будівлі забезпечується спільною роботою замкнутого контуру  цегляних стін та дисками збірних і монолітних залізобетонних перекриттів.   

Фундаменти під цегляні стіни – стрічкові з бетонних блоків.

Зовнішні і внутрішні стіни  та перегородки – з керамічної рядової повнотілої звичайної цегли пластичного пресування марки 75 на цементно-піщаному розчині марки 50.    

Перекриття - збірні залізобетонні багатопустотні плити товщиною  220 мм і монолітні залізобетонні ділянки.

Перемички збірні і монолітні залізобетонні.

Сходова клітка - збірні і монолітні залізобетонні марші і площадки.

Дах - дерев'яний шатровий з обрізних матеріалів хвойних порід.

Покрівля – металевий пронастил.

Вікна і двері – металопластикові рами, заповнення – склопакети.

Проектована будівля  адміністративно-виробничих приміщень (поз.1 згідно генплану) - багатоповерхова, прямокутна в плані з розмірами 33.36х18.0 м. Конструктивна схема будівлі жорстка – за конструктивною схемою повного безригельного монолітного залізобетонного  каркасу з ядрами жорсткості, в якості яких виступають сходово-ліфтові вузли. Просторова жорсткість будівлі забезпечується спільною роботою елементів монолітного залізобетонного просторового каркасу, ядер жорсткості  та горизонтальними дисками монолітних залізобетонних перекриттів.

На основі даних інженерно-геологічних вишукувань та вертикальної посадки будівлі прийнято тип фундаменту у вигляді суцільної монолітної залізобетонної плити товщиною 70.0 см.

Каркас будівлі запроектовано із монолітних залізобетонних колон квадратного перерізу 50.0х50.0 см  для 1-го – 3-го поверхів  та 40.0х40.0 см для 4-го - 8-го поверхів і 30.0х30.0 см для приміщення котельні на 9-му поверсі. 

Плити перекриття товщиною 20.0 см - з монолітного залізобетону.

Зовнішні стіни прийнято з блоків ніздрюватого бетону автоклавного твердіння А16С-600х300х200-D400-В3.5(М50)-F25P згідно вимог ДСТУ Б В.2.7-137:2008, які муруються на цементно-піщаному розчині М50 на основі цементу з пластифікаторами, або на клею. Перегородки прийнято з блоків ніздрюватого бетону автоклавного твердіння А4П 600х200х200-D400-В3.5(М50)-F25Р згідно вимог ДСТУ Б В.2.7-137:2008, які муруються на цементно-піщаному розчині М50 на основі цементу з пластифікаторами, або на клею.

Стіни і перегородки влаштовуються з армуванням, відрізкою антисейсмічними швами та влаштуванням спеціального кріплення до горизонтальних і вертикальних конструкцій, яке забезпечує їх незалежне деформування. Категорія кладки – друга. Значення характеристичної міцності кам’яної кладки на вигин по неперев’язаних швах f xk1≥120 кПа (1,2 кг/см²) підтверджується результатами випробувань в районі будівництва.

Для забезпечення просторової жорсткості стінових конструкцій і перегородок з газобетонних блоків проектом передбачено їх повздовжнє армування окремими стрижнями.

Перемички - монолітні, залізобетонні.

Сходи - монолітні залізобетонні.

Покрівля – плоска суміщена, з внутрішнім водостоком.

Заповнення віконних та дверних прорізів – металеві та металопластикові блоки за індивідуальним замовленням в залежності від функціонального призначення приміщень.

Антикорозійний захист конструкцій виконується згідно вказівок ДСТУ Б В.2.6-145:2010 “Захист будівельних конструкцій від корозії”.

Проект внутрішнього енергопостачання будівлі розроблений на напругу 380/220В з глухозаземленною нейтраллю трансформаторів на підстанції і ввідною шкафою ВРП в щитовій. По ступеню надійності енергопостачання будівля відноситься до 2-ї категорії.

Проектом передбачається 3-х провідна система освітлення.

Розводку мереж до обладнання передбачено виконати кабелями ВВГнг-нд відповідного січення у металевому перфорованому лотку з опуском у гофротрубі до обладнання, із захистом від механічних ушкоджень - в металевих лотках з кришкою.  

Всі металеві частини електрообладнання і металеві частини будівельних конструкцій, що нормально не знаходяться під таким, повинні бути занулені і заземлені згідно ПУЕ, СНиП3.05.06-85,ДБН В.2.5-23-2003. В проекті передбачена система заземлення TN-C-S.

В якості основного заземлювача використовується зовнішній горизонтальний металічний контур із стальної полоси прокладеної по периметру будівлі під асфальтовою або бетонною відмосткою. В якості додаткового заземлювача використовується залізобетонний фундамент будівлі, що має неперервний електронний зв'язок між собою шляхом з'єднання арматури будівлі якісною зваркою.

Місце розгалуження PEN-провідника на PE и N провідники передбачається в вводно-розподільчому шкафчику ВРП. Система проводів прийнята 3-х и 5-и провідна.

Проектом передбачений контроль довибухонебезпечних концентрацій паливних газів. Датчики встановлюються у приміщеннях, де передбачається застосування газу.

Робочим проектом передбачається влаштування LPS з використанням обладнання фірми "FS Блискавкозахист" (або аналогічного) при улаштуванні LPS на покрівлі, системи доназемних провідників та улаштуванні заземлювача.

Робочим проектом «Реконструкція пекарського цеху №3 під адміністративно-виробничі приміщення на вул. Левинського 1, в м. Івано-Франківськ.» передбачається здійснити проектування внутрішніх мереж опалення, вентиляції, водопостачання та каналізації та зовнішніх мереж водопостачання та каналізації.

Проектом передбачено розробку зовнішніх мереж водопостачання, каналізації та дощової каналізації, в тому числі:

- прокладку господарсько-питного водопроводу від місця врізки до споруди цеху;

- прокладку внутрішньодворової самопливної господарсько-побутової каналізації  Ø110мм -160мм;   

- прокладку самопливної внутрішньодворової дощової каналізації Ø200мм;

Джерело водопостачання - існуючий кільцевий водопровід Ду100мм, що проходить по території підприємства. Місце врізки - запроектований водопровідний колодязь Ø1500мм, в якому встановлено відключаючу арматуру. Запроектовано два вводи водопроводу Ø 110х10мм (ПЕ). Труби водопостачання - поліетиленові напірні ПE100 SDR11 ГОСТ 18599-83.

Основа під труби - природна з піщаною підсипкою δ=10см і засипкою δ=30см над трубами. Проектом передбачено влаштування водопровідних колодязів Ø1500мм згідно Т.П. 901-09-11.84 з встановленням запірної арматури.

Зовнішнє пожежогасіння з витратою води — 25 л/с забезпечується від запроектованих пожежних гідрантів, встановлених в двох запроектованих водопровідних колодязях, встановлених на водопровідній кільцевій мережі. В місцях встановлення пожежних гідрантів проектом передбачено встановлення флуоресцентних показників.

Запроектована господарсько-побутова каналізація - самопливна. Відвід каналізаційних стоків передбачений в існуючі каналізаційні мережі, що прокладені по території даного підприємства з врізкою в запроектованому колодязі. Труби для прокладання зовнішньої мережі каналізації -  безнапірні ПВХ Ø160 мм  SDR41 ДСТУ Б В.2.5-32:2007.

Запроектована дощова каналізація – самопливна. Відвід дощових стоків передбачений в існуючі дощові каналізаційні мережі, що проходять по території підприємства з врізкою в запроектованих колодязях (згідно Т.П.902- 09-22.84). Труби для прокладання зовнішньої дощової мережі каналізації -  безнапірні ПВХ Ø200 мм  SDR41 ДСТУ Б В.2.5-32:2007.

Прокладка трубопроводу передбачена відкритим методом з влаштуванням піщаної підсипки δ=100мм та обсипки і засипки трубопроводу піском δ=300 мм.

Параметри теплоносія:

- для системи опалення та теплопостачання повітронагрівачів - вода з параметрами Т1=80°С, Т2=60°С.

Джерело   теплопостачання – дахова котельня, розташована на даній будівлі.

Система опалення адміністративно-виробничих приміщень - двотрубна тупикова з нижньою розводкою магістралей та для складу та ремонтних боксів  на 1-му поверсі -  повітряно-опалювальними агрегатами ОАЕ9"Вентс" з електричними нагрівачами Nнагр.=9,0кВт. Над в’їздними воротами встановлено повітряно-теплові завіси ПВЗ 600х350 L=4,0м з електронагрівачами Nнагр.=21,0кВт.

Трубопроводи системи опалення монтуються із комбінованої труби фузіотерм “STABI" PN 20 із PP-R80 в з'єднанні з алюмінієм,

В якості  нагрівальних приладів прийняті сталеві панельні радіатори "PURMO* типу С з боковим підключенням і встановленим термостатичним краном.

Випуск повітря здійснюється через повітровипускні крани, встановлені в радіаторах.

Спорожнення систем опалення - через спускні крани у найнижчих точках системи та запірні клапани RLV зі спускними кранами фірми “DANFOSS”.

Трубопроводи, прокладені в підпільних каналах, конструкціях будівлі та неопалювальних приміщеннях ізолюються циліндрами із негорючої (НГ) мінвати ROCKWOOL типу FLEXOROCK з алюмінієвою фольгою, вогнестійкістю УШ30.

Проектом передбачено влаштування припливно-витяжної системи вентиляції з природнім та механічним спонуканням повітря.

Проектом передбачено дахову котельню з встановленням нагрівальних модулів МН-80 Еко  - 8 шт загальною продуктивністю 640кВт.

Схемою котельні передбачено приготування теплоносія для системи опалення, підігріву припливного повітря та приготування гарячої води для гарячого водопостачання. В якості палива використовується природний газ. Котли - нагрівальні модулі МН-80 Еко  фірми "Укрінтерм" м. Біла Церква. Система теплопостачання - закрита. Теплоносій - вода. Нагрівальні модулі МН-80 Еко складаються з трьох окремих елементів, які являють собою проточні водонагрівачі, до складу яких входять газові пальники з електронним розпалюванням, теплообмінники для нагріву теплоносія, циркуляційні насоси, запірна і регулююча арматура.

Для регулювання температури теплоносія в системі опалення проектом передбачено модулі-регулятори температури АРД-65 які обладнані циркуляційними насосом ТPD65/240 і погодними регуляторами температури з трьохходовим  клапаном з електроприводом.

Для нагріву гарячої води проектом передбачено модулі нагріву гарячої води МГВ-2П, які обладнані циркуляційним насосом UPS50/180 первинного контуру і циркуляційним нсосом UPS50/180 системи ГВ і регулятором температури з трьохходовим клапаном з електроприводом.

Обробка води в даховій котельні, для підживлення системи теплопостачання запроектована з допомогою блочної водо-пом'якшувальної установки DHF-30/2F з процесорним блоком керування, яка укомплектована  резервуаром запасу сирої води V=500л, 2-ма іонообмінними колонами Ф257мм, Н=1322мм, резервуаром з сольовим розчином Ф400мм,Н=600мм, підживлювальним насосом GRUNDFOS JP 5/24. В приміщенні котельні встановлено 2 розподільчі колектори на 3 контури для монтажу на підлозі PN10 (DN150, 30м³/год, 700 кВт, Victaulic). На розподільчих колекторах встановлено насосні групи з насосами Wilo Stratos 50/1-8 фірми «Meibes».

Для контурів системи опалення передбачено блок FL-MK 2" Viktaulic з насосною групою з насосом wilo stratos 50/1-8; для контуру підігріву припливного повітря системи вентиляції - блок FL-UK 2"  Viktaulic з  насосною групою з насосом wilo stratos 50/1-8;  для контуру приготування гарячої води комплект Vitotrans 222 Гр.3 240кВт зі змішувальною групою Vitotrans 222.

Котельня повністю автоматизована і розрахована на роботу без постійної присутності обслуговуючого персоналу.

Трубопроводи котельні виконати з труб сталевих електрозварних по ГОСТ10704-91 і водогазопровідних труб по ГОСТ3262-75*. Трубопроводи в приміщенні котельні покриваються циліндрами з мінвати ROCKWOOL на алюмінієвій фользі.

В приміщенні котельні через наявність теплонадлишків опалення не передбачається, в якості чергового опалення застосовуються масляні електричні обігірвачі. Розрахункова температура в приміщенні котельні +10 °С.

Вентиляція на всі періоди року передбачена природня припливно-витяжна, розрахована на асиміляцію теплонадлишків.

Джерелом господарсько-питного водопостачання є існуючий дворовий водопровід. Ввід водопроводу передбачити із двох труб ПЕ-100 діам.110х6,6мм.

Внутрішня система водопостачання - об'єднана господарсько-питна та протипожежна з нижньою розводкою трубопроводів по приміщеннях та кільцюванням протипожежного водопроводу під стелею верхнього поверху.

Приготування гарячої води відбувається в приміщенні котельні та, як резервне - в ємкісних водонагрівачах V=100л, та  V=200л. Нагрівачі встановлено в приміщеннях санвузлів 1-3 поверхів та виробничих приміщеннях.

Система гарячого водопостачання з верхньою розводкою і з циркуляційним трубопроводом.

Магістральні трубопроводи холодного  водопостачання прокладені по 1-му поверху та протипожежні стояки - із стальних електрозварних труб ГОСТ 10704-91 діам.100мм. Магістральні трубопроводи гарячого  водопостачання - із поліпропілену Фузіолен та скловолокна SDR 9  ø50x6,9.

Підключення сантехнічних приладів (холодне і гаряче водопостачання) із поліпропіленових труб Фузіолен та скловолокна SDR 7.4 ф-ми " Aguatherm".

Ізоляція труб:

- прокладених в неопалювальних приміщеннях - циліндрами “Flexorock” із мінвати ROCKWOOL δ=30мм;

- прокладених в стінах і підлозі - теплоізоляційними матеріалами "Termacompact S" фірми “Thermaflex” δ=30мм.

Антикорозійне покриття сталевих труб - олійно-бітумне по грунту ГП-021 за  2 рази.

Для обліку витрат холодної води запроектований водомірний вузол з водолічильником марки М -Т Sensus DN25  класу точності "С" фірми «Sensus». Облік витрат гарячої води не передбачається.

Забруднення - господарсько-побутові та виробничі стоки. Проектом передбачена роздільна мережа виробничої і побутової каналізації.

Мережа внутрішньої побутової та виробничої каналізації виконується із пластмасових безнапірних каналізаційних труб Ø50 та Ø100мм і фасонних частин до них по ГОСТ 22689.0-77.

Відведення дощових стоків з даху споруди передбачено облаштуванням внутрішніх мереж дощової каналізації.

 Мережа внутрішньої дощової каналізації виконується із пластмасових напірних каналізаційних труб Ø100мм та Ø160мм і фасонних частин до них.

Циркуляційні насоси розміщені безпосередньо на трубопроводах – безшумні. Трубопроводи через перекриття і стіни виконати в звукоізольованих кожухах.

На повітропроводах припливу і витяжки передбачити глушники шуму. Вентиляційні агрегати і припливну камеру встановити на віброізолюючі прокладки. Під*єднання до повітропроводів виконати при допомозі гнучких вставок.

В проекті опалення застосувати термостатичні регулюючі вентилі на кожному нагрівальному приладі. В проекті вентиляції застосувати тижневий програматор з можливістю зменшення температури в неробочі години. Автоматикою вентиляційних агрегатів передбачити контроль температури в приміщеннях.

Регулювання температури теплоносія в залежності від температури зовнішнього повітря в системах вентиляції та опалення здійснюється автоматикою. В приміщеннях з фіксованою тривалістю робочого дня та з тимчасовим перебуванням людей передбачити автоматичне зниження надходжень теплоти  у неробочі години.

Ступінь вогнестійкості будівлі – ІІ.

Мінімальні межі вогнестійкості будівельних конструкцій і максимальні межі поширення вогню відповідають вимогам таблиці 2 ДБН В.1.1.-7.2016:

- зовнішні не несучі стіни – E 15 M0;

- перегородки – ЕІ 15 М0;

- колони – R 120 М0;

- перекриття  - REI 45 M0;

- сходи – R 16 М0.

Кожне приміщення має кількість виходів, які задовольняють вимогам ДБН В.1.1.-7.2016. Напрям відкривання дверей прийнято по ходу евакуації.

Розміщення будівель на ділянці виконано з урахуванням забезпечення нормативних протипожежних розривів до найближчих наявних будівель та споруд. Трасування під’їздів та проїздів вирішено з урахуванням забезпечення безперешкодного під’їзду протипожежної техніки до будівель.

Згідно проектних рішень в приміщеннях передбачена автоматична пожежна сигналізація.

Система пожежної сигналізації (СПС) та система оповіщення (СО) призначені для контролю повітряного середовища приміщень які охороняються, виявлення пожежі на початковій стадії її розвитку, фіксації тривожного повідомлення з одночасним включенням в роботу світлових, звукових та текстових пристроїв оповіщення, з метою оповіщення персоналу про пожежну небезпеку.

Виходячи з результату аналізу пожежної небезпеки приміщень, які захищаються, рекомендацій ДБН В.2.5-56:2014, для виявлення первинних ознак пожежі в контрольованих приміщеннях вибираємо димові (теплові) пожежні сповіщувачі СПД-3 (ТПТ-2, СПТ "Тірас" Ех (для котельні)).

Для примусового подання повідомлення про пожежу передбачено застосування ручних пожежних сповіщувачів SPR-1, які встановлюються на шляхах евакуації.

Стан пожежних сповіщувачів та шлейфів пожежної сигналізації контролюється приймально-контрольними приладами - Тірас 16.128 та Тірас16П, які разом з сповіщувачами утворюють систему пожежної сигналізації.

Для оповіщення оточуючих будівлю людей про спрацювання СПС прийнято систему оповіщення типу 3 згідно ДБН В.2.5-56:2014.

Запроектовано зовнішні світло-звукові оповіщувачі типу “Джміль-1" та світлові оповіщувачі з надписом "Вихід", які встановлюються на шляхах евакуації.

До складу СО-3 типу входять наступні компоненти: обладнання моноблочного типу «VELLEZ» виробництва ТзОВ НВП “ЕЛЕКТРОПРИЛАД" (м. Львів), яке розміщується в приміщенні чергового персоналу, гучномовці настінні 1-3/6АС100ПН, настінного виконання.

Прийняті проектом комплектуючі вироби СПС/СО сертифіковані в Україні та відповідають умовам оточуючого середовища, факторам можливої пожежі, здатні реагувати на її можливий початок.

В черговому режимі димові (теплові) пожежні сповіщувачі відслідковують стан приміщень, що охороняються. Стан димових (теплових) і ручних пожежних сповіщувачів, стан шлейфів пожежної сигналізації, стан джерел електроживлення в свою чергу контролюється ППКП. Спрацювання димових (теплових) сповіщувачів супроводжується збільшенням струму шлейфу, яке визначається ППКП як тривожне повідомлення.

Можливе виникнення пожежі в приміщеннях, що супроводжується задимленням (підвищенням температури) повітряного середовища викликає спрацювання одного або декількох димових (теплових) пожежних сповіщувачів.

При виявленні персоналом первинних ознак пожежі, передача повідомлення на ППКП здійснюється механічним приведенням в дію ручного пожежного сповіщувача.

Сигнал спрацювання обробляється ППКП, який видає звукові, світлові повідомлення, які відповідають стану "пожежа", на клавіатуру. Одночасно з тим спрацьовують зовнішні світлозвукові пристрої оповіщення які встановлені назовні будівлі та оповіщувачі з надписом “Вихід" та мовне оповіщення.

При короткому замиканні шлейфів пожежної сигналізації, ППКП видає на клавіатуру світлове повідомлення, яке відповідає стану "несправність".

Вся інформація про текучий стан системи у докладному вигляді зберігається в пам'яті подій та контролюється з ПЦПС пожежної охорони. При використанні в якості ППКП приладів "Тірас" існує і використовується можливість виведення сигналу від СПС до пульта цілодобового пожежного спостереження (ПЦПС) пожежної охорони. На даному об"єкті запроектовано використання комунікатора типу "МЦА".

Заходи з енергозбереження виконані у відповідності до діючих нормативних документів в галузі енергозбереження та ДБН В.2.6-31:2016 «Теплова ізоляція будівель».

Проект розроблено згідно ДБН В.2.2-40:2018 «Інклюзивність будівель та споруд». У проекті передбачені умови безперешкодного і зручного руху МГН по ділянці, до будівлі і по території з урахуванням вимог чинних нормативних документів.

На ділянці відведеній під будівництво даного об’єкту  несприятливих умов для його нормальної експлуатації не виявлено і  ділянка відповідає всім містобудівельним умовам для  проектування.

Генеральним планом забудови ділянки передбачено благоустрій і озеленення території. Будівля обладнується холодним водопостачанням і каналізацією, з підключенням до існуючих мереж електропостачання радіо і телефонізацією. Забруднення та шкідливих викидів в повітря а також забруднення території в процесі експлуатації будівлі не передбачаються.

Зелені насадження на прилеглих ділянках зберігаються з доповненням проектованого озеленення.

Дощові стоки відводяться відкритою системою каналізації в  понижені місця з наступним збором в загальну вуличну мережу відводу дощових і талих вод (канави).

Всі передбачені в робочому проекті заходи по захисту навколишнього середовища від забруднення відповідають вимогам діючих нормативних документів України на період проектування та нормальній експлуатації комплексу.

Робочим проектом передбачено ряд заходів стосовно дотримання вимог пожежної та техногенної безпеки у відповідності до вимог державних будівельних норм.

При експлуатації об’єкту вплив на навколишнє природне середовище очікується в межах допустимих норм.

Робочим проектом передбачено ряд заходів з питань дотримання вимог з охорони праці.

У процесі розгляду робочого проекту за зауваженнями ТОВ «Українська будівельно-технічна експертиза» проектною організацією за погодженням із замовником у проект внесені зміни і доповнення.

Відповідальність за внесення змін в усі примірники проекту покладається на генпроектувальника та замовника.

Експертиза робочого проекту виконана у відповідності до Порядку затвердження проектів будівництва і проведення їх експертизи, затвердженого Постановою Кабінету Міністрів України від 11 травня 2011 року № 560.

Відповідальність за дотримання у проекті зазначених вимог несе проектна організація, яка розробила проектну документацію, а також головний архітектор проекту згідно із статтею 26 Закону України «Про архітектурну діяльність».