Класи наслідків (відповідальності) об’єктів – CC2

Сукупний показник – CC2

Генеральний проектувальник ТОВ ПІ "Харківський Сантехпроект"

Юридична адреса: 61072, Харківська обл., м. Харків, вул. Тобольська, будинок 42, кімн. 303

ГІП: Бондарєв Олександр Володимирович. Кваліфікаційний сертифікат AР № 000780, виданий 04.06.2012.

Проект розроблений на підставі:

-     завдання на проектування;

-     містобудівних умов та обмежень для проектування об’єкта будівництва, затверджених наказом відділу містобудування та архітектури, агропромислового розвитку та екології управління економічного розвитку, житлово-комунального господарства, містобудування та архітектури, Харківської райдержадміністрації від 01.12.2021 № 27 (реєстраційний номер у Реєстрі будівельної діяльності МU01:8972-1827-9224-2862);

-     технічних умов.

Проектом передбачається будівництво виробничо-складського комплексу з виготовлення віконних, дверних, балконних блоків, виробів, систем та конструкцій по вул. Озерна, 9-А в с. Котляри, Харківського району, Харківської області.

Будівництво виробничо-складського комплексу передбачається на земельній ділянці площею 7,042 га (кадастровий номер: 6325181201:00:003:0181).

Ділянка для будівництва межує: з північної сторони з житловою забудовою; з півдня і сходу з річкою Жихорець, із заходу з земельною ділянкою існуючого підприємства ТОВ «СТБ».

Генеральний план

Відповідно до завдання на проектування будівництво виробничо-складського комплексу передбачається з виділенням трьох черг будівництва.

В першу чергу будівництва входять: цех виробництва заготовок із металевих труб поз. 1.1 по ГП; адміністративно-побутовий корпус (АПК) поз. 1.2 по ГП; гараж поз. 2 по ГП; КПП поз. 3 по ГП; підземні резервуари поз. 5 по ГП; насосна станція поз. 6 по ГП; котельня поз. 7 по ГП; КНС поз. 8 по ГП; навіс для складування вторинної сировини і сендвіч-панелей поз. 9 по ГП; склад ламінації поз. 10 по ГП;  трансформаторна підстанція поз. 13 по ГП; стоянка технологічного автотранспорту поз. 14 по ГП; стоянка легкового автотранспорту поз. 15 по ГП; майданчик привозного дизель-генератора поз. 16 по ГП; майданчик ТПВ поз. 17 по ГП; майданчики для вивантаження сталевих елементів поз. 18 по ГП та поз. 19 по ГП; майданчик для вивантаження білих профілів поз. 20 по ГП; майданчик для завантаження готової продукції поз. 21 по ГП.

До другої черги будівництва входять: цех порізки скла з попереднім збиранням склопакетів поз. 1.3 по ГП; майданчики – ТПВ поз. 17 по ГП, для завантаження готової продукції поз. 21 по ГП.

До третьої черги будівництва входять: цех виготовлення блоків із алюмінієвого профілю поз. 4 по ГП; майданчики – ТПВ поз. 17 по ГП, для вивантаження сталевих елементів поз. 18 по ГП, для завантаження готової продукції поз. 21 по ГП.

Рішеннями генерального плану територія виробничо-складського комплексу розділена на функціональні зони – виробничу та допоміжну зони.

До виробничої зони входять будівлі: цех виробництва заготовок із металевих труб, зблокований з цехом порізки скла з попереднім збиранням склопакетів, адміністративно-побутовий корпус (АПК) поз. 1.2 по ГП.

В допоміжній зоні розташовуються: КПП, резервуари і насосна станція, котельня, гараж, трансформаторна підстанція, блок-модуль очищення дощової води, відкриті автостоянки.

На даний час на майданчику будівництва знаходяться тимчасові будівлі і споруди, що підлягають знесенню до початку будівництва в установленому порядку.

Рельєф ділянки з загальним ухилом із заходу на схід. Абсолютні відмітки поверхні в межах ділянки змінюються від 133,45 до 119,20 м. Вертикальне планування виконується з урахуванням існуючого рельєфу. Зелені насадження, що потрапляють в зону будівництва, підлягають видаленню в установленому порядку.

По межі ділянки проектування проходить ЛЕП-10 кВ АК «Харківобленерго».

Розташування будівель та споруд передбачається з урахуванням охоронних зон ЛЕП-10 кВ.

Проектом передбачається влаштування основного в'їзду на територію підприємства з існуючої дороги з вулиці Озерної, другий в'їзд для пожежної техніки – з боку вулиці Миру.

На території виробничо-складського комплексу запроектовані внутрішньомайданчикові автодороги і майданчики з можливістю проїзду, під'їзду до будівель і споруд, для забезпечення технологічного і протипожежного обслуговування підприємства.

Передбачається огородження всієї території комплексу та окремих зон на території підприємства.

Генеральним планом забезпечені нормовані санітарні і пожежні відстані між будівлями та спорудами.

Архітектурно-будівельні рішення

Інженерно-геологічні вишукування виконані ХДІГВ ДП «УкрНДІНТВ» в 2020 році. Категорія складності інженерно-геологічних умов ділянки будівництва – ІІ (середньої складності).

Цех виробництва заготовок із металевих труб (поз. 1.1 по ГП) – одноповерхова будівля, прямокутної конфігурації в плані, розмірами в осях 1-11 та А-Е – 113,0 × 60,0 м, висота до низу будівельних конструкцій перемінна від 4,7 м до 5,5 м.

Планувальними рішеннями в будівлі передбачається приміщення: цех, склади комплектуючих та готової продукції, підсобні приміщення, санвузли, технічні приміщення (щитова, компресорна), операторська (на позн. +3.000). В осях 7-8 рядах Б-В, осях 9-11 рядах Д-Е розташовані вбудовані етажерки.

Конструктивна система – рамно-в’язевий сталевий каркас (колони, балки, прогони, стійки фахверку, в’язі). Фундаменти під колони каркасу – монолітні залізобетонні окремо розташовані ростверки на пальовій основі. Цоколь – монолітні балки-стінки із залізобетонну з обпиранням на фундаменти каркасу. Зовнішні огороджувальні конструкції – стінові сендвіч-панелі з утепленням по конструкціям каркасу. Перекриття на відмітці +3,000 із монолітного сталезалізобетону по металевим конструкціям каркасу. Дах – двоскатний, покрівля – м’яка (полімерна мембрана з утепленням) по металевим профільованим листам. На покрівлі передбачається влаштування флюгарок та зенітних ліхтарів (розмір 2,4 х 2,27 м). Будівля обладнана кран-балкою (вантажопідйомність Q=5 т) та монорельсом (вантажопідйомність Q=2 т).

Адміністративно-побутовий корпус (АПК) поз. 1.2 по ГП – двоповерхова будівля (прибудова до цеху виробництва заготовок із металевих труб та цеху порізки скла з попереднім збиранням склопакетів), прямокутної конфігурації в плані, розмірами в осях 12-14 та А-Л – 9,0 х 100,0 м. Висота приміщень першого поверху – 3,6 м, другого – 3,5 м.

Будівля АПК відокремлена від виробничих приміщень протипожежною стіною.

До складу АПК входять приміщення:

-         на відм. 000 – вестибюль, гардеробні, коридори, кабінети, медпункт, майстерня, сходові клітини, душові, санвузли, приміщення їдальні на півфабрикатах (обідня зала на 48 місць, виробнича група приміщень, складські та службово-побутові приміщення), лабораторія, технічні приміщення (ІТП, електрощитова);

-            на відм. +3.900 – хол, конференц зал, кабінети, коридори, санвузли, душові, гардеробні, офісні приміщення, технічні приміщення (венткамери).

Вертикальна комунікація між поверхами АПК передбачається сходовою кліткою типу СК1, сходами типу С2 та зовнішніми сходами типу С3. Останні використовуються для евакуації.

Конструктивна система – монолітний залізобетонний безригельний каркас (колони, балки, діафрагми жорсткості, перекриття, покриття). Фундаменти під колони каркасу – монолітні залізобетонні окремо розташовані ростверки на пальовій основі. Цоколь – монолітні балки-стінки із залізобетонну з обпиранням на фундаменти каркасу. Зовнішні огороджувальні конструкції – стінові сендвіч-панелі з утепленням. Протипожежні стіни та перегородки – цегла, ніздрюватий бетон. Стіни сходової клітки (тип СК1) – із монолітного залізобетону. Зовнішні сходи – сталеві конструкції з покриттям рифленим листом. Покрівля – полімерна мембрана з утепленням по монолітному залізобетонному покриттю. На покрівлі передбачається влаштування флюгарок.

Цех порізки скла з попереднім збиранням склопакетів (поз. 1.3 по ГП) – одноповерхова будівля, складної конфігурації в плані, розмірами в осях 1-11 рядах Е-Н – 113,0 х 60,0 м. Будівля цеху (поз. 1.3 за ГП)  зблокована з будівлею цеху (поз. 1.1 по ГП). Огороджувальні конструкції (сендвіч-панелі) будівлі цеху (поз. 1.1 по ГП) в осях 1-3 вздовж ряду Е демонтуються при будівництві будівлі цеху (поз. 1.3 за ГП).

До складу будівлі цеху входять приміщення:

-            на відм. 000 – зони складування готової продукції (в т.ч. склопакетів), ділянка різання скла, ділянка розвантаження, ділянки поклейки плівки, санвузли, приміщення для обігрівання, технічні приміщення (компресорна, електрощитова, водопідготовки), оглядовий майданчик (на відм. +3.150 (в осях 10-11 рядах Е-К ). В осях 10-11рядах Г/2-Е/1 розташована етажерка.

Конструктивна система – рамно-в’язевий сталевий каркас (колони, балки, прогони, стійки фахверку, в’язі). Фундаменти під колони каркасу – монолітні залізобетонні окремо розташовані ростверки на пальовій основі. Цоколь – монолітні балки-стінки із залізобетонну з обпиранням на фундаменти каркасу. Зовнішні огороджувальні конструкції – стінові сендвіч-панелі з утепленням по конструкціям каркасу. Дах – частково скатний, покрівля – полімерна мембрана з утепленням по сталевим профільованим листам. Несучі конструкції перекриття та покриття – сталеві просторові конструкції каркасу. На покрівлі передбачається влаштування флюгарок та зенітних ліхтарів (розмір 2,4 х 2,27 м). Перекриття на відмітці +3,150 із монолітного сталезалізобетону по металевим конструкціям каркасу. Сходи на відм. +3,150 – металеві з покриттям просічно-витяжним листом. По периметру перекриття і сходів передбачається металеве огородження висотою 1,2 м.

Гараж (поз.2 по ГП) – одноповерхова будівля, прямокутної конфігурації в плані, розмірами в осях 15,3 м х 15,0 м. Висота будівлі в найвищій точці – 6,29 м

Планувальними рішеннями в будівлі розташовуються приміщення гаража та складів.

Конструктивна система – металевий рамно-в’язевий каркас (колони, балки, в’язі, розпірки, прогони) із металевих конструкцій. Фундаменти під колони каркасу – стовпчасті із залізобетону. Зовнішні огороджувальні конструкції – сендвіч-панелі з утепленням по конструкціям каркасу. Дах – двоскатний, покрівля – сендвіч-панелі з утепленням по металевим конструкціям каркасу.

КПП (поз. 3 по ГП) – одноповерхова будівля, прямокутної конфігурації в плані, розмірами в осях 4,5 м х 4,5 м. Висота будівлі в найвищій точці – 3,8 м.

Планувальними рішеннями в будівлі розташовуються приміщення тамбуру, операторська охорони, санвузла.

Конструктивна система – просторовий каркас (колони, ригелі, балки, в’язі, розпірки) із металевих конструкцій. Фундаменти – окремо розташовані із монолітного залізобетонну (плитна частина, підколонники) на штучній основі. Цоколь – монолітні балки-стінки із залізобетонну з обпиранням на фундаменти каркасу. Зовнішні огороджувальні конструкції – сендвіч-панелі з утепленням по конструкціям каркасу. Дах – скатний, покрівля – сендвіч-панелі з утепленням по металевим конструкціям каркасу.

Цех виготовлення блоків з алюмінієвого профілю (поз. 4 по ГП) – одноповерхова будівля, прямокутної конфігурації в плані, розмірами в осях 1-10 рядах А-В – 108,0 х 40,0 м. Висота до низу будівельних конструкцій висота до низу будівельних конструкцій перемінна від 4,80 м до 5,46 м.

До складу будівлі цеху входять приміщення:

-            на відм. 0.000 – склад, цех, технічні приміщення (компресорна, електрощитова, ІТП), санвузли, операторські на відм. +3.230 (в осях 2-4 рядах А-А/1) та склад на
відм. +2.940 (в осях 2-4 рядах в рядах Б/1-В). В осях 2-4 рядах А-А/1 та в рядах Б/1-В) розташована етажерка.

Конструктивна система – рамно-в’язевий сталевий каркас (колони, балки, прогони, в’язі). Фундаменти під колони каркасу – монолітні залізобетонні окремо розташовані ростверки на пальовій основі. Цоколь – монолітні балки-стінки із залізобетонну з обпиранням на ростверки фундаменту. Зовнішні огороджувальні конструкції – стінові сендвіч-панелі з утепленням по конструкціям каркасу. Дах – двоскатний, покрівля полімерна мембрана з утепленням по сталевим профільованим листам. Несучі конструкції перекриття та покриття – сталеві просторові конструкції каркасу. На покрівлі передбачається влаштування флюгарок та зенітних ліхтарів (розмір 2,4 х 2,27 м). Перекриття на відм. +3,180 та відм. +2.940 із монолітного залізобетону по металевим конструкціям каркасу. Сходи на відм. +3,180 – металеві з покриттям просічно-витяжним листом. По периметру перекриття і сходів передбачається металеве огородження висотою 1,2 м. Вбудовані побутові приміщення цеху відокремлені від виробничих приміщень протипожежною стіною та протипожежним перекриттям. Будівля обладнана монорельсом (вантажопідйомність Q=2 т).

Насосна станція (поз. 6 за ГП) – одноповерхова, частково заглиблена споруда, прямокутної конфігурації в плані, з розмірами в осях 6,0 х 8,0 м, висота до низу будівельних конструкцій – перемінна 4,19 – 4,55 м, заглиблена частина на – 2,5 м.

Конструктивна система споруди – рамно-в’язевий сталевий каркас (колони, балки, прогони, в’язі). Заглиблена частина – із монолітного залізобетону. Фундамент під каркас – підколонники об’єднані з цоколем із монолітного залізобетону. Зовнішні огороджувальні конструкції – стінові сендвіч-панелі з утепленням по конструкціям каркасу. Дах – скатний, покрівля – сендвіч-панелі з утепленням по металевим конструкціям покриття.

Котельня (поз. 7 за ГП) – заводського виготовлення. Котельна установка модульна (КУМ) розмірами 8,3 х 4,5 х 3,5 м (h) з димовими трубами. Фундамент під котельню монолітна залізобетонна плита на штучній основі.

Опора димової труби – рамно-в’язева просторова конструкція з металевих елементів, трикутної форми в плані (1,0 м х 1,0 м х 1,0 м), висотою – 10,79 м. Фундамент – із монолітного залізобетону (плитна частина, підколонники).

Навіс для складування вторинної сировини і сендвіч-панелей (поз. 9 по ГП) – одноповерхова, прямокутної конфігурації в плані, розмірами в осях 4,0 м х 14,0 м. Висота складу перемінна – від 3,2 м до 3,9 м.

Конструктивна система – рамно-в’язевий каркас (колони, ригелі, прогони, в’язі) з металевих конструкцій. Фундаменти під колони каркасу – стовпчасті із монолітного залізобетонну на штучній основі. Зовнішні огороджувальні конструкції з трьох сторін (вздовж осі 1, 3 та по ряду А) – профільований лист. Дах – скатний, покрівля – профільований лист по металевим конструкціям каркасу.

Склад ламінації (поз. 10 по ГП) – одноповерхова, прямокутної конфігурації в плані, розмірами в осях 30,0 м х 7,5 м. Висота складу перемінна конструкцій – від 5,3 м до 6,31 м.

Конструктивна система – рамно-в’язевий каркас (колони, ригелі, прогони, в’язі) з металевих конструкцій. Фундаменти під колони каркасу – стовпчасті із монолітного залізобетонну на штучній основі. Зовнішні огороджувальні конструкції (в осях 1-5 по ряду А) – профільований лист. Дах – скатний, покрівля – профільований лист по металевим конструкціям каркасу. Склад обладнано монорельсом (вантажопідйомність Q=2т).

Підземні резервуари (поз. 5 по ГП) – металеві ємності заводського виготовлення.

Для кріплення металевих конструкцій до бетонних в проекті передбачаються анкерні групи.

Проектними рішеннями передбачаються заходи щодо надійності та безпеки, захист будівельних конструкцій від корозії, блискавкозахист та заземлення.

Інженерне забезпечення

Водопостачання виробничо-складського комплексу відповідно до технічних умов КП «Котляревське» Безлюдівської селищної ради від 17 березня 2021 № 1 передбачається від існуючої мережі водопроводу Ду 150 мм двома вводами з улаштуванням в місці врізки колодязю з запірною арматурою та вузлом обліку, встановленням трьох (2 – робочі,
1 – перспективний) резервуарів питної води ємністю 135 м³ кожний.

Система питного та протипожежного водопроводу об’єднана від єдиного джерела водопостачання з тиском в мережі існуючого водопроводу – 2,5 атм.

Передбачається закільцьована внутрішньомайданчикова мережа водопроводу для забезпечення господарсько-питних потреб, виробничих та потреб пожежогасіння. З резервуарів вода до внутрішньомайданчикової мережі водопроводу подається насосними установками, які створюють необхідний тиск у внутрішньомайданчиковій мережі. Насосні установки встановлюються в будівлі насосної станції (поз. 6 по ГП).

В цехах виробничо-складського комплексу (поз. 1.1; 1.3; 4 по ГП) передбачається  об’єднана система внутрішнього водопроводу на господарсько-питні потреби, виробничі та на потреби пожежогасіння.

В будівлі АПК передбачається  об’єднана система внутрішнього водопроводу на господарсько-питні потреби, виробничі потреби.

Гаряче водопостачання в будівлях виробничо-складського комплексу передбачається: в будівлі АПК від запроектованого ІТП, в цехах та КПП від електричних водонагрівачів.

Каналізація виробничо-складського комплексу відповідно до технічних умов КП «Котляревське» Безлюдівської селищної ради від 17 березня 2021 № 1 передбачається з влаштуванням самопливної внутрішньомайданчикової каналізаційної мережі, каналізаційної насосної станції КНС, ділянки напірної каналізаційної мережі з підключенням до існуючої централізованої каналізаційної мережі Ду 200 мм (в районі існуючої КНС). На каналізаційній мережі запроектовано оглядові колодязі, в місці врізки в існуючу каналізаційну мережу – колодязь-гаситель. 

В цехах виробничо-складського комплексу (поз. 1.1; 1.3; 4 по ГП) та будівлі АПК передбачаються системи побутової, виробничої та дощової каналізації.

Відведення поверхневих стоків. Відведення стоків з покрівель будівель і споруд  та поверхневих стоків з території забудови відповідно до технічних умов КП «Котляревське» Безлюдівської селищної ради від 17 березня 2021 № 1 передбачається закритим способом через запроектовані бензомаслоуловлювачі з подальшим випуском на рельєф.

Передбачається електрообігрів водостічних систем будівель.

Газопостачання. Відповідно до технічних умов АТ «Харківміськгаз» від 26.03.2021 (дата видачі 24.05.2021) № 611-ТУп-65-0321 газопостачання виробничо-складського комплексу передбачається від існуючого газопроводу високого тиску І категорії (Р≤1,2 МПА) Æ 127 мм по вул. Озерна, с. Котляри з встановленням комерційного вузла обліку витрати газу шафового типу та зниженням до середнього тиску (Р ≤1,0 бар) в ШГРП № 1 та до середнього тиску (Р≤0,3 бар) ШГРП № 2. Газоспоживне обладнання: два водогрійних котла (в каскаді) в приміщенні котельні (загальна потужність котельні – 2240,0 кВт). Котельня заводського виготовлення (КУМ-В2,24-ТП) обладнана сигналізацією загазованості та клапан-відсікачем газу.

Теплопостачання виробничо-складського комплексу передбачається від модульної котельні з улаштуванням теплових мереж до будівель АПК (поз. 1.2 по ГП) і цеху (поз. 4 по ГП) та влаштуванням ІТП в кожній будівлі. По надійності відпуску тепла котельня – ІІ категорії.

Відвід продуктів згоряння від котлів передбачається через димоходи від кожного котла Æ 400 мм h=12,0 м. Робота котельні передбачається в присутності обслуговуючого персоналу. По надійності відпуску тепла котельня – ІІ категорії.

Опалення. В будівлях цеху (поз. 1.1 по ГП та поз.1.3 по ГП) передбачаються повітряні системи опалення від тепловентиляторів. Теплоносій – вода 80-60ºС. Системи теплопостачання  тепловентиляторів  – тупикові, водяні, двотрубні.

Опалення від електричних конвекторів передбачається  в приміщеннях:

-       операторської, складів, підсобному приміщенні та санвузлах цеху (поз. 1.1 по ГП);

-       приміщенні для обігріву, ділянці поклейки плівки та санвузлах цеху (поз. 1.3 по ГП);

Для теплопостачання припливних установок в будівлях цеху (поз. 1.1 по ГП) та (поз. 1.3 по ГП) запроектована окрема система, теплоносій – пропіленгліколь з параметрами 80-60ºС.

Система опалення в будівлі АПК (поз. 1.2 по ГП) – двотрубна тупикова, водяна з нижньою роздачою теплоносія. Теплоносій на опалення – вода 80-60 С^о. Опалювальні прилади – сталеві радіатори з терморегуляторами.

Система теплопостачання припливних установок – двотрубна тупикова, водяна. Теплоносій – вода 80-60 С^о. Вузол керування системами опалення та теплопостачання розташований в індивідуальному тепловому пункті будівлі АПК.

На вході в будівлю АПК передбачається установка електричних повітряно-теплових завіс.

В будівлі цеху виготовлення блоків із алюмінієвого профілю (поз. 4 по ГП) передбачається повітряна система опалення від  тепловентиляторів. Теплоносій – вода 80-60ºС. Системи теплопостачання  тепловентиляторів  – тупикова, водяна, двотрубна.

В адміністративно-побутових приміщеннях будівлі цеху опалювальні прилади – сталеві радіатори з терморегуляторами, в приміщеннях складів – регістри.

Теплоносій для припливних установок будівлі цеху – пропіленгліколь з параметрами 80-60ºС (установка ПВ1) та вода з параметрами 80-60ºС (установка П2). Вузол керування системами опалення та теплопостачання передбачається в ІТП будівлі цеху.

Опалення в приміщенні КПП та насосної від електричних конвекторів. Будівля гаража не опалюється.

Вузол керування системами теплопостачання цехів (поз. 1.1 по ГП), (поз. 1.3 по ГП) запроектовано в ІТП будівлі АПК (поз. 1.2 по ГП) та в ІТП будівлі цеху (поз. 4
по ГП).

Вентиляція. В будівлях цеху (поз. 1.1 по ГП), цеху (поз. 1.3 по ГП) та цеху (поз. 4 по ГП) вентиляція передбачається:

-            у виробничих приміщеннях –механічна загальнообмінна припливно-витяжна з рекуперацією тепла;

-            в адміністративно-побутових приміщеннях, приміщеннях компресорнних – припливно витяжна з механічним та природним спонуканням;

-            в санвузлах примусова витяжна вентиляція;

-            в складах комплектуючих та готової продукції припливно витяжна механічна та з природним спонуканням.

В будівлі АПК (поз. 1.2 по ГП) запроектовані системи вентиляції – припливно-витяжні механічні з рекуперацією тепла. В санвузлах, душових та гардеробних – примусова витяжна вентиляція.

Вентиляція в приміщеннях КПП, гаража, насосної передбачається припливно витяжна з механічним та природним спонуканням.

Кондиціонування. В адміністративних приміщеннях АПК (поз. 1.2 по ГП) передбачається установки кондиціонерів з зовнішніми блоками. В приміщенні операторської КПП передбачається система кондиціонування повітря тепловим насосом. Холодоагент – фреон. Видалення конденсату із системи кондиціонування в систему каналізації.

Повітряпостачання. Для постачання споживачів виробничо-складського комплексу стисненим повітрям в цехах передбачаються локальні системи стисненого повітря:

-            в будівлі цеху (поз. 1.1 по ГП) від двох компресорів (продуктивністю 8,9 м³/хв., 4,8 м³/хв., тиск 10 бар);

-            в будівлі цеху (поз. 1.3 по ГП) від одного компресора (продуктивністю 4,8 м³/хв., тиск 10 бар).

-            в будівлі цеху (поз. 4 по ГП) від одного компресора (продуктивністю 4,8 м³/хв., тиск 10 бар).

В кожній системі стисненого повітря передбачається установка двох ресиверів. Для осушення стисненого повітря в компресорних будівель цеху (поз. 1.3 по ГП) та цеху (поз. 4 по ГП) передбачається осушувач (продуктивністю 4,0 м³/хв, тиск 16 бар).

Електропостачання. Категорія надійності електропостачання виробничо-складського комплексу – І, ІІ, ІІІ.

Електропостачання споживачів передбачається відповідно до:

-            технічних умов АК «Харківобленерго» від 23.12.2019 (дата видачі 18.12.2019) № 11-44-Зоря-ТУ/1449 від ПС 110/35/6 кВ Безлюдівка; ПС 35/10 кВ Зоря; ПЛ 10 кВ Павленки через трансформаторну підстанцію ТП 1228;

-            технічних умов АК «Харківобленерго» від 04.06.2019 (дата видачі 30.05.2019) № 11-44-Зоря-ТУ/508 від ПС 110/35/6 кВ Безлюдівка; ПС 35/10 кВ Зоря; ПЛ 10 кВ Павленки через нову ТП (тип КТПГС 630/10/0,4 кВ) на території комплексу.

Електропостачання споживачів 1-ої категорії надійності забезпечується через АВР від нової ТП та ТП 1288, а також автономного джерела живлення.

Проектом передбачається електропостачання об’єктів виробничо-складського комплексу, внутрішнього та зовнішнього електроосвітлення.

Пожежна безпека

Ступінь вогнестійкості будівель виробничо-складського комплексу: будівлі цехів, гаража, КПП – ІІІа, АПК – ІІ, насосна станція – І. Вогнестійкість будівельних конструкцій та максимальні межі поширення вогню прийнято ІІІа, ІІ та І класу відповідно. Зовнішнє утеплення фасадів прийнято групи НГ, Г1, Г2.

Проектними рішеннями між будівлею цеху поз.1.1 по ГП (ступень вогнестійкості ІІІа) та будівлею АПК (ступень вогнестійкості ІІ) передбачається влаштування протипожежної стіни І типу.

Об’єкт обладнується автоматичною системою пожежної сигналізації, оповіщення про пожежу, системою водяного пожежогасіння, блискавкозахистом.

Проектними рішеннями передбачається влаштування пожежних резервуарів з насосною та внутрішньомайданчикової мережі протипожежного водопроводу.

На об’єкт виконано ідентифікацію об’єкту підвищеної небезпеки, за результатами якої об’єкт не визнано об’єктом підвищеної небезпеки.

В складі проекту розроблено розділ інженерно-технічних заходів цивільного захисту.

Енергозбереження

Проектом передбачаються заходи щодо ефективного використання теплової та електричної енергії за рахунок забезпечення нормованих теплотехнічних показників зовнішніх огороджувальних конструкцій будівель, технічних рішень з енергоефективності котельної, інженерних систем теплопостачання, опалення, вентиляції, гарячого водопостачання, електричного освітлення, автоматизації інженерних систем.

Проектом передбачається оснащення приладами обліку інженерних систем водопостачання, електричної енергії, газу.

Забезпечення безпеки життя і здоров’я людини,
захисту навколишнього природного середовища,
забезпечення санітарно-епідеміологічного благополуччя населення

Прийняті в проекті рішення відповідають нормам та правилам екологічної безпеки і санітарно-епідеміологічного благополуччя населення та забезпечують безпечне та безаварійне функціонування об’єкту.

Забезпечення безпеки, експлуатації та вимог охорони праці,

забезпечення захисту від шуму

При розробці проектної документації прийняті технічні рішення які регламентовані діючими нормативними актами з питань охорони праці та які забезпечують безпечну експлуатацію запроектованого об’єкту, а також, безпечне ведення робіт під час будівництва та монтажу обладнання.

Організація будівництва

Тривалість будівництва – 24 місяців, у тому числі: 1 черга будівництва – 12 місяців; 2 черга будівництва – 6 місяців; 3 черга будівництва – 6 місяців.

Проектом передбачені методи виконання основних робіт, послідовність будівництва, визначена потреба в будівельних машинах і механізмах та матеріальних ресурсах.

Під час проведення експертизи відповідно до зауваг експертів проектувальником були внесені зміни до проектної документації.