Генеральний проєктувальник - ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІ-ДАЛЬНІСТЮ «ВИРОБНИЧА ГРУПА «ТЕХІНСЕРВІС» (юридична адреса: 04114, м. Київ, провулок Макіївський,1).
Головний інженер проєкту - Чорненький С.П. (кваліфікаційний сертифікат інженера проєктувальника - серія АР № 002466, виданий 14.08.2012 р., свідоцтво про підвищення кваліфікації №00377 від 15.11.2017р.).
Замовник будівництва - ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ «БІСКВІТНИЙ КОМПЛЕКС «РОШЕН» (юридична адреса: 08300, Київська обл., м. Бориспіль, вул. Привокзальна, буд. 82)
Вихідні дані:
- завдання на проєктування (коригування), затверджене директором ТОВ «Бісквітний комплекс «Рошен» у 2019році;
- договір оренди землі від 26 березня 2007р. на земельну ділянку площею 2,00 га кадастровий номер 3210500000:04:022:0004;
- договір про внесення змін та доповнень від 02 квітня 2008р. до договору оренди землі від 26 березня 2007р. на земельну ділянку площею 2,00 га кадастровий номер 3210500000:04:022:0004;
- додатковий договір від 21 вересня 2015р. до договору оренди землі від 26 березня 2007р. на земельну ділянку площею 2,00 га кадастровий номер 3210500000:04:022:0004;
- договір про внесення змін від 24 липня 2018р. до договору оренди землі від 26 березня 2007р. на земельну ділянку площею 2,00 га кадастровий номер 3210500000:04:022:0004;
- договір оренди землі від 18 вересня 2015р. на земельну ділянку площею 7,4518 га кадастровий номер 3210500000:04:022:0008;
- додатковий договір про внесення змін від 14 червня 2018р. до договору оренди землі від 18 вересня 2015р. на земельну ділянку площею 7,4518 га кадастровий номер 3210500000:04:022:0008;
- договір оренди землі від 16 липня 2018р. на земельну ділянку площею 3,1898 га кадастровий номер 3210500000:04:026:0006;
- договір оренди землі від 12 вересня 2007р. на земельну ділянку площею 1,8105 га кадастровий номер 3210500000:04:026:0011;
- договір про внесення змін від 09 липня 2018р. до договору оренди землі від 12 вересня 2007р. на земельну ділянку площею 1,8105 га кадастровий номер 3210500000:04:026:0011;
- договір оренди землі від 06 жовтня 2015р. на земельну ділянку площею 4,50 га кадастровий номер 3210500000:04:022:0001;
- додатковий договір про внесення змін від 10 квітня 2018р. до договору оренди землі від 06 жовтня 2015р. на земельну ділянку площею 4,50 га кадастровий номер 3210500000:04:022:0001;
- акт відновлення в натурі точок земельних ділянок від 01 грудня 2015р.;
- містобудівні умови і обмеження забудови земельної ділянки від 12.03.2016р. № 4/04-11 (м. Бориспіль, вул. Привокзальна, 82) зі змінами від 06.06.2016р., 07.09.2018р. та 21.02.2020р.;
- інженерно-геологічні вишукування, виконані ПП «Інженерно-технічна фірма АІФ» в 2019 році, ФОП Язвінський О.В. в 2020році;
- топографо-геодезичні вишукування, виконані ТОВ «ЗБК-Центр» в 2019 році;
- технічні умови (далі по тексту ТУ), надані відповідними службами.
Клас наслідків ( відповідальності) об’єктів – СС1; СС2
Сукупний показник – СС3.
Проєкт «Будівництво фабрики по виробництву виробів з борошна по вул. Привокзальна, 82 у
м. Бориспіль» розроблений у 2016 році ТОВАРИСТВОМ З
ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ «IBC ГРУП», розглянутий ДП «УКРДЕРЖБУДЕКСПЕРТИЗА» та рекомендований до затвердження (експертний звіт від 26.07.2016р. за № 00-0447-16/ПБ). Проєктом передбачалось будівництво фабрики для виробництва виробів з борошна широкого асортименту і борошна пшеничного у дві черги з виділенням у кожній черзі двох пускових комплексів (далі по тексту - п.к.). Наказом № 1/11-08-16 від 11.08.2016р. замовником ТОВ «Бісквітний комплекс «Рошен» проєкт затверджено.
Замовником отриманий дозвіл на виконання будівельних робіт, наданий Державною архітектурно-будівельною інспекцією України 01.09.2016р. за №ІУ115162451875 та розпочато будівництво.
У 2017 році проєкт скоригований ТОВ «IBC Груп» та розглянутий ДП «Укрдержбудекспертиза» (експертний звіт від 16.02.2017р. за №00-2279-16/ПБ). Коригуванням проєкту передбачалась зміна кількості п.к. в 1-й черзі будівництва. Наказом №1/28-02-17 від 28.02.2017р. замовником ТОВ «Бісквітний комплекс «Рошен» скоригований проєкт затверджено.
У 2018 році проєкт скоригований ТОВ «IBC Груп» та розглянутий ДП «Укрдержбудекспертиза» (експертний звіт від 05.07.2018р. за №00-0413-18/ПБ). Коригуванням проєкту передбачалась зміна проєктних рішень по окремих будівлях і спорудах 2-го та 3-го п.к. 1-ї черги будівництва.Наказом №01/05-07-18 від 05.07.2018р. замовником ТОВ «Бісквітний комплекс «Рошен» скоригований проєкт затверджено.
У 2019 році авторські права на проєктування по даному об’єкту від Замовника будівництва передано ТОВ «ВГ «Техінсервіс». Проєкт скоригований ТОВ «ВГ «Техінсервіс» та розглянутий Інститутом «НДІПРОЕКТРЕКОНСТРУКЦІЯ» (експертний звіт від 14.12.2020р. за №2580/е/19).
Коригуванням проєкту передбачалась розбивка будівель і споруд другої черги на другу та третю черги будівництва, зміна проєктних рішень по окремих будівлях і спорудах 2-ї та 3-ї черг будівництва. Наказом №01-07-36 від 29.12.2020р. замовником ТОВ «Бісквітний комплекс «Рошен» скоригований проєкт затверджено.
Підставою щодо чергового коригування проєктної документації є рішення Замовника про оптимізацію витрат на будівництво та інвестицій в технології шляхом:
- зміни конструктивної схеми каркасу будівлі виробничо-побутового корпусу №2 зі збірного на комбінований;
- виключення виробництва крохмалю та глюкозно-фруктозних сиропів;
- додавання лінії переробки супутнього продукту в спирт етиловий.
Даним коригуванням передбачається зміна технічних рішень по 3-му та 4-му пускових комплексах третьої черги будівництва. Перелік будівель і споруд 3-го та 4-го пускового комплексу третьої черги будівництва включає:
3-й пусковий комплекс:
- виробничо-складський корпус з адміністративно-побутовими приміщеннями №2;
- склад спирту;
- артезіанська свердловина №3;
- споруди утилізації замивних вод.
4-й пусковий комплекс:
- цех виробництва крохмального та товарного борошна (прибудова до цеху 2-го п.к.);
- силоси сировини глибокої переробки (зерна) 4х10000т;
- сушарка сировини глибокої переробки (зерна) №2;
- котельна №2;
- склад спирту (прибудова до складу 3-го п.к.);
- артезіанська свердловина №4;
- акамулююча ємність дощової води.
Генеральний план
Схема внутрішньомайданчикових автодоріг прийнята однополосною, шириною 4,5 м, з можливістю кругового проїзду навколо будівель та споруд для забезпечення потреб пожежогасніння. Покриття доріг запроєктовано переважно асфальтобетонним. На західній стороні будівлі виробничо-складського корпусу з адміністративно-побутовими приміщеннями №2 передбачено проїзд для пожежної техніки з щебеневим покриттям. Генеральний план підприємства розроблено на основі топографічної зйомки М1:500, виконаної в квітні-травні 2019 року ТОВ «ЗБК-Центр».
Габаритний розмір будівлі виробничо-складського корпусу з адміністративно-побутовими приміщеннями №2 зменшено у виробничих та складських зонах у відповідності до зкоригованої кількості технологічних ліній та обладнання в будівлі.
Будівля складу спирту запроєктована II-го ступеню вогнестійкості та розташована в південній частині земельної ділянки на захід від виробничо-складського корпусу з адміністративно-побутовими приміщеннями №2. Відстань до найближчих будівель: до існуючої будівлі насосної водопостачання - 53м, до існуючої будівлі виробничо-складського корпусу (1ша черга будівництва) - 92м, до проєктної будівлі виробничо-складського корпусу з адміністративно-побутовими приміщеннями №2 – 91м.
Склад спирту будується в два пускових комплекси (3й та 4й п.к третьої черги будівництва) з послідовним збільшенням резервуарного парку зберігання спирту. Будівля забезпечена круговим проїздом з твердим покриттям та організованим відводовідведенням дощових та талих вод через закриту систему дощової каналізації.
Артезіанські свердловини №3 та №4 розміщені в південній частині майданчика на відстані 118м та 128м від існуючої будівлі насосної водопостачання. Передбачено інженерне сполучення свердловин №3 та №4 з існуючою будівлею насосної водопостачання підприємства. Для першого поясу зони санітарної охорони свердловин виконується огорожа з воротами та хвірткою.
Споруди утилізації замивних вод розміщено в південно-західній частині земельної ділянки, на майданчику існуючих споруд утилізації замивних вод, які збудовано в першій
черзі будівництва. Споруди представлені надземними резервуарами, поєднаними технологічними комунікаціями з існуючими спорудами утилізації замивних вод.
Майданчик споруд утилізації замивних вод оснащено під’їздами з двох сторін.
Автомобільні дороги відповідають нормативним вимогам і можуть бути використані як технологічним транспортом так і пожежною технікою.
Архітектурно-планувальні рішення
Виробничо-складський корпус з адміністративно-побутовими приміщеннями №2 -одно, - дво, - п’ятиповерхова каркасна будівля з прибудованою триповерховою адміністративно-побутовою частиною. Частина будівлі по даному проєкту є одно- та двоповерховою і за архітектурно-планувальними рішеннями відповідає раніше затвердженому проєкту. Змін зазнала частина будівлі для розміщення лінії переробки супутнього продукту в спирт етиловий. Це призвело до появи п’ятиповерхової частини, вбудованої в загальний об’єм будівлі.
Контур всієї будівлі складної форми в плані з максимальними розмірами в осях 185,00х73,00м.
Коригуванням проєкту передбачено наступні зміни:
- виключено прибудову виробничо-складських приміщень до корпусу;
- виключено будівництво приміщень для сушарки глютену №2 та сушарки крохмалю;
- доповнено будівництво виробничих приміщень для переробки супутнього продукту з виробництвом спирту;
- змінено конструктивну схему запроєктованої виробничо-складської будівлі на рамно- в’язевий каркас, виконаний із збірних та монолітних залізобетонних і металевих конструкцій.
Будівля складається з дев’яти конструктивно-технологічних блоків:
Блок 1. Ділянка виробництва сиропів;
Блок 2. Ділянка складів реагентів, інженерного забезпечення та обслуговування основного виробництва;
Блок 3. Ділянка виділення та сушки глютену;
Блок 4. Упаковка та склад глютену, водопідготовка;
Блок 5. Склад сиропів з ділянкою відвантаження сиропів;
Блок 6. Ділянка фільтрації сиропів та сушки збагачених висівок;
Блок 7. Адміністративно-побутовий блок (прибудова);
Блок 8. Ділянка ферментації та гідролізу;
Блок 9. Ділянка ректифікації та гідратації, холодильний центр будівлі.
Ділянка ферментації та гідролізу представляє собою прямокутний одноповерховий об’єм, розміщений в одному приміщенні з західного боку корпусу в осях 8-19 / М-Р. Приміщення з цими виробничими процесами віднесено до категорії «Д» за вибухопожежою небезпекою та має виходи в суміжні виробничі приміщення категорії «Д», а також безпосередньо назовні. В приміщенні розташовано ємнісне обладнання (резервуари), теплообмінне та насосне обладнання. Для доступу в верхню зону для обслуговування обладнання передбачено улаштування майданчиків обслуговування та внутрішніх металевих сходів. Доступ на покрівлю виконано по зовнішній металевій драбині.
Ділянка ректифікації та гідратації представляє собою прямокутний п’ятиповерховий об’єм, який утворено внутрішньою п’ятирівневою етажеркою для встановлення та обслуговування технологічного обладнання. Етажерка виконана із монолітних залізобетонних конструкцій, які об’єднані з несучими конструкціями будівлі. Приміщення ділянки ректифікації та гідратації віднесено до категорії «А» за вибухопожежонебезпекою. Доступ на різні рівні етажерки виконано з двох сходових кліток типу СК-1 через тамбур-шлюзи. Доступ на покрівлю виконано з однієї з сходових кліток.
Проєктними рішеннями змінено розташування деяких приміщень інженерного забезпечення будівлі (венткамери, електрощитові).
Склад спирту – окрема будівля для зберігання і відвантаження в автоцистерни спирту етилового – готового продукту лінії по переробці супутнього продукту, представляє собою закриту одноповерхову будівлю, прямокутну в плані з розмірами в осях 24,5х41,3м, а також вузол відвантаження спирту в автоцистерни під навісом. За умовну відмітку 0,000 прийнятий рівень чистої підлоги першого поверху, що відповідає абсолютній відмітці +111,950. Будівля запроєктована ІІ ступеню вогнестійкості з монолітними залізобетонними колонами та внутрішніми стінами. Внутрішні перегородки між приміщеннями - з керамічної цегли та стінових сендвіч-панелей по металевих стійках. Зовнішні стіни - з стінових сендвіч-панелей. Зовнішня кольорова гамма фасадів виконується в сіро-білому кольорі. Покрівля плоска з зовнішнім водостоком.
На першому поверсі будівлі передбачені складські приміщення, кімнати оператора складу, постійного представника контролюючого органу, приміщення вузлів керування автоматичним пожежогасінням, електрощитова, сан.вузол. Доступ в приміщення категорії «А» за вибухопожежною небезпекою виконано через тамбур-шлюз. Над побутовими приміщеннями розташовано вентобладнання для обслуговування будівлі.
Вузол відвантаження спирту в автоцистерни розміщено зі східної сторони будівлі складу спирту та представляє собою пристрої верхнього та нижнього наливу під навісом. Навіс виконується з металевих конструкцій та перекривається профлистом. Для під’єднання пристрою верхнього наливу під навісом передбачено майданчик обслуговування та металеві сходи до цього майданчика.
Зв'язок між ділянкою виробництва спирту та складом спирту виконано технологічними трубопроводами по надземній естакаді.
Артезіанські свердловини №3 та №4
Передбачено будівництво додаткового водозабору з двох артезіанських свердловин (№3 та №4). Для забезпечення гарантованого водопостачання для господарсько-питних та виробничих потреб підприємства продуктивністю 30,0 та 36,0м3/год. Для підняття води та подачі її в мережу підприємства над кожною свердловиною передбачено будівництво підземних насосних станцій на основі типового проєкту ТП-901-2-178.91.
Зону санітарної охорони першого поясу (зону суворого режиму) передбачено огородити металевою сітчастою огорожею.
Споруди утилізації замивних вод (СУЗВ)
Даним коригуванням проєкту передбачено будівництво споруд утилізації замивних вод: резервуарів анаеробного біореактору, аеробного стабілізатору, анаеробного зброжувача осаду та каналізаційної насосної станції поблизу вже збудованої та введеної в експлуатацію будівлі споруд утилізації замивних вод в рамках першої черги будівництва. Резервуари відкритого типу встановлюються на окремі фундаменти та обладнуються металевими площадками обслуговування. Зв’язок з існуючою будівлею СУЗВ виконується по технологічних трубопроводах.
Конструктивні рішення
Склад спирту
Об'єкт будівництва, що проєктується, являє собою одноповерхову споруду, виконану по рамно - в’язевій схемі з несучими стінами та колонами, з вертикальними в’язями по колонах. Просторова жорсткість та геометрична незмінюваність каркасу забезпечується системою вертикальних та горизонтальних в'язей по колонах та покриттю, а також жорсткістю горизонтальних дисків перекриття. Споруда має прямокутну у плані форму з розмірами в плані по осях 24,5х41,3м. Фундаменти будівлі прийняті з забивних паль заводського виготовлення перерізом 350х350мм довжиною від 12м до 13м. Розрахункова несуча здатність палі прийнята 50,0тс. Проєктом передбачене статичне випробування паль для підтвердження несучої спроможності паль. Основою для паль прийнято шар ІГЕ-6 (пісок сірий дрібний середньої щільності, насичений водою з розрахунковими характеристиками: р=1.94 г/см3, с=1.0 КПа, φ = 30º, Е=21 МПа та ІГЕ 7 (пісок сірий пилуватий щільний, насичений водою з розрахунковими характеристиками: р=2.07 г/см3 , с= 5.0 КПа, φ = 35º, Е= 32 МПа). По палях влаштовуються стрічкові монолітні ростверки, h =600 мм.
Колони передбачені перерізом 500х500 мм, товщина стін – 200; 250; 300 мм. Перекриття в двоповерховій частині - монолітна залізобетонна плита ( b= 200 мм). Для покриття використовуються металеві нерозрізні балки зі зварних двотаврів 350…790 мм, які опираються шарнірно на збірні залізобетонні колони. По покриттю влаштовується плоска покрівля з профнастилу Н75. Перегородки передбачені з повнотілої цегли по ДСТУ Б В 2.7-61:2008 та стінових сандвіч - панелей товщиною 100 мм по металевих стійках. Зовнішні стіни передбачені з стінових сандвіч - панелей. Сходи внутрішні та зовнішні - металеві.
Конструкції вузла відвантаження спирту складаються з Г- подібних консольних рам, які передбачені із зварних двотаврів змінного та постійного перерізу. Просторова жорсткість та геометрична незмінюваність каркасу забезпечується системою вертикальних та горизонтальних в'язей по колонах, покриттю та залізобетонного піддону. Для монолітних залізобетонних елементів прийнято бетон класу С20/25 та С25/30. Армування монолітних конструкцій здійснюється арматурою класу А500С та А240С по ДСТУ 3760:2019.
Виробничо – складський корпусу з
побутовими приміщеннями №2
Будівля, що проєктується, являє собою двоповерхову каркасну будівлю прямокутної форми в плані, розмірами 53,75 х 30,0м, з двосхилим дахом, виконану із збірних залізобетонних, монолітних та металевих конструкцій. Конструктивна схема кожного блоку будівлі – рамно-в’язевий каркас. Просторова жорсткість каркасу забезпечується сумісною роботою защемлених у фундаментах колон, жорсткого диску покриття, системою вертикальних в’язей та розпірок між колонами. Проєктом передбачено зміна конструктивної схеми будівлі зі збірного залізобетонного каркасу на комбінований каркас із застосуванням збірних, монолітних та металевих конструкцій. Фундаменти – забивні залізобетонні палі перерізом 350х350мм по серії 1.011.1-10. Довжина паль L = 9,0м…12 м. Несучим шаром в основі паль прийнято ґрунт ІГЕ 7 - пісок мілкий, щільний, насичений водою, з прошарками супісків, жовто-сірий, блакитно - сірий; γ11=20,5 кН/м³; с11=2 КПа; φ11=37°; Е=40 МПа; е=0.96. Перед влаштуванням паль передбачаються статичні випробування ґрунтів натурними палями. По верху паль передбачені стовпчасті залізобетонні ростверки з монолітними та збірними стаканами. Висота плитної частини ростверку під збірні з/б колони – 600мм. Жорсткість конструкції фундаменту із збірним стаканом забезпечується закладанням бетоном випусків із збірного стакану у плитну частину ростверку. У місцях влаштування фундаментів під монолітні колони висота ростверку становить 600…1000мм. Фундаменти під технологічне обладнання - пальові. По верху паль виконуються окремі ростверки, що відділені від плит по ґрунту деформаційним швом 20мм. Всі залізобетонні конструкції прийняті з бетону класу С25/30 марки W6 та армовані арматурою А500С та А240С по ДСТУ 3760:2019. Колони будівлі виконуються збірними індивідуального виготовлення перетином 500х500мм. Передбачені вертикальні в’язі для розв’язання колон по висоті та додаткової жорсткості. Цокольна балка - монолітна залізобетонна перетином 300х600 (h)мм, що cпирається на ростверки. Плита підлоги монолітна залізобетонна, b=200мм. Плита спирається на ростверки та цокольну балку. Перекриття на відм. +6,600 - монолітна залізобетонна плита по опалубці з профнастилу, що укладається на металеві балки. Товщина плити – 150мм. Вертикальні в’язі між колонами передбачені з гнутих замкнутих зварних квадратних профілів, що кріпляться до закладних деталей залізобетонних колон. Конструкції внутрішніх сходів - залізобетонні. Жорсткий диск покриття утворений прогонами кроком 1,5м та системою горизонтальних в’язей. Прогони передбачені із швелера №24, що спираються на головні металеві зварні балки двотаврового перерізу із стикуванням у гребні за допомогою фланцевого з’єднання на високоміцних болтах М24 зі сталі 40Х «Селект». Обпирання головних балок на колони - шарнірне за допомогою анкерних болтів. Покриття будівлі з сенвіч - панелей, що спираються на металеві прогони. Стінові огороджувальні конструкції та парапет передбачені з навісних сендвіч - панелей, що кріпляться до залізобетонних колон.
В місцях дверних та віконних прорізів влаштовуються допоміжні фахверкові конструкції (металеві стійкі, балки). Пожежні драбини - металеві по серії 1.450.3-7.94.2.
Зовні будівлі СУЗВ передбачається розміщення додаткового ємнісного обладнання блоку біологічної доочистки. Передбачено: резервуар анаеробного біореактора; резервуар аеробного стабілізатора; резервуар анаеробного зброджувала осаду; каналізаційна насосна станція. Резервуари обладнуються заводом виробником конструкціями покриття, драбинами, площадками, внутрішньою мембранною гідроізоляцією. Споруда каналізаційної насосної станції планується з монолітного залізобетону. Розміри в плані споруди 3.7х 3.2 м. Висота камери 2.0 м. Споруда влаштовується по плитному ростверку.
Стіни та днище камери запроєктовані товщиною 200 мм. Матеріал конструкцій - бетон С25/30 W6, армування здійснюється арматурою А400С, А240С.
Свердловини
Проєктом передбачено будівництво над водозабірними свердловинами №3 і №4 насосні станції підземного типу по кресленнях на основі ТП 901-2-178.91. Технічні приміщення насосних станцій призначені для розміщення технологічного, насосно-силового та електротехнічного обладнання. Конструктивно насосні станції виконуються із уніфікованих залізобетонних елементів по серії 3.900-14, випуск 1 «Вироби залізобетонні для круглих колодязів водопроводу та каналізації». Внутрішній діаметр насосних станцій 2,0 м, висота робочої частини 2,4 м. Фундаментом камери служить монолітний бетонний блок, на який опирається оголовок устя свердловини з підвішеною до нього колоною водопідйомних труб. Для гідроізоляції перекриття та стін використовується бітумна мастика БМР-100 та обмотка із склотканини.
Споруди утилізації замивних вод (СУЗВ) по даному коригуванню представлені окремим резервуарним обладнанням, встановленим поблизу існуючої будівлі СУЗВ, збудованої в першій черзі будівництва фабрики. Резервуари сталеві збірні циліндричні, обладнані заводом виробником конструкціями покриття, драбинами, площадками, внутрішньою мембранною гідроізоляцією. В якості основи резервуарів запроєктовані монолітні залізобетонні ростверки висотою 400мм на збірних залізобетонних палях. Сполучення паль з плитою – шарнірне, палі занурюються в тіло плити на 50мм. Матеріал ростверків – бетон С25/30 W6, армування передбачено арматурою А400С по ДСТУ 3760:2019.
Каналізаційна насосна станція передбачена у вигляді камери розміром 3,7х3,2м в плані та висотою 2,0м. Камера виконується з монолітного залізобетону: по плитному ростверку улаштовані монолітні з.б. стіни товщиною 200мм та плита покриття товщиною 150мм. Проєктом передбачено бетон С25/30 W6 та армування А240С і А400С по ДСТУ 3760:2019. Гідроізоляція виконується бітумною мастикою.
Металеві площадки та конструкції сходів, опори трубопроводів, конструкції кріплення технологічного обладнання виконуються з профільного металопрокату зі сталі С245 та окремі одиниці з нержавіючої сталі AISI304.
Зовнішні мережі водопостачання та каналізації
Даним коригуванням не передбачено змін в зовнішніх мережах господарсько-питного водопроводу, а також в мережах побутової, дощової та дренажної каналізації. Рішення по улаштуванню цих мереж відповідають раніше затвердженому проєкту.
На мережі внутрішнього протипожежного водопроводу В2.1 проєктом передбачено додаткове відгалуження трубопроводів на автоматичне пожежогасіння складу спирту. Зовнішнє пожежогасіння складу спирту передбачено з існуючих пожежних гідрантів, збудованих підчас реалізації першої черги будівництва.
По мережі виробничої каналізації передбачені зміни по улаштуванню каналізаційної насосної станції, яка згідно даного коригування проєкту облаштовується безпосередньо в виробничо-складському корпусі з адміністративно-побутовими приміщеннями №2 в осях 22-23 / П-Р.
Зовнішні теплові мережі
Даним коригуванням не передбачено змін в зовнішніх теплових мережах фабрики. Рішення по улаштуванню цих мереж відповідають раніше затвердженому проєкту.
Опалення, вентиляція та кондиціонування повітря
Виробничо-складський корпус з адміністративно-побутовими приміщеннями №2 Основні технічні рішення з опалення, вентиляції та кондиціонування повітря, прийняті затвердженою проєктною документацією залишені без змін. Даним коригуванням розміщення систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря приведено у відповідність до зкоригованих архітектурно-планувальних рішень будівлі. Уточнені виробники конкретних систем.
Електропостачання
Категорія надійності електропостачання споживачів ІІ-га, для аварійного освітлення та СПЗ- І-ша. Мережі електропостачання складу передбачені від ГРЩ1 Т1 та ГРЩ2 Т2 до розподільчого щита ЩР-СС з перекидним рубильником вводів, з переключенням в аварійному режимі споживачів І-ої категорії. на щит ЩБЖ-СС. Електропостачання свердловин від діючого щита ЩАВР1, розташованого в будівлі 2-водопровідної насосної станції, підключення із використанням існуючих та додатково встановлених автоматичних вимикачів.
Комерційний облік електроенергії на ПС-10кВ, технічний на фідерах ГРЩ-0.4кВ.
Кабелі електорпостачання прокладаються по резервним кабельним каналам проєктної підземної кабель-трубної каналізації. В будівлі складу спирту кабелі електропостачання заводяться безпосередньо в приміщення електрощитової.
Електроосвітлення зовнішнє
Зовнішнє електроосвітлення під’їзних шляхів до будівлі складу спирту виконується з існуючих опор, збудованих в першу чергу будівництва, а також проєктними світильниками з покрівлі будівлі складу спирту.
Керування освітленням світильників опор з щита ЩЗО КПП та щита ЩО складу спирту, світильників з покрівлі - від щита ЩО складу.
Внутрішнє освітлення та електрообладнання
Даним коригуванням розміщення електрощитової з розподільчими щитками освітлення та силового обладнання приведено у відповідність до зкоригованих архітектурно-планувальних рішень будівлі.
В будівлі складу спирту мережі освітлення передбачені світлодіодними світильниками та світильниками з LED лампами, в вибухозахищеному виконанні. Для світильників аварійного освітлення передбачені акумуляторні батареї.
Підключення силового обладнання від розподільчого щитка ЩР-1 облаштованого автоматичними вимикачами. Передбачені заходи по відключенню вентиляційного обладнання при пожежі.
Для прокладки мереж передбачені кабелі в негорючій оболонці з низькою димоутворюючою здатністю, для мереж аварійного освітлення та приладів СПЗ з межою вогнестійкості при пожежі 30 хвилин .
Прокладка кабельних ліній виконується по кабельних лотках, прокладених по будівельних конструкціях.
Заземлення та блискавкозахист
Напруга електричних мереж 380/220В із системою заземлення типу TN-S. На вводах в електрощитову виконана основна система зрівнювання потенціалів та встановлення пристроїв захисту від імпульсних перенапруг.
Для будівлі складу спирту передбачено контур заземлення загальним опором не більше 4Ом.
Блискавкозахист складу спирту виконується блисковкоприймальною сіткою по покрівлі будівлі. Контур заземлення спільний з електричними мережами.
Мережі систем зв’язку
Даним коригуванням не передбачено змін в мережах зв’язку, структурованих кабельних системах та системах контролю доступу та відеонагляду фабрики. Основні рішення по улаштуванню цих мереж відповідають раніше затвердженому проєкту. Даним коригуванням розміщення кінцевих приладів та телекомунікаційних шаф приведено у відповідність до зкоригованих архітектурно-планувальних рішень будівлі виробничо-складського корпусу з адміністративно-побутовими приміщеннями №2. Будівлю складу спирту обладнано структурованою кабельною системою, мережею радіофікації, системами контролю доступу та відео нагляду. Всі проєктовані системи включені до загальної системи фабрики по оптоволоконним зв’язкам.
Газопостачання
Даним коригуванням не передбачено змін у зовнішніх мережах газопостачання фабрики. Рішення по зовнішнім мережам та шафам обліку газу відповідають раніше затвердженому проєкту. Передбачено зменшення кількості ліній газопостачання від вузла обліку до споживачів газу у відповідності до видалення з проєкту виробничо-складського корпусу з адміністративно-побутовими приміщеннями №2 газових сушок глютену та крохмалю. Метод прокладання внутрішньомайданчикових мереж газопостачання в місцях внутрішніх проїздів автотранспорту з надземного по естакаді замінено на підземну прокладку у футлярах. В місцях наближення підземного газопроводу до фундаментів споруд передбачено прокладку у футлярах.
Рішення з протипожежного захисту
Даним коригуванням проєкту загальні рішеня з протипожежного захисту об’єкту залишені без змін та відповідають раніше затвердженому проєкту. Ступінь вогнестійкості будівлі виробничо-складського корпусу з адміністративно-побутовими приміщеннями №2 - II. Заміна конструктивного виконання каркасу будівлі передбачає використання бетонних та металевих конструкцій. Для досягнення відповідної нормативної вогнестійкості металевих конструкцій, які впливають на несучу здатність будівлі даним коригуванням проєкту передбачено їх вогнезахист. Для досягнення нормативної вогнестійкості бетонних конструкцій проєктом передбачені відповідні захисні шари арматури в монолітних колонах та плитах перекриття та використання сертифікованих збірних елементів заводського виготовлення.
У виробничо-складській частині будівлі видалено відділення виробництва глюкозно-фруктозних сиропів, сушку крохмалю №1 і№2 та сушку глютену №2, натомість додано переробку супутнього продукту з виробництвом спирту, цим в будівлі запроєктовані відділення гідролізу та ферментації (одноповерховий об’єм категорії «Д» за вибухопожежною та пожежною небезпекою) та відділення ректифікації і гідратації (п’ятиповерховий об’єм категорії «А» за вибухопожежною та пожежною небезпекою). Відділення ректифікації і гідратації передбачено у вигляді залізобетонної внутрішньої етажерки з встановленним технологічним обладнанням, в т.ч. колонного типу. Конструкції виробничої етажерки поєднані з несучими конструкціями будівлі в даному блоці. Доступ на різні рівні етажерки виконано зі сходових кліток будівлі через тамбур-шлюзи з підпором повітря.
Всі відмітки відділення ректифікації і гідратації забезпечено автоматичним пінним сплінкерним пожежогасінням, біля виходів з приміщення на кожному висотному рівні встановлені шафи внутрішнього протипожежного водопроводу.
Доступ на покрівлю відділення гідролізу та ферментації виконано по фасаду будівлі з драбини П1, доступ на покрівлю відділення ректифікації і гідратації – зі сходової кліток типу СК1. Зазначені відділення запроєктовані в основному об’ємі будівлі. Робота цих відділень повністю автоматизована, постійних робочих місць немає.
Під час даного коригування з проєкту виключено відокремлення окремих частин у протипожежні відсіки у виробничо-складській зоні корпусу. Таким чином, згідно поточного коригування технологічних рішень та планувань будівлі, проведених розрахунків категорій приміщень та будівлі вцілому за вибухопожежною та пожежною небезпекою, будівля виробничо-складського корпусу з адміністративно-побутовими приміщеннями №2 віднесена до категорії «А» за вибухопожежною та пожежною небезпекою з прибудованою триповерховою адміністративно-побутовою частиною (далі по тексту АБК). Прибудову АБК до виробничо-складських зон корпусу виконано через протипожежну стіну REI150. Для проходу персоналу з АБК у виробничо-складські зони на відмітках 0,000 та +6,600 передбачені двері зі ступенем вогнестійкості EI60. Будівельні та інженерні рішення, а також рішення з евакуації персоналу з будівлі в межах АБК – без змін відносно затвердженого раніше проєкту (експертний звіт №2580/е/19).
Виробничо-складська зона будівлі виробничо-складського корпусу з адміністративно-побутовими приміщеннями №2 забезпечена: шляхами евакуації назовні будівлі безпосередньо з виробничих приміщень та через сходові клітки типу СК1; системами автоматичної пожежної сигналізації, оповіщення про пожежу та управління евакуацією персоналу, системою внутрішнього протипожежного водопроводу, системою автома- тичного пожежогасіння (водяне, пінне, порошкове); системою примусового димовидалення з компенсацією повітря.
Склад спирту – одноповерхова складська будівля, прямокутної форми в плані, ІІ ступеню вогнестійкості. Будівля категорії «А» за вибухопожежною та пожежною небезпекою. Каркас будівлі виконано монолітним залізобетонним. Зовнішні стіни виконані з навісних сендвіч-панелей. Внутрішні стіни виконані бетонними, перегородки виконані з цегли та навісних сендвіч-панелей з мінераловатним заповненням. В складі передбачено зберігання ЛЗР у вигляді спирту етилового та побічних продуктів. Складські приміщення категорії «А» забезпечені легкоскидними поверхнями конструкцій зовнішніх стін та покрівлі загальною площею в кількості 5% від об’єму вибухонебезпечного приміщення. Будівля забезпечена круговим об’їздом по дорогах з твердим покриттям.
В будівлі складу передбачено приміщення постійного робочого місця оператора складу, а також приміщення для представника контролюючого органу. Ці приміщення мають евакуаційні шляхи безпосередньо назовні будівлі та відокремлені від складських приміщень протипожежними перешкодами; вхід з приміщення оператора до складських приміщень виконано через тамбур-шлюз з підпором повітря. Кожне складське приміщення будівлі забезпечено виходами безпосередньо назовні будівлі, а також в суміжні приміщення.
Будівля складу оснащена системами автоматичної пожежної сигналізації, оповіщення про пожежу, управління евакуацією персоналу та внутрішнім протипожежним водопроводом. Складські приміщення категорії «А» за вибухопожежною та пожежною небезпекою забезпечені автоматичним пінним дренчерним пожежогасінням. Системи внутрішнього протипожежного водопроводу та автоматичного дренчерного пожежогасіння передбачені сухотрубними. Приміщення вузлів керування автоматичним пінним пожежогасінням розміщено безпосередньо в будівлі складу спирту.
Будівлю передбачено збудувати за 2 пускові комплекси (3-й та 4-й п.к. третьої черги будівництва). Будівництвом частини будівлі 3-го п.к. встановлено дві ємності товарного складу спирту по 250м3, будівництвом 4-го п.к. – дві ємності товарного складу спирту по 250м3. Прибудова частини будівлі 4-го п.к. до 3-го п.к. передбачена через протипожежну стіну вогнестійкістю не менше 90хв.
Охорона праці
Для забезпечення безпечних умов роботи обслуговуючого персоналу та захисту обладнання від руйнування в проєкті передбачено такі заходи:
- інструктаж працівників, організація охорони праці на підприємстві згідно з законодавством України;
- обладнання апаратів та комунікацій запірною арматурою, контрольно-вимірювальними приладами, які встановлені в місцях, зручних для обслуговування;
- для захисту від перевищення тиску, посудини і апарати установки, що працюють під тиском, обладнані запобіжними клапанами;
- передбачено застосування обладнання з корозійностійких матеріалів, з врахуванням властивостей речовин, що задіяні у виробництві;
- заземлення всіх металоконструкцій, встановлення блискавкозахисту;
- теплоізоляція трубопроводів з температурою стінки вище 45 ºС в приміщенні і вище 60 ºС поза приміщенням;
- максимальна механізація й автоматизація технологічних процесів;
- на виробничому майданчику передбачене робоче, ремонтне, аварійне та евакуаційне освітлення;
- забезпечення контролю за дотриманням технологічного режиму і працездатності обладнання, комунікацій;
- передбачено обладнання, яке забезпечує нормативне дотримання рівня шуму та вібрації на виробництві, застосування віброопор, вібровставок, додаткової ізоляції;
- забезпечення автоматичною системою пожежогасіння та первинними засобами;
- забезпечення працівників спецодягом, засобами колективного та індивідуального захисту згідно норм.
Організація будівництва
Загальні положення з організації будівництва на майданчику по даному коригуванню залишені без змін. Даним коригуванням рішення з організації будівництва виробничо-складського корпусу з адміністративно-побутовими приміщеннями №2 приведено у відповідність до змін архітектурно-будівельної та конструктивної частини будівлі. Додано майданчик будівництва складу спирту.
Для будівництва виробничо-складського корпусу з адміністративно-побутовими приміщеннями №2 проєктом передбачено використання баштового крану КБ-676-2 на рейковому ходу зі стрілою 53,1м, а також пересувні крани на гусеничному ходу типу СКГ-40/63 та ДЕК-251. Для монтажу окремих габаритних частин або одиниць технологічного обладнання заплановано застосовувати колісні крани з телескопічною стрілою.
На майданчику будівництва складу спирту передбачено основний обсяг будівельних робіт: влаштування паль, монолітні роботи по улаштуванню ростверків, фундаментів та плит, зведення стін, роботи по монтажу металоконструкцій будівлі та навісу вузлу відвантаження спирту, огороджууючих конструкцій будівлі, ємнісного та насосного обладнання, трубопроводів та внутрішніх комунікацій; благоустрій території.
Екологія
Даним коригуванням проєкту не передбачено суттєвих змін в екологічному та санітарно-епідеміологічному стані території будівництва фабрики по відношенню до затвердженого раніше проєкту. Основні зміни в технології виробництва по даному коригуванню наступні:
- 3-тя черга будівництва:
- 3-й пусковий комплекс. Передбачено: вилучення виробництва крохмалю, натомість розміщення потужностей по виробництву спирту в кількості до 25268 м3/рік з будівництвом складу спирту з двома ємностями по 250 м3 кожна; розміщення додаткової артезіанської свердловини №3, та коригування споруд утилізації замивних вод;
- 4-й пусковий комплекс. Передбачено: вилучення виробництва крохмалю та обладнання для
виробництва глюкозно-фруктозних сиропів; будівництво окремої парової котельні №2 на потреби
технологічних процесів (без змін відносно
затвердженого проекту); розміщення додаткової артезіанської свердловини №4;
розміщення двох ємностей по 250м3в складі спирту.
Для всієї фабрики, з урахуванням вищезазначених коригувань щодо планованої діяльності, пройдено процедуру оцінки впливу на довкілля ( реєстраційний номер
справи в єдиному реєстрі ОВД 20217158251), відповідно до вимог Закону України «Про оцінку впливу на довкілля», за результатами якої отримано висновок з оцінки впливу на довкілля, виданий Міністерсвом захисту довкілля та природних ресурсів України №21/01-20217158251/1 від 04.11.2021 року, щодо «допустимості» планової діяльності. Проєктом передбачено виконання усіх екологічних умов провадження планованої діяльності, які зазначені у висновку від 04.11.2021 року №21/01-20217158251/1 з оцінки впливу на довкілля планованої діяльності.
У складі проєкту розроблений розділ «Оцінка впливів на навколишнє середовище» (ОВНС), у якому визначено, що експлуатація запроєктованого об’єкту не спричинить понаднормативного впливу на стан навколишнього природного середовища.
В результаті коригування проєкту загальна кількість джерел викиду становитиме 244, від яких, при максимальній потужності об’єкту за розрахунками, виконаними відповідно до затверджених методик, в атмосферне повітря викидатимуться забруднюючі речовини в наступній кількості, т/рік: залізо та його сполуки (у перерахунку на залізо) - 0,000054; манган та його сполуки (у перерахунку на діоксид мангану) - 0,000006; натрію гідрооксид (натр їдкий, сода каустична) - 0,111466; ртуть
та її сполуки в перерахунку на ртуть - 0,000103; діоксид азоту - 140,640197; азотна кислота - 0,05988; аміак - 5,524194; хлористий водень - 0,01673; сірчана кислота - 0,001158; сажа - 0,011302; діоксид сірки - 0,054932; оксид вуглецю- 104,944478; бензол - 0,00294; ксилол - 0,0063; толуол - 0,000966; вуглецю чотиpихлоpид - 0,000588; 1,1,1,2 Тетрафторетан - 0,0488; діфторметан (Фреон-32) - 0,0006; пентафторетан (Хладон-125) - 0,01812; 1,1,1-~Трифлоретан (фреон 143а) - 0,01832; спирт метиловий - 0,2528; спирт етиловий - 4,863298; етилацетат - 4,2471; ацетальдегід - 1,7488; ацетон - 0,007614; кислота оцтова - 0,002298; уайт-спірит - 0,0113; вуглеводні насичені С12-С19 - 0,014386; пил борошна - 7,298157; пил цукру (сахарози) - 1,2196; пил зерновий - 31,696097; калій їдкий - 0,000318; етантіол (етилмеркаптан) - 0,00000005, неметанові леткі органічні сполуки - 6,94758. Та парникові гази: азоту (1) оксид (N2O) - 0,240138; вуглецю діоксид - 163746,989202; метан - 2,389677. Загальна кількість викидів від стаціонарних джерел становитиме 302,8229021 т/рік, парникових газів - 163749,619 т/рік, НМЛОС- 6,94758 т/рік.
Розрахунки розсіювання забруднюючих речовин в приземному шарі атмосфери виконані за програмою «ЕОЛ 2000[h]» відповідно до ОНД-86. Концентрації забруднюючих речовин в атмосферному повітрі на межі нормативної санітарно-захисної зони та житлової забудови, з урахуванням фонового забруднення, не перевищують санітарно-гігієнічні нормативи (гігієнічні регламенти допустимого вмісту хімічних і біологічних речовин в атмосферному повітрі населених місць, затверджених наказом МОЗ від 14.01.2020 №52).
Проведено порівняльну характерстику потенційної масової концентрації викидів забруднюючих речовин зі стаціонарних джерел зі встановленим нормативами граничнодопустимих викидів, затвердженими наказом Міністерства охорони навколишнього природного середовища України від 27.06.2006 № 309, відповідно до результатів якої перевищень нормативних показників не виявлено.
За результатами розрахунків акустичного навантаження, виконаного згідно вимог ДСТУ-Н-Б В.1.1-33:2013, з урахуванням передбачених заходів захисту від шуму та зниження рівнів звуку відстанню, очікувані показники рівнів звуку при діяльності фабрики, сумарно з фоновим акустичним забрудненням біля найближчої житлової забудови та на межі норматвиної СЗЗ не перевищить нормативних значень для прибудинкових територій (55 дБА вдень та 45 дБА вночі) згідно з дод. №16 ДСП 173-96, ДСН 463-19.
Додатковим джерелом забруднення атмосферного повітря будуть тимчасові викиди забруднюючих речовин, що утворюються в результаті проведення будівельних робіт,
які мають тимчасовий характер та в цілому на стан повітряного середовища не впливають.
Передбачено зняття, перенесення та тимчасове складування родючого шару ґрунту з подальшим використанням для благоустрою території.
Знесення зелених насаджень не передбачається.
Вплив на водне середовище очікується в межах нормативів, завдяки комплексу заходів, передбачених проєктом.
На тваринний та рослинний світ, об’єкти природно-заповідного фонду вплив не здійснюється. Вплив на соціальне та техногенне середовища, здійснюється у межах нормативів.
Вплив на геологічне середовище очікується в межах нормативів завдяки впровадженню комплексу заходів, у тому числі: відведення поверхневих стічних вод організованою мережею дощової каналізації, конструкції всіх водонесучих комунікацій запроєктовані герметичними, що запобігає водонасиченню ґрунтів тощо.
У процесі проведення експертизи були зроблені зауваження, які враховані в проектній документації.
