Експертний звіт № 210712-9/А

щодо розгляду проектної документації

(позитивний)

Проект "Реконструкція дробарно-сортувального заводу за адресою: Житомирська обл., Коростенський район, Лугинська селищна рада, за межами населеного пункту села Жеревці, на території ТОВ ''Гранітний кар'єр", розроблений ТОВ "РОКСЕРВІС" (генеральний проектувальник) в 2021 році на замовлення ТОВ "ГРАНІТНИЙ КАР’ЄР". Адреса генерального проектувальника: 04114, м. Київ, вул. Автозаводська,буд.54/19, літ. А. Головний інженер проекту – Лютий Віталій Анатолійович (кваліфікаційний сертифікат інженера-проектувальника – серія АР № 009368 від 20.12.2018 р.).

Проект розроблений на підставі документів:

-                     Завдання на проектування, затверджене та підписане замовником;

-                     Містобудівні умови та обмеження забудови земельної ділянки від 12.04.2021р. №1, видані Відділом інфраструктури, містобудування, архітектури, житлово-комунального господарства та управління майном, спільної власності Коростенської районної державної адміністрації Житомирської області;

-                     Геодезичні та геологічні вишукування, які були виконані компанією ТОВ "АВЕСТА ЕНЕРГОРЕСУРС;

-                     Технічні умови № ТЖО-16095 від 04.04.2018 р. приєднання, яке є нестандартним, до електричних мереж електроустановок дробильно-сортувального заводу;

-                     Технічні умови № ТЖО-19426 від 10.12.2020 р. нестандартного приєднання, яке є нестандартним, до електричних мереж електроустановок будівельного майданчика ТОВ "Гранітний кар’єр".

Клас наслідків (відповідальності) – СС3 (значні наслідки).

Кліматичні умови

Дробарно-сортувальний завод, який підлягає реконструкції, розташований в Коростенському районі Житомирської області.

Згідно з ДБН В.1.2-2:2006, зміна №1 "Навантаження та впливи. Норми проектування":

-         характеристичне значення снігового навантаження  Ро = 1600 Па (5-й район);

-         характеристичне значення вітрового навантаження Wo = 500 Па (3-й район);

-         коефіцієнт надійності за граничними значеннями снігового та вітрового навантажень γ_fm =1,00 (термін експлуатації 50 років);

Температура повітря найхолоднішої п’ятиденки забезпеченістю 0,92- мінус 20 °С (ДСТУ –Н Б В.1.1-27-2010 "Будівельна кліматологія").

Кліматичний район – ІІ (другий), Південно-східний.

Коефіцієнти надійності за відповідальністю прийняті по табл. 5 ДБН В.1.2-14-2018 (категорія відповідальності несучих конструкцій "А"). Коефіцієнт надійності за відповідальністю ɣn=1,25.

Інтенсивність сейсмічного впливу для ділянки будівництва  прийнята по карті ЗСР-2004-А (ДБН В.1.1-12:2014 зміна №1 "Будівництво у сейсмічних районах України"). Сейсмічність майданчику будівництва оцінюється 5 балами.

Інженерно-геологічні умови

Інженерно-геологічні вишукування були виконані компанією ТОВ "АВЕСТА ЕНЕРГОРЕСУРС", м. Харків у 2021 році.

Наданий технічний звіт про інженерно-геологічні вишукування промислової ділянки (шифр: ПМБ2021-26/2021-УГВ-ТЗ).

Геологічна будова ділянки досліджена на розвідану глибину 15,0 м. В результаті аналізу просторової зміни показників властивостей ґрунтів та перевірки можливості об’єднання заданих шарів в основі площадки вишукування було виділено 8 інженерно-геологічних елементів (ІГЕ):

ІГЕ-1 Насипні ґрунти – піски із прошарками сірих глин, супіски бурі із рослинністю і будівельним сміттям, розповсюджені на всій досліджуваній території, потужність досягає 1,8 м.

ІГЕ-2 Супісок темно-бурий, твердий, просідаючий, складає штучний насип, що розташований у західній частині досліджуваної ділянки, потужність шару в насипу більше 6,3 м (св. 1 і 2), потужність у корінному заляганні від 1,0 до 1,5 м.

ІГЕ-3 Пісок світло-жовтий дрібний, малого ступеня водонасичення, розкритий свердловинами 3, 4, 6, 8, 9, 10, потужність від 0,8 до 1,9 м.

ІГЕ-4 Пісок бурувато-жовтий середній, із домішками карбонатного і крем’яного щебеню малого ступеня водонасичення, розкритий усіма свердловинами, окрім св. 1 і 2, розвідана потужність 0,4-2,6 м.

ІГЕ-5 Жорствяний ґрунт крем’яного горизонту, заповнений дрібним піском, розкритий свердловинами 3, 6 і 7, потужність 1,1-1,8 м.

ІГЕ-6 Щебенистий ґрунт крем’яного горизонту, заповнений дрібним піском, розкритий всіма свердловинами, окрім св. 1 і 2, розвідана потужність 2,8-5,2 м.

ІГЕ-7 Пісок жовтий гравіюватий, малого ступеня водонасичення, нижче рівня підземних вод – насичений водою, розкритий свердловинами 3 і 7, пройдена потужність 7,5 м.

ІГЕ-8 Пісок жовтий крупний, насичений водою, розкритий свердловиною 3, пройдена потужність 0,5 м.

Нормативні та розрахункові характеристики при довірчій вірогідності α-0,85 та α-0,95 виділених інженерно-геологічних елементів (ІГЕ) прийняті за лабораторними даними і табличними значеннями ДБН А.2.1-1-2014.

У гідрогеологічному відношенні досліджувана ділянка характеризується наявністю водоносного горизонту. На час проведення вишукувальних робіт (березень 2021 р.) водоносні горизонти на розвідувальній глибині – 15,0 м розкриті св. 3 і 7 відповідно на глибині 9,0-10,0 м від відмітки гирла свердловин, на абсолютних позначках 176,30-174,77 м. Сезонні коливання рівня досягають ±1,2 м.

За хімічним складом ґрунтово-техногенні води відносяться до гідрокарбонатно-сульфатного, змішаного, з переважанням натрію, типу з мінералізацією 1,0 г/літр, загальною жорсткістю 10,4 мг-екв/л. Агресивність підземних вод по відношенню:

- до бетонів марки W4 по водонепроникності на портландцементах по ДСТУБ В.2.6-145: 2010 рік - неагресивні;

- до арматури залізобетонний конструкцій при постійному зануренні за змістом Cl- + 0,25SO4 - неагресивні;

- до арматури залізобетонних конструкцій при періодичному змочуванні за змістом Cl- + 0,25SO4 - слабоагресивні;

За сукупністю факторів та у відповідності з ДБН А.2.1-1-2014 на підставі додатку Ж, ділянка по інженерно-геологічним умовам відноситься до II (середньої) категорії складності.

Нормативна глибина сезонного промерзання насипних ґрунтів і супісків – 1,1 м, пісків – 1,2 м.

Конструктивні рішення

До складу проекту входять наступні основні будівлі і споруди: реконструкція адміністративно – побутового корпусу; реконструкції складів для зберігання вузлів та агрегатів; реконструкція галереї; будівництво нового дробарно-сортувального заводу; колія залізнична.

Проект дробарно-сортувального заводу виконується у такому складі: станція первинного дроблення; проміжний склад; станція вторинного дроблення; станція проміжного грохочення; станція третинного дроблення; станція товарного грохочення; система конвеєрного транспорту; склад готової продукції з підштабельною галереєю; вузол відвантаження та дозування; підпірні та розподільчі стіни.

Для реконструкції будівлі адміністративного корпусу, галереї та будівлі складу були виконані технічні обстеження.

Обстеження виконано Житомирським філіалом "НДІПРОЕКТРЕКОНСТРУКЦІЯ", м. Житомир, 2021 р.

В результаті технічного обстеження несучих конструкцій будівлі адміністративного корпусу встановлено наступне:

Будівля адміністративного корпусу розташована на території ТОВ "ГРАНІТНИЙ КАР'ЄР", на околиці села Жеревці Лугинського району Житомирської області. Будівля прямокутної конфігурації в плані, габаритними розмірами 18,76×61,39 м. Висота приміщень – 3,1 м, 6,6 м, 11,35 м. Будівля має сім виходів назовні в рівні першого поверху. У вісях 1-10 будівля триповерхова, у вісях 10-12 будівля одноповерхова.

Передбачається реконструкція будівлі під адміністративно-побутовий корпус. Об'ємно-планувальна та конструктивна схема дозволяє розмістити в даному об’ємі адміністративно-побутові приміщення.

Неправильна експлуатація будівлі складу, а саме: відсутність поточних та капітальних ремонтів, призвела до втрати будівельними конструкціями складу своїх експлуатаційних якостей.

Пошкодження носять загальний характер. Усі вище перераховані фактори викликають необхідність проведення реконструкції будівлі.

Керуючись нормативним документом ДСТУ – Н Б В.1.2-18:2016 "Настанова щодо обстеження будівель і споруд для визначення та оцінки їх технічного стану", технічний стан несучих конструкцій галереї – основ та фундаментів, зовнішніх стін із бутового каміння та із монолітного бетону, внутрішніх стін визнаний задовільним; зовнішніх стін в осях 1-2/В-Д, в осях 5-6/В-Е та в осях 7-8/В-Г, перекриття, даху та покрівлі визнаний не придатним до нормальної експлуатації.

Окремі конструктивні рішення

Будівля адміністративного корпусу – триповерхова, прямокутної форми з габаритами в плані: 61,39×18,76 м. Будівля каркасного типу: збірні залізобетонні колони, балки довжини 6,0м та 18,0м, сітка колон 6,0×6,0  м та 6,00×18,0м.

Проектом передбачається виконання наступних робіт:

- ремонт цегляних стін з установкою металевих обойм в місцях тріщиноутворення та перекладкою ділянок стін, сильно вражених ерозією (вивітрюванням);

- влаштування нових стін та перегородок згідно планувальних рішень;

- влаштування металевих перемичок над прорізами, що пробиваються;

- влаштування монолітного залізобетонного перекриття в осях «4-6/Б-Г» по монолітних залізобетонних балках (бетон класу С25/30,F100 W4);

- влаштування монолітного залізобетонного поясу h=300 мм в осях «4-6/Б-В» по стіні товщ. 250 мм. Бетон класу С25/30, W4, F100. Арматура класів А500С та А240С по ДСТУ3760-2019;

- влаштування монолітних залізобетонних стрічкових фундаментів під стіну в осях «4-6/Б-В» із бетону класу С12/15, W4, F100, які встановлюються на щебеневу підготовку товщиною 100 мм та підсилюються армопоясами;

- передбачений ремонт існуючої покрівлі, що включає в себе ремонт кроквяної системи з установкою додаткових несучих елементів, утеплення покриття, улаштування нової покрівлі з профнастилу ТП-35, установку системи водовідведення з покрівлі Bryza.

Будівля складу для зберігання вузлів та агрегатів – одноповерхова складської форми в плані, габаритами: 21,6×48,2 м. Будівля з підвалом. Каркас збірний залізобетонний: колони 400×400 м, балки L=18,0 м.

Проектом передбачається виконання наступних робіт:

-         ремонт цегляних стін з установкою металевих обойм в місцях тріщиноутворення та перекладкою ділянок стін, сильно вражених ерозією (вивітрюванням);

-          влаштування нових стін та перегородок згідно планувальних рішень;

-         влаштування монолітного з/б перекриття в осях «4-6/Б-Г» по монолітних залізобетонних балках (бетон класу С25/30);

-         ремонт існуючої покрівлі з утепленням, тощо.

Дробарно – сортувальний завод із розмірами в осях 188×144 м постачається виробником і монтується на фундаменти, які передбачено проектом. Зусилля від обладнання на фундаменти передається рамно-зв’язковими металоконструкціями, які постачаються разом з обладнанням.

Основні споруди та вузли:

- станція первинного дроблення – обладнання індивідуального виготовлення;

- проміжний склад – споруда: відкритий майданчик;

- станція вторинного дроблення – обладнання індивідуального виготовлення;

- станція проміжного грохочення – обладнання індивідуального виготовлення;

- станція третинного дроблення – обладнання індивідуального виготовлення;

- станція товарного грохочення – обладнання індивідуального виготовлення;

- склад готової продукції з галереєю.

Все обладнання постачається з рамно-зв’язковими металевими рамами з прокатних профілів іноземного виготовлення, що встановлюються на монолітні залізобетонні фундаменти.

Споруди підпірних та розподільчих стін

Конструкції підпірних та розподільчих стін виконано з монолітного залізобетону. Проектом передбачена гідроізоляція конструкцій холодною мастикою МБ-50 за два рази після ґрунтування праймером.

Споруда галереї. Споруда галереї, складної форми, габаритами: 187,51×24,6 м. Більша частина споруди розташована нижче поверхні землі. Оздоблення відсутнє.

Проектом передбачені заходи з реконструкції конструкцій споруди для приведення їх у нормальний стан для можливості подальшої експлуатації

Основою для фундаментів прийняті ґрунти ІГЕ-2 та ІГЕ-3 (відповідно: супісок темно-бурий, твердий та пісок світло-жовтий, дрібний).

Фундаменти виконується з наступних матеріалів:

-         важкий бетон для плитних та стовпчастих (клас по міцності на стиск - С20/25);

-         важкий бетон для споруд первинної стадії подрібнення та проміжного складу (клас по міцності на стиск - С25/30, марка по водонепроникності - W6, марка за морозостійкістю - F200).

Під підошвою фундаментів виконується бетонна підготовка з важкого бетону класу С8/10. Під плитні фундаменти передбачено виконання заміни ґрунтів. Для заміни ґрунту використовувати щебенево-піщану суміш С6 згідно ДСТУ Б В.2.7-30:2013.

Вертикальну гідроізоляцію фундаментів заплановано виконувати обмазувальною холодною мастикою МБ-50 за два рази після ґрунтування праймером.

Кріплення технологічного обладнання до фундаментів прийнято за допомогою металевих закладних деталей. Антикорозійний захист закладних деталей виконується після монтажу конструкцій.

Конструкції металеві:

-            несуча металоконструкція вузла дроблення першої стадії і бункер 75 м³:

-            сталева конструкція для грохота;

-            сталева металоконструкція для лоткового живильника Sandvik SP1323MU-lip (2 шт);

-            металоконструкції з бункером 60 м³ для конусної дробарки CH660;

-            опорна металоконструкція для конусної дробарки CH660;

-            сталева-металева конструкція для грохота SY 3063;

-            бункер 40м³ для двох конусних дробарок CH440;

-            опорна металоконструкція для конусних дробарок CH440;

-            сталева металоконструкція для грохота SL3063;

-            опорна металоконструкція для конвеєра керування другою та третьої стадіями дроблення;

-            опорні металоконструкції стрічкового конвеєра.

Всі металеві конструкції, які виготовлені іноземними виробниками, мають сертифікат відповідності наданий ТОВ "ОС "ЕВРОСТАНДАРТ" №UA.DN.19.098-21 з терміном дії до 08.08.2022 р.

Генеральний план

Розміщення будівель та споруд на генеральному плані обумовлено межами землевідведення, залізничними коліями та існуючою забудовою території.

Вирішення генерального плану складається з:

-                     адміністративно-побутового корпусу, в плані з розмірами в осях 59,58×17,50 м;

-                     складу для зберігання вузлів і агрегатів, в плані з розмірами в осях 48,90×18,50 м. один прогін 6,4 м демонтується;

-                     контрольно-пропускного пункту з розділенням потоків комерційного транспорту і транспорту підприємства;

-                     майданчик для накопичення сировини з поділом на фракції;

-                     дробильного заводу з транспортними галереями;

-                     підземної галереї та навантажувального вузла;

-                     залізничних колій з навантажувальним та дозувальним вузлами, вагами та маневровим пристроєм.

Технологічні рішення

ТОВ «Гранітний кар’єр» планує відновити видобування гранітів-порфірів з подальшою їх переробкою на дробарно-сортувальному заводі в щебеневу продукцію для будівельної галузі. ТОВ «Гранітний кар’єр» планує постачати щебінь необхідного гранулометричного складу (фракцій): 5-10, 10-20, 20-40 мм та щебенево-піщані суміші.

Порода подається самоскидами з кар’єру в завантажувальний бункер ДСЗ і далі, після дроблення та просіювання по технологічній лінії, на склад у вигляді готової продукції. Після чого постачається споживачам залізничним та автомобільним транспортом.

Обладнання ДСЗ працює на електроприводних моторах. Для пилеподавлення буде використана технічна вода, що подається по внутрішньомайданчиковому водопроводу та розпилюється через форсунки з витратами 10 м³ на годину.

Проектна потужність ДСЗ по переробці гірничої маси складе 550 тонн/годину. При цьому буде вироблятися наступна продукція:

-                     щебінь фр. 5-10 мм ;

-                     щебінь фр. 10-20 мм;

-                     щебінь фр. 20-40 мм;

-                     відсів фр. 0-5 мм;

-                     щебенева суміш фр. 0-40 мм.

Готова продукція буде відвантажуватись у піввагони конвеєром та відправлятися залізницею. Також передбачається відвантаження продукції насипом в автотранспорт за допомогою фронтального навантажувача.

Залізнична колія

Проектними рішеннями по будівництву під’їзної залізничної колії передбачається:

-         примикання під’їзної колії до перегону Білокоровичі – Велідники стрілочним переводом марки 1/9 на ПК91+56,64;

-         обладнання стрілки примикання пристроями управління та контролю її положення на пульті чергового по ст. Білокоровичі;

-         переобладнання пристроїв переїзної сигналізації переїзду ПК90+07 перегону Білокоровичі-Велідники;

-         будівництво з’єднувальної колії №1 від точки примикання до території підприємства;

-         будівництво 4-х виставних колій №№2,3,4 та №5, корисною довжиною на 15 вагонів кожна;

-         будівництво двох навантажувальних колій №6 та №7;

-         будівництво тупикової колії №8 для стоянки локомотиву;

-         влаштування скидальної стрілки №2 на з’єднувальній колії №1;

-         освітлення стрілочного переводу примикання, під’їзних залізничних колій та фронтів навантаження;

-         влаштування вагонних тензометричних ваг– 2 шт.;

-         влаштування реверсних маневрових пристрої вздовж вантажних фронтів – 2 шт.

Інженерне забезпечення

Інженерні мережі і комунікації запроектовані згідно технічних умов з використанням матеріалів інженерних вишукувань і прийнятих рішень генерального плану.

На проектованій площадці передбачені наступні інженерні мережі: В2 Водопровід протипожежний; В4 Водопровід виробничий; К1 Побутова каналізація; К3 Виробнича каналізація; В7 Водопровід сирої води; Т Теплопровід; КЛ 10, W-2 Зовнішні електромережі.

Забір води здійснюється водозабірною спорудою на місці розташування існуючого водозабору. У склад водозабору входить: водоприймальний оголовок, самопливний трубопровід від оголовка до водоприймальної камери з труб ПЕ100 SDR17, Ø160мм; колодязь Ø1500мм з відключаючою засувкою на самопливному трубопроводі; водоприймальна камера із збірних залізобетонних елементів Ø2500мм із мінімальним об'ємом приймального відділення – 11,0 м³. В камері передбачено два відцентрових занурюваних насоса DAB S4F-13 (робочий та резервний) з наступними характеристиками: середня витрата одного насосу 9,0 м³ /год при напорі 64 м; номінальна потужність одного електричного двигуна N=4,0 кВт.

Від насосів передбачено напірний водопровід сирої води з труб ПЕ100 SDR11, Ø110×10,0 мм. На трубопроводі сирої води передбачено колодязь із збірних залізобетонних елементів з підключенням установки хімводоочищення котельні, що проектується, а також подача води в приміщення АБК, де передбачається установка водопідготовки.

Передбачається подача сирої води від водозабору на технологічні потреби виробництва (система пилеподавлення), в спеціальну ємність, передбачену розділом ТХ, а також на технологічні потреби.

Передбачається зовнішнє пожежогасіння від запроектованих пожежних гідрантів, витратою 15л/с.

Для резервування запасу води на потреби пожежогасіння передбачається два пожежних резервуари РЕ6-1.5 по ТП901-4-63.83 2 шт. корисною ємкістю V=115 м куб. кожен.

Подачу води на зовнішні протипожежні потреби передбачається виконати пожежною насосною станцією з насосною установкою пожежогасіння автоматичної дії 1KDN40-160/177-11 2 шт. з характеристиками одного насоса: витрата - 54 м³/год, напір – 36 м, номінальна потужність – 11 кВт. Подачу води на внутрішні протипожежні потреби передбачається виконати пожежною насосною станцією з насосною установкою пожежогасіння автоматичної дії 1KDN40-160/161-7,5 2 шт. з характеристиками одного насоса: витрата – 36 м³/год, напір – 33 м, номінальна потужність – 7,5 кВт. Насосні станції комплектуються електронним керуванням та компенсаційним насосом для підтримки заданого тиску в мережі протипожежного водопостачання.

Електропостачання даної установки передбачено забезпечити по першій категорії згідно наданого завдання.

З території підприємства побутова каналізація відводиться на станцію біологічної очистки господарсько-побутового стоку BIOTAL В-40 продуктивністю 40,0 м³/добу 10100×5500×2400 (Н).

Зовнішня дощова каналізація площадки складається з відкритих дощових кюветів і лотків, дощоприймачів (дощоприймальних колодязів), закритої мережі труб, очисних споруд дощової каналізації. У закриту дощову мережу вода потрапляє через дощоприймачі – круглі колодязі, перекриті металевими решітками.

Для теплопостачання будівлі передбачається встановлення блочно-модульної котельні фірми ТОВ ''АРМ-ЕЛЕКТРО'', в якій передбачено 2-а твердопаливних котла КВТ-300 продуктивністю Q=300,0 кВт та КВТ-200 продуктивністю Q=200,0 кВт.

Проектна потужність котельні 0,500 МВт (0,430 Гкал/год). Споживачам відпускається тепло, носієм якого є вода з розрахунковими параметрами Т1=90 ºС, Т2=70 ºС.

Проектом передбачається виконати електропостачання електроустановок дробарно-сортувального заводу від існуючої КТП-3-147/250кВА та від запроектованих комплектних трансформаторних підстанцій із глухо заземленою нейтраллю, з силовими трансформаторами напругою 10/0,4кВ і потужністю 630 кВА (далі КТП-№1), потужністю 2500 кВА (далі КТП-№2) та потужністю 400 кВА (далі КТП-№3) повної заводської готовності.

Живлення проектуємих комплектних трансформаторних підстанцій зі сторони 10кВ, від існуючої ПЛ-10кВ ТОВ ''Гранітний кар’єр'', будуються відгалуження кабельними лініями КЛ-10кВ. Кабельні лінії 10кВ виконуються із силового трижильного кабелю з алюмінієвими ТПЖ ізоляцією із зшитого поліетилену, загальним екраном, посиленою зовнішньою оболонкою з поліетилену типу АПвЭоаПу-15, з перерізом 3×95/16 мм² та 3×50/16 мм², котрі прокладаються до КТП-№1, КТП- №2 в траншеї на глибині 1,0 м від поверхні ґрунту.

У зв’язку зі збільшеннями потужності електрообладнання дробарно-сортувального заводу, передбачається реконструкція діючої повітряної лінії ПЛ-10кВ в частині заміни повної заміни існуючої ПЛ-10кВ з використанням ізольованого захищеного проводу ААsXSn-20 1х95 та ААsXSn-20 1х50, який підвішується по проектуємим залізобетонним опорам.

Організація будівництва

Тривалість будівництва – 7 місяців. В складі проекту розроблений ПОБ згідно вимог ДБН А.3.1-5:2016.

Пожежна і техногенна безпека

В проекті передбачена низка заходів спрямованих на забезпечення пожежної та техногенної безпеки як під час реконструкції так і під час експлуатації, зокрема будівлі запроектовані ІІІ ступеню вогнетривкості.

Зовнішнє пожежогасіння виконується від пожежного гідранту, який встановлений на існуючій мережі водопроводу.

Передбачено протипожежні  під’їзди пожежних автомобілів до будівель.  Внутрішнє пожежогасіння передбачено від пожежних кранів.

В адміністративних приміщеннях та у пожежнонебезпечних зонах запроектована система автоматичної пожежної сигналізації з оповіщенням про пожежу. В будівлі передбачений блискавкозахист та заземлення.

Екологічна безпека

Проектована діяльність згідно вимог Закону України ''Про оцінку впливу на довкілля'' віднесена до першої категорії видів планованої діяльності та об’єктів, які можуть мати значний вплив на довкілля та підлягають оцінці впливу на довкілля (ст. 3 ч. 2 п. 15).

Замовником проінформовано Міністерство захисту довкілля та природних ресурсів України про намір провадити плановану діяльність та оцінку її впливу на довкілля шляхом подання повідомлення про плановану діяльність, яка підлягає оцінці впливу на довкілля, у письмовій формі (на паперових носіях) та в електронному вигляді. Підготовлено Звіт з оцінки впливу на довкілля який розміщено, для ознайомлення, на дошці оголошень в приміщенні Жеревської сільської ради та оголошено про початок громадського обговорення звіту з ОВД.

За результатами аналізу Звіту з оцінки впливу на довкілля встановлено, що планована діяльність здійснює вплив на повітряне середовище при проведенні демонтажних, земляних робіт, при зварюванні, газовому різанні металу, роботі автотранспорту (дж. викидів № 7-14). Сумарні викиди в цілому по ТОВ «Гранітний кар’єр» в період проведення демонтажних робіт та реконструкції дробарно-сортувального заводу складають 80,55 тонн з урахуванням викидів від двигунів внутрішнього згорання спецтехніки та діоксиду вуглецю.

За результатами проведених результатів розсіювання викиди забруднюючих речовин в атмосферне повітря не створюють в приземному шарі атмосфери на межі найближчої житлової забудови концентрацій, які б перевищували ГДК.

При реалізації планованої діяльності на лінії виробництва щебеневої продукції, передбачені заходи з пиловидалення.

Екологічні ризики на здоров’я населення від дії неканцерогенних факторів забруднюючих речовин в атмосферному повітрі при підготовчих роботах та реконструкції ДСЗ складають 0,26 – розглядаються як зневажливо малими. Канцерогенні ризики на всіх етапах роботи менші за 10^-6 і є прийнятними (фактично невідчутними). 

Для оцінки впливу шумів проведені розрахунки еквівалентного рівні шуму від роботи обладнання кар’єру та дробарно-сортувального заводу на межі житлових забудов с. Рудня Жеревецька (в середньому 911 м). Рівень шуму на межі найближчих житлових забудов складає 30,86 дБА.

При виконанні екологічних умов, встановлених для планованої діяльності, зазначений вплив на довкілля може характеризуватися як екологічно допустимий.

За результатами оцінки впливу на довкілля, здійсненої відповідно до статей 3, 6-7, 9 і 14* Закону України «Про оцінку впливу на довкілля» отримано позитивний Висновок з оцінки впливу на довкілля планованої діяльності щодо реконструкції дробарно-сортувального заводу (Висновок № 21/01-20211137257/1 від 12.07.2021 р.). Висновок з оцінки впливу на довкілля є обов’язковим для виконання.

Санітарно-епідеміологічне благополуччя

Санітарно-захисна зона (СЗЗ) цеху технічних фабрикатів, як складової частини м’ясокомбінату, входить до складу існуючої СЗЗ в 500 м для діючого м’ясокомбінату. Згідно виконаних в розділі ОВНС проекту розрахунків розсіювання забруднюючих речовин, їх очікувана концентрація в повітрі на межі нормованої СЗЗ, з урахуванням існуючого фону, не перевищує ГДКмр по всіх речовинах.

Для очистки газоповітряної суміші, яка утворюється при виготовленні технічних фабрикатів, передбачені системи:

- система пиловидалення – башта хімічного очищення Venturi-Scrubber (в-во Іспанія);

- система хімічної абсорбції – вертикальний Scrubber Ø2500мм  (в-во Іспанія).

Потужність системи очищення та деаерації промислового повітря розрахована на обробку викидів в обсязі 25000 м³/год.

Передбачений благоустрій та озеленення території. Для працівників проектованого виробництва передбачені санітарно-побутові приміщення. Рівень шумового впливу на межі житлової та громадської забудови не перевищує нормативні показники.

Енергозбереження та енергоефективність

Згідно теплотехнічного розрахунку визначені теплотехнічні показники огороджувальних конструкцій:

- зовнішні стіни – 2,59 м²К/Вт;

- суміщене покриття – 2,80 м²К/Вт;

- підлога по ґрунтам – 2,66/ 2,12 м²К/Вт;

- світлопрозорі огороджувальні конструкції – 0,75 м²К/Вт;

- зовнішні двері – 0,6 м²К/Вт.

Охорона праці

Проектними рішеннями передбачені наступні заходи: захисне заземлення електроприймачів; безпека перебування на території, у т.ч. і для маломобільних груп населення; безпечна експлуатація обладнання; охорона праці при виконанні будівельних робіт.

В процесі розгляду проекту "Реконструкція дробарно-сортувального заводу за адресою: Житомирська обл., Коростенський  район, Лугинська селищна рада, за межами населеного пункту села Жеревці, на території ТОВ ''Гранітний кар'єр" спеціалістами ТОВ ''Перша будівельна експертиза'' зроблено ряд зауважень та пропозицій, які були доведені письмово до замовника.

В проект внесені зміни та доповнення, основними з яких є:

-                     уточненні технічні показники проекту;

-                     доопрацьовані рішення в конструктивній частині проекту;

-                     доопрацьовані архітектурно-планувальні рішення;

-                     доопрацьовані рішення по генплану та розміщенню об’єкту по відношенню до ''червоних ліній'';

-                     доопрацьовані проектні рішення щодо пожежної і техногенної безпеки;

-                     доопрацьовані проектні рішення з охорони праці, виконаний акустичний розрахунок і передбачені заходи захисту від шуму і вібрації;

-                     доопрацьовані проектні рішення в частині енергозбереження та енергоефективності.

 

 

 

Відповідальні експерти
Експерт з питань забезпечення механічного опору та стійкості (міцності, надійності та довговічності) будинків і споруд	______________________	ВАЛЕРІЙ ШАРУБІН (сертифікат АЕ № 004300)
Архітектор	______________________	ЮРІЙ ДАЧКОВСЬКИЙ (сертифікат АА № 000228)
Експерт з питань дотримання вимог пожежної, техногенної безпеки	______________________	ОЛЕКСАНДР РОМАЩЕНКО (сертифікат АЕ № 005337)
Експерт з питань безпеки експлуатації та вимог охорони праці, забезпечення захисту від шуму	______________________	ВІКТОР СКОРОБОГАТОВ (сертифікат АЕ № 004925)
Експерт з питань забезпечення безпеки життя і здоров'я людини, захисту навколишнього середовища, забезпечення санітарно-епідеміологічного благополуччя населення	______________________	МАРІЯ ВОРОНЕНКО (сертифікат АЕ № 000402)
Експерт з питань забезпечення економії енергії	______________________	АНДРІЙ МОЖЕЄНКО (сертифікат АЕ № 000503)