Додаток

до експертного звіту від 10 серпня 2021р. №V-0179-21/ПРОЕКСП

щодо розгляду проектної документації на будівництво за проектом:

«Реконструкція будівлі накопичувачів різаного тютюну (літера Ю4) за рахунок прибудови на території ПАТ «Джей Ті Інтернешнл Україна» по вул. 1905-го року, 19,

в м. Кременчуці, Полтавської області»

Проект «Реконструкція будівлі накопичувачів різаного тютюну (літера Ю4) за рахунок прибудови на території ПАТ «Джей Ті Інтернешнл Україна» по вул. 1905-го року, 19, в м. Кременчуці, Полтавської області» виконано на замовлення ПАТ «Джей Ті Інтернешнл Україна» проектною організацією – ТОВ «ЕВРОПАБУД», кваліфікаційний сертифікат архітектора виданий Зіміну Єгору Олексійовичу Серія АА №000856 від 29.11.2012 року (свідоцтво про підвищення кваліфікації № 1384 від 17 листопада 2017 року).

Підстави для розроблення проекту:

- містобудівні умови та обмеження;

- технічні умови;

- завдання на проектування.

Клас наслідків (відповідальності) об’єкту – СС2.

Сукупний показник класу наслідків (відповідальності) об’єкту – СС2.

Проектом передбачено реконструкція будівлі накопичувачів різаного тютюну (літера Ю4) за рахунок прибудови на території ПАТ «Джей Ті Інтернешнл Україна» по вул. 1905-го року, 19 в м. Кременчуці Полтавської області.

За природно- кліматичними умовами м. Кременчук відноситься до I температурної зони. За зовнішніми впливами, основні кліматичні характеристики зони наступні:

– розрахункова температура зовнішнього повітря - +22°С;

– швидкісний напір вітру - 0,47 кПа (47 кг/м2);

– вага снігового покриву - 1,45 кПа (145 кг/м2);

– нормативна глибина промерзання ґрунтів - 1,0 м;

Рельєф ділянки рівний, техногенно змінений.

В геоморфологічному відношенні ділянка розташована в межах Придніпровської алювіальної низини й приурочена до борової тераси р. Дніпро, інженерно-геологічні умови, якої представлені алювіальними піскам, супісками та суглинками четвертинного періоду з прошарками мулів та торфів.

Категорія складності інженерно-геологічних умов − друга.

Основними рішеннями по генеральному плану передбачено:

- перенос існуючих інженерних комунікацій з ділянки, наміченої під будівництво прибудови;

- будівництво прибудови до будівлі накопичувачів різаного тютюну;

- організація виходів з прибудови та розвантажуючих рамп;

- перенос існуючого проїзду транспорту ближче до існуючого складського приміщення підприємства;

- організація вищевказаного проїзду в районі бетонної площадки для технологічних ємностей за рахунок існуючого газону;

- демонтаж одної із існуючих металевих опор естакади для організації вищевказаного проїзду технологічного транспорту;

- комплекс заходів по організації рельєфу, благоустрою території;

- ув'язка елементів благоустрою, які проектуються, з існуючими.

В'їзд на територію тютюнової фабрики передбачено через три існуючі транспортні прохідні підприємства, що розташовані з боку вул. 1905-го року, вул. Б. Хмельницького та пров. Твардовського.

Транспортний зв'язок підприємства з джерелами постачання і користувачами здійснюється автомобільним транспортом. Схема руху автотранспорту ув'язана з загальною схемою руху транспортних засобів до виробничих та допоміжних корпусів підприємства.

Проектована прибудова обладнана двома секторними воротами і рампами для завантаження- відвантаження в автотранспорт. Внутрішньо складські, міжцехові та внутрішньо цехові перевезення і зв'язки забезпечуються за допомогою електронавантажувачів.

Генеральним планом забезпечено під'їзд та маневр автотранспорту на майданчиках, а також під'їзд пожежних машин на випадок пожежі.

Відведення дощових стоків організовується в існуючу систему зливової каналізації.

Проектом передбачається благоустрій території з улаштуванням нової частини проїзду за рахунок частини існуючої зеленої зони (газону), та відновлення існуючої частини проїзду, що була пошкоджена під час будівництва.

Проектована будівля прибудови до цеха накопичувачів різаного тютюну має прямокутну форму в плані.

 Конструктивна схема - металокаркас. Прибудова примикає до існуючих фасадів будівлі накопичувачів різаного тютюну та складу для зберігання тютюну вздовж вісей "5" та "Д" відповідно. Зовнішні стіни (набірні сендвіч- панелі) вищевказаних існуючих будівель, до яких примикає проектована будівля залишаються незмінними.

Висота приміщень від підлоги до низу конструкцій покрівлі передбачена в межах 6,5-13,0м.

Фундаменти прийняті на пальовій основі. Палі запроектовані буронабивними діаметром 400мм. і довжиною 7,0 м.

Нижній кінець паль спирається на ІГЕ-5 піски жовто-сірі, мілкі, середньої щільності, насичені водою, шаруваті, з наступними характеристиками: γ = 19,4 кн/м φ = 30 ; с = 1,0 кПа; Е = 19,0 Мпа.

Нижній кінець паль занурений у слой ІГЕ-5 на 3.0 - 3.3 м. Несуча здатність палі 48,0т.

З урахуванням навантажень від колон  проектом передбачені фундаменти із кущів паль. В залежності від навантажень кущі паль запроектовані із трьох, чотирьох та п'яти паль.

Товщина монолітних ростверків прийнята з розрахунку оптимальної її згинальної жорсткості, та розрахунків на продавлювання колонами. Товщина прийнята 900 мм.

Ростверки армовані окремими арматурними стрижнями класу А400 в обох напрямках. Під усіма колонами в ростверках встановлюються арматурні каркаси для запобігання продавлювання. Клас бетона в ростверках прийнятий В 25.

Основною несучою конструкцією будівлі прибудови є сталевий каркас що складається з плоских рам, розташованих по цифровим осям.

Можливість подальшого розширення корпусу за 1 вісь врахована встановленням по осі 1 середньої рами з фахверковими стійками, які при розширені проектуємого цеху демонтуються та переносяться. Багатопролітні рами виконані із сталевих колон шарнірно закріплених у фундаменті. З'єднання ригелів з колонами у основному жорстке. Для сприйняття вітрового навантаження фахверкові стійки по осі 1 та 4 закріплені до фундаменту жорстко, закріплення до несучих рам шарнірне.

Основною несучою конструкцією прибудови є суцільні сталеві рами прольотом 11.4м, 35м, 18м та 6м. На рами з кроком 1,6м-2,0м спираються суцільні прогони прольотом 6м. У перепадів висот покриття, у зонах утворення снігових "мішків", крок прогонів зменшено у двічі.

Незмінюваність і просторова стійкість багатопролітного каркасу у поперечному напрямку забезпечується сталевими рамами з жорстким з'єднанням ригелів з колонами. В поздовжньому напрямку стійкість забезпечена в'язями по колонам, жорстким з'єднанням фахверкових колон з фундаментами, а також жорстким диском покриття, утвореним несучими конструкціями покриття і сталевим профільованим настилом жорстко закріпленим саморізами до прогонів та ферм покриття.

Колони і ригелі суцільного перерізу із зварних двотаврів.

Жорстке з'єднання ригелів з колонами, а також монтажний стик ригеля виконується із застосуванням високоміцних болтів М24 класу 40 Х «Селект».

Прогони покриття прольотом 6м виконані з прокатних швелерів.

Клас сталі прогонів С245. Для розкріплення нижнього стиснутого поясу ригеля рами по другому та третьому від ендови прогонам встановлені підкоси з кутника L75x5,.

Зв'язки по колонах та покриттю запроектовані з круглих та квадратних труб.

Всі заводські з'єднання - зварні. Монтажні з'єднання на болтах класу точності В, класу міцності 8.8 та високоміцних болтах марки сталі 40Х «Селект» кліматичного виконання ХЛ з тимчасовим опором не менше 1100 МПа, а також високоміцних гайок та шайб до них.

Поясні шви в елементах довжиною понад 2,0 м виконуються автоматичним зварюванням під флюсом, інші заводські шви - напівавтоматичним зварюванням у середовищі захисних газів. Монтажні шви - ручним зварюванням.

В проектованій будівлі передбачені наступні приміщення:

1- Виробниче приміщення;

2- Складське приміщення;

3- Приміщення- транзитна зона;

4- Тамбур (розвантажувальна);

5- Тамбур (розвантажувальна);

Зв'язок з існуючою будівлею накопичувачів різаного тютюну, а також складом для зберігання тютюну передбачено через приміщення №3:

- з існуючою будівлею накопичувачів різаного тютюну- через частково демонтованою існуючою стіною;

- з складом для зберігання тютюну- через секторні ворота В-1.

Огороджуючі конструкції прибудови виконані за аналогією огороджуючих конструкцій існуючих будівель:

- стіни- цоколь- цегляний з внутрішнім утеплювачем, вище цоколя- набірні «сендвіч»-панелі (профлист, утеплювач, профлист);

- покрівля- пошарового збирання (профлист, утеплювач, профлист).

Внутрішні перегородки також багатошарові (гіпсокартонні плити, утеплювач, гіпсокартонні плити).

Компонувальне рішення дозволяє функціонально зв'язати існуюче виробництво і нові проектовані площі в єдиний блок та розташувати під загальним дахом в єдиному просторі всі виробничі цехи, склади, відділи і служби підпрємства.

Архітектурно- планувальними рішеннями забезпечується максимальне використання площі та економне використання внутрішнього простору. При цьому дотримуються протипожежні норми, санітарно- гігієнічні вимоги і заходи з безпеки праці.

Зовнішнє оздоблення фасадів також виконано за аналогією з фасадами існуючих будівель та цехів.

Шляхи евакуації забезпечують безпечну евакуацію людей з приміщень назовні. Для цього передбачені двері, що відкриваються в бік виходу з приміщень (назовні).

Прибудова не порушує шляхи евакуації на існуючому виробництві.

Відведення дощових вод з покрівлі здійснюється внутрішнім організованим водостоком з подальшим відведенням в систему зливової каналізації.

Металоконструкції ґрунтуються одним шаром ґрунту ГФ-021 і покриваються одним шаром емалі ПФ-115.

В приміщеннях DIET та Area B передбачено влаштування системи опалення. В якості нагрівальних приладів служать водяні тепловентилятори.

Для зменшення проникнення холодного повітря  біля дверей та воріт встановлюються повітряно -теплові завіси.

Джерелом теплопостачання системи опалення та теплових завіс служить теплоносій з параметрами 80°С-60°С, що надходить з теплового пункту. Трубопроводи теплопостачання запроектовані із сталевих безшовних труб та підлягають тепловій ізоляції з покриттям оцинкованим листом.

В приміщенні Area B та лінії DIET передбачена природна припливно-витяжна вентиляція.

Проектом передбачається підключення технологічних трубопроводів до існуючих мереж з наступним  підключенням  до споживача (обладнання). З теплового пункту подається теплоносій в систему опалення в приміщення з параметрами 80°С/60°С.

Трубопровід виконано із сталевих безшовних труб Ду 80мм в теплоізоляції б= 50мм ,з покриттям оцинкованим листом 0,4 мм.

З теплового пункту також поступає паропровід з температурою 170°С, тиск - 7,0 бар. Паропровід виконаний із стальної труби безшовної в теплоізоляції, з покриттям оцинкованим листом 0,4.

Трубопроводи «Т3» (подаюча  гаряча вода) та «Т4» (зворотня гаряча вода) , зворотній осмос – «О», холодна вода «В1» та стиснутого повітря підключаються до існуючих трубопроводів. Трубопровід О та В1 виконується з труб ∅40 ППР, в теплоізоляції  Т4  виконати з труб ∅32 ППР, в теплоізоляції 80мм ,з алюмінієвим покриттям б=30мм.

Трубопроводи стиснутого повітря виконуються з труб водогазопровідних сталевих оцинкованих ГОСТ 3262-75 Тиск в магістралі - 6,0 бар.

Прокладання трубопроводів виконується в приміщенні, по повітрю при використанні системи кріплення WALRAVEN. При цьому трубопроводи ППР Т3,Т4, О та В1 розміщуються в металевому коробі. Трубопровіди прокладаються на рухомих та нерухомих опорах  згідно нормативним документам.

Для компенсації температурних розширень передбачено пристрій П-подібних компенсаторів.

Проектом передбачена система зливової каналізації -ЗК; -система водовідведення дощових та талих вод.

В приміщенні DIET передбачено лінійну систему водовідведення для збору і відведення стічних вод з великої площі.

В прибудові передбачена система водовідведення дощових та талих вод (зливової каналізації) - самопливна.

Водопостачання існуючої будівлі передбачено з перепідключенням до існуючого трубопроводу. Трубопроводи холодного водопостачання виконуються з  поліетиленових труб ПЕ 100 SDR11 (1,6МПА).

Перепідключення та прокладання побутової та зливової каналізації. Система водовідведення дощових та талих вод - самопливна. Для огляду та чищення каналізаційних трубопроводів запроектовано встановлення оглядових колодязів.

Проектом передбачено монтаж зливової очисної споруди з обвідною лінією в одному корпусі. Врізка зливової каналізації в міські мережі, в колодязі ЗК-9 існуючий. Зливову каналізацію виконується трубами dy315 із полівінілхлоридних труб.

Газопостачання установки порізки та сушки тютюну передбачається природнім газом теплотворною спроможністю Qнр= 8200 ккал/м³, та питомою вагою Ύ=0,73кг/м³. Газ одорований.

Проектом передбачено:

- будівництво надземного сталевого газопроводу середнього тиску по фасаду будівлі Ø57х3,5 -ГОСТ 10704-91;

- приміщення де встановлюється технологічне газоспоживаюче обладнання за категорією пожежної небезпеки відноситься до категорії «В», та обладнане автоматичною системою пожежогасіння локального застосування;

- цех, де встановлюється газоспоживаюче обладнання межує з приміщенням за категорією пожежної небезпеки, що відноситься до категорії «В»;

- встановлення швидкодіючого електромагнітного клапану на вводі газопроводу в приміщення, який спрацьовує при загазованості приміщення ;

- влаштування системи продувного газопроводу та газопроводу безпеки;

- машина по виробництву розширеного табаку комплексно обладнана газовим пальником потужністю 370 кВт Rielto RS25/BLU з мультіблоком MB415/1-RT52 з системою автоматизації та сигналізації згідно вимог діючих нормативних документів, прийняті проектні рішення забезпечують номінальний тиск газу на пальнику – 10 кПа.

- відвід продуктів згорання здійснюється по димовій трубі  Ø500мм, димова труба обладнана вибуховим клапаном, чисткою та пристроєм відведення конденсату.

Для будівництва надземного газопроводу середнього тиску проектом прийняті сталеві труби Ø57х3,5, які відповідають ГОСТ 10704-91. В місці врізки та перед газовим обладнанням встановлюються вимикаючі пристрої. Висота встановлення відключаючих пристроїв 1,6-2,0 м від рівня землі.

Фасовані частини на стальних газопроводах передбачаються заводського виготовлення.

Кріплення газопроводу, що прокладається, здійснюється за допомогою металевих конструкцій.

З’єднання сталевих труб передбачається дуговою електричною зваркою та/або газовою зваркою в стик.

Надземний зовнішній газопровід, арматура, захищаються від корозії двома шарами емалі ПФ-115 по двох шарах грунтівки марки ГФ-021.

Від місця врізки до установки порізки та сушки табаку газопровід середнього тиску прокладається по фасаду.

Електроспоживачами даного об'єкту є технологічне обладнання об’єкту і освітлення.

Електроприймачі проектуємого об'єкту живляться від існуючої ТП-48А. Силове обладнання підключено від шаф ЩС DIET та  ЩС FLS WH. Шафа ЩС DIET живиться від ДБЖ АТОN, який встановлено в РУ-0,4кВ ТП-48А. А сама шафа в свою чергу по І категорії електроживлення живить технологічне обладнання, та системи пожежної безпеки.

Від ЩС FLS WH живляться: розеточні групи, фанкойли, система сніготанення, ворота та інше обладнання. Живлення ЩС FLS WH передбачено від 2 секції РУ-0,4 кВ ТП-48А.

Проектом передбачено: загальне робоче та евакуаційне освітлення. Передбачено застосування світлодіодних світильників. Підключення світильників передбачено за допомогою освітлювального шинопроводу. Світильники аварійного освітлення передбачаються з акумуляторними батареями. Керування освітленням виконується через контролер Siemens.

Проектом передбачається виконання основної системи зрівнювання потенціалів, шляхом з'єднання між собою: РЕ-провідників мережі живлення; металевих труб комунікацій, металевих повітроводів систем вентиляції та кондиціонування, металевих будівельних конструкцій та кабельних конструкцій-усіх металевих частин електроустановки, що доступні доторканню. Захист від перенавантаження обладнання, ураженням струмом виконано за допомогою автоматичних вимикачів та пристроїв захисного відключення.

Передбачені проектні рішення щодо протипожежних відстаней відповідають вимогам ДБН Б.2.2-12-2019. 

Архітектурні рішення не порушують вимог ДБН В.1.1-7-2016 в частині дотримання вимог пожежної безпеки.

Будівельні конструкції відповідають ступені вогнестійкості будівлі та категорії за вибухопожежною та пожежною небезпекою.

Шляхи евакуації дозволяють швидко і безпечно залишити будівлі. 

Оздоблювальні матеріали вибрані з урахуванням вимог ДБН В.1.1-7:2016. 

Об’єкт захищено системами протипожежного захисту.

Застосоване обладнання та кабельно-провідникова продукція має відповідні сертифікати.

Проект розроблено з дотриманням вимог пожежної безпеки.

Роботи по будівництву не становлять пожежної та техногенної загрози за умови дотримання всіх передбачених проектом рішень та заходів.

Планована діяльність –- реконструкція будівлі накопичувачів різаного тютюну (літера Ю4)  за рахунок прибудови на території ПАТ «Джей Ті Інтернешнл Україна» по вул. 1905-го року, 19, в м. Кременчуці,  Полтавської області за критеріями, визначеними Законом України «Про оцінку впливу на довкілля» не відноситься до об'єктів, які мають будь-які наслідки планованої діяльності для довкілля, в тому числі наслідки для безпечності життєдіяльності людей та їхнього здоров’я, флори, фауни, біорізноманіття, ґрунту, повітря, води, клімату, ландшафту, природних територій та об’єктів, історичних пам’яток та інших матеріальних об’єктів чи для сукупності цих факторів, а також наслідки для об’єктів культурної спадщини чи соціально-економічних умов, які є результатом зміни цих факторів, а тому не підлягає процедурі проходження ОВД.

Згідно додатку N 4 до Державних санітарних правил планування та забудови населених пунктів, затверджених наказом Міністерства охорони здоров'я України від 19.06.96 р. N 173 «Підприємства тютюново-махорочної (тютюново-ферментаційні заводи, тютюнові та сигаретно-махорочні фабрики)» об'єкт відноситься до V класу небезпеки, для якого розмір санітарно-захисної зони складає 50 м.

ПАТ «Джей Ті Інтернешнл Україна» отримано Висновок державної санітарно-епідеміологічної експертизи № 05.03.02-07/123718 від 13.12.2012 року щодо скорочення санітарно-захисної зони підприємства у західному напрямку до 35 м, по всім іншим напрямкам – 50 м. В західному напрямку знаходилась житлова забудова за адресою: вул. Богдана Хмельницького, 8 та кадастровим номером 5310436100:08:002:1104. В 2018 році підприємство викупило дану земельну ділянку та відповідно до рішення XXXII сесії Кременчуцької міської ради VІІ скликання від 12 жовтня 2018 року було змінено її цільове призначення: для розміщення та експлуатації основних, підсобних і допоміжних будівель та споруд підприємств переробної, машинобудівної та іншої промисловості. Витягом з Державного реєстру речових прав на нерухоме майно про реєстрацію права власності № 164813413 від 24.04.2019 підтверджується приєднання даної земельної ділянки до земельної ділянки підприємства. Отже, у західному напрямку розмір СЗЗ також становить 50 м і витримується.

Санітарно-захисна зона від нововведених джерел викидів не виходить за межі існуючої СЗЗ підприємства.

Перелік  впливів на навколишнє природне середовище:

Вплив на атмосферне повітря – впливає. На об’єкті плануються стаціонарні організовані джерела викидів. За даними розробленого ОВНС планується до утворення 16 стаціонарних джерел викидів.

Від джерел викидів в атмосферне повітря викидаються: азоту діоксид, вуглецю оксид, метан, азоту (1) оксид (N2O), вуглецю діоксид, етантіол (етилмеркаптан), 1,1,1,2-тетрафторетан (фреон-134-а).

Розрахунок розсіювання забруднюючих речовин в атмосфері проводився в міській координатній системі по програмах автоматизованого розрахунку концентрацій і розсіювання забруднюючих речовин в атмосфері «ЕОЛ+» версія 5.3.8.

Концентрація забруднюючих речовин, які викидаються від  новостворених джерел викидів з урахуванням фону на межі житлової забудови не перевищують нормативів ГДК.

Також проведено розрахунок розсіювання забруднюючих речовин з урахуванням існуючих та нововведених джерел викидів. Розрахунок виконаний в квадратах 800 х 800 м у вузлах сітки 25 x 25 м з центром розрахункового квадрата Х = 0, Y = 0. При виконанні розрахунку розсіювання забруднюючих речовин було враховано неодночасність роботи обладнання. Для визначення приземних концентрацій були обрані джерела з максимальною потужністю викиду (г/с) забруднюючих речовин. Аналіз розрахунків, проведених з урахуванням фонового забруднення атмосферного повітря, показав, що за всіма інгредієнтами, приземні концентрації в межах житлової забудови не перевищують нормативних значень.

Вплив на водне середовище (поверхневі та підземні води) - відсутній.

Вплив на ґрунти і геологічне середовище – в межах дозволених рівнів при проведенні  реконструкції, при експлуатації – відсутній.

Шум і вібрація – в межах діючих нормативів для робочої зони при проведенні реконструкції та при  експлуатації.

 Відходи.  В процесі будівництва планується утворення відходів ІІІ-IV класу небезпеки. Всі відходи будуть збиратися Генпідрядником з подальшою передачею спеціалізованим підприємствам, на захоронення. Будівельне сміття в процесі будівельних робіт на об’єкті необхідно вивозити з будмайданчика на звалище в автосамоскидах, кузови яких повинні бути герметично укритими. Враховуючи прийняті заходи, негативний вплив на навколишнє природне середовище на стадії проведення реконструкції буде незначний та обмежений за часом. Стан навколишнього середовища із закінченням будівельних робіт швидко нормалізується до вихідного рівня.

В період експлуатації об'єкта будуть утворюватися промислові та побутові відходи. Перелік та фактична кількість відходів буде визначатися при веденні діяльності, що планується. Відходи, які утворюватимуться при експлуатації будівлі, накопичуватимуться в промаркованих контейнерах на спеціально відведених місцях

Вплив на флору і фауну – відсутній. Знесення цінних порід зелених насаджень – не передбачається.

Вплив на соціальне середовище -  погіршення життєдіяльності місцевого населення та його здоров'я від запланованої діяльності не очікується. Ризик шкідливих факторів для здоров'я вкрай малий

Вплив на техногенне середовище -  в межах дозволених рівнів.

Об'єкт при виконанні природоохоронних заходів та санітарних норм практично не буде здійснювати шкідливого впливу на середовище під час будівництва за рахунок оптимізації проектних рішень по його організації.

Залишкові впливи є допустимими, оскільки при будівництві та експлуатації проектованого об'єкта їх рівні знаходяться в межах екологічних  норм.

Під час розгляду проектної документації експертами ТОВ «ПРОЕКСП», проведенні комплексної експертизи проекту «Реконструкція будівлі накопичувачів різаного тютюну (літера Ю4) за рахунок прибудови на території ПАТ «Джей Ті Інтернешнл Україна» по вул. 1905-го року, 19, в м. Кременчуці, Полтавської області», в проект внесені зміни та доповнення.

Відповідальність за внесення змін та доповнень у проектну документацію несе замовник і проектна організація.

Замовник експертизи несе відповідальність  згідно з законодавством, за достовірність узгоджених документів, наданих для проведення експертизи.